1、南京工業大學南化機廠實習報告書學 院：班級、學號：姓名（簽名）：年 月實習時間及地址實習地址：南京化學工業有限公司化工機械廠實習時間：四天10月19號至21號，10月24號實習目的通過生產實習培養我們提出問題、分析問題和解決問題的能力、使所學的理論 知識與實踐操作相結合，為我們進行畢業設計打下扎實基礎；通過參觀工廠生產設 備，了解各種設備的性能、特點、要求及一些細節問題；通過在生產現場中所了解 到的知識將課本上的理論知識加以驗證、深化、鞏固和充實；鍛煉動手能力，提高 實踐能力；了解基本的工藝流程，并與目前較流行的先進工藝進行對比，找出其優 缺點；拓寬我們的知識面，增加對本專業的感性認識，并把所

2、學知識條理化系統化， 學到從書本學不到的專業知識，使我們在實踐中得到提高和鍛煉；大致了解自己未 來所要從事的工作與所需要的知識與能力，了解一下工作人員的具體職能，便于以 后就業和努力方向；在不斷學習的過程中加強自己的綜合能力，比如社交能力等。南化機廠概況中國石化集團南京化學工業有限公司化工機械廠是我國第一臺高壓容器的故 鄉，也是中國化工裝備總公司的主要成員廠，是國家確認的“我國機械工業骨干企業” 和“機電產品自營進出口單位”，是我國大型化肥、化工、石油化工、化纖原料等生 產裝置國產化制造基地。全廠有職工1600多人，其中工程技術人員250多名，經營 管理人員15 0多人。工廠占地47萬平方米，

3、建筑面積17萬平方米，各種大型精密設 備1200余臺，具有壓力容器、壓縮機和化工用泵等開發制造能力，年生產能力達1.5 萬噸。該廠主要產品為化肥、化工、石油化工以及化纖等行業用的各類高、中、低壓 器、反應器(釜)、塔器和動設備等。1956年，南化機的前身永利寧廠試制成功 我國第一臺多層包扎式高壓容器，開創了我國制造高壓容器的歷史先河，為此周恩 來總理親自簽發國務院嘉獎令。該廠1983年取得一、二、三類壓力容器設計、制造 許可證，這在全國是第一批；1986年又在化工部系統首家、全國第二家獲取美國機 械工程師學會(ASME)鍋爐、壓力容器設計、制造授權證書及U、U2鋼印，1995年又取 得S鋼印；

4、1996年，在原化工部化機行業獨家取得國家B級余熱鍋爐制造許可證；1998 年6月，通過ISO9001質量體系認證。南化機是制造化肥、化工、石油化工等大型裝置的專業化生產企業，產品主要 有：化肥、石油化工、聚酯化纖及精細化工領域內使用的高、中、低壓力容器、熱 交換器、貯罐、工業余熱鍋爐、各種高溫高壓耐腐蝕反應器、塔器以及離心式壓縮 機、耐酸耐堿專用泵和能量回收透平機及其備品備件等，產品銷往全國各個地區， 為我國化肥、化工、石油化工事業的發展和大型裝置的國產化作出了巨大貢獻。該廠現有經營部、研究所、質管辦、生產部、安環科等12個科室，14個生產車 間（容器一車間、容器二車間、容器三車間、容器四車

5、間、容器五車間、容器六車 間、特材車間、重型鉚焊廠房、潔凈廠房、金工一車間、金工二車間、金工四車間、 準備車間和熱處理車間），和兩個中心（質量檢測中心、無損檢測中心）以及配套 的機動和運輸等直屬機構。實習內容這次實習是以課堂授課與工廠實際參觀兩種方式交叉進行的，前兩天在接待區 由安全技術人員對我們進行安全教育，后兩天我們去廠區實地參觀了準備車間，金 工車間，容器車間，以及無損探傷車間和熱處理車間，入廠前的安全教育的內容與 參觀時所涉及到的知識相結合，更好的加深了我們對理論知識的理解。我們的專業就是消防安全，此次去南化機廠正好給了我們一個實踐的機會，讓 我們在課堂上學習到知識看到在實際的生產生活

