1、. 【裝修工程施工方案】：.；PAGE 41第一章 工程綜述第一節 工程概略北京市地房山線02標水碾屯站構造工程。總建筑面積5270.5m2。構造類型為框架構造，后砌填充加氣塊墻。第二節 編制根據1.中華人民共和國國家規范之35；2JGJ73-91；3建一安字1996第200號；4第二版；5；6；7機械設備安裝工程施工及驗收通用規范GB50231-98；第三節 工程工程管理的主要目的根據招標文件的要求和本工程的重要性，該工程工程的綜合目的至少應該包括以下方面：一、質量目的質量等級“長城杯。爭創魯班獎二、工程本錢造價控制目的要一直站在業主的角度，樹立工程全局觀念，經過優秀的人才、科學的管理、先進

2、的技術和設備、經濟合理的施工方案和工藝、科學的謀劃和部署、有效的組織、管理、協調和控制，使該工程本錢和造價得到良好的控制；同業主、設計院、監理公司和工程相關各方共同努力，優化施工組織和安排，使工程各個環節銜接嚴密，高效順利地向前推進；從圖紙設計、資料設備選型、現場施工組織、管理、協調與控制等各個方面，提出行之有效的合理化建議和方案，加強過程和程序控制，追求“過程精品，防止不用要的拆改、浪費，盡最大才干減少和節省工程本錢和造價，使業主的投資發揚最正確的效益和效果。經過長期的工程實際，我們充分認識到只需整個工程本錢和造價得到良好的控制，才干對整個工程有利、對業主有利、對各承包商有利。三、平安目的杜

3、絕艱苦傷亡事故、火災事故和人員中毒事件的發生，輕傷頻率控制在千分之五以內。四、環境維護和文明施工目的本工程力爭成為“CI示范工程，該工程在環境維護、文明施工和CI籠統方面，將成為我司的樣板和代表性工程，不僅如此，而且要使該工程成為節能型、環保型建筑，成為既滿足設計風格又滿足建筑物運用功能要求的綠色建筑。我司將把本工程作為嚴厲按環保體系運作的重點實施工程，并制定專項環境管理實施方案。六、技術創新目的我司將把本工程作為科技示范工程的重點，并制定科技創新目的和實施方案，使技術創新建立在適用、經濟、先進、合理和高效的水準之上，使之真正成為支撐工程工程優質高效運轉、完善和提高工程管理程度、實現質量和工期

4、目的的有效手段。在工程實施過程中利用計算機作為主要管理手段，將各專業工程、各工序的任務數量化分別以構造加固的流水段、裝修的房間、機電的系統為單位，構成工程經理部內部聯網，使工程籠統進度，質量、平安、資料信息等完全處于受控形狀。七、培訓和教育目的實現全員的培訓教育，不僅包括管理層的培訓教育，尤其是對施任務業層的培訓教育，使全員樹立結實的質量認識、平安認識、環境維護和文明施工的認識、廢品維護的認識以及相互協作相互協調的認識，強化施工管理和技術程度。八、團結協作目的積極、自動、高效為業主效力，急業主所急，想業主所想，處置好與業主、監理、設計、各專業分包以及相關政府部門的關系，使工程各方構成一個團結、

5、協作、高效、和調和安康的有機整體，構成合力共同促進工程綜合目的的實現。二、特殊的場地條件由于本工程現場場地較小，如何處理場地、道路、運輸、堆場、辦公、人員生活和后勤保證以及資料加工供應、機械設備進出場和堆放等問題以滿足工程的需求，是本工程的重點。第二章 裝修工程第一節 裝修工程的重點任務裝修工程是工程非常重要的部分，直接關系到工程整體的效果，因此必需經過各種優質裝飾資料以及科學合理的施工工藝，確保裝飾工程的施工質量，以到達表達建筑物設計風格和滿足建筑物的運用功能。本工程裝修工程主要為砌筑、抹灰、玻璃門窗安裝、衛生間、面磚施工、內墻裝修。其重點任務為： 一、制定施工工藝流程圖裝飾工程中，施工專業

6、多，為確保交叉施工中各專業可以很好的協調配合，制定施工工藝流程。 二、內裝修施工節點圖設計根據設計的要求在內墻面進展施工前，應進展試排，并設計排幅員和詳細的節點圖。 三、裝修資料的質量規范確定 裝修資料的質量規范必需與業主、設計和監理等相關各方共同確定，以完全滿足業主要求和設計意圖。 四、資料選型和采購 必需嚴厲按照設計方提供的設計參數規范、樣板或樣品進展選型和采購；倘假設設計方沒有提供詳細的設計參數規范、又沒有提供樣板或樣品，那么由相關各方對資料綜合評定提交業主和設計方認可，同時存留樣品、樣板和資料，再進展采購。 五、對重要資料加工制造進展現場監造 諸如玻璃門窗、面磚等，均應進展不同程度的加

7、工監造，可以有效保證工程質量。 六、施工現場質量管理和實施控制必需進展嚴厲的過程控制和程序控制，采取科學合理的施工工藝，嚴厲執行質量管理和控制的各種制度和措施，實施“過程精品，實現質量目的。第二節 砌筑工程本工程為框架構造體系，內外填充墻均采用加氣砌塊。墻體砌筑在主體構造全部施工終了后由下而上逐層砌筑,以防下層梁接受上層以上墻重。1構造設置1.1構造柱設置部位(1)墻的拐角和交叉處(2)填充墻長度大于4m時，其間距不大于4m。(3)建筑平面圖中所表示的需求設置構造柱的部位。1.2連系梁在層高大于4m的內墻和無窗洞的外墻中，在門洞上皮高度處設置200mm高程度系梁。在普通樓層有窗洞外墻的窗臺高度

8、處設置120mm高的程度系梁。1.3混凝土構造柱與程度系梁的混凝土強度等級為C20。1.4構造柱縱向鋼筋的上下銜接 (1)構造柱位置不在梁上且樓板上下均有構造柱時，應貫穿樓板預留插鐵。構造柱縱向鋼筋上下端均與插鐵搭接，搭接長度為300mm，假設僅在樓板下部設有構造柱時，在樓板中預留埋件。構造柱縱向鋼筋上端與板底預埋鐵焊接。(2)構造柱遇洞口時，構造柱僅在窗臺系梁以下設置，構造柱縱向鋼筋下端與樓面上預留插鐵搭接，搭接長度300mm，上端錨入程度系梁中35d。2施工預備2.1砌筑所用粘土空心磚其質量、種類、規格及強度等級必需符合設計要求，具備出廠質量合格證,進場后現場取樣進展實驗。砌塊進場堆置高度

