1、鍋爐學(xué)習(xí)資料 鍋爐的定義和型號(hào) 鍋爐的發(fā)展和分類 SHL型鍋爐的基本構(gòu)造和工作過程 電廠鍋爐系統(tǒng) 鍋爐煙氣凈化 鍋爐煙氣余熱回收鍋爐的定義和型號(hào)鍋爐的定義： 鍋爐是利用燃料或其他能源的熱能把水加熱成為熱水或蒸汽的熱力設(shè)備。鍋爐包括鍋和爐兩大部分。鍋爐中產(chǎn)生的熱水或蒸汽可直接為工業(yè)生產(chǎn)和人民生活提供所需要的熱能，也可通過蒸汽動(dòng)力裝置轉(zhuǎn)換為機(jī)械能，或再通過發(fā)電機(jī)將機(jī)械能轉(zhuǎn)換為電能。提供熱水的鍋爐稱為熱水鍋爐，主要用于生活，工業(yè)生產(chǎn)中也有少量應(yīng)用。產(chǎn)生蒸汽的鍋爐稱為蒸汽鍋爐，常簡稱為鍋爐，多用于火電站、船舶、機(jī)車和工礦企業(yè)。鍋爐的型號(hào)： 我國工業(yè)鍋爐型號(hào)由三部分代碼表示，各部分之間用短橫線相連，見表

2、1表1 工業(yè)鍋爐型號(hào)表示方法 （1）型號(hào)的第一部分表示鍋爐總體型式、燃燒設(shè)備形式和額定蒸發(fā)量或額定熱功率，共分三段：第一段用兩個(gè)漢語拼音字母代表鍋爐總體型式；第二段用一個(gè)漢語拼音字母代表燃燒設(shè)備；第三段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示蒸汽鍋爐額定蒸發(fā)量為若干t/h或熱水鍋爐額定熱功率為若干MW。各段應(yīng)連續(xù)書寫，互相銜接。 （2）型號(hào)的第二部分表示介質(zhì)參數(shù)共分兩段，中間的斜線相連，第一段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示額定蒸汽壓力或允許工作壓力為若干MPa；第二段用阿拉伯?dāng)?shù)字表示過熱蒸汽溫度或出水溫度和回水溫度為若干，蒸汽溫度為飽和溫度時(shí)，型號(hào)的第二部分無斜線和第二段。 （3）型號(hào)的第三部分表示燃料種類以漢語拼音字母代表燃料種

3、類，同時(shí)以羅馬數(shù)字代表燃料品種分類與其并列。如同時(shí)使用幾種燃料，主要燃料放在前面。表2 鍋爐總體型式表3 工業(yè)鍋爐的燃燒方式表4 工業(yè)鍋爐的燃料型號(hào)DZL4-1.25-AII，表示為單鍋筒縱置鏈條爐排鍋爐，額定蒸發(fā)量4t/h，額定工作壓力為1.25MPa表壓，出口為飽和蒸汽，燃用II類煙煤。型號(hào)SHL35-2.5/400-AIII，表示該鍋爐為雙鍋筒橫置鏈條爐排，額定蒸發(fā)量為35t/h，額定蒸汽壓力為2.5MPa表壓，出口溫度為400，燃用三類煙煤。鍋爐的發(fā)展和分類鍋爐的發(fā)展：煙管鍋爐的特點(diǎn)：高溫?zé)煔庠诨鹜不驘煿軆?nèi)流動(dòng)放熱，低溫介質(zhì)在火筒或煙管吸熱。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單、維修方便、水容積大、水質(zhì)要求

