1、新建XXXXXXX支線墩身大體積混凝土施工專項(xiàng)方案編制復(fù)核批準(zhǔn)XXXXXXX支線項(xiàng)目經(jīng)理部福建XX TOC o 1-5 h z 一、主要編制依據(jù)1二、工程簡(jiǎn)述2三、施工組織2四、溫度控制措施24.1材料選擇24.2 混凝土配合比34.3混凝土半成品質(zhì)量4墩身冷卻管布置5混凝土的振搗6混凝土養(yǎng)護(hù)6五、施工注意事項(xiàng)7六、混凝土施工質(zhì)量保證措施86.1制度保全：86.2質(zhì)量控制96.3現(xiàn)場(chǎng)控制10七、安全措施10八、環(huán)境保護(hù)措施12寧德白馬港鐵路支線工程墩身大體積混凝土施工專項(xiàng)方案一、主要編制依據(jù)1.1XXXX集團(tuán)廣州設(shè)計(jì)院有限公司設(shè)計(jì)的橋梁施工圖；1.2現(xiàn)場(chǎng)施工調(diào)查資料；1.3鐵路混凝土耐久性設(shè)計(jì)

2、暫行規(guī)定(鐵建設(shè)2005157號(hào))；1.4鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)(鐵建設(shè)：2005160 號(hào))1.5鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南(TZ210-2005)(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn) 2005110 號(hào))；1.6鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(TB10424-2010)；1.7國(guó)家一、二等水準(zhǔn)測(cè)量規(guī)范(GB/T12897-2006)；1.8施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程(JGJ46-2005)(建設(shè)部05年322號(hào)文)；1.9鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(上)(TB10401.1-2003)；1.10鐵路工程施工安全技術(shù)規(guī)程(下)(TB10401.1-2003)；1.11現(xiàn)行鐵路施工、材料、機(jī)具設(shè)備等定額；1

3、.12國(guó)家、鐵道部，福建省有關(guān)安全、環(huán)境保護(hù)、水土保持等 方面的法律、法規(guī)、條例、規(guī)定；1.13設(shè)計(jì)技術(shù)交底。二、工程簡(jiǎn)述XXXXXXX本工程大體積混凝土為墩身C35鋼筋混凝土，主要為連續(xù)梁主 墩，施工質(zhì)量直接影響連續(xù)梁的施工，施工技術(shù)要求比較高，為保證 大體積混凝土施工質(zhì)量，確保墩身施工質(zhì)量特編制該專項(xiàng)方案。三、施工組織大體積混凝土施工從材料選擇上、技術(shù)措施等有關(guān)環(huán)節(jié)做好充分 的準(zhǔn)備工作，才能保證大體積混凝土順利施工。大體積混凝土順利施 工，項(xiàng)目部成立以項(xiàng)目總工為組長(zhǎng)的大體積混凝土施工小組，小組辦 公室設(shè)在項(xiàng)目經(jīng)理部工程部。組長(zhǎng)：XX （項(xiàng)目總工）組員：XXX（工程部部長(zhǎng)）、XXX （安質(zhì)部

4、部長(zhǎng)）、XXX （機(jī)物部 部長(zhǎng)）、XXX （試驗(yàn)室）、工程部、試驗(yàn)室全部人員。質(zhì)量目標(biāo)：本工程大體積混凝土施工，混凝土分項(xiàng)一次驗(yàn)收合格率100%， 優(yōu)良率97%，確保本工程結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。四、溫度控制措施4.1材料選擇本工程配合比設(shè)計(jì)已考慮大體積混凝土的施工問題，配合比選用材料優(yōu)先考慮水化熱小，產(chǎn)生溫度較小的材料，主要材料如下：水泥：水泥選用福源鑫牌P.O42.5水泥，實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)及相關(guān) 資料顯示：其P.O42.5水泥有較好的穩(wěn)定性和強(qiáng)度富余系數(shù)，且質(zhì)量 完全符合現(xiàn)行水泥標(biāo)準(zhǔn)GB175-2007中P.O42.5的要求。砂選用賽江II區(qū)中砂，其控制細(xì)度模數(shù)在2.62.9之間， 對(duì)混凝土的強(qiáng)

