1、 /22現行自動化儀表工程施工質量驗收規范現行電氣裝置安裝工程電纜線路施工及驗收規范）現行電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收工程名稱：開封龍宇化工有限頁目。工程建設單位：開封龍工程建設地點：河南省杞込裝工程質量達到優良標準。量（單位：臺）:現行石油化工儀表工程施工技術規程。現行石油化工建設工程項目施工過程技術文件規定現行石油化工建設工程項目交工技術文件規定崗村聚甲醛項目工地。工程設計單位：五環科工程期限：總工期為工程技術工程名稱氣體站罐區及卸車站甲醛三聚甲醛一氧五環儀表種類()()()()()雙金屬溫度計熱電阻壓力表壓力變送器儀表設備安裝一、編制依據）我公司與五環科技股份有限公司所簽施工承包合

2、同（合同編號：）。）項目的儀表施工藍圖。）現行工業金屬管道工程施工及驗收規范。）現行建筑電氣工程施工質量驗收規范。現行自動化儀表工程施工及驗收規范。Ayr等。）我公司質量保證手冊，質量體系程序及其二、工程概況儀表安裝材料：鍍鋅鋼管米、無縫鋼管米、橋架及槽盒米、電纜米，鐵構件制作安裝噸。三、現場儀表設備安裝及調試方案編制說明現場儀表設備在石油、化工等行業應用廣泛，其特點是隨工藝流程布局分散，而且易損易失精密元器件較多。隨著現代科技的進步，儀表設備產品向多樣化、智能化方向發展，安裝方式更趨靈活，對施工現場設備防護也提出了更高要求。為了提高施工現場儀表設備安裝、防護質量，向業主提供優良工程產品，履行

3、我公司的質量承諾，特編制本方案。溫度儀表（）雙金屬溫度計的安裝及調試、雙金屬溫度計、壓力式溫度計應進行示值校準，一般校驗點不少于兩點。如被校儀表已指示環境溫度，可將環境溫度當作一個校準點，另取一個點即可。一點不合格，則應判被校表不合格。該試驗的操作要點是將雙金屬溫準水銀溫度計的感溫液置于同一環境溫度中，注意控制被測如多支雙金屬溫度計同時校準，應按正、反順序檢測的溫度計，做個刻度點的校驗。吏用的連接頭螺紋應匹配。、就地指示溫度儀表安裝時，應便于觀察。、溫度儀表應在工藝管道、設備施工完畢后，壓力i（）熱電阻的安裝及調試、熱電阻應作導通和絕緣檢查,如業主堅持對裝置中主要檢測超過總量的。、溫度儀表（熱

4、電阻）連、在工藝管道上安裝的j介質流向的夾角不小、安裝在工藝管道上道截面處。L個校準點中，若有勺感溫元件與標質溫度的變化緩慢而均勻。值。對溫度特別要求并應進行常溫下電阻測試，一般不再進行熱電性能試驗。測點的熱電阻進行性能試驗，原則上不,應與工藝管線的軸線相交，且與其插入方向與工藝牛插入方向宜與被測介質逆向或垂直，插入深度應處于管的安裝位置應選在介質溫度變化靈敏和具有代表性的地方。不宜選在閥門、溫度取源等阻力部件的附近和介質流速成死角及振動較大的地方。、溫度儀表應在工藝管道、設備施工完畢后，壓力試驗前安裝。壓力儀表）壓力表的安裝及調試、一般彈簧壓力表的校準宜用活塞壓力計加壓，被試儀表應與標準壓力

5、表或標準砝碼相比較。當使用砝碼時，應在砝碼旋轉的情況下讀數;校驗真空壓力表時，應用真空泵產生負壓，被校表與標準真空表或標準液柱壓力計比較。、測量低壓的壓力表或壓力變送器的安裝高度宜與取壓點的高度一致。、測量高壓的壓力表安裝在操作崗位附近時，宜距地面米以上，或在儀表正面加保護罩，防止萬一發生泄露傷人。、壓力儀表不宜安裝在振動較大的設備和管線上。、被測介質壓力波動大時，壓力儀表應采取緩沖措施。（）壓力變送器安裝及調試、基本誤差（允許誤差），回差的調校按下圖配線、配氣，并通電預熱不少于分鐘。Q電阻級電源數字電壓表（級）手持通訊機級空泵產生負壓，被校表與標準真空表或標準液柱壓力計比、壓力取源部件的安裝

