1、刨花板生產(chǎn)線一、工作制度1、刨花板生產(chǎn)線年工作日應(yīng)為280d 320do2、除木片生產(chǎn)、砂光與裁板工段外，其他應(yīng)為每天3班生產(chǎn)。嚴(yán)寒及寒冷地區(qū) 木片生產(chǎn)宜為每天2班生產(chǎn)，砂光與裁板工段應(yīng)根據(jù)設(shè)備能力確定工作班次。3、每班工作時間應(yīng)為8h ,有效工作時間應(yīng)按7.5h計。二、生產(chǎn)能力計算1、刨花板生產(chǎn)線生產(chǎn)能力應(yīng)以日產(chǎn)或年產(chǎn)合格成品板的體積量計算、以立方米 為計量單位，成品板合格品率可取95% 98%02、刨花板生產(chǎn)線生產(chǎn)能力計算應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)主要生產(chǎn)中厚板(成品板厚度13mm 28mm )時，計算厚度以16mm 或19mm厚成品板為計算依據(jù)。(2 )主要生產(chǎn)薄板(成品板厚度6mm 12m

2、m )時，計算厚度以6mm或8 mm厚成品板為計算依據(jù)。(3 )主要生產(chǎn)超薄板(成品板厚度小于6mm )時，計算厚度以3mm厚成品 板為計算依據(jù)。3、刨花板生產(chǎn)線設(shè)備能力應(yīng)以熱壓機(jī)為基準(zhǔn)平衡其他工序設(shè)備的生產(chǎn)能力。10、表層干刨花倉中刨花的堆積密度可取90kg/m3 140kg/m3 （絕干量）。11、芯層干刨花倉中刨花的堆積密度可取60kg/m3 110kg/m3 （絕干量）。12、刨花板生產(chǎn)使用崛醛樹脂或改性眼醛樹脂為膠粘劑時，原膠的固體樹脂含 量應(yīng)為65%1%O表層刨花施膠量可取11%13% ,芯層刨花施膠量可取 7% 9% ;生產(chǎn)均質(zhì)刨花板時，芯層刨花施膠量可取8%10%o13、刨花板

3、生產(chǎn)使用掘醛樹脂或改性眼醛樹脂為膠粘劑時，可選用硫酸鍍、硝 酸鍍、氯化錠或六次甲基四胺等作為固化劑。固化劑施加量受原膠性能、刨花的 緩沖容量、固化劑種類以及環(huán)境溫度影響，表層不宜超過1%,芯層宜為1% 3%。14、刨花板生產(chǎn)可使用石蠟乳液或熔融石蠟作為防水劑。防水劑施加量宜為0. 5% 1.0% ;刨花板生產(chǎn)也可使用其他復(fù)合防水劑。15、膠液及其他添加劑溶液的計量誤差不應(yīng)超過0.5%o16、施膠刨花含水率宜控制在表層9% 11%、芯層6%8%。17、預(yù)壓機(jī)的線壓力宜為80N/mm 120N/mmo18、多層和單層壓機(jī)的單位壓力宜為3.5MPa-4.5MPa ,連續(xù)平壓機(jī)的單位壓 力最大宜為5M

4、Pa。熱壓溫度宜為180 220。（2。19、使用服醛樹脂為膠粘劑時,成品板的單位熱壓時間可按表4719確定。表單位熱壓時間壓機(jī)類型計算厚度（mm）熱壓溫度CC）刨花板均質(zhì)刨花板成品板密度（kg，mD單位熱壓時間（smm）成品板密度（kg?m3）單位熱壓時間（smm）單層壓機(jī)162006807008. 011. 571073011. 513. 5多層壓機(jī)1618069071010. 513. 572074014. 516. 5連續(xù)平壓機(jī)62007607806. 5-9. 578080011. 513. 5166706905. 08.07007209. 011. 020、毛板堆垛前冷卻應(yīng)低于60

5、。21、成品板砂光余量可按表4721確定。表砂光余量（mm）成品板厚度（mm）連續(xù)平壓機(jī)單層壓機(jī)多層壓機(jī)40. 50.60. 71.01. 0-1. 260. 50.60. 71.01.。1.280. 50.60. 8111. 21.4100. 50.60. 9-1. 21. 31.5130. 6-0. 70. 91.21. 31.5160. 60.70. 91. 21. 41.6190. 6-0. 71. 0-1. 31. 41.6220. 60.71. 11. 41. 51.7250. 7-0. 81. 21.51. 51.7320. 70.81. 31.61. 61.8380. 80.9

