1、中建二局騰訊濱海大廈濱海之星QC小組超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制PAGE - 48 -超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制小組名稱：騰訊濱海大廈項目濱海之星QC小組項 目 名 稱：騰訊濱海大廈單 位 名 稱：中建二局深圳分公司中建二局騰訊濱海大廈濱海之星QC小組超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制目錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967103 一、工程概況 PAGEREF _Toc406967103 h - 1 - HYPERLINK l _T

2、oc406967101 1.項目簡介 PAGEREF _Toc406967101 h - 1 - HYPERLINK l _Toc406967102 2.項目面臨問題 PAGEREF _Toc406967102 h - 1 - HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967105 二、小組簡介 PAGEREF _Toc406967105 h - 2 - HYPERLINK l _Toc406967104 1.小組概況 PAGEREF _Toc406967104 h - 2 - HYPERLINK F:

3、騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967107 三、選擇課題 PAGEREF _Toc406967107 h - 3 - HYPERLINK l _Toc406967106 1.問題的提出 PAGEREF _Toc406967106 h - 3 - HYPERLINK l _Toc406967108 2.確定課題 PAGEREF _Toc406967108 h - 5 - HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967110

4、四、設定目標 PAGEREF _Toc406967110 h - 5 - HYPERLINK l _Toc406967109 1.設定課題目標 PAGEREF _Toc406967109 h - 5 - HYPERLINK l _Toc406967111 2.可行性分析 PAGEREF _Toc406967111 h - 6 - HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967114 五、提出方案并確定最佳方案 PAGEREF _Toc406967114 h - 7 - HYPERLINK l _Toc

5、406967112 1.提出方案 PAGEREF _Toc406967112 h - 7 - HYPERLINK l _Toc406967113 2.方案確定 PAGEREF _Toc406967113 h - 7 - HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967116 六、制定對策 PAGEREF _Toc406967116 h - 12 - HYPERLINK l _Toc406967115 1.制定對策表 PAGEREF _Toc406967115 h - 12 - HYPERLINK F:騰

6、訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967118 七、按對策實施 PAGEREF _Toc406967118 h - 13 - HYPERLINK l _Toc406967117 1.對策實施防護平臺深化設計 PAGEREF _Toc406967117 h - 13 - HYPERLINK l _Toc406967120 2.對策實施爬升系統深化設計 PAGEREF _Toc406967120 h - 15 - HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.doc

7、x l _Toc406967123 八、確認效果 PAGEREF _Toc406967123 h - 26 - HYPERLINK l _Toc406967122 1.實施結果 PAGEREF _Toc406967122 h - 26 - HYPERLINK l _Toc406967124 2.工期效益 PAGEREF _Toc406967124 h - 28 - HYPERLINK l _Toc406967125 3.安全效果 PAGEREF _Toc406967125 h - 29 - HYPERLINK l _Toc406967126 4.經濟效益 PAGEREF _Toc4069671

8、26 h - 29 - HYPERLINK l _Toc406967127 5.社會效益 PAGEREF _Toc406967127 h - 30 - HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967128 九、標準化 PAGEREF _Toc406967128 h - 31 - HYPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967129 十、鞏固措施 PAGEREF _Toc406967129 h - 32 - H

9、YPERLINK F:騰訊濱海技術部科技類液壓防護平臺12.21超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制.docx l _Toc406967131 十一、總結與打算 PAGEREF _Toc406967131 h - 35 - HYPERLINK l _Toc406967130 1.總結 PAGEREF _Toc406967130 h - 35 - HYPERLINK l _Toc406967132 2.今后打算 PAGEREF _Toc406967132 h - 36 -中建二局騰訊濱海大廈濱海之星QC小組超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制 - 1 -工程概況項目簡介騰訊濱海大廈位于深圳市