6、中的應用。入廠前的安全教育是每次實習都要必須必須強調的，是重中之重，主要是為了 提高我們的安全防范意識，以防止不安全行為的發生。畢竟化工廠區中存在了許多 的設備正在運行生產，也許就是一個不小心就會給工廠帶來不可挽回的損失。在10月19日上午，由學校出發到南化機廠的接待區，在那里由安全人員按照規 定，給我們首先進行了入廠前的安全教育。主要包括：1.進入工廠參觀必須佩帶安全帽和實習證，女生把頭發扎起來。防 止高空墜落物或硬物碰撞傷害。進入廠區后禁止吸煙。進入廠區內不要對未知的設備或器件隨意觸摸，主要是這些設備或器件很可 能有極高的溫度，以防被燙傷，另外可能機器正在運行，造成操作損失，也可能會 造成

7、機械傷害。不要站在生產主干道上和注意空中的天車。一切都要把安全放在第一位。以防止重物墜落造成的傷害，遠離起重傷害。進入工廠首先尋找一旦遇到危險時能盡快逃生的安全通道。遠離設備的不安全狀態，和設備保持一定的安全距離。觸電、爆炸、灼傷、 火災、毒害等多種嚴重危險的車間，熱處理車間的安全生產直接涉及到有關職工人 身生命安全、關鍵生產設備的正常使用、公司生產任務進度保障等重大問題，因此 在安全生產上應格外認真對待，不能掉輕心其次還介紹了南化機廠的安全管路機制，安全組織機構管理模式：層層落實。 第一層是總負責人：廠長，制定安全生產計劃和規章。第二層是：副廠長，參加具 體的有關會議和布置安全生產工作。第三

8、層是落實生產部，安全環保科和機動科三 個部門。第四層是到各個車間，有車間主任為第一負責人，專職安全管理人員為具 體負責人，每個車間都配備至少兩名專職安全管理人員。第五層是具體到每個職工， 如電焊人員有專用電焊手套、衣加有阻燃材料，電焊機設備合格，電壓表的檢測日 期等。層層落實到具體，把安全事故的發生降低到最低，消除物的不安全狀態和人 的不安全行為。在1月2號。由安全環保科的科員給我們介紹了南化機廠近幾年發生的突發事故，來講解具體的安全管理。首先，事故的主要的三個原因：物的不安全狀態人的不安全行為安全管理缺陷。介紹了安全環保科的工作流程：計劃檢查，1-2人的日常安全檢查當發現存在的隱患問題，當場

9、指出。或者可以寫整改通知書。整改車間安全員收到整改通知書后，指導整改整改通知書回執后，需要復查確認總結和審核以及獎金扣除常見的問題隱患是：安全通道的暢通與否，逃生通道是否有雜物的堆積，因為是老廠區，逃生通 道通常就是道路中間兩條明顯標記的線區域。是否佩戴勞動防護用具，最常見的就是安全帽。這些防護用具降低安全事故， 保障員工生命安全。在廠區是禁止吸煙的，還有職員違反規定。事故管理的四步放過原則在實際的廠區安全管理中，通常是以以罰代管，減 小甚微。主要安全教育問題，分為三級：一級由廠級的安全管理員二級是車間級的安全管理員三級是班組廠負責這三級都是需要專門的考試硫案底以備檢查的。消防設備主要是消防箱

10、，滅火器，大部分是十粉滅火器，放在車間門口處的明顯 位置，并且每個星期都會檢查。南化機的很多都是特種設備操作，職工必須執證作業。特種設備是指涉及生命安全、危險性較大的鍋爐、壓力容器（含氣瓶，下同）、 壓力管道、電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施。其中鍋爐、壓力容器（含 氣瓶）、壓力管道為承壓類特種設備；電梯、起重機械、客運索道、大型游樂設施 為機電類特種設備。特種設備檢修安全技術及個人防護（1）檢修前的準備工作，設備停車步驟及注意事項鍋爐檢修前的準備首先，鍋爐按正常停爐程序停爐，緩慢冷卻。打開各門 孔，此時防止被蒸汽、熱水或煙氣燙傷。然后，把被檢驗鍋爐上的蒸汽、給水、排 污等管道與其他運行

11、中鍋爐的相應管道用盲板隔斷，將被檢驗鍋爐的煙道與總煙道 或其他運行鍋爐相通的煙道隔斷。隔斷位置要明確指示出來。壓力容器檢修前的準備用盲板徹底切斷容器與外部設備的連接管道，特別 是切斷與可燃或有毒介質設備的通路。容器內部的介質要全部排凈，對于可燃、有 毒或窒息性介質，還應進行清洗、置換、消毒等技術處理，并經取樣分析合格。切斷所有與容器有關的電源。檢修中的安全注意事項注意通風和監護進入設備前，打開鍋筒、容器上的人孔和集箱上的手孔，充 分通風;進入設備內檢修時，應保持通風，且設備外必須有人監護。注意用電安全 狹窄、潮濕的設備內檢修時，照明應使用電壓不超過12V或24V 的低壓防爆燈，嚴禁采用明火照明

