1、 PAGE 43目 錄 TOC o 1-3 h z u HYPERLINK l _Toc227422854 第1章 施工現場機械(jxi)安全操作規程 PAGEREF _Toc227422854 h 3 HYPERLINK l _Toc227422855 1.1 （一）木工平刨床(bochung)安全操作規程 PAGEREF _Toc227422855 h 3 HYPERLINK l _Toc227422856 1.2 （二）木工圓盤(yun pn)鋸安全操作規程 PAGEREF _Toc227422856 h 3 HYPERLINK l _Toc227422857 1.3 （三）木工帶鋸機、

2、銼鋸機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422857 h 4 HYPERLINK l _Toc227422858 1.4 （四）鋼筋調直機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422858 h 4 HYPERLINK l _Toc227422859 1.5 （五）鋼筋切斷機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422859 h 4 HYPERLINK l _Toc227422860 1.6 （六）鋼筋彎曲機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422860 h 5 HYPERLINK l _Toc227422861 1.7 （七）鋼筋冷拉、張拉安全操作規程 PAGE

3、REF _Toc227422861 h 5 HYPERLINK l _Toc227422862 1.8 （八）電焊安全作業操作規程 PAGEREF _Toc227422862 h 6 HYPERLINK l _Toc227422863 1.9 （九）對焊機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422863 h 7 HYPERLINK l _Toc227422864 1.10 （十）交流電焊機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422864 h 8 HYPERLINK l _Toc227422865 1.11 （十一）直流電焊機安全操作規程 PAGEREF _Toc22742286

4、5 h 8 HYPERLINK l _Toc227422866 1.12 （十二）振動機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422866 h 8 HYPERLINK l _Toc227422867 1.13 （十三）物料提升機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422867 h 10 HYPERLINK l _Toc227422868 1.14 （十四）汽車式起重機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422868 h 11 HYPERLINK l _Toc227422869 1.15 （十五）履帶式起重機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422869 h 11

5、 HYPERLINK l _Toc227422870 1.16 （十六）卷揚機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422870 h 13 HYPERLINK l _Toc227422871 1.17 （十七(sh q)）載重汽車安全駕駛規程 PAGEREF _Toc227422871 h 13 HYPERLINK l _Toc227422872 1.18 （十八）機動翻斗車安全駕駛(jish)規范 PAGEREF _Toc227422872 h 15 HYPERLINK l _Toc227422873 1.19 （十九(sh ji)）空氣壓縮機安全操作規程 PAGEREF _Toc22

6、7422873 h 15 HYPERLINK l _Toc227422874 1.20 （二十）泵類機械安全操作規程 PAGEREF _Toc227422874 h 17 HYPERLINK l _Toc227422875 1.21 （二十一）蛙式打夯機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422875 h 17 HYPERLINK l _Toc227422876 1.22 （二十二）機修工安全作業要求 PAGEREF _Toc227422876 h 19 HYPERLINK l _Toc227422877 1.23 （二十三）手拉葫蘆安全操作規程 PAGEREF _Toc2274228

7、77 h 19 HYPERLINK l _Toc227422878 1.24 （二十四）千斤頂安全操作規程 PAGEREF _Toc227422878 h 20 HYPERLINK l _Toc227422879 1.25 （二十五）機械設備安全操作規程 PAGEREF _Toc227422879 h 20 HYPERLINK l _Toc227422880 1.26 （二十六）電氣設備安全操作規程 PAGEREF _Toc227422880 h 21 HYPERLINK l _Toc227422881 1.27 （二十七）電工安全作業操作規程 PAGEREF _Toc227422881 h

8、22 HYPERLINK l _Toc227422882 1.28 （二十八）施工臨時用電安全作業規程 PAGEREF _Toc227422882 h 23 HYPERLINK l _Toc227422883 1.29 （二十九）挖掘機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422883 h 24 HYPERLINK l _Toc227422884 1.30 （三十）裝載機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422884 h 26 HYPERLINK l _Toc227422885 1.31 （三十一）混凝土輸送泵安全操作規程 PAGEREF _Toc227422885 h 26

9、HYPERLINK l _Toc227422886 1.32 （三十二）內燃壓路機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422886 h 28 HYPERLINK l _Toc227422887 1.33 （三十三）混凝土路面切縫機安全操作規程 PAGEREF _Toc227422887 h 28 HYPERLINK l _Toc227422888 1.34 （三十四）其他機械安全技術操作規程 PAGEREF _Toc227422888 h 32施工現場機械(jxi)安全(nqun)操作規程(cozuguchng)（一）木工平刨床安全操作規程1平刨機必須有安全防護裝置，否則禁止使用。2刨

10、料應保持身體穩定，雙手操作；刨大面時，手要按在料上面；刨小面時，手指不低于料高的一半，并不得小于3cm；禁止手在料后推送。3刨削量每次一般不得超過1.5mm；進料速度保持均勻；經過刨口時用力要輕， 禁止在刨刃上方回料。4刨厚度小于1.5cm，長度小于30cm的木料，必須用壓板或推棍，禁止用手推。5遇節疤、戧槎要減慢推料速度，禁止手按節疤上推料；刨舊料必須將鐵釘、泥砂等清除干凈。6換刀片應拉閘斷電或摘掉皮帶。7同一臺刨機的刀片重量、厚度必須一致，刀架、夾板必須吻合；刀片焊縫超出刀頭和有裂縫的刀具不準使用。緊固刀片的螺釘，應嵌入槽內，并離刀背不少于10mm。（二）木工圓盤鋸安全操作規程1操作前應進

11、行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應上緊。2操作者要戴防護眼鏡，站在鋸片一側，禁止站在與鋸片同一直線上，手臂不得跨越鋸片。3進料必須緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節慢推；接料要待料出鋸片15cm，不得用手硬拉。4短窄料應用推棍，接料使用刨鉤；超過鋸片半徑的木料，禁止上鋸。5防護罩必須完備，安裝合理。（三）木工(mgng)帶鋸機、銼鋸機安全操作規程1鋸條應調整適宜，先試運轉，聲音正常無串條危險時，方可開鋸，鋸條齒側裂紋超過鋸條寬度的1/6、接頭處裂紋1/8。連續(linx)缺齒兩個和接頭超過三處，都不準使用。有裂紋的地方應鉆孔截縫。2圓木上跑車(po ch)前應調好大小頭；鋸舊料時應詳細檢查，清除鐵釘等