6、位置應選在介質流速穩定的地方。其端部不應超出工藝設備或管道的內壁。壓力信號發生器、基本誤差校準前應先調好零點、智能變送器的單臺儀表校準i其操作功能。、集中安裝的壓力表或壓、測量液體或蒸汽是濕氣體）壓力時，應、絕對壓力變送器較。（）壓力取源的安裝次做上升和下降的五點校準。以信號法校準后，還通過手持通訊器試驗理，排列整齊美觀。變送器低于取壓點的安裝方案。測量氣體（特別變送器高于取壓點的安裝方案。、測量帶有粉塵、固體顆粒或沉淀物等混蝕介質的壓力時，取源部件應傾斜向上安裝。、測量溫度高于。C的液體、蒸氣和可凝性氣體壓力時，壓力取源部件應帶有冷凝裝置。、在水平和傾斜管道上安裝的壓力取源部件，其取壓口方位

7、應：)差壓變送器安裝及調試、儀表差壓范圍應以孔板計算書為準。無誤。變送器安裝正電磁流量計外殼、被測介質及工藝管道三者之間應連成等電位，并應有良好接地。、校準試驗項目含基本誤差、回程誤差和測量室的密封檢查、校準方法，差壓變送器同壓力變送器。、差壓計或差壓變送器安裝時，正負壓室與測量管應便于操作與維護。()其它流量計的安裝及調試、轉子流量計、就地水表、電磁流量計、質量1和渦街流量計等應核定出廠檢定報告可不再進行精度校準，但應通電或通氣檢擬試驗。當合格證及出廠檢定規定，標定工作應由業主負其中心線與鉛垂錢之間的2小于倍管道直徑，、電磁流量計的安耳計、錐形流量計、橢圓齒輪流量計、證和檢定報告在有效期內時

8、,牛工作是否正常。帶遠傳功能的，應做模時，應重新進行計量標定，但根據有關文件以配合。轉子流量計要安裝在無振動的管道上,駅流體流向為自下而上，上游直管段長度不應ii、呂勺工藝管道上安裝時，被測介質的流向應自下而上，在水平和傾斜的工藝裝時，兩個測量電極不應在工藝管道的正上方和正下方位置。hi、口徑大于毫米時，應有專用的支架支撐。iv、周圍有強磁場時，應采取防干擾措施。、上游不小于倍管道直徑，下游不小于倍管道直徑。、質量流量計傳感器部分應有固定防振動措施，轉換器應安裝在環境條牛良好處，就地安裝的轉換器應裝保護箱。質量流量計安裝方式要滿足對被測流體的正確測量。、橢圓齒輪流量計宜安裝在水平管道上，刻度盤

9、應處于垂直平面內。流量計上游應設置過濾器，若被測介質含氣體，則應安裝除氣器。垂直安裝時，被測介質應自下而上流動。、渦街流量計應采取加固管道等減震措施，同時要保證流量計前后有足夠長的直管段，上游側直管段的長度不宜小于倍工藝管道內徑，下游側直管段的長度不得少于倍工藝管道直徑。前后工藝管道應固定牢固。壓力傳感器安裝在流體迎流面流量計前，溫度傳感器安在流量計后。、為了保證水表計量最準確，在水表進水口前安裝截面與管道相同的至少倍表徑以上的直管段,水表出水口安裝至少倍表徑以上的直管段，同時安裝水表前必須徹底清洗管道，避免碎片損壞水表。()節流元件的安裝：、孔板等節流元件安裝前應進行外觀和尺寸檢查并作記錄，

10、孔板的入口邊緣應無毛剌和圓角，無劃痕及可見損傷。安裝時，孔板的銳邊側應迎著被測介質的流向。5變送器，此外尚需考慮：D和介質比重認真核算變送器的量程;物位儀表()單、雙法蘭差壓變送、校驗方法、項、節流元件上、下游直管段的最小長度，應符合設計要求，當設1動化儀表工程施工質量驗收規范的規定，上游側不小于、在節流裝置下游側安裝溫度計時，溫度計與節流元件間的管道內徑。、夾緊節流元件的法蘭與工藝管道焊接后，對為應與法蘭面平齊，法蘭面應與工藝管道軸線垂直，j、節流裝置在水平或傾斜的工藝管道的示意圖，若為蒸汽，應在工內。i、根據儀表tii制作校龍時，應符合自倍管徑。應小于倍的工藝藝管道內徑，插焊的管口工藝管道

