1、TRD深基坑止水帷幕施工方案目 錄 TOC o 1-2 h z u HYPERLINK l _Toc427932705 1. 編制依據 PAGEREF _Toc427932705 h 1 HYPERLINK l _Toc427932706 2. 工程概況 PAGEREF _Toc427932706 h 1 HYPERLINK l _Toc427932707 2.1 工程簡介 PAGEREF _Toc427932707 h 1 HYPERLINK l _Toc427932708 2.2 地質與水文情況 PAGEREF _Toc427932708 h 1 HYPERLINK l _Toc42793

2、2709 2.3 圍護結構設計概況 PAGEREF _Toc427932709 h 2 HYPERLINK l _Toc427932710 2.4 基坑圍護工程量 PAGEREF _Toc427932710 h 3 HYPERLINK l _Toc427932711 3. 施工部署 PAGEREF _Toc427932711 h 3 HYPERLINK l _Toc427932712 3.1 施工流程 PAGEREF _Toc427932712 h 3 HYPERLINK l _Toc427932713 3.2 項目管理組織機構 PAGEREF _Toc427932713 h 4 HYPERL

3、INK l _Toc427932714 3.3 施工進度計劃 PAGEREF _Toc427932714 h 4 HYPERLINK l _Toc427932715 3.4 施工準備 PAGEREF _Toc427932715 h 5 HYPERLINK l _Toc427932716 3.5 施工擬投入主要機械設備 PAGEREF _Toc427932716 h 6 HYPERLINK l _Toc427932717 3.6 勞動力配備計劃 PAGEREF _Toc427932717 h 7 HYPERLINK l _Toc427932718 4. 施工方法及工藝要求 PAGEREF _To

4、c427932718 h 7 HYPERLINK l _Toc427932719 4.1 工藝流程 PAGEREF _Toc427932719 h 7 HYPERLINK l _Toc427932720 4.2 施工工序 PAGEREF _Toc427932720 h 8 HYPERLINK l _Toc427932721 4.3 施工參數 PAGEREF _Toc427932721 h 10 HYPERLINK l _Toc427932722 4.4 攪拌速度及注漿控制 PAGEREF _Toc427932722 h 11 HYPERLINK l _Toc427932723 4.5 施工搭接

5、 PAGEREF _Toc427932723 h 11 HYPERLINK l _Toc427932724 4.6 報表記錄 PAGEREF _Toc427932724 h 12 HYPERLINK l _Toc427932725 4.7 廢土處理措施 PAGEREF _Toc427932725 h 12 HYPERLINK l _Toc427932726 4.8 場地排水 PAGEREF _Toc427932726 h 12 HYPERLINK l _Toc427932727 5. 質量保證措施 PAGEREF _Toc427932727 h 12 HYPERLINK l _Toc42793

6、2728 5.1 TRD工法攪拌墻施工質量措施 PAGEREF _Toc427932728 h 12 HYPERLINK l _Toc427932729 5.2 施工冷縫處理 PAGEREF _Toc427932729 h 13 HYPERLINK l _Toc427932730 5.3 確保墻身強度和均勻性 PAGEREF _Toc427932730 h 13 HYPERLINK l _Toc427932731 5.4 質量檢驗方法 PAGEREF _Toc427932731 h 13 HYPERLINK l _Toc427932732 6. 安全生產、文明施工及季節性施工保證措施 PAGE

7、REF _Toc427932732 h 14 HYPERLINK l _Toc427932733 6.1 安全生產保證措施 PAGEREF _Toc427932733 h 14 HYPERLINK l _Toc427932734 6.2 文明施工保證措施 PAGEREF _Toc427932734 h 15 HYPERLINK l _Toc427932735 6.3 季節性施工保證措施 PAGEREF _Toc427932735 h 17 HYPERLINK l _Toc427932736 7. 應急預案 PAGEREF _Toc427932736 h 18 HYPERLINK l _Toc4