12、物。3圓木必須緊靠車樁車盤，鉤未掛好不準松動撬扛；操作時手腳不準伸出跑車邊緣，以防碰撞。4非操作人員不得上車，跑車未停穩禁止下木料。5進鋸前應準確搖尺，進鋸后不得更動尺碼；進鋸速度不宜過猛，運轉中嚴禁調整鋸卡子和清理碎料，樹皮等。6倒車不宜過快，并注意檢查排除戧槎、木節等障礙，木料的尾端越過鋸條50cm，再行倒車，以防頂斷鋸條。7跑車進退時，禁止任何人在車道上停留或搶行。8操作小帶鋸，上下手要相互配合，不要猛推猛拉；送料時手不應進入臺面，接料時手不應超過鋸口；鋸短料時，應用推棍送料。10挫鋸要戴防護鏡，砂輪應有防護罩，操作時應站在砂輪側面。11接鋸條，必須接合嚴密，平滑均勻，厚薄一致。（四）鋼

13、筋調直機安全操作規程1機械上不準堆放物件，以防機械震動時落入機體內。2鋼筋裝入壓滾，手與滾筒應保持一定距離；機器運轉中不得調整滾筒；嚴禁戴手套操作。3鋼筋調直到未端時，人員必須躲開，以防甩動傷人。4短于2m或直徑大于9mm的鋼筋調直，應低速加工。（五）鋼筋切斷機安全(nqun)操作規程1機械運轉正常，方準斷料。斷料時，手與刀口距離不得(bu de)少于15cm；活動刀片前進時禁止送料。2切斷鋼筋(gngjn)禁止超過機械的負載能力。切斷低合金鋼等特種鋼筋，應用高硬度刀片。3切長鋼筋應有專人扶住，操作時動作要一致，不得任意拖拉；切短鋼筋須用套管或鉗子夾料，不得用手直接送料。4切斷機旁應設放料臺；

14、機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物；在鋼筋擺動范圍和刀口附近，非操作人員不得停留。5不能在運轉未定妥時清揩機械。（六）鋼筋彎曲機安全操作規程1鋼筋要貼緊擋板，注意放入插頭的位置和回轉方向，不得錯開。2 彎曲長鋼筋，應有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。3調頭彎曲時，應防止碰撞人和物；更換插頭，加油和清理，必須停機后進行。4不能帶手套操作。（七）鋼筋冷拉、張拉安全操作規程1冷拉卷揚機前應設置防護檔板，沒有擋板時應將卷揚機與冷拉方向成90，并且應用封閉式導向滑輪；操作時要站在防護擋板后，冷拉場地不準站人和通行。2冷拉鋼筋要上好夾具，人離開后再發開車信號。發現滑動或

15、其它問題時，要先行停車，才能重新進入操作。3冷拉和張拉鋼筋要嚴格按照規定應力和伸長率進行，不得隨便變更；不論拉伸或放松鋼筋都應緩慢均勻，發現油泵(yubng)、干斤頂、錨卡具有異常，應即停止張拉。4張拉鋼筋，兩端應設置防護擋板；鋼筋張拉后要加以防護，禁止重物或在上面行走，澆灌混凝土時，要防止震動(zhndng)器沖擊預應力鋼筋。5千斤頂支腳必須與構件對準，放置平正，測量拉伸長度、加楔和擰緊螺栓應先停止拉伸，并站在兩側操作，防止鋼筋斷裂(dun li)，回彈傷人。6同一構件有預應力和非預應力鋼筋時，預應力鋼筋應分二次張拉，第一次拉至控制應力的7080%，待非預應力鋼筋綁好后再張拉到規定應力值。7

16、電熱張拉的電氣線路必須由電工安裝，導線連接點應包裹，不得外露；張拉時，電壓不得超過規定值。8電熱張拉達到張拉應力值時，應先斷電，然后錨固，如帶電操作應穿絕緣鞋和戴絕緣手套；鋼筋在冷卻過程中，兩端禁止站人。（八）電焊安全作業操作規程1電焊機外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應由電工進行。2電焊機要設單獨的開關，開關應放在防雨的閘箱內，拉合時應戴手套側向操作。3焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條應戴手套；在潮濕地點工作，應站在絕緣膠板或木板上。4嚴禁在帶壓力的容器或管道上施焊，焊接帶電的設備必須先切斷電源。5焊接貯存過易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必須清除干凈，并將所有孔口打開。6在密閉

17、金屬容器內施焊時，容器必須可靠接地，通風良好，并應有人監護。嚴禁向容器內輸入氧氣。7焊接頂熱工件時，應有石棉面或檔板等隔熱措施。8把線、地線禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機電設備代替零線；并有地線接頭，必須連接牢固。9更換場地移動把線時，應切斷電源，并不得手持把線爬梯登高。10清除焊渣、采用(ciyng)電弧氣刨清根時，應戴防護眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。11多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地(jid)，并應有隔光板。12釷鎢極要放置在密閉鉛盒內，磨削釷鎢極時，必須戴手套、口罩，并將粉塵(fnchn)及時排除。13二氧化碳氣體頂熱器的外殼應絕緣，端電壓不應大于3.6V 。1

18、4雷雨時，應停止露天焊接作業。15施焊場地周圍應清除易燃易爆物品，或進行覆蓋、隔離。16必須在易燃易爆氣體或液體擴散區施焊時，應經有關部門檢驗許可后，方可施焊。17工作結束應切斷焊機電源，并檢查操作地點確認無起火危險后，方可離開。（九）對焊機安全操作規程1.對焊機應安裝在室內，并有可靠的接地；如多臺對焊機并列安裝時，兩臺焊機間距至少要有3m，并應分別接在不同相應的電源上；每臺焊機均有各自的閘刀開關；閘刀開關與焊機之間的導線應用套管加以保護。2.操作前應檢查對焊機的壓力機構是否靈活，夾具是否牢固；用氣壓或液壓傳動的夾具，應檢查其系統是否正常，經過試驗沒有問題后，方可進行焊接。3.焊接車間內不許堆