6、1. 41.71. 71.9400. 9-1. 01. 51.81. 82.022、砂光粉倉中砂光粉的堆積密度可取200kg/m3260kg/m3 （絕干量）。八.成品板單耗Is刨花板生產(chǎn)單耗指標(biāo)可按表481確定。表刨花板生產(chǎn)單耗指標(biāo)名稱連續(xù)平壓單層平壓多層平壓成品板密度670690680700690710木材(t)0. 660 700. 700. 730. 77-0. 80腺醛樹脂(kg)60 6562 6868 75固化劑(kg)0. 91.00. 91.11.。1.3石蠟(kg)3. 03.53. 2373. 540熱(GJ)2. 3272. 63.02. 832電(kWh)160180

7、170 190175 195水(m3)0. 20.60. 40.80. 408注：1表中數(shù)據(jù)以生產(chǎn)lm3成品板(16mm厚)為依據(jù);2木材以絕干量計算；3版醛樹脂以固體樹脂量計算。2、均質(zhì)刨花板生產(chǎn)單耗指標(biāo)可按表確定。表均質(zhì)刨花板生產(chǎn)單耗指標(biāo)名稱連續(xù)平壓單層平壓多層平壓成品板密度700720710730720740木材(t)0. 690. 730. 73-0. 760. 800 83掘醛樹脂(kg)66 7070 7476 80固化劑(kg)1. 01 . 11. 01.21. 11.4石蠟(kg)3. 13.73339374.2熱(GJ)2. 42.82. 73.12. 93.3電(kWh)

8、190210200220210230水(m3)0. 20.60. 40.80. 40.8注：1表中數(shù)據(jù)以生產(chǎn)lm3成品板(16mm厚)為依據(jù);2木材以絕干量計算；3服醛樹脂以固體樹脂量計算。三、工藝流程與設(shè)備布置1、刨花板生產(chǎn)線可分為以下工段：(1)木片生產(chǎn)與分選凈化工段，包括削片、木片分選與凈化等工序。(2 )刨花生產(chǎn)工段，包括木片貯存與計量、刨片等工序。(3 )刨花干燥與分選工段，包括濕刨花貯存與計量、刨花干燥、刨花分選、粗 大刨花打磨等工序。(4 )刨花施膠工段，包括原膠貯存、膠液計量輸送、防水劑制備與計量輸送、 固化劑制備與計量輸送、甲醛捕捉劑制備與計量輸送、緩沖劑計量輸送、顏料及 其

9、他添加劑計量輸送、干刨花貯存與計量及刨花拌膠等工序。(5 )鋪裝與熱壓工段，包括板坯鋪裝、板坯輸送、板坯檢測、板坯預(yù)壓、板坯 橫截、廢板坯回收、熱壓等工序。(6 )毛板加工工段，包括毛板檢測、齊邊、分割、冷卻、垛板、中間貯存等工 序。(7 )砂光與裁板工段，包括砂光、裁板、檢驗、分等、垛板、打包等工序。2、工藝流程應(yīng)根據(jù)原料條件、場地條件和產(chǎn)品要求設(shè)計。3、工藝流程應(yīng)具有適當(dāng)?shù)牡蚬?jié)能力，并應(yīng)保證在改變產(chǎn)品品種的情況下能連續(xù) 穩(wěn)定生產(chǎn)。4、工藝流程應(yīng)做到簡捷順暢，應(yīng)滿足優(yōu)質(zhì)、高產(chǎn)、低耗、平安生產(chǎn)、職業(yè)衛(wèi)生和環(huán)境保護(hù)的要求。5、刨花板生產(chǎn)線工藝設(shè)備及工藝管道布置應(yīng)與工藝流程相適應(yīng)。6、刨花板生產(chǎn)車

