1、提高井筒裝備罐道的安裝質量 發布單位：發表日期：二00九年十二月一、小組概況二、工程概況三、選題理由四、現狀調查五、目標確定及可行性分析六、原因分析七、要因確認八、制定對策九、對策實施十、效果對比十一、鞏固措施及下一步打算目 錄小組名稱 注冊編號 活動時間2009.6-2009.8活動次數 12 次出勤率98%類型現場型課題名稱提高井筒裝備罐道的安裝質量 一、小組概況小組概況表姓 名性別文化程度職務小組分工接受QC教育時間男碩士研究生副經理組 長70小時男大專副經理副組長70小時男大專技術員統計員70小時男本科技術員圖表員70小時男大專技術 員成 員70小時男中專隊長成 員64小時男大專隊長成

2、 員64小時男中專隊長成 員64小時小 組 成 員二、工程概況 *能源有限責任公司*礦井2#主井井筒裝備安裝工程技術特征如下: 井筒有效直徑5.5米，井口標高+44.800米，井底標高-810.000米，井深854.8米。玻璃鋼罐道梁132層，標準層間距6米，玻璃鋼罐道截面尺寸為220mm220mm12mm ，共計 4趟，玻璃鋼罐道260根。 *礦井2#主井井筒為漸變式斷面，共含5個斷面,尺寸具體如下：標高44.8m標高-296.87m，井筒直徑為D6.3m（罐道梁托架與井壁預埋鋼板焊接固定）；標高296.87m標高-384.27m，井筒直徑為D6.1m（罐道梁托架與鋼井壁焊接固定）；標高38

3、4.27m標高-524.67m，井筒直徑為D5.7m（罐道梁托架與鋼井壁焊接固定）；標高524.67m 標高-537.72m，井筒直徑為D6m（罐道梁托架與鋼井壁焊接固定）；標高537.72m井底，井筒直徑為D5.5m（罐道梁托架與井壁用錨桿固定，其中西側罐道采用罐道梁支撐、東側罐道直接用固定在井壁上的托架支撐）。 三、選題理由施工的難點創造效益安全保證在以往施工中，罐道安裝的一次合格率常常不能達到規范要求罐道的安裝質量對提升容器運行的平穩性及安全性起著決定作用 罐道安裝質量的提高，可以增加罐道的服務年限，節省開支，避免頻繁更換罐道影響礦井生產提高罐道的安裝質量 *礦井2#主井井筒裝備安裝工程

4、工期為2009年6月至2009年8月，為使井筒裝備罐道安裝質量得到較大的提高，開工前，我們QC小組提前進行了QC活動方法訓練，并根據煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95對*礦井1#主井罐道安裝的原始記錄進行了調查統計，做出調查表如下： 四、現狀調查序號名稱調查點數不合格點數不合格率%所占頻率%1罐道接頭間隙15085.3212罐道錯口 15042.610.53罐道接頭位置 15012831.54罐道螺栓緊固 150106.626.55罐道間距15042.610.5合計750385.1罐道合格率94.9%表 一（罐道安裝質量現狀調查表）制表人：繪制日期：2009年6月5日根據調查表，作

5、出罐道安裝不合格項所占頻率狀況圖如下：罐道接頭間隙 21%罐道接頭位置 31.5%罐道螺栓緊固 26.5%罐道錯口10.5%罐道間距10.5%制圖人：繪制日期：2009年6月5日 從表一和餅狀圖中可以看出： 1、*礦井1#主井井筒裝備罐道安裝的整體合格率為94.9%； 2、罐道接頭位置合格與否是影響罐道安裝質量好壞的主要問題。五、目標確定及可行性分析井筒裝備罐道安裝一次合格率達到96%目標確定可行性分析通過改善施工工藝可減少不合格點的發生通過改善施工條件可提高罐道的安裝質量通過提高職工的質量意識可提高罐道的安裝質量根據現狀調查，還存在較大的改進空間 為做到有的放矢，防患于未然，我QC小組針對影

6、響罐道安裝質量的主要問題，即罐道接頭位置問題，召集小組成員進行認真研究分析，結果如下：六、原因分析制圖人：繪制日期：2009年6月8日機人環罐道接頭位置不合格 罐道托架安裝標高位置偏差井筒內視線不清搶進度，工作不認真，責任心不強測量誤差法料鋼卷尺在井筒內易銹蝕，刻度脫落，影響測量測量標高時鋼卷尺不垂直操作不熟練罐道總長度偏差超過規范要求罐道接頭間隙偏差影響罐道接頭位置因素分析圖序號影響罐道安裝質量原因因素要因確認確認一操作不熟練人非要因確認二搶進度，工作不認真，責任心不強人非要因確認三測量誤差人要因確認四測量標高時鋼卷尺不垂直法要因確認五罐道接頭間隙偏差法要因確認六罐道托架安裝標高位置偏差法要