5、度及和易性有較大的作用，且利于生產(chǎn)控制。含泥量、 泥塊含量嚴(yán)格控制在標(biāo)準(zhǔn)范圍內(nèi)：含泥量小于2.0%，泥塊含量小于 0.5%。碎石選用興發(fā)生產(chǎn)的531.5mm規(guī)格的連續(xù)級(jí)配碎石。含 泥量不超過1.0%，泥塊含量不超過0.5%。粉煤灰選用大唐電廠生產(chǎn)的I級(jí)粉煤灰，其各方面性能優(yōu) 于其他廠家的性能，并能控制各項(xiàng)指標(biāo)值在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍內(nèi)。為保證大體積混凝土的施工質(zhì)量，我項(xiàng)目部將要求外加劑 生產(chǎn)廠家對(duì)外加劑進(jìn)行調(diào)整，其減水率大于25.0%，并按批量進(jìn)行檢 查，以保證施工連續(xù)性的要求。4.2混凝土配合比混凝土配合比設(shè)計(jì)強(qiáng)度為C35,以60天齡期評(píng)定強(qiáng)度，塌 落度控制在160 20mm,以確保大體積混凝土的水

6、化熱控制在規(guī)定 的范圍內(nèi)，減少干燥收縮防止裂縫，同時(shí)也確保混凝土的實(shí)際強(qiáng)度符 合要求。摻加粉煤灰以達(dá)到和完善混凝土的各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)，能夠保 證混凝土漿體量足夠，改善混凝土和易性，且摻合料能提高混凝土后 期強(qiáng)度和耐久性，減少干燥收縮，抑制堿骨料反應(yīng)，延長(zhǎng)混凝土使用 年限。（3）高效減水劑的使用使水膠比降低W/（C+F）,從而保證混凝土 設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)在規(guī)定范圍內(nèi)；（4）混凝土配合比中灰砂比，骨膠比經(jīng)多次試配調(diào)整到最佳， 在保證混凝土強(qiáng)度的前提下，提高混凝土和易性和工作度滿足施工要 求。4.3混凝土半成品質(zhì)量（1）原材料驗(yàn)收及檢驗(yàn)進(jìn)拌合站原材料按規(guī)定進(jìn)行驗(yàn)收。水泥、粉煤灰、外加劑必須附 出廠合格證、檢

7、驗(yàn)報(bào)告后方可進(jìn)行驗(yàn)收。外加劑每次做常規(guī)試驗(yàn)，不 同規(guī)格材料嚴(yán)禁混裝混用，不合格品嚴(yán)禁使用。加強(qiáng)砂石檢驗(yàn)控制，不合格品拒絕使用。（2）開盤時(shí)，質(zhì)檢員檢查配合比執(zhí)行情況。填寫開盤記錄，包 括材料品種、用量及混凝土和易性是否滿足要求。生產(chǎn)期間，質(zhì)檢員 不定期在拌合站各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行檢查，是否按配合比嚴(yán)格執(zhí)行、計(jì)量是 否準(zhǔn)確等。（3）混凝土生產(chǎn)采用全自動(dòng)微機(jī)控制，其中各種材料均為電腦 計(jì)量，其計(jì)量精度均控制在標(biāo)準(zhǔn)要求范圍以內(nèi)（計(jì)量范圍誤差：水泥 參合料1%，粗、細(xì)骨料2%，外加劑土 1%）每一班生產(chǎn)前嚴(yán)格對(duì)計(jì)量設(shè)備的準(zhǔn)確性進(jìn)行檢查。質(zhì)檢員對(duì)出拌合站商品混凝土進(jìn)行塌落度及和易性檢查， 不合格的嚴(yán)禁出拌合站。

8、4.4墩身冷卻管布置為減少施工期溫度應(yīng)力，在墩身內(nèi)埋設(shè)冷卻水管，降低混凝土 最高溫升，同時(shí)設(shè)置測(cè)溫孔。冷卻管采用具有一定強(qiáng)度的內(nèi)徑為50MM, 厚為3MM的鐵皮管，兩端攻絲，采用短節(jié)連接，隔一層生膠帶以確保 其密封性良好。冷卻管及測(cè)溫孔布置詳見“附圖1：墩身混凝土冷卻 管布置圖”冷卻管布設(shè)位置必須準(zhǔn)確，安放穩(wěn)固，接頭連接牢靠。每層冷 卻管進(jìn)出水口均需引至墩身頂以上50CM，當(dāng)冷卻管與鋼筋相碰時(shí)， 冷卻管可適當(dāng)調(diào)整位置。注意每層與鋼筋牢固綁扎，管道通暢，絲口 接頭牢靠，澆筑前要通過通水試驗(yàn)，防止砼在澆注過程中出現(xiàn)冷卻管 漏水或堵塞現(xiàn)象；設(shè)置冷卻管的該層混凝土自澆注開始，冷卻管內(nèi)須立即通入 冷水，

