1、制造部二級安全生產項目培訓 目 錄 第一章 安全生產禁令第二章 設備安全操作要領第三章 吊具、吊索管理規定第四章 危險化學品防火安全規定第五章 班組安全建設第六章 典型事故案例教育第七章 工傷保險胡主席指示 安全問題是你死我活的問題，不能一抓就緊，一放就松，必須建立長效機制。第一章安全生產禁令（一）人身安全十大禁令1安全教育和崗位技術考核不合格者，嚴禁獨立上崗操作；2班前飲酒者，禁止進入工作崗位及生產現場；3禁止在車間內嬉戲、奔跑、追趕、打鬧；4未按“三緊” (衣領緊、袖口緊、下擺緊)要求著裝或穿拖鞋及高跟鞋者，嚴禁進入生產崗位及現場；5未按要求正確穿戴好勞動防護用品者，嚴禁進入有毒有害生產崗

2、位；6非在編特種作業人員，嚴禁操作特種設備（如機動叉車、起重機、電梯、壓力容器等）；7禁止戴手套操作旋轉設備；8禁止手直接進模腔操作；9設備運轉時，禁止進行加油、修理、檢查、調整、拆卸及擦拭、清掃等工作；10設備帶“病”，或設備安全附件及防護裝置不齊全，禁止啟動使用。（二）消防安全十大禁令1嚴禁在廠內吸煙及攜帶易燃、易爆、有毒、容易腐蝕的物品入廠；2嚴禁未按規定辦理動火手續，在廠內進行施工用火或在集體宿舍內用火炊事；3嚴禁穿易產生靜電的服裝進入油氣區或危險品庫內工作；4嚴禁穿帶鐵釘的鞋進入油氣區、助焊劑罐注區及其它易燃、易爆裝置區工作；5嚴禁用汽油、天那水等易揮發溶劑擦洗設備、衣物、工具及地面

3、；4經檢查正常后，嚴格按照作業指導書規定的流程進行設備操作，嚴禁違章操作；6嚴禁未經批準的各種機動車輛、機動叉車、電動搬運車（狗仔車）進入助焊劑罐注區、危險品庫及其它易燃、易爆區域；7嚴禁就地排放助焊劑、化學危險品及其它易燃、易爆物品；8嚴禁在油氣區用金屬或易產生火花的工具敲打、撞擊和作業；9嚴禁堵塞消防通道及隨意挪用消防設施；10嚴禁損壞廠內各類防火、防爆設施。 第二章設備安全操作要領1、操作或使用設備前必須熟讀設備操作、保養作業指導書，在掌握了設備操作的基本要領、取得公司相關職能部門頒發的設備操作上崗證后方能操作設備；2設備開動前必須檢查設備電控箱上是否懸掛了“有人工作，嚴禁合閘”等警示牌

4、，如設備懸掛了警示牌時，禁止送電及操作設備；3嚴格按照作業指導書規定，認真檢查設備的電源、氣壓及油壓，仔細查看設備機臺是否缺少部件、安全裝置是否正常；4經檢查正常后，嚴格按照作業指導書規定的流程進行設備操作，嚴禁違章操作；5設備運轉時，禁止進行加油、修理、檢查、調整、拆卸及擦拭、清掃等工作；6發現設備故障，必須立即停機，嚴禁設備帶“病”運轉；7設備故障或對設備進行維護保養時，必須在開關操作把手上懸掛“有人工作，嚴禁合閘”警示牌；8中途休息或下班時，必須將設備的電源、氣源及油源關好。第三章吊具、吊索管理規定1.各班組必須對吊具、吊索輔具進行管理，并設定存放點，將吊具、吊索輔具定置存放，存放點有選

5、用規格與對應載荷的標簽（標牌），做到目視化管理，班組內要做好相關知識的宣貫工作；2.各個車間、班組對吊具、吊索輔具要進行定期的檢查維護和保養，對于不滿足使用安全要求的吊具、吊索輔具要及時的報廢和清除，并申請添置新的使用工具，已滿足使用要求；3. 使用人員要正確的選用，嚴禁超載使用吊具、吊索輔具；4.報廢或不合格的吊具、吊索輔具要及時的清除，嚴禁在現場堆放或使用；5.班組人員應做好使用前、使用中、使用后三檢工作，如發現存在安全隱患的吊具、吊索輔具應立即停止使用并報上級領導。 第四章危險化學品防火安全規定1.危化品區嚴禁吸煙和明火作業。2.危險化學品，必須按其性質、危險程度及滅火方法分類儲存，垛高

