1、 小組名稱： 發 布 人： 二一八年二月提高現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率目錄工程概況一QC小組簡介二選擇課題三現狀調查四設定目標五分析原因六確定主要原因七制訂對策八按對策實施九效果檢查十制訂鞏固措施十一總結和下一步打算十二一、工程概況 新鄉市鐵西區域棚戶區改造（一期）東水東項目2-2#樓位于新鄉市西環路與寶泉路交叉口東南角，本工程抗震設防烈度為8度，主體結構采用剪力墻結構，CFG復合地基，筏板基礎。總建筑面積為24281.8m2，建筑高度87.57m，其中地下2層為儲藏室，地上30層為住房；建筑基底面積為805.64m2，地上建筑面積為22753.8 m2。本工程住宅樓標準層層高為2.9m

2、，樓梯采用剪刀樓梯，共計126跑。二、QC小組簡介小組概況制表人：馬長順 制表日期：2017.3.10 小組名稱河南科興田惠英QC小組課題名稱提高現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率課題類型現場型注冊編號KXJT-QC2017006小組成立時間2017年3月小組成員8人活動時間2017.3-2017.7活動頻次平均每周一次QC教育情況人均接受TQC教育時間72小時以上二、QC小組簡介姓名性別學歷職稱職務組內職務小組分工田惠英男本科工程師項目經理組長全面負責張同義男本科工程師技術負責人副組長技術主管邢威威男本科工程師技術員組員技術實施王敬超男本科助工質檢員組員質量檢測馬長順男本科助工資料員組員資料整

3、理林先靖男本科助工施工員組員現場實施劉小滿男大專助工安全員組員安全生產卓雪超男本科助工施工員組員現場實施制表人：馬長順 制表日期：2017.3.10 小組成員簡介三、選擇課題理由一：小組成員通過對公司近期已完工的5個同類項目資料查閱，發現現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率僅為88%，合格率低及返工造成施工成本的增加，提高現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率成為本小組現場急需解決的問題。三、選擇課題 理由二：封閉式樓梯施工質量控制，直接關系到現澆樓梯成型效果。本工程質量目標為河南省“中州杯”對各分部分項工程質量控制提出了更高要求。綜上所述，我們將“提高現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率”作為本次QC活動

4、的課題。制表/圖人：馬長順 制表/圖時間：2017年3月15日四、現狀調查 為了更深入全面的找出影響現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率的具體原因，QC小組于2017年3月21日至3月31日，對我公司在建的5個住宅小區工程進行了調查統計分析，共抽查500個點，有60個點存在質量問題，針對不合格點進行數據統計分析，并繪制如下圖表：制表人： 卓雪超 制表日期：2017.3.28現澆樓梯封閉式模板施工質量問題頻數統計表 四、現狀調查據統計表繪制出排列圖 制圖人：卓雪超 制圖日期：2017.3.28現澆樓梯封閉式模板施工質量問題排列圖四、現狀調查 針對以上調查數據結果顯示，影響現澆樓梯封閉式模板施工一次合

5、格率的主要問題是“結構尺寸偏差大”和“氣泡麻面”。其兩項累計頻率高達75%，是此次QC活動全力解決的重點。 結構尺寸偏差大 氣泡麻面五、設定目標 1、目標確定 2017年4月3日我小組召開全體會議，經討論一致決定將本次QC小組活動的目標為：提高現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率達到95%。 制圖人：王敬超 制圖時間：2017年4月3日五、設定目標2、目標設定依據 1）、小組成員結合現狀調查結果：“結構尺寸偏差大”和“氣泡麻面”。其兩項累計頻率高達75%，經過多次討論分析，一致認為只要我們能解決這兩項問題的80%，則合格率為：（500604580%）500100%95.2% 2）、小組成員均參與多

