1、.：.；國家鼓勵開展的資源節約綜合利用和環境維護技術資源節約部分序號技 術簡 介1外熱風沖天爐“外熱風沖天爐對傳統的沖天爐普通為冷風爐進展了全面改良與創新，改良創新爐體構造多處，設置強化預熱段，變截面分層送風段，保溫隔熱砌體，使消費過程中風量風壓穩定，爐子熱效率高，較普通爐節能1/5到1/4，并同時順應鑄造焦或冶金焦，在送風系統中設置熱交換器加熱爐將煙氣中的可燃氣體如CO等經熄滅利用變害為利，使風機鼓出的冷風轉換為熱風送入爐中。由于熱效高熔化快，消費效率較普通爐提高1/5左右。適用于鑄造行業的鐵水熔煉。2煤粉爐小油點燃技術該技術利用緊縮空氣作用以及熄滅產生的熱量對燃料進展初步加熱，擴容，后期加

2、熱，使油槍在正常熄滅過程中直接熄滅氣體燃料即氣化熄滅，產生的高溫火焰1500-2000在多級煤粉熄滅可直接點燃300-500kg/h、濃度為0.4-0.6kg/kg的煤粉，然后由能量得到放大的火炬再直接點燃更多的煤粉，最終實現利用微油量直接點燃熱功率相當于主熄滅器的煤粉量，到達電站鍋爐點火啟動目的。該技術用于煤粉鍋爐啟動、停頓以及低負荷穩燃，替代原油槍，實現以煤代油和節油，適用于電力、石化、冶金等行業的煤粉鍋爐。3全燒高爐煤氣鍋爐技術該技術是利用煉鐵高爐產生的低熱值3500-3800kJ/Nm3高爐煤氣，經過分體式高爐煤氣熱管換熱器加熱到180以上，進入縮腰形爐膛的雙旋流熄滅器進展熄滅產生壓力

3、為9.8Mpa，溫度540蒸汽發電供熱。電和蒸汽反過來又被冶煉過程利用，這是一個循環往復的消費過程，根本上不產生廢棄污染物，適用于冶金或其它行業劣質有毒氣體燃料綜合利用。4干熄焦技術干法熄焦是回收煉焦余熱和改善操作規程環境的一項先進工藝技術，它有利于提高焦化工業配備程度，提高焦炭質量，改善大氣環境，尤其是將紅焦熱量全部回收利用。發電系統由抽凝式改為背壓式，余熱鍋爐由高壓鍋爐改為次高壓純自然循環鍋爐，省去了龐大的循環水系統，進一步提高了熱能綜合利用效果；開發運用陶瓷除塵器、高效組合干熄爐襯等技術；氮氣循環風機采用液壓調速技術，實現了自動調理煙氣流量與溫度；自主研制開發了工藝控制軟件，提高了干熄焦

4、工藝的自動化程度。該技術適用于大型焦化廠熄焦系統，用于回收赤熱焦炭的余熱。5BGRIMM系列浮選技術該系列浮選技術和設備具有選別效率高、功耗低、操作維修簡便等主要特點，與傳統浮選技術和設備相比，節能幅度普通在15-40%左右；槽內流體動力學條件合理，吸氣量大，從而可節省藥劑耗費幅度平均在10-20%；葉輪圓周速度和轉速較低，礦漿流線合理，故葉輪、定子的壽命較長；空氣分散均勻，浮選機的效率高，充氣量調理容易；安裝和維護簡便；可在全載荷下開、停車；BGRIMM系列浮選機可完全滿足人工控制、電動控制和自動控制浮選液面的要求；實現充氣式浮選機的程度配置，創新的浮選機結合機組可充分發揚各種浮選機效能，主

5、要適用于分選有色、黑色、稀有金屬及非金屬礦物、廢水處置等。6高強度大型磨機磁性耐磨襯板該襯板的壽命為普通高錳鋼襯板的4-6倍,普通可以到達5-8年。而且磁性襯板較錳鋼襯板薄，可增大磨機容積，因此可提高磨機處置才干；磁性襯板較錳鋼襯板輕，可以降低磨機運轉功率，節約電耗；磁性襯板分量輕、單塊體積小、安裝維護方便、噪音低、運轉可靠，減輕工人勞動強度，提高磨機作業率。適用于含鐵磁性物料的鐵礦、金礦、有色金屬礦等礦山選廠的球磨機上。7含釩鋼筋制造技術釩是鋼中常用的合金元素之一，參與鋼中可以改善鋼的組織，提高鋼的強度。我國目前建筑用鋼筋仍大量采用強度級別較低的20MnSi級鋼筋335MPa級，難以滿足現代

6、化建立的需求。為了消費強度級別更高的鋼筋，經過在20MnSi鋼中參與0.04以上的微量釩，可以使鋼筋強度提高到400MPa，甚至500MPa級，滿足國內建筑行業對高強鋼筋的需求。與低強度鋼筋相比，采用高強度鋼筋，可以在保證建筑物平安裕度的條件下減少鋼筋用量，節約鋼材。攀鋼具備年產20萬噸線材的消費才干，該技術適用于高強度微合金化鋼筋的消費。8磁鐵礦尾礦再選技術磁鐵尾礦具有濃度低、體積量大、所受磁力小、尾礦粒度分布寬、成份較雜亂等特點。該技術及磁鐵尾礦再選筒式磁選機，針對上述尾礦特點和分選要求，利用磁性礦物在磁場中攪拌時，可相互結成磁鏈；結成磁鏈的磁性礦物所受磁力增大；采用高磁力、長選別帶來充分

