1、標準層結構施工方案公司標準化編碼QQX96QT-XQQB89Q8-NQQJ6Q8-MQM9N美宇鳳凰城工程標準層結構施工方案編制：審核:批準：大竹縣宏騰建筑工程有限公司二OO九年五月十日美宇鳳凰城標準層結構施工方案施工單位：大竹縣宏騰建筑工程公司2009 年 5 月 10 0標準層結構施工方案一、工程概述：本工程高層全框架結構，共計18層；其它為磚混結構，共計7層；全現澆。模板及支撐采用方法為竹膠板拼裝模板，48金屬管件支撐系統。現 場機制鋼筋，人工就位綁扎成型。現場攪拌混凝土灌注，機械搗固人工 收而。垂直運輸采用塔式起重機完成。二、標準層施工順序清洗放線空冬墻柱作業架一焊接柱豎筋一搭梁底板架

2、一扎墻柱筋 檢查安裝柱模 檢查 安梁底板模f扎梁板筋f安梁側模、 底板模一扎板 一伽,血竝 檢查、清潔 修產 碇澆柱木工程施工為確保合同工期工序間必須進行插入施工，插入時間見 標準結構層施工進度表。本工程施工段劃分，水平每層按一個施工段，垂直方向按每層劃分1 個施工段。三、主體層模板及支撐施工方法木工程單層模板用量2000m：左右，支撐底模板、梁模板采用復模九 夾板，墻、柱采用九夾板，40X100松木背桁加強，支撐采用48金屬 架管制作，一次制作模板三層，墻柱模板二層。1、模板安裝（1）剪力墻模板安裝8、安裝順序放墻板安裝線f安側模板一安裝斜撐f穿墻拉片f清掃模內雜物f 安裝斜撐一模板校位f緊

3、固螺栓一斜撐固定f連接墻模b、安裝要點安控制軸線放模板安裝線及檢查校核線，復核檢查放線合格，模板 拼裝后安裝門窗等預留洞口模板。采用兩側模板同步就位安裝，安裝前清掃出模板內雜物，將14工 字支撐就位與剪力墻鋼筋固定，間距600X600,其上、下相距板底，板 而分別為400mm, 50Onlmo安裝穿墻12高強絲桿拉片，間距與栓內撐相 同，位置盡量靠近檢內撐。采用同步安裝模板兩側48金屬架管支撐，在調整兩側模板位置校 核垂直度合格后，固定支撐，緊固全部絲桿及扣件螺栓。待上部兩側模板安裝完畢后，全而檢查墻模位置和垂直度，金屬支 撐扣件，螺栓是否穩定，堅固，模板拼縫是否嚴密。木工程采用現場攪拌，其流

4、動性低，為保證模板下口與樓板面間不 漏漿，待墻柱模安裝檢查合格后采用1：水泥砂漿封閉墻柱模底縫隙，防 止漏漿。（2）有梁板模板安裝：a、安裝順序：放梁軸、標高線一一將線盡量引向墻模安梁側模支架一安梁底模一起拱 -安板底楞木mg起拱.安梁側模一安板底模 T吧 校正板底模一檢 查梁板標高及模內尺寸一支撐固定一校核檢查b、安裝要點:在墻模上盡可能引放梁軸線及梁底標高水平線并復核。搭設有梁板金屬支撐架，支撐架采用48金屬架管。梁模支撐立、橫桿間距60Omn1,板模支撐立、橫桿間距IOOOnmIo梁板支撐與剪力墻連 接成一個整體。板底支撐上安放45X100楞木，間距60Omn1,支撐系統設 橫桿三道，掃

