1、目錄總則1編制目的1主要編制依據(jù)1工程項目概況及特點1直流線路工程概況1建設(shè)規(guī)模2工程建設(shè)特點2資源節(jié)約型22.3.2 環(huán)境友好型32.3.3 設(shè)計創(chuàng)新32.3.4 施工方面4“標準工藝”的應(yīng)用率5“標準工藝”應(yīng)用的管理措施5“標準工藝”應(yīng)用總體要求5施工準備階段工作內(nèi)容6施工階段的工作內(nèi)容7各分部工程轉(zhuǎn)序驗收和項目竣工預(yù)驗收工作8本工程“標準工藝”的應(yīng)用要求8線路基礎(chǔ)工程8線路桿塔工程8架線工程8接地工程9線路防護9高塔航空標識96.創(chuàng)新工藝的應(yīng)用97.工程建設(shè)工藝質(zhì)量檢查考核10工藝質(zhì)量檢查10施工項目部107.1.2 監(jiān)理項目部117.2 考核117.311標準工藝重點控制要求11業(yè)主項

2、目部117.4.2 設(shè)計127.4.3 監(jiān)理項目部137.4.4 施工項目部131 總則1.1 編制目的工程標準工藝喋基建 3喌186 2015喌的要求喏“標準工藝”的應(yīng)用要求喏施工工藝和工程質(zhì)量喏工程質(zhì)量的高喏工程的目標1.2 主要編制依據(jù)喋1喌基建質(zhì)量規(guī)喋基建 2喌112 2015喌喋2喌工程設(shè)喋 3喌184 2015喌喋3喌工程標準工藝喋 3喌186 2015喌喋基建喋基建喋4喌高工程建設(shè)質(zhì)量和工藝的2 工程項目概況及特點2.1 直流線路工程概況 喋準 喌d1100L7 特高直流線路工程準喋喌流喏線路路 3319.2LN喏 2997.1LN喏線路 1.11喋 1 喋喌流喏段 2.9LN喏

3、航空線喌線604.7LN喋喌喏1276.9LN喏187.5LN喏 405.2LN喏539.5LN喏305.4LN喋段 2.9LN喌線 0 2400N 內(nèi)喏線路塔喏高喏喏喏喏喏喏線路 1279.6LN喋 1 喌喏建塔 2289 基線路線地喝地 45.2喈喏 3.0喈喏 1.3 喏地 2.3喈喏 24.3喈喏地 20.6喈喏高 2.9喈喏 0.4 10NN 的地用 8f+-1 (3 1250 70 線喏10NN 地 15NN20NN 重用 8f+-1 (2 1250 100線喏 30NN 用 +-)4 (2喐1250 100 線喏線路地線用 -#(+喐240喐20$ 線喏用 01(8 240設(shè)基準

4、 27N T30N T 和 33N T 設(shè) 10NN 15NN20NN 2.2 建設(shè)規(guī)模工程用d1100L7 直流喏直流流 5455 設(shè)喏容量 12000.8線路路 3319.2LN喏內(nèi)線路建設(shè)1279.6LN喋 1 喌喏建塔 2289 基 964.98LN喏塔 1720 基2.3 工程建設(shè)特點 喋準 喌d1100L7 特高直流線路工程喋段喌工程“” “工藝”2.3.1 喏工程特點喝喋1喌線路規(guī)喝用直“”塔喏高用喞喋2喌線和的喝規(guī)要求線路線防考喏用線和喞喋3喌喝建設(shè)總體用喏地喏線路喏體 喋4喌 工程直線塔用 7 設(shè)喏設(shè)量 地喋5喌用防喋6喌桿塔量喏用量的桿塔喋7喌塔和基礎(chǔ)設(shè)量2.3.2 和地段

5、用直塔和“”塔喏喏施工用的線路線路路喏地的和作喏考高高設(shè)喏和規(guī)2.3.3 設(shè)喋1喌線路路工程建和建的線喏準工程預(yù)喏設(shè)路直流喏地段特高直流線路建設(shè)喏地段路規(guī)塔塔設(shè)喋2喌用1250 線高工程用 8 1250 線喏d800L7 1000 工程喝直流線路體 22 工程總體 15 線路 2.6 1.6 喏 5500 考喏用 3.3 3喌用線路設(shè)各應(yīng)塔線路塔工程量用1.58 和 1.50QV 設(shè)喏塔重 3170 喋4喌線路 作工程高點線路喏 1.5QV 喏塔喏 10 15 喏塔重 4200 喋5喌地線護高線路地護的喏地護 15 喏 2 設(shè)喏工程d800L7 線路喋6喌工程特點 1000L/ 喏喏高喏工程喏

6、施工分段的應(yīng)用量喋7喌工程 16.6 喏制分段喏的2.3.4 施工喋1喌備地段用施工地基礎(chǔ)用施工喋2喌塔用接桿地塔用重地用高的工喋3喌架線施工用上線施工工藝喏工程質(zhì)量喋4喌依工程“地標準應(yīng)用”項3.“標準工藝”的應(yīng)用率工程標準工藝喋喋基建 3喌186 2015喌標準工藝應(yīng)用 100 4.“標準工藝”應(yīng)用的管理措施“標準工藝”應(yīng)用總體要求主項目部“標準工藝”應(yīng)用的施建各 工程標準工藝各喏應(yīng)用“工藝標準”喏“標準工藝設(shè)”喏“施工”喏“”應(yīng)用喏施工工藝工作“標準工藝”的應(yīng)用施工工藝的工程建設(shè)的施工準備施工竣工驗收階段4.1.2 工程建各應(yīng)編制“標準工藝應(yīng)用施工工藝”喏主要內(nèi)容喝應(yīng)用“工藝標準” “標

7、準工藝設(shè)”的施工內(nèi)容施工工藝施程施控制施檢查驗收施工準備階段工作內(nèi)容喝主項目部的主要工作喝喋1喌主項目部工程建設(shè)要標準工藝施的目標和要求喏喋2喌建各標準工藝施4.2.2 設(shè)據(jù)設(shè)主項目部要求喏標準工藝設(shè)喏工程用的標準工藝項目喏標準工藝應(yīng)用喋1喌工程設(shè)標準工藝應(yīng)用的要求 喋2喌施工設(shè)應(yīng)用標準工藝喏主要要求喋3喌施工總喏標準工藝應(yīng)用喏內(nèi)容應(yīng)標準工藝的標準工藝的部應(yīng)用量喞施工應(yīng)用喋4喌施工標準工藝應(yīng)用的喏重點各接的工藝喞設(shè)應(yīng)標準工藝應(yīng)用的內(nèi)容喏用的“工藝設(shè)標準”內(nèi)容4.2.3 施工項目部工程施工設(shè)編制標準工藝施工喏主項目部標準工藝施目標要求喏施工工藝設(shè)內(nèi)容 應(yīng)喝喋1喌 施標準工藝的量工程部內(nèi)容喋2喌制