7、回收磁性礦物；采用多尾礦流通道順應大體積量礦漿；采用高礦液面、長選別帶、順流槽體構造，來順應尾礦寬粒度分布寬、成份雜亂的特點。經該設備再選后的尾礦，根本沒有可回收利用的磁性鐵礦物流失。適用于磁鐵礦選廠正常消費時的尾礦掃選和消費出現不測缺點時的回收控制，以及對廢棄磁鐵礦尾礦的回收再選。9內置式蓄熱式加熱爐技術內置式蓄熱室構造的加熱爐是在爐體兩側對稱設置煤氣和空氣蓄熱室，高溫煙氣先經過一側的蓄熱室排出，將該側蓄熱室內的蓄熱體加熱到1000以上，煙氣溫度降到150以下；經過一段時間后，經過換向，讓冷煤氣和冷空氣經過高溫的蓄熱室，將高溫的蓄熱體冷卻，使煤氣、空氣本身的溫度提高到1000以上，高溫的空、

8、煤氣在爐內產生高溫的煙氣，再將另一側蓄熱室加熱到高溫，如此循環往復，就獲得了軋鋼加熱爐所需求的溫度?？商幚韨鹘y熄滅技術無法將空氣、煤氣加熱到更高溫度，低熱值煤氣無法直接利用的問題，及熱效率低和余熱回收不充分的問題。10低熱值煤氣結合循環發電技術將放散的高爐煤氣除塵后與少量的焦爐煤氣混合混合后熱值5526kJ/Nm3加壓升溫至2.3MPa、220送入燃氣輪機做功實現一次發電。燃氣輪機尾部排出520的煙氣供應余熱鍋爐產生中壓蒸汽450、3.82MPa和低壓蒸汽。中壓蒸汽送入蒸汽輪機做功實現二次發電，完成燃氣蒸汽結合循環發電，低壓蒸汽直接用于冶金消費用汽。效益明顯，運轉可靠。該技術對冶金企業產生的低

9、熱值煤氣高效利用起到積極的示范作用，適用于鋼鐵冶金企業。11低熱值煤氣結合循環發電技術運用此項技術，建立了以100%單燒高爐煤氣為燃料的燃氣輪發電機組。年平均發電7億kWh,燃用高爐煤氣21億M3,供蒸汽10萬噸，年節約資金1.23億元，投資回收期8.5年。使高爐煤氣放散率降至0.1%以下，該技術適用于大型鋼鐵企業的自備電廠。12汽動風機替代電動風機運用技術風機房原有4臺電動風機供二鐵4座高爐，每年耗電量為8000萬kWh。有著豐富的高爐煤氣資源，由于能源構造不合理呵斥高爐煤氣大量放散，最高放散率超越20%，不僅呵斥能源浪費還污染環境。為此2000年起在動力廠先后新建2臺35t/h全燒高爐煤氣

10、鍋爐及4臺汽動鼓風機，由汽動鼓風機替代電動鼓風機向高爐供風。實現了高爐煤氣蒸汽冷風的能源轉換，充分利用了放散的高爐煤氣，節約大量電能。13氧化鋁廠水資源綜合處置及計算機實時監控技術該技術順應年產145萬噸氧化鋁廠規模，主要技術目的：外排污水逐漸到達零排放；節約新水510%；減少污水、洗滌水進流程添加蒸發負擔5-10%；強化監控消費工況和設備工況；強化缺陷管理消費事故，設備缺點率降低5-10%；運用專家輔助決策技術提高系統科學管理，優化氧化鋁消費，提高企業綜合素質。適用于各氧化鋁廠。14氧化鋁熟料窯低揮發份煤熄滅新技術該技術用四風道熄滅器替代原來單風道熄滅器，利用內外風和煤風的方向差、速度差和壓

11、力差對煤風進展迅速的混合，強化煤熄滅，保證了燃料熄滅充分，氧化鋁熟料窯采用“新型四風道熄滅器新技術后，對煤質揮發份的要求降低了，可順應煙煤和混合煤種，從而降低燃料本錢。該技術具有一定的先進性，屬技術革新，適宜氧化鋁廠類似工序的建立和改造。15磁鐵礦精選用筒式磁選機技術近年來，鋼鐵行業對鐵精礦的檔次要求越來越高。該技術及設備可提高精礦檔次，現場只需將現有的常規設備改換即可，不需求進展大規模的技改，其投資少，改造工期短。對很多磁鐵礦選廠來說，在精礦價錢提高以后，采用該簡單的工藝方式，可在一定程度上實現現有的精礦檔次提高，利于選廠的銷售并提高經濟效益。該技術設備適宜磁鐵礦選廠的二、三段或最終精選段，

12、能充分提高粗精礦或最終精礦檔次。16煤粉與空氣混合介質干法選煤技術該技術利用自生介質煤粉與空氣組成氣固兩相混合介質進展分選，物料在翻轉運動中層層剝離，多次分選，提高了分選精度和處置才干，到達了排矸、降硫、提高煤質的要求。我國煤炭資源豐富，水資源短缺，且某些煤易泥化，不宜水洗。該技術實現選煤不用水，為干旱缺水地域煤的分選以及易泥化煤的選煤提供了條件。該技術占地面積小，無污水。17礦井水再利用技術該技術將礦井井下排水經過預沉調理池，投加混凝劑和助凝劑、水力循環廓清、過濾或加氯消毒等將礦井井下水加工利用，既可充分利用礦井井下排水，又可防止井下污水直接排放，添加環保壓力。18全膜法IMT水處置工藝該工

13、藝由超/微濾、反浸透、EDI等不同的膜工藝有機地組合在一同，到達高效去除污染物以及深度脫鹽的目的。出水可直接滿足鍋爐補給水、工藝用水、電子超純水、回用水、循環用水等要求。已勝利運用于電力、冶金、石化等多個領域。該工藝的關鍵技術EDI系電滲析ED和離子交換技術DI有機結合，到達延續除鹽、運轉維護簡單、無酸堿排放污染。而超/微濾、反浸透已廣泛運用于海水苦咸水淡化及廢水回用。19二級反浸透濃水循環回用技術該膜法水處置技術主要適用于醫藥、電子、電力、石化、化工、飲料等行業制取純水和高純水。該技術關鍵一是第二級RO濃水回用，擴展了進水水質范圍，提高出水率；二是一級RO淡水出口和二級高壓泵之間管道上設置加