5、地距地150。支架完成后，認真檢查梁底鋼管，板底木楞與支撐件的連接及支架 安裝的牢固和穩定，根據給定的水平線，調節支模件的高度，將梁底模 水平支撐短鋼管及板底模、楞木起拱找平。安裝梁板底模板，復核軸線標高合格后與支架固定并與墻模連接。待梁鋼筋施工完畢后，安裝梁板側模，檢查合格后與墻板模連接， 安裝側支模并固定。陽臺邊梁模板支模，由下層斜挑出梁外邊300操作平臺，安裝其邊 梁模并固定側模。窗眉板支撐參照陽臺板搭設，其上現澆空調柜壁采用二次灌注，并澆注窗眉板時預留出其上柜壁鋼筋。大于4000跨度的梁，按l-3%o起拱。（3）現澆樓梯模板采用工具式組合鋼模拼裝底模板，松木背柿加強，45厚松木板側模，

6、48金屬架管支撐系統。板底鋪三根45X10O木楞（安裝見后大樣 圖），其安裝順序及安裝要點（除梯梁側模同時安裝外）與有梁板相 同。（4）電梯井模板安裝:采用工具式組合模板，48金屬架管支撐，由于梯井底一直通到 頂，其內支撐采用懸空架設支撐系統采用2根鋼管作底部承力構件，伸 出井壁預留孔100。其支承高度控制在3米內，承受三層模板、支承系統 及施工荷載。模板及支撐底部應進行全封閉施工，防止人、物墜落，操 作屋而應掛安全網。（5）地下設備屋墻、柱模安裝：柱、墻模板安裝：作好施工前的準備工作，進行控制線和位置的放 線，首先用經緯儀引測建筑物的控制軸線，并以該軸線為起點，引出每 條軸線，然后彈出柱、墻

7、模板線及控制線，作好標高測量工作，用水準 儀把建筑物水平標高根據模板標高的要求，直接引測到模板排放位置。 木工程框架柱為方形柱，采用組合鋼模施工，柱鋼筋綁扎完后，依照圖 紙尺寸選用不同規格模板就位拼裝，要求相鄰模板的板縫及連接模不能 同縫。模板校正采用從上向下用吊線錘校正。在柱模外每隔60Omm設柱 箍（柱篩可用四根短鋼管鎖牢）。柱頂與梁交接處留缺口，以便梁模板 組合，并在缺口底部加釘襯口檔木。在橫向側模的底部和中部設置活動 清掃口栓澆灌口，清掃和澆灌口的蓋板應該一齊安裝，到澆灌前再拆開 使用。柱子應用一木框制作的框來固定其水平位置，木框框用水泥釘釘 在栓上。通排柱模的安裝，應先安裝兩端柱模，

8、校正固定后，拉通長線校正 中間各柱的模板。（6）地下車庫梁板模安裝：a、安裝順序：放梁軸、標高線4d安梁側模支架f按梁底模f起拱f安板 底楞木 f 安梁側模f安板底模IW 校正板底模一檢查梁板標高 及模內尺寸f支撐固定f校核檢查b、安裝要點：在墻模上盡可能引放梁軸線及梁底標高水平線并復核。搭設有梁板金屬支撐架，支撐架采用48金屬架管。梁模支撐立、 橫桿間距600mm,板模支撐立、橫桿間距IOOOmnIO梁板支撐與剪力墻連 接成一個整體。板底支撐上安放45X100楞木，間距40OnIn1,支撐系統設 橫桿三道，掃地距地150。支架完成后，認真檢查梁底鋼管，板底木楞與支撐件的連接及支架 安裝的牢固

9、和穩定，根據給定的水平線，調節支模件的高度，將梁底模 水平支撐短鋼管及板底模、楞木起拱找平。安裝梁板底模板，復核軸線 標高合格后與支架固定并與墻模連接。待梁鋼筋施工完畢后，安裝梁板 側模，檢查合格后與墻板模連接，安裝側支模并固定。2、模板拆除有梁板模板拆除：有梁板邙日臺、窗臺、樓梯）模板拆除順序：拆剪力撐一拆水平拉桿一降板水平桿一鋪設架管一拆梁側雙排立桿 一拆梁側模一拆水平桿一拆板底模及支模一拆梁底模及支撐b、施工要點：側模拆除條件：在磴表而棱角不會因拆模損壞即可拆模。底摸拆除條件：、當梁、板跨度小于8米及懸挑結構小于2米挑 長時，輪強度達到設計值的80%即可拆模；(B).當梁、板跨度大于8米