10、南山區后海大道與濱海大道交匯處，項目用地位于深圳市高新技術工業園的西南角。北側為園區內道路，相鄰芒果網用地，東側為規劃的數棟高層或超高層建筑。建筑概況占地面積18650.95建筑面積341431.98綠地面積建筑高度3730.19，綠地率20%南塔/北塔/地下：50層/39層/4層；建筑高度：244.1m/194.85m/-21.5m層高分布4.35m（標準層）、4.5m、5.1m、5.5m、6.0m、6.5m標準層面積南塔：3200北塔：2500用途研發、商業、餐飲、娛樂、休閑設施項目面臨問題本工程核心筒施工采用液壓爬模，豎向結構先施工，水平結構后施工；如何在長11.4m、寬8.8m、單筒面

11、積約100m2的筒體內設置安全防護，解決內筒后施結構作業層的施工安全成為項目面臨的問題與挑戰。小組簡介小組概況QC小組信息介紹小組名稱騰訊濱海大廈項目濱海之星QC小組課題名稱超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制成立日期201403小組注冊號CSCEC-2B-SZ-2015004課題類型創新型課題注冊號TX-2014001活動情況活動次數16活動時間201403-201412出席率100%TQM教育時間20課時/人小組成員分工情況序號姓名年齡學歷職務職稱小組職務職責分工1朱早孫42碩士項目經理高工組長課題總策劃2程志軍36本科項目總工工程師副組長技術總負責3姚鵬萬33本科生產經理工程師副組長現

12、場總負責4黨宗盛38本科安全總監工程師副組長安全總負責5韋方洲26本科技術部經理助工組員技術負責6陳天成26本科技術員助工組員技術指導7徐莉28本科技術員助工組員技術指導8曾小輝25本科技術員助工組員技術指導9趙玉獻24本科技術員助工組員技術指導10藍振芳23本科技術員組員技術指導制表人：曾小輝制表時間：2013年3月10日選擇課題問題的提出本工程核心筒剪力墻結構先施工，水平結構后施工，南塔核心筒2#、4#、5#、6#井筒，北塔核心筒1#、4#井筒部位因安裝動臂塔吊和爬模機位未能同步施工，在后施結構施工過程中，如何解決后施結構的安全防護成為該工程的重點和難點。4#5#6#2#南塔后施結構示意圖

13、4#1#北塔后施結構示意圖防護難點分析：（1）核心筒前室板等后施結構距外框結構作業面50m，距核心筒作業面100m。（2）后施結構洞口總面積大，跨度長，搭設防護平臺難度大。后施結構筒體位置尺寸（m）面積(m）南塔（50層）2#筒體8.711.499.184#筒體6.611.475.245#筒體6.611.475.246#筒體8.811.4100.32北塔（39層）1#筒體8.811.4100.324#筒體8.811.4100.32單層防護面積550.62 m，防護總面積：25323m最長跨度11.4m，最大筒體面積100.32m制表人：藍振芳制表時間：2014年4月8日如何設置安全可靠的防護?

14、確定課題本QC小組決定借鑒以往施工經驗，結合“四新”技術,以研究一種安全性高、施工方便、符合綠色施工要求的防護體系作為我們的活動課題：研制出超高層建筑核心筒后施結構防護平臺設定目標設定課題目標本小組的總體目標位為保證核心筒后施結構作業面施工人員安全，結合項目實際施工情況，經本QC小組討全體成員論決定，本課題具體目標設定為：安全防護率100%可行性分析本項目核心筒施工采用液壓爬模施工技術，對液壓爬模構造、原理熟悉，可為超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制提供參考。施工工藝對比示意：液壓爬模施工工藝下掛層上平臺模板系統液壓系統下掛座上掛座、導軌完成液壓爬升平臺施工工藝下掛層上架體防護系統液壓系統