10、間內(nèi)應(yīng)設(shè)有寬度不小于2.5m的縱向通道，并應(yīng)在適當(dāng)位置設(shè) 置橫向通道或過橋。7、生產(chǎn)車間內(nèi)設(shè)備布置應(yīng)緊湊，但應(yīng)滿足操作、設(shè)備安裝、檢修及平安生產(chǎn)的 要求。設(shè)備布置間距宜符合表的規(guī)定。表設(shè)備布置間距部位操作面(m)非操作面(m)設(shè)備與設(shè)備1. 50. 6設(shè)備與墻柱1. 50. 58、生產(chǎn)車間廠房跨度確定應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)應(yīng)滿足生產(chǎn)線的實(shí)際布置寬度、操作距離及檢修通道的要求。(2 )宜符合建筑模數(shù)的要求。9、生產(chǎn)車間廠房高度確定應(yīng)符合以下規(guī)定：(1)應(yīng)根據(jù)設(shè)備布置的實(shí)際高度確定，并應(yīng)滿足安裝、檢修空間的要求。(2)當(dāng)車間內(nèi)設(shè)置吊車或其他起重設(shè)備時，應(yīng)保證足夠的起吊空間。(3)宜按生產(chǎn)設(shè)備要求分

11、段確定，不宜因局部要求提高整個廠房高度。10、原料進(jìn)入生產(chǎn)線采用人工輔助上料時，上料運(yùn)輸機(jī)的上料段宜置于地下,上料段長度應(yīng)按原料量確定。11、削片機(jī)宜布置在削片間內(nèi)。12、刨片機(jī)宜布置在刨片間內(nèi)。13、刨花干燥與分選工段應(yīng)與刨花板車間隔開。刨花干燥設(shè)備宜選擇在棚內(nèi)或 室外布置。刨花分選宜將木粉排出。14、干刨花倉必須室外布置。15、板坯鋪裝至毛板冷卻設(shè)備應(yīng)直線布置，以熱壓機(jī)為基準(zhǔn)，分別向板坯鋪裝 與毛板冷卻兩個方向布置，構(gòu)成連續(xù)的生產(chǎn)線。當(dāng)生產(chǎn)線工作面高度大于1.4m 時，兩側(cè)宜設(shè)工作平臺。16、采用熱煙氣、有機(jī)熱載體作熱媒時，供熱設(shè)備宜布置在用熱設(shè)備附近。17、熱壓機(jī)液壓泵組宜布置在單獨(dú)房間

12、內(nèi)。18、熱壓機(jī)有機(jī)熱載體二次循環(huán)泵組宜布置在單獨(dú)房間內(nèi)。19、砂光前應(yīng)留有毛板貯存區(qū)，貯存時間應(yīng)大于48h。20、生產(chǎn)能力大于400m3/d的生產(chǎn)線宜采用先砂光后裁板技術(shù)。四、氣力輸送系統(tǒng)1氣力輸送系統(tǒng)管道布置應(yīng)整體規(guī)劃，管線應(yīng)簡捷、整齊、美觀。2、氣力輸送系統(tǒng)宜選用負(fù)壓運(yùn)行。3、生產(chǎn)車間內(nèi)的氣力輸送管道宜沿墻或柱架空敷設(shè)。地下管道應(yīng)設(shè)管溝加蓋板， 蓋板應(yīng)與車間地面標(biāo)高一致。4、木片輸送不宜采用氣力輸送系統(tǒng)。5、鋸屑、工廠刨花、濕刨花、干刨花、廢板坯回收刨花，以及砂光粉等物料采 用氣力輸送系統(tǒng)輸送時，管道內(nèi)的氣流速度宜為22m/s-28m/s06、遠(yuǎn)距離氣力輸送宜采用高壓輸送系統(tǒng)。7、在嚴(yán)寒

13、及寒冷地區(qū)風(fēng)機(jī)宜布置在室內(nèi)。在其他地區(qū)風(fēng)機(jī)可布置在室外，但宜 采取隔聲降噪及防雨措施。五、設(shè)備配置與選型1、在削片機(jī)前設(shè)置金屬探測儀應(yīng)根據(jù)原料確定。2、木片輸送宜選擇皮帶運(yùn)輸機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī)、斗式提升機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等機(jī)械 貶軸方式。3、木片貯存可選擇封閉式或開敞式倉體形式，材性差異大的軟、硬材木片宜分 倉貯存。木片倉的容積應(yīng)適應(yīng)連續(xù)生產(chǎn)的要求，木片倉出料裝置的出料量應(yīng)可調(diào) 節(jié)。4、小徑木宜選用長材刨片方式生產(chǎn)刨花，枝Y材、板皮、板條等原料可采用削片與環(huán)式刨片組合方式生產(chǎn)刨花。5、外來木片宜配備分選與凈化設(shè)備處理。6、外來工廠刨花宜配備篩選、凈化與再碎設(shè)備生產(chǎn)適用刨花。7、外來鋸屑宜配備篩選與凈化

