1、編號：廣州黃沙鐵路南站項目標準層模板施工方案編制人：審核人：中國建筑第工程局有限公司批準人：CHINACONSTRUCTIONFOURTHENGINEERINGDIVISIONCORP.LTD標準層模板工程施工方案錯誤!未定義書簽。一、工程概況及特點錯誤!未定義書簽二、編制依據錯誤!未定義書簽三、施工計劃錯誤!未定義書簽四、施工工藝技術錯誤!未定義書簽五、模板安裝質量要求錯誤!未定義書簽六、混凝土澆筑方法及有關注意事項錯誤!未定義書簽七、模板的拆除錯誤!未定義書簽八、技術質量保證措施錯誤!未定義書簽九、安全文明施工措施錯誤!未定義書簽十、應急預案錯誤!未定義書簽十一、勞動力計劃錯誤!未定義書簽

2、十二、模板系統驗算錯誤!未定義書簽標準層模板工程施工方案工程概況及特點黃沙南站及公建配套工程為廣州黃沙鐵路房地產開發有限公司擬興建，工程項目位于廣州市荔灣區黃沙大道西側，臨近珠江，地貌屬沖積平原。場地內擬建多棟地上17-38層、地下2層，主要為住宅樓，以及多層的商業配套設施。建設用地面積63000m2,總建筑面積約，地上建筑面積，地下建筑面積，地下室二層。主體標準層高為標準層剪力墻厚主要為200、300mm等，以矩形墻柱、L形柱為主。標準層梁板主要截面尺寸有200*400、200*450、200*500、200*550、200*580、200*600、200*65尺200*700、200*11

3、00、300*400、300*600等。本施工方案主要針對本工程B1-B6棟標準層3m的樓層編制。樓層板厚為130、120、100mm等。模板支撐體系概述本工程模板支撐方案選用一覽表表1部位模板方案支模體系3米層高的標準層：板厚120mm,局部130/100mm,面積約630m2,混凝土強度C30,最大梁截面形式為200X1100;支撐高度，梁網X,此部分的整體支撐體系采用輪扣式支模架，型號采用LDJ鋼材采用Q235。立桿采用LG-300（長米），立桿直徑采用/X鋼管；橫桿采用HG-1200（長米）。支模架間距為X。支撐根據開間尺寸58m布*道剪刀撐。模板采用18厚膠合板，方木80X80、間距

4、300mm,支架立桿下必須設置墊板100X100mm寬，18mm厚膠合模板。上部米用可調頂托，頂托上部用雙鋼管或槽鋼做水平龍骨，可調托座的調節長度不得超過200mm。墻柱墻模板采用18厚膠合板、8#槽鋼。墻豎向內龍骨采用8#槽鋼，間距300mm,側放置墻模板面，外龍骨采用雙鋼管X。對拉螺栓采用直徑14mm,水平方向間距底層離地面200mm、第一道間距400mm（墻厚大于等于500mm時為300mm）、以上間距均為600mm,豎向陰角（邊角）處間距為300mm、其余間距為600mm。墻柱支撐墻支撐跨度方向每大于等于2米中間必須設置斜支撐；水平方向第一道螺桿加固與支模連接與一起，高度在米處設置一道

5、斜支撐，以上每隔米設置一道斜支撐。支撐鋼管與支模架連接不少于3跨。柱支撐每邊角必須與支模架連接，間距與支模架水平步距相同，當柱寬大于時，柱中間應做斜支撐，方法與墻支撐相同。主次梁模板梁模板米用18厚膠黃板、木方截回80 x80mm。梁模板截卸側卸梁側內龍骨間距300mm，內龍骨米用80 x800mm木方，外龍骨米用雙鋼管x,梁局小于等于700mm時中間不設對拉螺桿，大于700mm時設置對拉螺桿，對拉螺栓布置水平間距距梁底450mm,斷面跨度方向間距900mm,直徑12mm。梁底木方距離150mm,雙層膠合板。碎樓板米用18厚九夾板，80X80木龍骨間距300,（f）x雙鋼管主龍骨，M14螺桿，

6、支撐為扣件式鋼管腳手架，樓板支撐根據開間尺寸58m布*道剪刀撐，對于跨度大于4米的板，設計未做特殊說明的，按規范要求起拱1/1000-3/1000,水平桿之間的距離為，最上一道連系桿可根據梁高進行適當調整。為了防止梁底模漏漿，梁底模處加緊固件，沿梁底縱向每500mm一道。本工程的質量目標是確保達到廣東省優質工程編制依據主要依據施工圖紙、施工組織設計、規范和規程，具體見下表：模板編制的主要依據表2序號名稱編R備注1廣州黃沙南站工程施工圖紙建筑/結構圖廣州寶賢華瀚建筑工程設計事務所2規程規范混凝土結構工程施工質量驗收規范混凝土結構設計規范建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規建筑施工模板安全技術規范建

7、筑施工手冊GB502022002GB50010-2010JGJ130-2011JGJ162-2008第五版中國建筑工業出版社3法律法規中華人民共和國安全生產法4施工組織設計施工計劃材料計劃材料計劃一覽表序號材料名稱規格單位數量備注1木膠合18mm厚張4000920X18302木方80X80mmm31452m長3鋼管(f)Xt460中小型機械需用計劃中小型機械需用計劃一覽表表序號機械名稱型號數量單機功率1圓盤鋸MJ104A63KW2電焊機BX1-500432KVA3臺鉆MK36254砂輪機立式25套絲機ZIT-R2-502.施工進度計劃B1-B6奠板支撐、安裝計劃從2013年2月15日開始，至2

8、013年10月15日結束四、施工工藝技術模板支撐材料的性能LDJ輪扣式支模架采用每隔米設置1套盤扣接頭的定型立桿和兩端焊有接頭的定型橫桿組成，實現桿件的系列標準化。盤扣接頭是該支撐系統的核心部件，它由輪扣、橫桿接頭、插頭組成，立桿每隔米焊接一只輪扣、橫桿上兩端各焊接一只橫插頭，連接時把橫桿端頭的橫插頭、插入輪扣上相應孔內，由于設計上的特點，只要用鐵錘敲擊橫插頭即可鎖緊，橫桿上加載荷時，鎖緊更可靠。每支輪扣上可同時插接四支橫桿，四支橫桿互為900。也由于橫桿步距為米，加大了支模架的整體穩定性，不需考慮斜向剪刀撐的設置。圖1:輪式盤圖3:頂托螺母由于該支撐桿件材料與普通鋼管相同，故可搭設重載支撐架