9、不得超越1.6米。2.2水泥采用325#普通硅酸鹽水泥，水泥需準用證及出廠合格證，出廠日期不超越3個月，嚴禁運用超期水泥。水泥進場后應按出廠日期分別堆放,并堅持枯燥,待復試各項目的合格后方可運用。2.3砂子運用中砂并過篩,其中不得含有雜物,含泥量不得超越3%，進場復試各項目的合格后方可運用。2.5皮數桿用50mm40mm的木料制造，皮數桿上注明磚的皮數、灰縫厚、門窗洞口、拉接筋位置、圈梁過梁尺寸和標高。皮數桿間距為15m，在墻體轉角處,丁字及十字相交處必需設置。2.6主要機具強迫式砂漿攪拌機、磅秤、手推車、膠皮管、鐵鍬、灰桶、托線板、線墜、大鏟、瓦刀、刨錛等，垂直運輸采用室外電梯。3 墻體砌筑

10、3.1施工工藝流程澆筑構造柱混凝土攪拌砂漿、砌筑構造柱鋼筋綁扎質 量 檢 查3.2操作要點(1)砌筑前,提早2天以上適當澆水潮濕砌塊,砌塊外表有浮水時不得進展砌筑。同時將樓面清掃干凈，彈線驗線，墻體位置、寬度、門窗洞口位置必需符合圖紙要求。彈線時在樓板、框架柱及梁底或板底彈出閉合墻邊線，按線砌筑，嚴防墻體里出外進。(2)拌制砂漿時，嚴厲按照實驗室提供配合比進展計量，投料順序為砂子、水泥、水、石灰膏，攪拌時間不少于90s。砂漿隨拌隨用，常溫下砂漿應在3小時內運用終了，氣溫超越30時要在2小時內用完，砌筑砂漿要按規定制造試塊。(3)砌筑前,先在樓地面上的隔墻位置處現澆出C20素混凝土根底帶,高20

11、0，待根底到達一定強度后在其上砌筑砌塊，砌至板或梁底時留一定高度用紅磚斜砌擠緊沉實。留意每天砌筑高度不得超越1.8米。(4)砌筑時,必需遵守反砌原那么,使砌塊底面向上砌筑。上下皮對孔錯縫搭砌,豎向灰縫相互錯開1/2砌塊長,并不小于120mm,如不能保證時,在程度灰縫中設置2根直徑6mm的拉結鋼筋。(5)墻體砌筑灰縫橫平豎直,砂漿豐滿,程度縫砂漿豐滿度不低于90%,豎向縫不低于80%,并在砂漿終凝前后將灰縫刮平。灰縫寬度控制在8-12毫米。(6)施工時嚴厲按要求設置構造柱、圈梁、過梁和現澆混凝土帶，并與其他專業親密配合，各種施工洞及預埋件事先設置，防止剔鑿影響墻體質量。(7)拉通線砌筑時，隨砌、

12、隨吊、隨靠，保證墻體垂直度、平整度到達要求，不允許砸磚修墻。3.3一切留洞待管道安裝終了，周邊必需封堵嚴密，一切通風豎井、管道井要求邊砌邊抹灰,保證內壁光滑平整,氣密性良好。但應留意先安裝管道設備,后砌筑管井。4砌筑工程質量管理點設置砌筑工程質量管理點 工程稱號班組目的管理點設置實施措施檢查方法經濟責任制砌筑工程砂漿豐滿度大于80%保證砂漿豐滿度改善砂漿和易性采用“三一砌法砌筑前，砌塊澆水潮濕用百格網檢查砌塊底面與砂漿的粘結痕跡面積，每處掀三塊取平均值三包三保：包質量、包數量、包資料，保優質、保工期、保節約凡質量未到達要求者，扣其人工費及質量獎平整度、垂直度保證墻面平整度、垂直度檢查上道工序操

13、作過程隨時檢查加強工序自檢用2m靠尺及楔形賽尺檢查5砌筑墻體的允許偏向 加氣塊墻體允許偏向 項次工程允許偏向mm1軸線位移102墻體頂面標高153垂直度每樓層5全高204外表平整85程度灰縫平直度106程度灰縫厚度27構造柱截面108外墻窗口位置上下偏移209門窗洞口高度15、-5寬度56 質量通病防治6.1防止砂漿和易性差，沉底結硬(1)不宜選用標號過高的水泥和過細的砂子拌制砂漿，嚴厲執行施工配合比，保證攪拌時間。(2)每日拌制量應根據所砌筑的部位決議，盡量做到隨拌隨用，控制在3h內用完，杜絕隔日砂漿繼續運用的景象。6.2防止磚縫砂漿不豐滿，砂漿與磚粘接不良(1)改善砂漿和易性，嚴厲執行施工

14、配合比，控制砂漿運用時間。(2)砌筑采用一塊磚、一鏟灰、一揉擠的“三一砌筑法。(3)嚴禁用干磚砌墻，砌筑前12d將磚澆濕，將含水率控制在1015%。6.3防止“羅絲墻(1)砌墻前應先測定所砌部位基面標高誤差，經過調整灰縫厚度，調整墻體標高。(2)砌筑時應留意灰縫均勻，標高誤差應分配在一步架的各層磚縫中，逐層調整。(3)掛線兩端應呼應，留意同一條程度線所砌磚的層數能否與皮數桿上的磚層數正好相符。(4)在墻體一步架砌完前，應進展抄平彈500mm線，用500mm線向上引尺檢查標高誤差，墻體基面的標高誤差應在一步架內調整終了。6.4防止砌體鋼筋脫漏和銹蝕(1)砌體中鋼筋與混凝土中的鋼筋一樣，都屬于隱蔽

15、工程工程，應加強檢查，并填寫檢查記錄存檔。(2)為了確保磚縫中鋼筋維護層的質量，網片放置前，底面磚層的縱橫豎縫運用砂漿填實，以加強砌體強度，同時也能防止鋪灰砌筑時，砂漿掉入豎縫中而出現漏筋景象。(3)為了使擠漿嚴實，嚴禁用干磚砌筑，應采取滿鋪滿擠，使鋼筋能很好的被砂漿包裹。第三節 抹灰工程施工 一、施工順序 基層處置 規方 澆水潤濕 規范灰餅 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 抹踢腳線 養護 二、墻面抹灰立體剖面圖 三、主要施工方法 1、抹灰前對基層外表的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。2、抹灰的工藝流程按“先上后下的原那么進展，以便減少污染，維護廢品。2.1 1：3水泥砂漿摻10膠修補墻面