10、 及懸挑結構大于2米挑長時，栓強度達到設計值100%方可拆模。磴結構承載荷條件：磴強度必須達到設計值100%后滿足全部設計荷 載。拆除支架剪力撐及水平拉桿以便作模板及鋼管的運輸。降底板底橫桿以便楞木上鋪腳手板。拆除梁側立桿，以便梁側模與碗脫落。鋼桿輕撬板底模拆下第一塊后，逐漸拆除板底模，切不猛擊自由下 墜。按拆除板底模的方法拆除梁底模。(2)剪力墻模拆除：拆除斜撐后，從上到下輕撬模板使之松動，再逐塊拆除。防止整片 傾倒傷人。3、模板安裝的質量標準：保證項目：模板及其支架必須具有足夠的強度、剛度荷穩定性：其支承部分有 足夠的支承而積。檢查方法：對照模板設計，現場觀察或尺量檢查。基本項目：接縫不得

11、大于。檢查方法：觀察和塞尺檢查。模板表而清理干凈，并采取防止沾結措施。模板上粘漿和滿刷隔離 劑的累計而積，墻板部應大于400cm2o檢查方法：觀察或用尺計算統計。模板安裝及拆除項目允許偏差檢查方法高層框架墻、柱、梁軸線位移5尺量檢查標咼5用水準儀或拉線和尺量檢 查墻、柱、梁截面尺寸+4-5尺量檢查每層垂直度 相鄰兩板表面高低差6用2m托線板檢查2用直尺或尺量檢查表而平整度5用2米靠尺和塞尺檢查預埋鋼板中心線位移3拉線或尺量檢查預埋管頂留孔中心線位移3預埋螺栓中心線位移2外露長度+10-0預留洞中心線位移10截而內部+10尺寸0（3）成品保護:預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時

12、，要有 木方墊架，立放時，要搭設分類模板架，模板著地處要墊方木，以此保 證模板不扭曲不變形。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。工作而己安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時依靠，以防止模板變形或產生垂直偏 差。工作面己安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業平臺，以保 證支架的穩定，防止平而模板標高和平整產生偏差。拆除模板時，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土和外形和內 部受到損傷。(4)應注重的問題：梁、板模板：梁、板模板不平、下撓：兩側模板不平直；梁上下口 漲模；防止的方法是：梁、板底模板的龍骨、支撐的截面尺寸及間距應 通過設計計算決

13、定，使模板的支撐系統有足夠的強度和剛度。作業中應 認真執行設計要求，以防止混凝土澆筑時模板變形。模板支柱應立在墊 有木板的堅實的地而上，防止支柱下沉，使梁、板產生下撓。梁、板模 板應按設計或規范起拱。梁模板進行側向支撐應保證上下口不變形。柱模板：漲模、斷面尺寸不準：防止的方法是：根據柱高和斷面尺 寸設計核算柱箍的截而尺寸和間距，以及對大斷而柱使用穿柱螺栓和豎 向木楞，以保證柱模的強度、剛度足以抵抗混凝土的側壓力，施工應認 真按設計要求作業。柱身扭向：防止的方法是：支模前先校正柱筋，使 其首先不扭向。安裝斜撐(或拉錨)，吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從 上端每而吊兩點，使線墜落到地而線墜所示兩點到柱

14、位置距離相等，以 使柱模不扭向。軸線位移，一排柱不在同一直線上；防止的方法是：成 排的柱子，支模前要在地而上彈岀柱軸線和邊通線，然后分別彈出另一 方向軸線，再穩定柱的另兩條邊線。支模時，先立兩端柱模，校正垂直 與位置無誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。柱距不大時，通排 支設水平拉桿和剪刀撐，柱距較大時。每柱分別四面支撐，保證每柱垂 直和位置正確。墻模板：墻體厚度不一，平整度差；防止的方法是模板設計應有足 夠的強度和剛度，龍骨的尺寸和間距，穿墻螺栓間距，墻支撐方法等方 法在作業中要認真執行。墻體爛根模板接縫處跑漿；防止的方法是：模 板根部找平砂漿塞嚴。模板間卡固措施牢固。門窗洞口磴變形，產生