6、次QC小組活動，有著豐富的QC小組活動開展經驗。回顧小組以往開展的QC小組活動，歷史最高水平達到96%。 綜上所述，我們將此次活動的目標設定為：提高現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率達到95%。六、分析原因 針對現狀調查出的“結構尺寸偏差大”和“氣泡麻面”這兩大主要問題，小組成員采取頭腦風暴法集思廣益，分別從人、機、料、法、環、測和人、機、料、法、環進行詳細的研討分析，并制作出如下因果圖： 結構尺寸偏差大因果分析圖制圖人：刑威威 制圖時間：2017年4月8日六、分析原因 氣泡麻面因果分析圖 制圖人：刑威威 制圖時間：2017年4月8日 六、分析原因通過以上因果分析圖，小組共找出14項末端因素：1

7、、操作技能培訓不到位 8、設置排氣孔過少 2、大風、雨雪天作業條件差 9、夜間施工照明不足 3、混凝土坍落度過大 10、測量儀器未定期校正 4、施工機具未定期維修保養 11、質量管理制度落實不到位 5、模板加固不到位 12、獎懲措施執行力不強 6、施工進度計劃安排不合理 13、振搗不密實7、木模板耐久性差 14、技術交底不到位 七、確定主要原因 QC小組根據以上原因分析，結合項目實際況召開專題會議，對每條末端因素進行分析論證，并制定出要因確認計劃表：七、確定主要原因制表人：劉小滿 制表時間：2017年4月9日七、確定主要原因要因確認一：末端因素：操作技能培訓不到位確認標準：培訓記錄完整、落實到

8、位，考核100%合格。確認情況：2017年4月10日，張同義、王敬超對施工現場的操作工人進行現場詢問了解情況，部分工人對現澆樓梯封閉式模板施工的具體工序、操作規程不太熟悉。隨即小組成員對現場安裝工人進行了理論知識、操作技能的測評，測試合格率分別為65%和70%，已經無法滿足該工程的質量要求結論：要因制表人：卓雪超 制表時間：2017年4月10日七、確定主要原因要因確認二：末端因素：大風、雨雪天氣作業條件差確認標準：施工現場風力大于5級、雨雪天氣停止施工。確認情況：2017年4月14日，馬長順、林先靖查閱了施工日記，對施工天氣與施工情況進行了核對，發現風力大于5級大風及以上、雨雪天，全部停止施工

9、。結論：非要因要因確認三：末端因素：混凝土坍落度過大確認標準：現場混凝土坍落度控制在16cm，流動性好。確認情況：2017年4月15日，耿宏林、刑威威對新進場的混凝土坍落度進行現場查驗，均在控制范圍內，現場抽查合格率100%。結論：非要因七、確定主要原因要因確認四：末端因素：施工機具未定期維修、保養確認標準：維修、保養記錄完整，施工機具使用性能完好。確認情況：2017年4月15日，林先靖、刑威威對施工過程中所使用的施工機具進行質量排查，未發現影響施工質量的施工機具使用情況，施工機具使用性能完好，維修、保養及時。結論：非要因要因確認五：末端因素：模板加固不到位確認標準：木模板位移控制在3mm,無

10、變形。確認情況：2017年4月18日，張同義、劉小滿對施工現場現澆樓梯封閉模板加固情況進行了檢查，發現存在加固不牢松動現象導致木模板位移偏差較大。結論：要因七、確定主要原因要因確認六：末端因素：施工進度計劃安排不合理確認標準：同一作業面施工安排合理，實施井然有序。確認情況：2017年4月16日，刑威威、卓雪超對22層正在施工的作業進行巡視，未發現同一施工面有交叉作業現象，所有支設好的封閉式模板成品保護好。結論：非要因要因確認七：末端因素：木模板耐久性差確認標準：現場木模板平直、無破損及變形。確認情況：2017年4月17日，林先靖、王敬超對現場正在周轉使用的木模板進行了全面檢查，經檢查發現周轉木

