1、過程檢驗規程.適用范圍適用于公司內產品加工過程的質量檢驗和質量控制。本規程未覆蓋產品、檢驗項目、要求及考核等，參照執行;安裝工地產品加工參照執行。2期責:車間各工序負責生產過程的自檢、互檢；車間檢驗員負責生產過程巡檢及考核；品管部負責生產過程的質量管理、檢驗及考核處罰；車間主任、車間班組長、車間檢驗員承擔相應質量管理、檢查責任，出現質 量問題，根據具體情況，予以考核。.生產工藝及檢驗流程:.檢驗實施下料工序下料工序根據下料計劃單生產，下料后首件自檢，并記錄結果，品管部巡檢抽檢附表一：下料工序檢驗規程序號檢驗項目標準及要求檢驗方法考核備注1下料計劃單有計劃單并經批準查看記錄不規范，處罰20-50

2、元/次與技術圖查看出現差錯，100-500元/次2首件自檢自檢、有記錄巡查查有記錄不檢驗、無記錄，考核20-100 元/次3坯件尺寸符合要求抽檢、測量、互檢不符合，但不影響使用，扣罰20元/次，影響使用4的，扣罰50-200元/次4坯件外觀氣割、等離了等作業坯件平整，不影響使用目測外觀不平整，但不影響使用，考核20元/次5代用材料有技術批準文件查有未經批準，考核 50-200元6坯件不合格，流入下一道工序，造成返 工等。質量反饋巡查發現按上述對應標準加倍考核拼裝焊接工序拼接工根據圖紙，核對材料標識，對材料尺寸復檢，符合要求，不做記錄; 出現不符合的，反饋上工序；拼接工根據圖紙，核對材料標識，首

3、件自檢，確認尺寸，符合要求，不做 記錄；出現不符合的，整改；焊接過程，焊接工自檢焊接后的坯件，自我整改。特殊要求的坯件，應記錄焊接操作人員。拼裝焊接部件制作工序檢驗規程序號檢驗項目標準及要求檢驗方法考核備注1領料復檢按圖紙尺寸及材料標識巡檢、互檢未復檢，拼焊后出現問題，處罰50-100元2首件自檢自檢、有記錄（符合圖 紙要求，不做記錄，不 符合，記錄并反饋）查看記錄巡檢查看不做首件檢驗，處罰20-100元/次3拼裝尺寸要求與技術圖巡檢、測量出現差錯，100-500元/次4代用材料有技術批準文件查看、巡檢未經批準，考核 50-200元5焊接焊縫不允許：咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤、未熔合、未焊透、未滿

4、焊、燒穿、變形、漏焊自檢整改6焊接質量不允許：咬邊、氣孔、裂紋、焊瘤、未熔合、未焊透、未滿焊、燒穿、變形、漏焊巡檢出現一處，考核 20元/處7斷續焊縫長度斷續焊縫長度要求：6cm（有特殊要求的，另行規定），外觀一致巡檢、目測長度不符合，或者不一致，考核20元/處8斷續焊縫間距斷續焊縫間距一致，外觀良好巡檢、目測間距不一致，考核 20元/處部件檢驗規程（未覆蓋部件，參照執行）部件檢驗項目標準及要求檢驗方法考核備注通用規程制作要求按圖紙要求制作自檢、巡查、測量未按圖紙要求制作，考核50-200 元/次焊接質量不允許：咬邊、氣孔、裂 紋、焊瘤、未熔合、未焊 透、未滿焊、燒穿、變形、 漏焊巡檢出現一處

5、，考核 20元/處聯箱管坯件雜物清理組裝前，清理內部雜物抽檢未清理即焊接或清理不徹底，考核50-100元/次焊接要求封頭與聯箱管管體對接處，坡口焊接目測、抽檢未執行，考核50元/次氣密性出現焊接氣密性不合格檢查、質量反饋查驗不合格，考核 50元，出現安裝過程反饋，考核200-500 元。尺寸要求絲頭垂直聯箱管中心線，垂直度0.1mm巡檢、測量超出范圍，考核20兀/次噴吹管外觀噴吹管空內無毛刺自檢、巡檢巡檢發現，考核10元/處尺寸要求噴吹孔中心線與管體中心線垂直度誤差范圍 土0.5mm ;自檢、巡檢超出要求，考核20兀/次花孔板首件檢驗沖孔時，首件檢驗：孔徑、邊距等自檢、巡檢未首件，或者坯件不符

6、合要求，首件無記錄視為未檢驗，考核 50-100元/次孔邊毛刺孔邊毛刺去除自檢、巡檢未去除，考核20元/處焊接要求無焊接缺陷自檢、巡檢否則，考核20元/處加工尺寸1、孔間中心線距離誤差0.5mm (162mm)2、花孔板基準孔與基準邊距離誤差0.5mm自檢、巡檢超出范圍，考核 20兀/處拼裝尺寸化孔板平囿度偏差范圍 土5mm自檢、巡檢超出范圍，考核 100兀/次打磨除銹表面處理及噴漆工序檢驗規程序號檢驗項目標準及要求檢驗方法考核備注1、表面焊渣、割渣、飛濺物打磨、打砂等處理徹底，符合要求自檢、巡查不符合，考核20元/處；完成噴漆后檢查出現造成返處理工的，考核50元/次鐵銹、油污、塵土及其他雜物

7、產品表向清理徹底自檢、巡檢不符合，扣罰20元/次；影響產品質量，造成返工的，考核50元/次2凈氣室、箱體等整體部件，漆前檢驗漆前通知品管部檢驗，不允許未經檢驗，私自噴漆自檢全檢未經漆前檢驗，私自噴漆，考核50-200元。3、徐刖準備做好場地準備，鋪設墊物，清理雜物等未清理場地，直接噴漆，影響外觀質里自檢、巡檢未清理場地，考核 20元/次；影響產品質量的，考核50-200元/次當事班 長、車 間應檢 查，否 貝U,相 應考核漆前將坯件塵土、雜物吹凈未清理干凈自檢、巡檢未清理場地，考核 20元/次；影響產品質量的，考核50-200元/次漆前對相鄰廣品做好防護未做防護，造成周邊產品表面漆污染自檢、巡

8、檢污染底漆的，考核 50-100 元；污染面漆的，考核 50-200 元。4技術要求根據技術要求噴涂相應漆種自檢、巡檢未按規定噴涂，造成返工的，輕微的，考核 50-200元，嚴重的，根據實際損失考核，按質量事故處理。當事班長、車間，相應考核5底漆干固底漆干固，然后噴面漆自檢、巡檢未執行，考核50-200元6外觀不允許出現：流掛、漏 涂、針眼、氣泡等缺陷自檢、巡檢根據情況，考核20-50元7漆膜不勻漆膜厚度嚴重/、勻自檢、巡檢嚴重/、均勻，考核 20-100元8密封膠/、牢固密封膠到位、牢固自檢、巡檢不符合，考核 20-100元/次檢驗記錄下料時崗位首件檢驗并建立檢驗記錄；拼裝焊接前自檢，形成記錄；漆前對凈氣室、中箱體全檢，建立檢驗記錄，其他部件巡檢；特殊產品、特殊部件，按要求對生產過程形成記錄（如焊接過