19、放易燃物品，并應備有消防設備，操作人員必須戴防護眼鏡、手套、腳下墊木板或絕緣材料方可操作。4.焊接前應根據所焊鋼筋截面，調整二次電壓，禁止焊接超過對焊機規定直徑的鋼筋，放冷卻水后方可實施。5.冬季下班，放盡冷卻水。6.斷路器的接觸點每隔23天應用砂紙擦凈，電極觸頭應定期用銼刀銼光，二次電路全部連接螺栓應定期緊固，避免發生過熱現象，冷卻水溫度不得超過40。7.焊接較長鋼筋時，應設置活動支架，配合搬運鋼筋的操作人員；焊接時應防止火花(huhu)燙傷；已焊接好的鋼筋應按其規格，長度堆放整齊，不得靠近易燃物品。8.冬季施工時室內溫度(wnd)不得低于8。9.工作完畢后，必須切斷電源，收拾好夾具(jij

20、)和工具，清掃車間或工場，并對設備進行清潔和保養。 （十）交流電焊機安全操作規程1.合閘前，必須詳細檢查其接線螺帽，螺栓和其它部件是否有松動或損壞。2.調節變壓器時，必須使用手柄，移動電焊機時不得用電纜拖拉。3.接母時要注意初次級線，不要接錯，轉入電壓必須符合電焊的額定電壓。4.嚴禁接觸初級線路的帶電部分，以防觸電傷人。5.電焊機次級開關板的接線銅片，必須旋緊，以保證接觸良好，否則接觸處會發熱而燒毀電焊接線線圈，亦會燒毀接線螺栓和螺帽。（十一）直流電焊機安全操作規程1.電焊機的工作環境必須符合制造廠使用說明中的要求。2.2電焊機在搬運中，要盡可能地避免震動和碰撞，以免影響其性能。2.3使用前須

21、先打開風扇電機，觀察電壓表指針位置是否正確，仔細查聽是否有不正常的聲音。2.4應經常清潔硅整流器及其它部件，以延長其使用壽命。2.5電焊機的飽和電抗器切勿振動，更不應敲擊，否則將影響焊機性能。2.6電焊機在安裝前，應檢查硅整流元件與散熱片的連接是否牢固，如有松動，必須擰緊，以防接觸不良而燒毀硅整流元件。2.7嚴禁用搖表測試電焊機主變壓器的次級線圈和控制變壓器的次級線圈。2.8進線處需有防護罩。（十二）振動(zhndng)機安全操作規程1使用前必須檢查旋轉方向與標記(bioj)方向一致，連接各部是否緊固，減振裝置是否良好，經檢查確認良好后方可使用。2電源動力線通過道路(dol)時，應架空或置于地

22、槽內，槽上須加設蓋板保護。3使用插入式振搗器時，一人操作另一人配合掌握電動機開關，膠皮軟管與電動機的連接要牢固。膠管彎曲半徑不得小于50cm，以免折斷，并不得用于兩個彎，操作時振搗器應自然垂直地沉入混凝土中。拉管時不得用力過猛，如發現脫管，漏電現象時應立即切斷電源進行檢查。4振搗器不得放在初凝混凝土、地板、腳手架、道路或干硬的地面上進行試振，在檢查或操作間斷時應切斷電源。5雨天操作振搗器的電動機應有防雨裝置，使用時應注意棒殼與軟管接頭必須密封，以免水泥漿侵入。6應使用移動式電源閘箱，箱內裝有漏電保護器，電源箱距實際操作地點最遠不得超過30m，閘箱必須有專人看管，并集中精神注意指揮信號，準確及時

23、送電或斷電。7用插入式振搗器振搗鋼筋混凝土結構物時，應注意勿使鋼筋夾住振搗棒，以免棒體觸及硬物而受到損壞。8振搗器每次振動時間可根據混凝土的塌落度決定，塌落度愈小振動時間愈長。9工作時振搗棒不能插入太深，棒的尾部須露出1/31/4為宜，軟軸部分不得插入混凝土中，否則振搗棒會被夾住而不易撥出。10混凝土不宜長時間的振搗，否則會使下層的石子與水泥砂漿離析而影響混凝土的質量。11冬期施工，如因潤滑油凝結而不易啟動時可用炭火緩烤振搗棒，但不能用烈火燒或開水燙。12用繩平拉板式振搗器時，拉繩必須套橡膠管保證絕緣和干燥，兩人密切配合，移動轉向時應蹬平兩端，不應蹬在電動機上。13搬移(bn y)平板式振搗器

24、，必須從兩邊抬運，并注意障礙物，以防絆倒。14振搗器與平板之間的螺絲要經常緊固，引入振搗器的動力線應固定在平板上，電器開關應安在手柄上，以便(ybin)及時啟閉。15操作中移動振搗器應使電源導線保持足夠的長度和拉力，不能拉得過緊，以免(ymin)線頭拉斷。16振搗器外表要保持清潔，粘結在電動機殼上的水泥漿應及時清除以免影響電動機散熱效果。17操作振搗器，電動機溫升不得超過25，必要時應使機降溫，電動機在運轉中如發現故障，應立即停機排除。18當在一個構件上同時使用幾個附著式振搗器振搗時，各振搗器的頻率必須一致，以免產生互相干擾的現象。19帶有緩沖簧的平板式振搗器，彈簧要有良好的彈性，防止在振搗時

25、振壞電動機殼體。20使用完畢后必須清洗干凈，保持清潔，各連接頭不得有水泥漿粘往，以免螺紋粘附水泥漿而影響連接，振搗器清理后應放在干燥的室內。（十三）物料提升機安全操作規程1 運行前的準備工作（每日檢查）1.1查閱上一班操作員的運行記錄。1.2查閱減速箱內潤滑油情況（油質、粘度等，特別是試運行前）。1.3檢查電氣控制箱的電源開關是否斷開。1.4檢查運轉部分、滑道提升機械部分的潤滑情況和使用狀況。1.5檢查主傳動鋼絲繩的磨損情況。1.6檢查各限位開關工作情況和是否有損壞。 1.7檢查各層停層裝置的平層情況。1.8檢查沿提升機垂直運動方向各層平臺上有無突出物件。1. 9作好當班記錄，如發現故障或不安