14、堿液安裝，使終端產品水質量更穩定。該技術可使水綜合利用率到達70以上；由于無須酸、堿再生，對安裝周邊環境無負面影響。20城市洗車廢水反復利用技術該技術適用于機動車清洗污水處置后循環運用，其工藝是洗車污水經搜集、沉淀、絮凝除去大部分油污及固體懸浮物，再經過濾和滅菌處置進入清水槽中待用。處置安裝主要由氣浮系統、過濾器、滅菌消毒系統、控制柜等組成。處置污水才干：1噸/小時，處置本錢：1元左右/噸，設備運用壽命：10年以上，節水率：90%以上。21煉油廠催化裂化再生煙氣能量回收技術煉油廠催化裂化消費過程產生的再生高溫煙氣具有較高能量，經過“煙氣能量回收技術可以使其轉化為機械能，用于拖動主風機或發電機。

15、煙氣輪機是該技術的關鍵設備。YL型煙氣輪機功率為2000-33000kW，構造方式上有單級和雙級兩種，構成系列產品。該機由國內自行設計研制，運轉性能和運用效果與國外程度相當。該技術適用于煉油廠催化裂化安裝、電廠煤粉發電安裝等。22稠油污水深度處置回用蒸汽驅鍋爐給水技術油田稠油主要是采用熱力開采，產生大量高溫污水。該技術將這種高溫含油污水經除油、除懸浮物、除硬度、除二氧化硅、除鐵、脫氧等工序進展深度處置，然后回用作為熱采注汽鍋爐給水。該技術防止了稠油污水處置后無效回灌到地層所呵斥的能量耗費或外排對環境的影響，污水利用率可達95。23納米抗磨光滑添加劑技術經過特殊的有機、無機復合化學方法，消費出可

16、在光滑油中穩定、均勻分散的銅、二氧化鈦等物質的納米顆粒，將其用作光滑油的添加劑，較低的添加劑量即表現出良好的減摩、抗磨性能。測試闡明，長期存放穩定性好，將低于1%的劑量參與到光滑油中，可降低摩擦系數1030%，磨損減低1050%。適用于汽油機、柴油機、齒輪等多種光滑油。24重油延續乳化工藝該技術用于延續制備乳化燃料重油，包括乳化劑、乳化方法、乳化安裝等一套完好的技術；乳化工藝簡單，可在重油收發、保送過程中延續進展；乳化安裝可以實現自動化控制，實現工業化延續消費；乳化劑用量少，僅為所摻入水的分量的0.2%；安裝易于改造，投資較少。燃渣油爐窯改燒乳化重油后熄滅更為充分，節約燃油，同時減少一氧化碳、

17、氮氧化物以及煙塵等有害污染物的排放量，適用于各行業燒重油的單位。25煉油節水減排成套技術該成套技術為組合工藝，經過煉油安裝熱結合節水節能技術、達標外排污水回用等多種工藝進展優化組合運用，最終到達煉油安裝節水減排的目的。其技術原理涵蓋汽輪機空冷技術、污水處置技術、以達標排放污水為水源的高濃縮倍數循環水運轉技術、高效復合緩蝕阻垢技術、污水回用循環水系統旁濾處置技術、水處置劑消費和質量控制技術、水網絡“夾點技術等。主要技術目的：加工噸原油新穎水耗量小于0.5噸，污水排放量小于0.28噸。適用于煉油企業。26常規游梁式抽油機節能改造技術常規游梁式抽油機是機械采油的主力設備。由于該抽油機存在驢頭負荷點運

18、動的加速度較大、平衡效果差、效率低及能耗過大等缺陷，越來越影響油田消費能耗本錢。該技術利用抽油機二級平衡的力學原理，改造為抽油機曲柄平衡加下偏游梁平衡的復合平衡方式，減少曲柄平衡分量，降低曲柄回轉半徑呵斥的負功扭矩，從而減少抽油機功率匹配，提高抽油機運轉過程中的平衡效果和電機功率利用率；技術改造還可提高抽油機運用壽命。該技術適用于常規游梁式抽油機的改造。27集輸站自動優化運轉及遠程監控技術集輸站機電控配一體化及自動優化運轉系統采用計算機技術與自動化控制技術相結合，以硬件冗余和軟件容錯方式實現系統高可靠設計，并用硬件看門狗技術與全光電隔離措施，確保系統平安運轉。本系統采用了目前國內領先的GPRS

19、通訊技術，保證數據全天候準確無誤地傳輸到采油廠里，甚至可以經過手機短信就可以馬上了解到每個集輸站的運轉情況。本工程還采用了GIS地理信息系統，在中控室能籠統地了解到集輸站內每一個系統情況。該技術適用于油田集輸系統，也可用于煤炭、電力、鋼鐵、水利等領域設備監測和節能控制。28油田污水處置回注技術該技術是將原油開采產生的污水包括采出水、原油穩定處置污水、油庫污水等集中搜集，經一系列物理和化學處置，使處置后的污水水質到達行業規范，可直接進入回注系統，減少了新穎水用量和污水排放量。29煉油污水深度處置回用技術該技術是對經過常規處置后的工業污水運用“延續微濾技術進展進一步處置，使其到達工業循環水的補充水