15、下掛座上掛座、導軌項目部設立的“全國示范性勞模創新工作室”為本課題研發提供專業指導，并獲得項目部3萬科研經費支持。項目部依托中建二局深圳分公司科技部、設計部等專業部門的研發隊伍，能及時給與支持與指導。分公司與道廣、卓良、達蒙等多家專業爬模、爬架公司有項目合作關系，能為防護平臺的研發、生產、安裝提供支持。綜合分析：本課題雖然施工難度較大，但是得到項目部、分公司及各專業公司的大力支持，通過技術創新和詳細策劃，小組成員一致認為該課題目標能夠實現。提出方案并確定最佳方案提出方案防護平臺施工技術目標確定后，我小組于2014年4月9日在項目經理部會議室召開會議，小組成員通過“頭腦風暴法”集思廣益為解決核心

16、筒內筒后施結構施工防護平臺展開廣泛討論，提出三種可供選擇的方案，根據各方案的特點采用親和圖進行匯總整理如下：鋼管防護平臺型鋼防護平臺爬升防護平臺首層拼裝，依靠墻體內爬錐逐層爬升作業層上方懸挑鋼管,鋼管搭設整體防護平臺墻體內預埋工字鋼，工字鋼上設置防護層懸挑作業危險性高、防護平臺施工跨度大材料轉運、安裝比較困難，安拆占用塔吊時間類比爬模施工經驗，技術創新、操作簡便制表人：曾小輝制表時間：2014年4月9日方案確定方案I級分解根據各組員提出的多種方案，實施小組討論，對比各方案優劣特點，匯總結果如下中建二局騰訊濱海大廈濱海之星QC小組超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制 - 8 -方案技術特點經濟

17、合理性(單個筒體)工期結論鋼管搭設整體防護平臺懸挑作業施工跨度長安全性一般每三層搭設、拆卸一次材料：鋼管240米、鋼笆網130張、木枋110條、模板60張人工費（單次）：240元/天*4天*4人=3840元材料費：12.2萬元合計：3840*16+12000=183440元=18.344萬元4天施工次數多，危險性高，費用較貴，不采用型鋼搭設鋼管防護平臺型鋼重量大、跨度長，安裝難度大后期型鋼拆除困難安裝型鋼需預埋盒子，后期修補困難每三層搭設、拆卸一次材料：工字鋼24米、槽鋼106米、鋼笆網130張、木枋100條、模板60張人工費（單次）：240元/天*5天*5人=6000元材料費：13.02萬元

18、合計：6000*16+130200=226200元=22.62萬元5天施工次數多，危險性高，費用較貴，不采用新型液壓爬升式防護平臺技術創新，能類比現在安裝液壓爬模經驗機械化施工、操作快捷、效率高能運用原有爬錐孔作為連接點，節能省材滿足綠色施工要求一次拼裝，逐次爬升至頂層材料：液壓爬升系統一套、防護平臺系統一套人工費：250元/天*6天*7人=10500元設備租賃費：約7萬元爬升費：約2萬元合計：約11萬元6天施工難度、成本均可控，但需繼續深化分析，采用制表人：曾小輝制表時間：2014年4月9日中建二局騰訊濱海大廈濱海之星QC小組超高層建筑核心筒后施結構防護平臺的研制 - 10 -方案II級分解

19、小組成員主要將液壓爬升式防護平臺分解為防護平臺系統和爬升系統，并通過頭腦風暴法對此問題盡可能的提出了各種方案，形成多種意見、觀點和想法，最終匯總結果如下：防護平臺系統分析材料特點分析經濟性結論鋼板現場無材料、需重新采購，全部需靠焊接固定，焊接量大材料：3mm鋼板101m2自重：23.55kg/ m2*101m2=2378.6kg費用：4450元/噸*2.378噸=10582元不采用鋼腳手板現場無材料、需重新采購，尺寸規格固定，采用螺栓固定，需根據實際大小切割材料：3000*240*65鋼腳手板138塊自重：30kg/ m2*101m2=3030kg費用：114元/塊*138塊=15732元不采

