1、 . . 69/69工程質量管理策劃培訓資料 日期：云龍工業園三期I地塊定銷房工程項目質量管理策劃 審批：云龍工業園三期I地塊定銷房工程項目經理部項目質量管理策劃第一章 編制依據本質量計劃是根據設計圖紙、施工總承包合同、國家和地方法律、法規、標準、規和中建八局質量管理體系文件編制的，適用于云龍工業園三期工程施工過程中的質量管理，有效期自2015年7月20日開始至工程完工。本質量計劃是工程施工中實施質量保證的基本文件之一，是該工程施工組織設計的補充，與監理（業主）批準同意的施工組織設計共同構成本項目產品實現的策劃文件。公司所有與項目施工相關的人員必須遵照執行。第二章 工程概況2.1 工程概要1、

2、項目名稱：云龍工業園三期I地塊定銷房BT項目2、建設單位：高鐵置業3、設計單位：華海建筑設計、翰藝建筑設計4、監理單位：安鵬建設項目管理、正大建設項目管理科信工程咨詢5、施工單位：中建八局第設6、建設地點：云龍區緯三路以北、民富路以南、規劃路以東、漢源大道以西2.2 工程規模云龍工業園I地塊定銷房BT項目，位于市云龍區，地處緯三路以北、民富路以南、規劃路以東漢源大道以西，主要使用功能為住宅和商鋪?？偨ㄖ娣e為29.53萬m，由 棟 24 層住宅，7 棟 18 層住宅，人防地下室、商業配套，樁基工程、附屬工程等。第三章 質量目標1、工程質量創優目標：住宅 100%優質結構，住宅 50%古杯 ，其

3、他合格。2、工程實體質量目標：單位工程質量一次交驗合格率100%，分部工程合格率100%，分項工程合格率100%，主要功能項目的抽查結果符合相關專業質量驗收規的規定，工程實體質量達到合格要求；3、質量控制資料完整，所含分部子分部工程有關安全和功能的檢測資料完整，觀感質量驗收符合合格要求；4、安全目標：杜絕重傷、死亡事故，輕傷率低于1.5；5、其它目標：無。第四章 項目組織機構設置圖4.1-1 云龍工業園技術質量管理組織機構圖企業總部主管部門主承建施工作業隊專業工程分包商業主、監理政府質量監督部門作業班組項目副經理商務經理項目總工程師施工管理部質量管理部技術管理部物資設備管理部總承包管理部項目經

4、理4.2 項目主要負責人忠雷任項目經理，馬先明、王震、金占海任項目副經理，毛路君任項目總工程師，任工段長，任施工員，任測量組長，任測量員，任材料負責人、任材料員，任安全主管，任安全員，任技術員，任資料員，任綜合辦公室主任。4.3 職責描述4.3.1 項目經理明確項目的質量目標并分解落實。根據項目管理人員的配備情況，明確相關人員的質量職責和權限。組織產品實現的策劃，組織編制質量計劃和施工組織設計。審批項目受控文件清單。審批項目記錄管理清單。建立適當的溝通程序，對質量管理體系的有效性進行溝通。組織項目管理人員學習標準、規和質量管理體系文件與其他有關知識，滿足各項管理工作的需要。組織編制和實施項目安

5、全保證計劃或安全技術措施方案。組織搞好施工現場管理，滿足顧客要求和產品實現策劃的安排。建立適當的顧客溝通渠道，負責施工期間的顧客溝通。審批項目采購文件，當供應商由項目負責評價時，審批合格供應商。審批項目編制的不合格品處理方案，組織重大不合格品的處理。組織質量信息分析，審批項目制定的糾正和預防措施。4.3.2 項目執行經理代表項目經理，全權行事項目經理職責。4.3.3 項目副經理負責組織施工進度計劃的編制和落實工作。負責監督專業承包商的工作計劃編制和落實。負責現場施工勞動力和機械設備等生產的組織協調工作，或監督專業承包商按進度計劃，進行勞動力組織和機械設備的投入。負責嚴格按施工進度要求，進行各項

6、工作的貫徹落實，組織物資供應計劃的編制工作。負責項目安全生產、文明施工、后勤和對外協調等各項工作。負責現場平面布置以與管理工作。質量計劃規定的其他職責。4.3.4 項目總工程師參與產品實現的策劃，編制施工組織設計和質量計劃，組織辦理施工組織設計和質量計劃的審批與更改。負責項目工程技術文件的控制，包括圖紙、圖紙會審記錄、設計變更、技術交底、作業指導書、標準、規、規程、圖集等的控制。全面負責工程記錄的控制。負責施工過程的技術管理，組織實施施工過程的策劃。負責工程技術方面的顧客溝通。負責實施對委托試驗室的評價，組織項目的產品監視和測量活動。協調工程項目的產品保護。組織顧客提供的工程技術文件、待安裝設

7、備和已完工程的控制。分管項目監視和測量裝置的控制。編制不合格品的處理方案并組織實施。根據質量信息的分析情況，制定項目的糾正和預防措施。負責全面質量管理和QC小組的活動。質量計劃規定的其他職責。4.3.5 項目施工員、技術員參與產品實現的策劃，協助技術負責人編制必要的作業指導書，進行負責專業的技術交底。按分工做好相關記錄的控制。協助項目經理搞好施工現場的管理。落實安全保證計劃或技術措施方案。按分工實施施工過程與其產品的監視和測量。實施顧客提供的待安裝設備和已完工程的控制。參與不合格品的處置。參與質量信息分析，協助技術負責人制定以與實施糾正和預防措施。負責分管專業的施工生產調度與協調。質量計劃規定