20、水質要求；并能繼續經反浸透膜深度處置，使回用水到達除鹽水的水質目的，從而實現污水回收再利用及增值的目的。關鍵點在于延續微濾水處置膜的清洗再生技術，反浸透膜處置系統的清洗與再生，延續微濾與反浸透系統的組合運用。30輥道窯煙氣余熱用于枯燥型坯節能技術目前陶瓷墻地磚消費窯爐排除的煙氣都在160以上，既浪費能源又污染環境。而陶瓷墻地磚消費，枯燥窯爐又采用熱風爐供熱枯燥。該技術把這部分煙氣經窯爐急冷前段內墻加熱至250左右，然后再送入枯燥窯，替代現運用的熱風爐，節省陶瓷燒成和枯燥的整體燃料耗費。滿足陶瓷墻地磚燒成和枯燥技術要求，實現節能的總體目的。適用于陶瓷墻地磚一次燒成、陶瓷坯體枯燥過程，但要對陶瓷燒

21、成輥道窯和枯燥窯進展整體改造。31炭素焙燒爐熄滅自動化新技術該技術對現有的焙燒爐構造、耐火資料、熄滅釋熱場、氣體流場進展充分研討，開發了國內獨有的燃油自動化系統。經過溫度場分布和加熱速率的傳熱計算，建立了超寬料箱的熄滅方式，使焙燒曲線由216小時縮短為180小時。開發的現場總線網絡系統、高粘度重油霧化系統、低流量保送系統及適宜于現場工況條件的重油熄滅控制軟件系統。主要技術目的：炭陽極合格率在95%以上；制品溫差由150350減少到2080；產量提高17%；節約重油耗費20%；煙氣污染物排放量大大低于國家規定的排放規范，由79.5mg/Nm3下降到47mg/Nm3。適用于碳素行業及其它類似熄滅方

22、式的行業。32開關磁阻調速電動機系統開關磁阻電機系統是一種機電一體化節能型調速電機系統。它由開關磁阻電動機、功率變換器及控制器組成。同傳統的直流及交流電機調速系統比較，具有以下優點：電機構造鞏固、制造本錢低；效率高，不僅在額定輸出形狀下，而且在廣大的調速范圍內也能堅持高效率運轉；普通系統效率達80%以上；啟動轉矩大、啟動電流?。恢苿有阅芎?，能實現再生制動，節約電能效果顯著；系統調控性能好，四象限控制靈敏；具有無刷構造，適宜于在高粉塵、高速、易燃易爆等惡劣環境下運轉；可以在各行各業運用。33智能照明調控技術該技術是一種智能化的室外照明路燈的控制技術，采用了光控自動投切、受控補償式抗干擾、跟壓調功

23、等先進技術，集光控和時控型室外照明控制器優點，并處理了光控自動投切方式的抗干擾問題，具有自動跟蹤電網電壓，自動調理照明功率的功能，實現對路燈自動、準確地開關及電壓和照度輸出的智能化模糊調理，使路燈輸入電功率與實踐照度要求到達最正確匹配，實現高效節電，節電率達20-50%，延伸路燈電光源壽命兩倍。該技術適用于中小城市、大中型企業及大型公益事業單位的路燈照明控制。34光伏提水灌溉人工草場技術該技術是用于牧區進展飼草基地建立的一項關鍵灌溉技術。它具有節能、增收、恢復草原生態等綜合效益。該項技術的根本原理是：經過光伏網陣將太陽光的射能轉變成電能，經過控制器實現最大功率的跟蹤，來驅動公用的水泵來泵水，再

24、經過重力節水灌溉，進展牧戶人工草的灌溉。一千瓦光伏提水節水灌溉系統，可灌溉該人工草場40余畝，可滿足一個牧戶的需求。主要技術目的：1kW，1.5kW,2kW,1kW型揚程30m時,流量可達5m3/h。灌溉期每天可任務10余小時，壽命大于15年。適用于鄉村牧區以戶為單位的人工草場和農田灌溉。35涌泉灌溉技術該技術屬微灌范疇。它是根據作物需水要求，經過管道系統與安裝在末級管道上的灌水器穩流器，將作物生長所需求的水分營養以較小的流量，均勻、準確地直接保送到作物根部附近土壤中的灌水方法，相對于地面灌和噴灌，它是部分灌溉，具有節水、節地、灌水均勻、水肥同步、順應性強、操作方便等優點。在果樹灌溉中運用比地

25、面灌節水30%50%，增產8%12%；管式涌泉灌在大田運用比地面灌可節水30%50%，增產5%10%。涌泉灌溉技術適用于干旱、半干旱、缺水地域的果木類經濟作物，管式涌泉灌溉技術適用于干旱、半干旱、缺水地域大田作物。36不飽和聚酯新型高效商品化戶用玻璃鋼沼氣池制造工藝與技術我國鄉村戶用沼氣池的建造不斷采用混凝土現場澆鑄和預制構件現場安裝的方式，難以順應沼氣建立與商品化、市場化開展的要求。該技術在沼氣池構造設計上，采用底層進料，中上層出料的構造，提高發酵原料利用率；進料、出料雙水壓間沼氣池構造，有效增大貯氣空間和進展原料預處置；橢球型沼氣池構造，增大沼氣池抗壓強度和有效發酵空間；進料出料雙水壓間、

26、發酵間、貯氣間整體化構造，加強抗破壞才干，沼氣池日均產氣量不低于1.2m3，運用壽命不低于20年，是一個可以推行運用的商品化沼氣池消費技術。37牧區草原飼草料基地節水灌溉技術該技術在合理開發利用地下水資源的根底上，灌溉系統全部采用噴灌灌溉方式，灌水設備既有大型的平移式灌水設備、時針式灌水設備，又有中小型的卷盤式和半固定管道式灌水設備。灌溉系統全部利用硬質PVC管道地埋輸配水，特別是在大型平移式噴灌機和時針式噴灌系統中，采用多水源井匯流調理，有效地處理了噴灌機單機流量大，單井供水量缺乏的問題。該技術適用農業灌溉，包括大田農作物、人工飼草料、經濟作物以及園林、綠化等灌溉。38激光控制平地技術該技術