8、標準工藝施的施控制要點喋3喌標準工藝的施和護施4.2.4 項目部工程規(guī)編制標準工藝喏主項目部施目標和要求喏標準工藝施的喏制的控制施施工階段的工作內(nèi)容喝主項目部標準工藝應(yīng)用工作喋1喌建標準工藝和喋2喌施工檢喏標準工藝設(shè)喋3喌標準工藝體檢查驗收喋4喌工程檢查驗收喏檢查標準工藝施況喋5喌 標準工藝施分喏施流工作驗4.3.2 設(shè)標準工藝施分喏標準工藝設(shè)喏標準工藝施程4.3.3 施工項目部標準工藝施工作喋1喌標準工藝作施工檢內(nèi)容喏喋2喌施工施工喏標準工藝施流程和作要點喋3喌據(jù)施工作內(nèi)容標準工藝和喋4喌制作標準工藝喏主和項目部驗收施喋5喌標準工藝施檢喏項目部驗收喏喋6喌標準工藝施分喏制工作的施4.3.4

9、項目部標準工藝施程工作喋1喌施工用的標準工藝喋2喌標準工藝驗收檢喏喋3喌標準工藝的施控制和驗收喋4喌主標準工藝施分喏喏喋5喌 工程標準工藝應(yīng)用應(yīng)用分核4.4 各分部工程轉(zhuǎn)序驗收和項目竣工預(yù)驗收工作工程轉(zhuǎn)序驗收主項目部施工設(shè)項目部分部工程標準工藝應(yīng)用況喏各分部工程項目竣工預(yù)驗收主施工項目部喏設(shè)況標準工藝應(yīng)用 6 部項目標準工藝應(yīng)用工作喏 11 工程應(yīng)用的標準工藝考核工程標準工藝施喋 7喌 的依工程的標準工藝項目5.本工程“標準工藝”的應(yīng)用要求5.1 線路基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)基礎(chǔ)基礎(chǔ)和基礎(chǔ)防護工程工程的“標準工藝總量”依據(jù)施工設(shè)喏應(yīng)用“標準工藝”的量和項目5.2 線路桿塔工程桿塔分塔工程的“標準工藝總量”

10、依據(jù)施工設(shè)喏應(yīng)用“標準工藝”的量和項目工藝項目5.3 架線工程地線地線接地線線線地線地線線制作防線地線喋01(8喌01(8 01(801(8 防01(8 線01(8 接01(8 接地工程接地接地線接地體制作接地模線路防護塔標識高塔航空標識高塔航空標識5.7 工程應(yīng)用的“標準工藝”設(shè)施工工藝標準施工要點質(zhì)量的要求作和施工喏“標準工藝”的用 100 6.創(chuàng)新工藝的應(yīng)用6.1 設(shè)工程設(shè)“設(shè)備工藝”的應(yīng)用工程“”應(yīng)用項設(shè)6.2 施工施工工藝工作的主要施喏依設(shè)“”應(yīng)用喏施工工藝喏工程“標準工藝”應(yīng)用的施工工藝項目6.3 施工施工程標準工藝的施工項目喏施工驗依據(jù)規(guī)程規(guī)標準施工工藝應(yīng)用施工工和工藝標準6.3

11、.1 依喏工程的“”工程建設(shè)的喏工程驗應(yīng)用喏的施工工藝6.3.2 總工程驗喏用規(guī)的施工工藝6.3.2 依的施工喏喏工程質(zhì)量的施工工藝6.3.3 “標準工藝”的的施工工藝6.3 施工工藝程喏建各應(yīng)收施工工藝喏分總“標準工藝”應(yīng)用的喏6.4 施工工藝主項目部收喏建設(shè)喏7.工程建設(shè)工藝質(zhì)量檢查考核工藝質(zhì)量檢查施工項目部喋1喌工程標準工藝要求喏施工檢喏檢施工質(zhì)檢檢查求施工驗收項目部質(zhì)檢驗收質(zhì)量工藝標準驗收檢查喋喌檢查工序喋2喌標準工藝應(yīng)用施工項目部標準工藝標準和況的喏用喏 標準工藝應(yīng)用的喞標準工藝應(yīng)用喏7.1.2 項目部喋1喌工程標準工藝編制各階段施喏喏各階段工藝質(zhì)量要求喏喋2喌用工序檢查檢驗質(zhì)量控制

12、段施工程質(zhì)量檢查驗收的體施工項目部查喏驗收工序喏檢查驗收的程規(guī)喋喌7.2 考核項目部施工各階段的質(zhì)量工藝檢查驗收要求的喏序施工喞施工項目部工喏的施工驗收的工主項目部施工階段檢查標準工藝要求的喏主項目部制的工程的考核考核喏喏要求體工喏施工7.3施工程質(zhì)量工藝標準體工藝質(zhì)量規(guī)的施工項目部喏主項目部依工程規(guī)標準工藝重點控制要求主項目部喋1喌設(shè)和施工喏“標準工藝”應(yīng)用獎要求喋2喌工程建設(shè)編制“標準工藝”“標準工藝”施的目標和要求喏各建喋3喌工程工建標準工藝施喋4喌工建項目部“標準工藝”的項和流喋5喌施工檢喏設(shè)況喏施工預(yù)檢標準工藝的“標準工藝”設(shè)的況喋6喌“標準工藝”體施喏應(yīng)工標準施工用工重點喋7喌“標

13、準工藝”體檢查驗收喋8喌體喏工工重要點制作標準工藝喋9喌工程檢查驗收喏“標準工藝”施況檢查喏喋10喌工程施工程質(zhì)量控制的工作要求喋基建質(zhì)量322 喌要求喏點和喏收和喋11喌施分喏流驗喏喋12喌工作總“標準工藝”的施總喏7.4.2 設(shè)喋1喌編制“標準工藝”設(shè)喏主項目部 “標準工藝”施目標和要求喋2喌項目設(shè)“標準工藝”和喋3喌施工用“標準工藝設(shè)”喏項喋4喌 設(shè)“標準工藝”工藝的應(yīng)用內(nèi)容要求喏概用喋5喌設(shè)喏施工設(shè)工程標準工藝應(yīng)用喏序工藝工藝作標準工藝驗收的依據(jù)喋6喌施工用“標準工藝”的部喏應(yīng)用要求喋7喌施工總喏“標準工藝”應(yīng)用況總喏內(nèi)容用量喋8喌“標準工藝”施分喏和建喋9喌工作總“標準工藝”的施總7