8、的其他職責。4.3.6 項目質量員負責工程質量的現場監督檢查和分部分項工程的質量驗收前的自檢。負責一般不合格品的處置，發現嚴重不合格品與時報告技術負責人，并負責處置后的質量驗證。負責監視產品保護和顧客提供已完工程的保護，發現問題下達整改通知單。按分工做好記錄的控制。行使現場質量獎懲權。質量計劃規定的其他職責。4.3.7 項目材料員負責工程項目的物資控制，包括經公司授權對物資供應商進行評價、實施招標采購、做好進場物資的驗證和記錄、不合格物資的處理、物資保管、標識等。負責顧客提供物資的控制。監督檢查工程分包商自行采購物資的控制。按分工做好記錄的控制。質量計劃規定的其他職責。4.3.8 項目計量員負

9、責現場監視和測量設備的控制，包括建立設備臺帳、按規定周期送檢、做好檢定記錄和標識、搞好設備的使用管理等。負責顧客提供的監視和測量設備的控制。按分工做好記錄的控制。質量計劃規定的其他職責。4.3.9 項目試驗員按規定對原材料和過程半成品進行取樣送驗。負責現場標準養護室的動態監控，滿足試塊養護要求。按分工做好記錄的控制。質量計劃規定的其他職責。4.3.10 項目成本員負責執行國家財政、財務、稅收法規以與公司各項財務管理制度。負責編制各種財務計劃、財務報表，管好各類財產。負責執行會計制度規定，辦理各種收支憑證、登記帳薄，編制報表。負責執行成本核算規定。負責項目人員工資、資金發放，以與對勞務層的結算、

10、費用核定與部合同兌現、項目兩制承包核算考核。質量計劃規定的其他職責。4.3.11 項目資料員實施項目的文件控制，負責項目所有文件的報批、收發、標識、記錄、更改等。負責收集整理工程竣工技術資料和其他記錄資料。負責協助技術負責人的工作，參與施工過程的技術管理。質量計劃規定的其他職責。4.3.12 項目安全員組織項目的安全生產教育，落實安全生產責任制。監督檢查安全生產責任制、安全技術措施的落實情況，巡回進行安全檢查。按分工做好記錄的控制。行使安全生產獎懲權。質量計劃規定的其他職責。4.3.13 項目預算員負責編制施工圖預算以與單位工程（預）決算。負責配合施工員下達施工任務，以與提供材料供應計劃數據。

11、負責控制各種取費標準下的漏算、多算、高估冒算。負責按照工程進度提供各項有關數據。負責工作量臺帳以與各項費用測算工作。負責編制月工程量報表。質量計劃規定的其他職責。4.3.14 項目機械管理員負責現場機械設備的控制，監督和落實機械設備的保養維修，確保其處于良好的運轉狀態。負責現場設備操作人員的上崗資格檢查。負責顧客提供機械設備的控制。按分工做好記錄的控制。質量計劃規定的其他職責。4.3.15 項目測量員負責工程測量。按規程使用和操作監視和測量設備。按分工負責相應記錄的控制。質量計劃規定的其他職責。第五章 項目質量制度5.1.1.工程項目質量總承包負責制度總承包單位對單位工程的全部分部分項工程質量

12、向建設單位負責。按有關規定進行工程分包的，總包單位對分包工程進行全面質量控制，分包單位應對其分包工程施工質量向總包單位負責。單位工程嚴禁層層轉包。因總包單位對分包工程不履行管理職責，以包代管，造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究總承包單位的責任。5.1.2.質量例會制度總承包項目部每周開一次質量例會。由項目總工主持，項目工程技術、質量部門與各專業項目部技術負責人、施工（技術）人員、質量檢驗員等人員參加。會議容主要是針對本周的質量工作進行分析總結和評價，對下一周工作提出改進建議和要求，學習新技術、新規、新標準或傳達上級部門頒布的關于質量管理方面的文件和資料。5.1.

13、3.技術交底制度總承包部堅持以技術進步來保證施工質量的原則，技術部門應編制有針對性的施工組織設計，積極采用新工藝、新技術；針對特殊工序要編制有針對性的作業指導書。每個工種、每道工序施工前要組織進行各級技術交底，包括項目總工對項目施工技術人員的技術交底、項目施工技術人員對勞務作業隊（班組）長的技術交底、勞務作業隊（班組）長對作業班組的技術交底。各級交底以口頭進行，并有文字記錄。因技術措施不當或交底不清而造成質量事故的要追究有關部門和人員的責任。5.1.4.材料進場檢驗與見證取樣制度按照物資采購程序要求，建立合格材料供應商的檔案，并從列入檔案的供應商中采購材料，對采購的建筑材料、構配件和設備的質量

14、承擔相應的責任，材料進場必須進行材質復試檢驗，不合格的不得使用在工程上，因使用不合格材料而造成質量事故的要追究材料采購部門的責任。5.1.5.樣板引路制度施工操作要注重工序的優化、工藝的改進和工序的標準化操作，通過不斷探索，積累必要的管理和操作經驗，提高工序的操作水平，確保操作質量，每個分項工程或工種（特別是量大面廣的分項工程）都要在開始大面積操作前做出示樣板、包括樣板墻、樣板間、樣板件等，統一操作要求，明確質量目標。5.1.6.施工掛牌制度主要工種如鋼構件、鋼筋、混凝土、模板、板墻安裝等，施工過程中要在現場實行掛牌制、注明管理者、操作者、施工日期，并做相應的圖文記錄，作為重要的施工檔案保存。

15、因現場不按規、規程施工而造成質量事故的要追究有關人員的責任。5.1.7.過程控制“三檢”制度實行并堅持“自檢、互檢、專職檢”制度，自檢要作文字記錄，隱蔽工程要由專業項目負責人組織項目總工、專業項目施工技術人員、質量檢查員、班組長作檢查，并做出較詳細的文字記錄。自檢合格后報業主代表、監理工程師驗收，簽字確認。5.1.8隱蔽工程驗收制度所有的隱蔽工程必須上報建設單位、監理單位進行隱蔽驗收。重要的部位如地基驗槽、主體結構、防水工程等必須請建設單位、監理單位、設計單位、地質勘探單位、質監站等相關部門進行驗收。未經隱蔽驗收進行下道工序施工的，除進行必要的返工外，還將追究當事人責任。5.1.9.質量定期檢