11、模板更換及時，外觀、質量均符合施工要求。結論：非要因七、確定主要原因要因確認八：末端因素：設置排氣孔過少確認標準：每個踏面設置排氣孔數量不少于3個。確認情況：2017年4月17日，林先靖、王敬超對在施工的22層樓梯踏面進行檢查，發現樓梯踏面設置的排氣孔孔徑較小且數量不足，嚴重影響混凝土澆筑時氣體的排出。 排氣孔設置不足 氣泡麻面結論：要因七、確定主要要因要因確認九：末端因素：夜間施工照明不足確認標準：現場光線明亮無死角。確認情況：2017年4月19日，劉小滿、卓雪超夜間施工情況進行巡查，施工現場燈光明亮，照明器具配備齊全。結論：非要因要因確認十：末端因素：測量儀器未定期校正確認標準：儀器檢定合

12、格，并在有效期內。確認情況：2017年4月14日，劉小滿、馬長順對所有儀器檢定報告及保養記錄進行查閱，水準儀、經緯儀、鋼卷尺等都具有由質量技術監督局出具的檢定合格證明，并在有效期內。儀器在使用的過程中每半個月進行一次校正。結論：非要因七、確定主要原因要因確認十一：末端因素：質量管理制度落實不到位確認標準：符合公司最新質量管理制度，100%落實到位。確認情況：2017年4月10日，田惠英、張同義對項目現實行的質量管理制度進行檢查對比，發現項目部現行的質量管理制度完全符合公司規定，制度上墻，各職員崗位分工明確，質量管理制度100%落實到位。結論：非要因七、確定主要原因要因確認十二：末端因素：獎罰措

13、施執行力不強確認標準：獎罰制度完善、執行力強，100%落實到位。確認情況：2017年4月16日，卓雪超、田惠英對現場操作工人施工情況進行巡視檢查，發現部分操作工人施工操作規范、自檢到位，質量意識較強。結論：非要因要因確認十三：末端因素：振搗不密實確認標準：振搗時間充分、無死角確認情況：2017年4月17日，劉小滿、馬長順對現場混凝土振搗工作進行巡查，發現操作工人振搗時間過短，梯段預設振搗口較少存在振搗不到位的情況。結論：要因 振搗不充分、不密實七、確定主要原因要因確認十四：末端因素：技術交底不到位確認標準：交底內容詳細，針對性、指導性強。確認情況：2017年4月18日，張同義、劉小滿對項目部所

14、編制的技術交底進行審查，所編制的技術交底嚴格依據現行規范、相關圖集及設計圖紙要求編制，交底內容描述詳細，交底落實到位，簽字手續齊全，針對性、指導性強。結論：非要因七、確定主要原因針對以上14條末端因素逐一確認，最終確定了4個要因：1、操作技能培訓不到位 2、 模板加固不到位3、設置排氣孔過少 4、 振搗不密實八、制訂對策 QC小組成員針對以上確定的4個要因，按照5w1H原則經過討論分析制訂了相應對策措施，并對提出的對策進行分析評價，最終選定最優對策。對策分析評價表如下： 對策分析評價表注：1、圖例 5分 3分 1分 選定方案 制表人：林先靖 制表時間：2017年4月20日八、制訂對策 對策措施

15、表制表人：林先靖 制表時間：2017年4月20日九、按對策實施實施一、對施工人員進行專項技能培訓，考核合格后上崗。 1、針對現場操作工人理論知識不足、實際操作能力不強的現狀，項目技術負責人在項目部對所有操作人員進行了理論知識及操作技能培訓，對操作過程中的重點及難點進行了詳細的講解及操作。 2、培訓結束后，項目部對參與培訓的20名操作人員進行了理論及實操技能考核測評，現場合格率100%。實施效果：通過培訓學習，所有操作人員考核均合格，熟練地掌握了安裝工藝、大大提高了實際操作能力，培訓目標達到。九、按對策實施實施二、修改和完善加固方案，明確加固工藝要求。1、項目技術負責人組織修改和完善現有加固體系