14、.4.3 項目部喋1喌工編制“標準工藝”施控制喏“標準工藝”施的控制施質(zhì)量標準喋2喌核設(shè)施工項目部“標準工藝”施喏“標準工藝”和喏喋3喌施工檢要“標準工藝”檢喋4喌程喏標準工藝控制施喞各驗收喏“標準工藝”的施控制和驗收喏喋5喌主主項目部的“標準工藝”驗收喏驗收喏喋6喌“標準工藝”施分主項目部喏喋7喌工程總“標準工藝”的施總7.4.4 施工項目部喋1喌施工設(shè)編制“標準工藝”施喏喋分程喌喏施“標準工藝”的和量施的施和控制要點的質(zhì)量標準喋2喌分“標準工藝”施要求喋3喌“標準工藝”和喋4喌施工用的“標準工藝”檢喏喋5喌施工作喏“標準工藝”施流程和作要點喋6喌分部 分檢查控制要求程工喏制作“標準工藝”喏

15、喏和主項目部喋7喌“標準工藝”施內(nèi)容控制要點喋8喌控制“標準工藝”施程喏喏施的喋9喌工序驗收喋檢驗分項工程喌喏“標準工藝”施況檢喏項目部驗收喋10喌要求標準工藝應(yīng)用喋11喌“標準工藝”施分喏分和喏喋12喌工程總“標準工藝”施總 線路工程質(zhì)量標準工藝應(yīng)用的要點 標準工藝應(yīng)用檢查輸電線路工程質(zhì)量標準工藝應(yīng)用要點項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-02基礎(chǔ)綁筋大開挖、原狀土、樁基礎(chǔ)鋼筋綁扎。工藝標準鋼筋加工前，按照實際圖紙核對級別，不得。同一縱向鋼筋不宜設(shè)置兩個或以上接頭，接頭與鋼筋彎起點距離不小于鋼筋直徑的 10 倍（鋼尺測量）。鋼筋品種級別規(guī)格數(shù)量必須分和設(shè)計要求（查圖紙）；同一構(gòu)造內(nèi)的接頭宜錯

16、開。同一斷面內(nèi)接頭數(shù)不應(yīng)超過 50%（目測）。鋼筋彎鉤朝向符合設(shè)計要求，盡量一致（查圖紙，目測）。鋼筋彎鉤與主筋疊合，沿受筋方向錯開設(shè)置連接牢固，鋼筋與主筋焊接時不得在主筋上引弧（目測）。鋼筋焊接宜采面焊；雙面焊長度 HPB235、不少于 4D，HRB335 400,不少于 5D 單面焊長度不少于雙面的 2 倍。受力鋼筋排距：5 （鋼尺測量）；綁扎鋼筋橫向鋼筋的間距20 、主筋間距10 。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計圖綁扎成型后驗收合格，報監(jiān)理確認后方可進行下道工序。（見鋼筋隱蔽前驗收 ）按照圖紙及驗收標準進 量驗收，合格后簽字同意進行下道工序。（見鋼筋隱蔽前驗收記錄）監(jiān)理

17、驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-03基礎(chǔ)支模大開挖基礎(chǔ)模板支護。工藝標準模板具有一定的剛性，表面光潔平整，在距頂面 1.5 米處不應(yīng)使用有接縫模板，模板四角設(shè)置陰陽角線的異性模板。模板的支撐要牢靠，有一定的承重力，確保不出現(xiàn)變形位移，穩(wěn)定性滿足基礎(chǔ)施工要求。模板表面采取有效脫模措施，保證混凝土表面平整光潔、棱角分明、弧線流暢，符合 GB/T17656-2008 標準要求。嚴格控制立柱傾斜度與鐵塔主材斜度一致符合設(shè)計要求，立柱頂面內(nèi)角側(cè)標高要嚴格控制，不得高于其他三個角的標高。立柱模盒頂面的標高應(yīng)符合設(shè)計中立

18、柱頂面的標高；支撐墊塊砼的配合比、標號應(yīng)與基礎(chǔ)砼的配合比、標號一致。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計要求進行模板支護校驗各數(shù)據(jù)，驗收合格后報監(jiān)理確認方可進行下道工序。（見模板復(fù)核）按照圖紙及驗收標準進量驗收，合格后簽字同意進行下道工序。（見模板復(fù)核）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-04混凝土澆制各種基礎(chǔ)現(xiàn)場澆制。工藝標準現(xiàn)場澆制應(yīng)采用機械攪拌和振搗、嚴格控制水灰比；現(xiàn)場下料時高度超過 2 米要采取串通、溜槽等措施。試塊在現(xiàn)場澆制中取樣，養(yǎng)護條件與基礎(chǔ)基本相同，達到等效齡期時進行強度試驗。

19、立柱表面在初凝前進行修整壓邊。澆制基礎(chǔ)應(yīng)表面平整，單腿尺寸誤差為：保護層厚度-5 ，立柱及底板-1%，同組地腳螺栓對立柱中心偏斜 10 ，地腳螺栓露出混凝土面高度+10 、-5 、基礎(chǔ)頂面相對高差 5 、跟開及對角線2拆模時要保證混凝土表面及棱角不損壞，地腳螺栓絲扣涂黃油并，回收后的地腳螺帽妥善保管并做好標識。斜柱式基礎(chǔ)要采取措施防止向內(nèi)傾倒。混凝土澆制質(zhì)量執(zhí)行 GB50204 標準規(guī)定。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按GB50204 要求進行現(xiàn)場澆制質(zhì)量控制，每道工序有專量負責(zé)，合格后可進行下道工序。（見49）按照驗收標準進行每道工序測量驗收，合格后簽字同意進行下道工序。（見49

20、）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-05基礎(chǔ)回填現(xiàn)場澆制基礎(chǔ)坑回填。接地鋪設(shè)工藝標準基坑回填前清除坑內(nèi)積水，雜物、回填時要沿基礎(chǔ)四周均勻回填，避免斜柱基礎(chǔ)受力不均勻造成傾斜、位移。基礎(chǔ)回填土密實度符合設(shè)計要求，壓實系數(shù)一般不低于 0.95，回填土要分每 300 一層夯實，修筑防沉層不小于坑口。基礎(chǔ)驗收時防沉層不低于地面 300 ，工程移交時不低于地面高度。濕陷性黃土采用灰土處理時，現(xiàn)場施工、檢驗執(zhí)行 GB50205 標準規(guī)定。接地溝的長度埋深符合設(shè)計要求，不得出現(xiàn)負誤差，對影響接地體與土壤接觸的雜物及時清

21、除，山坡接地溝沿地形等高線開挖，兩相鄰接地溝平行距離不小于 5 米。基礎(chǔ)、接地溝回填后的余土宜堆放在塔基征地范圍內(nèi)或塔位低洼處，采取防水土流失措施、不能堆在邊坡上。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計及規(guī)范要求進行現(xiàn)場基礎(chǔ)回填質(zhì)量驗收，有專 量負責(zé)，合格后可進行下道工序。（見 1011）按照驗收標準進行旁站驗收，合格后簽字同意進行下道工序。（見1011）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-06接地工程現(xiàn)場接地裝置鋪設(shè)。工藝標準接地體的規(guī)格符合設(shè)計要求。接地體間連接可靠接頭采用焊接，焊接前清楚連接