9、連續(xù)通水10-12天，每個(gè)出水口流量應(yīng)大于10升/分鐘；通水過程中對(duì)管道流量，進(jìn)出水溫度及混凝土內(nèi)部溫度均需 1-2小時(shí)進(jìn)行一次測(cè)量記錄；派專人測(cè)量混凝土溫度，及時(shí)采取措施，控制混凝土表面溫度 與內(nèi)部溫度的差值小于20C，以確保混凝土質(zhì)量。經(jīng)監(jiān)理認(rèn)可后， 將冷卻管灌漿封頂，并將伸出墩身頂面的管道截除。墩身屬于大體積混凝土施工，在其內(nèi)部埋設(shè)冷卻水管的工作原理 是通過冷卻水流與混凝土內(nèi)部水化熱的“熱交換”作用，帶走混凝土 內(nèi)部蓄積的水化熱，降低混凝土內(nèi)部的溫升值，以控制大體積混凝土 的內(nèi)外溫差，避免出現(xiàn)溫度裂縫。4.5混凝土的振搗本工程施工采用插入式振搗棒，澆筑時(shí)選用0.5m長(zhǎng)的振搗棒， 振搗棒快

10、插慢拔，振搗棒移動(dòng)間距為400mm，宜將振搗棒口下稍微抽 動(dòng)，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)待混凝土表面產(chǎn)生浮漿，無氣泡，不下覺為止。 嚴(yán)禁振棒長(zhǎng)時(shí)間振動(dòng)鋼筋找動(dòng)初凝混凝土出現(xiàn)沿鋼筋上部產(chǎn)生裂縫， 影響混凝土耐久性。4.6混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢砼表面的處理，用刮桿，將表面括平，在刮平后 混凝土初凝前，用木抹子抹平搓毛，澆完搓平進(jìn)行二次壓光，終凝前 進(jìn)行三次抹光，以減少表面浮漿收縮，裂縫，然后采用一層塑料簿膜 加麻袋澆水潤(rùn)濕進(jìn)行覆蓋，潤(rùn)濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，并進(jìn)行熱工計(jì) 算確定其保溫保濕，降溫措施，內(nèi)外溫差不宜超過25C, 旦發(fā)現(xiàn) 內(nèi)外溫差接近超過25C時(shí)，應(yīng)采取果斷措施啟動(dòng)應(yīng)急預(yù)案，保證將 內(nèi)外溫差控制在

11、25C之內(nèi)。五、施工注意事項(xiàng)C35大體積混凝施工具有水化熱高、收縮量大、容量開裂等特點(diǎn)， 故底板大體積混凝土澆筑做為一個(gè)施工重點(diǎn)和難點(diǎn)認(rèn)真對(duì)待。大體積 混凝土施工重點(diǎn)主要是將溫度應(yīng)力產(chǎn)生的不利影響減少到最小，防止 和降低裂縫的產(chǎn)生和發(fā)展。因此考慮采取如下施工措施。盡量降低混凝土入模澆筑溫度。為防止混凝土表面冷卻過快和表面脫水，避免內(nèi)、外溫差過大 和干縮而產(chǎn)生裂縫，混凝土終凝后，立即進(jìn)行保溫保濕養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù) 測(cè)溫控制，當(dāng)混凝土表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)，可緩緩撤掉保 溫養(yǎng)護(hù)層。保濕養(yǎng)護(hù)不得少于14d ；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：混凝土表面 采用一層塑料薄膜，確保保溫溫度達(dá)20度；施工期間安排專人到施工