9、，立桿可根據層高需要取米、米、米、米、米、米、米、米不等，橫桿也可根據立桿間距不同選擇米、米、米、米、米不等，由于本工程標準層層高為米和米，立桿主要選擇米、米，橫桿選擇米、米、米等。輪扣式支模架具有高功效、通用性強、安全可靠、易于施工、不易丟失、維修少、便于管理等多項優勢。相比普通鋼管支模架，只需通過敲擊橫管插頭即可搭設，配備多種規格長度，搭設靈活，立桿一端為套筒可直接與立桿連接，頂托螺帽為多口徑階梯設計，可承托三種不同口徑的鋼管（套筒），拆裝效率高；鋼管間通過自鎖連接，負載越大鎖緊力越大，減少鋼管連接的人為操作不當因素，承載能力提高30%以上，施工可靠性大大提高;鋼管連接全部為固定式，不需要

10、額外扣件，極大減少扣件損耗，鋼管長度統一，方便操作與管理，不需多大維護。止水片向背楞-h滿堂紅腳容架多層板內撐穿墻螺栓4X9木方橫樓層高1200120030040030012001200模板支撐架搭設支架搭設施工準備(1)、大截面梁模板支架搭設前對員工進行技術和安全作業交底。(2)、對輪扣件、零件等進行檢查驗收，嚴禁使用不合格的材料。(3)、對支模架的搭設場地進行清理、平整、并做好排水工作。(4)搭設面積根據結構的實際尺寸搭設，特別是立柱位置定為準確，便于梁支撐受力均勻，工作平臺用腳手片滿鋪并用鐵絲扎緊。(5)輪扣立桿、橫桿采用。鋼管，鋼管壁厚為，不得采用銹蝕、裂紋、彎曲和起毛刺的鋼管。立桿主

11、要選擇米、米，橫桿選擇米、米、米為主。(6)模板支撐架示意圖圖6待澆筑樓板18厚多層板QUZ支架的搭設流程(1)根據圖紙結構形狀，準備好輪扣立桿、橫桿材料圖7:立桿圖8:橫桿(2)第一步：定位圖9:定位(3)第二步：錘擊圖10:錘擊(4)第三步：循環作業(5)第四步：循環作業圖13:循環作業圖14:完成搭設(8)輪扣節點示意圖圖15圖16支模架的使用(1)搭設完后，經檢查驗收合格后方可使用，在施工過程中設專人負責管理、檢修，如發現問題及時采取措施整改。(2)支模架工作平臺上構件必須分散堆放，每平方米材料堆放不得超過M2,嚴禁集中堆放構件。支模架的拆除拆除順序為腳手片、卸頂托、水平桿、立桿，自上

12、而下逐步拆除，不得采用踏步式拆法，不準上下同時作業。拆下的輪扣件、零件、腳手片應逐一遞接至地面。并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，嚴禁高空拋擲材料等物。拆架時，必須設警戒區域，并設專人監護。圖17拆除腳步手架就應注意：(1)、拆除支模架前，清除支模架上的材料、工具和雜物。(2)、拆除支模架時，設置警戒區域，并由專人監護。(3)、拆除時，必須設警戒區域，并設專人監護。(4)、拆除人員必須站在臨時設置的腳步手板上進行拆除作業。(5)、拆除工作中，嚴禁使用榔頭等硬物擊打、撬挖。(6)、拆下的鋼管、扣件、腳手片應逐一遞接至地面，并人工搬運至指定場所分類堆放整齊，嚴禁高空拋擲材料等物。支撐體系檢查驗收.

13、對使用的支模架檢查以下內容：(1)、查看輪扣件、零件材料產品質量合格證、質量檢驗報告。(2)、檢查鋼管表面的平直度，不應有裂縫、結疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。(3)、鋼管必須涂有防銹漆。(4)、檢查廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。.支模架使用中，應定期檢查的內容(1)、檢查立桿底部是否設置墊木；(2)、檢查頂托是否松動，立桿與頂托是否落空。(3)、檢查上部頂托處雙鋼管或槽鋼是否距中。(4)、安全防護措施是否符合要求。.支模架的主要驗收內容(1)、對使用的支架檢查以下內容：a查看門架材料產品質量合格證、質量檢驗報告。b檢查門架表面的平直度，不應有裂縫、結

14、疤、分層、錯位、硬彎、毛刺、壓痕和深的劃道。c支架必須涂有防銹漆d檢查輪扣件廠家的生產許可證、法定檢測單位的測試報告和產品質量合格證。有必要時按現行國家標準輪扣式鋼管腳步手架JG13-1999的規定抽樣檢測。(2)支模架使用中，應定期檢查的內容。a頂托座是否松動，立桿與頂托是否落空。b檢檢查地基是否積水、查輪扣插頭是否松動。c檢查上部頂托處雙鋼管或槽鋼是否距中。d安全防護措施是否符合要求。a基礎查看基礎表面堅實平整，表面是否積水，墊板是否晃動，檢查方法觀察。b立桿垂直度：用經緯儀或吊線和卷尺測量，立桿偏差：2m高處不得到大于+-50mm、橫距偏差不得大于+-20mm。用鋼卷尺測量。c縱向水平桿

15、偏差，一根桿的兩端高差不得大于+-20mm,同跨內兩根縱向水平桿高差不得大于+-10mm,用水平儀或水平尺測量。d輪扣插頭必須敲擊固定并插好，敲擊力度為10Kg-15Kg為宜。e其他未盡事宜按建筑施工輪扣式鋼管支模架安全技術規范JGJ166-2008的相關要求執行。模板的施工模板安裝前的準備工作模板安裝前作好模板的定位基準線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線和施工圖用墨線彈出模板的內邊線、邊線和外側控制線，以便于模板的安裝和校正。作好標高測量工作用水準儀把建筑物水平標高根據實際標高的要求，直接引測驗到安裝位置。進行找平工作。模板承墊底部應預先找平，以保證模板的位置正確，防止模板底部漏