11、同軸。:若為氣體或液體，同第五頁半部與工藝管道水平中心線成度夾角的范圍壓變送器的校準可按上圖連接。校準時可把“”、“”壓法蘭置同一平面，法蘭升高到與“”法蘭的設計高差。前者應在“”壓側加負遷后者可直接調零。電動j也可以模扌移信號后調、差壓液位變送器安裝高度不應高于下部取壓口，但用雙法蘭式差壓變送器、吹氣法及利用低沸點、液體汽化傳遞壓力的方法測量液位時可不受此限。、法蘭式差壓變送器毛細管敷設時應加保護措施，彎曲半徑應大于，如安裝地點環境溫度變化過大，應采取隔熱措施。、普通物位差壓變送器校驗方法同壓力變送器。安裝時，正負壓室與測量管路的連接必須正確無誤。變送器安裝應便于操作與維護。、射頻導納液位儀

12、、浮球液位開關只做通電檢查變送器的電氣性能、磁致伸縮液位計測桿末端距罐底宜為且防止測桿彎曲，勿使探棒的電子倉端和末端承受大的沖擊。取下測量孔處的法蘭，將液面浮子和界面浮子定位環和卡簧依次裝到側桿上插入罐測量孔，用螺栓連接法蘭。電源分析儀表Q標準電阻級靈敏反映真實成份，具有代表性的被分析精密數字電壓表（級）變送器變送器法蘭壓力信號發生器（級）、工業儀的校準、試驗工作應按制造廠技術文件的要求、通電檢查發送器的電氣性能，操作各功能鍵，1、工業儀和取樣系統的安裝位置應盡量靠近取樣點，、工業儀及電氣附件結構的防爆等纟、分析取源部件的安裝位置，介質的地方。調節閥和執行機構白，使被試調節閥全關。計規定。、閥

13、體壓力試驗和閥座密封試驗驗證，并經業主確備校驗用法蘭程的調整范圍。合使用說明書的要求。項目，可對生產廠出具的產品合格證明和試驗報告進行安裝前應進行閥座密封試驗，具體要求如下：i）、調整氣動定值一般加壓表試驗壓力自備法蘭調節閥法蘭加壓泵氣動定值器閥座密封試驗連接圖ii）、根據調節閥計算書，查被試調節閥前后最大差壓，將該值向被試閥入口單向加壓,測量泄漏量，不同口徑的調節閥允許泄漏量為：、當調節閥在現場必須進行耐壓強度試驗時，應在被試調節閥全開;宇下用潔凈水進行,試驗壓力為設計工作壓力的倍，保壓分鐘無泄漏為合格。、調節閥應進行薄膜室氣密性試驗，將的儀表空氣輸入薄膜室壓力不下降為合格。、為確保進口調節

14、閥的閥體性能,該項目進口調節閥將可閥座泄漏量試驗。源，分鐘內，氣、帶定位器執行機構應進行行程試驗，其行程允許偏差應符合安裝使用說明書的規定（帶閥門定位器的調節閥行程允許偏差為土行程接:淬固。裝方向應與工藝、閥安裝應垂直，底座離、執行機構應固定、執行機構的機械傳動、帶定位器的調節閥，應將饋連桿與調節閥閥桿連接應、自力式B5壓閥，調節閥膜頭離旁通管在便于操作的位置。:松動和卡澀現象。過濾器位器固定在調節閥支架上，并便于觀察和維修。定位器的反過濾減閥安裝時注意，冷凝器必須高于調節閥，執行機構應低于閥前或閥后接管,以保證冷凝器令凝液。取壓點應取在離調節閥適當的位置，閥前調節閥應大于兩倍管道直徑，閥后調

15、節閥應大于六倍管道直徑。為了現場維護，調節閥周圍應有適當的空間,閥前后應設置截止閥與旁路手動閥。儀表盤（箱、柜、臺）的安裝（）儀表盤（箱、柜、臺）安裝在有振動影響的地方時，應采取減震措施；在惡劣環境或爆炸性危險的區域內安裝時，其密封性和防爆性能應滿足使用要求。（）儀表中間接線箱應固定牢固，密封墊圈完好無損。在爆炸和火災危險場所中安裝的中間接線箱多余的進線口應做防爆密封。（）儀表保溫（護）箱底距地面高度宜為，儀表箱支架應牢固可靠，并應作防腐處理。、垂直度要求：箱高度小于米，允許偏差；箱高度大于米，允許偏差。、傾斜度要求：水平方向傾斜度允許偏差。當五個以上成排安裝時，允許偏差。（）儀表盤（柜、臺）