15、的原因是，門窗模板 與墻模或墻體鋼筋固盯不牢，門窗模板內支撐不足或失效。支，拆模及 運輸時，應輕搬輕放。發現模板有損壞變形，應及時清理；模板分因規 格堆放；對木竹膠和板的側而，切割而，孔避應用封邊漆封閉。4、標準層模板及支撐系統驗算根據標準模板支撐方案，標準層樓板支撐系統采用48鋼管腳手架 配合木桁組成，模板采用竹膠板。梁下模板支撐橫桿間距600m,板模支 撐立、橫桿間距IOOOmm,板底支撐上安放45 100楞木，間距50Omn, 其上再鋪竹膠板。由于標準層板磴厚度為80-120mm,梁斷面最大為200600mm,因此 在驗算標準層支撐系統時按最大栓厚板度為12Omn1,和最大梁斷而200X

16、 60OnIn1,驗算梁下小橫桿的抗彎能力，板底木桁及鋼管的抗彎能力，板底 扣件抗滑能力。板底木桁、橫管簡化成三跨連續梁計算，梁下小橫桿按 簡支柱梁計算。48鋼管的參數：抗彎允許應力：f fl=2050Kgcm2抵抗力矩：Nn=45 XlOO木桁的參數：抗彎允許應力：f =170kg/Cn1：抵抗力矩：Wn= l6bh 167 X =(3)十字扣件的抗滑能力：f 4=5OOkg荷載計算：鋼筋碗板重：2500=300kgm木桁自重：600XX二m竹膠板自重：35kgm2鋼管自重：m2活荷載：300kgm2木檢承載力驗算：q 木二(300+35) += m2q 薩300X二150kgm經驗算：Mm

17、aX二木Ll=根據公式： =MmaX/Wmfn所得axWn=100= m2f 4=170kgm2故木桁斷而是安全的。C)現澆板下鋼管的抗變能力驗算：q 滬(300+35) + +=mq活=300=300kgm經計M： Mmax=IMl2+木根據公式Nhax/Wn f鋼所得N,ImaxWn= 100=cm2 f 鋼=2050kg/cm故鋼管抗彎能力符合能力。d）鋼管的最大支座力（扣件的承載力）：經計算三跨連續梁的最大支座力為：鋼 L+活 L=N j1=500kg故扣件的抗滑能力滿足要求。e）梁下小橫桿的抗彎承載力驗算：P=X X2500+ X （35+300）+ X =經計算：NlImaX=PL

18、4= 4=m根據公式Mmax/WnWf鋼所得MmaX/Wn= X 100=cm2f 鋼二2050kgcf故梁下小橫桿的抗彎能力滿足要求。根據以上計算可以看出，按該方法搭設的標準層模板支撐系統，對 于木桁的抗彎，鋼管的抗彎及扣件的抗滑能力均滿足要求，能足夠保證 磴的澆注質量。5、平街層和二層模板及支模系統驗算：根據標準層模板支撐方案，標準層模板支撐系統采用48鋼管腳手 架配合木桁組成，模板采用夾板。梁下模板支撐立、橫桿間距IOOOmin, 板模支撐立、橫桿間距IOOOmrn,板底支撐上安放45100楞木，間距 40OnIn1,其上再鋪竹膠板。1#樓，梁斷而最大為14502400mm,因此在驗算模板支撐系統時按 最大碇厚板度18OmmO和最大梁斷而1450 2400mm驗算梁下小橫桿的抗 彎能力，板底木桁及鋼管的抗彎能力，板底扣件抗滑能力。板底木桁、 橫管簡化成三跨連續梁計算，梁下小橫桿按簡支梁計算。48鋼管的參數：抗彎允許應力:f =2050kg/cm2抵抗力矩：WN=45X100