16、漿。可沿模板邊線用1:3水泥砂漿找平層。另外，在外墻、外柱部位，繼續安裝模板前，要設置模板承墊付條帶，并校正其平直。設置模板定位基準。墻體上部和柱模式可根據構件斷面尺寸切割一定長度鋼筋頭，點焊在預插筋上，作為模板定位筋，可以保證鋼筋保護與模板位置的準確。按施工需用的模板及配件，對其規格、數量逐項清點檢查，未經修復的部件不得使經檢查合格后的模板，應按照安裝程序進行編號堆放。底層要加墊木，模板底層要墊離地面不小于10CM。豎向模板安裝的底面要平整，防止漏漿。在每次拆模之后，要清理模版，并刷水性脫模劑。模板施工程序彈出梁軸線及水平線并復核一搭設梁模支架一安裝梁底楞一安裝梁底模板一梁底起拱一綁扎鋼筋一

17、安裝梁側模一安裝另一梁側模一安裝上下鎖口楞、斜撐楞及腰楞和對拉螺桿一復核梁模尺寸、位置一梁模板自檢一報質安科驗收一報監理公司驗收一澆筑混凝土一養護一模板拆除、清理、退場堆放。.墻柱模板的安裝本工程剪力墻模板采用1830 x915X18mm九夾板。九夾板先在加工場按下圖所示鉆好孔，再吊至施工現場安裝。各塊模板應做好編號標記，各剪力墻的各層在同一部位的模板尺寸應相同，并保證該編號的模板拆除后用于往上層的同一部位。安裝時，模板縱橫肋及穿芯螺栓位置均要對準，利用可調單支頂水平對撐調校內壁的垂直度。穿芯螺栓采用14螺栓，垂直和水平間距均為450500mm之間。利用穿芯螺栓兩端燒焊的小鋼板保證墻壁的厚度，

18、用塑料套管保護螺栓，拆模板時將螺栓取出重新使用。圖18為防止剪力墻施工時發生的兩次澆筑碎過程中，發生上下墻體錯位的質量問題，采取下層剪力墻中預留對拉螺桿或下層頂部模板暫緩拆除的方法，如下圖：上下樓層剪力墻支模大樣墻柱模板采用8#槽鋼代替楞木進行加固。剛度好且不易變形，保證了混凝土質量。槽鋼能多次周轉重復使用，大大降低了損耗率。圖19岫-seo剪力墻加固圖20.梁板模板的安裝本工程標準層所有梁、板模板均采用輪扣式滿堂架支撐體系。梁底橫內楞：梁底兩角縱向布置四條80*80*2000木楊，中間鋪80*80木防，間距300mm；頂托梁采用？Xmm雙鋼管；垂直支撐選用？Xmm輪扣鋼管滿堂架，除高大模板支

19、撐體系外，其余小梁支撐立桿縱橫向間距均為1200mm,步距1200加。搭設時必須按輪扣式技術規范要求進行施工。平板模板采用18厚膠合板，下龍骨采用8#槽鋼、方木采用80X80mmW距300400mm。.特殊部位模板的安裝(1)電梯井模板電梯井模板用木膠合板、木方制成定型筒模，內用鋼管+U托對頂支撐，對頂鋼管問距600mm,加兩道斜撐。利用底板鋼筋做依托，以鋼筋頭焊接，上下口頂死模板，不得有縫隙。值得注意的一點，就是在模板底面要鉆眼，主要用來出氣，防止混凝土澆筑不(2)門窗洞口模板門窗洞口模板用木膠合板制作成工具式模匣。為防止模板跑位用頂模撐頂死，水平支撐間距控制在600mm以內，每面不少于3道

20、。在門洞部加設45的斜撐，以確保窗洞的側模剛度，在斜撐上設水平拉桿，以增強整體剛度。角部設鐵三角轉角調節件，以加強模匣的整體剛度和穩固性。(3)頂板模板陰角頂板模板陰角處用方木頂撐，并用鋼管架和鉤頭螺栓緊固在混凝土墻上，四周用海綿條粘結嚴密，保證陰角成型后不漏漿，在一條直線上，輪口立桿安裝時注意上下對齊。(4)樓梯模板地下樓梯踏步模板采用40m佛80mm方木與木膠合板制作而成，背面通過方木連接成整體，輪口架鋼管支撐。樓梯模板底模采用15mm厚木膠合板，側模采用5cm厚木板，踏步立模采用12mm厚木膠合板，施工前根據實際層高放樣，先安裝休息平臺梁模板，再安裝樓梯模板斜楞，然后鋪設樓梯底模，安裝外

21、幫側模和踏步模板。安裝模板時要特別注意斜向支柱(斜撐)的固定，防止澆筑混凝土時模板移動。樓梯支模時要求注意考慮到裝修厚度的要求，使上下跑之間的梯階線在裝修后對齊，確保梯階尺寸一致。按這樣的要求施工時，踏步要向里移動20mm0樓梯支模見圖21澗營立桿1200-15001200-1500(5)陽臺模板陽臺底板模板采用木龍骨、木膠合板加輪口架鋼管的支撐體系，次龍骨采用80mmx80mm方木，次龍骨間距300mm。主龍骨以垂直于次龍骨的方向布置，間距1200mmx1200mm(不足1200mm用900mm代替)。用豎向立桿和橫向短鋼管加卡子鎖緊頂住次龍骨及用豎向立桿+U托加雙鋼管頂住次龍骨。陽臺側面及

22、梁模板用方木加木膠合板鋪設，用鋼管、卡子加以固定。陽臺板的鋼筋隨頂板一起綁扎。(6)施工縫模板施工縫處理的好壞，將影響混凝土的外觀質量，本工程對其處理如下：a.頂板施工縫的堵縫必須采用綁扎攔阻混凝土用的鋼板網及帶槽口木膠合板(間距符合鋼筋間距)，外用木方加固封堵，以防止跑位、漏漿。拆模時將鋼絲網、木模拆除，剔除軟弱混凝土層并清理干凈，才可以進行下一區的鋼筋綁扎和模板施工。頂板預留的通風、排煙洞等需要斷筋的洞口，外加工槽型固定洞口模板。施工縫留置在板跨中1/3范圍內。b.樓梯施工縫：留置在休息平臺板跨中1/3范圍內，梁位置在墻上留出洞口，進墻150mm。板施工縫處理同上。c.墻體施工縫的堵縫必須