16、型鋼基礎制作應與設備尺寸一致，制成后進行除銹防腐處理。其直線度和水平方向傾斜度允許偏差為，型鋼基礎總長時，允許偏差為。（）單臺儀表盤（柜、臺）安裝時垂直度允許偏差，水平方向傾斜度允許偏差。（）成排的儀表盤（柜、臺）的安裝還應符合下列規定：、相鄰兩盤（柜、臺）頂部高度允許偏差為。、當盤（柜、臺）、相鄰兩盤（柜、臺）接縫處正面的平面度允許偏差為。、當盤（柜、臺）間連接超過處時，正面平面度最大允許偏臺）間接縫的間隙，不大于。編制說明施工方法（）設備、間連接處超過兩處時，其頂部高度最大允許偏差為、相鄰兩盤（柜、四、儀表線路施工方案由于該項目儀表線路分本安、隔爆、隔爆信號電纜、電源電纜各自采纜敷設在同一

17、橋架或保護管內管保護。為了保證施工質施工前應根據施工件應符合設計要求，夕錄并妥故線路施工中本安信號電纜、護管敷設，嚴禁不同信號類型的儀表電表設備及分線箱的電纜用槽盒或穿線產特編此方案。、設材表認真核對設備、材料的規格、型號、材質、數量、附整無缺，材質證、合格證等產品文件應齊全。合格產品做好記，不合格產品應做標識，隔離存放，統一退庫。（）支架制作安裝、制作支架時應將材料矯正、平直，切口處不應有卷邊和毛刺，制作好的支架應牢固、平正、尺寸準確。、制作好的支架應把焊渣除凈，并做除銹、防腐處理，刷漆應均勻完整。、安裝支架時，在不允許焊接支架的工藝管道上，宜采用“”型螺栓或卡子固定，也可加抱箍固定。、支架

18、應固定牢固，橫平堅直，整齊美觀。支架間距應均勻。、橋架支架制作采用槽鋼與托臂焊接的“”型支架。）儀表橋架的安裝、儀表橋架安裝前，應進行外觀檢查橋架內外應平整槽內部應光潔無毛刺尺寸應準確配件應齊全。、該項目儀表橋架為大絕大部分為玻璃鋼材料，不能采用焊接，必須采用螺栓連接和固定。采用螺栓連接和固定時宜用平滑的半圓頭螺栓，螺母應在電纜槽的外側，固定應牢固。菱處應對合嚴，不應平行安裝端槽內增設固定電纜用的支架。當垂直段大各材料矯正平直。、儀表橋架的安裝應橫平豎直排列整齊。電纜槽的上部與建筑物和構筑物之間應留有便于操作的空間。垂直排列的電纜槽拐彎時，其彎曲度應一致。支架時、槽與槽之間、槽與儀表盤柜和儀表

19、箱之間、槽與蓋之間、密。槽的端口宜封閉。、儀表橋架的開孔，應采用機械加工方法，并采、儀表橋架拐直角彎時,、儀表橋架的直線熱膨脹補償措施。不應低于。C。應小于其外徑的倍。、儀表橋架安裝在工藝管架上時，宜在管道的側面或在其上方。（）電纜（線）敷設、電纜的彎應小于槽內最粗電纜外徑的倍。徑,、敷設儀表電纜時的環境;、儀表橋架垂直段大于時，應在垂直于時，還應在其中部增設支架。、電纜（線）敷設前應做好外觀及導通檢查，并用兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于Q,當有特殊要求時，應符合其規定。、敷設電纜應合理安排，不宜交叉；敷設時應防止電纜之間及電纜與其它硬件體之間的磨擦；固定時，松緊應適度。、每根電纜敷設時

20、應在電纜兩端作位號標志，電纜敷設完及時在電纜兩端及地下入井處掛電纜牌標識。、該項目中本安電纜用單獨的橋架敷設，非本安電纜與電力電纜敷設在同一橋架內，但要用隔板隔開。從儀表橋架到現場儀表的電纜用保護管敷設同時中間加撓性管。、電纜（線）校接線：i、電纜（線）接線前應按圖紙認真校線，準確無誤后掛貼字頭標識，并用兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值應三Q,并作好絕緣電阻記錄。ii、電纜校線，絕緣電阻測試合格后，應在電纜兩端作電纜頭。iii、電纜頭排列應整齊、美觀、固定牢固。五儀表連接管路施工方案編制說明儀表連接管路在儀表使用過程中起著傳輸信號、供給氣源、液壓源和保證儀表運行的作用。大多數的儀表連接管路在儀表運