22、點處的雜物和浮銹。采用焊接時圓鋼與圓鋼及扁鋼的搭接長度不少于圓鋼直徑的 6 倍且雙面焊，扁鋼不少于其寬度的 2 倍且四面焊。采用連接時，接續(xù)管的壁厚不小于 3 ，對接長度不小于圓鋼直徑 20 倍，搭接長度不小于圓鋼直徑的 10 倍。采用降阻措施適應(yīng)采用成熟有效的方法和產(chǎn)品。埋深不少于設(shè)計要求無要求是不少于 0.8 米。接地體引出線的垂直部分和連接（焊接）部位外側(cè) 100 范圍內(nèi)應(yīng)做防腐處理，必須除銹并去掉焊接處殘留的焊藥。接地引下線與鐵塔、保護帽接觸順直服帖流暢，彎曲處無硬傷、折彎處無鋅皮爆裂。接地連接螺栓采用可拆卸防盜螺栓。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計及規(guī)范要求進行現(xiàn)場接

23、地溝開挖、焊接、回填質(zhì)量驗收，有專 量負責(zé)，合格后可進行下道工序。（見接地驗收表）按照驗收標準進行旁站驗收，合格后簽字同意進行下道工序。（見接地驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-FH-07防護工程現(xiàn)場護坡、保砍、水渠制作。工藝標準塔位上山坡有水徑流向鐵塔基礎(chǔ)要設(shè)置截水溝，塔基附近設(shè)置水渠，水渠采用水泥砂漿或漿砌塊石。基礎(chǔ)護坡堡坎、防洪堤壩清除浮土后按設(shè)計要求砌筑，修筑時要設(shè)置排水孔、伸縮縫。鐵塔保護帽澆制前檢查墊片、地腳螺栓緊固情況，保護帽強度不低于 C15，保護帽尺寸為：斷面尺寸比塔腳板大 50 、比

24、地腳螺栓高 50 。（與基礎(chǔ)等斷面、陰陽角筆直）接地溝回填土應(yīng)夯實，易遭水沖刷的接地體表面應(yīng)采取水泥砂漿護面或砌石灌漿等保護措施處理。鐵塔上的固定標志：桿號牌、色別標志、相序牌、警告牌、開關(guān)標號、線路名稱等。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計、運行及規(guī)范要求進行現(xiàn)場防護設(shè)施質(zhì)量驗收，有專 量負責(zé)，合格后可進行下道工序。（見鐵塔分部工程驗收表）按照驗收標準進行旁站驗收，合格后簽字同意進行下道工序。（見鐵塔分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-TS-08鐵塔工程鐵塔組立（一）。工藝標準鐵塔

25、組立前必須經(jīng)過技術(shù)交底培訓(xùn)，組立中采取不導(dǎo)致構(gòu)件變形或損壞的措施且每基鐵塔可靠接地。鐵塔構(gòu)件組裝牢靠；交叉鐵處有間隙者，應(yīng)設(shè)相應(yīng)厚度的墊塊，不得以墊片代墊塊；對基礎(chǔ)成品進行保護。螺母擰緊后螺栓露出螺母長度：單螺帽不少于兩個螺距、雙螺母可與螺母持平；加墊片的每端不超過兩個、交叉鐵出加墊片按照設(shè)計圖要求的厚度數(shù)量進行，一般不超過兩個。螺栓的扭緊力矩按照規(guī)定要求或設(shè)計提供要求值進行驗收檢查。螺栓穿向：按照結(jié)構(gòu)和水平結(jié)構(gòu)的工藝要求進行；個別特殊情況征得運行、設(shè)計同意。鐵塔一般在 9 米以下（以高腿計）設(shè)置防盜帽，以上全部采用扣緊螺母（含腳釘及爬梯、防墜落裝置、標示牌）。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部

26、業(yè)主項目部按設(shè)計、運行及規(guī)范要求進行現(xiàn)場鐵塔施工質(zhì)量驗收，加大檢修消缺力度，有專量負責(zé)，組立一基合格合格一基。（見鐵塔分部工程驗收表）按照驗收標準進行逐基、旁站驗收，提出要求，提出處理意見，形成閉環(huán)。（見鐵塔分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-TS-09鐵塔工程鐵塔組立（二）。工藝標準鐵塔連接螺栓在組里結(jié)束后必須全部緊固一邊緊固率不低于 95%、關(guān)鍵部位的缺鐵必須全部補齊。對有預(yù)偏要求的鐵塔塔腳板與傾斜平面基礎(chǔ)接觸緊密，其預(yù)偏值符合設(shè)計要求；架線后確保繞曲值滿足規(guī)范要求。腳釘安裝牢固固定螺帽無絲扣

27、、彎鉤朝向一致，各部連扳結(jié)合部位連接緊密間隙不超過 2 ，連接螺栓型號規(guī)格、強度等級符合圖紙要求，死角處螺栓緊固率達標、螺栓與構(gòu)件表面垂直；各連接構(gòu)件無彎曲變形、表面鋅層無損傷。組立后的鐵塔各節(jié)點間主材筆直不得有超過規(guī)范的彎曲度，鐵塔表面鋅層完好、無污物、銹斑、油污等。鐵塔外觀螺栓規(guī)格、出口長短一致、穿向一致；構(gòu)件表面無劃痕、砸痕、鋼絲繩勒痕、緊固螺栓時扳手劃圈痕。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計及規(guī)范要求進行現(xiàn)場鐵塔施工質(zhì)量驗收，加大檢修消缺力度，有專量負責(zé)，組立一基合格合格一基。（見鐵塔分部工程驗收表）按照驗收標準進行逐基、旁站驗收，提出要求，提出處理意見，形成閉環(huán)。（見鐵

28、塔分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-10架線工程架線施工（導(dǎo)線展放）。工藝標準架線前必須經(jīng)過技術(shù)交底和工藝培訓(xùn)，架線區(qū)段內(nèi)的鐵塔經(jīng)中間驗收合格。導(dǎo)、地線接頭試驗合格，各項措施。張力放線區(qū)段長度不宜超過 20 個滑車或 8 公里，不滿足時采取防止導(dǎo)線展放時損傷和接續(xù)管出口處損傷的特殊措施。導(dǎo)線放完后，為防止疲勞斷股錨線張力不超過拉斷力的 16%且導(dǎo)線與地面不少于 5 米，各子線間相互錯開防止鞭擊。外層導(dǎo)線損傷程度不超過單絲直徑的 14、導(dǎo)電截面積 2%時，用 0#細砂紙磨光表面棱刺。中度損傷