16、查制度本項目經理部實行逐級質量檢查制度。通過檢查促進項目經理部對質量措施和質量計劃的貫徹落實，杜絕不合格品的出現。除項目質量工程師每日對重要施工工序進行質量跟蹤監督檢查外，各專業項目部質檢員和施工班組長應在每天工作時間對本專業施工項目（容）實行全天候的巡回檢查。項目部每周進行一次工程質量全面檢查。由項目總工組織，項目質量總監、各專業項目技術負責人、質檢員、專業工程師、勞務作業隊長等管理人員參加。對查出的質量問題或質量通病，由檢查組簽發質量整改通知單限期整改并指定專人驗收。受檢專業項目部在進行整改并填寫質量整改報告后，由各專業項目部專職質檢員簽字確認，按規定的期限上報整改結果。對無故不整改或整改

17、多次仍不能通過的，除責令停工外，將對責任人進行經濟處罰；對在每次檢查中質量較好的，將給予經濟上的獎勵。5.1.10.質量否決制度對不合格分項、分部（子分部）和單位工程必須進行返工。不合格分項工程流入下道工序，要追究施工員、質量員的責任；不合格分部（子分部）工程流入下道工序要追究項目總工的責任；不合格工程流入社會要追究單位負責人和項目經理的責任。有關責任人員要針對出現不合格品的原因采取必要的糾正和預防措施。5.1.11.計量管理制度項目經理部、直管項目部的技術質量部門，依據項目技術要求的測量參數、測量圍所需用的計量器具制定配備計劃并納入施工組織設計與施工方案中。根據配備計劃建立本項目部計量設備的

18、分臺帳。根據項目質量計劃與施工組織設計、方案，配齊所需的各類計量設備。做好計量設備的日常維護和保養。分包方按項目質量計劃與施工組織設計、方案的要求配齊所需的計量設備。按計量員下發的周檢通知單，按時將計量設備送交計量員，由計量員送地方計量檢測所檢定。建立分包方的計量器具臺帳和對計量器具的管理，并將計量器具臺帳報送公司。項目部負責項目上計量管理的綜合計量檢測、配備，并將檢測與配備報表每季度上報公司。5.1.12.質量文件記錄制度質量記錄是質量責任追溯的依據，應力求真實和詳盡。各類現場操作記錄與材料試驗記錄、質量檢驗記錄等要妥善保管，特別是各類工序接口的處理，應詳細記錄當時的情況，理清各方責任。5.

19、1.13.成品保護制度應當象重視工序的操作一樣重視成品的保護。項目管理人員應合理安排施工工序，減少工序的交叉作業。上下工序之間應做好交接工作，并做好記錄。如下道工序的施工可能對上道工序的成品造成影響時，應征得上道工序操作人員與管理人員的同意，并避免破壞和污染，否則，造成的損失由下道工序操作者與管理人員負責。5.1.14.培訓上崗制度工程項目所有管理與操作人員應經過業務知識技能培訓，并持證上崗。因無證指揮、無證操作造成工程質量不合格或出現質量事故的，除要追究直接責任者外，還要追究主管領導的責任。5.1.15.工程質量事故報告與調查制度工程發生質量事故，項目經理部要逐級向上報告，并向當地質量監督機

20、構和建設行政主管部門報告，做好事故現場搶險與保護工作，建設行政主管部門要根據事故等級逐級上報，同時按照“三不放過”的原則，負責事故的調查與處理工作。對事故上報不與時，或隱瞞不報的要追究有關人員的責任。1.16.工程質量等級評定、核定制度竣工工程首先由施工企業按國家有關標準、規進行質量等級評定，然后報當地工程質量監督機構進行等級核定，合格的工程發給質量等級證書，未經質量等級核定或核定為不合格的工程，施工企業不得交工，建設單位不得驗收和使用，產權部門不予產權登記。因質量監督機構把關不嚴，將不合格工程同意交付使用的，要追究監督機構與有關監督人員的責任。5.2、質量控制方法與原則5.2.1、建筑工程施

21、工項目質量控制的方法建筑工程施工項目的質量控制方法主要有文件審核、現場質量檢查、規定監控程序、下達指令性文件和利用支付手段這五種方式。5.2.1.1文件審核 文件審核主要是審核工程技術文件、報告和報表，主要容有：（1）審核施工組織設計、施工方案和技術措施; （2）審核質量計劃； （3）審核開工報告，并經現場勘察核實； （4）審核有關技術資質證明文件；（5）審核有關工程物質出廠質量證明文件與試（檢）驗報告； （6）審核質量問題的處理報告； （7）審核設計變更、圖紙修改、工程洽商； （8）審核新技術、新工藝、新材料、新產品的技術交底；（9）審核工序交接檢查，分項、分部（子分部）工程質量檢查報告；（

22、10）審核并簽署現場有關技術簽證、文件等；（11）審核反映工序質量動態的統計資料或控制圖表。5.2.1.2現場質量檢查 （1）現場質量檢查的方法主要有觀感評定、實測實量和試驗檢測等；1)觀感評定 觀感評定可概括為看、摸、敲、照。2)實測實量 實測實量可概括為靠、吊、量、套四個字，即通過實測數據與質量標準和施工規的允許偏差相對照，進行質量檢查和質量判定。3)試驗檢查指通過試驗的方法對質量進行檢查判定。(2)現場質量檢查容主要包括以下五個方面：1)旁站檢查。現場巡視旁站檢查就是在施工過程中進行現場觀察、監督與監察，與時發現質量事故的苗頭，解決潛在的質量隱患以與出現的質量問題，以便與時進行控制。2)