4、低。缺點(diǎn)：爐溫低、燃燒差（尺寸受限）、傳熱效果差、排煙溫度高、熱效率低、氣壓不宜提高、蒸發(fā)量受限、結(jié)構(gòu)剛性大、清洗水垢困難、易堵灰。水管鍋爐的特點(diǎn)：高溫?zé)煔獾墓芡鉀_刷流動(dòng)放熱，汽水在管內(nèi)流動(dòng)而吸熱蒸發(fā)。優(yōu)點(diǎn)：擺脫了火筒、煙管鍋爐受鍋筒尺寸的制約，在燃燒條件、傳熱效果和受熱面布置方面得到根本改善，便于清洗和維修，提高了鍋爐容量、參數(shù)和熱效率。但其對(duì)水質(zhì)要求較高。鍋爐的未來：未來發(fā)展方向：大容量、高參數(shù)、高效率。工業(yè)鍋爐方向：降低成本簡化結(jié)構(gòu)，降低金屬耗量。提高運(yùn)行經(jīng)濟(jì)性改善燃燒，提高熱效率。運(yùn)行安全機(jī)械化和自動(dòng)化環(huán)保立式煙管鍋爐KZL4-1.3-A型鍋爐 立式水管蒸汽鍋爐.swf模擬DZL2-1

5、.3-A型鍋爐WNS4-0.8-QY型鍋爐SHS20-2.5/400-A型鍋爐DZD20-2.5/400-A型鍋爐DZL1.4-0.7-95/70-A型自然循環(huán)熱水鍋爐DHL14-1.25/130/80-A 型熱水鍋爐在蒸汽鍋爐發(fā)展的同時(shí)，由于熱水供熱系統(tǒng)的發(fā)展和節(jié)能的需要，另一類用于直接生產(chǎn)熱水的鍋爐也正得到較快的發(fā)展。此外，為利用生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的數(shù)量相當(dāng)可觀的余熱，余熱鍋爐應(yīng)運(yùn)而生。在近廿余年來，余熱鍋爐作為余熱回收利用設(shè)備受到世界各國的普遍重視。縱觀鍋爐發(fā)展的歷史，真正走上現(xiàn)代化道路才不過四、五十年的時(shí)間。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科學(xué)技術(shù)的進(jìn)步，現(xiàn)代鍋爐正朝著大容量、高參數(shù)方向發(fā)展。蒸發(fā)量為

6、2000t/h左右的鍋爐已相當(dāng)普遍，4000t/h以上的巨型鍋爐也早有多臺(tái)投入運(yùn)行，它們的蒸汽參數(shù)則以亞臨界和超臨界居多。對(duì)于供熱鍋爐，為了提高運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性、保護(hù)環(huán)境和降低成本，鍋爐正趨向于簡化結(jié)構(gòu)、改善燃燒技術(shù)、提高熱效率、降低金屬消耗和擴(kuò)大燃燒適應(yīng)范圍；為確保鍋爐運(yùn)行的安全，又趨向于采用先進(jìn)技術(shù)，進(jìn)一步提高設(shè)備的機(jī)械化和自動(dòng)化。鍋爐的分類：(1)按鍋爐燃用的燃料分類可分為：燃煤爐、燃油爐和燃?xì)?爐。在我國使用最廣泛的鍋爐就是燃煤爐。(2)按燃燒方式分類可分為：層燃爐、室燃爐和介于二者之間的沸騰 （流化床）爐。 層燃爐和沸騰爐只適合于燃煤，而室燃爐煤、油氣都可以燃燒。(3)按鍋爐水循環(huán)方式分