8、27932737 7.1 TRD工法水泥土攪拌樁施工應急預案 PAGEREF _Toc427932737 h 18 HYPERLINK l _Toc427932738 7.2 起重傷害或機械傷害事故應急預案 PAGEREF _Toc427932738 h 18編制依據本工程基坑設計圖紙；浙江省工程勘察院提供的巖土工程勘察報告（工程編號：ZGK01-K）；施工現場的實地踏勘了解的情況；執行的施工規范及標準：建筑地基基礎工程施工質量驗收規范（GB50202-2002）建筑工程施工質量驗收統一標準（GB50300-2013）建筑地基處理技術規程（JGJ79-2012）施工現場臨時用電安全技術規范（J

9、GJ46-2005）基坑工程技術規范（DG/T08-51-2010）建筑機械使用安全技術規程（JGJ33-2012）我單位現有的技術水平、施工管理水平、機械設備裝備能力及我單位多年從事基礎工作所積累的施工經驗。工程概況工程簡介本工程項目位于杭州市江干區下沙，金沙大道與高沙路交界處東南側。場地北側為城市主干道，地鐵一號線盾構及附屬結構距離基坑坑壁分別為30m和11m；東側靠近大量淺基礎多層民房；西側為已建城市道路。工程總建筑面積約 18.7萬m2 ，其中地上建筑面積約 10.5萬m2，地下建筑面積約 8.1 m2萬。擬建工程地上19 層，地下4 層地下室，基坑開挖深度19.3m20.7m。本工程

10、依據周邊環境及地理特征在基坑外側設置長約630m、墻深設計標高為-35m的700厚TRD等厚度水泥土攪拌墻止水帷幕，墻深至 eq oac(,4)1與 eq oac(,4)2風化泥質粉砂巖之中，墻趾采用雙漿液注漿。地質與水文情況地質情況本工程止水帷幕TRD等厚度水泥土攪拌墻墻深涉及的地基土層有 eq oac(,1)1雜填土、 eq oac(,2)砂質粉土、 eq oac(,3)1粉砂夾粉土、 eq oac(,3)2砂質粉土、 eq oac(,3)3砂質夾淤泥質粉質黏土、 eq oac(,3)4粉砂夾淤泥質粉質黏土、 eq oac(,4)1淤泥質粉質黏土夾粉砂、 eq oac(,4)2淤泥質粉質黏

11、土、 eq oac(,5)粉質黏土、 eq oac(,5)中砂。墻深至 eq oac(,4)1與 eq oac(,4)2風化泥質粉砂巖之中。水文情況（一）地下水的類型與分布情況場地勘探深度以內的地下水類型按其含水介質、水動力特征及其賦予條件，主要分為第四系松散巖類孔隙潛水、第四系松散巖類孔隙承壓水和基巖裂隙水三類。A、孔隙潛水松散巖類孔隙潛水主要賦存于場區 eq oac(,2)層和 eq oac(,3)層粉、砂性土層內，含水層厚度在28.0m35.0m，下部 eq oac(,4)層淤泥質粉質黏土和 eq oac(,5)層粉質黏土構成了潛水含水層的隔水底板。水位隨季節氣候動態變化明顯，水位變幅1

12、.02.0m。本次工程勘察期間實測水位埋深為1.201.50m，相應標高為4.705.21m左右，平均標高為4.95m左右。B、孔隙承壓水松散巖類孔隙承壓水主要賦存于場區5層中砂層內，上覆多為黏土層，含水層頂部埋深為51.154.3m左右，厚度平均為3.70m，透水性良好。據承壓水抽水試驗資料，實測承壓水穩定靜止水位埋深為7.30m。C、基巖裂隙水基巖裂隙水主要賦存于基巖風化裂隙中，地下水連續性差，其富水性和透水性受裂隙發育程度及張開程度而定。基巖裂隙水主要受上部孔隙水豎向入滲補給及基巖風化層側向徑流補給，因基巖巖性為含礫砂巖，導水性差，水量微弱，對本工程樁基施工等影響較小。（二）地下水及土對