12、現(xiàn)場(chǎng)全面協(xié)調(diào)處理相關(guān)事宜。施工期間安排項(xiàng)目部施工負(fù)責(zé)人晝夜值班，協(xié)調(diào)處理工地及拌 合站應(yīng)急事件。混凝土采用機(jī)械振搗棒振搗。振搗棒的操作，要做到“快插慢 拔”，上下抽動(dòng)，均勻振搗，插點(diǎn)要均勻排列，插點(diǎn)采用并列式和交 錯(cuò)式均可；插點(diǎn)間距為300-400mm，插入到下層尚未初凝的混凝土中 約50-100mm，振搗時(shí)應(yīng)依次進(jìn)行，不要跳躍式振搗，以防發(fā)生漏振。 每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間30s，使混凝土表面水分不再顯著下沉、不 出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為止。大體積混凝土的表面水泥漿較厚，且泌水現(xiàn)象嚴(yán)重，應(yīng)仔細(xì)處 理。對(duì)于表面泌水，當(dāng)每層混凝土澆筑接近尾聲時(shí)，應(yīng)人為將水引向 低洼邊部，處縮為水水潭，然后用小水泵

13、將水抽至附近排水井。在混 凝土澆筑后0.5-1h內(nèi)，將部分浮漿清掉，初步用刮尺刮平，灑少許 的干凈的細(xì)碎石，然后用木抹子搓平壓實(shí)，在初凝以后，混凝土表面 會(huì)出現(xiàn)龜裂，終凝前要進(jìn)行二次抹壓，以便將龜裂紋消除，注意宜晚 不宜早。混凝土養(yǎng)護(hù)過程中，混凝土體內(nèi)溫度異常，超過升溫估算最高 溫度要及時(shí)采取相應(yīng)措施，將混凝土表面覆蓋麻袋拉開進(jìn)行蓄水加冰 養(yǎng)護(hù)并在混凝土上部用鋼管搭設(shè)遮陽棚進(jìn)行降溫，隨時(shí)根據(jù)測(cè)溫情況 進(jìn)行調(diào)整，確保混凝土升溫符合要求。陡變溫度不超過10C。六、混凝土施工質(zhì)量保證措施6.1制度保全：6.1.1建立全面培訓(xùn)制度項(xiàng)目全體人員質(zhì)量意識(shí)的教育增強(qiáng)全體員工的質(zhì)量意識(shí)。開工前將針對(duì)工程特點(diǎn)，

14、由項(xiàng)目總工 程師負(fù)責(zé)組織有關(guān)部門及人員編寫本項(xiàng)目的質(zhì)量意識(shí)教育計(jì)劃，由質(zhì) 量總監(jiān)負(fù)責(zé)組織編制本項(xiàng)目質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃。質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)策劃內(nèi)容包括公 司質(zhì)量方針、項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)、項(xiàng)目創(chuàng)優(yōu)措施、規(guī)程、工藝、工法的質(zhì) 量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)等。提高各類管理人員與施工人員的質(zhì)量意識(shí)，并貫穿到 實(shí)際工作中去，以確保項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。6.1.2加強(qiáng)對(duì)專業(yè)施工單位的培訓(xùn)加強(qiáng)對(duì)專業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)的質(zhì)量教育，幫助專業(yè)施工單 位提高管理水平。項(xiàng)目對(duì)專業(yè)施工單位班組長(zhǎng)及主要施工人員，按不 同專業(yè)進(jìn)行技術(shù)、工藝、質(zhì)量綜合培訓(xùn)，未經(jīng)培訓(xùn)或培訓(xùn)不合格的專 業(yè)施工隊(duì)伍不允許進(jìn)場(chǎng)施工。6.1.3本工程實(shí)行樣板先行制、三檢制、掛牌制度（技術(shù)

15、交底掛 牌、施工部位掛操作管理制度牌）6.2質(zhì)量控制6.2.1混凝土工程質(zhì)量控制為保證工程質(zhì)量，嚴(yán)格控制混凝土各項(xiàng)指標(biāo)，澆筑后成品保護(hù)措 施嚴(yán)密，每個(gè)過程都存有完整記錄，責(zé)任劃分細(xì)致，保證混凝土工程 內(nèi)堅(jiān)外美的效果。澆筑混凝土?xí)r為保證混凝土分層厚度，制作有刻度的尺竿。當(dāng)晚 施工時(shí)配備足夠照明，以便給操作者全面的質(zhì)量控制工具。6.2.2出廠檢驗(yàn)控制對(duì)每車混凝土出拌合站前進(jìn)行塌落度檢查，首車出拌合站的混凝 土必須檢測(cè)含氣量，后出拌合站的混凝土按抽檢頻率對(duì)含氣量進(jìn)行檢 測(cè)，合格后才能出拌合站，并作為現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)含氣量的參考值。混凝土 裝料前要注意滾筒不能積水，保持中速（58轉(zhuǎn)/min）裝料，運(yùn)輸過 程中