7、類可分為：自然循環(huán)鍋爐、強(qiáng)制循環(huán)鍋爐 和復(fù)合循環(huán)鍋爐。 自然循環(huán)鍋爐從容量很小的（1噸及以下）到特大型鍋爐（3000噸及以上）均有使用。強(qiáng)制循環(huán)鍋爐和復(fù)合循環(huán)鍋爐一般只用在大型鍋爐。 自然循環(huán)鍋爐的水在鍋內(nèi)循環(huán)的動(dòng)力來于自身的汽水比重差。強(qiáng)制循環(huán)的動(dòng)力主要來自于給水泵。而復(fù)合循環(huán)鍋爐的動(dòng)力既有來自汽水比重差，又有給水泵的動(dòng)力。(4)按有無汽包分類可分為：汽包鍋爐和直流鍋爐。直流鍋爐沒有汽包。(5)按出口額定蒸汽壓力分類可分為：低壓鍋爐（壓力2.45MPa）、中壓鍋爐(壓力2.94-4.9MPa)、高壓鍋爐（壓力7.84-10.8MPa）超高壓鍋爐（11.8-14.7MPa）亞臨界壓力鍋爐（15

8、.7-19.6MPa）、超臨界壓力鍋爐（壓力22.0MPa）和超超臨界壓力鍋爐（壓力27MPa）。 (6)按傳熱面布置方式分類可分為：塔型鍋爐、U形鍋爐、倒U型鍋爐和倒L型鍋爐。(7)按鍋爐的容量分類可分為：小型鍋爐、中型鍋爐、大型鍋爐和超大型鍋爐。(8)按管內(nèi)通過的是水還是煙氣分類可分為：火管鍋爐、水管鍋爐、水管鍋爐和水火管組合式鍋爐。(9)按鍋爐有無再熱系統(tǒng)分為：再熱鍋爐和無再熱鍋爐。(10)按爐膛內(nèi)的壓力分類分為：負(fù)壓鍋爐和微正壓鍋爐。(11)按鍋爐的用途分為：生活鍋爐、工業(yè)鍋爐、電站鍋爐和熱水鍋爐。(12)按排渣方式分類可分為：固態(tài)排渣爐和液態(tài)排渣爐。 SHL型鍋爐的基本構(gòu)造和工作過程

9、：基本構(gòu)造：鍋爐最根本的組成就是汽鍋和爐子。汽鍋的基本構(gòu)造包括鍋筒（又稱汽包）、管束、水冷壁、集箱、和下降管等組成，它是一個(gè)封閉的汽水系統(tǒng)。爐子包括煤斗、爐排、爐膛、除渣板、送風(fēng)裝置等組成，是燃燒設(shè)備。1、汽包（也叫鍋筒）均是圓筒型受壓容器，與對(duì)流管束、下降管、水冷壁管連成自然水循環(huán)系統(tǒng)。上汽包接受省煤器輸送來的給水，由部分對(duì)流管束、下降管送至下汽包和水冷壁供蒸發(fā)用；同時(shí)，將水冷壁等上升管送來的汽水分離，把飽和蒸汽送給蒸汽過熱器。上汽包因有一定水位，所以有一定得儲(chǔ)熱能力，可以減緩蒸汽壓力變化的速度。為保證蒸汽的質(zhì)量和鍋爐的安全運(yùn)行，上汽包設(shè)有汽水分離器、水位計(jì)、壓力表、安全閥、加藥口和連續(xù)排污

10、管等部件。2、對(duì)流管束由多根細(xì)管組成，將上下汽包連接起來，吸收自爐膛出來的煙氣的熱量。因其中各管與煙氣接觸的先后順序不同，所吸收的熱量不一樣，分別稱為上升管和下降管。3、下降管常裝于不受熱或受熱少的部位，其作用是把汽包中的水連續(xù)不斷的送往下聯(lián)箱，供給水冷壁，維持正常的自然水循環(huán)。4、水冷壁由均勻布置于爐膛各個(gè)方向的小管組成，通過上下聯(lián)箱相互連接，用于吸收爐膛內(nèi)的輻射熱，使管內(nèi)的水部分汽化，是鍋爐蒸發(fā)設(shè)備的主要受熱面。其管型可以是光管或翼片管。5、上、下聯(lián)箱是一些直徑較大的管，用來連接水冷壁管，起匯集、混合和分配汽水的作用。各下聯(lián)箱有定期排污管，是排出爐水中泥渣或排空鍋爐水的裝置。上聯(lián)箱與上汽包