21、行中，承受著被測工其施工質量的好壞，不僅對儀表能否正常運行意義重大，響。因儀表連接管路而出現的安全事故時有發生。所以參連接管路的施工質量，為儀表的正常運行提供主要施工方法（）一般規定、管路敷設的位置，不應在有礙檢修、管子加工應采用機械切割的方j剌、裂紋、凹凸、縮口、鐵屑竜、管路與儀表連接時，應、儀表管路為不銹鋼材質時，觸。、儀表管路采用對焊連接時、儀表管路在穿墻面。（）材料驗、儀表連接質證明資料和產品合格證。并應按國家現行標準進行外觀檢查。特殊材質或有特殊要求的正存放響測量之處。溫度、腐蝕等。全運行有重大影，要切實保證儀表振動及其管口進行處理，要使管口平正光滑，無毛口，不應使儀表承受機械應力。

22、支架上固定應采取隔離保護，不應讓其與支架直接接焊口兩側的管路軸線一致。其錯邊量不大于管子壁厚的。E樓板時，應加裝保護管段或保護罩。保護管段穿墻或樓板時，應伸出用材料的規格、型號、材質等必須符合設計文件的規定。應具有出廠材材料要進行復驗。、測量管路的材質證明資料、產品合格證和復驗報告要分類妥善保管，留作交工。、檢驗合格的材料，要及時作好記錄和產品合格標識，辦理入庫手續。庫存材料要分類整齊擺放。不銹鋼材料要作好隔離，不得與碳鋼直接接觸。、儀表連接管路的安裝材料，在庫存期間要統一安排，對一些需除銹和防腐的材料，進行除銹和防腐處理。、測量管路使用的閥門和輔助容器必須經過強度壓力試驗和閥門匯漏量試驗合格

23、后，方可進行安裝。（）管路支架的制作安裝、制作支架的材料在下料前應進行矯正、平直。切口應光滑，制作應牢固、平正，尺寸準確。、支架安裝宜采用焊接。一般應焊接在鋼結構或工藝設備和管道的支架上，不應焊接在工藝設備和慣盜上。、支架安裝應做到固定牢固，橫平豎直，整齊美觀，同一直管段上的支架間距應均勻。（）閥門安裝、閥門安裝前，應按設計文件核對其型號、規格、材質，并應按介質1、與管道以法蘭或螺紋方式連接的閥門，應在關閉狀態下閥門，必須在開閥狀態下焊接。、高壓閥門安裝前，必須復核產品合格證和試驗記3、儀表連接管路系統敷設完畢后，測量管路系統的排放閥狀態，其它閥門均應處于關閥狀態。（）測量管路的施工、該項目中

24、儀表測量管路設計為卡套式i少且方向必須正確，卡套松緊程度要、管路在煨彎時要使用專用工具管連接時卡套內件不得缺萬固定，固定應牢固平正。管路連接后，輔助容器不應承ii、111、（）氣源管路輔助容器安裝一般的機械應、測量管路在支架上固定應采時，應在管子與支架之間、測量管路輔助容輔助容器安裝前隔離容煨扁現象。定其安裝方向。克方式安裝的勺平衡閥應處于開閥固定。當管子與支架之間有頻繁的相對運動Z排敷設的管路，間距應均勻一致。計要求核對其規格、型號、材質，并進行壓力試驗。凝容器的安裝應使其呈垂直狀態，成對的安裝標高必須一致敷源主管采用、鍍鋅鋼管敷設并與氣源分配臺連接，分支氣源管采用0*不銹鋼管。、氣源管采用

