1、.PAGE ：.；PAGE 13目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc264644021 一概述 PAGEREF _Toc264644021 h 2 HYPERLINK l _Toc264644022 二. 埋件與閘門構件的制造和安裝 PAGEREF _Toc264644022 h 2 HYPERLINK l _Toc264644023 1. 閘門構件的制造 PAGEREF _Toc264644023 h 2 HYPERLINK l _Toc264644024 2. 埋件的制造 PAGEREF _Toc264644024 h 4 HYPERLINK l _To

2、c264644025 3. 出廠驗收 PAGEREF _Toc264644025 h 6 HYPERLINK l _Toc264644026 4. 包裝、堆放及運輸。 PAGEREF _Toc264644026 h 6 HYPERLINK l _Toc264644027 5. 噴砂法除銹 PAGEREF _Toc264644027 h 6 HYPERLINK l _Toc264644028 6. 金屬構造防腐 PAGEREF _Toc264644028 h 7 HYPERLINK l _Toc264644029 7. 埋件安裝方案 PAGEREF _Toc264644029 h 7 HYPER

3、LINK l _Toc264644030 8. 閘門安裝方案 PAGEREF _Toc264644030 h 8 HYPERLINK l _Toc264644031 三固定卷揚式啟閉機的安裝 PAGEREF _Toc264644031 h 9 HYPERLINK l _Toc264644032 1.安裝技術要求 PAGEREF _Toc264644032 h 9 HYPERLINK l _Toc264644033 2.固定卷揚式啟閉機的試運轉 PAGEREF _Toc264644033 h 9 HYPERLINK l _Toc264644034 四.結合調試 PAGEREF _Toc26464

4、4034 h 10 HYPERLINK l _Toc264644035 1.閘門調試 PAGEREF _Toc264644035 h 10 HYPERLINK l _Toc264644036 2.止水橡皮調整 PAGEREF _Toc264644036 h 10 HYPERLINK l _Toc264644037 五施工人員及主要設備 PAGEREF _Toc264644037 h 10 HYPERLINK l _Toc264644038 1施工人員 PAGEREF _Toc264644038 h 10 HYPERLINK l _Toc264644039 2主要施工設備 PAGEREF _To

5、c264644039 h 10 HYPERLINK l _Toc264644040 六施工進度方案 PAGEREF _Toc264644040 h 11 HYPERLINK l _Toc264644041 七質量保證措施 PAGEREF _Toc264644041 h 11 HYPERLINK l _Toc264644042 1組織保證措施 PAGEREF _Toc264644042 h 11 HYPERLINK l _Toc264644043 2技術保證措施 PAGEREF _Toc264644043 h 11珠海市斗門區天生河水閘重建工程閘門制造安裝施工方案一概述 根據施工圖紙，閘門構造工

6、程見表1。 閘門制造安裝工程表序號工程稱號閘門型式孔口尺寸門數槽數備注1水閘任務閘門平面滑動鋼閘門10.08.25332水閘檢修閘門10.08.253預留門槽3通航孔任務閘門平面滑動鋼閘門13.08.25114通航孔檢修閘門13.08.251預留門槽二. 埋件與閘門構件的制造和安裝1. 閘門構件的制造根據施工詳細圖紙，根據以往的制造閱歷，閘門的制造采取在廠內制造，然后經過陸路運至工地現場進展閘門拼裝，整體吊裝的方案。(1)原資料1)按施工圖紙所注明的各種資料規格尺寸采購原資料，其機械性能，化學成分及其他技術目的保證符合現行的國家規范和部頒行業規范。2)鋼閘門所用的板材及型材經檢查符合有關規范要

7、求后分類堆放整齊，掛牌標明規格、種類，轉入下道工序領料、放樣、下料。 (2)鋼閘門各部件放樣、下料、矯正、預變形1)根據施工詳細圖紙、制造工藝、工序流程及面板拼接工藝圖，放足尺寸大樣，編制好下料構件明細表，注明尺寸、外形、放足一、二類焊縫所需的坡口刨削余量和焊接納縮余量，以及整體接方余量，同時做好樣板，質檢人員檢查合格后，轉入下道工序劃線下料。2)放樣、號料和下料的工藝要求。放樣排板時充分思索原資料規格，一切板材、內部構造余量均控制在定額規范范圍內。號料前核對鋼材牌號、規格；零件上注明稱號、零件號及必要的標注線和加工符號。下料采用半自動切割機，保證切割邊緣的平直和斷面垂直度。3)閘門縱、橫桁架