16、的孔洞及線槽；大于60mm寬的線槽采用細石混凝土澆筑，封堵線槽孔洞時，分層封堵，每層厚度不大于15mm,層與層之間需界面劑甩毛；底層灰時，需加網格布在線槽與墻體分界處，防止裂痕；2.2 界面劑甩毛一道3mm厚；2.3 8mm厚水泥石灰膏砂漿打底掃毛一道；2.4 5厚1：0.5：2.5砂漿找平壓光。2.5 抹踢腳線，采用1：2.5水泥砂漿抹灰，高度不小于500mm, 鐵板壓光。 3、在砌體與混凝土構造墻體交接處的基層外表應先鋪釘網格布，并繃緊結實后方可進展施工抹灰；網格布寬度不少于300mm。 4、罩面灰應待中層到達六、七成干后進展，先從陰角、陽角進展，鐵板壓光應不小于兩遍。 5、抹灰墻面陽角做

17、1：3水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm 。 6、頂棚為構造面時只需將部分修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與構造能固定粘接，并且越薄越好。 7、隔墻面抹灰之前，稍用水潮濕一下即可；對于構造墻面依其外表光滑程度而定，如其外表能到達清水混凝土面的要求，那么稍加修補可直接往其上涂刷涂料，否那么應剔鑿后再進展抹灰。 8、每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風，在抹完灰后要進展至少一周的養護在常溫下地面可蓄水養護，防止外表出現裂痕；對于地面那么防止過早上人，要在其上鋪加草簾加以維護。 9、對墻面和頂棚的平整度和垂直度要經過程度尺等工具

18、嚴厲進展控制。 10、為防止抹灰產生空鼓，施工中將采用混凝土界面處置劑。詳細操作方法為:抹灰前將基層澆水潮濕，沖掉浮灰，在基層上涂刷一層混凝土界面處置劑，這可防止空鼓，大大提高工程質量。 11、每遍抹灰厚度為57mm，面層經趕平，壓實后其厚度普通不超越3mm，室內抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋，氣泡，接搓不平景象。要做到陰陽角方正，灰線明晰順直。 四、質量要求 1、抹灰面層不得有裂痕、空鼓等缺陷。 2、外表光滑、干凈，接槎平整、無缺楞掉角。 3、實測允許偏向按中級抹灰規范來控制。 第四節 內裝修工程一、 樓地面工程本工程地面做法主要為防靜電架空地面、地磚地面、1、

19、防靜電架空地面1.1 工藝流程：基層處置找中、套方、分格、彈線安裝支座和橫梁組件鋪設活動地板面層清擦和打虹 1.2 基層處置；活動地板面層的金屬支架應支承在現澆混凝土基層上或規制小磨石地面上，基層外表應平整、光潔、不起灰。含水率不大于8%。安裝前應仔細清擦干凈，必要時根據設計要求，在基層外表上涂刷清漆。 1.3 找中、套方、分格、彈線：首先量測房間的長、寬尺寸，找出縱橫線中心交點。當房間是矩形時，用方尺量測相鄰的墻體能否垂直，如相互不垂直，應預先對墻面進展處置，防止在安裝活動板塊時，在靠墻處出現棋形板塊。 根據已量測好的平面長、寬尺寸進展計算，假設不符合活動板板塊模數時，根據已找好的縱橫中線交

20、點，進展對稱分格，思索將非整塊板放在室內靠墻處，在基層外表上就按板塊尺寸彈線并構成方格網，標出地板塊安裝位置和高度標在周圍墻上，并標明設備預留部位。此項任務必需仔細細致，做到方格控制線尺寸準確此時應插入鋪設活動地板下的管線，操作時要留意避開已彈好支架底座的位置。 1.4 安裝支座和橫梁組件：檢查復核已彈在周圍墻上的標高控制線，確定安裝基準點，然后按基層面上已彈好的方格網交點處安放支座和橫梁，并應轉動支座螺桿，先用小線和程度尺調整支座面高度至全室等高，待一切支座柱和橫梁構成一體后，運用程度儀抄平。支座與基層面之間的空隙應灌注環氧樹脂，應銜接結實。亦可根據設計要求用膨脹螺栓或射釘銜接。 1.5 鋪

21、設活動地板面層：根據房間平面尺寸和設備等情況，應按活動地板模數選擇板塊的鋪設方向。當平面尺寸符合活動地板板塊模數，而室內無控制柜設備時，宜由里向外鋪設，當平面尺寸不符合活動地板板塊模數時，宜由外向里鋪設。當室內有控制柜設備且需求預留洞口時，鋪設方向和先后順序應綜合思索選定。 鋪設前活動地板面層下鋪設的電纜、管線曾經過檢查驗收，并辦完隱檢手續。 先在橫梁上鋪設緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設活動地板塊時，應調整程度度，保證四角接觸處平整、嚴密，不得采用加墊的方法。 鋪設活動地板塊不符合模數時，缺乏部分可根據實踐尺寸將板面切割后鑲補，并配裝相應的可調支撐和橫梁。切割的邊應采用清漆或環氧樹脂膠加

22、滑石粉按比例調成膩子封邊，或用防潮膩子封邊，也可采用鋁型材鑲嵌。 在與墻邊的接縫處，應根據接縫寬窄分別采用活動地板或木條刷高強膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后立刻檢查調整板塊程度度及縫隙。 活動地板面層鋪先后，面層承載力不應小于7.5MPa，其體積電阻率直105109佟 1.6 清擦和打蠟：當活動地板面層全部完成，經檢查平整度及縫隙均符合質量要求后，即可進展清擦。當部分沾污時，可用清潔劑或皂水用布擦凈晾干后，用棉絲抹蠟，滿擦一遍，然后將門封鎖。假設還有其他專業工序操作時，在打蠟前先用塑料布滿鋪后，再用3mm以上的橡膠板蓋上，等其全部工序完成后，再清擦打蠟交活。2、普通地磚地面A工藝流程：基層

23、處置彈線、分格找平層施工地磚鋪貼踢腳線貼磚清縫養護勾縫驗收B排磚原那么：1地磚磚縫為3-5mm；2與門垂直方向的磚縫基準線，可根據房間的開間尺寸，選擇在門中、門扇開啟一側的門框啟口處；3與門平行方向的磚縫以門框企口線為基準線，向兩側呈整磚排布；4地面上嚴禁出現小于半磚的破磚，如出現小條磚那么采用對破磚的方式布磚；C施工要點：1選磚：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷磚為一組。瓷磚規格應在規范允許偏向范圍內。2浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于4小時，然后取出陰干備用。3基層處置：將穿樓板的空洞用干硬性豆石混凝土封堵密實，同時，用