25、小管徑金屬管時應采用卡套式連接，鍍鋅鋼管采用絲接。、氣源分配臺應根據設計要求留有排污口及適量的備用口。（）儀表伴熱管路的敷設、該項目中儀表伴熱采用蒸汽伴熱方式，蒸汽伴熱由管道專業負責施工，并且所有蒸汽伴熱材料都在管道專業。、差壓儀表的導壓管需伴熱時，宜以管束的形式敷設，正、負壓管分開時，伴熱管應采用三通接頭分支，沿正、負壓管并聯敷設，長度相近。、伴熱管與保溫箱、儀表設備之間的連接處，或伴熱管通過管路接頭、法蘭處，應采用可拆卸的管接頭連接。當連接處需經常拆卸時，連接的管接頭應伸出保溫層外單獨保溫。、伴熱管線應采用鍍鋅鐵絲或不銹鋼絲與導壓管捆扎在一起，捆扎不宜過緊，且不應采用纏繞方式捆扎。、伴熱管

26、線從蒸汽主管線或分配臺引出時，應設置切斷閥，閥后應有可拆卸的法蘭或活接頭。、蒸氣伴熱管應采用單回路供氣，不得串聯。、蒸氣伴熱的疏水閥與閥門的安裝順序應：順著蒸氣的流六儀表系統試驗方案編制說明儀表系統試驗是在儀表設備安裝、管路、線路及方工的最后一道工序，是對已完儀表工程的檢驗，曰完成儀表系統試驗，特編制此方案。水閥。儀表系統試驗的一般規定端子接線牢固，接觸良好。確,、電源、電壓、各分支開關和保險絲容量符合圖紙要求。及軟件試驗檢查已完成。、系統、每個系統試驗之前應按系統中儀表要求的時間進行通電預熱。間交接前儀表工程施常投運的保障。為了較好的、儀表設備已經過單體校準試驗，并、取源部件位置適當，測量管

27、、氣動信號管符合設計要求，已儀表空氣。、電氣回路已進行，規格型號符合設計要求。吹掃、試壓合格。驗合格，已通入清潔、干燥、壓力穩定的、接地系統完好,要求，總開關、做檢測系統試驗時，試驗點一般應按設計量程（或信號）的三點上行下行試驗,確認顯示單元顯示范圍符合設計要求，顯示的最大誤差值及回差值應小于該系統的系統誤差值（系統誤差為該系統參與試驗的各單臺儀表允許誤差平方和的平方根值）。、聯鎖報警試驗時，應首先確認聯鎖報警設定值，試驗誤差不大于允許的系統誤差值。、每個系統試驗完成后，應把如線路、箱蓋、槽蓋、管路、閥門等在試驗中改變過狀態的設備及線路恢復到原始狀態或合理的狀態。、系統試驗是儀表施工的最后一道

28、工序，是施工單位與建設單位進行中間交接的過程，因此，系統試驗人員應會同甲方、監理、工藝操作人員共同進行試驗，并按交工表格要求做好系統試驗記錄。試驗方法()壓力檢測回路試驗：在進行系統試驗前，應在該系統進入控制室端子處用智能手操器在線自檢，通過后檢查該變送器位號、單位、量程及溫度應符合要求及當時情況，然后做修改參數試驗，并檢查置位輸出電流功能，在測試完成后，再進行系統模擬試驗。()溫度檢測回路試驗：在進行系統試驗之前，應先查看溫度顯示儀表顯示值應為該熱溫度，然后把電纜從熱電阻接線端子拆下，接到標準電阻箱量程，查對對應的溫度對照表，分別給出量程的三點整數的電阻值)，分別記錄試驗值，顯示儀表試驗誤扌

29、()流量檢測回路試驗：試驗之前，應首先確認流量計安裝方向及前子上拆下信號線，分別送出相應的電流或頻率信合要求。()物位檢測回路試驗：料面液位計的系統試驗應和向被測容器內加水(或別果不可能,應首先誤差應符合要求。然()分析檢測回驗:位置的環境要求分度測量點可選附近相對應符合要求，然后從流量計端，顯示儀表試驗誤差應符辦商，如果可能，應由工藝專業人員配合進行零位和量程的標定，然后進行點試驗。如上拆下，直接用信號發生器加相應的模擬信號,化工投料試車階段，用水或物料再做校準試驗。書要求，先通電恒溫一定時間，按校驗的程序要求通入樣品,樣氣，進行位及量程的標定，相應顯示單元也應顯示零位值及滿量程值。然后用發