29、補修前后要。嚴重損傷：處于嚴重損傷范圍的導(dǎo)線進行隔斷重壓；強度減少拉斷力 8.5%、導(dǎo)電部分 12.5%、鋼芯斷股變形、超過一個補修管補修的范圍、外層鋁股變形且損傷超過單絲直徑的一半和長度超過 0.5 米或距線夾距離不滿足要求。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部嚴格執(zhí)行規(guī)范及批準質(zhì)量控制文件，加大現(xiàn)質(zhì)量場驗收管理，做好每個環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。（見架線分部工程驗收表）按照驗收標準組成專人負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量專項驗收組，對不合格項提出、處理意見、形成閉環(huán)。（見架線分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-1

30、0架線工程架線施工（導(dǎo)線連接）。工藝標準不同金屬規(guī)格絞制方向的導(dǎo)地線嚴禁一個耐連接，壓工須持證上崗?fù)瓿蓧航幼詸z合格后打上鋼號另一端打監(jiān)理鋼號導(dǎo)地線展放前進行拉力試驗。試件不少于 3 組，握著力不低于設(shè)計計算拉斷力 95%、導(dǎo)線聯(lián)接外層鋁股涂導(dǎo)電脂。各種連接管及鋼錨連接前必須測量管的內(nèi)、外直徑及管壁厚、并符合 GB2314 和 DLT768 規(guī)定，不合格嚴禁使用。壓接后用精度不低于 0.1 的游標尺測量應(yīng)符合 SDJ226，壓后管彎曲度不大于 2%，校正后不得有裂紋， 露管刷防銹漆。一個檔內(nèi)每根導(dǎo)地線只能有一個接續(xù)管、兩個補修管其距離要求：接續(xù)或補修管與耐張線夾出口距不少于 15 米、與懸垂線夾

31、中心距 5 米、與間隔棒中心距 0.5 米。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部嚴格執(zhí)行規(guī)范及批準質(zhì)量控制文件，加大現(xiàn)質(zhì)量場驗收管理，做好每個環(huán)節(jié)質(zhì)量控制。（見架線分部工程驗收表）按照驗收標準組成專人負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量專項驗收組，對不合格項提出、處理意見、形成閉環(huán)。（見架線分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-11架線工程架線施工（緊線）。工藝標準弧垂觀測檔選擇符合規(guī)范要求，弧垂觀測前對儀器進行校核；技術(shù)認真核對計算數(shù)據(jù)無誤后下發(fā)現(xiàn)場執(zhí)行。弧垂觀測時，選擇良好天氣下進行，兩臺儀器大小號側(cè)同時進

32、行，觀測時儀器在導(dǎo)線懸點下減少斜角誤差。緊線時充分考慮驗收時間和導(dǎo)線初伸長造成馳度正誤差，要結(jié)合導(dǎo)線質(zhì)量和施工經(jīng)驗進行精細化調(diào)整。同塔雙回架設(shè)線路導(dǎo)線相間弧垂除滿足規(guī)范要求同時要達到左右相間和同側(cè)的上中下間的弧垂值，同時滿足規(guī)范要求。調(diào)節(jié)板要置于中間眼孔。弧垂誤差最大值：相間（左右和上中下間）不大于 300 、同相間子線誤差不大于 50 、弧垂值誤差不大于設(shè)計值的2%。馳度調(diào)整時的溫度觀測要考慮地面和高空的溫度差，盡可能減少誤差。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計、運行及規(guī)范要求進行導(dǎo)地線弧垂安裝工藝質(zhì)量驗收，組成有專量負責(zé)專項驗收組，加大消缺力度。（見架線分部工程驗收表）按照驗

33、收標準組成專人負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量專項驗收組，對不合格項提出、處理意見、形成閉環(huán)。（見架線分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-12架線工程附件安裝施工（一）。工藝標準絕緣子安裝前要逐個檢查確保表面無損傷，絕緣子采取防碰撞措施，在附件安裝結(jié)束后方可拆除外包裝、嚴禁上下踩踏絕緣子；金具鍍鋅件表面完好無損傷。導(dǎo)線馳精調(diào)驗收合格后，及時安裝間隔棒防止鞭擊損傷導(dǎo)線。在大風(fēng)區(qū)要采取措施保護導(dǎo)線，縮短緊線區(qū)段。懸垂線夾精心安裝保證大高差時絕緣子串與地面垂直，鋁包帶、預(yù)絞絲護線條安裝符合工藝要求且沿導(dǎo)線外層鋁股纏繞

34、。鋁包帶纏繞工藝由兩端向內(nèi)纏繞緊密端頭壓夾內(nèi)線夾出口處各留 10 。預(yù)絞絲端頭平齊緊密中心與線夾中心重合。絕緣子串導(dǎo)地線金具上的螺栓、穿釘及彈簧銷穿向按照規(guī)范要求進行（除有固定穿向和運行要求外），金具上所有的閉口銷直徑與孔徑配合且全部對稱大于 30的開口，穿向與螺栓一致。均壓環(huán)安裝后方可拆除外包裝。工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計、運行及規(guī)范要求精心施工，加大現(xiàn)場質(zhì)量驗收，組成有專量負責(zé)專項驗收組，加大消缺力度。（見架線分部工程驗收表）按照驗收標準組成專人負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量專項驗收組，對不合格項提出、處理意見、形成閉環(huán)。（見架線分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，

35、對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例項目標準工藝名稱其他說明XL-JS-12架線工程附件安裝施工（二）。工藝標準附件安裝、高空壓接等在導(dǎo)線上的作業(yè)要采取可靠的措施保護導(dǎo)線防止造成導(dǎo)線外層鋁股損傷，防震器安裝要與地面垂直，安裝距離誤差30 。絕緣地線放電間隙誤差20 。懸垂線夾安裝不得有邁步、扭轉(zhuǎn)。間隔棒安裝結(jié)構(gòu)面與導(dǎo)線垂直不得扭轉(zhuǎn)和邁步，距離測量精準檔距誤差1.5%次檔距誤差3%安裝位置符合要求。耐張板的光潔面相互連接，連接前清除表面氧化層涂一層導(dǎo)電脂逐個擰緊螺栓，螺栓的力矩值符合設(shè)計或產(chǎn)品說明。光纜采用放盤長與區(qū)段配合，按照光纜使用要求進行展放和安裝，附件時與線接觸提線器必須橡膠

36、護套。跳線安裝不少于兩點起吊，鼠籠支架表面光潔、彎曲度小于 3，線呈懸鏈狀自然流暢、無彎曲、扭轉(zhuǎn)、各部間隙滿足設(shè)計要求，線中間不能有接頭。線長度符合要求，不得出現(xiàn)工藝控制要點施工項目部監(jiān)理項目部業(yè)主項目部按設(shè)計、運行及規(guī)范要求精心施工，加大現(xiàn)場質(zhì)量驗收，組成有專量負責(zé)專項驗收組，加大消缺力度。（見架線分部工程驗收表）按照驗收標準組成專人負責(zé)現(xiàn)場質(zhì)量專項驗收組，對不合格項提出、處理意見、形成閉環(huán)。（見架線分部工程驗收表）監(jiān)理驗收后確認樣板區(qū)，業(yè)主項目部、驗收，對樣板推廣應(yīng)用情況進行評比、考核。成品效果圖示例標準工藝應(yīng)用檢查基建質(zhì)量規(guī)喋喋基建 2喌和工程標準工藝喋基建 3喌186 2015 規(guī)喏規(guī)