23、采用與頂板相同的堵縫形式。拆模后將施工縫清理干凈，才可以進行下一區的模板施工。禁止使用鋼板網加方木直接封堵。施工縫留置在門窗洞1/3范圍內。五、模板安裝質量要求模板安裝的偏差規定現澆結構模板安裝的允許偏差及檢驗方法表5項目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標圖5水準儀或拉線、鋼尺檢查梁截面內部尺寸+4,-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩極表聞局低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查注：對跨度大于4m的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱，起拱高度宜為跨度的1/100031000。模板垂直度控制對模板垂直

24、度嚴格控制，在模板安裝就位前，必須對每一塊模板線進行復測，無誤后，方可模板安裝。模板拼裝配合，工長及質檢員逐一檢查模板垂直度，用采用線墜方式檢查，確保垂直度不超過3mm,平整度不超過2mm；模板就位前，檢查頂模棍位置、間距是否滿足要求。模板標高控制每層頂板抄測標高控制點，測量抄出混凝土墻上的500線，根據層高及板厚，沿墻周邊彈出頂板模板的底標高線。模板的變形控制(1)墻模支設前，豎向梯子筋上，焊接頂模棍(墻厚每邊減少1mm)。(2)澆筑混凝土時，做分層尺竿，并配好照明，分層澆筑，層高控制在500以內，嚴防振搗不實或過振，使模板變形。(3)門窗洞口處對稱下混凝土；(4)模板支立后，拉水平、豎向通

25、線，保證混凝土澆筑時易觀察模板變形，跑位；(5)澆筑前認真檢查螺栓、頂撐及斜撐是否松動；(6)模板支立完畢后，禁止模板與腳手架拉結。模板的拼縫、接頭模板拼縫、接頭不密實時，用塑料密封條堵塞；鋼模板如發生變形時，及時修整窗洞口模板在窗臺模板下口中間留置2個排氣孔，以防混凝土澆筑時產生窩氣，造成混凝土澆筑不密實。清掃口的留置樓梯模板清掃口留在平臺梁下口，清掃口80X80洞，以使用空壓機清掃模內的雜物，清理干凈后，用木膠合板背訂木方固定。模板起拱要求跨度小于4m不考慮，46m的板起拱10mm；跨度大于6m的板起拱15mm。與安裝配合合模前與鋼筋、水、電安裝等工種協調配合，合模通知書發放后方可合模。混

26、凝土澆筑時，所有墻板全長、全高拉通線，邊澆筑邊校正墻板垂直度，每次澆筑時，均派專人專職檢查模板，發現問題及時解決。為提高模板周轉、安裝效率，事先按工程軸線位置、尺寸將模板編號，以便定位使用。拆除后的模板按編號整理、堆放。安裝操作人員應采取定段、定編號負責制脹模、爆模處理措施及方法模板計算時除按公式計算以外，要根據具體情況加以調整，因為模板計算不確定因素很多，如混凝土坍落度、溫度、澆灌速度、振搗方法等都是不確定的，計算時要給以考慮。螺栓方面，破斷及螺帽脫落，造成失效，導致周邊的螺栓受力加大以至破斷，依次影響更多螺栓，從而發生整體爆模，可采用雙螺母，或建議生產帶銷子的螺栓防止螺帽脫落。由于混凝土側

27、壓力是呈倒三角分布，拉桿要按照下密上疏的原則來設置，以緩解模板拉桿數量不足的問題。模板支撐的穩固方面，重點檢查受力桿件和縱向支撐的穩固性；澆筑混凝土時，要求均勻對稱下料，嚴格控制澆筑高度，特別是門窗洞口模板兩側,既要保證混凝土振搗密實，又要防止過分振搗引起模板變形；采用木模板、膠合板模板施工時，驗收合格后腰及時澆筑，防止暴曬雨淋發生變形,重復使用的木模板必須嚴格檢查修復；嚴格要求操作人員控制好混凝土的插入深度，不得過深，已振搗的部位不得再次插入振搗棒振搗，避免爆模現象產生。其它注意事項在模板工程施工過程上中，嚴格按照模板工程質量控制程序施工，另外對于一些質量通病制定預防措施，防患于未然，以保證

28、模板工程的施工質量。嚴格執行交底制度，操作前必須有單項的施工方案和給施工隊伍的書面形式的技術交底。膠合板選統一規格，面板平整光潔、防水性能好的。進場木方先壓刨平直統一尺寸，并碼放整齊，木方下口要墊平。模板配板后四邊彈線刨平，以保證墻體、柱子、樓板陽角順直。墻模板安裝基層找平，并粘貼海綿條，模板下端與事先做好的定位基準靠緊，以保證模板位置正確和防止模板底部漏漿，在外墻繼續安裝模板前，要設置模板支撐墊帶，并校正其平直。墻模板的對拉螺栓孔平直相對，穿插螺栓不得斜拉硬頂。內墻穿墻螺栓套硬塑料管，塑料管長度比墻厚少23mm門窗洞口模板制作尺寸要求準確，校正陽角方正后加固，固定，對角用木條拉上以防止變形。

29、模板的維修木膠合板選擇水性脫模劑，在安裝前將脫膜劑刷上，防止過早刷上后被雨水沖洗掉。鋼模板用油性脫模劑，機油：柴油=2:8。模板貯存時，具上要有遮蔽，具下墊有墊木。墊木間距要適當，避免模板變形或損傷。裝卸模板時輕裝輕卸，嚴禁拋擲，并防止碰撞，損壞模板。周轉模板分類清理、堆放。拆下的模板，如發現翹曲，變形，及時進行修理。破損的板面及時進行修補。六、混凝土澆筑方法及有關注意事項混凝土澆筑過程應嚴格按方案程序進行，在支架下面要安裝照明燈，在安全員的監督下，派木工進行巡查，發現問題立即進行加固。如果支架沉降、位移達到報警值時，安全員應即報告現場施工負責人，現場施工負責人查明情況，采取必要的安全措施和加

30、固措施。發現險情，安全員、現場施工負責人要及時通知現場作業人員撤出危險范圍。七、模板的拆除拆模條件拆模時，以拆模試件到達下表的強度并能承受上面的荷載為拆模依據，在達到拆模條件后，需經項目技術負責人、監理工程師同意方可拆模。后澆帶兩側要妥善加支撐。鋼筋混凝土結構強度條件（通過制作同條件度塊并作試驗來確定）。表6結構類型結構跨度按設計的混凝土強度標準值的百分率表小（）板502,758100梁、拱758100懸臂構件一100拆模操作、側模拆除：在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除。、模板的拆除，必須執行混凝土結構工程施工及驗收規范(GB50204-2002的有關條款。作業班組