23、隱蔽工程檢查。驗收對于需隱蔽的工程，應經檢查簽證后方可進行；3)工序交接檢查。對于重要工序或對后續工程質量有重大影響的工序，應在自檢的基礎上，組織專業人員進行工序檢查。4)施工前的預檢（復合性檢查）。預檢就是施工前針對重點部位或薄弱環節進行預先檢查，只有在具備施工條件是方可施工；5)成品保護檢查。成品保護檢查就是檢查是否制訂和落實成品保護措施，并檢查措施的有效性。(3）規定監控程序規定各施工參與單位方必須遵守的質量監控工作程序，按規定的程序進行工作，這是進行施工質量控制的必要手段。(4）下達指令性文件指令性文件是表達項目經理對施工分包單位發出的指示和要求的書面文件，指令性文件或指出施工中存在的

24、問題，或向分包單位提出工作要求。(5）利用支付手段利用支付手段進行施工質量控制就是以實際計量和質量評定為依據進行工程款的支付控制，它是施工質量控制中十分常見和有效的控制手段。 5.2.2建筑工程施工項目質量控制原則對建筑工程施工項目而言，質量控制，就是為了確保合同、規所規定的質量標準，所采取的一系列檢測、監控措施、手段和方法。在進行建筑施工質量控制過程中，應遵守以下幾點原則：（1）堅持“質量第一，用戶至上” 社會主義市場經濟的原則是“質量第一，用戶至上”。建筑產品作為一種特殊的商品，所以，建筑項目在施工中應自始至終地把“質量第一，用戶至上”作為質量控制的基本原則。（2）“以人為核心”人是質量的

25、創造者，質量控制必須“以人為核心”，把人作為控制的動力，調動人的積極性、創造性；增強人的責任感，樹立“質量第一“觀念；提高人的素質，避免人的失誤，以人的工作質量保工序質量，促工程質量。（3）“以預防為主”“以預防為主”，就是要從對質量的事后檢查把關，轉向對質量的事前控制、事中控制；從對產品質量的檢查，轉向對工作質量的檢查、對工序質量的檢查、對中間產品的質量檢查。這是確保建筑工程施工項目質量的有效措施。（4）堅持質量標準、嚴格檢查一切用數據說話，質量標準是評價產品質量的尺度，數據是質量控制的基礎和依據。產品。產品質量是否符合質量標準，必須通過嚴格檢查，用數據說話。（5）貫徹科學、公正、守法的職業

26、規建筑工程施工企業的項目經理，在處理質量問題過程中，應尊重客觀事實，尊重科學，要正直、公正，不持偏見；遵紀、守法，杜絕不正之風；既要堅持原則、嚴格要求、秉公辦事又要實事、以理服人、熱情幫助。5.2.3、建筑工程施工項目質量因素5.2.3.1影響建筑工程施工項目的因素包括：人、材料、機具、施工辦法、施工環境等五方面。事前對這五個方面的因素應嚴加控制，是保證建筑工程施工項目質量的關鍵。5.2.3.2建筑工程施工項目管理人員和操作工人的選配 (1）選配標準應根據建筑工程施工項目的構成、工藝質量要求、進度計劃，以與操作工人的技術水平和施工項目人員的技術水平、管理素質等進行人員選配；(2）建筑工程對各類

27、施工人員的技術要求根據建筑行業的特點，建筑施工對各類施工人員的技術要求如下：1)瓦工技術水平要求a、看懂建筑工程建筑與結構施工圖；b、熟悉常用水泥、磚、木材的基本性能；c、熟悉掌握混凝土結構、磚混結構的施工工藝；2)木工技術水平要求a、看懂建筑工程建筑與結構施工圖；b、熟悉常用木料、膠合板的基本性能；c、熟練掌握本結構的安裝制作技法；d、掌握常用防火材料基本性能，以與木結構的防火處理方法；3）鋼筋工技術水平要求a、看懂建筑工程建筑與結構施工圖；b、熟悉鋼筋的各種物理性能；c、熟練掌握鋼筋的各種制作技巧與施工工藝；d、熟練掌握鋼筋配料，編制鋼筋配料單，作為備料、加工和結算的依據；e、熟練掌握鋼筋

28、安裝、綁扎的施工工藝；4）架子工技術水平要求a、看懂建筑工程建筑與結構施工圖；b、經過安全技術培訓，考試合格，持特種操作證上崗；c、熟練掌握腳手架的搭設的技術要領與施工工藝；d、熟練掌握腳手架的拆除的技術要領與施工工藝；e、熟練掌握腳手架的維修和升降的技術要領與施工工藝；5）電工技術水平要求a、看懂安裝工程施工圖紙與一般的建筑施工圖；b、掌握電工基本原理、常用電器基本原理；c、熟練掌握電工操作規程與工藝；d、掌握常用電器設備的安裝。6）管理人員技術水平要求一般對建筑工程施工的管理人員技術水平有以下幾方面的要求：a、能夠領會設計構思意圖 建筑設計要求通過工程管理人員組織施工來完成和實現，所以只有

29、領會設計構思意圖，才能在整體上把握建筑物的效果，并組織、管理施工，指導各個細部處理。b、具有識圖能力圖紙是工程技術的語言，在施工中管理人員不僅要向工人解釋和分析圖紙，按照圖紙進行技術交底，指導施工，而且應在圖紙設計不祥時即時發現問題；c、具有一定的材料知識建筑工程施工不僅通過各種材料完成設計功能，同時也通過材料表現建筑效果，因此施工管理人員必須熟悉各類常用材料的規格、性能與用途，能夠辨識材料質量的優劣，并了解各種材料的質感和日后形成的建筑效果。 d、熟悉施工工藝標準在建筑工程施工實踐中，管理人員往往一個人負擔多個工種的施工技術，這就要求管理人員對施工工藝標準全面熟悉和掌握，并且在工藝處理上積累