16、慢速轉(zhuǎn)動(dòng)（14轉(zhuǎn)/min）,至現(xiàn)場(chǎng)卸料前快速轉(zhuǎn)動(dòng)（912轉(zhuǎn)/min） 不少于60s，方才卸料，以免混凝土離析。6.3現(xiàn)場(chǎng)控制混凝土到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)員對(duì)混凝土進(jìn)行抽檢，最主要 的項(xiàng)目為含氣量，必須確保含氣量在5%7%范圍，并對(duì)坍落度小的 混凝土，摻加適量的外加劑（一般每m3混凝土不超過0.5kg），快速轉(zhuǎn) 動(dòng)攪拌均勻后才卸料。施工時(shí)，為保證混凝土的入模溫度盡量低，所有的砂、石在施工 前均用自來水淋濕降溫，選擇傍晚至次日拂曉這段時(shí)間為澆筑混凝 土。七、安全措施建立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，認(rèn)真學(xué)習(xí)業(yè)主、公司的各種安全管理規(guī)程， 建立安全管理制度，嚴(yán)格按安全規(guī)范施工管理，杜絕重大傷亡事故。7.2開展經(jīng)常

17、性的安全教育，以專職安全員為主，各作業(yè)兼職安 全員為輔，組成安全網(wǎng)絡(luò)，時(shí)時(shí)講安全，處處管安全，發(fā)現(xiàn)隱患，及 時(shí)整改。施工人員進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)必須穿防滑鞋，必須帶安全帽系好帽帶， 登高系好安全帶。7.3嚴(yán)格勞動(dòng)紀(jì)律，禁止違章性和無證操作，施工人員，必須嚴(yán) 格強(qiáng)化崗位責(zé)任和安全生產(chǎn)制度的執(zhí)行。7.4新來人員進(jìn)行施工前必須經(jīng)過上崗安全教育。工人上崗前， 工長(zhǎng)要按安全操作規(guī)范分層、分段、分項(xiàng)對(duì)其進(jìn)行有針對(duì)性的安全交 底，要求雙方簽字，交底要以書面形式為主，口頭交底為輔。7.5經(jīng)常檢查用電系統(tǒng)，搞好用電管理、杜絕人員傷亡。配齊現(xiàn) 場(chǎng)防護(hù)措施，外露的傳動(dòng)系統(tǒng)和危險(xiǎn)部位，必須裝置防護(hù)罩。7.6各種電氣設(shè)備應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行

18、“三相五線制”，定期對(duì)各種機(jī)電 配電，各種機(jī)電設(shè)備、閘具進(jìn)行測(cè)試檢查，并按規(guī)定作好檢查記錄。 配電系統(tǒng)實(shí)行分級(jí)配電，各類配電器開關(guān)箱安裝和內(nèi)部設(shè)施必須符合 規(guī)定，并作好接地或接零保護(hù)，漏電保護(hù)器要靈敏可靠，各類閘箱統(tǒng) 一進(jìn)行編號(hào)、加鎖、各類閘具標(biāo)明使用用途。7.7作業(yè)人員應(yīng)從規(guī)定的通道上下，不得利用吊車臂架等施工設(shè) 備進(jìn)行攀登，上下梯子時(shí)，必須面向梯子，且不得手持器物。7.8電焊機(jī)要設(shè)單獨(dú)開關(guān)，外殼作好接地或接零，二次線不大于 30m,并經(jīng)過二次漏電保護(hù)器，二次線用銅線鼻子壓接牢固，一、二 次線均設(shè)牢固的防護(hù)罩，焊把線雙線到位，不得借用腳手架、軌道、 結(jié)構(gòu)鋼筋做回路。7.9安全事項(xiàng)1）施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備，除保證接地外，必須在設(shè)備負(fù)荷線 的首端處設(shè)置漏電保護(hù)裝置；每臺(tái)用電設(shè)備應(yīng)有各自專用的開關(guān)箱， 必須實(shí)行“一機(jī)一閘”制，嚴(yán)禁用同一個(gè)開關(guān)電器直接控制兩臺(tái)及兩 臺(tái)以上的用電設(shè)備，開關(guān)箱中必須設(shè)置漏電保護(hù)器，漏電保護(hù)器的額 定漏電動(dòng)作電流應(yīng)不大于30