6、不得超過2米，不準敞開儲存。走道、出入口必須保持暢通無阻。3.禁止使用能產生火花的工具開啟化學危險物品的包裝及瓶蓋。4.管理人員應熟悉各種化學物品的化學屬性、成份及貯存、應急處理及滅火方法，并在現場標明。5.管理人員在危險品入庫前應對危險品的包裝、泄漏等進行安全檢查。6.下班前應對庫房進行全面的安全防火檢查。第五章班組安全建設第一節 班組安全建設基本要求第二節 班組長的安全工作職責和工作方法 第三節 班組勞動保護檢查員 第四節 班組安全管理制度的建設 第五節 班組安全活動第六節 班組安全教育 第一節 班組安全建設基本要求一、要明確班組安全生產的奮斗目標；二、要有一個技術過硬、責任心強、敢于說話

7、的班組長；三、要充分發揮工會小組勞動保護檢查員的作用；四、要建立完善的班組安全管理制度；五、班組安全活動要經常化、制度化；六、安全教育要實現經常化。第二節 班組長的安全工作職責和工作方法 一、班組長應該具備的基本素質： 1、要有過硬的技術本領； 2、要具備一定的組織領導能力； 3、具備良好的應變能力和心理素質；二、班組長的安全工作職責： 1、認真貫徹執行“安全第一、預防為主、綜合治理”的方針； 2、組織編寫班組安全生產手冊； 3、安全教育工作； 4、組織好班前、班后會； 5、檢查和監督； 6、組織班組安全活動 7、組織應急搶險工作。三、班組長的工作方法 1、以身作則，做好表率； 2、開展工作要

8、“嚴”字當頭； 3、獎勵和處罰的辦法； 4、依靠骨干的方法； 5、開展各種形式的安全競賽。第三節 班組勞動保護檢查員 一、班組勞動保護檢查員的職責： 1、認真貫徹落實國家的安全生產政策和企業安全生產的規章制度； 2、協助班組長開展安全生產各項活動； 3、檢查和督促班組成員正確使用安全防護設施和勞動保護用品； 4、對班組女職工的特殊保護工作進行監督、檢查； 5、及時收集職工對搞好勞動保護，推動安全生產的各種積極建議和意見； 6、協助班組長做好職工的思想政治工作，及時了解組員在工作和生活中的困難； 二、班組勞動保護檢查員的工作方法 ： 1、要做好模范帶頭作用； 2、“五字”工作法 喊、查、記、改、

9、嚴； 3、充分發動的群眾的積極性； 4、成為工友的知心朋友；【班組勞動保護檢查員是在群眾中產生的，活躍在生產的第一線，對班組的生產情況、設備的使用情況、生產的現場環境都了如指掌，所以要充分發揮他們在發現隱患、報告險情、制止違章等方面的“哨兵”和“報警”作用，協助班組長搞好班組安全管理，開展群眾性的“查隱患、堵漏洞、保安全”的活動】第四節 班組安全管理制度的建設 班組應該健全以下幾項基本制度： 一、安全生產責任制 ： 二、交接班制度： 三、機器使用和保養制度 四、勞動保護用品的使用制度 五、生產過程標準化制度 六、班組安全檢查制度 七、班組安全事故應急制度第五節 班組安全活動 一、班組安全活動的

10、主要形式： 1、安全學習會； 2、安全碰頭會 3、安全事故通報會； 4、開展一些競賽活動； 5、開展文明生產活動； 6、危險預測訓練活動； 7、其它形式活動二、開展班組安全活動的注意事項 ： 1、班組安全活動要經常化； 2、班組安全活動要注意實效； 3、要注意提高組員參與安全活動的積極性； 4、企業領導要重視班組安全活動，并對班組安全活動進行引導和監督；第六節 班組安全教育 一、班組安全教育的種類： 1、新進人員和變換工種人員教育； 2、全員安全教育。 3、復工教育 ； 4、“四新”教育 ； 5、特種作業人員教育 ；二、班組安全教育的基本內容： 1、新進人員和變換工種人員的教育內容； 2、勞動