24、鋼絲刷去除基層殘留的砂漿、浮灰等雜物，再用清水沖洗地面。4彈線：在墻面上彈出程度1m標高控制線。如先進展地磚施工，后進展墻磚施工時，那么在基層處置前應先進展房間的套方施工。5找平層：根據標高線及設計要求的找平層厚度，用1：4干硬性水泥砂漿進展地面找平層施工，砂漿要求拍實，用刮杠刮平。6地磚鋪貼及清縫：地磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在找平層上，用橡皮錘敲擊地磚，使其與找平層壓實，用2m靠尺隨時檢查地磚平整度，并及時去除地磚間的粘結膠灰，使地磚相對獨立，同時將地磚外表的水泥漿擦拭干凈。7踢腳線墻磚的鋪貼：墻磚鋪貼時要求帶線施工，將粘結膠灰均勻地抹在地磚背后，鋪貼在墻面上

25、，用橡皮錘敲擊墻磚，使其與找平層壓實，用2m靠尺隨時檢查墻磚平整度，并及時去除墻磚間的粘結膠灰，使墻磚相對獨立，同時將墻磚外表的水泥漿擦拭干凈。8養護：采用噴水壺噴水養護，一天三次，延續養護3-4天。注：養護水量不宜過大，且主要養護部位為地磚磚縫。9勾縫：地磚施工完成28天以后，檢查地磚空鼓情況，合格后，先將磚縫內的雜物去除，再用清水泥進展地磚的勾縫施工。D質量規范1地磚的種類、規格、顏色和圖案必需符合設計要求；2鑲貼必需結實，無歪斜、缺楞、掉角和裂痕等缺陷；3外表平整、干凈色澤協調，無變色、泛堿、污痕等；4接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，非整塊運用部位適宜；衛生間的坡向正確。5允許

26、偏向項次項 目允許偏向 mm檢 查 方 法1相鄰板塊高低差1尺量2接縫平直度偏向2拉5m線3外表平整度22m靠尺和塞尺E廢品維護措施1地磚施工時，嚴禁在地磚作業面上進展地磚的套割施工，防止劃傷地磚。2地磚進展養護時，要求在房間門處采取暫時封鎖措施，防止過早上人。地磚養護3-4天后，方可上人作業。3在成型地磚面上放置爬梯、操作架等器具時，要求用柔軟資料將器具支腳包裹嚴密，防止劃傷地磚。4如在成型地磚面上進展油漆、漿活、剔鑿等作業時，必需采取覆蓋措施對地磚進展維護，防止污染，施工終了后要及時去除施工渣滓。5地磚地面的房間嚴禁做庫房運用。3、預制水磨石地面工藝流程：基層處置定線水磨石板浸水砂漿拌制基

27、層灑水及刷水泥漿鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板養護灌縫貼鑲踢腳板酸洗打蠟 1 基層處置：將粘結在基層上的砂漿或灑落的混凝土及漿皮砸掉刷凈，并用掃帚將外表浮土清掃干凈。 2 定基準線：根據設計圖紙要求的地面標高，從墻面上已彈好的+50cm線，找出板面標高，在周圍墻面上彈好板面程度線。然后從房間周圍取中拉十字線以備鋪規范塊，與走道直接連通的房間應拉通線，房間內與走道如用不同顏色的水磨石板時，分色線應留在門口處。有圖案的大廳，應根據房間長寬尺寸和水磨石板的規格、縫寬陳列，確定各種水磨石板所需塊數，繪制施工大樣圖。 3 預制水磨石板浸水：為確保砂漿找平層與預制水磨石板之間的粘結質量，在鋪砌板塊前，板塊

28、運用水浸濕，輔時到達外表無明水。 4 砂漿拌制：找平層運用13干硬性水泥砂漿，是保證地面平整度、密實度的一個重要技術措施由于它具有水分少、強度高、密實度好、成型早以及凝結硬化過程中收縮率小等優點，因此拌制時要留意控制加水量，拌好的砂漿以用手捏成團，顛后即散為宜，隨鋪隨抹，不得拌制過多。 5 基層灑水及刷水泥漿：將地面基層外表清掃干凈后灑水潮濕不得有明水。鋪砂漿找平層之前應刷一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，留意不可刷的過早、量過大，刷完后立刻鋪砂漿找平層，防止水泥漿風干不起粘結作用。 6 鋪水泥砂漿結合層及預制水磨石板： 6.1 確定規范塊的位置：在已確定的十字線交叉處最中間的一塊為規范塊位置

29、如以十字線為中縫時，可在十字線交叉點對角安設兩塊規范塊，規范塊做為整個房間的程度及經緯規范，鋪砌時運用90度角尺及程度尺細致校正。確定規范塊后，即可根據已拉好的十字基準線進展鋪砌。 6.2 虛鋪干硬性水泥砂漿結合層：檢查已刷好的水泥漿無風干景象后，即可開場鋪砂漿結合層隨鋪隨砌，不得鋪的面積過大，鋪設厚度以253cm為宜，放上水磨石板時比地面標高線高出34mm為宜，先用刮杠刮平，再用鐵抹子拍實抹平，然后進展預制水磨石板試鋪，對好縱橫縫，用橡皮錘敲擊板中間，振實砂漿至鋪設高度后，將試鋪適宜的預制水磨石板掀起移到一旁，檢查砂漿上外表，如與水磨石板底相吻合后如有空虛處，運用砂漿填補，滿澆一層水次比為0

30、.5左右的素水泥漿，再鋪預制水磨石板，輔時要四角同時落下，用橡皮錘輕敲，隨時用程度尺或直板尺找平。 6.3 規范塊鋪好后，應向兩側和后退方向順序逐塊鋪砌，板塊間的縫隙寬度如設計無要求時，不應大于2mm，要拉通長線對縫的平直度進展控制，同時也要嚴厲控制接縫高低差。安裝好的預制水磨石板應整齊平穩橫豎縫對齊。 6.4 鋪砌房間內預制水磨石板時，鋪至周圍墻邊用非整板鑲邊時，應做到相互對稱定基準線在房間內拉十字線時，應根據水磨石板規格、尺寸計算出鑲邊的寬度。凡是有地漏的部位，應留意鋪砌時板面的坡度，鋪砌在地漏周圍的水磨石塊，套割、弧度要與地漏相吻合。 7 養護和填縫：預制水磨石板鋪砌2晝夜，經檢查外表無

31、斷裂、空鼓后，用稀水泥漿11=水泥細砂填縫，并隨時將溢出的水泥漿擦干凈，灌2/3高度后，再用與水磨石板同顏色的水泥漿灌嚴留意所用水泥的強度。最后鋪上鋸末或其他資料覆蓋堅持潮濕，養護時間不應小于7d，且不能上人。 8 貼鑲踢腳板；安裝前先設專人挑選，厚度須一致，并將踢腳板用水浸濕晾干。如設計要求在陽角處相交的踢腳板有割角時，在安裝前應將踢腳板一端割成45角。操作者可選用以下兩種貼鑲方法： 9 粘貼法：根據主墻構造構造方式確定踢腳板底灰厚度。 10.1 主墻是混凝土或磚砌體時，在已抹好灰的墻面垂直吊線確定踢腳板底灰厚度同時要思索踢腳板出墻厚度，普通為810mm，用1 2水泥砂漿抹底灰基層為混凝土時

