1、如何管理品質一、品質管理的重點與方法二、運用QC-STORY解決品質問題三、如何做好制程品質管制四、品質做得好，顧客留住不會跑1品質始于教育，終于教育2一、品質管理的重點與方法（一）、品質管理的價值理念1、品質是什么品質，就是以最經濟的方法，提供顧客滿意的產品與服務。2、品質管理的價值理念（二）、做好品質的十大工程1、最高主管的決心與承諾32、調整品管組織的功能品質檢驗單位的功能：發現問題，消除不良流動品質管理單位的功能：解決問題，預防問題。3、品質需要全員參與、團隊合作4、要有滿意的員工5、重視教育訓練6、品質要持續不斷地改善7、管理及工作方法制度化、標準化8、推行5S活動，創建良好的環境品

2、質一、品質管理的重點與方法4（三）、品質管理的方法1、掌握4M1E的品質變異要素環境Emvironment材料Material人Men品質變異方法Method機器Machine工作面貌5S區分標示品質文化自互檢檢驗BOM代用方法技能觀念態度檢驗規范作業標準檢驗制度資料文件保養制度檢驗方式操作規范故障排除5二、運用QC-STORY解決品質問題（一）、明確把握問題，調查現狀 1、問題敘述 2、問題把握的步驟 3、數據配合觀察與意見（二）、原因分析 1、縮小問題，掌握重點 2、確認真正原因6振動異常其他材料人方法設備未鎖緊工具不良蔬忽表面粗糙室溫太高太快無標準尺寸偏離老舊欠保養故障多硬化潮濕未包裝無

3、培訓意識差太累7（三）、要因確認 1、對圈選要因進行檢討 有無標準 NO YES執行標準 NO 是否依標準 制定標準 YES YES 標準是否合理 NO82、以柏拉圖確認重要原因的影響度3、要因明確且可采取對策者，立刻進行4、影響度大的要因尚無法確定對策時（四）、制定對策1、狀況分析 指認有關事項。 設定優先順序。 提出實施計劃。 指派工作。2、提出對策的注意要點3、決策分析 二、運用QC-STORY解決品質問題9（五）、實施對策 1、教育訓練 2、實施執行 3、問題的回饋（六）、檢查結果 1、檢查標準的設定 2、檢查的重點 3、查核時機 4、效果確認（七）、采取鞏固措施-標準化 1、標準化的

4、作用 2、制定作業標準的來源 3、制定標準的要領 4、制定檢驗規范（標準）的作用（八）、找出遺留問題 1、指認潛在問題 2、指認可能原因 3、采取因應對策 二、運用QC-STORY解決品質問題10三、如何做好制程品質管制（一）、產生品質不良的原因及對策 1、產品出現品質不良的四大禍首（附表格） 2、制程品質不良的原因分析與對策（附表格） （二）、強化人員的管理以提升品質 1、人員品質觀念的強化 2、員工技能培訓 3、操作者自主管理11（三）、制度化、標準化、簡單化、愚巧化 1、流程制度化 2、工作標準化 3、作業簡化 4、工具愚巧化（四）、建立品質歷史檔案 （五）、制程能力分析 1、何謂制程能

5、力 制程能力為制程在其已知因素下，且管制在常態狀況時之品質能力。-制程能力為對一個制造方法之固有精密度的一種量度。 2、制程能力分析 3、制程能力分析之用途 4、制程能力指數三、如何做好制程品質管制12（六）、全員參與活動 1、開展QCC活動（附表） 2、推進TQM 3、推行5S活動 4、推行TPM活動 5、推行改善提案活動 三、如何做好制程品質管制13品質做得好，14四、品質做得好，顧客留住不會跑（一）、品質工程與品質保證 1、品質工程 2、品質保證 （二）、沒有品質就沒有明天 1、對品質保證的認識誤區 2、品質是最好的推銷員 15營銷學上常說，留住一個老顧客，比開發五個新顧客強，而留住顧客的最佳方法正是提供良好品質的產