26、全、不正常情況嚴禁開車(ki ch)，同時積極尋找原因，排除故障，采取安全措施后，方能重新開車。2安全(nqun)操作規程2.1物料(w lio)提升機操作人員及安裝人員必須身體健康，心臟病或高血壓。2.2操縱機電人員應具備一定的專業知識，受過專門培訓，經考試合格后才能上崗。2.3接班后第一次開車，要檢查安全裝置、各限位開關等動作是否正常。2.4必須均勻裝載，防止偏重，嚴禁超載，按額定載重量吊運。2.5隨時注意信號，遇到非常情況必須立即停車。2.6溫度在0以下時，需要特別小心工作。2.7電氣控制臺電源接通后，操作人員不能離開操作崗位，操作人員在動車前要集中思想，以防發生以外。2.8制動器或斷繩

27、保護裝置失靈時，嚴禁動車。2.9當風力達到七級以上時，嚴禁開車。2.10按維修保養要求驗收，合格試車后方可投入使用。（十四）汽車式起重機安全操作規程1.起重機在工作之前應將支撐腳撐起，其撐腳底板應用木塊墊實，并使機械保持平衡；行駛前應先將支撐腳收起固定，以保證行駛時安全。2.機械傳動式汽車起重機起吊物件的速度只準用一檔或二檔。3.汽車式起重機行走時，應將臂桿落放在駕駛室前的支架上，吊鉤要經過吊索掛在保險杠的兩個掛鉤上并稍微拉緊，同時也收緊變幅鋼絲繩，以防在行駛中損壞機械。4.起重機吊起物件做短距離行駛時，其起重量不得超過允許載荷量的50%，路面必須平坦、堅實，臂桿應對正其車尾方向，物件離地面不

28、得超過50cm。5.起重工作時，駕駛室內禁止人員停留；裝卸車時，吊起物件不得越過汽車或拖車的駕駛室，若受條件限制必須越過駕駛室時，則汽車或拖車駕駛室內不準停留任何人員。6.操作(cozu)人員要嚴格遵守交通規則。7.吊車(dioch)在場內移位時，吊車操作工應在確保安全的前提下指揮吊車移位。8.在高壓電線附近作業時，必須有足夠(zgu)的安全距離以防發生事故。9.起重作業要有明確的指揮信號。10.起重機的起重鋼絲繩每周起吊前檢查一次，捆扎起重物的索具、夾具、每次作業前須進行檢查。 （十五）履帶式起重機安全操作規程1.發動啟動機前應分開離合器，并將各操縱桿放在空檔位置上，同機操作人員互相聯系好，

29、方可啟動。2.工作前必須進行試運轉，確認完好，方準使用。3.作業時，駕駛員與指揮員應密切配合，正確操作，按時完成任務，發現指揮錯誤，駕駛員有權拒絕執行。4.起重機行駛路面須堅實平整，工作時均應墊道木，不能在斜坡上橫向運行，更不許朝坡的下方作回轉運作，且應避免在未經加固處理的管溝地面上行駛或作業，離溝坡要有足夠的安全距離。5.嚴禁在未采取可靠措施的情況下超載起吊，嚴禁斜吊和吊拔埋在地下或凝在地面設備上的物件（拖樁、拖錘、拔樁除外，但須在樁架的正前方操作，距離不得超過410m）。6.起吊物件應拉回繩，速度要均勻，禁止突然制動和變換方向；平移應高出障礙物0.5m以上，下落（或插樁）應低速輕放，防止傾

30、倒。7.樁機行走，臂桿應在履帶的正前方，樁架離開地面約50cm；回轉時，臂桿、吊鉤的制動須剎住。8.起吊在滿負荷或接近滿負荷時，嚴禁降落臂桿或同時進行兩個動作，起重臂在未停穩時，嚴禁交換檔位，以防滑桿。9.起吊時起重臂下不得有人停留或行走；起重臂、物件與架空電線要保持規定的安全距離。10.起重機行走轉彎(zhun wn)時，不得過快過急，接近滿負荷時，嚴禁轉彎；下坡時嚴禁空檔滑行。11.起重機上平板拖車時，履帶(ldi)要對準跳板，爬坡不應大于15，禁止在跳板上調位、轉向及無故(wg)剎車，下節臂桿應量放低，并剎住各制動器。12.安裝導架時，須架設防止傾倒的纜繩。13.拔管速度應盡量放慢，提升

31、樁錘時，指揮、駕駛和控制彈簧支架的人員必須互相密切配合，以防撞壞支架或因提升過頭發生嚴重事故。 14.導架須支承在平整的方木上，待臂桿起落鋼絲繩適當放松后方允許開始錘擊，起錘須在鋼絲繩絲失重后開始，以防將錘擊能量傳給樁機。15.插樁（管）時，手腳嚴禁伸入樁帽行程和樁（管）與龍門之間，必須用卡（夾）具就位校正。16.樁身的附著物必須事先清除干凈，起吊人員不準在樁身移動的范圍內通過和停留。 （十六）卷揚機安全操作規程1.卷揚機應安裝在平整堅實、視野良好的地點；機身和地錨必須牢固。揚筒與導向滑輪中心線應垂直對正；卷揚機距離滑輪一般不應小于15m；揚筒必須有防護罩。2.作業前，應檢查鋼絲繩、離合器、制

32、動器、保險棘輪、傳動滑輪；檢驗安全罩是否罩好，確認安全可靠，方準操作。3.鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊，作業中最少需保留三圈。4.作業時，不準有人跨越卷揚機的鋼絲繩。5.作業時，嚴禁卷揚機超載，嚴禁鋼絲繩拖地與碰物。6.吊運重物需在空中停留時，除使用制動器外，應用棘輪保險卡牢。7.操作時，嚴禁擅自離開崗位。8.工作中要聽從指揮人員的信號，信號不明或可能引起事故的，應暫停工作，待弄清情況后方可繼續作業。9.作業中突然停電，應立即拉開閘刀，并將運送物件放下。10.作業后必須保養機械(jxi)，切斷電源，才能離開工作崗位。（十七）載重汽車安全(nqun)駕駛規程1.行車(hngch)前注意事項：1.1