27、利用旋轉的激光束構成平整土地的控制基準面，替代常規機械平地作業中操作人員的視覺估計和手工控制，在平地作業過程中，根據接納的激光信號自動、矯捷地控制平地鏟運機具刀口的升降，使土地平整精度和作業效率與傳統平地方法相比有大幅度提高?？商岣叩孛婀喔认到y性能，使根區內水分入滲堅持較好的均一性，起到提高田間灌溉效率和灌水均勻度的作用，到達節水增產的目的；平整土地還有益于田間農機耕作和栽培措施的實施，添加作物種植密度，提高出苗率等，具有減輕土壤鹽堿化，減少降雨所產生的地面徑流，促進作物對降雨的充分利用和提高農作物產量等優點。適用于大型灌區、國營農場等。39草業節水集成技術該技術主要包括“灌區灌溉用水管理信息

28、系統，“渠道閘門太陽能自動控制系統，“低功耗大容量自記式水位計等，對灌區的描畫和識別完全實現計算機化，可自定義搭建灌區渠系構造和用戶行政區劃，并建立用戶與渠系的對應關系，進而可以制定灌區動態配水方案；太陽能閘門自控設備，無需外接電源，運轉可靠，自動化程度高，適宜在我國缺電地域運用，同時也可以利用公共交換網實現遠程測控，這在國內屬首創；開發研制的渠系水位自動監測記錄設備可采用多種方式讀取數據，設計思緒新穎，具有低能耗、大容量、順應性強的顯著特點。主要用途是灌區灌溉用水管理，適用于包括具有一定工程條件的大中型灌區管理、地下水動態監測等。40高溫煙氣沸騰爐及筒式烘干機高效節能環保集成技術這項技術經過

29、“沸騰爐加烘干機等專利技術的集成優化、高效、節能、環保，成為改造傳統產業傳統工藝的一個有效途徑。它所涉及的專利技術有十余項，保證了整個系統的高效運轉和可靠性。每年可節煤5520噸，節電32400kWh，系統排塵量和排塵濃度均低于國家規定的排放目的。在產量明顯提高的同時，能耗、材耗大幅下降。該技術適用于建材、化工、輕工、冶金、有色等行業及其他領域的枯燥工藝。41蓄能電采暖技術蓄能電采暖技術，是利用低谷電消費儲存的熱量，供應熱用戶全天采暖需求。蓄能電采暖工程分為集中采暖和分戶式采暖兩種，前者主要設備為固體貯熱電鍋爐，后者主要設備為貯熱電暖器。根本原理是經過電熱棒，將電能轉化為熱能，分別儲存在固體貯

30、熱體或貯熱電暖器中，對于分戶式采暖，是將貯熱電暖器置于供暖房間直接采暖，對于集中供暖，是經過中間熱媒，利用固體貯熱體的熱量加熱供暖系統中的循環熱水，實現房間采暖。該技術環境效益明顯。適用于歷史文化維護區，普通供暖建筑面積在500-3000的院落或多層建筑為宜。水電資源豐富的地域亦可推行運用。42中央液態冷熱源系統 該技術利用熱泵，將淺層地能熱轉化為有效熱量，實現供暖、空調和生活熱水的供應。淺層地能熱具有儲量大、分布廣、易采集、可再生等特點，該系統利用單獨研發的單井抽灌技術，在不耗費水資源、不影響地質條件的同時，有效完成地熱能檔次的提升，使系統每耗費1kW的能量，即可獲取4kW以上的熱量或冷量。

31、到2004年3月底，已推行運用的建筑面積超越200萬m2。該系統適用于從單體200m2到11萬m2的各類建筑，在實踐工程中效果良好，節能明顯，運轉費用低，無任何污染。43地熱水綜合利用及封鎖式處置技術地熱水綜合利用及封鎖式處置技術,是在保證地熱水熱能、水量平衡的前提下，最大限制保管有價物質的同時，完成去除地熱水中的Fe、Mn、H2S的工藝，使地熱水從早期簡單的洗浴、采暖等低級利用程度提高到游泳、桑拿、洗浴、采暖、溫室養殖等多方面的綜合利用程度。該技術可使熱能利用率從現有的30%提高到65%，處置后的地熱水質到達Fe0.3mg/l，Mn0.1mg/l，并去除了水中的H2S異味。該技術比傳統技術占

32、地面積減少30，造價低20，運轉費用少25。該項技術以獨立創新研發的封鎖式鈦管曝氣接觸氧化法凈化工藝技術及配套設備為支持，目前已在20家單位運用，效果良好。44煤層氣井下抽放開發成套工藝技術該技術在對礦井煤層氣資源評價、礦井瓦斯涌出量以及煤層氣抽取量預測的根底上，利用以205500米順煤層長鉆孔為根底的包括煤層氣抽取鉆孔成孔、鉆孔布置、鉆孔封孔等的成套技術及配備。在相應工程條件支撐下，構成井下煤層氣規模開發與采煤的一體化，建成礦井煤層氣規模抽取工程，保證礦井平安高效消費，實現井下煤層氣開發與保證礦井平安高效消費、能源利用、環境維護等的有機結合。適用于國內高瓦斯礦井。45老汽輪機通流部分改造技術