32、應刷一層素水泥漿結合層，其水灰比為0.40.5，并刮平劃紋，待底子灰干硬后，將已潮濕陰干的踢腳板反面抹上23mm厚水泥漿或聚合物水泥漿摻10%107膠進展粘貼，并用木錘敲實，拉線找平找直，次日用白色水泥漿擦縫。 10.2 主墻是石膏板輕質隔墻時，不用抹底灰，直接用水泥砂漿粘貼踢腳板，操作方法同上。 10.3 灌漿法：主墻是混凝土或磚墻基體時，墻面已抹完灰，下部踢腳線可不抹底灰，先立踢腳板后灌砂漿。 10.4 首先確定踢腳板出墻厚度約810mm，用木靠尺板或線墜測出墻底兩端踢腳板位置，然后拉上口程度線。 10.5 將墻面清掃干凈并澆水潮濕，然后由陽角開場向兩側試安，檢查能否平整，接縫能否嚴密，有

33、無掉角等，不符合要求時應進展調整，然后正式進展安裝，下部用靠尺板托平直，板上下口處用石膏作暫時固定。石膏凝固后，檢查平整度、接縫高低差、上口平直度、出墻厚度，符合規范要求后，用12水泥砂漿稠度普通為 812cm灌注，并隨時將踢腳板上口多余的砂漿清理干凈。 10.6 灌漿24h后灑水養護3d，經檢查無空鼓，剔掉暫時固定的石膏并清擦干凈，用同踢腳板顏色的水泥砂漿擦縫。 10.7 貼鑲踢腳板時，踢腳板立縫宜與地面水磨石板縫對縫鑲貼。 11 酸洗、打蠟： 11.1 酸洗：預制水磨石板在工廠內雖經磨光打蠟，但由于在安裝過程中水泥漿灌縫污染面層及安裝后廢品維護不當，因此在單位工程開工前應將面層進展處置，撒

34、草酸粉及清水進展擦洗，再用清水洗凈撤鋸未掃干如板塊接縫高低差超越0.5mm時，宜用磨石機磨后再進展酸洗。 11.2 打蠟：預制磨石面層清洗干凈后外表應晾干，用布或干凈麻絲沾稀糊狀的成蠟。涂在磨石面上要均勻，再用磨石機壓麻打第一遍蠟，用同樣方法打第二遍蠟到達外表光亮、圖案明晰、色澤一致。預制磨石踢腳板酸洗和打蠟方法與上述方法一樣。4、水泥地面工藝流程：找標高、彈面層程度線基層處置灑水潮濕抹灰餅抹標筋刷素水泥漿澆筑細石混凝土抹面層壓光養護 4.1 找標高、彈面層程度線：根據墻面上已有的+50cm程度標高線，量測出地面面層的程度線，彈在周圍墻面上，并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步的標高相呼應，貫

35、穿一致。 4.2 基層處置：先將灰塵清掃干凈，然后將粘在基層上的漿皮鏟掉，用堿水將油污刷掉，最后用清水將基層沖洗干凈。 4.3 灑水潮濕：在抹面層之前一天對基層外表進展灑水潮濕。 4.4 抹灰餅：根據已彈出的面層程度標高線，橫豎拉線，用與豆石混凝土一樣配合比的拌合料抹灰餅，橫豎間距1.5m，灰餅上標高就是面層標高。 4.5 抹標筋：面積較大的房間為保證房間地面平整度，還要做標筋或叫沖筋，以做好的灰餅為規范抹條形標筋，用刮尺刮平，作為澆筑細石混凝土面層厚度的規范。 4.6 刷素水泥漿結合層：在鋪設細石混凝土面層以前，在已潮濕的基層上刷一道10.40.5水泥水的素水泥漿，不要刷的面積過大，要隨刷隨

36、鋪細石混凝土，防止時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。 4.7 澆筑細石混凝土： 4.7.1 細石混凝土攪拌：細石混凝土面層的強度等級應按設計要求做試配，如設計無要求時，不應小于C20，由實驗室根據原資料情況計算出配合比，運用攪拌機進展攪拌均勻，坍落度不宜大于30mm。并按國家規范的規定制造混凝土試塊，每一層建筑地面工程不應少一組，當每層地面工程建筑面積超越1000m2時，每添加1000m2各增做一組試塊，缺乏1000m2按1000m2計算。當改動配合比時，亦應相應制造試塊。 4.7.2 面層細石混凝土鋪設：將攪拌好的細石混凝土鋪抹到地面基層上水泥漿結合層要隨刷隨鋪，緊接著用2m長刮杠順著標筋刮平

37、，然后用滾筒常用的為直徑20cm，長度60cm的混凝土或鐵制滾筒，厚度較厚時運用平板振動器往返、縱橫滾壓，如有凹處用同配合比混凝土填平，直到面層出現泌水景象，撒一層干拌水泥砂11=水泥砂拌合料，要撒勻砂要過3mm篩，再用2m長刮杠刮平操作時均要從房間內往外退著走。 4.8 抹面層、壓光： 4.8.1 當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂拌合料與細石混凝土的漿混合，使面層到達結合嚴密。 4.8.2 第一遍抹壓：用鐵抹子悄然抹壓一遍直到出漿為止。 4.8.3 第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵抹子進展第二遍抹壓，把凹坑、砂眼填實抹平，留意不得漏壓。

38、 4.8.4 第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，即人踩上去稍有腳印，用鐵抹子壓光無抹痕時，可用鐵抹子進展第三遍壓光，此遍要用力抹壓，把一切抹紋壓平壓光，到達面層外表密實光潔。 4.9 養護：面層抹壓完24h后有條件時可覆蓋塑料薄膜養護進展澆水養護，每天不少于2次，養護時間普通至少不少于7d房間應封鎖養護期間制止進入。 4.10 冬期施工的環境溫度不應低于5。五、木門安裝1、工序流程：彈線安裝木龍骨安裝門框安裝門扇五金安裝飾面清理、打磨飾面油漆驗收2、技術措施：1彈線：檢查門口位置的準確度，在墻上彈出墨線，門框根據圖紙位置和標高安裝。2安裝木龍骨：按照設計要求在門洞口處安裝木制龍骨。3安裝門框:門框