14、設(shè)備處理。8、回收木材作為原料時，應(yīng)根據(jù)潔凈程度選擇配備除鐵磁性金屬、非磁性金屬、 砂石、混凝土塊、玻璃、塑料等異物的設(shè)備。9、刨花運(yùn)輸可采用皮帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)、螺旋運(yùn)輸機(jī)和斗式提升機(jī)等機(jī)械 運(yùn)輸方式，也可采用氣力輸送系統(tǒng)。10、刨片機(jī)停機(jī)換刀期間，濕刨花倉的貯存量應(yīng)保證連續(xù)生產(chǎn)供料，其貯存量 宜大于lh的生產(chǎn)用量。11、長材刨片刨花、環(huán)式刨片刨花以及其他種類刨花宜分倉貯存。濕刨花倉應(yīng) 密封，出料裝置的出料量應(yīng)可調(diào)節(jié)。12、刨花干燥的熱媒宜選用熱煙氣，也可選用有機(jī)熱載體或蒸汽。13、刨花干燥設(shè)備應(yīng)配備溫度控制裝備。14、依據(jù)原料的含水率以及環(huán)境溫度確定刨花干燥機(jī)生產(chǎn)能力時,宜適度留有余量。

15、15、表層和芯層干刨花應(yīng)分別貯存，干刨花倉應(yīng)密封，出料裝置的出料量應(yīng)可 調(diào)節(jié)。16、干刨花倉貯存量宜大于lh的生產(chǎn)用量，且應(yīng)滿足生產(chǎn)不同厚度成品板材時 調(diào)節(jié)表層、芯層刨花量的要求。倉體宜采取保溫或隔熱措施。17、刨花施膠可選擇在線施膠技術(shù)，也可采用固化劑單獨(dú)施加技術(shù)。18、刨花施膠設(shè)備應(yīng)滿足表層和芯層刨花分別施膠的需要，拌膠機(jī)選型應(yīng)滿足 生產(chǎn)不同厚度成品板材時最大用量的要求。19、板坯鋪裝機(jī)鋪裝頭的數(shù)量和形式應(yīng)適應(yīng)成品板材結(jié)構(gòu)的要求，鋪裝能力應(yīng) 與熱壓機(jī)的最大生產(chǎn)能力相適應(yīng)。20、選用連續(xù)壓機(jī)時，板坯運(yùn)輸線上宜設(shè)除鐵器、金屬探測儀、板坯秤、含水 率檢測儀等板坯質(zhì)量控制與檢測裝置。21、選用多層

16、壓機(jī)或連續(xù)壓機(jī)時宜配置預(yù)壓機(jī)。22、生產(chǎn)能力小于400m3/d的生產(chǎn)線宜選用單層壓機(jī)、多層壓機(jī)或連續(xù)提壓機(jī), 生產(chǎn)能力大于600m3/d的生產(chǎn)線宜選用連續(xù)平壓機(jī)或多層壓機(jī)。23、熱壓機(jī)的熱媒應(yīng)選用有機(jī)熱載體，也可選用蒸汽。24、生產(chǎn)能力大于600m3/d的連續(xù)平壓生產(chǎn)線，毛板貯存宜采用機(jī)械化自動貯存設(shè)備。六.芻動控制1、刨花板生產(chǎn)線自動控制系統(tǒng)宜采用集中控制或分工段控制，工段之間應(yīng)有聯(lián) 鎖和通訊信號。2、刨花板生產(chǎn)線宜采用可編程序邏輯控制（PLC ）。3、中心控制室應(yīng)靠近生產(chǎn)線操作中心。4、緊急停機(jī)按鈕應(yīng)在生產(chǎn)線操作方便的位置設(shè)置。5、對可編程序邏輯控制（PLC）和計算機(jī)供電應(yīng)設(shè)置不間斷電源，電源切換時 間應(yīng)滿足可編程序邏輯控制（PLC）和計算機(jī)的供電要求。七、主要工藝參數(shù)1、進(jìn)入削片機(jī)或刨片機(jī)的木材原料含水率宜大于40%。2、木片平均長度宜為35mm。3、木片倉中木片的堆積密度可取160kg/m3220kg/m3 （絕干量）。4、刨花厚度宜為0.2mm0.6mmo5、濕刨花倉中刨花的堆積密度可取80kg/m31