11、保護方針政策教育； 3、安全技術知識教育； 4、典型經驗和事故教訓教育；第六章典型事故案例教育 一、事故處理“四不放過”原則1、事故原因未調查清楚不放過；2、事故責任者及廣大員工未受到教育不放過；（3）事故責任者未受到處理不放過；（4）防范措施未落實未不放過。 二、典型事故案例教育 案例1：長發未按規定盤緊 導致終生痛苦年僅19歲的小雅，是一個年輕漂亮的姑娘，畢業后在某大型機械加工廠上班。 2002年5月5日下午3時50分，小雅從美容院剛美完發出來，發現上班時間快來不及了，就急急忙忙來到車間，打開銑床，準備進行銅電極工件加工作業，這時，同事小美走過來，看見小雅的新發型不錯，就問她是在哪兒做的，

12、小雅得意的甩了甩長發，正想回答，沒想到一甩就甩到了機床的轉軸上，快速運轉的轉軸一下就將小雅的頭發絞纏住，小雅痛的一聲尖叫，小美見狀后，立即按下機床急停開關。雖然免強保住了小雅的性命，但其頭發連同頭皮已被撕脫。從此小雅告別了當初幸福美好的時光，由于頭皮無法再植，小雅痛苦萬分，終日以淚洗面，無人時對著鏡中自己流著膿水的禿頭，后悔不已！ 案例2：誤踩腳踏開關 導致左手全部手指沖斷2003年12月20日晚，某分廠操作工徐某操作250T沖床，沖切壓縮機固定塊的9孔位時，由于徐某使用磁性手持工具未將小工件一次性放好，這時徐某為貪圖快捷方便，便直接手進模腔矯正工件位置，但此時徐某的腳不經意就踩下了腳踏開關，

13、然而光幕安全裝置又沒有起到保護作用，結果導致徐某左手四個手指被下行的機床全部沖斷。 案例3：違章操作 釀成左手臂壓斷2003年4月4日上午14時04分，某分廠操作工萬某發現25#高速沖床沖制出來的冷凝器翅片有爛孔現象，該機床組長吳某得知后，立即停下機床，并把上模升至最高點，隨后吳、萬兩人分別在機床兩端將手伸進模腔內尋找爛孔現象原因，靠機床控制端的吳某檢查模具沖孔無問題時，喊萬某離開準備試機，此時，由于作業場所的噪聲大，萬某未聽見，手仍在模腔內繼續檢查，其后，吳某走到機床控制臺啟動模具下行開關，企圖將模具放下來，緩慢下降的模具，將仍在模腔內檢查的萬某左手臂壓斷。 導致事故發生的主要原因：一是由于

14、組長吳某在未查看并確認萬某是否仍在模腔內繼續檢查的情況下擅自操作沖床模具下降作業；二是由于吳某、萬某兩人違章操作，嚴重違反了高速沖床操作、保養作業指導書中的“沖床操作只允許單人進行”的安全管理。 案例4：上班時追趕打鬧 導致肌腱及神經斷裂2002年3月14日上午9時20分，某分廠員工張某、李某兩人在工作時間開玩笑，張某將朝向李某所在崗位柱子上的風扇打開，因當時天氣較涼，李某感覺較冷，便將風扇關掉，此時張某再次將電風扇打開，李某又去關掉電風扇，這樣反復四次，李某最后關掉電風扇后生氣地告誡張某不要再開電風扇了，同時隨手向張某的背部拍了一下，張某在被打后立即順手拿取一根銅管企圖打回李某，李某見狀立即

15、轉身圍繞設備隔音房周圍通道奔逃，當逃至隔音房門口時，李某為阻擋張某的追趕，將其隔音房門順手猛烈打開，張某立即伸手去擋，由于擋在了隔音房門的觀察玻璃上，碰撞力將玻璃擊爛，結果導致張某右手被玻璃嚴重割傷，第3、4指淺屈肌腱斷裂、尺神經及尺側腕肌腱斷裂傷事故。 張某、李某的行為嚴重違反了總經理禁令第十二條之規定，兩人均被公司開除。案例5：維修起重機未掛牌 驚慌失足踩空身亡2002年3月12日11時，某起重機維修單位維修工劉某在檢修起重機時，未懸掛警示牌，就上到起重機導軌梁上進行導軌檢查。此時，起重機使用單位操作工鄒某在不知情的情況下，貿然啟動起重機進行鈑材吊運作業，起重機向正在檢查起重機導軌的劉某開