33、發動前應將變速桿放在空檔位置并拉緊手制動器。1.2嚴格執行例行保養，井仔細檢查方向盤及制動器是否靈敏可靠，各部機件螺栓是否緊固，輪胎氣壓是否合乎標準，燈光裝置、喇叭、刮水器、后視鏡是否齊全有效。1.3冬季發動內燃機前必須用手搖柄搖動內燃機幾轉后再打開電動起動器，避免不經搖動而直接起動。1.4使用電動起動時，每次不得超過5至8秒鐘，禁止連續使用，以防損壞電瓶或燒毀起動電動機。1.5發動后應詳細觀察內燃機運轉情況傾聽有無異聲響，保持急速運轉5-10分鐘后，氣剎車氣壓達到規定要求，關好車門，觀看四周有無障礙物，方可鳴號用一檔起步。1.6按規定噸位和高度裝載貨物，運輸物件必須擺放平穩，綁扎牢固，裝有超

34、高物件的車上嚴禁坐人，駕駛室內不得超額坐人。2.行車中注意事項：2.1行駛中駕駛員要有高度的工作責任心，中速行車安全禮讓，不得搶行。通過各特殊地段時必須做到一慢、二看。三通過，確保行車安全，隨時注意路面，氣候變化情況及行人特點，掌握行車規律，行車時與前車保持適當安全距離。2.2車輛起步后，溫度未到達70不得掛高速擋，并隨時注意各儀表工作情況。2.3變速時應逐級加速，正確使用離合器的增速和減速，避免掛檔時發生沖擊，新車和大修后的車輛應嚴格執行機械走合期使用規定。2.4車輛在正常行駛時不得無故猛踩制動器。2.5在道路寬闊、視線良好沒有限速標志，且制動有效，能確保安全的情況下，才能滑行，但嚴禁在山區

35、及陡坡地段熄火滑行。2.6由前進檔變為倒退檔或由倒退檔變為前進檔時，須待車輛完全停穩后方(hufng)可換檔，先觀察周圍有無障礙物，才能倒車或前進。2.7行車過程中如機械過熱，或缺水時應停車，待溫度(wnd)降低后方可加冷水，禁止在溫高時猛加冷水。2.8在冰雪道路上行駛時，除認真執行冬季安全行車規定外，還要減速緩行，注意各種車輛行人動態，發現情況要輕踩間歇制動踏板，必要時應換低速檔行駛，在拐變會轉向指燈方向(fngxing)不要過猛，要隨時提高警惕。2.9嚴格遵守交通規則，服從交通民警的指揮，虛心聽取意見。3.工作后注意事項3.1車輛回廠后應關閉電源，停車時不得猛踩油門。冬季氣溫在0以下時須將

36、發動機內冷卻水放掉，將發動機運轉1至2分鐘，待冷卻水放完后，鎖好門窗方可離開，放水前應將水箱蓋打開再放水閥，并注意放水閘是否堵塞，以防存水而凍壞缸體。3.2嚴格執行清潔保養工作，將車輛擦洗干凈，清除輪胎上的油污和夾石等物。3.3要認真填寫機械履率和工作任務單，并及時上交，不得丟失。（十八）機動翻斗車安全駕駛規范1.新車和大修后的車輛，必須按規定進行試車；要經常注意車輛各部螺栓的緊固潤滑及調整等情況、變速箱及制動器的發熱情況，如有過熱現象應找出原因并及時排除。2.起步必須平穩，不得突然加大油門，待行車一段距離再換二檔、三檔，使車速逐漸加快，嚴禁二、三檔起卡，以防沖擊，損壞機件。3.禁止在行駛中用

37、半踩離合器的方法降低車速，以免造成摩擦片處于半接觸狀態，致使摩擦生熱而燒毀摩擦片。4.車輛通過路面條件不良（如雨后、泥濘、溶軟的瀝青路面或灰沙地帶），都應換慢速檔行駛，避免急劇加速。5.當路面條件差或坡度過陡的上坡地段行駛時，應提前換慢檔上坡，下坡及較小彎時不宜(by)快速行駛，更不得脫檔滑行，避免緊急剎車失去平衡而發生翻車事故。6.往坑溝里卸料時，在距坑邊10m左右處應減速行駛(xngsh)，必須在距坑邊12m處就近卸車，并必須備有檔木以防塌方發生事故。7.每天工作完畢后，必須仔細檢查行車中所察覺到的異常聲響及各種不正常現象并及時(jsh)排除；然后洗清車上的污垢，以保持車況完好和清潔。（十

38、九）空氣壓縮機安全操作規程1.空氣壓縮機的操作者，須經專業訓練，了解本機構造、性能和用途；熟悉操作和維護保養方法，并經考試合格后，方準單獨操作。2.固定式空氣壓縮機，應安裝在穩固的基礎上；移動式空氣壓縮機，停妥后應將輪子用三角木塞住或用制動器制動。3.皮帶傳動的壓縮機，在皮帶的周圍要設有防護置或欄桿，以免發生人生事故。4.工作前，應檢查各部分機件是否良好，連接部分有無松動，如有不正常情況應立即修理。5.手搖起動的壓縮機，搖動時要注意搖把的反擊現象，人要站穩，大拇指與其他手指同放一面，運用上提力量，不應下壓。發動機發動后，先低速運轉，使溫度逐漸上升，同時應注意發動機運轉聲音是否正常，如不正常應立

39、即停車修理。6.氣壓表、安全閥和壓力調節器等均應良好可靠，每年要檢驗一次，安全閥校驗后應查封；壓力調節器的放氣壓力，不得超過限定的壓力值，每次使用前應試驗一次，高壓表如超過0.75MPa，壓力調節器仍不起作用時，應停止工作進行檢查，低壓表或機油壓力表如有突然上升或下降的現象，應停車檢查氣路及潤滑油路，并排除其故障。7.空氣壓縮機的氣壓引起安全閥不停歇地工作時，應停止空氣壓縮機的工作，多余的空氣可用儲氣罐的放氣開關放出。8.嚴禁使用汽油或煤油洗刷(xshu)壓縮機的曲軸箱、濾清器或其他壓縮空氣用的零件，以免引起爆炸。9.儲氣罐的放水開關，每工作(gngzu)4小時和每日工作后須打開放水一次。10