31、必須申請技術科批準后方可拆除。、拆模應遵循先支后拆，后支先拆，先拆非承重的模板后拆承重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于此高支模模板的拆除應從梁跨中開始向兩邊延伸。、模板工程作業組織，應遵循支模與拆模統由一個作業班組招待作業。具好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時，人員熟知情況，易找拆模關鍵點位，對拆模進度、安全、模板及配件的保護都有利。、模板拆除工藝填寫拆模申請單一拆除支架部分水平拉桿和剪刀撐一拆除梁連接件及側模板一分段片拆除樓板模板、木楞及支柱一拆除梁底模板及支撐系統、模板存放按照部平面布置位置堆放整齊，整形清理干凈并刷膠模劑。八、技術質量保證措施嚴格落

32、實班組自檢、互檢、交接檢及項目部專業檢“四檢制度”，確保模板安裝質量。混凝土澆筑必須安排在白天進行，混凝土澆筑過程中應派專人46名看模，嚴格控制模板的位移和穩定性，一旦產生移位應及時調整，加固支撐。所有柱子模板拼縫，梁與柱等節點處均需用膠帶貼縫以確保混凝土不漏漿。為防止柱腳爛根，澆筑碎前應先澆510cm同配合比的水泥砂漿梁、板模安裝應嚴格控制軸線、平面位置、標高、斷面尺寸、垂直度和平整度，模板接縫寬度，模板高度，脫模劑涂刷等的準確性，嚴格控制預拼模板精度項目允許偏差檢驗方法軸線位置5鋼尺檢驗底模上表面標圖5水準儀或拉線、鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查人丁5m8經緯儀或吊線

33、、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表向平整度52m靠尺和塞尺檢查拼裝精度要求:表7每層主軸線和分軸線放線后，規定負責測量記錄員及時記錄平面尺寸測量數據，并要及時墻、柱、剪力墻體的成品尺寸，目的是通過分析墻體和柱子的垂直度誤差，并根據數據分析原因，將問題及時反饋到生產責任人，及時進行調整和糾正。模板的脫模劑要使用水性脫模劑，以防污染鋼筋。模板安裝前必須檢查所有預埋，預留是否正確，水電，暖通等工種和安裝是否及時,并通過業主和監理公司檢查合格后方可封模。樓面模板安裝后必須與鋼筋工種配合，保證鋼筋人員正常工作。嚴格按照技術科要求的技術交底進行操作，杜絕違章操作。模板安裝完畢后必須先自檢后互檢并經質

34、檢員和監理公司確認后方可進入下道工序施工。預埋件允許差表（mm）:表8項目允許偏差預埋鋼板中心線位置3預埋管、預埋孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置5外露長度+10,0中心線位置2外露長度+10,0預留洞中心線位置10尺寸+10,0當梁板跨度4m時，模板應起拱，本工程主梁起拱高度為梁跨的1-31000對銹蝕、壓扁、裂縫等材料杜絕進場。拆模時，以技術科下發的指令書為拆模依據。九、安全文明施工措施、進入現場的施工作業人員必須接受三級教育、經考試合格辦理上崗資格證，方可上崗操作。、所有作業人員必須參加施工現場周一安全活動和施工現場統一組織的安全教育活動。、作業人員必須嚴格遵守勞動保護規定，正確佩帶和使

35、用個人防護用品。、作業人員必須嚴格執行安全技術交底和班長班前講話要求。、交叉作業時，要有可靠的防護措施，不得傷害他人，也避免被他人傷害。、任何作業人員不得擅自拆動施工現場的支模架、防護設施、安全標志和警告牌，如必須拆動時須經施工負責人允許后方可。、作業人員不得隨意拋撒施工垃圾和排放污水等人為造成環境的污染。、作業人員除必須執行作業時間限制以處，在作業過程中應自覺減少和消除噪音。、作業人員除支持文明施工，個人行為要適應CI形象管理要求。、拆除樓板頂架時應一邊支撐一邊拆模板，禁止一次性拆完支撐。、登高作業時，各種配件應放在工具箱或袋中，嚴禁放在模扳或支模架上，各種工具應系在操作人員身上或放在工具袋

36、中，不得掉落。、裝拆模板時，上下要有人接應，隨拆隨運轉，并應把活動的部件固定牢靠，嚴禁堆放在腳手板上和拋擲、裝拆施工時，除操作人員外，下面不得站人。高處作業時，操作人員要帶安全帽、圓盤鋸必須有護罩，分料尺柄有靠山。操作前應檢查據片是否上緊，鋸盤有無裂口。、操作者應站在鋸片一側，手背不得跨越鋸片。、接料應出鋸片15cm,不得用手硬拉。、小于20cm的短料不得上鋸，應使用推棍。、超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸，截料應設截具。、手持電動鋸時應按料厚調整鋸切深度，禁止架在腿上鋸切。、按鋸片齒數劃分鋸切與截料的功能，不得混用。、鋸片護罩必須完好，鋸片連續斷齒兩個以上不得使用。、平刨必須設置刨口保護裝置或采

37、用機械自動送料。、多用木工機械使用時只準使用其中一種功能，并將其他功能的傳動皮帶拆除。、現場嚴禁吸煙。、模板存放時應當滿足自穩角的要求。兩塊模板應當采取板面對板面的存放方法。長期存放時，應將模板聯成整體。、模板起吊前，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環是否完整有交，并應先拆除一切臨時支撐，經檢查無誤后方可起吊。模板起吊前應將吊車位置調整適當，做到穩起穩落，就位準確，禁止用人力推、拉模板。嚴防模板大幅度擺動或倒其他模板。、施工中，外架手架必須搭設安全網和防護網，防護網應隨墻體逐上升，并高出作業面1米以上。安全網可固定在二層搭設。在施工層下應全掛水平兜底網。、模板的存放場地必須平整夯實，堆放