16、去，劉某無處躲閃，驚嚇之下失足踩空從9米多高的橫梁上跌落地面，當場身亡。案例6：未驗電拆開關螺絲 造成線路起火事故2004年2月4日，某單位電氣維修工韋某、羅某和熊某三人原計劃對一車間1#、5#、6#的380V電源配電箱進行負荷調整，之前組長韋某辦理了1#配電箱的停電和掛牌手續，但沒有辦理5#、6#配電箱的停電和掛牌手續。上午9時30分，熊某和韋某對1#配電箱驗電確定無電后一起進行拆裝作業。在一旁的羅某為了加快工作進程，在告知組長后，獨自去拆裝5#配電箱，折裝前，羅某戴著絕緣手套對拆裝開關電源其中一相線進行驗電，認為無電（實際有電）便拆下第一條相線，由于羅某當時戴著絕緣手套，穿著絕緣鞋，站在有

17、膠輪的小車上，絕緣效果良好，沒有引起觸電，正當羅某拆卸第二條相線時，力矩鈑手碰觸已拆卸的第一條相線接頭，導致兩相短路，產生弧光，造成線路起火、配電系統低壓分支回路總開關跳閘，羅某左手前臂被電弧灼傷。案例7：工作臺運轉中探頭檢取工具 險些喪命2003年11月11日，公司某分廠員工方某獨自操作折彎機，進行蒸發器折彎作業時，不小心將定位工裝掉進折彎機內。方某認為折彎機運行速度慢，在未停下機床的情況下，彎腰伸進折彎模下面去撿定位工裝，結果將方某的頭部和右手上臂夾在折彎模與工作平臺之間，幸好有一員工路過將其解救，保住了性命，但是造成方某鼻梁骨骨折、左顴骨凹陷骨折、右手上臂骨折、右手上臂肌肉絞傷的重傷事故

18、。經1年零6個多月的治療，方某基本上治愈，所發生治療費近20余萬元。 案例8：未停電調整風扇頭方向，致使食指旋飛2002年3月5日晚，某分廠班長安排焊接工馬某負責清潔風扇衛生，由于當時馬某急于下班，在未關閉風扇電源的情況下擦拭風扇外殼，因風扇外罩間隙較大，馬某不慎將手指伸進快速運轉的風扇葉片區域內，導致高速旋轉的風扇葉片將馬某的食指打斷。案例9：違章操作 終生與病床相伴2004年4月26日下午5時45分，某公司車隊機修工周某補好機動叉車轉向輪胎后，便將輪胎固定在輪轱上，上好螺絲（螺絲已嚴重老化生銹）進行充氣作業，在加壓充氣過程中，由于周某沒有認真檢查輪胎受壓情況，同時對老化生繡螺絲的危險性意識

19、不足，在空壓機壓力大于輪胎標準承受壓力的情況下，輪轱受壓過大拉斷緊固螺桿，結果導致螺桿斷裂、絲牙蹦滑，鋼圈輪轱突然飛出擊向天花板，巨大的反彈作用力致使輪轱正好擊中周某頭部，當場造成周某顱骨崩裂、腦漿飛濺、失血性休克。經多家醫院多次手術治療，雖然保住了性命，但其終生處于睜眼性昏迷狀態，只能靠流食維生。花費治療費用超過35萬元。 案例10：貿然倒車，壓碎左腳 2002年5月9日晚22時左右，某分廠裝配工馮某喝水后將水杯放在茶杯架上，返回崗位時，聽到孫某喊他，便邊走邊回頭與孫某交談，此時備料員劉某駕駛機動叉車將一板物料放至流水線后，未認真察看車后情況，就貿然倒車，將完全無意識的馮某撞倒在地，叉車轉向

20、輪壓過馮某右腳，造成其右腳粉碎性骨折。案例11：2007年的一天晚上，某公司生產線員工袁某在其公司廠區道路上行走時，注意力不集中，與行駛中的車輛靠得太近，結果導致與車輛發生碰撞，袁某站立不穩，倒地致頭部受傷，造成顱腦開放性損傷、失血性休克，后經120進行現場急救，搶救無效死亡。第七章工傷保險1、工傷保險的概念與遵循的原則： 概念：工傷保險是國家通過立法，對在保險范圍內的勞動者，因工作意外事故和職業病遭受意外傷害，喪失勞動能力的，提供醫療救治、職業康復、經濟補償和基本生活保障；對因工傷死亡的，對其遺屬提供遺屬撫恤等物質幫助的社會保險制度。 遵循原則：（1）無責任補償（無過失補償）原則； （2）國家立法、強制實施原則；（3）風險分擔、互助互濟原則； （4）個人不繳費原則；（5）區別因工與非因工原則；（6）經濟賠償與事故