20、用竹腳手板現場無材料、需重新采購，尺寸規格固定，采用鐵絲固定，需根據實際大小切割材料：3000*250*35竹腳手板201塊自重：35kg/ m2*101m2=3535kg費用：35元/塊*201塊=7035元不采用木腳手板現場無材料、需重新采購，尺寸規格固定，采用鐵釘固定，需根據實際大小切割材料：6000*250*50木腳手板67塊自重：29.2kg/塊*67塊=1956.4kg費用：150塊/塊*67塊=10500元不采用舊木模板現場有材料、就地取材，需與木枋配合使用，采用鐵釘固定，節約材料材料：1830*915*18舊模板60張、45*90*3000舊木枋110條自重：17kg/塊*60

21、塊+4.74kg/條*110條=1541kg費用：45元/張*60張+15元/條*110條=4350元采用制表人：曾小輝制表時間：2014年4月12日爬升系統分析通過對液壓爬模構造的分析，液壓爬模的主平臺層基本能達到100%的水平密封性,將液壓爬升式防護平臺進行分解,對比結果如下：液壓平臺爬模構成防護平臺吊平臺導軌爬升式防護平臺構成對比項爬模爬升式防護平臺備注吊平臺拆除下掛座拆除下掛座相同液壓平臺動力爬升系統動力爬升系統相同主平臺主操作平臺主防護平臺類似模板平臺模板操作鋼筋平臺鋼筋操作上平臺材料堆碼、安裝上掛座安裝上掛座類似制表人：曾小輝制表時間：2014年4月12日動力爬升系統選型對比分析：

22、型號特點分析經濟性結論QPM-50爬錐為M25，承載力5噸、需在墻體內植筋做支點設備租賃費用：3萬元架體安裝費用：1.3萬元爬升費用：2.2萬元不采用ZMP-80爬錐為M36，與爬模爬錐相同承載力8噸設備租賃費用：5萬元架體安裝費用：1.5萬元爬升費用：2.5萬元采用ACF-125爬錐為M42，承載力12.5噸、需在墻體內植筋做支點設備租賃費用：8萬元架體安裝費用：1.8萬元爬升費用：2.7萬元不采用制表人：曾小輝制表時間：2014年4月12日經過討論分析后，小組成員最后確定液壓爬升防護平臺采用舊模板防護平臺系統和ZMP-80型爬升系統。制定對策制定對策表確定最佳方案具體化后，為使對策清楚、目

23、標明確、措施完善、責任落實，小組隊員制定實施對策表，并按“5W1H”原則制定對策如下表：序號對策目標措施完成地點完成時間負責人1防護系統深化設計100硬封閉。1、對防護防護系統進行深化設計2、安裝交底施工現場，項目議會室2014年4月5月全體成員2爬升系統深化設計施工荷載1.5KN/m，平整度誤差1cm1、運用BIM技術對爬升系統各個部件進行建模2、分析提升原理和性能指標3、運用結構計算軟件SAP2000進行荷載驗算4、運用BIM技術對爬升平臺進行施工模擬5、管理人員、分包、現場工人進行方案交底。6、安裝爬升體系7、完成爬升并且認真落實爬升完成后平整度檢查施工現場，項目議會室2014年4月5月

24、全體成員制表人：藍振芳制表時間：2014年4月13日按對策實施對策實施防護平臺深化設計護防護系統進行深化設計 （1）防護體系組成50100mm舊木枋183091518mm舊模板（2）施工工況荷載要求：防護體系施工荷載設為1.5kN/ m2，計算參數紅模板厚度18mm，剪切強度1.4N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量6000.0N/mm2。木方50100mm，間距200mm，木方剪切強度1.3N/mm2，抗彎強度15.0N/mm2，彈性模量9000.0N/mm2。施工均布荷載標準值1.50kN/m2制表人：藍振芳制表時間：2014年4月13日項目抗剪計算撓度計算抗彎強度計算模板計算