7、因確認七井筒內視線不清環非要因 確認八罐道總長度偏差超過規范要求料非要因確認九鋼卷尺在井筒內易銹蝕，刻度脫落，影響測量機要因 根據原因分析的結果，本小組對造成罐道接頭位置偏差的主要原因進行了分析和確認。表 二（要因確認表）七、要因確認制表人：繪制日期：2009年6月8日 根據要因確認表，經過小組認真討論，根據施工現場實際情況，制定了以下對策。八、制定對策原因 對 策測量誤差1、堅持專人測量；2、利用標尺代替鋼卷尺測量標高，專人負責檢查標尺垂直度，這樣既可減小測量誤差，又可減小鋼卷尺不垂直對標高的影響；測量標高時鋼卷尺不垂直原因 對 策罐道接頭間隙偏差罐道安裝時在下一層罐道頂面墊好斜墊鐵，并在斜

8、墊鐵上做好標記，以保證罐道接頭間隙；上一層罐道安裝完成螺栓緊固牢靠后，再將斜墊鐵去除；罐道安裝時盡量一次到位，避免反復起落罐道，導致將下一層罐道間隙撞小鋼卷尺在井筒內易銹蝕，刻度脫落，影響測量購買質量好的鋼卷尺，使用前對鋼卷尺涂油防銹，并及時更換刻度模糊的鋼卷尺罐道托架安裝標高位置偏差托架安裝時，利用角尺對托架上平面與井壁上畫好的標高線進行校核；若出現累計誤差，則適當對安裝標高進行調整 對策實施一 針對測量誤差、測量標高時鋼卷尺不垂直的問題，項目部購買了2根25mm4mm鍍鋅鋼管，做成長度為6米的標尺，并在施工中測量標高時使用；測量時，每個施工班組指定專人進行測量，并指定專人檢查標尺的垂直度，

9、這樣大大減少了測量時的誤差及測量時產生的錯誤讀數。九、對策實施 標尺制作人 制作時間 標尺檢查人 檢查時間 2009年6月3日 2009年6月3日 班 組 測量人 檢查人 早 班 中 班 夜 班 對策實施二 針對罐道接頭間隙偏差的問題，我們通過改變施工方法，利用斜墊鐵制做成塞尺，并在斜墊鐵厚度3mm處畫出直線作為記號（煤礦安裝工程質量檢驗評定標準MT5010-95中要求罐道接頭間隙應為24mm），罐道安裝時在下一層罐道頂面墊好斜墊鐵，以保證罐道接頭間隙；上一層罐道安裝完成螺栓緊固牢靠后，再將斜墊鐵去除；罐道安裝時盡量一次到位，避免反復起落罐道，導致將下一層罐道間隙撞小，這樣大大減少了罐道接頭間

10、隙對罐道接頭安裝位置的影響。 塞尺制作人 制作時間 塞尺檢查人 檢查時間 2009年6月4日 2009年6月4日 對策實施三 針對罐道托架安裝標高位置偏差的問題，在托架安裝找正時，施工人員利用角尺對托架上平面與井壁上畫好的標高線進行校核，保證偏差不超過2mm。托架安裝標高出現累計誤差時，則適當對托架安裝標高進行調整。對策實施四 針對鋼卷尺在井筒內易銹蝕，刻度脫落，影響測量的問題，項目部購買了質量好的鋼卷尺（象牌），班組施工人員對鋼卷尺涂油防護，并及時更換刻度模糊的鋼卷尺。 在以上對策實施的同時，在施工過程中，質量管理小組成員全面跟蹤質量情況，并現場進行指導，監督檢查，對發現的問題及時責令施工班

11、組成員進行整改。 *礦井2#主井井筒裝備安裝工程全面結束后，本QC小組成員對2#主井井筒的罐道安裝質量進行了現場調查統計，統計調查結果如下表：十、效果對比表 三（罐道安裝質量統計表）序號名稱調查點數不合格點數不合格率%所占頻率%1罐道接頭間隙15074.7272罐道錯口 15042.7153罐道接頭位置 15021.384罐道螺栓緊固 15096355罐道間距15042.715合計750263.5罐道合格率為96.5%制表人：繪制日期：2009年9月2日 從表中我們可以看出，罐道接頭位置的不合格率為1.3%,與*1#主井8%的罐道接頭位置不合格率相比，不合格率有了較大的降低，罐道的安裝質量得到了提高，*2#井罐道安裝質量合格率提高到了96.5%，目標達到。 十一、鞏固措施及下一步打算 （一）為鞏固此次QC活動所取得的成果，本QC小組制定了以下措施： 1、定期開展各項技術培訓活動，并鼓勵全體職工參與討論，不斷地改