30、豐富的經驗。 e、熟悉質檢驗收的方法和標準 建筑工程施工的工序多、施工種類多，各個種類在完工后都應進行質量的檢查和驗收，因此管理人員必須懂得工藝檢查的方法和標準，以與時發現和解決問題，減少工料損失，保證工程質量。f、掌握管理的基本方法管理人員負責施工的組織與指揮，施工管理的好壞直接影響工程質量、工期和效益，因此要求管理人員掌握施工組織設計、質量計劃、材料、機具、資金和進度的基本管理方法與措施。5.2.3.3建筑材料的質量控制建筑材料的選用直接關系到項目的施工質量。因此，合理選用滿足質量要求的材料，將給建筑工程施工項目帶來經濟效益。（1）材料質量控制的要點材料質量是建筑工程質量的基礎，加強材料的

31、質量控制，是提高建筑工程質量的重要保證，也是創造正常施工條件的前提。材料質量控制的要點如下：1）掌握市場信息、考察優選供貨廠商，建筑工程施工企業應建立材料的市場信息檔案，掌握材料的性能、質量、規格、價格、供貨能力等信息，對大宗材料或對工程質量有重要影響材料應對供應商進行必要的考察和評價，根據考察和評價結果與供應商以往的供貨情況，建立合格供應商名冊，從而優選供貨廠商，獲得優質、低價的材料資源，保證工程質量；2）合理組織材料供應3）合理組織材料使用，減少材料損耗。嚴格材料的領用、發放手續，按定額計量規定正確使用材料，對大型或易燃、易爆、有毒材料的運輸制定計劃；加強倉儲保管工作，合理碼放，設立標識，

32、建立材料保管臺帳，定期盤點，避免材料損失、變質，減少材料的非正常消耗。4）嚴把材料進貨的檢查驗收關a、工程采購的主要材料進場時，應檢查是否具備正式的出廠合格證和材質化驗單；b、工程中所有的購配件，必須具有廠家批號和出廠合格證；c、對于標識不輕或認為質量有問題的材料、對質量保證材料有懷疑或與合同規定不符的一般材料、視工程重要程度應進行一定比例試驗的材料、需要進行追蹤檢驗已控制和保證其質量的材料等，均應進行抽樣檢驗。5）重視材料的使用認證a、對于主要建筑材料應在訂貨前要求廠家提供樣品或看樣訂貨；主要設備訂貨時，要審核設備清單與設計要否符合；b、慎重選擇和使用材料，對材料的性能、適用圍、施工要求、質

33、量標準深入了解，以防錯用或使用不合格材料。c、對不合格材料經技術評審后可降級使用；d、新材料應通過試驗和鑒定后使用。（2）材料質量控制的容材料質量控制的主要容包括材料的規格、質量標準、性能、試驗項目、取樣方法、適用圍的施工要求等。1）材料的質量標準材料的質量標準是進行材料驗收、檢驗材料質量的依據，材料的質量標準一般有國標、行標、地標和企標4種。2）材料質量的檢驗材料質量檢驗方法主要有如下幾種：a、書面檢驗審核材料的質量保證資料和試驗報告等；b、外觀檢驗對材料的品種、規格、尺寸等進行直觀檢查；c、理化檢驗對材料樣品的化學成分、機械性能進行分析鑒定；（3）建筑工程施工機具的質量控制建筑工程施工機具

34、的質量控制容主要是與時保養，搞好機具的清潔、潤滑、調整、緊固、防腐，保證隨機附件的完整齊全，保證機具處于良好的技術狀態以便正確合理地使用，保證操作安全，建立機具管理制度，設立機具臺帳，完善機具的領 用手續，做到機具使用的優質、高效、低耗。（4）施工環境的控制施工所處的環境條件對于保證建筑工程的順利進行核工程質量有重要的影響。為此，項目經理在施工前應事先對施工環境與相應的準備工作質量進行必要的檢查與控制，其容有：1）施工輔助技術環境主要是指：水、電、動力供應、施工照明、安全防護設備、施工條件和通道，以與交通運輸和道路條件等。這些條件是否良好，直接影響到建筑工程施工能否順利進行；2）施工管理。項目

35、經理對施工管理環境的事先檢查與控制的容主要包括：a、項目經理與分承包方的質量管理、質量保證體系和質量控制自檢系統是否處于良好的狀態；b、系統地組織機構、檢測制度、人員配備等是否完善和明確；c、準備使用的質量檢測、試驗和計量等儀器是否滿足使用要求，是否處于良好的可用狀態，有無合格的證明和鑒定周期表；d、儀器、設備的管理是否符合有關的法規規定；e、外委托檢測、試驗的單位資質等級是否符合要求等5.3.云龍工業園三期I地塊定銷房工程質量檢查要點5.3.1模板工程施工準備：施工方案，技術交底，基底軸線尺寸、標高控制，工序交接檢查、控制：支撐方法，施工工序5.3.1.1模板安裝一般要求：模板的接縫不應漏漿

36、，在澆注混凝土前木模板應澆水濕潤，但模板不應有積水；模板與混凝土接觸面應清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程的隔離劑；澆注前模板雜物應清理干凈。檢查數量：全數檢查。對跨度不小于4米的現澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按設計要求起拱；當設計無具體要求時，起拱高度宜為跨度的1/10003/1000。檢查數量：在同一檢驗批，對梁，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且不少于3面。檢驗方法：水準儀或拉線、鋼尺檢查。固定在模板上的預埋件、預留孔和預留洞均不得遺漏，且應安裝牢固，其

37、偏差應符合下表的規定。預埋件和預留孔洞的允許偏差項 目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長度+10，0預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10尺 寸+10，0注：檢查中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。檢驗方法：鋼尺檢查?，F澆結構模板安裝的偏差應符合下表的規定?，F澆結構模