30、生器加信號，指示應為對應值，誤差應符合要求。()調節回路試驗：做調節系統試驗時，一般應在操作室手動給定、三點輸出值，調節閥應有相應、動作。七質量保證措施執行的規范、標準自動化儀表工程施工及驗收規范、自動化儀表工程施工質量驗收規范。工程質量目標儀表安裝工程質量達到優良標準。施工質量控制()材料質量技術保證措施、業主供應設備材料，在出庫時必須經過檢查驗收，不合格的立即處置，不能進入施工現場。、我方采購的焊條、焊絲等材料在入庫前，必須先自檢合格，然后把自檢記錄、材料合格證、質保單、試驗報告等材料，連同報驗申請單一并交業主、監理檢驗，合格后方可入庫使用。()儀表安裝質量技術保證措施、施工前儀表工程師要

31、先向作業班組進行技術交底并填寫技術交底卡。、對安裝現場的就地儀表及儀表箱，在竣工前要妥、一次檢測源部件開孔位置必須根據施工圖確定方位，認后施工。、儀表安裝用導壓管線及部件，施工前必須進行進行絕緣試驗，并作好記錄。、儀表用閥門安裝前必須進行試壓檢驗、儀表出庫后，安裝前經檢驗合格，按取措施。、嚴格執行國家規定的儀、制定質量保證措施及各定關、配備專職的質檢人、建立施工人員負責制，、認真序質量單并/專業人員和業主共同確口內部清污，儀表用電纜敷設前必須檢試驗計劃施工記錄、八、儀表專業合格標程號掛牌保管，建立有效的保管、存放、領范及質量評定標準。職質量檢查員，嚴格把好設備、材料質量鑒錄安裝設備的材料和材質

32、、規格型號，確保消除工程隱患。量自檢記錄和隱蔽工程記錄，工程技術人員要向施工班組下達工執行“三檢”制度:作業班組自檢、專職質檢員檢查、工序報監理檢查。本裝置采用工序報檢制，上一道工序不合格，嚴禁進行下一道工序施工。序號質量控制點內容等級檢查部門或人員設備及材料交接檢查我方項目部質量科、監理專業工程師儀表單體調校我方項目部質量科、監理專業工程師物位儀表及附件安裝檢查我方項目部質量科、監理專業工程師變送器安裝檢查我方項目部質量科、監理專業工程師工序質量控制點見下表：序號質量控制點內容儀表安裝檢查節流裝置安裝檢查等級熱電阻(偶)安裝檢查調節閥、執行機構試驗檢查部門或人員我方項目部質量科、監理專業工程

33、師我方項目部質量科、監理專業工程師我方項目部質量科、監理專業工程師我方項目部質量科、監理專業工程師保護管敷設檢查我方項目部質量科、監理專業工程師分析儀表安裝檢查我方項目部質量科、監理專業工程師儀表管路安裝檢查工程師儀表電纜頭制作及接線檢查我方項目部質師儀表電纜敷設檢查我方項目部質絕緣和導通試驗我方項業工程師業工程師管道的清洗、吹掃檢查回路調試系統調試工序質量控制點的分級工序質量控制點分()級。頁目，由施工、監理和業主各方質檢人員檢查確九、施工()級為影口認；)級為影響工程()級為一般質量控管路試壓試漏脫脂試驗我方項目部質量科、監i我方項目我方項E質量科、監理專業工程師斗、監理專業工程師、業主專

34、業工師乞方項目部質量科、監理專業工程師、業主專業工程師的較重要的檢查項目，由施工、監理雙方質檢人員檢查確認;由施工方質檢人員檢查確認。施工安全技術保證措施、堅持“安全第一，預防為主，全員動手，綜合治理”的方針，堅持“管生產必須管安全”的原則，認真貫徹執行國家有關安全生產的各項法規、標準、規程和文件精神的要求，堅決遵守廠內的一切安全管理規定，分析研究施工生產中存在的各種不安全因素，從技術上、組織上、管理上采取有力措施，加強安全監督，解決和清除各種不安全因素，防止事故發生。、施工前認真學習廠規、廠法，教育職工無條件服從業主安全檢查人員指揮，遵守廠方的各項規章制度。、廠區內嚴禁吸煙，不得攜帶火柴、打

35、火機、易燃易爆有毒易腐蝕物品進廠。、作業人員班前不準飲酒。、禁止從上往下或往上拋物件或雜物。必要時應設警戒區，專人守護。多工種交叉作業時要加強聯系，互相照應協同作業。、高處作業人員身體素質要良好，高處作業必須系掛好安全帶，安全帶應高掛低用。、專職安全技術人員應每天巡視現場，及時發現施工中的不安全隱患和違章行為，及時排除險情，制止違章指揮和違章作業解監督施工中安全技術措施的執行行及時配合有關技術人員解決施工過程中暴露的安全技術問題。、保證高空作業的腳手架、平臺、斜道、靠爬梯及其它防護設施堅固、穩定、安全可靠,有效發揮安全生產“三件寶”（即安全帽、安全帶、安全網）的作用。執行辦理“高空作業許可證”