33、CC25-8.83/0.98/0.11通流部分改造。46冷凝水及閃蒸汽回收利用技術蒸汽在用汽設備中釋放潛熱后，復原成同溫度下的飽和水，即冷凝水。冷凝水具備可觀的熱能利用價值，是質量較好的蒸餾水，最適宜重新作為鍋爐給水。冷凝水是高溫飽和水，用普通離心泵保送時，由于水泵發生汽蝕，導致水泵效率下降，嚴重時產生斷流。采用以放射增壓原理可處理離心泵在保送高溫飽和水時的汽蝕問題，直接將冷凝水站高于120度的冷凝水送入鍋爐除氧器，省去了軟化水噴淋降溫。讓高低壓用汽設備的冷凝水分別進入高壓閃蒸罐和常壓罐，再經過射流器將高壓閃蒸罐內的閃蒸汽提升后供應低壓用汽設備。這樣，既處理了閃蒸汽的回收問題，又處理了低壓用汽

34、設備因背壓過高呵斥的疏水困難問題。適用于運用蒸汽的企業、事業單位。47蒸汽回收技術該技術以閉路循環回收方式，將用汽設備所排放出來的廢蒸汽及高溫凝結水，改動原來傳統回收方式。去掉疏水閥，直接將乏汽、乏水，經過蒸汽回收緊縮機加壓，再以高溫凝結汽水混合物直接壓入鍋筒內，構成產汽用汽回收再產汽的閉路循環系統，從而加快了設備的熱循環，有效提高用汽設備的熱交換率，降低鍋爐煤耗和熄滅負荷，90的廢蒸汽潛熱全部回收。節能率到達25一95，比間接回收熱率更高。該技術適用于化工、建材、棉紡、印染、制藥、制革、煙草、石化、油田等企業。48與建筑結合的構件型太陽熱水系統該技術將太陽集熱器與建筑的屋面資料進展“復合，發

35、明一種具有屋面建材圍護、保溫、防水、隔熱功能，具有一定強度、剛度，便于運輸、搬運、起吊、安裝，又具有太陽能搜集、轉換功能的太陽能建材。該太陽能供熱系統由建筑構件型太陽集熱器、可構成建筑屋面的太陽集熱器陣列、與建筑一體化的太陽集熱系統等三部分集成，為建筑提供采暖和生活熱水供應。主要技術目的：物耗：20kg/m2含集熱板芯、透明蓋板、保溫資料、密封膠條等；能耗：0.5度/ m2；水耗：5kg/ m2。產品性能到達和超越國家規范。運用壽命15年。主要資料利用率97%。適用于各種建筑。49冷熱電三聯產技術燃氣輪機發電機組運轉時產生4000kW的10.5kV電能向機場供電，余熱鍋爐產生9.7t/h的0.

36、9MPa飽和蒸汽與燃氣燃油鍋爐的質量一樣，經過分汽缸向蒸汽用戶保送，用以供熱，還可以保送至溴化鋰吸收式制冷機組作為動力供冷，缺乏的蒸汽量由燃氣燃油鍋爐補充。其突出優點是供電穩定、質量好，不需升變電壓和供電線損極小，能源利用率可提高至75-80%，電熱比普通為1:2.5-3，符合國家熱電聯產政策。適用于有電、蒸汽、冷量需求的建筑、工廠或沙漠及海上油氣田。50直接耦合式地源熱泵技術直接耦合式地源熱泵技術是一種全新的地源熱泵空調技術，該技術與傳統地源熱泵空調比較，無須打井，無須鉆深孔，而是將換熱設備直接放入地下或地埋容器中，實現制冷劑與地下土壤直接換熱，在冬季可更有效地提高蒸發器的蒸發溫度，在夏季可

37、更有效地降低冷凝器的冷凝溫度，從而大大提高系統能效。由于具有熱源、熱匯溫度穩定的特點，也提高了系統運轉的穩定性?；谙到y的上述特點，不但能使熱介質循環泵節電10%，而且可降低系統初期的施工本錢。該技術適用于幼兒園、學校、商業建筑以及小型別墅等建筑的供熱、空調等場所。51海水水源熱泵中央空調系統海水水源熱泵中央空調是以海水作為冷熱源，經過半封鎖螺桿緊縮制冷機的任務，僅耗費少量電能，夏季從海水中吸收冷量供建筑物制冷，冬季從海水中吸收熱量供建筑物采暖，同時提供生活熱水。由于海水的冬暖夏涼、量大價廉，可大大提高系統的能源利用率。該技術適宜于沿海地域就近提取海水的賓館、飯店、寫字樓及工業企業的供暖、空調

38、需求。52低熱硅酸鹽水泥消費及運用技術低熱硅酸鹽水泥是以貝利特-C2S為主導礦物的硅酸鹽系列水泥，具有任務性好、水化熱低、后期強度高且后期強度增進率高、高溫強度穩定性好、干減少、耐磨好、抗化學侵蝕才干強、耐久性好等一系列優良性能。低熱硅酸鹽水泥熟料燒成煤耗比通用硅酸鹽水泥低15%以上，窯臺時產量提高20%以上，CO2、SO2和NOX等有害氣體的排放量相應減少；其熟料中C2S50%，水泥強度等級到達42.5級；由其配制的高性能混凝土和水工混凝土具有優良任務性、力學性能、熱學性能和耐久性。低熱硅酸鹽水泥適用于民用建筑、水利工程等領域運用。53小口徑竹材的去青、脫脂技術為有效利用小口徑竹材10cm以

39、下，采用其自行研制的去青機，即自制的鋼絲滾輪進展砂青，從而加強竹材的膠合強度，提高竹材的利用率；利用竹材本身帶有糖份，易發霉的特點，采用過氧化氫俗稱雙氧水在45度的溫水中浸泡30分鐘，然后放入壓力鍋蒸煮1小時，即完成了小口徑竹材的脫脂過程。該技術適用于利用小口徑竹材制造各類人造板材，如建筑模板等。54人造裝飾薄木制造和調色技術該技術包括調色單板和人造裝飾薄木制造技術。調色單板制造技術，以普通樹材的單板或薄木為原料，以黑核桃、柚木、黑檀、白橡、山毛櫸等珍貴樹材材色及系列彩色為目的色，采取漂白和染色的方法，進展材色仿真制成調色單板或薄木。人造裝飾薄木或稱重組裝飾薄木制造技術，以普通樹材如楊木、白梧