38、板安裝的允許偏差與檢驗方法項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標高5水準儀或拉線、鋼尺檢查截面部尺寸基礎10鋼尺檢查柱、墻、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表面高低差2鋼尺檢查表面平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查軸線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。檢查數量：在同一檢驗批，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10%，且不少于3件，對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于

39、3面。5.3.1.2模板拆除施工程序拆模程序一般是：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。肋形樓蓋應先拆柱、墻模板，再拆樓板底模、梁側模板，最后拆梁底模板。底模與其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求；當設計無具體要求時，混凝土強度應符合下表的規定。檢查數量：全數檢查。檢查方法：檢查同條件養護試件強度試驗報告。底模拆除時的混凝土強度要求構件類型構件跨度（m）達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率（%）板2502，8758100梁、拱、殼8758100懸臂結構100后澆帶模板的拆除和支頂應按施工技術方案執行。檢查數量：全數檢查。檢查方法：觀察。側模拆除時的混凝土強度應能保證

40、其表面與棱角不受損傷。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。模板拆除時，不應對樓層形成沖擊荷載。拆除的模板和支架宜分散堆放并與時清運。檢查數量：全數檢查。檢驗方法：觀察。5.3.2鋼筋工程5.3.2.1鋼筋進場質量檢驗5.3.2.1.1鋼筋進場時，表面或每捆（盤）鋼筋均應有標志，并應按爐罐（批）號與直徑（d）分批檢驗。檢驗容包括查對標志、外觀檢查，并按現行國家標準的規定抽取試樣作力學性能試驗，其質量必須符合有關標準的規定后方可使用。5.3.2.1.2 外觀檢查。鋼筋進場時應從每批中抽取5%進行外觀質量檢查。檢查容：直徑、標牌、外形、長度、裂紋、結疤、折疊、銹蝕等項目。1） 鋼筋表面不得有裂紋、結

41、疤和折疊。鋼筋表面允許有凸塊，但不得超過橫肋的高度，鋼筋表面上其他缺陷的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允許偏差。2） 鋼筋可按實際重量或公稱重量交貨。當鋼筋按實際重量交貨時，應隨機抽取10根（6m長）鋼筋稱重，如重量偏差大于允許偏差，則應與供應商或生產廠家交涉。3） 如發現有異?，F象時（包括在加工過程中有脆斷、焊接性能不良或力學性能顯著不正常時），不得使用。5.3.2.1.3 鋼筋進場抽樣檢驗數量1） 熱軋帶肋鋼筋：每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格的鋼筋組成，每批重量不大于60t。允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含

42、錳量之差不大于0.15%； 2） 熱軋光圓鋼筋：每批應由同一牌號、同一爐罐號、同一規格、同一交貨狀態的鋼筋組成，每批重量不大于60t。公稱容量不大于30t的冶煉爐冶煉的鋼和連鑄坯軋成的鋼筋，允許由同一牌號、同一冶煉方法、同一澆注方法的不同爐罐號組成混合批，但每批中不應多于6個爐罐號，各爐罐號含碳量之差不大于0.02%，含錳量之差不大于0.15%；5.3.2.2鋼筋加工5.3.2.2.1受力鋼筋的彎鉤和彎折應符合下列規定：1） HPB235級鋼筋末端應作180彎鉤，其彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的2.5倍，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍；2 ）當設計要求鋼筋末端需作135彎鉤時，HRB

43、335級、HRB400級鋼筋的彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的4倍，彎鉤的彎后平直部分長度應符合設計要求；3） 鋼筋作不大于90的彎折時，彎折處的彎弧直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。4）檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。3.2.2.2除焊接封閉環式箍筋外，箍筋的末端應作彎鉤，彎鉤形式應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：1 ） 箍筋彎鉤的彎弧直徑除應滿足上第1）條的規定外，尚應不小于受力鋼筋直徑；2） 箍筋彎鉤的彎折角度：對一般結構，不應小于90；對有抗震等要求的結構，應為135；3 ） 箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的

44、5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。4）檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。3.2.2.3鋼筋調直宜采用機械方法，也可采用冷拉方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，HPB235級鋼筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋的冷拉率不宜大于1%。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：觀察，鋼尺檢查。 鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規定。檢查數量：按每工作班同一類型鋼筋、同一加工設備抽查不應少于3件。檢驗方法：鋼尺檢查。鋼筋加工的允許偏差項 目允許

45、偏差（mm）受力鋼筋順長度方向全長的凈尺寸10彎起鋼筋的彎折位置20箍筋凈尺寸55.3.2.3鋼筋連接確定鋼筋的連接方式。鋼筋連接可分為綁扎搭接、機械連接或焊接兩類。機械連接可采用徑向冷擠壓、鐓粗直螺紋和剝肋直螺紋；熱軋鋼筋的對接焊接，可采用閃光對焊、電弧焊、電渣壓力焊；鋼筋骨架和鋼筋網片的交叉焊接宜采用電阻點焊；鋼筋與鋼板的T型連接宜采用埋弧壓力焊或電弧焊。鋼筋焊接與機械連接方式適用圍見下表。鋼筋連接方式適用圍連接方式適用圍注鋼筋牌號鋼筋直徑（mm）電渣壓力焊HPB235級、HRB335級1440主要用于柱、墻等現澆混凝土結構中豎向或斜向（傾斜度在4:1圍）受力鋼筋的連接；不得用于梁、板等構

46、件中水平鋼筋的連接閃光對焊HPB235級、HRB335級、HRB400級1040鋼筋的對接應優先采用閃光對焊電弧焊幫條焊雙面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級1040鋼筋幫條焊宜采用雙面焊，不能進行雙面焊時，也可采用單面焊單面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級1040搭接焊雙面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級1040鋼筋搭接焊宜采用雙面焊。不能進行雙面焊時，也可采用單面焊單面焊HPB235級、HRB335級、HRB400級1040坡口焊平焊HPB235級、HRB335級、HRB400級1840主要用于裝配式框架結構梁、柱的安裝立焊HPB235級、HR