25、Q=0.303kNT=3Q/2bh=0.021N/mm2T =Tv = 0.677ql4 / 100EI=0.001mmv v = l / 250M = 0.2Pl+0.08ql2W= bh2/6=64.80cm3f = M / W=1.957N/mm2 f木枋計算Q= 0.6qlT=3Q/2bh=0.091N/mm2T =Tv=0.677ql4/100EIvv=1200.0/250M = 0.1ql2=0.061kN.mW = bh2/6 = 83.33cm3；f = M/W 9.13N/mm2制表人：藍振芳制表時間：2014年4月13日（3）節點深化平臺邊緣翻板設計（1）考慮到南北塔樓隨著

26、樓層增高，核心筒剪力墻寬度由1m逐漸減少至600mm，若滿鋪模板，施工后期還需再增設模板，費時費工。解決方法：臨邊模板和木枋采用合頁連接。爬升時需把模板翻起，爬升后再把模板蓋上，實現密封性100（2）防護平臺板采用廢舊模板、綠色環保。為增加平臺可靠性、耐久性，我們在模板上滿鋪設10.8m的鋼笆網片。平臺增設鋼笆網片安裝交底項目會議室交底現場交底對策實施-實施效果檢查對南塔2#、4#、5#、6#筒體安裝完成后進行密封性檢查，其中2#、6#爬升式防護平臺在1F開始安裝，4#、5#爬升式防護平臺在9F開始安裝，每個筒體各檢查9個點位。都滿足100%密封性。南塔液壓爬升式防護平臺密封性驗收統計表序號樓

27、層位置驗收情況驗收人員驗收日期驗收項驗收結果11F2#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.7.256#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.7.2523F2#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.8.36#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.8.335F2#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.8.116#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.8.1147F2#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.8.196#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.8.1959F2#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.8.276#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.8.27611F2

28、#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.9.64#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.9.65#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.9.66#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.9.6713F2#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.9.164#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.9.165#筒密封性100%姚鵬萬、陳天成2014.9.166#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.9.16制表人：曾小輝制表時間：2014年9月20日目標實現現場檢查效果圖片對策實施爬升系統深化設計運用BIM技術對爬升系統各個部件進行建模爬升系統構件組成圖BIM深化圖埋件系統：埋設在混凝土結

29、構中，將導軌和模板架體的荷載傳遞到結構上的承載系統，由一次性埋件、受力螺栓、墊圈和爬錐組成，見下圖埋件總成墊圈受力螺栓爬錐架體：由三角架、吊平臺和埋件承重裝置組成。三角架通過橫梁鉤頭掛在埋件掛座上承重三角架橫梁液壓操作平臺三角架總成埋件承重裝置導軌：固定在埋件掛座上，作為爬升防護平臺提升時的軌道和提升支點，承受爬升防護平臺提升時的荷載埋件系統導軌尾撐承重舌液壓系統：由泵站、液壓油缸、防墜爬升器、液壓油路等組成，是架體提升時的動力來源，防墜爬升器實現提升爬升防護平臺架或導軌的功能轉換，防墜爬升器分上下兩個，每個均具備自動鎖死功能，上下兩個防墜爬升器互為另一個的防墜裝置。液壓油缸防墜爬升器分析提升

30、原理、性能指標原理將埋件系統安裝在結構上，導軌安裝在埋件掛座上，通過液壓油缸對導軌和防護平臺交替頂升，從而實現防護平臺的升降運動。當防護平臺提升到位后，直接卸荷到埋件掛座上，再通過液壓系統來提升導軌，待導軌提升到位，卸荷到埋件掛座上，這樣可實現防護平臺架體與導軌的交替提升。性能指標架體寬度主平臺滿布架體高度11米含上部操作架離墻距離0.1m-0.3m液壓油缸額定荷載100kN；額定壓力20Mpa，油缸行程300mm；伸出速度約400mm/min；泵站功率15KW升降速度10分鐘/米支承跨度8米（相鄰埋件點之間距離）制表人：藍振芳制表時間：2014年4月15日運用SAP2000對液壓爬升防護平臺