38、模板處嚴禁坐人或逗留。、當風力為5級時，僅許吊裝1-2層模板和構件。當風力超過5級時，應停止吊裝、大模板就位安裝后，為便于澆筑混凝土，兩道墻模板平臺間應搭設臨時走道，嚴禁人員從外墻板上通過十、應急預案應爭救援指揮領導小組的組成、職責及分工表9姓名職務分工聯系電話鄧先勇組長負責聯系救護車輛鄧峰剛副組長負責指揮人員搶救程帥副組長負責指揮人員搶救郭永偉組員負責現場搶救傷員劉松忠組員負責保護現場事故預防措施模板坍塌措施事故預防措施1、現場技術負責人應對施工人員進行技術、質量、安全的交底。嚴格按模板裝拆施工方案及有關國家、行業、地方的技術標準、規范、規程進行施工。施工過程應做好自檢、工序交接等，使工程質

39、量和安全得以控制。2、模板裝拆必須按施工方案進行，嚴禁任意變動。3、采用高支模方法，其支撐結構必須有足夠的強度和剛度，并必須有施工設計計算。4、在高處復雜結構裝拆模板，尚應設警示牌標識，嚴禁非作業人員進入作業區，并設專人監護，防止傷及行人。5、裝拆模板時，2m以上高處作業必須有可靠的立足點，并有相應的安全防護措施。6、安裝上層樓板及支架時，下層樓板碎強度必須達到以后，才能上料具，料具要分散堆放，不得過分集中。模板上材料應堆放均勻，并不得超過施工方案的規定。下層樓板結構的強度必須達到能承受上層支模系統和新澆筑混凝土的重量以后，才能進行澆筑混凝土樓板，否則下層樓板結構的支撐系統不能拆除。7、支模系

40、統在安裝過程中，必須設置臨時固定設施，嚴防傾覆。如遇途中停歇，應將就位的支頂、模板聯結穩固，不得空架浮擱。8、模板作業面的預留孔洞和臨邊應進行安全防護，上下交叉作業應采取有效的安全防護措施。9、內墻柱模板安裝高度超過時，應搭設臨時支模架施工，作業人員不得從模板支撐系統爬上爬下10、模板搭設、拆除和混凝土澆筑期間，無關人員不得進入支模底下，并由安全員在現場監護。11、混凝土澆筑時，應派專人監察模板及其支撐系統的變形情況，如發現異常現象時應立即暫停施工，迅速疏散人員，待采取措施進行調整或加固后，方可繼續作業。12、模板拆除前必須有混凝土強度報告，強度達到規定要求后方可進行拆模審批和模板拆除工作。1

41、3、拆除鋼模板一般采用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板下。在拆除樓板模板時，要注意防止整塊模板掉下，尤其是用定型模板做平臺模板時更要注意。14、拆模間歇時應將松開的部件和模板運走，不得留有未拆除的懸空模板，防止墜下傷人。有計劃清理拆除下來的材料，保持出入口暢通，嚴禁阻塞通道。火災事故預防措施1、施工現場防火工作必須認真貫徹“預防為主，防消結合”的方針，立足于自防自救，實行“誰主管，誰負責”的原則。2、施工現場的防火機構施工現場實行層級管理，落實各級消防安全責任人（管理人），各負其責，項目經理是施工現場消防安全責任人，全面負責現場的防火工作。各部門負責人、生產班（組）長是本部門、班（組）消防

42、安全責任人，負責本部門、班（組）的消防工作。（1）施工現場成立防火領導小組，由消防安全責任人任組長，成員由生產、質技、保衛、行政（后勤）、材料、宣傳部門和各生產班（組）的消防安全責任人組成。（2）施工現場按參加施工總人數千人以上的百分之十，千人以下的按百分之十五的比例組建義務消防隊。義務消防隊隊長由現場消防安全責任人任命，義務消防隊下設滅火組、引導疏散組、物資疏散組、救護組、維護秩序組。各司其責。a、滅火組：當接到著火報警，應迅速趕赴著火點進行滅火。b、引導疏散組：當火災發生后，引導火災現場人員迅速疏散至安全地方，配合公安消防隊滅火。c、物資疏散組：當火災發生后，搶救轉移物資和火災后物資清點。

43、d、救護組：對因火災引起有毒氣體，采取防中毒措施，對因火災，滅火過程中受傷人員的搶救、護理。e、維護秩序組：當火災發生后，負責維持現場的治安秩序和保護火災現場。(3)、施工項目應當對職工進行經常的防火宣傳教育普及消防知識，增強消防觀念，自覺遵守各項防火規章制度，(4)、抓好檢查制度的落實。(5)、在施工過程需要動火，必須辦理動火審批手續，落實動火作業“八不、四要、一清”的防火措施，才可動火。動火后，要進行檢查驗收。(6)、嚴格吸煙管理，施工現場應設立吸煙區，配置相應設施，嚴禁在非吸煙區吸煙。(7)、現場存放易燃，易爆化學危險物品，必須按規定經上級有關主管部門審批同意后，才可存放，嚴格控制存放數

44、量，并落實防火措施。(8)、按規定配備消防器材，高層建筑，重點工程必須按建筑施工安全檢查標準JGJ59-2011要求設立臨時消防供水系統，做到與施工同步進行，臨時消防供水系統高壓水泵設專線供電、供水管直徑不小于50mm,每層應設置消防結口，從第四層起每隔一層，配備一條長度為20m的消防水帶及配置水槍。(9)、電線架設、電器設備的安裝要符合技術規程的要求，并由持有電工證的電工架設安裝，嚴禁在外支模架上架設電線及亂拉亂接電線。(10)、易燃雜物要及時清運，不宜長時間堆放在施工現場和宿舍附近，消防通道要保持暢通無阻。觸電事故預防措施1、根據安全用電“裝得安全，拆得徹底，用得正確，修得及時”的基本要求

45、，為防止發生觸電事故，在日常施工(生產)用電中要嚴格執行有關用電的安全技術“規范”、“規程”。2、嚴格執行特種作業人員的培訓，考核制度。現場電工必須經過培訓和考核合格，并持有效的特種操作證上崗。3、臨電施工組織設計必須針對電源的實際情況和施工現場用電設置的分布進行編制，并經公司技術部門審核，總工批準。4、施工現場必須采用三相五線制，其專用的中性點直接接地的電力線路中必須采用TN-S接零保護系統5、現場布線時必須按施工組織設計進行敷設，竣工后經測試合格后才能通電。并做好驗收記錄。6、施工現場所有用電設備，必須在設備負荷線的首端處設置漏電保護裝置。7、漏電保護器的選擇應符合國際GB6829-96漏