8、的翼緣板、腹板、加強板采用切割機剪切下料，縱梁的翼緣板、腹板、各節點板、加筋板等采用切割機剪切下料，各種型鋼、鋼管采用手割刀氣割下料，羊角用仿形切割進展氣割下料。一切氣割件在氣割前對割縫左右50mm范圍內的銹斑、油污進展處置，氣割后去除熔渣和飛濺物。4) 閘門縱、橫桁架的翼緣板矯正合格后放翼緣板和腹板拼裝位置中心線， 5)面板配料按拼接工藝圖進展下料，拼縫與各程度桁架梁平行焊縫錯開不小于200mm，放足對接坡口的刨削余量和焊縫收縮余量以及接方余量。6)以上各下料件和金加工件加工終了后，經質檢人員檢查合格，符合圖紙尺寸及有關規范要求后轉入下道工序。 (3)閘門各部組合件的拼裝，焊接及矯正1)拼焊

9、閘門在鋼質平臺上放1：1大樣，立模且在公用胎架上進展拼裝。門端柱先劃線，拼焊加強板留意左、右對稱，矯正平直后作為單構件。手工焊接嚴厲按照焊接工藝和有關規范要求詳見焊接工藝。由持證合格焊工施焊，矯正平直后報檢。2)面板按拼焊工藝圖，依順序進展拼焊，對接焊縫采用人工焊接方式進展施焊，翻身后用砂輪機打磨處置，焊后如有變形，對鋼板進展平直矯正，質檢人員檢查合格后放各梁格拼裝控制線，打上樣沖眼。留足最后角方余量，并做好焊縫探傷。3)以上各部件經矯正、金加工后，按圖紙尺寸、招標文件、有關規范要求檢驗，做好檢測記錄，檢驗合格后轉下道整拼工序。(4)閘門預拼裝首先在鋼質平臺上放閘門的1:1拼裝大樣，立靠模、測

10、程度，經專職檢驗人員檢查合格，吊上各單構件，按圖紙進展預拼裝。報專職檢驗人員檢查合格，做好檢測資料。2. 埋件的制造根據施工圖紙，閘門各部埋件采取分段制造，各對接部位端面進展銑切平直。在廠內整體試組裝檢查，分段編號。轉運至施工現場進展防腐處置。(1)原資料1)根據施工詳細圖紙所示的資料規格尺寸組織原資料。其機械性能和化學成分及其它技術目的保證符合現行的國家規范和部頒規范。2)各種板材型鋼復查合格后，進展平直矯正預處置，符合規范要求后，分類堆放整齊，掛上標識再轉入下道工序放樣下料。(2)埋件放樣、下料、矯正1)按圖紙制造工藝、工序流程進展放樣。下料尺寸加放焊接納縮余量和銑切端部的金加工余量。做好

11、各種必要的下料及檢驗樣板，編制構件下料明細表。質檢人員對各部件放樣尺寸及樣板檢查合格后轉下道工序下料。2)不銹鋼板用自動切割機下料，其它板材采用半自動切割機氣割下料，型鋼采用型材切割機和手工氣割下料，各種筋板視其不同厚度分別采用切割機和氣割下料。3)板材預處置工字鋼上、下翼緣板，反變形量根據板厚、板寬及焊縫大小確定。腹板、鋼板按施工圖紙，采用12m刨邊機開坡口。下料件經質檢人員按圖紙及工藝尺寸檢查合格后，轉下道工序。5)埋件各部件拼裝、焊接、矯正。主軌作二次拼裝，第一次先把工字鋼在鋼平臺上放樣、立模拼焊好，矯正平直后再與踏面板進展拼裝焊接。其它各部分埋件在平臺上立胎模，分段拼裝留意左、右對稱，

12、為了減少焊接變形視實踐情況加搭勁板支撐加強。嚴厲按照焊接工藝進展施焊。埋件整體制造完成后，采用火焰矯正法進展矯正。矯正過程中，為了使不銹鋼外表不受損傷，用軟質資料墊襯。矯正平直的埋件，經檢查合格轉任務平面。埋件搭焊予埋開腳。以上各道工序均按圖紙及DL/T50182004規范埋件制造條款檢驗，檢驗合格后做好檢測記錄，轉下道工序試組裝。(3)埋件整體試組裝在拼裝平臺上分別放主軌、側軌、反軌組裝門槽大樣，按圖紙尺寸做好固定胎架。將埋件分別吊上胎架，用全站儀丈量平面直線度，水準儀丈量平面度，按圖紙尺寸檢驗丈量兩側軌道中心，經質檢人員檢查合格后，做好永久性編號標識，同時做好檢測記錄，報請監理工程師認可后