39、用18mm厚板外包櫸木三層板的方法制造。安裝時18 mm多層板用釘子與墻體上的木龍骨銜接，飾面三層板與18 mm襯板用汽釘銜接。4安裝門貼臉：按照設計要求制造實木貼臉，在門框制造終了后，在門框兩側安裝實木貼臉。5門扇安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號和安裝位置，檢查門口能否尺寸正確，邊角能否方正，有無竄角。然后將門扇靠在框上劃出相應的尺寸線，最后安裝調整門扇。6五金安裝：安裝五金應按設計圖紙要求，不得脫漏。門鎖、碰珠、拉手等距地高度應符合設計要求。3、質量要求1門扇安裝：裁口順直，刨面平整、光滑，開關靈敏穩定，無回彈和倒翹。2小五金安裝：位置適宜，槽深一致，邊緣整齊，尺寸準確。小五金安裝齊全

40、，規格符合要求，木螺絲擰緊臥平，插銷開啟靈敏。3允許偏向項次項 目允許偏向mm檢 查 方 法1框的正側面垂直度3用1m托線板檢查2框的對角線長度差3尺量檢查3框與扇、扇與扇接觸處高低差2用直尺和塞尺檢查4門扇對口與扇與框間隙寬度1.5-2.5用塞尺檢查5扇與扇上縫留縫寬度2-36門扇與地面留縫寬度內門6-8衛生間門10-127門扇與下坎間留縫寬度內門3-54、廢品維護措施1門框安好后用木板包好維護，高度位1.2米。2門窗框進場后要妥善保管，入庫存放，并應墊起離地2-4cm，按型號碼放整齊。3門框靠墻的一面要刷好防腐劑，其他各面宜刷清油一道，防止受潮變形。4資料運送時輕拿輕放，防止損傷門框扇和五

41、金件。5涂料施工時要做好遮蓋維護，防止污染。六、 鋁合金門窗安裝1 工藝順序：彈線找規矩 門窗洞口處置 防腐處置及埋設銜接鐵件 鋁合金門窗拆包、檢查 門窗框就位和暫時固定 檢查框位 固定門窗框 門窗扇安裝 門窗口周邊堵縫(嵌填密封膏) 清理 安裝五金配件 安裝門窗紗扇密封條。2、 彈絲找規矩：在最頂層找出門窗洞口兩豎向側邊線，用經緯儀通線引下，在每層門窗口側邊畫出通線標志。根據+50cm程度線找準每層門窗洞口上下邊線，用程度儀一致找出該層上下口邊，拉通線畫出并標畫明晰。3、 門窗安裝前，檢查門窗的數量、種類、規格、開啟方向、外形等，不合格者予以改換，并在合格的窗框上下邊劃出中線。 4、 防腐處

42、置：框周邊與構造接縫按設計要求涂刷防腐資料粘貼塑料薄膜進展維護，以免填縫水泥直接與鋁合金面接觸。5、 就位和暫時固定：根據彈好的兩豎兩橫位置線將門窗框吊直找正，用木楔暫時固定。6、 鋁合金門窗與墻體固定：用射釘將銜接鋼板與周邊墻體固定結實，確保鋼板銜接件與洞邊的間隔 180mm，其它銜接件間距600mm。7、 門窗框與墻體縫隙處置：門窗固定后，及時采用礦棉或玻璃氈分層填塞縫隙，外外表留58mm深的縫，膏嵌填槽。8、 窗套收口：室內一側洞口與窗框之間采用水泥砂漿填實抹平，外側抹灰時，窗框與抹灰層間用米厚條隔開寬度5mm，抹灰面應超出窗框，待外抹灰層硬化后，取出米厚條，將嵌縫膏擠入抹灰層與窗框縫隙

43、內。安裝五金件、紗窗鉸鏈、鎖扣后，整理紗網，壓實壓條。七、防火卷簾門安裝由專業廠家安裝六、 墻磚粘貼：本工程衛生間的墻面貼瓷磚1、排磚原那么程度方向：以門窗洞上口線為基準線上下呈整磚排布。豎直方向：有門窗洞的墻面以門窗框邊為基準線向兩側呈整磚排布。墻體轉角處以陽角為基準線，向兩側排磚；其它墻面根據墻體寬度，可采用從一側向另一側排整磚，或以墻中線為基準線向兩側排整磚。面磚排磚圖1 有門洞房間2 有窗洞房間2、施工工藝1工藝流程 基層處置 吊垂直、套方 彈線分格、排磚 墻磚粘貼 清縫 養護 勾縫 驗收2施工要點選磚：外觀分類：外形平整方正、不缺楞掉角、不開裂、不脫釉、無凸凹扭曲，且顏色均勻一致的瓷

44、磚為一組。規格分類：在規范允許偏向范圍內，按1mm的差距分類堆放備用。浸磚：將選好的面磚清掃干凈放入清水中浸泡，浸泡到不冒泡并不少于10小時，然后取出陰干備用。基層處置：首先將突出墻面的水泥砂漿塊剔平，然后進展“毛化處置，即先將外表塵土、污垢清掃干凈，用界面膠：水泥：砂漿=0.5-0.6：1：1-1.5分量比配制成界面劑，進展墻面拉毛，拉毛終凝后進展澆水養護，直至水泥砂漿疙瘩全部粘到混凝土光面上有足夠強度48小時以上。吊垂直、套方：檢查房間方正度、墻面垂直度及平整度偏向情況。當上述檢查工程偏向小于等于10mm時，可直接做好灰餅，采用調整墻面磚粘貼厚度的方法進展彌補，不用采用添加抹灰層的方法進展

45、處置；當上述檢查工程偏向大于10mm時，那么必需采用添加抹灰層的方法，將房間方正度、墻面平整度及垂直度調整到規范范圍內。抹灰層施工方法：先刷一遍界面劑，然后緊跟著分層分遍抹底層砂漿1：3水泥砂漿，衛生間內摻防水粉，第一遍厚度為5mm，六至七成干后抹第二遍灰，8-12mm厚，隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養護。彈線分格、排磚：根據墻面裝修1m標高控制線及排磚原那么，在墻面上彈出墻磚的程度和豎直基準線，進展墻磚的預排，并根據美觀、省磚、滿足規范要求的原那么進展排磚調整，確定出房間的排磚方式，但要求同一單元、同一部位的排磚方式及成型效果一樣。墻磚粘貼、清縫：首先用假設干塊廢墻磚按1.5*1.5