11、相連，將水冷壁產(chǎn)生的汽水混合物送入上汽包。6、過熱器的作用是吸收煙氣熱量，將飽和蒸汽加熱成為一定溫度的過熱蒸汽，列管式過熱器為便于調(diào)節(jié)溫度，常分成高、低溫兩段，在兩段之間設(shè)減溫器。7、減溫器可調(diào)節(jié)過熱蒸汽的輸出溫度，以保證為用戶提供一定溫度范圍內(nèi)的過熱蒸汽，并加熱部分鍋爐給水，其調(diào)溫范圍為100C左右。8、省煤器裝在鍋爐尾部的垂直煙道中，是鍋爐的附加受熱面之一，它吸收煙氣的熱量加熱鍋爐給水，同時(shí)降低排煙溫度，節(jié)省了燃料消耗量。9、空氣過熱器裝在鍋爐尾部省煤器之后，也是鍋爐的附加受熱面，用于吸收煙器熱量預(yù)熱入爐空氣，進(jìn)一步降低排煙溫度，減少燃料消耗量。10、爐膛是由爐壁、水冷壁圍成的空間，是燃料

12、燃燒的地方，所以也叫燃燒室。爐膛的形狀與所用燃料及燃燒的方式有關(guān)。11、鍋爐所用燃料可以是固體、液體和氣體三種狀態(tài)，固體燃料又可以是塊狀和粉狀的。火嘴是用于燒煤粉、液體燃料或氣體燃料，其作用在于把燃料與空氣以一定速度噴入爐膛，并混合均勻，使燃料能迅速完全地燃燒。12、防渣管：冷卻煙氣，使從爐膛隨高溫?zé)煔鈹y帶的熔融的灰/渣溫度降低到凝固點(diǎn)以下，形成固體分離出來。 此外，為了保證鍋爐的正常工作和安全，蒸汽鍋爐還必須裝設(shè)安全閥、水位表、高低水位警報(bào)器、壓力表、主汽閥、止回閥等；還有為消除受熱面上積灰以利于傳熱的吹灰器，以提高鍋爐運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性。工作過程：鍋爐的工作過程，可概括為三個(gè)過程，即同時(shí)進(jìn)行著的

13、燃料的燃燒過程、煙氣向水的傳熱過程和水的受熱、汽化過程。燃料的燃燒過程：鍋爐的爐子設(shè)置在汽鍋的前下方，此種爐子是供熱鍋爐中應(yīng)用較為普遍的一種燃燒設(shè)備鏈條爐排爐。加煤鏈條爐排轉(zhuǎn)動(dòng)（V）老鷹鐵出渣口，燃燒過程進(jìn)行的完善與否，是鍋爐正常工作的根本條件。要保證良好的燃燒必須要有高溫的環(huán)境，必需的空氣量和空氣與燃料的良好混合，為了鍋爐燃燒的持續(xù)進(jìn)行，還得連續(xù)不斷地供應(yīng)燃料、空氣和排出煙氣、灰渣。為此，就需配備送、引風(fēng)設(shè)備和運(yùn)煤出渣設(shè)備。煙氣向水（汽等工質(zhì)）的傳熱過程：由于燃料的燃燒放熱，爐內(nèi)溫度很高。在爐膛的四周，都布置有一排水管，俗稱水冷壁。高溫?zé)煔馀c水冷壁進(jìn)行強(qiáng)烈的輻射換熱，將熱量傳遞給管內(nèi)工質(zhì)。繼

