1、預(yù)應(yīng)力施工 橋梁道路建設(shè)中，保證橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久性的關(guān)鍵工序就是預(yù)應(yīng)力張拉施工。 原始預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 原始預(yù)應(yīng)力張拉施工過程 千斤頂回油 退出夾片退出千斤頂換張拉槽安裝錨具安裝錨具安裝千斤頂安裝千斤頂安裝千斤頂安裝千斤頂安裝夾片安裝夾片安裝夾片觀察油表是否歸零開始張拉 觀察油表讀數(shù) 觀察油表讀數(shù) 觀察油表讀數(shù)張拉30%測量伸長量張拉30%記錄數(shù)據(jù)張拉50%測量伸長量張拉50%記錄數(shù)據(jù)張拉80%張拉80%張拉100%張拉100%張拉100%數(shù)據(jù)記錄張拉100%伸長量計算張拉100%后得出伸長量張拉100%伸長量計算 合格后保壓5分鐘原始預(yù)應(yīng)力張拉總結(jié) 原始張拉由于千斤頂較重，一般每束從開始回油

2、夾片安裝完成、觀察油表是否歸零等時間基本為5-8分鐘，張拉到100%時間基本為15-18分鐘，由此計算每束張拉用時為20-26分鐘，每片梁為8束就等于用時160分鐘208分鐘，由此可見原始張拉不僅會浪費人力資源、又會浪費時間。并且張拉中又會出現(xiàn)人為因素不可控制、同步精度無法保證、有效預(yù)應(yīng)力難以滿足設(shè)計要求等現(xiàn)象，影響預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量，嚴(yán)重時會危害橋梁結(jié)構(gòu)安全。 智能預(yù)應(yīng)力張拉 智能預(yù)應(yīng)力張拉設(shè)備 智能張拉主機智能張拉副機 智能張拉系統(tǒng)及工作原理 LZ-700預(yù)應(yīng)力智能張拉系統(tǒng)主要由預(yù)應(yīng)力智能張拉儀、智能千斤頂、自帶無線網(wǎng)卡的筆記本電腦、高壓油管等組成。 圖1智能張拉系統(tǒng)平臺 智能預(yù)應(yīng)力張拉施工過

3、程 進入智能張拉系統(tǒng)打開通訊輸入?yún)?shù)（相同梁板只需輸入次）輸入梁孔參數(shù)（相同梁板只需輸入次）點擊-自動張拉張拉后自動計算并導(dǎo)出數(shù)據(jù)智能張拉工作流程 啟動“智能張拉系統(tǒng)平臺界面，輸入待進行張拉的梁體、千斤頂?shù)认嚓P(guān)信息，千斤頂線性關(guān)系、鋼絞線物理性能（如相同梁板只需輸入一次）。并將智能張拉儀與計算機進行連接。待各項準(zhǔn)備工作做好后，啟動張拉。張拉完成后數(shù)據(jù)自動生成，對整個張拉進度、延伸率、等過程進行全面掌控。智能預(yù)應(yīng)力張拉總結(jié) 智能張拉由于千斤頂較輕，一般每束從開始回油夾片安裝完成、觀察油表是否歸零等時間基本為5分鐘，張拉到100%時間基本為10分鐘，由此計算每束張拉用時為15分鐘，每片梁為8束就等

4、于用時120分鐘，由此可見智能張拉每片梁能節(jié)省40-60分鐘。而且真正做到了張拉施工質(zhì)量管理的“實時跟蹤、智能控制、及時糾錯”。基本上消除了人工張拉中測量精度較低，容易引發(fā)人員傷害安全事故等存在的問題，減少人為等因素的影響。在切實保障預(yù)應(yīng)力張拉施工質(zhì)量的同時，大大提高了施工管理水平和效率，保證了橋梁結(jié)構(gòu)安全和耐久性。 智能預(yù)應(yīng)力優(yōu)點 智能張拉系統(tǒng)操作簡單，界面人性化。智能張拉系統(tǒng)，可以自動讀取梁板參數(shù)，智能計算張拉過程的壓力值，無線控制油泵的進退油，位移傳桿器測量伸長量，并實時無線采集油壓與位移信息，自動生成預(yù)應(yīng)力張拉記錄表等功能。最大延伸量誤差在2%以內(nèi)，實際伸長量與理論伸長量相差絕對值不到

5、1毫米。基本杜絕了人工對張拉施工的影響，保證了橋梁預(yù)應(yīng)力的質(zhì)量。全程無需人工干預(yù)，且具有錯誤糾正、數(shù)據(jù)同步、張拉審核等張拉過程控制。通過計算機來控制張拉施工過程，完全改變了傳統(tǒng)的通過人工來操縱油泵進行張拉操作，真正地實現(xiàn)了張拉的同步性控制。原始與智能壓漿設(shè)備原始壓漿設(shè)備分兩部分組成壓漿設(shè)備拌和機智能壓漿設(shè)備一體機壓漿料自動稱量進口自動拌合設(shè)備自動壓漿設(shè)備 原始壓漿設(shè)備總結(jié) 原始壓漿設(shè)備分兩部分組成，拌合設(shè)備、壓漿設(shè)備，灌漿過程人為因素影響較多，水灰比控制不精確、出漿口關(guān)閉與主機配合不及時、飽滿度控制不到位、保壓壓力浮動交大，或因配合不到位造成堵管、爆管等現(xiàn)象。而且施工準(zhǔn)備時間較長。智能壓漿設(shè)備總結(jié)1. 智能壓漿控制儀設(shè)備使用穩(wěn)定，操作簡單，確保了預(yù)應(yīng)力管道壓漿密實，有效地提高了注漿工程質(zhì)量。2. 實現(xiàn)了注漿的智能化，灌漿過程無需人工干預(yù)，一鍵完成灌漿工作，實現(xiàn)了“五個確保”即確保了水灰比符合規(guī)范要求；確保注漿壓力符合規(guī)范要求；確保了關(guān)閉出漿口的時機準(zhǔn)確；確保了保壓壓力符合設(shè)計要求；確保了保壓時間符合規(guī)范要求。通過“五個確保”顯著提高了注漿質(zhì)量，確保了注漿密實。3. 自動準(zhǔn)確判斷灌滿。根據(jù)高等流體力學(xué)理論，采用多參數(shù)自動判斷保壓，通過壓力、流量、漿體密度