47、B335級、HRB400級1840鋼筋與鋼板搭接焊HPB235級、HRB335級840用于預埋件等的焊接預埋件電弧焊角焊HPB235級、HRB335級625用于預埋件的焊接穿孔塞焊HPB235級、HRB335級2025剝肋滾壓直螺紋HRB335級、HRB400級1640可連接同徑或異徑鋼筋。適用于要求充分發揮鋼筋強度或對接頭延性要求高的各類混凝土結構。性能應符合級接頭性能要求電渣壓力焊1）接頭焊畢，應停歇2030s后，方可回收焊劑和卸下夾具，并敲去渣殼，四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度應大于或等于4mm；2）焊接缺陷與消除措施：在焊接生產中焊工應進行自檢，當發現偏心、彎折、結合不良、燒傷、夾

48、渣等焊接缺陷時，宜按下表查找原因和采取措施，與時清除。電渣壓力焊接頭焊接缺陷與消除措施焊接缺陷措施焊接缺陷措施軸線偏移1 矯直鋼筋端部2 正確安裝夾具和鋼筋3 避免過大的頂壓力4 與時修理或更換夾具焊包不勻1 鋼筋端面力求平整2 填裝焊劑盡量均勻3 延長焊接時間，適當增加熔化量彎折1 矯直鋼筋端部2 注意安裝和扶持上鋼筋3 避免焊后過快卸夾具4 修理或更換夾具氣孔1 按規定要求烘焙焊劑2 清除鋼筋焊接部位的鐵銹3 確保接縫在焊劑中合適埋入深度咬邊1 減小焊接電流2 縮短焊接時間3 注意上鉗口起點和止點，確保上鋼筋頂壓到位燒傷1鋼筋導電部位除凈鐵銹2 盡量夾緊鋼筋未焊合1 增大焊接電流2 避免焊

49、接時間過短3 檢修夾具，確保上鋼筋下送自如焊包下淌1 徹底封堵焊劑筒的漏孔2 避免焊后過快回收焊劑3） 接頭質量檢驗鋼筋焊接接頭或焊接制品應分批進行質量檢查與驗收。電渣壓力焊接接頭的質量檢驗要求檢查項目要 求驗收批數量1 在一般構筑物中，每300個同牌號鋼筋接頭作為一批2 在房屋結構中，應在不堵塞超過二樓層中300個同牌號鋼筋接頭作為一批，不足300個時，仍應作為一批外觀檢查檢查數量應逐個進行外觀檢查質量標準1 四周焊包應均勻，凸出鋼筋表面的高度不應小于4mm2 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷3接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm4 接頭處的彎折角不得大于3力學性能

50、取樣數量從每批接頭中隨機切取3個試樣進行拉伸試驗（試樣長度尺寸：mm）性能試驗1 3個試樣抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件抗拉強度均不得小于570N/mm22 至少有2個試件斷于焊縫之外，并應呈延性斷裂當達到上述2項要求時，應評定該批接頭為抗拉強度合格當試驗結果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品當試驗結果有1個試件的抗拉強度小于規定值，或2個試件在焊縫或熱影響區發生脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍，應進行復驗復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，如仍有1個試件的

51、強度小于規定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，其抗拉強度小于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍，應判定該批接頭為不合格品。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區，呈脆性斷裂，但其抗拉強度大于鋼筋規定抗拉強度的1.10倍時，可按斷于焊縫或熱影響區之外，呈延性斷裂同等對待。閃光對焊1）在閃光對焊施工中，當出現異常現象或焊接缺陷時，宜按下表查找原因和采取措施，與時消除。閃光對焊異?，F象、焊接缺陷與消除措施異常現象焊接缺陷措施燒化過分劇烈并產生強烈的爆炸聲1 降低變壓器級數2 減慢燒化速度閃光不穩定1 清除電極底部和表面的氧化物2 提高變壓器級數3 加快燒化速度接頭中有氧化膜、未焊透或夾渣1 增加

52、預熱程度2 加快臨近頂鍛時的燒化程度3 確保帶電頂鍛過程4 加快頂鍛速度5 增大頂鍛壓力接頭中有縮孔1 降低變壓器級數2 避免燒化過程過分強烈3 適當增大頂鍛留量與頂鍛壓力焊縫金屬過燒1 減小預熱程度2 加快燒化速度，縮短焊接時間3 避免過多帶電頂鍛接頭區域裂紋1 檢驗鋼筋的碳、硫、磷含量；若不符合規定時應更換鋼筋2 采取低頻預熱方法，增加預熱程度鋼筋表面微熔與燒傷1 消除鋼筋被夾緊部位的鐵銹和油污2 消除電極表面的氧化物3 改進電極槽口形狀，增大接觸面積4 夾緊鋼筋接頭彎折或軸線偏移1 正確調整電極位置2 修整電極鉗口或更換已變形的電極3 切除或矯直鋼筋的彎頭2）接頭質量檢驗要求。 對鋼筋焊

53、接接頭或焊接制品分批進行質量檢查與驗收，要求見下表。閃光對焊接頭的質量檢驗要求驗收批數量在同一臺班，由同一焊工完成的300個同牌號、同直徑鋼筋焊接接頭應作為一批。當同一臺班焊接的接頭數量較少，可在一周之累計計算；累計仍不足300個接頭，應按一批計算外觀檢查檢查數量從每批中抽查10%，且不得少于10個質量標準1 接頭處不得有橫向裂紋；2 與電極接觸處的鋼筋表面，不得有明顯燒傷；3 接頭處的彎折角不得大于34 接頭處的軸線偏移，不得大于鋼筋直徑的0.1倍，且不得大于2mm性能試驗取樣數量1 從每批接頭中隨機切取6個試件，其中3個做拉伸試驗，3個做彎曲試驗2 焊接等長的預應力鋼筋（包括螺絲端桿與鋼筋