14、而煙氣受引風(fēng)機(jī)、煙囪的引力而向爐膛上方流動(dòng)。煙氣出煙窗并掠過防渣管后，沖刷蒸汽過熱器 一組垂直放置的蛇形管受熱面，使汽鍋中產(chǎn)生的飽和蒸汽在其中加熱得到過熱蒸汽。煙氣流經(jīng)過熱器后又掠過脹接在上、下鍋筒之間的對(duì)流管束，在管束間設(shè)置了折煙墻使煙氣成“S”形曲折地橫向沖刷，再次以對(duì)流換熱方式將熱量傳遞給管束內(nèi)的工質(zhì)。沿途降低著溫度的煙氣最后進(jìn)入尾部煙道，與省煤器和空氣預(yù)熱器內(nèi)的工質(zhì)進(jìn)行熱交換后，以經(jīng)濟(jì)的較低煙溫排出鍋爐。水的受熱和汽化過程：這是蒸汽的生產(chǎn)過程，主要包括水循環(huán)和汽水分離過程。經(jīng)過水處理的鍋爐給水是由水泵加壓，先流經(jīng)省煤器而得到預(yù)熱，然后進(jìn)入汽鍋。鍋爐工作時(shí)，汽鍋中的工質(zhì)是處于飽和狀態(tài)下的

15、汽水混合物。位于煙溫較低區(qū)段的對(duì)流管束，因受熱較弱，汽水工質(zhì)的密度較大；位于煙氣高溫區(qū)的水冷壁和對(duì)流管束，因受熱強(qiáng)烈，相應(yīng)的工質(zhì)的密度小，從而密度大的工質(zhì)往下流入下鍋筒，密度小的向上流入上鍋筒，形成了鍋水的自然循環(huán)。此外，為了阻止水循環(huán)和進(jìn)行疏導(dǎo)分配的需要，一般還設(shè)有置于爐墻外的不受熱的下降管，借以將工質(zhì)引入水冷箱的下集箱，再通過上集箱上的汽水引出管將汽水混合物導(dǎo)入上鍋筒。借助上鍋筒內(nèi)裝置的汽水分離設(shè)備，以及在鍋筒本身空間中的重力分離作用，使汽水混合物得到了分離；蒸汽在上鍋筒頂部引出后進(jìn)入蒸汽過熱器，分離出來的水仍回落到上鍋筒的下半部水空間。汽鍋中的水循環(huán)，也保證了與高溫?zé)煔庀嘟佑|的金屬受熱面

16、得以冷卻而不會(huì)燒壞，是鍋爐能長期安全可靠運(yùn)行的必要條件；汽水混合物的分離設(shè)備是保證蒸汽品質(zhì)和蒸汽過熱器可靠工作的必要設(shè)備。 鍋爐水汽循環(huán)系統(tǒng)見演示動(dòng)畫。鍋爐的工作過程.swf關(guān)于燃料燃燒的相關(guān)問題： 提高鍋爐熱效率的重要手段之一就是提高燃料的燃燒率。對(duì)于燃煤鍋爐而言，煤的燃燒主要有以下過程：1.著火前的熱力準(zhǔn)備階段煤內(nèi)水分汽化揮發(fā)分析出多孔焦炭煤受熱1000度繼續(xù)受熱這一階段，煤的中心任務(wù)是及時(shí)加熱新入爐的煤，使之迅速升溫，盡快完成著火前的熱力準(zhǔn)備。提高爐溫或采用預(yù)熱空氣，都將有利于煤的預(yù)熱干燥。2.揮發(fā)物與焦炭的燃燒階段揮發(fā)物是由碳?xì)浠衔铩洹⒁谎趸嫉冉M成的可燃?xì)鈶B(tài)物質(zhì)。當(dāng)揮發(fā)物達(dá)到一定