12、。不得帶壓拆裝連接部件 檢驗時，如需要卸下或上緊承壓部件的緊固件，必須 將壓力全部泄放以后才能進行，以防發生意外。安全防護用品的使用及人身安全監護應按照每種防護用品的使用要求，規范使用。在使用時，必須在整個接觸 時間內認真充分佩戴。勞動者應充分利用個人防護用品做的自我保護，以減少檢修 過程中帶來的危害10月21號開始正式進廠參觀實習，首先參觀了無損檢測車間。無損檢測，就是利用聲、光、磁和電等特性，在不損害或不影響被檢對象使用 性能的前提下，檢測被檢對象中是否存在缺陷或不均勻性，給出缺陷的大小、位置、 性質和數量等信息，進而判定被檢對象所處技術狀態(如合格與否、剩余壽命等) 的所有技術手段的總稱

13、。從事無損檢測的人員需要接受專業的培訓，獲得資質才能 持證上崗。無損檢測的主要方法：射線照相法無損檢測作業安全注意事項1、從事無損檢測作業的人員必須持有相應的資格證書，具有無損檢測所需要 的知識和技術。2、無損檢驗檢測作業人員應按檢測工藝規程要求正確穿戴防護服、手套、眼 鏡、口罩等勞動防護用品。3、無損檢測中涉及登高、動火、進人設備內部、用電等作業安全.4、滲透檢測作業安全注意事項對易燃、有毒的滲透劑等的使用加強個人防護；對灌裝有滲透劑等的承壓罐體在運輸、保管、使用時，要防高溫、防振動、防撞擊;（3）進行打磨要注意防火、防爆和防塵；（4）如滲透劑與受檢設備的工藝介質不相容時，檢測后應采取措施清

14、除殘留 的滲透劑或采用其它適宜的檢測方法；5、射線檢測作業安全注意事項（1）在檢測專用場所以外的地方進行檢測作業，必須按規定劃出透照區，并 設明顯標記或信號，以防止非工作人員誤人該區受到傷害。（2）檢測所用的儀器設備必須處于完好狀態，檢測現場操作人員必須管理好 儀器，以防其他人員隨意啟動，造成設備故障或事故。（3）高空或野外作業時，必須將儀器放置平穩，并設專人負責現場保護（4）工作時必須用射線劑量儀監測，以免發生超劑量輻射事故。（5）射線源必須指定專人保管，運輸過程中也應采取必要的防護措施，回收 應送制造廠或有能力的回收單位，不得私自處理，以防流失、造成社會危害。（6）檢測人員在工作期間，應嚴

15、守工作崗位，不得擅自離崗；特殊情況，須 經現場負責人或項目負責人批準，并做好離崗期間的設備保護工作。6、無損檢測的防護理念：1、屏蔽防護2、距離防護3、時間防護。下午由車間安全員帶我們去容三和容一車間參觀，看到的主要設備有：大型滾板機，立式車床，加熱爐及天車。車間主要作業是：焊接。焊接是被焊工件的材質（同種或異種），通過加熱或加壓或兩者并用，并且用 或不用填充材料，使工件的材質達到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。 焊接作業中容易發生火災、爆炸事故，因此必 須將強防范措施1、焊接切割作業時，將作業環境lOm范圍內所有易燃易爆物品清理 干凈， 應注意作業環境的地溝、下水道內有無可燃液體和可

16、燃氣體，以及是否有可能 泄漏到地溝和下水道內可燃易爆物質，以免由于焊渣、金屬火星引起 災害事故。2、高空焊接切割時，禁止亂扔焊條頭，對焊接切割作業下方應進行隔離，作業完畢應做到認真細致的檢查，確認無火災隱患后方可離開現場。3、應使用符合國家有關標準、規 程要求的氣瓶，在氣瓶的貯存、運輸、 使用等環節應嚴格遵守安全操作規程。4、對輸送可燃氣體和助燃氣體的管道應按規定安裝、使用和管理，對操 作人員和檢查人員應進行專門的安全技術培訓。5、焊補燃料容器和管道時，應結合實際情況確定焊補方法。實施置換法 時，置換應徹底，工作中應嚴格控制可燃物質的含影實施帶壓不置換法時，應 按要求保持一定的電壓。工作中應嚴