40、桐和貝殼杉等單板為原料，經過單板調色、模具和組坯設計、木方膠合成型、制材和刨切制造的仿珍貴樹材的木質裝飾資料。該技術適用于木材加工領域、木質人造板行業、建筑室內裝飾裝修資料和家具產品、年產1000萬m以上規模。55利用廢舊膠合板加工工字形木梁技術木工字梁是一種膠合木構造承重構件。它采用膠合板消費中的下腳料和廢舊膠合板作為原資料，運用專利技術，經過膠粘劑的作用，將各種單件木、竹組合構成強度高，剛度大的承重構件，運用于模板工程、房屋木構造以及承重構筑物等。運用年限7-20年，是天然枋木的3-7倍，大大節約了天然木材。推進混凝土模板向工具化、工廠化開展，加快產業提高，實現混凝土工程的專業化施工。適用

41、于建筑、水利水電、橋涵、挺拔構筑物等各類工程上的混凝土模板工程，房屋木構造，暫時設備承重構造等。56預應力竹質模板消費技術預應力竹質膠合板運用預應力鋼筋混凝土根本原理，將兩種性能截然不同的資料竹條片和鋼筋經過合理方法結合而成。兩種資料特性在構造中得到了有效利用和開展，使該構造板到達單一竹材所無法到達的性能。預應力竹質膠合板可廣泛運用于建筑、水利水電、橋涵、挺拔構筑物等混凝土模板工程，房屋木構造，暫時設備構造等。由于運用竹條片和鋼筋作為原資料，與傳統的模板運用木材相比較，每1立方米預應力竹質膠合板可替代木材6立方米以上，是節約木材的有效方法。57液控調速起動安裝該技術采用液體摩擦原理，經過調理摩

42、擦片間的壓力進而控制系統的輸出轉速，使得任務機械實現平衡升速以及在一定范圍內調理，同時該安裝還有一定的過載維護功能。過程控制采用液壓及電控技術相結合，便于進展遠程及自動控制。用于風機及泵類等帶載起動及需進展任務轉速調理的任務機械，適宜2002000kW設備的傳動。主要用于冶金、電力、石化、煤炭、有色、水利等行業。58重型機械設備齒輪傳動自動噴油光滑技術采礦行業有許多重載的動力傳動機械，一些大型齒輪傳動系統負荷重，運用環境惡劣，光滑條件差，齒輪磨損嚴重，效率低，噪音大。該技術可對齒輪進展定時、定量的霧化噴油，使齒面油膜均勻，光滑良好，節約油耗，改善設備情況，減少維修和停產檢修時間，降低相應費用，

43、減輕工人勞動強度。適用于氧化鋁消費流程中的熟料窯系統包括熟料窯、冷卻機、煤粉磨等以及原料磨、熟料磨等設備的重載開式齒輪的光滑，也可運用于鋼鐵企業和水泥企業的大型開式齒輪。59熱法磷酸余熱利用產生低壓蒸汽技術及安裝該技術經過采用新型燃磷爐，最大限制地回收黃磷熄滅過程中的熱能，產生低壓蒸汽。關鍵點在于將磷熄滅塔與余熱回收安裝進展整體設計，能有效提高余熱回收效率及利用熄滅空間。并可減少冷卻水用量，減少鍋爐污染排放。適用于磷化工行業新建熄滅水合二步法熱法磷酸消費安裝或改造熄滅水合一步法熱法磷酸消費安裝。60脈動真空滅菌技術脈動真空滅菌技術，以壓力蒸汽為任務介質，采用多次真空和多次充入蒸汽交替作用，使滅

44、菌室內空氣徹底排除，從而迫使被滅菌的物品吸收蒸汽中的熱能而構成高溫，同時與蒸汽中的少量水分相互作用而產生濕熱，到達滅菌目的。其特點是空氣排出徹底、效率高、真空泵壽命長。采用脈動真空技術的滅菌器主要適用于醫療單位、制藥行業、食品保健品業及科研單位對各種不同的物品進展滅菌處置。61利用苯酐余熱副產的低檔次蒸汽拖動離心鼓風機技術每消費一噸苯酐，大約可產生7噸/小時的低壓蒸汽，除自用外，還有近50得不到利用。目前國外先進的技術是將耗能最大的風機系統采用風機-電機-汽輪機三連機組，開車時以電機帶動風機；在安裝正常運轉副產蒸汽后，再以汽輪機帶動風機。但三聯機組在我國屬技術空白。在我國現有配備程度上，與汽輪

45、機消費商協作，開發了以飽和低壓蒸汽驅動的二聯機組將汽輪機與風機直聯，將熱能直接轉化為機械能,節約了大量的電能。62膜法提取甘露醇新技術該技術采用超濾、反浸透工藝，從海帶浸泡廢水中濃縮、回收甘露醇，替代傳統的多效蒸發技術，蒸汽耗費可降低50。采用該技術已建成年產2200噸甘露醇的消費線，穩定運轉二年多，根本處理了膜組件清洗等關鍵問題。63消費合成氨聯產甲醇的工藝減少污染排放和節能的效果。64余熱利用蓄熱式有機尾氣熄滅系統余熱利用蓄熱式有機尾氣熄滅系統是一種處置有機廢氣的節能型環保安裝。有機廢氣進入自預熱陶瓷填料床換熱器，被加熱到高溫發生氧化反響，生成二氧化碳和水，從而得到去除。典型的兩床式蓄熱式