17、濃度和溫度時(shí)，馬上著火燃燒，發(fā)光發(fā)熱。放出的熱量一部分被汽鍋受熱面吸收，另一部分則用來提高燃料自身溫度，為焦炭燃燒做準(zhǔn)備。所以，通常把揮發(fā)物著火溫度粗略的看做燃料的著火溫度。在揮發(fā)物燃燒的后期，焦炭顆粒已被加熱至高溫。隨著揮發(fā)物的減少，燃燒產(chǎn)物的邊界層變薄，氧氣得以擴(kuò)散到炭粒表面著火燃燒。焦炭由于含碳量高，燃燒所需溫度高，時(shí)間長，而且燃燒的同時(shí)會(huì)在表面形成灰殼，灰殼外部還包含有一氧化碳和二氧化碳?xì)怏w，所以焦炭要完全燃燒非常困難。因此，燃燒過程進(jìn)行的充分與否，很大程度上取決于焦炭的燃燒。3.灰渣形成階段 這個(gè)階段也叫燃盡階段。焦炭一經(jīng)燃燒，灰層即形成，給焦炭披上一層“灰衣”。隨后，“灰衣”增厚，

18、最后會(huì)因高溫而軟化或?qū)⒔固烤o緊包裹，空氣中的氧很難進(jìn)入，以致燃燒過程進(jìn)行的十分緩慢。高灰分低熔點(diǎn)的煤，情況更甚。如果灰熔點(diǎn)低，還常常會(huì)形成粘性渣而將爐排通風(fēng)孔堵塞，使?fàn)t子工作惡化。從以下幾點(diǎn)，為燃燒提供必需的條件：第一，保持一定的高溫環(huán)境，以便能產(chǎn)生急劇的燃燒反應(yīng)。第二，供應(yīng)燃料在燃燒中所需的充足而適量的空氣。第三，采取適當(dāng)措施以保證空氣與燃料很好接觸、混合，并提供燃燒所必需的時(shí)間和空間。第四，及時(shí)排除燃燒產(chǎn)物煙氣和灰渣。電廠鍋爐系統(tǒng)：火力發(fā)電廠三大主機(jī)設(shè)備：鍋爐、汽輪機(jī)、發(fā)電機(jī)。電廠鍋爐的主要特性及指標(biāo)：1.鍋爐容量：指鍋爐每小時(shí)最大連續(xù)蒸發(fā)量，簡稱 Maximum Continuous R

19、ating。2.蒸汽參數(shù)：過熱器出口處的過熱蒸汽溫度與壓力。 a,過熱蒸汽溫度。 b,過熱蒸汽壓力。3.給水溫度：給水進(jìn)入省煤器入口處的溫度。目前，火電廠普遍使用的煤粉爐是以煤粉為燃料的鍋爐設(shè)備。它具有燃燒迅速、完全、容量大、效率高、適應(yīng)煤種廣，便于控制調(diào)節(jié)等優(yōu)點(diǎn) 。煤預(yù)先磨成很細(xì)的煤粉，與空氣的接觸表面積大大增加，使燃燒強(qiáng)化。煤粉爐爐內(nèi)溫度也較高（甚至高達(dá)1500以上），因此，除了煤質(zhì)很差的煤以外，各種煤都能在煤粉爐中有效地燃燒，并且燃燒比較完全，燃燒效率也比較高，約8893。它可以完全實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。煤粉燃燒幾乎是所有大型燃煤鍋爐的燃燒方式。 電站鍋爐系統(tǒng)動(dòng)畫演示.swf鍋爐煙氣凈化鍋

20、爐煙塵及排放標(biāo)準(zhǔn)：鍋爐燃料在燃燒過程中除放出大量熱量外，還會(huì)產(chǎn)生大量煙氣。煙氣是氣相物質(zhì)和固相物質(zhì)的混合體。氣相物質(zhì)主要包括二氧化碳、二氧化硫、一氧化碳、碳?xì)浠衔铩⒌趸衔铩⒌獨(dú)狻⒀鯕獾取９滔辔镔|(zhì)即為煙塵。由于煙塵的存在，鍋爐排煙呈灰色甚至黑色。“煙”是指煙炱，即是煙氣中的可燃?xì)怏w由于不完全燃燒，在高溫下還原產(chǎn)生的極細(xì)微的粒徑小于1m的炭粒。在空中形成黑煙。“塵”是指在燃燒過程中，由高溫?zé)煔鈳С龅娘w灰和一部分未燃盡的炭粒，其粒度較大，約在1m到100m之間。要消除“煙”，應(yīng)從改進(jìn)燃燒(燃燒設(shè)備、燃燒條件和操作水平)著手；要消除“塵”，應(yīng)從改變煙氣流速和采用有效的除塵設(shè)備著手。術(shù)語：(1)標(biāo)