46、m間距布置，用靠尺調平作為墻磚粘貼厚度的標志塊，然后帶線進展墻磚的粘貼施工，并用2-3mm的塑料“十字卡控制磚縫大小。在墻磚的粘貼過程中，要求隨時將兩塊磚縫間的粘結膠灰去除干凈，膠灰的清理深度至基層，使各塊墻磚相對獨立，并及時檢查、調整墻磚平整度。養護：采用噴水壺噴水養護，一天三次，延續養護3-4天。注：養護水量不宜過大，且主要養護部位為磚縫。勾縫：在墻磚粘貼終了28天以后，進展墻磚的空鼓檢查，檢查合格后進展勾縫施工。勾縫施工時，要求勾縫資料填充密實，外表平滑、線條照射、顏色一致，并及時將磚面清理干凈。3、質量要求外觀質量檢查：瓷磚的種類、規格、顏色和圖案必需符合設計要求；鑲貼必需結實，無歪斜

47、、缺楞、掉角和裂痕等缺陷；外表平整、干凈色澤協調，無變色、泛堿、污痕等；接縫應填嵌密實、平直、寬窄均勻、顏色一致，陰陽角處的磚搭接方向正確，非整塊運用部位適宜；突出物周圍的磚套割吻合、邊緣整齊。允許偏向控制項次項 目允許偏向mm檢查方法1立面垂直2用2m托線板檢查2外表平整2用2m靠尺和楔形塞尺檢查3陽角方正2用200mm方尺檢查4接縫平直2拉5m線檢查，缺乏5m拉通線5接縫高低0.5用直尺和塞尺檢查6接縫寬度+0.5用尺檢查4、廢品維護措施在墻磚墻面作出明確的廢品維護警示標志。施工完成的房間嚴禁靠墻堆放資料。墻面陽角部位距地1.8米范圍內，要求粘貼聚苯板或包裝盒紙進展維護。七、礦棉吸聲板墻面

48、1、施工順序 基層處置 規方 澆水潤濕 規范灰餅 底層抹灰 中層抹灰 面層抹灰 養護安裝礦棉吸聲板 2、墻面抹灰立體剖面圖 3、主要施工方法 3.1、抹灰前對基層外表的灰塵、污垢、堿膜等物均應仔細清理干凈。3.2、抹灰的工藝流程按“先上后下的原那么進展，以便減少污染，維護廢品。3.2.1 1：3水泥砂漿摻10膠修補墻面的孔洞及線槽；大于60mm寬的線槽采用細石混凝土澆筑，封堵線槽孔洞時，分層封堵，每層厚度不大于15mm,層與層之間需界面劑甩毛；底層灰時，需加網格布在線槽與墻體分界處，防止裂痕；3.2.2 界面劑甩毛一道3mm厚；3.2.3 8mm厚水泥石灰膏砂漿打底掃毛一道；3.2.4 5厚1

49、：0.5：2.5砂漿找平壓光。3.2.5 養護：養護：采用噴水壺噴水養護，一天三次，延續養護3-4天。3.2.6 安裝礦棉吸聲板：在已養護好的墻面上涂刷粘結膠，按照已排好的位置將礦棉吸聲板緊緊貼在墻面上，并留意墻體縫大小。 3.3、在砌體與混凝土構造墻體交接處的基層外表應先鋪釘網格布，并繃緊結實后方可進展施工抹灰；網格布寬度不少于300mm。 3.4、罩面灰應待中層到達六、七成干后進展，先從陰角、陽角進展，鐵板壓光應不小于兩遍。 3. 5、抹灰墻面陽角做1：3水泥砂漿護角，護角高度為2m，每側寬度為50mm 。 3.6、頂棚為構造面時只需將部分修補一下即可；其它面層抹灰時盡量用力壓著抹灰以便與

50、構造能固定粘接，并且越薄越好。 3.7、隔墻面抹灰之前，稍用水潮濕一下即可；對于構造墻面依其外表光滑程度而定，如其外表能到達清水混凝土面的要求，那么稍加修補可直接往其上涂刷涂料，否那么應剔鑿后再進展抹灰。 3.8、每層抹灰的厚度不要太厚以免粘接不牢空鼓；抹灰時要保證周圍的溫度以及不能有穿堂風，在抹完灰后要進展至少一周的養護在常溫下地面可蓄水養護，防止外表出現裂痕；對于地面那么防止過早上人，要在其上鋪加草簾加以維護。 3.9、對墻面和頂棚的平整度和垂直度要經過程度尺等工具嚴厲進展控制。 3.10、為防止抹灰產生空鼓，施工中將采用混凝土界面處置劑。詳細操作方法為:抹灰前將基層澆水潮濕，沖掉浮灰，在

51、基層上涂刷一層混凝土界面處置劑，這可防止空鼓，大大提高工程質量。 3.11、每遍抹灰厚度為57mm，面層經趕平，壓實后其厚度普通不超越3mm，室內抹灰墻面以及門洞口處的陰陽角要方正，抹灰要求平整，不應有裂紋，氣泡，接搓不平景象。要做到陰陽角方正，灰線明晰順直。 4、質量要求 4.1、外表光滑、干凈，接槎平整、無缺楞掉角。 4.2、實測允許偏向按中級抹灰規范來控制。八、 油漆工程1、清漆施工工藝流程基層處置刷底子油操清油、抹膩子、磨砂紙第一遍油漆刷鉛油、抹膩子、磨砂紙、裝玻璃第二遍油漆刷鉛油、擦玻璃、磨砂紙刷最后一遍油漆2、施涂本卷須知刷底油時，木材外表、木門周圍均須刷到刷勻，不得脫漏。刮膩子時

52、，對于寬縫、深洞要深化壓實，刮平刮光。磨砂紙時，要打磨光滑，不能磨穿底油，不可磨損棱角。涂刷油漆時，要做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致。在涂刷順序上應先上后下，先內后外，先淡色后深色，按木紋方向理平理直。在操作上應留意顏色均勻，拼色相互一致，不可顯露刷紋。打蠟時要將砂蠟打均勻，擦油蠟時要薄要勻，趕光一致。3、質量要求項次項 目要 求1透底、流墜、皺皮大面無，小面明顯處無2光亮和光滑光亮、光滑均勻一致3分色裹楞大面無，削面允許偏向1mm4裝飾線、分色線平直偏向不大于1mm5顏色、刷紋顏色一致，刷紋照射6五金、玻璃干凈4、廢品維護刷漆前應首先清理好周圍環境，防止塵土飛揚，影響油漆質量每遍油漆刷完后