31、進行計算荷載要求：（1）施工時，上操作平臺施工荷載標準值為1.5kN/ m2；下操作平臺施工荷載標準值為1.5kN/ m2；吊平臺施工荷載標準值為1.5kN/ m2。（2）允許兩層平臺同時承載對架體的計算軸力圖剪力圖彎矩圖桿件計算結果如下：桿件號截面型號軸力N(N)截面積A(mm2)計算長度l0(mm)回轉半徑ix(mm)長細比穩定系數應力(N/mm2)101405471002120250047.7652.350.83826.5114364165025445009.0055.560.41139.83制表人：藍振芳制表時間：2014年4月18日最不利位置受壓桿件的長細比小于容許長細比，應力小于抗

32、壓設計值，滿足設計要求對主平臺梁的計算軸力圖剪力圖彎矩圖制表人：藍振芳制表時間：2014年4月18日各主要桿件的軸力、彎矩、剪力見下表桿件名稱截面形式軸力(KN)剪力(KN)彎矩(KN.m)撓度（mm）上弦桿20#工字鋼-32.47 43.07 7.77 2.40 下弦桿20#槽鋼42.70 -2.62 1.25 2.29 斜桿10號槽鋼46.70 0.20 0.17 1.75 立桿10號槽鋼-18.58 0.20 0.30 0.42 上述桿件在最不利荷載工況下的擾度均小于其最大擾度，桿件滿足受力條件，滿足設計要求。制表人：藍振芳制表時間：2014年4月18日目標實現了采用BIM技術模擬爬升流

33、程液壓爬升式防護平臺操作流程在確保方案可行的情況下，運用BIM技術對防護平臺進行動畫模擬。待N層后施結構樓板完成后，安裝N+3層掛座提升導軌提升架體，拆除N+1層掛座管理人員、分包、現場工人進行方案交底管理人員交底施工班組交底安裝爬升體系（1）安裝工藝流程CAD深化圖紙現場安裝過程照片：1、安裝埋件2、安裝導軌3、安裝爬升架體4、安裝液壓系統5、在架體上焊槽鋼6、安裝木枋模板7、鋪設鋼芭網8、安裝下掛體安裝前注意事項：對預埋件的中心標高和模板底標高應進行抄平確認。在有門洞的位置安裝架體時，應首先安裝好門洞支撐架。（2）安裝技術要求確保預埋件位置的正確，預埋時須依據“預埋定位圖”中平面預埋位置及

34、立面預埋位置進行逐點放線預埋。預埋尺寸應滿足下表要求：項 目尺寸要求臨近兩層預埋孔垂直偏差小于5mm多層累積預埋孔垂直偏差小于20mm同一預埋層兩孔水平偏差小于5mm制表人：藍振芳制表時間：2014年4月20日若埋件位置偏差過大或者該部位沒有埋件則需植筋處理，見右圖。安裝時注意事項： 安裝三角架、桁架時，必須使用鋼管對架體單元進行連接，做好剪刀撐，使架體形成穩定結構。安裝預埋件時，爬錐孔內抹黃油后擰緊高強螺桿，保證混凝土不流進爬錐螺紋內，爬錐外面用膠帶及黃油包裹以便于拆卸。完成爬升并且認真落實爬升完成后平整度檢查（1）嚴格控制爬升前驗收程序爬升前驗收表受力螺栓是否擰緊，附墻掛座是否牢固檢查埋件

35、水平度（0cm）與垂直度（1cm）是否符合要求檢查架體各個構件之間連接是否正常牢固液壓爬升式防護平臺爬升需通過驗收，如圖。（2）認真落實爬升過程中、爬升結束后檢查爬升中、爬升后檢查驗收表一爬升中：導軌提升到位后是否和附墻掛座卡死，不得有空隙。爬升時，如果有油缸不同步，或架體遇到障礙，要立即喊停。待導軌提升超過最下層的附墻掛座，及時拆除附墻掛座及爬錐。架體爬升一個行程后，撥掉承重銷。爬升中、爬升后檢查驗收表二爬升后：采用水準儀測模板平整度。檢查架體和導軌是否變形。檢查相關平臺（吊平臺、液壓操作平臺）翻板是否到位。檢查各平臺臨邊防護是否到位。關閉所有開關，鎖定液壓裝置。對策實施-實施效果檢查現場平