21、準(zhǔn)狀態(tài)鍋爐煙氣在溫度為273K、壓力為101325pa時(shí)的狀態(tài)，簡稱“標(biāo)態(tài)”。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的排放濃度均指標(biāo)狀態(tài)下干煙氣中的數(shù)值。(2)煙塵初始排放濃度指自鍋爐煙氣出口處或進(jìn)入凈化裝置前的煙塵排放濃度。(3)煙塵排放濃度指鍋爐煙氣經(jīng)凈化裝置后的煙塵排放濃度。未安裝凈化裝置的鍋爐，煙塵初始排放濃度即是鍋爐煙塵排放濃度。(4)收到基灰分以收到狀態(tài)的煤為基準(zhǔn)，測定的灰分含量，亦稱“應(yīng)用基灰分”，用“Aar”表示。鍋爐類型 適用區(qū)域煙塵排放濃度(Mg/m3)煙氣黑度(林格曼黑度，級(jí))時(shí)段時(shí)段燃煤鍋爐自然通風(fēng)(0.7MW1t/h)一類區(qū)100801二、三類區(qū)150120其他鍋爐一類區(qū)100801二類區(qū)250

22、200三類區(qū)350250燃油鍋爐輕柴油、煤油一類區(qū)80801二、三類區(qū)100100其他燃料一類區(qū)10080*1二、三類區(qū)200150燃?xì)忮仩t全部區(qū)域50501鍋爐煙塵最高允許排放濃度和煙氣黑度值鍋 爐 類 型 燃煤收到基灰份(%)煙塵排放濃度(Mg/m3)煙氣黑度(林格曼黑度，級(jí))時(shí)段時(shí)段層燃鍋爐自然通風(fēng)(25%20001800其他鍋爐(2.8MW4t/h)Aar25%200018001Aar25%22002000沸騰鍋爐循環(huán)硫化床鍋爐他沸騰鍋爐/2000018000拋煤機(jī)鍋爐/500050001燃煤鍋爐煙塵初始排放濃度和煙氣黑度限值鍋 爐 類 型 適用區(qū)域SO2排放

23、濃度(Mg/m3)NOx排放濃度(Mg/m3)時(shí)段時(shí)段時(shí)段時(shí)段燃煤鍋爐全部區(qū)域1200900/燃油鍋爐輕柴油、煤油全部區(qū)域700500/400其他燃料全部區(qū)域1200900*/400*燃?xì)忮仩t全部區(qū)域100100/400注：*一類區(qū)禁止新建以重油、渣油為燃料的鍋爐鍋爐二氧化硫和氮氧化物最高允許排放濃度火力發(fā)電廠用煤量數(shù)據(jù)： 300MW的機(jī)組耗煤大約3100噸(24小時(shí)） (中國常用的車皮一般一節(jié)車廂載重是60-65噸 ，機(jī)組一天運(yùn)行時(shí)間按12小時(shí)算，全年運(yùn)行300天，那么此機(jī)組一年約用掉7200車皮的煤)600MW的機(jī)組耗煤大約5500噸(24小時(shí)）1000MW的機(jī)組耗煤大約9500噸(24小