13、，拆開，運輸至防腐現場進展防腐處置,埋件防腐時嚴厲按照防腐工藝要求進展防腐，每道工序嚴厲按規范條款檢查，做好檢測資料，報請監理工程師檢查驗收后，以孔為單元捆扎包裝。(4)堆放、吊裝、運輸1)埋件堆放時采取措施墊實墊平，吊裝平穩，輕吊輕放不能產生變形。2)埋件由公路運輸至工地現場，運輸過程中采取措施墊實墊平，捆扎結實。3. 出廠驗收將制造好的分片閘門及埋件報請業主單位、監理單位和設計單位到廠進展出廠前的驗收，保證符合DL/T50182004、有關驗收規范和質量評定等級要求，并提供以下資料： 1、鋼閘門消費加工答應證2、焊工操作工人的上崗證3、閘門和埋件制造質量合格證4、焊接工藝評定報告，焊縫質量

14、檢驗報告5、除銹、噴鋁、油漆等防腐蝕質量檢驗報告6、主要資料規范件及外協加工件的質量證明書7、閘門和埋件組裝檢測記錄8、閘門和埋件安裝檢測記錄4. 包裝、堆放及運輸。1)各個制造工程的廢品配套陸路運輸，用油漆標明設備或構件的稱號。閘門進展裸裝；零部件裝箱運輸，支承環、銜接板綁扎成捆運輸。2)閘門的門葉采用托架裸裝,捆綁結實以防變形。零部件裝箱運輸，支承環、銜接板綁扎成捆運輸。3)在疊摞面之間墊木塊或橡皮,易碰擦面加以適當遮護以防止防腐層被磨擦劃傷。4)產品包裝后的尺寸和分量，不超越現有運輸條件的限制。5. 噴砂法除銹噴砂用的緊縮空氣經冷卻安裝經油水分別器處置，以保證枯燥、無油；噴嘴到基體鋼材外

15、表間隔 100300mm位置，噴砂前對非噴砂部位進展遮蓋維護，放射方向與基體鋼材外表法線夾角為1530，對噴槍無法放射的部位采取手工或動力工具除銹。經處置的鋼材外表到達規定的除銹等級Sa2.5級，粗糙度在Ry6080m范圍內，且枯燥、無灰塵。6. 金屬構造防腐在施工現場對閘門和埋件進展防腐處置，防腐方法為噴鋁防腐。嚴厲按照防腐工藝要求進展。輪軸外表均鍍鉻防腐。每道工序質檢人員均按規范嚴厲檢查。1)噴鋁每層厚度和鋁層最小部分厚度以及封鎖層、面漆的涂料牌號、涂層道數、每道漆膜厚度和漆膜總厚度符合規定。2) 噴鋁用的金屬鋁符合GB979388的規定；噴鋁按GB979388的規定執行。3) 鋁涂層的檢

16、驗：鋁涂層的外觀、涂層厚度及丈量、結合性能、耐腐蝕性、密度等符合施工圖紙及GB979388的規定，其實驗按GB979488中規定的實驗方法實施；鋁涂層檢驗合格后盡快涂裝封鎖層。4) 油漆的質量及調制符合SDZ01485的規定；涂漆的技術要求遵照SDZ01485的規定執行，第一道漆層采用刷涂或高壓無氣噴涂。5) 漆膜的外觀檢查：漆膜無曳尾、縮孔縮邊、起泡、噴絲、發白失光、浮色、流掛、滲色、咬底、皺皮桔皮等弊病；干膠無白化、針孔、細裂龜裂、回粘、片落剝落脫皮等弊病。漆膜性能的檢驗：漆膜的干透性、粘手性、硬度、粘附力及彈性按SDZ014檢驗，符合規范的規定。7. 埋件安裝方案工地安裝人員到達工地現場

17、，首先檢查到工時埋件數量、種類能否齊全，全部部件在吊卸、運輸、存放過程中有無不測變形，如有變形，須先行矯正，符合要求后才干進展安裝。檢查分清各部件永久性編號標識，逐孔分揀埋件，工地現場轉運到位。根據土建提供的門槽中心線和底檻高程線，用全站儀和水準儀放出閘門位置線、孔口中心線、門槽中心線，門槽各部位埋件安裝位置線和相應的檢查線。吊裝門槽埋件時采取必要的維護措施，防止變形，主反軌就位時，以放好的埋件安裝位置線進展定位，其垂直度和平行度用全站儀和線垂進展丈量，主反軌各構件與一期予留錨筋進展搭接固定，為確保主反軌安裝質量，采用先點焊，后加固再焊接的方法，有效控制主、反軌安裝時焊接變形，待埋件安裝終了后