54、）時，可按施工時間等條件制作模擬試件3 螺絲端桿接頭可只做拉伸試驗4 封閉環式箍筋閃光對焊接頭，以600個同牌號、同規格的接頭作為一批，只做拉伸試驗拉伸試驗同表5.4.23彎曲試驗1 焊縫應處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應符合表5.4.2-9的規定，當彎至90，2個或3個試件外側（含焊縫和熱影響區）未發生破裂，應評定該批接頭彎曲試驗合格當3個試件均發生破裂，則一次判定該批接頭為不合格品當有2個試件發生破裂，應進行復驗2 復驗時，應再切取6個試件。復驗結果，當仍有3個試件發生破裂，應判定該批接頭為不合格品注：當試件外側橫向裂紋寬度達到0.5mm時，應認定已經破裂電弧焊電弧焊接接頭的質量檢驗要求

55、，見表5.4.2-12；電弧焊接頭尺寸偏差與缺陷允許值，見下表。電弧焊接接頭的質量檢驗要求驗收批1 在現澆混凝土結構中，應以300個同牌號鋼筋、同型式接頭為一批；在房屋結構中，應在不超過二樓層中300個同牌號鋼筋、同型式接頭作為一批。每批隨機切取3個接頭，做拉伸試驗2 在裝配式結構中，可按生產條件制作模擬試件，每批3個接頭，做拉伸試驗3 鋼筋與鋼板電弧搭接焊接頭可只進行外觀檢查注：在同一批中若有幾種不同直徑的鋼筋焊接接頭，應在最大直徑鋼筋接頭中切取3個試件外觀檢查檢查數量在接頭清渣后逐個檢查質量標準1 焊接表面平整，不得有的凹陷或焊瘤2 焊接接頭區域不得有肉眼可見裂紋3 咬邊深度、氣孔、夾渣等

56、缺陷允許值與接頭尺寸的允許偏差，應符合表5.4.2-13的規定4 坡口焊接頭的焊縫余高不得大于3mm5 外觀檢查不合格的接頭，經修整或補強后可提交二次驗收力學性能取樣數量1 在一般構件筑中，應從成品中每批隨機切取3個接頭進行抗拉試驗2 對于裝配式結構中，可按生產條件制作模擬試件拉伸試驗同表5.4.23直螺紋連接鋼筋接頭處的混凝土保護層厚度應滿足受力鋼筋保護層最小厚度的要求，且不得小于15mm。鋼筋的彎折點與接頭套筒端部距離不宜小于200mm，且帶長套絲接應應設置在彎起鋼筋平直段上。接頭質量檢驗1） 工程中采用滾壓直螺紋接頭時，技術提供單位應提交有效的型式檢驗報告。2） 套筒出廠檢驗：（1） 以

57、500個為一個檢驗批，每批按10%抽檢；（2） 剝肋滾壓直螺紋連接套筒的質量應符合表5.4.2-23的技術要求，否則為不合格。（3） 抽檢合格率應大于等于95%；當抽檢合格率小于95%時，應另取雙倍數量重做檢驗，當加倍抽檢后的合格率大于95%時，應判該批合格，若仍小于95%時，則該批應逐個檢驗，合格后方可使用。3） 滾壓直螺紋接頭絲頭質量檢驗的方法與要求見下表。剝肋滾壓直螺紋接頭鋼筋絲頭的質量檢驗要求序號檢驗項目量器名稱合格條件1螺紋牙型目測、卡尺牙型完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣，累計長度不得超過兩個螺紋周長2絲頭長度卡尺或專用量具絲頭加工長度為標準型套筒長度的1/2，其公差為+2P（P

58、為螺距）4螺紋直徑通端螺紋環規能順利旋入螺紋止端螺紋環規允許環規與端部螺紋部分旋合，旋入量不應超過3P（P為螺距）4） 施工現場質量檢驗要求：（1） 機械連接接頭的現場檢驗按驗收批進行，現場檢驗應進行外觀質量檢查和單向拉伸試驗。力學性能與施工要求見表5.4.2-25；接頭擰緊力矩值見下表。鋼筋機械連接接頭的質量檢驗要求檢查項目標準要求驗收批同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同型式、同規格接頭，以500個為一個驗收批進行檢驗與驗收，不足500個也作為一個驗收批力學性能取樣數量對接頭的每一驗收批，必須在工程結構中隨機抽3個試件做單向拉伸試驗單向拉伸試驗1 當3個試件檢驗結果均符合附錄表B.8中

59、的強度要求時，該驗收批評為合格2 如有1個試件的強度不符合要求，應再取6個試件進行復檢。復檢中如仍有1個試件檢驗結果不符合要求，則該驗收批為不合格剝肋等強直螺紋抽檢數量梁、柱構件按接頭數的15%，且每個構件的接頭抽檢數不得少于一個接頭基礎、墻、板構件，每100接頭為一驗收批，不足100個也作為一個驗收批，每批抽檢3個接頭質量標準1 抽檢的3個接頭應全部合格，如有一個接頭不合格，則該驗收批應逐個檢查并擰緊2 用力矩扳手按下表檢查接頭擰緊力矩值抽檢接頭的施工質量5.3.2.4鋼筋安裝1）材料要求 鐵絲可采用2022號鐵絲（火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲切斷長度要滿足使用要求。鋼筋綁扎用的鐵絲，可

60、采用2022號鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。鐵絲長度可參考下表5.5.1-1的數值采用。鋼筋綁扎鐵絲長度參考表（mm）鋼筋直徑（mm）681012141618202225283268150170190220250270290320101219022025027029031034014162502702903103303601820290310330350380223303503704002）混凝土保護層墊塊：有水泥砂漿墊塊或塑料卡兩種。水泥砂漿墊塊的厚度，應等于保護層厚度。墊塊的平面尺寸：當保護層厚度等于或小于20mm時，為30mm3Omm；大于20mm時，為5Omm5