37、施工質(zhì)量程序喏高標準工藝應(yīng)用喏高施工工藝和建設(shè)工程質(zhì)量的施工工藝規(guī)施工喏施工質(zhì)量標準和設(shè)規(guī)要求喏工程建設(shè)質(zhì)量目標喏工程標準工藝應(yīng)用檢查建施工項目部工據(jù)項目部 設(shè)喏施工項目部工藝標準應(yīng)用和檢查喏標準工藝應(yīng)用要求施工質(zhì)量控制( 圖標）國家電網(wǎng)公司送變電公司xxkV 線路工程（施工）xx 標段工程標準工藝應(yīng)用明細表桿塔樁號N1001N1002N1020A基礎(chǔ)工程基礎(chǔ)工程現(xiàn)場實物0201010010002010103000201010200ABDC標準工藝標號1211010101-T1標準工藝示例基礎(chǔ)防護基礎(chǔ)防護現(xiàn)場實物0201010500ABDC標準工藝標號0201010501-T1標準工藝示例排水

38、溝基礎(chǔ)排水溝現(xiàn)場實物0201010500ABBCCDAD標準工藝標號02010502-T1標準工藝示例基坑回填基礎(chǔ)回填現(xiàn)場實物0201010503ABDC標準工藝標號0201010503-T1標準工藝示例保護帽保護帽現(xiàn)場實物0201010504ABDC澆制標準工藝標號021010504-T1標準工藝示例桿塔組立桿塔現(xiàn)場實物標準工藝標號0201020100標準工藝示例架線工程導(dǎo)地線展放工程0202010101標準工藝標號0202010101-T1現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010101-T3現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010101-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例導(dǎo)線耐張管壓接標

39、準工藝標號0202010201-T現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010202-T現(xiàn)場實物標準工藝示例導(dǎo)線接續(xù)標準工藝標號0202010203-T現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010204-T1管壓接現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010204-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例地線壓接標準工藝標號0202010206-T現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010207-T現(xiàn)場實物標準工藝示例導(dǎo)地線弧垂標準工藝標號0202010301-T現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010302-T現(xiàn)場實物標準工藝示例導(dǎo)線懸垂絕緣標準工藝標號0202010401-T現(xiàn)場實物標準工

40、藝示例耐張單串標準工藝標號0202010501-T現(xiàn)場實物標準工藝示例耐張標準工藝標號0202010502-T現(xiàn)場實物雙串標準工藝示例耐張三串標準工藝標號0202010503-T現(xiàn)場實物標準工藝示例耐張四串標準工藝標號0202010504-T現(xiàn)場實物標準工藝示例均壓環(huán)安裝標準工藝標號0202010601-T1現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202010601-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例絕緣地線懸垂標準工藝標號0202010701-T現(xiàn)場實物標準工藝示例接地懸垂標準工藝標號0202010702-T1現(xiàn)場實物標準工藝示例地懸垂標準工藝標號0202010702-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例絕緣耐張標準工

41、藝標號0202010801-T現(xiàn)場實物標準工藝示例接地耐張標準工藝標號0202010802-T現(xiàn)場實物標準工藝示例軟繞跳導(dǎo)線標準工藝標號0202010901-T1現(xiàn)場實物標準工藝示例軟直跳導(dǎo)線標準工藝標號0202010901-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例扁擔(dān)式跳線標準工藝標號0202010902-T現(xiàn)場實物標準工藝示例籠式硬跳線標準工藝標號0202010903-T現(xiàn)場實物標準工藝示例鋁標準工藝標號0202010904-T管硬跳線現(xiàn)場實物標準工藝示例導(dǎo)線防震錘標準工藝標號0202011001-T現(xiàn)場實物標準工藝示例地線防震錘標準工藝標號0202011002-T現(xiàn)場實物標準工藝示例間隔棒安裝標準工藝標

42、號0202011201-T1現(xiàn)場實物標準工藝示例引流間隔棒標準工藝標號0202011201-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例光纜懸垂標準工藝標號0202011401-T1現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202011401-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例光纜耐張標準工藝標號0202011501現(xiàn)場實物標準工藝示例直通耐張標準工藝標號0202011502-T現(xiàn)場實物現(xiàn)場實物鐵塔引下線標準工藝標號0202011701-T現(xiàn)場實物標準工藝示例接頭盒安裝標準工藝標號0202011802-T現(xiàn)場實物標準工藝示例余纜架標準工藝標號0202011901-T現(xiàn)場實物標準工藝示例接地引線標準工藝標號0202020101-T現(xiàn)

43、場實物標準工藝示例接地體制作標準工藝標號0202020102-T現(xiàn)場實物標準工藝示例接地模塊安裝標準工藝標號0202020103-T1現(xiàn)場實物標準工藝示例標準工藝標號0202020103-T2現(xiàn)場實物標準工藝示例工程名稱工程分部工程基礎(chǔ)工程施工施工項目部監(jiān)理監(jiān)理項目部標準工藝應(yīng)用位置工藝工藝名稱工藝標準施工要點執(zhí)行情況0201010101階梯基礎(chǔ)施工水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。細骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強度C30時，含泥量5%。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強度C30 時，含泥量2%。宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時可采用清潔的河溪水和水。不得使用海水。外加劑、摻合料：其品種及

44、摻量據(jù)需要，通過試驗確定。地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合合計要求且制作工藝良好。混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。允許偏差。 1）基礎(chǔ)埋深：100mm，0mm；立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%；鋼筋保護層厚度：5mm；基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔1.6，高（1）基坑開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件確定放坡系數(shù)。 水位較高時，應(yīng)采取有效的降水措施，流沙坑宜采取井點排水。基礎(chǔ)澆筑時應(yīng)保證無水施工。基坑開挖根據(jù)土層地質(zhì)條件確定放坡系數(shù)。水位較高時采取有效降水措施。基礎(chǔ)澆筑時保證無水施工。（2）基坑開挖完成后應(yīng)及時澆制，否則應(yīng)留 200mm 以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質(zhì)，基礎(chǔ)澆筑前開挖。泥水坑應(yīng)按

45、設(shè)計要求進行墊層處理，墊層強度符合要求后方可進行鋼筋綁扎和模板支設(shè)。基坑開挖完成后應(yīng)及時澆制， 否則應(yīng)留 200mm 以上的土層不開挖以保證坑底原狀土質(zhì)，基礎(chǔ)澆筑前開挖。泥水坑應(yīng)按設(shè)計要求進行墊層處理，墊層強度符合要求后方可進行鋼筋綁扎和模板支設(shè)。（3）澆筑混凝土的模板表面整且接縫嚴密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。模板表面平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前模板表面涂脫模劑。（4）鋼筋焊接符合 JGJ18 -2003 要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過 50% 。鋼筋焊接符合 JGJ18 -2003 要求。鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，