36、制度，實行分級管理，對一切應用于登設施要實行檢查驗收制度，確保登高作業的安全。、高處動火（米以上）必須采取防止火花飛濺措施。、電焊回路線應接在焊件上，把線及二次絕緣必須完女氧氣、乙炔氣瓶及動火點相互間距應保持米以上。、動火現場配備足夠的滅火器、蒸汽帶等消防器、作業后電焊應拉閘斷電，氣焊應關閉氧氣瓶、臨時用電設施，必須安裝符合規范機一閘一保護。安全保障體系動工具、手持式電動工具應一指導監督安全經理：蘇剛序號單位數量備注1總工程師:關順變電0施工經理：劉俊卜砂輪切割機規格型號臺安全工程帀:張富國-臺指導監督口丨+=施工隊長崔國軍k臺專業安全員：王子豐十、施工機具及人員項目排計劃明主要施工工機具3各

37、專業工程動套絲機液壓彎管機手動彎管器手動彎管器液壓開孔器電保護器,施工班組指導監督臺8臺鉆臺高作業必須嚴格業的設施和本體卞或其它設備搭火。安全員手槍鉆10電錘11手搖試壓泵12游標卡尺13小型空壓機1415主要人員安排一覽標準壓力表個絕緣搖表數字壓力校驗儀多功能信號發生器標準電流表（）標準頻率表臺數字萬用表塊精密電阻箱套對講機對套組合工具II級標準水套序號月年月年月年月年月年月、儀表技術員、儀表工儀表調試工民工體系及其保證和實施計劃、目標無損于健康、無損于環境、零傷害。、組織機構項目經理李光明、施工過程危害辨識及控制措經理：蘇剛r項込目職7能咅13門1序號主要乍業乙活動專職安全員：王子豐危險源

38、崔國軍十主要控制措施T施工隊長:在儀表盤、柜頂部存放工具工具袋帶壓拆卸儀表一次元件壓工作施工作業在易燃易爆場所安裝作業未采取安全措施監護從事電子儀表接線時帶電作業禁止帶電接線油溫過高加強工作責任心往高處輸送工具,在周圍設置警戒線物體打擊高處墜落加強工具清查，及時更換高處墜落加強教育，考核制度高;灼傷不得在附近施工創傷加強技術培訓物體打擊加強教育，統一指揮搬運安裝設備時發生傾倒、撞擊施工*-物體打擊施工作業組作業采用辦票制，并有專使用不合格梯子高處不系安全帶直設備上作業未采取安全措施開剝電纜操作不當通電設備未掛警示牌觸電，機械傷害加強安全，落實到人、安全施工保證措施、施工前對施工人員進行安全技術

39、交底，將可能發生的安全隱患向工人逐一分析解釋，教育工人在施工中自覺遵守安全規定、由于本地高處作業較多，交叉作業頻繁，施工期間環境復雜，天氣的變化對施工安全存在著很大影響，故要遵守下列規定：工作時應思想集中，嚴禁打鬧、開玩笑；嚴禁亂動與自己崗位職責無關的機械設備、開關、按鈕、閥門；現場行走必須注意周圍環境及附近的機械、車輛；非緊急情況，不準在現場跑步;W.多人工作時，應互相配合，特別是交叉作業時必須上下安全；V.嚴禁班前飲灑和帶病上崗，尤其是帶病從事高空作業。、風速大于米秒時，禁止高處作業。、施工現場的“孔洞”“臨邊”必須采用欄桿、蓋板、安全網進行防護，正在施工的建、各種形式的腳手架要符合相應的安全標準，且護梯子等必須齊全,筑物出入口、多層交叉作業，必須設防護棚或隔II.人字梯應充分打開并鎖住禁止使用金屬梯子架板必須全鋪；安裝和拆除腳手架區域、梯子的使用要做到下述要求:I.所有直梯應安裝防滑梯腳，頂部應超出支撐點一米并用鐵絲與支撐點固定;準站在人字梯的頂端工作、高處