24、時(shí)）排放量：燒一噸煤，產(chǎn)生1600S%千克的SO2,一萬立方米的廢氣和200千克的煙塵。燒一噸柴油，排放2000S%千克的SO2，1.2萬立方米的廢氣和1千克的煙塵。燒一噸重油，排放2000S%千克的SO2，1.6萬立方米的廢氣和2千克的煙塵。大電廠，煙塵治理好，去除率超98%，燒一噸煤，排放煙塵35千克。 機(jī)組的功率與鍋爐汽量的一般比例是1兆瓦用3噸的汽。鍋爐尾氣中煙塵的處理方法1.袋式除塵器。2.電除塵器。3.濕式旋風(fēng)除塵器。麻石水膜除塵器:麻石水膜除塵器由花崗巖石料砌筑而成，經(jīng)久耐用。結(jié)構(gòu)：麻石水膜除塵器主要由文丘里、主筒體、上部注水槽、下部溢水孔、清 理孔、副筒體和連接煙道（鋼混結(jié)構(gòu)）

25、等組成。工作原理：含塵煙氣以9.513m/s的進(jìn)口流速由除塵器下部經(jīng)文丘里管（喉部流速為5570m/s）以切線方向進(jìn)入筒體，產(chǎn)生強(qiáng)烈的旋轉(zhuǎn)上升氣流；塵粒在離心力的作用下被甩向筒壁。水從圍繞在除塵器上部的環(huán)形噴水管噴淋在圓筒內(nèi)壁上形成水膜，并沿壁往下流。塵粒遇水膜后被潤濕而隨水膜流入水封排灰裝置，然后不斷的流向沉淀池。凈化后的煙氣則由煙氣出口管排出。噴嘴出口水速需保持在1.2m/s左右，環(huán)形噴嘴出口的表壓力維持在1525kpa。筒內(nèi)的煙氣上升速度通常在3.55m/s的范圍內(nèi)。 麻石水膜除塵器的特點(diǎn)，造價(jià)低，安裝方便，抗腐蝕、耐磨、經(jīng)久耐用，且性能穩(wěn)定，除塵效率一般可達(dá)9597%，雙筒除塵器除塵效

26、率可達(dá)97%以上，能捕集小于5m的較小塵粒，適應(yīng)性強(qiáng)，可用于多種工業(yè)鍋爐和含塵場所的除塵。文丘里麻石水膜除塵器參數(shù)鍋爐煙氣余熱回收鍋爐煙氣溫度：燃煤鍋爐爐膛中心溫度：一般控制在9001100，超過1200，燃煤中的灰分將成液態(tài)或者軟化狀態(tài)。這將嚴(yán)重影響燃燒層的通風(fēng)。鍋爐排煙溫度：這個(gè)是有規(guī)定的，蒸汽鍋爐安全監(jiān)察規(guī)程規(guī)定，凡4噸/時(shí)鍋爐排煙溫度不大于250；4噸/時(shí)鍋爐排煙溫度不大于200；10噸/時(shí)鍋爐排煙溫度不大于160，否則應(yīng)安裝省煤器。 鍋爐熱量損失中，排煙損失占比最大，一般為7%8%。鍋爐內(nèi)工質(zhì)（水）的溫度：鍋爐進(jìn)水溫度：一般都是在50以上。過熱蒸汽溫度：1.亞臨界參數(shù)一般為：主蒸汽壓力16-18MPa，蒸汽溫度535-540，主蒸汽溫度和再熱蒸汽溫度一般相同。2.超臨界參數(shù)，其主蒸汽壓力一般為24MPa左右,主蒸汽和再熱蒸汽溫度為540-560。3.超超臨界參數(shù)，其主蒸汽壓力為25-35MPa及以上，主蒸汽和再熱蒸汽溫度為580 及以上。但我國目前尚有一些參數(shù)較低的火力發(fā)電機(jī)組仍在使用，包括高壓參數(shù)、超高壓參數(shù)機(jī)組。高壓參數(shù)一般為：主蒸汽壓力8-10MPa，溫度500-540。超高壓