46、氧化器的主體構造由熄滅室、兩個陶瓷填料床換熱器和四個切換閥組成?？裳永m處置有機廢氣，同時熱回收率到達95%以上。蓄熱式熱氧化器在處置低濃度有機廢氣時不用或運用很少的燃料。適用于石油化工、油漆、外表噴砂、印刷、半導體工業、輕工、造紙、醫藥等行業的有機廢氣處置。65板式蒸發技術配備該技術及配備采用先進的降膜蒸發技術，替代國內氧化鋁廠的自然循環蒸發技術，可使汽耗由0.55t-汽/t-水降至0.30t-汽/t-水以下。且自動化程度高，設備維護費用低，已進展推行運用。典型規模及建立條件：1200kt/a氧化鋁。該技術適用于氧化鋁、造紙、化工、醫藥和食品等行業。6620萬噸/年增塑劑高轉化率消費新工藝鄰苯

47、二甲酸酯增塑劑安裝為采用非酸性催化劑延續化工藝，用高碳醇和苯酐在鈦酸酯催化劑作用下完成酯化反響，在經過脫醇、中和水洗、汽提、吸附過濾等工序，得到符合質量要求的增塑劑。該安裝原設計消費才干為10萬噸/年，采用六個酯化釜、雙酯化塔、雙汽提塔的新工藝進展改造后，安裝產能到達20萬噸/年，新增投資僅280萬元。同時，改造后原料轉化率提高，能耗顯著降低，產質量量提高，實現了水資源的循環利用。67無木炭法消費工業硅新技術技術經過改良消費工藝，采用石油焦+洗精煤+疏松劑作為復原劑替代木炭消費工業硅，降低消費本錢，保證產質量量，在傳統的消費工藝上獲得突破和創新，運用該技術，完全脫離木炭及木制品消費工業硅，從源

48、頭上切斷對木炭的需求，可維護森林資源和生態環境，具有很好的經濟效益。為全國工業硅行業的繼續開展提供了一條真實可行的途徑。68燃煤電站鍋爐干式排渣技術電建研討所自創國外燃煤電站鍋爐的干式排渣技術，研制勝利具有我國自主知識產權的科研成果，經國家電網公司技術鑒定。69工業鍋爐引風系統自動變頻控制技術鍋爐引風系統普通以人工控制引風機、鼓風機的風門以調理風量，實現控制爐腔負壓，由于人工控制的及時性、合理性不能到達最正確，呵斥能源浪費及設備磨損。用變頻器負壓傳感器組成自動控制系統，對引風機實施變頻調速，時辰堅持爐腔負壓壓力，使鍋爐時辰運轉在最正確形狀。不僅大大節省了電機的電耗，而且煤得到充分熄滅，省煤。由

49、于引風量的合理性，也防止鍋爐內熱量的不用要流失，提高了熱效率。適用于各種行業的工業鍋爐。70拋煤機鍋爐節能除塵技術該技術可改善鍋爐的熄滅工況，使煤在爐內的停留時間大于熄滅時間，添加爐內黑體，提高熱幅射力，提高煤的燃盡度，設置飛灰可燃物回收復燃安裝和干濕兩用復式槽板定向負壓除塵器，可提高鍋爐出力，降低爐渣含碳量、煙塵排放濃度。適用于各大中小型電站鍋爐重點拋煤機鍋爐煙塵凈化排放，有色冶煉煙塵凈化排放，水泥廠粉塵回收凈化排放，輕工、制藥行業等空氣凈化，粉塵回收處置等。71鍋爐等離子點火技術等離子點火熄滅器是利用在強磁場控制下的直流接觸引弧放電，將空氣電離成等離子體。該等離子體內含有大量活性粒子，這些

50、粒子其內部有著上萬度的高溫，將該等離子體射流用機械和磁緊縮的方法送到需進展點火的部位，讓煤粉經過該等離子體，由于遭到超高溫的劇烈作用，煤粉顆粒迅速放出揮發份，并被破碎而再析出揮發份，從而迅速熄滅、強化熄滅，等離子體的化學活性物質可加速熱化學反響，促進燃料的完全熄滅。該技術適用于全國電力等行業調峰鍋爐及用油高的鍋爐。72鋸末刨花風送噴燃技術在鍋爐上的運用根據煤粉鍋爐噴料懸浮熄滅的原理進展設計，鍋爐熄滅物料粉塵、鋸末、刨花定量經過風送入鍋爐，使物料在鍋爐內懸浮熄滅，物料熄滅到達最大值。運用該技術，可節省燃料費45%；林工企業一切工業廢料粉塵、刨花、鋸末全部利用；鍋爐“三廢排放量不超國家規定目的。適

51、用于寬廣林業木材加工企業及木業加工企業4-6噸蒸汽鍋爐。73鏈條爐吹灰安裝該技術針對工業鏈條鍋爐經過長時間運轉后積灰堵塞，鍋爐帶負荷下降，運轉周期縮短的問題，設計開發了鍋爐吹灰安裝。根據工業鏈條鍋爐本身的構造特點，在對流區設計了固定式吹灰安裝和旋轉式吹灰安裝，在省煤器區和空氣預熱器區設計了伸縮式吹灰安裝，及時的進展吹掃、清理，杜絕結焦和積灰，提高鍋爐的熱效率和延伸鍋爐高負荷周期。主要技術目的：吹灰壓力0.60.7Mpa,噴嘴與受熱面間隔 200300mm。適用于工業鏈條鍋爐或電站鍋爐。74床下進料循環流化床鍋爐現有的循環流化床鍋爐，根本都是床上進料，由于構造限制，運轉中會出現返料不暢、返吹等景象，影響鍋爐熄滅效率?！按蚕逻M料流化床鍋爐專利技術，采用床下進料，抑制了上述缺陷，提高了熄滅效率，同時也降低了受熱面的磨損，減少污染。節能10-30%，操作方便，投資省、見效快。適用于煤矸石電廠、化工、醫藥、造紙、