46、同截面焊接頭數(shù)量不超過 50% 。（5）鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。（6）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)干凈。復(fù)核地腳螺栓間距、基礎(chǔ)根開及立柱標高符合設(shè)計要求。鋼筋、地腳螺栓表面干凈。地腳螺栓間距、基礎(chǔ)根開及立柱標高符合設(shè)計要求。塔0.6； 5）基礎(chǔ)頂面高差：5mm；同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；整礎(chǔ)中心位移：順線路方向 24mm，橫線路方向 24mm；整礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔 8，高塔 4；9）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。（7）現(xiàn)場澆筑混疑土應(yīng)采用機械攪拌，并應(yīng)采用機械搗固。現(xiàn)場澆筑混疑土采用機械攪拌，并采用機械搗固。（8）混凝土下料高

47、度超過 2m 時，應(yīng)采取防止離析措施。混凝土下料高度超過 2m 時，采取防止離析措施。（9）基礎(chǔ)混凝土據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。冬期施工采取可靠防凍措施。基礎(chǔ)混凝土根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。（10）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實外光，杜絕修飾、二次抹面。基礎(chǔ)混凝土一次澆筑成型，內(nèi)實外光。（11）澆筑完成后的基礎(chǔ)應(yīng)及時清除地腳螺栓上的殘余水泥泥漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行保護。澆筑完成后的基礎(chǔ)及時清除地腳螺栓上的殘余水泥泥漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行保護。工程名稱工程分部工程基礎(chǔ)工程施工施工項目部監(jiān)理監(jiān)理項目部標準工藝應(yīng)用位置工藝工藝名稱工藝標準施工要點執(zhí)行情況0201010302鉆孔

48、灌注樁基礎(chǔ)施工水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。細骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強度C30時，含泥量5%。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強度 C30 時，含泥量2%。宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時可采用清潔的河溪水和水。不得使用海水。外加劑、摻合料：其品種及摻量據(jù)需要，通過試驗確定。地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合合計要求且制作工藝良好。沉渣端承樁不大于 50mm，摩擦樁不大于 100mm。混凝土密實、表面平整、光滑，一次成型。允許偏差。 1）孔徑不小于設(shè)計值；不小于設(shè)計深度；孔垂直度偏差小于樁長的 1%；立柱及承臺斷面尺寸：-0.8%；（1）依據(jù)樁位中心確定護筒挖埋位置，其挖設(shè)直徑比護筒

49、外徑大 200mm 左右，挖設(shè)深度為 1.0m。護筒頂端高出地表不小于 200mm。依據(jù)樁位中心確定護筒挖埋位置，其挖設(shè)直徑比護筒外徑大 200mm 左右，挖設(shè)深度為 1.0m。護筒頂端高出地表不小于 200mm。（2）鉆機就位時，鉆頭中心對準護筒中心保證誤差不大于 20mm。鉆機就位時，鉆頭中心對準護筒中心保證誤差不大于 20mm。（3）護壁泥漿要進行現(xiàn)場調(diào)配，定時檢測，并據(jù)穿越的地層條件適時調(diào)整。護壁泥漿進行現(xiàn)場調(diào)配，定時檢測，并根據(jù)穿越的地層條件適時調(diào)整。（4）根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇成樁次序。根據(jù)地質(zhì)條件和樁間距合理選擇成樁次序。（5）混凝土首灌量應(yīng)保證埋管深度 0.8m-1.2m

50、，澆筑過程中埋管深度應(yīng)在 1.52m 為宜。混凝土首灌量應(yīng)保證埋管深度 0.8m-1.2m，澆筑過程中埋管深度應(yīng)在 1.52m 為宜。（6）采用二次清孔法，即在鉆進至設(shè)計層位深度后調(diào)整泥漿，進行第一次清孔，下入鋼筋籠、導(dǎo)管后，進行第二次清孔，沉渣符合設(shè)計要求。采用二次清孔法，沉渣符合設(shè)計要求。（7）混凝土灌注量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。混凝土灌注量應(yīng)滿足規(guī)范規(guī)定的超灌量要求。（8）鋼筋焊接符合 JGJ18-2003 要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過 50% 。鋼筋焊接符合 JGJ18-2003 要求。鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置

51、，同截面焊接頭數(shù)量不超過 50% 。樁鋼筋保護層厚度水下-16mm，非水下-8mm；鋼筋籠直徑：10mm；主筋間距：10mm；箍筋間距：20mm；鋼筋籠長度50mm；基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔1.6，高塔0.6； 11）基礎(chǔ)頂面高差：5mm；同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；整礎(chǔ)中心位移：順線路方向 24mm，橫線路方向 24mm；整礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔 8，高塔 4；地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。（9）鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。（10）基樁施工完畢后，依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行樁身質(zhì)量檢驗。基樁施工完畢后，依據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求進行樁身質(zhì)量檢驗。（1

52、1）第一次澆筑混凝土應(yīng)一次澆筑成型，基樁檢測合格后方可進行承臺（或樁頭）、連梁施工。嚴禁二次抹面。第一次澆筑混凝土應(yīng)一次澆筑成型。基樁檢測合格后方可進行承臺（或樁頭）、連梁施工。嚴禁二次抹面。（12）澆筑完成后的基礎(chǔ)應(yīng)及時清除地腳螺栓上的殘余水泥泥漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行保護。澆筑完成后的基礎(chǔ)及時清除地腳螺栓上的殘余水泥泥漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行保護。工程名稱工程分部工程基礎(chǔ)工程施工施工項目部監(jiān)理監(jiān)理項目部標準工藝應(yīng)用位置工藝工藝名稱工藝標準施工要點執(zhí)行情況0201010304承臺及連梁施工水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。細骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強度C30時，含泥量5%。粗

53、骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強度 C30 時，含泥量2%。宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時可采用清潔的河溪水和水。不得使用海水。外加劑、摻合料：其品種及摻量據(jù)需要，通過試驗確定。地腳螺栓及鋼筋規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合合計要求且制作工藝良好。混凝土密實、表面平整、光滑，棱角分明，一次成型。允許偏差。 1）立柱及各底座斷面尺寸：-0.8%；鋼筋保護層厚度：5mm；基礎(chǔ)根開及對角線：一般塔1.6，高塔（1）澆筑混凝土的模板表面整且接縫嚴密，混凝土澆筑前模板表面應(yīng)涂脫模劑。澆筑混凝土的模板表面平整且接縫嚴密，混凝土澆筑前模板表面涂脫模劑。（2）鋼筋焊接符合 JGJ18 要求，鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接