53、，都應將門窗用木楔固定，防止扇框油漆粘結影響質量和美觀。刷油后立刻將滴在地面或窗臺上的油漆擦干凈，污染墻上及五金、玻璃上的油漆也要輕擦干凈。油漆完成后要派專人看管，制止觸摸。九、涂料工程：1、工藝流程基層處置刷膠水填補縫隙、部分刮膩子滿刮膩子刷第一遍涂料復找膩子刷第二遍涂料刷面層涂料2、施工要點基層處置：清刷基層外表的浮灰、疙，如有油污，用堿水清洗，并用清水洗掉墻面上的堿液。刷膠水：刮膩子之前在墻面上先刷一道膠水，涂刷均勻，不得脫漏。填補縫隙、部分刮膩子：用水石膏將墻面縫隙及坑洼不平處分遍找平，膩子枯燥后用砂子磨平。滿刮膩子：普通為三遍，刮膩子應橫豎刮，并留意接茬和收頭時膩子要刮凈，每遍膩子干

54、后應磨砂紙，將膩子磨平磨完后將浮塵清理干凈。涂刷第一、二遍涂料：先將門窗口圈用排筆刷好，然后在大面積涂刷，順序為先頂棚后墻面，先上后下。涂刷面層涂料：待第二遍涂料干后，用細砂紙將粉塵、濺沫、噴點等悄然磨去，并清掃干凈，即可涂刷面層涂料。面層涂料的膠量要適當增大一些。3、質量規范1選用的涂料種類、質量等級、顏色要符合設計和選定樣品的要求和有關規定。嚴禁起皮、掉粉、漏刷和透底。2根本工程質量規范項 次項 目標 準1反堿、咬色允許有細微少量，但不超越1處2噴點、刷紋1.5m正視噴點均勻，刷紋照射3流墜、疙瘩、濺沫允許有細微少量，但不超越1處4顏色、砂眼、劃痕顏色一致，允許有細微、少量砂眼、劃痕5裝飾

55、線分色平直偏向不大于2mm拉5m小線檢查，缺乏5m拉通線檢查6門窗燈具等干凈十、 吊頂工程本工程吊頂類型為鋁扣板吊頂。1鋁合金方板吊頂1工藝流程：彈頂棚標高程度線劃龍骨分檔線安裝主龍骨吊桿安裝主龍骨安裝次龍骨安裝罩面板安裝壓條2施工要點彈頂棚標高程度線：根據樓層標高程度線，用尺豎向量至頂棚設計標高，沿墻、柱周圍彈頂棚標高程度線。劃龍骨分檔線：按設計要求的主、次龍骨間距布置，在已彈好的頂棚標高程度線上劃分龍骨分檔線。安裝主龍骨吊桿：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線位置使吊掛件穿入相應的吊桿螺栓，擰好螺母。在主龍骨相接處裝好銜接件，拉線調整標高、起拱和平直。洞口處按節點構造安裝主龍骨，設置銜接卡固

56、件。用射釘固定固邊龍骨，設計無要求時，射釘間距1000mm。安裝次龍骨：按彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。按設計要求間距，將次龍骨經過吊掛件吊掛在主龍骨上。采用T型次龍骨時，次龍骨的卡檔龍骨應在安裝罩面板時，每裝一塊罩面板先后各裝一根卡檔次龍骨。安裝罩面板：安裝罩面板前必需對頂棚內的各種管線進展檢查驗收，并經打壓實驗合格后，才允許安裝罩面板。安裝壓條：經調整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進展壓條安裝。固定方法用射釘或膠粘。3質量要求骨架安裝位置正確，銜接結實，無松動，骨架平面順直，無彎曲變形。罩面板無脫層、翹曲、折裂等缺陷，罩面板外表整潔平整，顏色一致。罩面板接縫方

57、式符合設計要求，拉縫和壓條寬窄一致，平直、整齊，接縫嚴密。4允許偏向工程項次項 類項 目允許偏向(mm)檢查方法1234龍骨龍骨間距龍骨平直起拱高度龍骨周圍程度22105尺量檢查尺量檢查短跨1/200，拉線尺量尺量或水準尺檢查5678罩面板外表平整接縫平直接縫高低頂棚周圍程度3315用2m靠尺檢查拉5m線檢查用直尺和塞尺檢查拉線或用水準尺檢查910壓條壓條平直壓條間距32拉5m線檢查尺量檢查5廢品維護安裝骨架和罩面板時，應留意維護頂棚內各種管線。吊桿、龍骨不得固定在通風管道及其他設備件上。資料在運輸、進場、存放、運用過程中，應嚴厲管理，做到不變形、不受潮、不生銹。施工過程中留意對其他廢品的維護

58、。輕鋼骨架不得上人踩踏，其他工種的吊掛件不得吊于輕鋼骨架上。為維護廢品，罩面板安裝必需在頂棚內管道試水、試壓、保溫一切工序全部驗收合格后進展。第三章 質量管理第一節 工程質量目的 在該工程工程上，我們的質量目的是：質量等級“優良，實施“過程精品。 針對上述質量目的，將委派高素質的工程管理和質量管理人員組成工程工程管理班子，工程經理部在總部的效力和控制下，充分發揚企業的整體優勢和專業化施工保證，按照企業成熟的工程管理方式，嚴厲按照GB/T19002-ISO9002方式規范建立的質量保證體系來運作，以專業管理和計算機管理相結合的科學化管理體制，全面推行了科學化、規范化、程序化、制度化管理，以一流的

59、管理、一流的技術、一流的施工和一流的效力以及嚴謹的任務作風，精心組織、精心施工，履行對業主的承諾，實現上述質量目的。 第二節 質量控制和質保原那么一、首先建立完善的質量保證體系，配備高素質的工程管理和質量管理人員，強化“工程管理，以人為本；二、嚴厲過程控制和程序控制，開展全面質量管理，樹立創“過程精品、“業主稱心的質量認識，使該工程成為我司具有代表性的優質工程； 三、制定質量目的，將目的層層分解，質量責任、權益徹底落實到位，嚴厲獎罰制度；四、建立嚴厲而適用的質量管理和控制方法、實施細那么，在工程工程上堅決貫徹執行；五、嚴厲樣板制、三檢制、工序交接制、質量檢查和審批等制度；六、廣泛深化開展質量職

60、能分析、質量講評，大力推行“一案三工序管理措施即“質量設計方案、監視上工序、保證本工序、效力下工序；七、利用計算機技術等先進的管理手段進展工程管理和質量管理和控制，強化質量檢測和驗收系統，加強質量管理的根底性任務；八、大力加強圖紙會審、圖紙深化設計、詳圖設計和綜合配套圖的設計和審核任務，經過確保設計圖紙的質量來保證工程施工質量；九、嚴把資料包括原資料、廢品和半廢品、設備的出廠質量和進場質量關；十、確保檢驗、實驗和驗收與工程進度同步；工程資料與工程進度同步；開工資料與工程開工同步；用戶手冊與工程開工同步。第三節 質量管理程序質量保證程序人員 培訓考核持證上崗 資料 原材、半廢品檢驗操作 按工藝規