40、.儲氣罐內外，必須要保持清潔，每月至少將罐內油質等物清除(qngch)一次，每年應作水壓試驗一次，試驗壓力應達工作壓力的1.5倍，外加0.35MPa。11.安裝輸送管時，須避免急彎，并須有承受由于受冷受熱而伸縮變形的裝置，如果輸送管過長，可在使用的一端附近加裝儲氣筒或分水器。12.空氣輸送管須經壓力試驗后，方準使用，試驗壓力應達到工作壓力的2.5倍。13.儲氣罐應放在室外，以便散熱，但不應置于日光下曝曬，如果需要放入室內時，應注意通風良好。14.禁止任何人員在壓縮機出氣口處工作、停留，更不準以壓縮空氣吹人。15.不準在儲氣罐附近進行焊接或做其它加熱工作。16.在放氣或開關氣門時，應通知使用地點

41、，輸送管未裝妥時，不得放氣。17.加油時不準吸煙或接近明火。18.停止工作時，應減低負荷再行停車19.用電動機帶動空氣壓縮機時，電動部分安全操作規程應參照電動機安全操作規程執行。20.用汽車拖運空氣壓縮機時，車速不能大快，最高不超過20km/h，轉彎時更要降低速度。（二十）泵類機械安全操作規程1.水泵停放的地面必須堅實，以免地基坍塌。2.皮帶等傳動部分應安裝有防護罩。3.電動機應接地良好。4.大的進出水管，須另用支架支撐，以免泵身承受較大的外力。5.安裝水泵之前，應檢查水泵和水管內有無雜物。6.吸水管的吸水口應裝有蓮蓬頭，在有雜草或泥漿的情況下，應再加裝濾網。7.工作中如水泵有漏水(lu sh

42、u)、漏氣、出水不正常、盤根和軸承發熱、蓮蓬頭堵塞、水泵聲音不正常、電動機溫度過高等情況時，應立即停機檢修。8.工作后，應將放水閥打開，使水泵(shubng)和水管內的存水放出。9.停機后，須將電氣開關(kigun)拉開，并將開關箱上鎖。（二十一）蛙式打夯機安全操作規程1.使用前對機械各部進行檢查，連接螺栓必須牢固，電器設備應符合要求，所有電源必須有漏電保護器，電動機，電纜各種電器及接地線均不能有漏電和聯接不良的現象。轉動部分的防護罩應齊全牢靠，并調整好三角皮帶的松緊度，然后啟動電機進行試運轉。2.在運轉中要撿聽和觀察機械的聲響，三角皮帶是否跳動，轉動軸。夯頭架動臂和偏心塊轉動時是否搖擺，如有

43、聲響不正常，轉動軸松曠，夯頭架和偏心塊搖擺等情況，須停止運轉并重新調整和緊固，使其運轉正常。3.夯實機應由一人操作，一人拉持電纜輔助。操作及輔助人員均須帶絕緣手套，穿膠鞋以防觸電，輔助人員跟隨在操作人員后邊或側面隨時調整電線，調線時要避免夯機砸線，并不得強拖，作業時如發現電纜破裂或漏電應立即停機檢修。4.輔助人員必須與操作人員密切配合，嚴禁在打夯機前方隔機扔線，轉向或倒線困難時應停機調整，電線保持平順不得扭結或纏繞。5.操作時需集中精神注意行夯路線，雙手握正手柄，兩時微彎曲，跟隨夯礬直線行走，不能推拉或用力按壓手柄，轉彎時不能用力過猛，力求緩慢，注意轉彎要領，轉彎或夯打偏斜時應握緊夯柄用臂力轉

44、向，嚴禁做急轉動作，若托盤絕緣良好時，也可用腳蹬托盤的方法轉向。6.轉彎時如果一次轉不到所需角度，可在夯頭架再次抬起時繼續扭手柄；如因工作條件所限不能機動轉彎時，則須停機將夯頭架扳起，靠牢在操作手柄一側，進行人工轉彎。7.操作中，夯機的前進方向不得站人，幾臺夯機同時工作時，各機必須保持一定的距離，如平行夯實，兩機之間距離不得小于5米，前后同行夯實相互之間距離，不得少干10米。8.夯機在使用中發現拖盤啃土現象時，可輕按手柄使托盤前端翹起，即可正常(zhngchng)工作；亦可在運行中將拖盤底部粘土拖掉。夯盤底部粘土不能拖掉時，必須停機鏟除。9.夯實時應注意地下設施(shsh)，防止觸擊托盤而損壞

45、機械10.夯實較高的上方時，應從邊緣(binyun)以內10-15厘米開始夯實2-3遍后，再夯實邊緣處以防塌方。11.夯機在正常運行時板每次夯擊的面積應壓蓋前次夯擊后的1/2-1/3，不能躍進式夯擊，以免造成空夯，影響工程質量。12.應經常保持機體清潔，拖盤內落下石塊或積土較多時必須停夯清理，以免電動機負荷過大。13.在工作中應防止夯板或偏心塊打在坑壁上，以免破壞坑壁或損壞機械。14.按扭開關應安裝在絕緣手柄上，以便在緊急情況下停機。15.暫停工作時必須切斷電源，電氣系統及電動機發主故障時應由專職電工處理。16.搬運時必須切斷電源，將電線有順序盤好，由二人抬運或用車輛運送，往溝槽運送時應用繩索

46、吊送，不得推扔。17.作完畢后，必須將機械擦干凈，并做好保養工作，電線有順序盤好，并做好防雨措施。（二十二）機修工安全作業要求1.工作環境應干燥整潔，不得堵塞通道。2.多人操作的工作臺， 中間應設防護網，對面方向操作時應錯開。3.清洗用油、潤滑油脂及廢油脂，必須指定地點存放，廢油、廢棉紗不準隨地亂丟。4.扁鏟、沖子等尾部不準淬火，出現卷邊裂紋時應及時處理，剔鏟工件時應防止鐵屑飛濺傷人；活動扳手不準反向使用；打大錘時不準戴手套，在大錘甩轉方向不準有人。5.用臺鉗夾工件，應夾緊夾牢，所夾工件不得超過鉗口最大行程的三分之二。6.機械(jxi)解體，要用支架，架穩墊實，有回轉機械者必須卡死。7.修理機