46、電電流動作保護器（剩余電流動作保護器）的要求，開關箱內的漏電保護器具額定漏電動作電流應不大于30mA,額定漏電動作時間應小于。使用于潮濕和有腐蝕介質場所的漏電保護器應采用防濺型產品。具額定漏電動作電流應不大于15mA,額定漏電動作時間應小于。8、現場電工必須做好現場日常的檢查、檢測并做好記錄。9、非電工嚴禁接拆電氣線路、插頭、插座、電氣設備、燈具等。10、根據不同的環境，正確選用相應額定值的安全電壓作為供電電壓。11、帶電體之間、帶電體與地面之間、帶電體與其他設施之間、工作人員與帶電體之間必須保持足夠的安全距離，距離不足時，應采取有效的措施進行隔離防護。12、在有觸電危險的處所或容易產生誤判斷

47、、誤操作的地方，以及存在不安全因素的現場，設置醒目的文字或圖形標志，提醒人們識別、警惕危險因素。13、采用適當的保護接地措施，將電氣裝置中平時不帶電，但可能因絕緣損壞而帶上危險的對地電壓的外露導電部分（設備的金屬外殼或金屬結構）與PE連接，減輕觸電的危險。高處墜落事故預防措施1、上崗前應依據有關規定進行專門的安全技術簽字交底，向施工人員提供合格的安全帽、安全帶等必備的安全防護用具，作業人員應按規定正確佩戴和使用。2、所有高處作業人員應接受高處作業安全知識的教育，特種高處作業人員應持證上崗。3、凡身體不適合從事高處作業的人員不得從事高處作業。從事高處作業的人員要按規定進行體檢和定期體檢，合格后方

48、可上崗。4、各類安全警示標志按類別、有針對性地、醒目地張掛于現場各相應部位。對洞口臨邊等施工現場的危險區域設置醒目標準的安全防護設施、安全標志。5、高處作業之前，由施工單位工程負責人組織有關人員進行安全防護設施逐項檢查及驗收，驗收合格后，方可進行高處作業。防護欄桿以黃黑或紅白相間條紋標示，蓋板及門以黃或紅色標示。6、高處作業工程應按相關規定編制施工專題方案，經有關部門審核批準后，方能施工。7、嚴禁穿硬塑料底等易滑鞋、高跟鞋。8、作業人員嚴禁互相打鬧，以免失足發生墜落危險。9、邊長大于250mm，小于1500mm的預留洞口采用貫穿于混凝土板內的鋼筋構成防護網，面用木板作蓋板加砂漿封固；邊長大于1

49、500mm的洞口，四周設置防護欄桿并圍密目式（2000目）安全網，洞口下張掛安全平網。10、施工使用的臨時梯子要牢固，踏步300-400mm,與地面角度成60-70度，梯腳要有防滑措施，頂端捆扎牢固或設專人扶梯。11、因作業必須臨時拆除或變動安全防護設施時，必須經施工負責人同意，并采取相應的可靠措施，作業后應立即恢復。機械傷害事故預防措施1、特種作業操作人員需體檢合格（即無妨礙作業的疾病和生理缺陷），同時經過專業培訓并取得主管部門頒發的操作證方可上崗。2、操作人員進入作業地點前，施工技術人員應向操作人員進行施工任務和安全技術措施交底，操作人員應熟悉作業環境和施工條件，聽從指揮、遵守現場安全規章

50、制度。3、操作人員應遵守機械有關保養規定，認真及時做好各級的保養工作，保持機械完好。4、在工作中操作人員和配合作業人員必須按規定穿戴勞動保護用品。如長發應束緊不得外露，高處作業必須系安全帶等。5、操作人員必須按照機械出廠說明書規定的使用條件和技術性能，正確操作和合理使用，嚴禁超負荷作業或任意擴大使用范圍。6、機械上的各種安全防護裝置及指示、儀表、報警自動報警信號等裝置應完好齊全，有缺損時應及時停用并修復，安全防護裝置不完整或已失效的機械不得使用。7、機械不得帶病運轉，運轉中發現不正常現象時，應先關閉電源，待排除故障后方可使用8、新機或經過大修或技術改造的機械，必須按出廠使用說明書或改造后的使用

51、說明書的要求和現行國家標準建筑機械技術試驗規程（JGJ34行測試和試運轉，并符合建筑機械使用安全技術規程方可投入使用。9、停用一個月以上或封存的機械應認真做好停用或封存前的保養工作，并做好預防風沙、雨淋、水泡、銹蝕等措施。10、機械集中停放的場所應有專人看管，并設置消防器材；空氣壓縮機房、發電機房等易發生危險的場所應在危險區域界限設置圍欄和警告標志，未經批準的人員不得入內挖掘機、起重機、打樁機等重要作業區域，必須設置警示標志及按規定落實安全措施。11、各類型的機械使用前，必須檢查其潤滑部位的油路是否暢通，特別是液壓系統，其壓力表是否正常，密封環是否有效，剎車是否處于正常工作狀態。12、切削機械

52、必須控制刀具的進刀量，應按需切削的工件來調整其進刀量（按技術說明書的要求調整）。13、電焊機必須有二次空載降壓保護器，初級、次級的防護罩必須齊全有效，焊機導線要具有良好的絕緣，絕緣電阻不少于1MQ。14、所有建筑施工機械（包括大型設備、金屬加工設備）必須建立并做好臺帳，維修檔案，自檢記錄檔案。物體打擊事故預防措施1、作業前，針對物體打擊事故頻發的部位，對有關施工人員進行安全交底教育，使每個人在思想上、行動上做好安全防范。2、施工人員進入施工現場必須按規定配帶安全帽。應在規定的安全通道內出入和上下，不得在非規定通道位置行走。進行交叉作業時要做好安全預防措施。3、每天班后對臨邊處各種散件進行清理放

53、好，安全通道上方應搭設雙層防護棚，防護棚使用的材料要能防止高空墜落物穿透。4、臨時設施的蓋頂不得使用石棉瓦作蓋頂。5、邊長小于或等于250mm的預留洞口必須用堅實的蓋板封閉，用砂漿固定。6、施工作業過程一般常用工具必須放在工具袋內，物料傳遞不準往下或向上亂拋材料和工具等物件。所有物料應堆放平穩，不得放在臨邊及洞口附近，并不可妨礙通行。7、高空安裝起重設備或垂直運輸機具，要注意零部件落下傷人8、吊運一切物料都必須由持有司索工上崗證人員進行綁碼，散料應用吊籃裝置好后才能起吊。9、拆除或拆卸作業要在設置警戒區域、有人監護的條件下進行。10、高處拆除作業時，對拆卸下的物料、建筑垃圾要及時清理和運走，不