13、建筑材料的腐蝕性評價本場地未見明顯污染源，場地潛水含水層屬濕潤區含水量50%的弱透水層，根據巖土工程勘察規范GB50021-2001，2009年版第12.2條判定：場地類別為類，干濕交替環境。場地孔隙潛水、孔隙承壓水對混凝土結構具微腐蝕性，在長期浸水條件下具微腐蝕性，干濕交替條件下對鋼筋混凝土結構中的鋼筋具弱腐蝕性。圍護結構設計概況本工程基坑外側止水帷幕長約630m、設計墻深為34.2m的700mm等厚度水泥土攪拌地下連續墻。TRD工法水泥土攪拌樁正式施工前，進行現場試成墻試驗以檢驗TRD工法水泥土攪拌樁施工工藝的可行性以及成墻質量，確定實際采用的挖掘液膨潤土摻量、固化液水泥摻量、水泥漿液水灰

14、比、施工工藝、挖掘成墻推進速度等施工參數和施工步驟等。TRD工法水泥土攪拌墻采用TRD設備進行施工，厚度700mm。采用水平軸鋸鏈式切割箱沿墻深垂直整體攪拌，分段連接鉆至預定設計深度，水平橫向挖掘推進，同時在切割箱底部注入挖掘液或固化液，使其與原位土體強制混合攪拌，形成的水泥土攪拌連續墻。TRD工法水泥土攪拌墻采用PO42.5級普通硅酸鹽水泥，水泥摻量25%，建議水灰比1.5，挖掘液采用鈉基膨潤土拌制，每立方被攪拌土體摻入約100kg/m3的膨潤土。墻體抗滲系數10-710-5cm/sec，等厚度水泥土攪拌墻28d無側限抗壓強度標準值不小于0.8MPa。本工程TRD工法水泥土攪拌樁墻底嵌入 e

15、q oac(,4)1淤泥質粉質黏土夾粉砂一定深度（詳細標高見地質展開圖）。TRD工法水泥土攪拌墻采用三工序成墻施工順序（即先行挖掘、回撤挖掘、成墻攪拌），對嚴密砂層先行挖掘松動后，再行固化成墻攪拌。TRD工法水泥土攪拌墻的垂直度不大于1/250，墻位偏差不大于50mm，墻深偏差不得大于50mm，成墻厚度不得大于20mm。拔出切割箱時不應使孔內產生負壓而造成周邊地基沉降，注漿泵的工作流量應根據實際挖掘速度的變化作調整。對于影響TRD工法水泥土攪拌墻成墻質量的不良地質和地下障礙物，應事先予以處理后再進行TRD工法水泥土攪拌樁的施工；同時應適當提高水泥摻量。TRD工法水泥土攪拌墻應連續施工，當天成型

16、墻體應搭接已成型墻體約50cm；搭接區域應嚴格控制挖掘速度，使固化液與混合泥漿充分混合、攪拌，搭接施工中須放慢攪拌速度保證搭接質量。基坑圍護工程量基坑圍護工程量統計表序號分項工程名稱單位工程量1700mmTRD工法水泥土攪拌樁m315082.2備注：具體工程量按照施工藍圖并結合現場情況計算。施工部署施工流程本工程TRD工法水泥土攪拌墻止水帷幕施工總體流程：現場試成墻7d或14d養護期鉆孔取芯檢測試成墻墻體質量TRD工法水泥土攪拌樁止水帷幕施工準備TRD工法水泥土攪拌樁止水帷幕施工項目管理組織機構項目經理各施工作業層項目總工程師項目生產經理施 工 員 安 全 員 技 術 員 材 料 員 測 量

17、員 施工進度計劃施工進度根據業主進度要求及場地移交的順序待TRD工法水泥土攪拌樁試成墻及7d或14d養護期鉆孔取芯檢測試成墻墻體質量完成后，我司先進行1臺TRD設備進行施工TRD工法水泥土攪拌樁，具體施工進度計劃如下：1、根據樁基單位移交場地的時間節點，我司將于2015年3月20日組織1#TRD設備進行北側場地施工，鑒于設備施工場地的需求，從場地西北角 eq oac(,1)- eq oac(,M)軸交點處自西向東西施工。待樁基單位退場后，由于工期要求，后期將進場2#TRD設備自場地東南角側施工。2、基坑外圍700厚TRD等厚度水泥土攪拌連續墻止水帷幕總長約630米，根據每天的施工8米的進度安排