47、械，應選擇平坦堅實地點停放，支撐(zh chng)牢固和楔緊，使用千斤頂時，必須用支架墊穩。8.不準在發動(fdng)著的車輛下面操作。9.架空試車，不準在車輛下面工作或檢查，不準在車輛前方站立。10.檢修有毒、易燃。易爆物的容器或設備時，應先嚴格清洗，經檢查合格，并打開空氣通道，方可操作。在容器內操作，必須通風良好外面應有人監護。11.檢修中的機械，應有“正在修理、禁止開動”的標志示警，非檢修人員一律不準發動或轉動，檢修中，不淮將手伸進齒輪箱或用手指找正對孔12.試車時應隨時注意各種儀表、聲響等，發現不正常情況，應立即停車。（二十三）手拉葫蘆安全操作規程1.倒鏈的鏈輪盤、倒卡。鏈條，如有變形

48、和扭曲，嚴禁使用。2.操作時，不準站在倒鏈正下方。3.重物需要在空間停留時間較長時，要將小鏈栓在大鏈上。（二十四）千斤頂安全操作規程1.操作時，千斤頂應放在平整堅實的地方，并用墊木墊平。2.絲桿、螺母如有裂紋，禁止使用。3.使用軸壓千斤頂，禁止站在保險塞對面，并不準超載。4.千斤頂提升最大工作行程，不應超過絲桿或齒條全長的75。（二十五）機械設備安全(nqun)操作規程1.機械(jxi)操作，要束緊袖口，女工發辮要挽入帽內。2.機械和動力機的機座必須穩固。轉動的危險部位(bwi)要安設防護裝置。3.工作前必須檢查機械。儀表。工具等，確認完好方準使用。4.電氣設備和線路必須絕緣良好，電線不得與金

49、屬綁在一起，各種電動機具必須按規定接零接地，并設置單一開關，遇有臨時停電或停工休息時，必須拉閘加鎖。5.施工機械和電氣設備不得帶病運轉和超負荷作業，發現不正常情況應停機檢查。不得在運轉中修理。6.電氣、儀表、管道和設備試運轉，應嚴格按照單項安全技術措施進行。運轉時不準擦洗和修理，嚴禁將頭、手伸入機械行程范圍內。7.在架空輸電線路下面工作應停電，不能停電時，應有防護隔離措施。起重機不得在架空輸電線路下面工作，通過架空輸電線路時應將起重臂落下。在架空輸電線路一側工作時，不論在任何情況下，起重臂、鋼絲繩或重物等與架空輸電線路的最近距離應不小于下表規定：輸電線路電壓1千伏以下20千伏35-110千伏1

50、54千伏220千伏允許與輸電線路的最近距離（米）1.524568.行燈電壓不得超過36伏，在潮濕場所或金屬容器內工作時，行燈電壓不得超過12伏。9.受壓容器應有安全閥、壓力表、并避免暴曬、碰撞；氧氣瓶嚴防沾染油污，乙炔發生器、液化石油氣，必須有防止回火的安全裝置。10.從事腐蝕、粉塵、放射性和有毒作業，要有防護措施并進行定期體檢。（二十六）電氣設備安全操作規程1.電氣設備必須由專職電工進行檢修，或在專職電工指導下進行工作。2.任何電氣設備在未查明無電之前，一律視為有電。3.電氣設備的電源部分必須設置分開關，一閘一用，禁止一閘多用，并應設開關箱加鎖，固定在安全地方(dfng)，鑰匙由專人保管。開

51、關箱下端距地面高度不得少于1.3米，并在配電箱內配置觸電保安器。4.電源電壓必須(bx)與電氣設備額定電壓相同（三相電壓波動應在5以內(y ni)）供電變壓器的容量必須滿足該機械設備的要求，并應按規定配備電動機的起動裝置。5.保險絲粗細應與三相一致，其額定電流不準大于該線路額定電流，應按預定電流選用合格的熔絲和熔片，嚴禁用銅絲或鐵絲代替。6.凡連續兩次跳閘或保險絲溶斷，都必須查明原因，排除故障后再合閘，不得強行送電。7.定期檢查電氣設備的絕緣是否符合規定，不應低于每伏1000歐姆（如對地220伏，絕緣電阻應不小于0.22兆歐）。如發現斷路等情況，應及時排除。8.電氣設備應接地或接零良好，接地電

52、阻不得大于有關規定。每臺機組應分別接地，禁止跨躍使用接地線，不得借用避雷器線作接地線。在同一供電系統上不得同時接地又接零。9.高度超過周圍建筑物的設備應設避雷及可靠接地裝置，其電阻不得大于有關規定。10.線路敷設應符合線路安裝規定，以及符合當地供電局的規定。11.絕緣導線不應有破損，帶電部分不準外露，并嚴禁在地面或腳手架上拖拉電線，導線與電氣設備的連接接頭應緊固，并應經常檢查，如發現松動，應及時處理，電線穿墻必須用保護管，電線上嚴禁搭曬衣物及吊掛其他物件。12.移動式電氣設備應使用橡膠電纜（橡皮軟線），并予以固定且自由移動的長度盡可能縮短。電纜通過走道，腳手架隨時應有剛性防護設備。挖溝鋪設電纜

53、時，應穿鋼管保護，或在電纜上面架設鋼板保護。13. 500V以下的低電壓電路中，禁止帶負荷切斷裸閘關，必要時應加滅弧罩或戴絕緣手套及防護眼鏡，操作時面部不得對閘刀。14.電氣設備啟動后，應檢查各電氣儀表，待電流表指針穩定和正常后，方可正式開始工作。 15.電氣設備應存放在干燥處，施工現場的各種電氣設備閘刀箱均應有妥善(tushn)的防雨、防潮設施，用水沖洗電動施工機械時，不允許將水沖到電氣設備上，以免導線及電氣設備受潮而發生事故。16.工作(gngzu)中如遇停電，應立即拉開電源開關，并掛上“禁止(jnzh)合閘”警示牌，如需修理或保養機械，不僅切斷電源，撥下保險絲，還應在閘刀箱上加鎖。并掛上