36、整度驗收實景圖-1現場平整度驗收實景圖-2驗收檢查表南塔液壓爬升式防護平整度驗收統計表序號樓層位置驗收情況驗收人員驗收日期驗收項驗收結果11F2#筒平整度1#點：0.0cm；2#點：-0.5cm3#點：+0.6cm；4#點：-0.8cm姚鵬萬、陳天成2014.7.256#筒平整度1#點：-0.3cm；2#點：-0.5cm3#點：+0.5cm；4#點：-0.9cm曾小輝、藍振芳2014.7.2523F2#筒平整度1#點：+0.2cm；2#點：-0.8cm3#點：+0.0cm；4#點：-0.1cm姚鵬萬、陳天成2014.8.36#筒平整度1#點：+0.8cm；2#點：-0.7cm3#點：+0.1c

37、m；4#點：-0.5cm曾小輝、藍振芳2014.8.335F2#筒平整度1#點：0.0cm；2#點：-0.5cm3#點：+0.0cm；4#點：-0.1cm姚鵬萬、陳天成2014.8.116#筒平整度1#點：0.0cm；2#點：-0.5cm3#點：+0.2cm；4#點：-0.3cm曾小輝、藍振芳2014.8.1147F2#筒平整度1#點：0.0cm；2#點：-0.5cm3#點：+0.1cm；4#點：-0.4cm姚鵬萬、陳天成2014.8.196#筒平整度1#點：-0.5；2#點：-0.9cm3#點：+0.7cm；4#點：-0.1cm曾小輝、藍振芳2014.8.1959F2#筒平整度1#點：-0.

38、7cm；2#點：-0.6cm3#點：0.0cm；4#點：-0.1cm姚鵬萬、陳天成2014.8.274#筒平整度1#點：-0.2cm；2#點：-0.1cm3#點：0.cm；4#點：-0.1cm曾小輝、藍振芳2014.8.275#筒平整度1#點：-0.4cm；2#點：-0.7cm3#點：+0.6cm；4#點：-0.3cm姚鵬萬、陳天成2014.8.276#筒平整度1#點：0.0cm；2#點：-0.6cm3#點：0.0cm；4#點：-0.3cm曾小輝、藍振芳2014.8.27611F2#筒平整度1#點：0.0cm；2#點：-0.4cm3#點：+0.9cm；4#點：-0.8cm姚鵬萬、陳天成2014

39、.9.64#筒平整度1#點：0.0cm；2#點：0.6cm3#點：-0.1cm；4#點：-0.1cm曾小輝、藍振芳2014.9.65#筒平整度1#點：+0.7cm；2#點：-0.4cm3#點：0.0cm；4#點：-0.9cm姚鵬萬、陳天成2014.9.66#筒平整度1#點：-0.3cm；2#點：-0.6cm3#點：+0.2cm；4#點：0.0cm曾小輝、藍振芳2014.9.6713F2#筒平整度1#點：+0.1cm；2#點：-0.5cm3#點：0.0cm；4#點：-0.2cm姚鵬萬、陳天成2014.9.164#筒平整度1#點：-0.5cm；2#點：-0.6cm3#點：0.0cm；4#點：-0.