54、得在走道上任意亂放或向下丟棄。事故可能發生情況及應急措施當發生模板坍塌時，采取的應急措施：1）由于在澆筑碎過程時造成的坍塌情況，首先要明確傷員的具體位置、傷員的受傷情況及受傷人數，立即組織切實可行的機械設備進行救援（如動用塔吊將坍塌位置的鋼筋網吊起；使用鋼筋切割機或焊機將鋼筋割斷），避免鋼筋夾著傷員，如果傷員被碎漿包著，應立即進行人手清理，先進行眼、口、鼻的清理，保持氣道的通暢，再救人。2）由于拆除模板時造成的坍塌情況，立即查明受傷的人員數量，同時進行相鄰危險區域的支護加固，以確保救援人員的安全，迅速將坍塌下來的材料用人手逐一清除，禁止用機械搬運材料，以免二次傷害傷員。3）對現場救出的傷員進行

55、下列的急救處理：如肢體受傷，可用夾板等簡單托持傷肢，對傷肢進行降溫，盡量避免局部熱缺血，傷肢不應抬高，按摩或熱敷如擠壓部位有開放創傷及活動出血者，應立即止血，但避免加壓，除有大血管斷裂外不用止血帶，并立即送往醫院進行急救。4）在坍塌事故中傷員被救出后，必須對該范圍設置危險區域警示標志，設專人監護，保護事故現場，待事故調查小組及上級有關部門進行現場堪察鑒定同意解封后，才能進行恢復施工，并應密切進行對相鄰模板的檢測。發生火災事故時，采取的應急措施：現場救援專業人員立即用干粉滅火器滅火，并報告項目部領導指揮人員立即到現場指揮,組織非應急人員疏散.在火勢擴大蔓延時，立即尋求第三方救助，拔打119，并組

56、織搶救財產和保護現場.發生觸電情況，采取的應急措施：發現有人觸電時，應立即切斷電源或用干木棍、竹竿等絕緣物把電線從觸電者身上移開，使傷員盡早脫離電源。對神志清醒者，應讓其在通風處休息一會，觀察病情變化對已失去知覺者，仰臥地上，解開衣服等，使用呼吸不受阻礙，對心跳呼吸停止的觸電者，應立即進行人工呼吸和胸外心臟按壓等措施進行搶救。發生墜落情況，采取的應急措施：一旦發現有墜落的傷員，首先不要驚慌失措，要注意檢查傷員意識反應、瞳孔大小及呼吸、脈搏等，盡快掌握致命傷部位，同時及時與120或附近醫院取得聯系，爭取急救人員盡快趕來現場。對疑有脊柱炎和骨盆骨析的傷員，這時千萬不要去輕易搬運，以免加重傷情。在對

57、傷員急救進，要取出傷員身上的安裝機具和口袋中的硬物。對有頜面損傷的傷員，應及時取掉傷員的假牙和凝血塊，消除口腔中的分泌物，保持呼吸道的暢通，將傷員的頭面向一側，同時松解傷員的衣領扣，對疑有顱底骨折或腦脊液外漏的傷員，切忌填塞，以防止顱內感染而危及生命，對于大血管損傷的傷員，這時應立即采取止血的方法，使用止血帶、指壓或加包扎的方法止血。發生物體打擊事故，采取的應急措施：(1)應馬上組織搶救傷者脫離危險現場，以免再發生損傷。(2)在移動傷員時，應保持頭、頸、胸在一直線上，不能任意旋曲。若伴頸椎骨折，更應避免頭頸的擺動，可用“頸托”圍住頸部，以防引起頸部血管神經及脊髓的附加損傷。觀察傷者的受傷情況、

58、部位、傷害性質。(3)如傷員有出血，應立即止血。遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓，胸部傷的胸骨、肋骨骨折、四肢的骨折也要包扎固定。(4)若處于休克狀態的要讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右,盡快送醫院進行搶救治療。(5)如果出現顱腦損傷，必須維持呼吸道通暢。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。遇有凹陷骨折、嚴重的顱底骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送就近有條件的醫院治療。(6)同時要防止傷口污染，在現場，相對清潔的傷口，可用浸有雙氧水的敷料包扎。污染較重的傷口，

59、可簡單消除傷口表面異物，剪除傷口周圍的毛發。但切勿拔出創口內的毛發及異物、凝血塊或碎骨片等，再用浸有雙氧水或抗生素的敷料覆蓋包扎創口。當發生機械傷害事故，采取的應急措施：應立即切斷動力電源，首先搶救傷員，根據傷員的傷害情況，采取相應的急救辦法：(1)如遇有創傷性出血的傷員，應迅速包扎止血，使傷員保持在頭低腳高的臥位，并注意保暖。當手前臂、小腿以下位置出血，應選用橡膠帶或布帶或止血紗布等進行綁扎止血。(2)傷員遇呼吸、心跳停止者，應立即進行人工呼吸，胸外心臟擠壓。處于休克狀態的傷員可用拇指壓人中、內關、足三里等，以提升血壓穩定病情，讓其安靜、保暖、平臥、少動，并將下肢抬高約20度左右，盡快送醫院

60、進行搶救治療。(3)出現顱腦損傷，必須保持呼吸道暢通。昏迷者應平臥，面部轉向一側，以防舌根下墜或分泌物瘀血、嘔吐物吸入，發生喉阻塞。如有異物可用手指從口角一邊插入摸至另一邊將異物勾出。遇有凹陷骨折及嚴重的腦損傷癥狀出現，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎后，及時送鄰近的醫院治療。(4)發現脊椎受傷者，創傷處用消毒的紗布或清潔布等覆蓋傷口，用繃帶或布條包扎。移動時，將傷者平臥放在帆布擔架或硬板上，以免受傷的脊椎移位、斷裂造成截癱，導致死亡。搶救脊椎受傷者，移動過程中，嚴禁只抬傷者的兩肩與兩腿或單肩背運。(5)發現傷者手足骨折，不要盲目移動傷者。應在骨折部位用夾板把受傷位置臨時