18、經質檢人員按圖紙尺寸進展檢查，做好檢測記錄，報監理工程師驗收轉下道工序二期澆注。8. 閘門安裝方案(1)安裝人員對閘門安裝的任務面進展接納。(2)根據施工圖紙對埋設件進展檢查，看其能否符合圖示尺寸和規范要求,假設發現埋設件安裝有問題，及時報請監理工程師，及時進展修正，到達施工圖紙尺寸的要求和規范規定。(3)去除埋件外表一切雜物，特別留意去除止水座板外表的水泥漿。 (4)安裝閘門時，用吊機吊裝。補防腐處置時，按照防腐施工程序進展補防腐處置。安裝止水橡皮時，橡膠水封的螺栓孔用公用鉆頭運用旋轉法加工，嚴禁采用沖壓法和熱燙法加工，其孔徑比螺栓直徑小1mm。止水橡皮的螺栓緊固力平均、一致。焊接時，先立焊

19、后平焊，采用偶數焊工進展焊接，以減少焊接變形。焊后對部分的變形進展水火矯正，符合規范要求。閘門進展吊裝時，用澆水法對止水橡皮進展維護。閘門處在關門位置時，在閘門的反面添加一定的外力，用漏光法檢查閘門止水橡皮與門槽的的間隙，調試到符合規范要求。并利用任務橋上的啟閉機與閘門連動，進展3次全行程的啟閉實驗，檢查、調整閘門動、靜平衡。檢查、調整閘門在上、下運轉過程中的平穩、震動情況。主滾輪的運轉能否正常。無水調試檢查合格后，報請監理工程師驗收。三固定卷揚式啟閉機的安裝 1.安裝技術要求 (1) 按制造廠提供的圖紙和技術闡明書要求進展安裝、調試和試運轉。安裝好的啟閉機，其機械和電氣設備等的各項性能符合施

20、工圖紙及制造廠技術闡明書的要求。 (2) 安裝啟閉機的根底建筑物，穩定平安。機座和根底構件的混凝土，按施工圖紙的規定澆筑，在混凝土強度尚未到達設計強度時，不撤除和改動啟閉機的暫時支撐，不進展調試和試運轉。 (3) 啟閉機機械設備的安裝按DL/T5019第5.2.2條的有關規定進展。 (4) 啟閉機電氣設備的安裝，符合施工圖紙及制造廠技術闡明書的規定。全部電氣設備可靠接地。(5) 每臺啟閉機安裝終了，對啟閉機進展清理，修補已損壞的維護油漆，并根據制造廠技術闡明書的要求，灌注光滑脂。2固定卷揚式啟閉機的試運轉 固定卷揚式啟閉機安裝完成后，會同監理人進展以下工程的實驗： (1) 電氣設備的實驗要求按

21、DL/T501994第5.3.1條的規定執行。對采用PLC控制的電氣控制設備首先對程序軟件進展模擬信號調試正常無誤后，再進展聯機調試。 (2) 空載實驗。空載實驗是在啟閉機不與閘門銜接的情況下進展的空載運轉實驗。空載實驗符合施工圖紙和DL/T5019第5.3.2條的各項規定。 (3) 帶荷載實驗。帶荷載實驗是在啟閉機與閘門銜接后，在設計操作水頭的情況下進展的啟閉實驗，帶荷載實驗針對不同性質閘門的啟閉機分別按DL/T5019第5.3.3條的有關規定進展。(4)在進展動水啟閉工況的帶荷載實驗前，報監理工程師同意后實施。 四.結合調試1.閘門調試在啟閉機初步伐整終了后，與閘門銜接起來，在閘室內進展全

22、行程啟閉實驗。啟閉前，在止水橡皮及止水座板接觸面上用水沖淋光滑。閘門全行程上下啟閉三次，檢查主滾輪的運轉有無卡阻景象、側滾輪運轉能否平穩，有無異常響聲。2.止水橡皮調整閘門處于全封鎖時，對止水橡皮作透光檢查，如止水橡皮與埋件止水座間有透光縫隙，進展調整直至不透光，檢查止水橡皮有無撕裂，假設有撕裂，及時改換處置。做好檢測記錄，報請監理工程師驗收。五施工人員及主要設備1施工人員序號工種數量備注1管理人員62技術與質檢人員33焊工44起重工25丈量26工人102主要施工設備序號設備稱號數量備注1平板拖車12汽車起重機13直流電焊機24交流焊機45千斤頂46全站儀17水準儀1六施工進度方案根據現場實踐情況，金屬構造工程方案在2021年4月1日開場施工，2021年8月10日完成施工。七質量保證措施1組織保證措施1工程質量是工程管理的中