40、3cm曾小輝、藍振芳2014.9.165#筒平整度1#點：-0.6cm；2#點：0.0cm3#點：0.0cm；4#點：-0.1cm姚鵬萬、陳天成2014.9.166#筒平整度1#點：+0.7cm；2#點：0.0cm3#點：+0.3cm；4#點：-0.2cm曾小輝、藍振芳2014.9.16制表人：曾小輝制表時間：2014年9月20日經40多次檢測、驗收模板平整度誤差1cm、防護率為100！目標實現！確認效果實施結果南塔使用的液壓爬升式防護平臺2#筒、6#筒在1F組裝，4#筒、5#筒在9F組裝，安裝完成后，項目部對1F13F進行平臺四角的平臺防護率組織抽查驗收，驗收結果與統計情況如下南塔液壓爬升式

41、防護平臺驗收統計表序號樓層位置驗收情況驗收人員驗收日期驗收項驗收結果11F2#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.7.251.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足6#筒密封性100%曾小輝藍振芳2014.7.251.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足23F2#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.8.31.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足6#筒密封性100%曾小輝藍振芳2014.8.31.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足35F2#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.8.111.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足6#筒密封性100%曾小輝藍振芳2014.8.111.5k

42、N/m施工荷載滿足平整度1cm滿足47F2#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.8.191.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足6#筒密封性100%曾小輝藍振芳2014.8.191.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足59F2#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.8.271.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足4#筒密封性100%曾小輝藍振芳2014.8.271.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足5#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.8.271.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足6#筒密封性100%曾小輝藍振芳2014.8.271.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足6

43、11F2#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.9.161.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足4#筒密封性100%曾小輝、藍振芳2014.9.161.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足5#筒密封性100%姚鵬萬陳天成2014.9.161.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足6#筒密封性100%曾小輝藍振芳2014.9.161.5kN/m施工荷載滿足平整度1cm滿足制表人：藍振芳制表時間：2014年9月21日安裝完成效果圖如下：液壓爬升式防護平臺實物圖液壓爬升式防護平臺實物圖工期效益液壓爬升式防護平臺采用液壓系統完成爬升，不需重復安裝、拆卸，平臺保持相對施工作業面1-2層高度，爬升過程

44、僅需1-2名操作人員控制，爬升速度可達1m/10min，爬升操作全過程耗時2小時左右，實現了自動化操作，取得了工期、人力的良好效益。安全效果采用該液壓爬升式防護平臺后，對后施結構施工作業面具有100%的防護率，近五個月內未造成任何安全事故。防護平臺示意圖防護平臺與作業層相對關系監理單位安全無事故證明經濟效益對比項方案一（型鋼防護平臺）方案二（液壓爬升式防護平臺）施工做法1、工字鋼鋪設；2、鋼管腳手架鋪設；3、木枋、模板鋪設；4、每間隔10m搭設一道硬防護；1、液壓爬升架體安裝；2、防護平臺搭設；3、液壓防護平臺爬升；經濟分析防護材料費用：6000 x134=80.4萬元搭設、拆除費用（間隔10

45、m一道，南塔4個筒體共需搭設96道，北塔2個筒體共需搭設38道）：100 x134x35=46.9萬元80.4+46.9=127.3萬元該方案產生費用約：127.3萬元液壓、架體設備租賃費用：5萬元平臺防護材料費用：1.5萬元架體安裝費用：1.5萬元爬升費用：2.5萬元6個筒體：(5+1.5+1.5+2.5)x6=63萬元該方案產生費用約：63萬元結論南塔施工試用取得成功后,在北塔繼續推廣使用,共取得經濟效益:127.43-63=64.3萬元。制表人：陳天成制表時間：2014年9月20日社會效益項目核心筒后施結構采用該施工技術，利用液壓爬升防護平臺對核心筒內筒進行防護施工，減少了鋼管搭設材料的投入，且平臺只需一次安裝則可爬升至屋頂，施工過程中減少了安拆時間及鋼管防護架分次安拆的費用，縮短了工時，同時節約了大量人力、物力的投入，減少了材料損耗，節約資源，取得良好的社會效益，并在12月組織的綠色施工觀摩中受到眾多專家、領導和媒體行業的的一致好評。綠色施工觀摩活動媒體報道標準化小組成員將本次活動的過程資料及成果匯總整理，并對該方法的施工方法、施工管理進行進一步研究，為