16、 梯段模板加固采用12對拉螺桿及鋼管進行加固。沿梯段長度方向，最下及最上一個踏步設置一道對拉螺桿，中間每隔3個踏步設置一道對拉螺桿。沿梯段寬度方向，對拉螺桿離模板外側距離為300mm，中間對拉螺桿間距為600mm。梯段底模背楞采用雙鋼管加固。梯段側面模板采用方木及步步緊進行加固，步步緊沿梯段長度方向間距為600mm。 踏步陰角處的方木與鋼管間用木楔子塞緊。九、按對策實施 現澆樓梯封閉式模板加固安裝示意圖九、按對策實施2、制作50mm*50mm*3mm角鐵固定在樓梯踏步陽角部位3、及時檢驗木模板偏差位移。 角鋼加固示意圖九、按對策實施實施效果：加固體系牢固切實可行，踏步梯面無松動，木模板偏差位移

17、均在允許范圍之內。 木楔子塞緊、踏面無松動、加固體系牢固九、按對策實施實施三：增設排氣孔，避免孔洞被遮擋1、木模板安裝完畢后每個踏面設置不少于3個20的排氣孔；2、安排專人敲擊模板使氣泡充分排出。實施效果：通過增設排氣孔，現澆樓梯澆筑時封閉式模板內氣體充分排出，拆模后踏面無氣泡麻面，達到預期效果。九、按對策實施實施四：增設振搗口，加強振搗時間控制1、每3個踏步設置一個10cm5cm的振搗口2、嚴格控制振搗順序及振搗時間 混凝土采用振動棒從上口往下趕，邊放料邊振搗振搗一半后，停止澆筑30-40分鐘，待下部混凝土初凝一定程度后繼續澆筑。待混凝土從排氣孔溢出，用振搗棒在踏步平板上振搗將下部混凝土振搗

18、密實，使模板內氣體排出，最后從上部繼續振搗直至密實為準。九、按對策實施3、木模板踏面外部振搗 實施效果： 通過對現澆樓梯振搗施工過程的嚴格控制，拆模后混凝土振 搗密實、均勻，觀感效果達到預期效果十、效果檢查 1、目標完成情況 2017年6月3日，小組組長田惠英組織全體小組成員對已經施工完畢的10-30層樓梯進行了全面質量檢查，共計檢查了900個點，存在質量問題的點35個，合格率高達96.1%，超過設定的目標值95%，達到了活動的預期目標。具體統計數據如下：現澆樓梯封閉式模板施工質量問題匯總表制表人：刑威威 制表時間：2017年6月8日十、效果檢查現澆樓梯封閉式模板施工質量問題頻數統計表制表/圖

19、人：刑威威 制圖時間：2017年6月8日十、效果檢查QC小組針對活動的前后塑鋼窗邊框安裝質量進行了一次數據對比，活動后合格率為96.1%，高于活動前制定的目標值95%，達到了活動的預期目標。制圖人：刑威威 制圖時間：2017年6月8日十、效果檢查2、經濟效益及社會效益 通過本次QC活動，大幅度提高了現澆樓梯封閉式模板施工質量，加快了工程進度，減少了材料損耗和返工的費用，從而降低了工程成本。取得了良好的經濟效益，共節約成本二萬余元。現澆樓梯封閉式模板施工一次合格率得到有效控制為工程整體質量提高奠定了基礎，得到了質監部門、建設單位和監理單位的一致好評，為企業樹立了良好形象。十一、制訂鞏固措施 1、QC小組活動結束后，為了鞏固和推廣活動成果，我們將活動期間統計的相關數據、記錄、成果分析進行了整理總結，并將此次QC活動中的有效措施納入現澆樓梯封閉式模板施工作業指導書（編號：HNKX-DSDXM-ZD-006），并于2017年12月在公司內部進行了發布。 十一、制訂鞏固措施 2、組織施工管理人員和作業人員進行專業學習教育，保證施工方法和工藝的正確性。加強對新工藝、新材料的深刻學習及推廣應用。十一、制訂鞏固