17、格控制其含氧量。要加強檢測，注意監護， 要有安全組織措施。10月24號我們在車間安全員的帶領下參觀了準備車間。車間主要設備是：卷板機和數控切割機卷板機上輥在兩下輥中央對稱位置通過液壓缸 內的液壓，油作用于活塞作 垂直升降運動，通過主減速機的末級齒輪帶動兩下輥齒輪嚙合作旋轉運動，為 卷制板材提供扭矩。卷板機規格平整的塑性金屬板通過卷板機的三根工作輥 （二根下輥、一根上輥之間，借助上輥的下壓及下輥的旋轉運動，使金屬板經 過多道次連續彎曲，產生永久性的塑性變形，卷制成所需要的園筒、錐筒或它 們的一部分。該液壓式三輥卷板機缺點是板材端部需借助其它設備進行預彎。 該卷板機適用于卷板厚度在50mm以上的大

18、型卷板機，兩下輥下部增加了一 排固定托輥，縮短兩下輥跨距，從而提高卷制 工件精度及機器整體性能。卷板機安全操作規程1、卷板機必須有專人負責管 理。2、操作人員必須熟悉卷板機的結構性能和使用方法，經負責管理人 員同意后，方可進行操作。3、開機前要仔細檢查安全裝 置是否完好。4、操作時，嚴禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。5、工作中斷后，應將離合器 打至空檔。6、多人協同作業必須要有專人指揮。7、嚴禁超負荷工作。8、上輥的升降翻轉軸承的傾倒復位及上輥的平衡，須在主傳動停機 后進行。9、工作場地禁止亂堆工件及 雜物，做到時刻保持機床及場地 清潔。10、作業完畢，應切斷電源，并鎖好電源箱卷此圖為準備

19、車間的數控切割機。通常數控切割系統是按照事先編制好的加工程序（常用的繪圖軟件AOTOCAD）， 自動地對被加工零件進行加工數控切割機的工作場地和工作環境相對來說比較惡劣，金屬粉塵比較 大。因此必須對機器進行全面的清洗和保養，應由專人負責設備的潤滑、維修 及保養工作！一.安全操作：數控切割機是一種精密的設備，所以對切割機的操作必須做到三 定（定人、定機、定崗）。操作者必須經過專業培訓且能熟練操作的，非專業者勿動。在操作前必須確認無外界干擾，一切 正常后，把所切割的板材吊 放在切割平臺上，板材不能超過切割范圍（注意：在吊裝時要小心）。下午在車間安全員的帶領下我們參觀了熱處理 車間熱處理是將金屬材料

20、放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面 或內部的金相組織結構,來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。金屬熱處理工藝大體可分為整體熱處理、表面熱處理和化學熱處理三大類。根 據加熱介質、加熱溫度和冷卻方法的不同，每一大類又可區分為若干不同的熱處理工藝。同一種金屬采用不同的熱處理工藝，可獲得不同的組織，從而具有不同的性 能。鋼鐵是工業上應用最廣的金屬，而且鋼鐵顯微組織也最為復雜，因此鋼鐵熱處理工藝種類繁多。整體熱處理是對工件整體加熱，然后以適當的速度冷卻，獲得需要的金相組織，以改變其整體力學性能的金屬熱處理工藝。鋼鐵整體熱處理大 致有退火、正火、淬火和回火四種基本工藝。實習體會：雖然在南化機

21、廠真正實習才有四天，但是也是讓我印象非常的深刻， 前兩天的入廠前的安全教育，幾乎都是大二安全管理學課所教得內容，而后兩天在 廠區的實地參觀又給了把系統的知識從新回顧了一遍，把理論應用的實際中。安全 第一，第一次體會的如此深刻。以前沒有去過化工企業，進去了才知道化工生產的 復雜。南化機廠由于是老牌子國企工廠，自動化并不是很多，多數還是手工操作。 許多我去年在金工實習時候的實習工種，在南化機廠我都看到了大型的機械設備。 廠區比較大。車間內充滿了粉塵，噪音污染，有時候在你三米左右，都聽不到旁邊 人的講話聲。通風也是非常的不好，主要還是醫自然通風為主。因為生產的是壓力 容器，都是大型機械操作，起重傷害等都是很常見的。不得不說化工廠的工作環境 是相當的不好的。安全不僅僅是口頭上得口號，還應該落實到實際的生產中，安全 也不僅僅是領導的事，更是我們每個人的事，生命只有一次，