機車電機電樞軸干法磁粉探傷作業指導書(共14頁)_第1頁
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1、成都機務段機車檢修作業指導書(試行) PAGE PAGE - 15 -機車(jch)電機電樞軸干法磁粉探傷(tn shng)作業指導書機車電機電樞軸干法磁粉探傷作業指導書編號: 版本:201309系統:探傷部件:機車電機電樞軸適用范圍:機車電機電樞軸干法磁粉探傷作業工種: 探傷工作業工裝: 便攜式交流磁粉探傷儀、白光照度照度儀、提升力試塊、A型試片作業材料: 磁粉,撒粉器,吹粉球,滑石粉,鋼筆,膠帶,剪刀,標記筆,10倍放大鏡,銼刀,砂布,棉紗,紅油漆,黃油漆,鋼絲刷編制依據:1.TB/T 32562011 機車在役零部件無損檢測2.TB/T 20472011 鐵路用無損檢測材料技術條件3.J

2、B/T 74111994 電磁軛探傷儀技術條件4.GB/T 94452005 無損檢測人員資格鑒定與認證安全風險提示:1.探傷作業應在獨立的工作場地進行,探傷工作場地應整潔明亮,照度適中,通風良好,室內溫度應保持540范圍內。2. 無損檢測工作場地應遠離翻砂、鍛打、電焊、潮濕、粉塵、強磁場等場所;無損檢測設備所用的電源,應與大型機械、動力電源線分開并單獨接線。3.白光強度應大于1000 lx。(TB/T3256.1-2011)4.八防:防裂損、防脫落、防燃軸、防斷裂。編制審核批準日期序號作業項目工具材料作業步驟質量標準備注作業圖示1器材準備磁粉、滑石粉、白光照度照度儀1.確保探傷作業時使用干燥

3、的磁粉、滑石粉;2.準備好工裝量具;檢查儀器狀態;3.用白光照度計測量被檢工件表面照度。1. 反差劑:滑石粉、反差增強劑、2.工具齊全;工裝量具齊全,檢定不過期,設備各部動作正常,狀態良好,探傷機新購置、檢修后每月應進行全面性能檢查。電流、電壓表鑒定日期。3. 磁粉1.1 粒度:磁粉的顆粒尺寸范圍為0.175mm0.061mm(對應的目數:80 目250 目),粒度分布狀態為自然粉碎狀態,顆粒尺寸大于0.175mm(小于80 目)的磁粉質量不應大于1%,顆粒尺寸小于0.061mm(大于250 目)的磁粉質量不應大于8%。1.2 污染物:磁粉中非磁性物質的質量不應大于2%。1.3 流動性:按TB

4、/T 2047.12011 中1.1.3 規定的檢測條件下,按質量計算,應有20%50%的磁粉活動到75mm 以外。1.4 顏色:磁粉顏色是黑色。1.5 靈敏度:按TB/T 2047.12011 中1.1.5 規定的檢測條件下,應至少能清晰顯示E 型標準試塊上2 個孔。1.6 磁粉受潮、結塊或超過有效期禁止使用。2儀器性能檢驗提升力試塊、A型試片1.設備檢查;2.提升力測試(34.3N); 3.綜合試驗性能檢查;靈敏度測試(A1-15/50試片);4.照明設備及儀器絕緣性能良好.;1便攜式磁軛探傷儀應符合JB/T 7411 規定。2 磁化電源采用交流電源。3 兩極開合靈活,極間距應在75mm2

5、00mm 之間。4 磁極距100mm 時,提升力34.3N(3.5kg 圓柱試塊)。將A1-15/50 型標準試片粘貼在提升力試塊表面。試片粘貼須平整,無破損、折皺和銹蝕,使用前須將試片表面及粘貼試片的部位擦拭干凈;試片溝槽面應與靈敏度校驗 工件預處理 探傷檢測探后處理探傷記錄與報告工件表面密貼,帶有“”溝槽的試片,“”線須有一條與軸線平行,粘貼時應四周封閉、平整、牢固,膠帶不得遮蓋試片溝槽部位。能使A1-15/50 試片清晰顯示1/3 周以上5 二次輸出交流電壓為36V2V,經控制器到磁軛的電纜長度應15m。6 磁化電源應配備電流指示表,電流表應有計量合格標識。7 光照要求:工件表面白光照度