54、“機械修理警告牌”。如需合閘，必須與檢修人員聯系妥當后，方可合閘送電。禁止帶電檢修運行中的電氣設備或線路（高壓帶電作業除外）。17.工作完畢后，應及時切斷電源，鎖好閘刀箱，方可離開現場。18.手提行燈應使用36伏以下的安全電壓，在特別潮濕的地方，如管道、水井、鍋爐及金屬容器內，均應使用12伏行燈，行燈變壓器應是雙線圈型，外殼及二次付極都應接地。19.如遇漏電失火時，應先切斷電源，并用氯化碳和干粉滅火，嚴禁用水或其它滅火器澆潑。20.發生人身觸電，應先切斷電源，然后用人工呼吸法緊接搶救。在電源未切斷前，不得與觸電者接觸，以免再次發生觸電事故。（二十七）電工安全作業操作規程1.所有絕緣、檢驗工具，

55、應妥善保管，嚴禁他用，并應定期檢查、校驗。2.現場施工用高低壓設備及線路，應按照施工設計及有關電氣安全技術規程安裝和架設。3.線路上禁止帶負荷接電或斷電，并禁止帶電操作。4.熔化焊錫，錫塊、工具要干燥，防止爆濺。5.噴燈不得漏氣、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆場所點火及使用，工作完畢，滅火放氣。6.配制環氧樹脂及瀝青電纜膠時，操作地點應通風良好，并須佩戴防護用品。7.不得使用錫焊容器盛裝熱電纜膠。高空澆注時，下方不得有人。8.有人觸電，立即切斷電源，進行急救，電氣著火，應立即將有關電源切斷，使用泡沫滅火器或干砂撲火。（二十八）施工臨時用電安全(nqun)作業規程1.現場變配電高壓設備不論帶電與否

56、，單人值班不準超越(choyu)遮欄和從事修理工作。2.在高壓帶電區域(qy)內部分停電工作時，人體與帶電部分，應保持安全距離，并需有人監護。電壓（kV）610354460110距離（m）0.350.600.901.503.變配電室內、外高壓部分及線路停電工作時：4.切斷有關電源，操作手柄應上鎖或掛標示牌。5.驗電時應戴絕緣手套，按電壓等級使用驗電器，在設備兩側各相或線路各部相分別驗電。6.驗明設備或線路確認無電后，即將檢修設備或線路做短路接地。7.裝設接地線，應由二人進行，先接接地端，后接導體端，拆除時順序相反；拆、接時均應穿戴絕緣防護用品。8.接地線應使用截面不小于25mm2的多股軟裸銅線

57、和專用線夾；嚴禁用纏繞的方法，進行接地和短路。9.設備或線路檢修完畢，應全面檢查無誤后方可拆除臨時短路接地線。10.用絕緣棒或傳動機構拉合高壓開關時應戴絕緣手套；雨天室外操作時，除穿戴絕緣防護用品以外，絕緣棒應有防雨罩，并有人監護；嚴禁帶負荷拉、合開關。11.電氣設備的金屬外殼，必須接地或接零。同一設備可做接地和接零；同一供電網不允許有的接地有的接零。12.電氣設備所有保險絲（片）的額定電流應與其負荷容量相適應，禁止其他金屬線代替保險絲（片）。（二十九）挖掘機安全操作規程1.工作前的準備1.1工作前，應對發動機、傳動機構(jgu)、作業裝置、制動部分，各種儀表及鋼絲繩等進行檢查，確認情況正常后

58、，進行每班保養工作。1.2起動前，應將各操縱桿旋轉空檔位置，主離合器處在松開(sn ki)位置，然后鳴喇叭起動發動機。2.工作(gngzu)中的注意事項2.1無關人員禁止如駕駛室，任何人員不得在挖掘機工作范圍內通過或停留，配合作業機械應在挖掘機停止工作的情況下進行作業。2.2挖掘機作業時應處于平穩位置并制動住行走機構。2.3鏟挖爆破掘松后的巖石應用正鏟，石塊粒徑不得大于1/2鏟斗口寬度，不得勉強挖掘較大的堅硬石塊和障礙物。2.4在懸崖下或超高工作面工作時，應預先作好施工安全防護措施。2.5禁止用鏟斗去破碎凍土、石塊等物。2.6工作時鏟斗不應一次掘進過深，提斗不應過猛，落斗要輕快，回轉和制動要平

59、穩。2.7鏟斗未離開上層不得轉向，不得用鏟斗或斗柄以回轉動作橫向撥動重物或汽車；凡是離開駕駛室不論時間長短，鏟斗必須落地。2.8裝車時要讓汽車停鏟斗不得在汽車駕駛室頂上越過；卸車時鏟斗盡量放低；汽車裝滿后，要鳴喇叭通知駕駛員。2.9鏟斗滿載懸空時，不得變更鏟臂傾角。2.10挖掘機運轉時，禁止進行任何保養、潤滑、調整和修理工作；對鏟臂頂端滑輪和鋼絲繩進行檢修、保養或拆換時，必須使鏟臂下降落地后進行。2.11經常注意卷筒鋼絲繩是否有纏亂及繩股鋼絲損壞情況。鋼絲繩嚴重磨損斷絲超過規定要及時更換。安裝鋼絲繩，楔塊大小要適當，固定要牢靠。2.12挖掘機不論在作業或行走時，機體與架空輸電線應保持一定的安全

60、距離，如不能保持安全距離（安全距離見下表），必須待停電后方可工作。 梁空線路與在用機械最大弧度和最大風偏時，與其凸現部分的安全距離表線路電（kV）廣播通訊0.220.386.610.3202560110154220在最大弧垂時垂直距離（m）2.02.534566在最大風偏時水平距離（m）1.01.01.524562.13遇有大風、雷雨、大霧等天氣時，機械不得(bu de)在高壓線附近作業。2.14在埋地電纜區附近作業(zuy)時，必須查清電纜的走向，用石灰或明顯標志劃在地面上，并保持1m以外的距離處挖掘。如不能滿足以上要求，需會同有關人員和部門研究，采取其它必要的防護措施后，方可作業。2.15