54、頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不得超過 50%。鋼筋焊接符合 JGJ18 要求。鋼筋綁扎牢固、均勻，在同一截面的焊接頭錯開布置，同截面焊接頭數(shù)量不超過 50%（3）鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。鋼筋保護層厚度控制符合設(shè)計要求。（4）混凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)干凈。凝土澆筑前鋼筋、地腳螺栓表面應(yīng)干凈。（5）振搗：應(yīng)沿承臺及連梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30 左右。棒頭朝前進方向，插棒間距 300500mm 為宜，防止漏振。沿承臺及連梁澆筑的順序方向，采用斜向振搗法，振搗棒與水平面傾角約 30 左右。棒頭朝前進方向，插棒間距 300500mm 為宜，防止漏振。（6

55、）混凝土下料高度超過 2m 時應(yīng)采取防止離析措施。混凝土下料高度超過 2m 時采取防止離析措施。（7）基礎(chǔ)混凝土據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。冬期施工應(yīng)采取防凍措施。基礎(chǔ)混凝土根據(jù)季節(jié)和氣候采取相應(yīng)的養(yǎng)護措施。0.6；基礎(chǔ)頂面高差：5mm；同組地腳螺栓對立柱中心偏移：8mm；整礎(chǔ)中心位移：順線路方向 24mm，橫線路方向 24mm；整礎(chǔ)扭轉(zhuǎn)：一般塔 8，高塔 4；8）地腳螺栓露出混凝土面高度：+10mm，-5mm。（8）大體積混凝土澆筑時，應(yīng)采取溫度控制措施，里表溫差不得大于 25 。大體積混凝土澆筑時，采取溫度控制措施，里表溫差不得大于 25 。（9）澆筑連梁宜采用從一點開始雙向澆筑，需要

56、預(yù)留施工縫時必須經(jīng)設(shè)計確認。澆筑連梁采用從一點開始雙向澆筑，需要預(yù)留施工縫時必須經(jīng)設(shè)計確認。（10 ）基礎(chǔ)混凝土應(yīng)一次澆筑成型，內(nèi)實外光，杜絕修飾、二次抹面基礎(chǔ)混凝土一次澆筑成型，內(nèi)實外光。（11）澆筑完成后的基礎(chǔ)應(yīng)及時清除地腳螺栓上的殘余水泥泥漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行保護。澆筑完成后的基礎(chǔ)及時清除地腳螺栓上的殘余水泥泥漿，并對基礎(chǔ)及地腳螺栓進行保護。工程名稱工程分部工程基礎(chǔ)工程施工施工項目部監(jiān)理監(jiān)理項目部標準工藝應(yīng)用位置工藝工藝名稱工藝標準施工要點執(zhí)行情況0201010503基坑回填宜優(yōu)先利用基坑土及黏性土回填，但不應(yīng)含有有機雜質(zhì)，不宜使用淤泥質(zhì)土，含水率應(yīng)符合規(guī)定。回填土必須分層夯實，分

57、層厚度不大于 300mm 。泥水坑回填應(yīng)排除坑內(nèi)積水。凍土回填應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈，把凍土塊的冰雪清除并把凍土搗碎后進行回填夯實，在經(jīng)歷一個雨季后應(yīng)進行二次回填。防沉層應(yīng)高于原始地面，低于基礎(chǔ)表面。（1）回填的土料，必須符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定，回填時應(yīng)清除坑內(nèi)雜物，并不得在邊坡范圍內(nèi)取土，回填土要對稱均勻回填。回填的土料，符合設(shè)計或施工規(guī)范的規(guī)定，回填時清除坑內(nèi)雜物，不得在邊坡范圍內(nèi)取土，回填土對稱均勻回填。（2 ）回填土應(yīng)分層夯實。每回填 300mm 厚度夯實一次。回填土分層夯實。每回填 300mm 厚度夯實一次。（3）基坑的回填土應(yīng)連續(xù)進行，盡快完成。泥水坑應(yīng)先排除坑內(nèi)積水然后回填夯實

58、。基坑的回填土連續(xù)進行，盡快完成。泥水坑先排除坑內(nèi)積水然后回填夯實。（4）雨季施工時應(yīng)有防雨措施，要防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡或基土遭到破壞。雨季施工時有防雨措施，防止地面水流入基坑內(nèi)，以免邊坡或基土遭到破壞。（5）凍土回填，應(yīng)先將坑內(nèi)冰雪清除干凈，清除凍土塊的冰雪并把凍土搗碎后進行回填夯實。凍土回填，先將坑內(nèi)冰雪清除干凈，清除凍土塊的冰雪并把凍土搗碎后進行回填夯實。（6）回填土應(yīng)留有 300500mm 的防沉層，防沉層的上部邊寬不得小于坑口邊寬。回填土留有 300500mm 的防沉層，防沉層的上部邊寬不小于坑口邊寬。（7）回填土鋪設(shè)對稱、均勻，確保回填過程中基礎(chǔ)立柱穩(wěn)固不位移。回填土鋪設(shè)

59、對稱、均勻，回填過程中基礎(chǔ)立柱穩(wěn)固不位移。工程名稱工程分部工程鐵塔工程施工施工項目部監(jiān)理監(jiān)理項目部標準工藝應(yīng)用位置工藝工藝名稱工藝標準施工要點執(zhí)行情況0201010504保護帽澆筑水泥：宜采用通用硅酸鹽水泥，強度等級42.5。細骨料采用中粗砂，當(dāng)混凝土強度C30時，含泥量5%。粗骨料采用碎石或卵石，當(dāng)混凝土強度 C30 時，含泥量2%。宜采用飲用水拌和，當(dāng)無飲用水時可采用清潔的河溪水和 水。不得使用海水。（5）保護帽混凝土抗壓強度滿足設(shè)計要求。保護帽寬度應(yīng)保證塔腳板和地腳螺栓保護厚度不小于 50mm。高度應(yīng)以超過地腳螺栓 50 100mm 為宜并不小于 300mm，主材與靴板之間的縫隙應(yīng)采取密

60、封（防水）措施。保護帽頂面應(yīng)留有排水坡度，頂面不得積水。保護采用模板現(xiàn)場澆注，一次成型，嚴禁采用砂漿或其他方式制作。（1）保護帽上表面應(yīng)在混凝土凝固前進行收光 34次，澆制結(jié)束需先收光 2 次，2h 后再細收一次，拆模時要仔細檢查是否有飛邊情況，應(yīng)及時處理。塔腿及模板底部的混凝土漿要及時 干凈。保護帽上表面在混凝土凝固前進行收光 34 次，澆制結(jié)束需先收光 2 次，2h 后再細收一次護筒頂端高出地表不小于 200mm。（2）保護帽澆制后拆模時間應(yīng)保證拆模時其表面及棱角不損壞。保護帽澆制后拆模時間保證拆模時其表面及棱角不損壞。（3）保護帽應(yīng)按要求進行養(yǎng)護。保護帽應(yīng)按要求進行養(yǎng)護。（4）混凝土應(yīng)一