6、不應低于1000lx。3探測方法選擇1 探測方法為干法磁粉探傷。2探測范圍為電樞軸外露部分全表面磁粉探傷,探測時盡量保證探測面處于水平位置。3 探測時磁軛探頭移動速度不大于40mm/s。4探傷前處理部件清洗機、棉絲、探傷用膠墊1.將探傷各部件擺放在探傷架上。2.工件表面應清潔、干燥,滑石粉應涂抹均勻。1. 清除探傷工件表面油垢、毛刺、鐵銹、氧化皮及非導磁覆蓋層(如油漆、膩子等),露出基礎金屬表面,未達到要求時嚴禁探傷作業。并嚴禁用硬金屬絲刷清除覆蓋層;2.各部件如有覆蓋物,探傷前要進行清除,以充分保證所探部件露出金屬探測面。5探傷操作,部件磁化便攜式交流磁粉探傷儀、撒粉器、磁粉探測區域:零部件

7、全表面1.接通電源;2.根據被探各部件的部位,調節探傷器的極距(75-150mm)放在部件的探傷面上;3.移動探傷器磁軛,同時向檢測區域施加磁粉,觀察磁粉流動情況,有無磁粉聚集。4.在一個探傷面檢查完畢后轉動(或翻動)部件到另一個探傷面上重復上述步驟。5.探傷全過程執行初探、復探。 1.在探傷各部件的探傷面上以小于40mm/s 的速度緩慢移動探傷器,進行掃查,掃查時兩磁極應與被探部件接觸良好(嚴禁單級磁化),同時均勻施加適量干燥磁粉于部件有效探傷范圍內,并觀察磁粉流動時有無磁粉聚集,如果有異常,重新進行掃查作業。對工件探傷面進行探傷操作時,必須要有一定的重疊,每次重疊區域應不少于25mm。2.

8、各部位均應進行全面掃查,確保無漏探部件、漏探面。6磁痕觀察便攜式交流磁粉探傷儀、撒粉器、磁粉1.磁痕觀察應在磁痕形成后立即進行;2.磁痕觀察應在自然光或燈光下進行;3.若磁痕難以判斷,則重新操作;1.正確判斷缺陷磁痕和偽磁痕;磁痕濃密、集中、清晰,中間粗大、呈兩邊對稱延伸的曲線狀,磁痕重現性好;2.白光照度1000Lx;(TB/T3256.1)3.各部件探傷,磁粉質量標準:1 電樞軸外露部位不允許有裂紋。2 電樞軸配合面允許有不超過表面積15%的輕微拉傷。3 檢測部位經過修磨、機械加工或焊補等處理后,應進行復探。清除檢測部位的缺陷時,應經過檢測確認缺陷已完全清除。7裂紋處理便攜式交流磁粉探傷儀

9、、撒粉器、磁粉1.發現裂紋后,測量裂紋長度、確定位置、初步判定裂紋深度;2.當發現有磁粉聚集時應及時分析磁痕形成的原因。并正確判斷相關磁痕(原材料缺陷磁痕、鍛鋼件缺陷磁痕、鑄鋼件缺陷磁痕、熱處理缺陷磁痕、機械加工缺陷磁痕、脆性開裂缺陷磁痕、疲勞缺陷磁痕)、非相關磁痕(工件截面突變、金屬流線、劃傷刀痕、加工硬化、碳化物帶狀組織、金相組織不均勻、應力、磁極)、假磁痕(工件表面粗糙、氧化皮、銹蝕、油漆斑點、工件表面不清潔)。1. 不合格品:裂損部位用箭頭進行示意標識,并用紅色油漆在部件上標注“X”,隔離放置。2.正確評定裂紋;確認沒有超過質量標準缺陷方可使用。3. 如果判定磁痕是缺陷磁痕,用標記筆對缺陷進行標記,并對缺陷長度進行測量并記錄。若磁痕難以判斷,應重新探傷或采用其他方法確認。8填寫記錄和儀器保養填寫記錄和儀器保養1.填寫磁粉探傷記錄。2.整齊、規范、字跡清楚、無涂改,簽字齊全;3.探傷工作結束后,對探傷機、附件進行保養維護,并妥善保管。1.探傷記錄填寫時應包括機車型號、修程、設備型號及編號、檢測日期、應檢數量、實檢數量、部件編號、磁粉檢測結果(裂紋位置長)、處理意見、探傷工、探傷工長、質檢員、探傷工程師、驗收員簽章等內容。機車電機電樞軸(sh zh

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