18、，共分解為79幅施工段。3、考慮每天施工8米與轉角施工工藝的不連續性所需的3天施工時間以及樁基單位移交場地的順序。進度保證措施實行項目經理負責制，行使計劃、組織、指揮、協調、控制、監督六項基本職能。根據總進度計劃，配備足夠的勞動力，機械設備以及材料，并確保及時進場。做好施工配合及前期施工的準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，保障后勤工作的高效、高質。根據設計圖紙和現場條件嚴格按照施工組織設計合理制定施工計劃，安排施工流程。加強分部分項工程質量控制、驗收，做到一次成優，保護成品與半成品，減少損壞及返工。按照計劃及時組織對工程進行分階段的驗收，合格后即進行下階段施工。對特殊季節施工必須制定必

19、要的施工技術措施，確保工程施工正常進行，保證工程的進度和質量。施工中抓主導工序，找關鍵矛盾，安排合理的施工順序，利用空間組織進行交叉流水作業，做好勞動組織調動和協調工作，保證總工期控制目標的實現。處理好各部位的銜接，保證施工流水能正常運轉，及時解決干擾工程進度的不利因素。施工準備技術準備（1）認真熟悉圖紙，做好圖紙會審；（2）對施工人員進行有針對性施工組織設計、施工方案技術交底；（3）紅線樁及建筑物定位需經市規劃、測繪部門檢驗核準；（4）做好測量放線、定位及控制樁點保護工作，對周圍鄰近建筑物布置沉降觀測點；（5）地下障礙物調查：根據業主提供的場區地下管線、構筑物的詳細位置及不明地下障礙物進行現

20、場探測工作（包括其深度、位置及走向），做好定位標志，并向施工技術人員作書面和現場的確認交底。現場準備（1）在三通一平的基礎上，根據TRD施工的要求接好電源及水源；（2）平整機械停放場地；（3）做好夜間施工照明設施。施工用水、用電布置由我司提供位于施工場地邊側上的施工電源接入點及水源接入點，并保證施工期間供電、供水的正常。我司根據施工總體安排，鋪設水管、電纜。 日用水量約1000m3（后期2臺TRD工法水泥土攪拌樁設備同時施工）。 現場的臨時用電線路沿施工場地環形布置，地面設總配電箱。 各總配電箱、分電箱、開關箱應符合規定，根據各自的用途分別選用。 本分項工程（TRD工法水泥土攪拌樁施工）最高峰

21、設備功率合計約1500KW。 在施工區域四周搭設照明燈架。施工人員進場施工人員進場進行施工作業前，統一由項目部組織進行安全、文明施工等方面的教育，帶領所有施工人員對施工現場進行參觀和講解，使全體施工人員了解現場的安全設施和使用方法及要領，并由各隊隊長或領隊進行專業施工安全、文明施工教育。在全體施工作業人員的思想上牢固樹立安全、文明施工的意識和思想。以各專業施工隊為單位，進行安全、文明施工教育考核，經考核合格后由公司安全科與其簽定安全生產協議，同時所有施工人員均須同專業隊和項目部鑒定安全、文明生產責任書。經“三級”安全、文明生產教育學習，并考試合格后，施工人員才能進入生產作業班組進行現場施工作業

22、。施工設備進場施工設備進場施工作業前，必須進行全面檢查，其中重點包括：安全防護設施檢查、設備控制系統檢查、維修保養記錄檢查、需要年檢年審的設備須檢查年檢年審記錄，確認合格后方可使用。施工排水及泥漿處理本工程為確保施工區域文明整潔和施工區域沿線雨水管不被泥漿沉淤堵塞，在拌漿平臺處設置泥漿溝，并連接前期施工已設置的沉淀池，經沉淀后排入附近雨水井，泥漿溝定期清理避免阻塞。攪拌樁施工排出的廢棄泥土采用集中堆放，并在堆放點設置防塵措施，然后由泥漿車和土方車外運。施工擬投入主要機械設備序號設備名稱規格數量備注1TRD主機9.5m10.0m2臺2全自動拌漿后臺ZB-202套300KW3履帶式吊車100t2臺

23、柴油動力4JCB挖掘機JS220型2臺柴油動力5水泥桶倉75t4個5高壓清洗機4臺7發電機400KW2臺柴油動力勞動力配備計劃序號崗位人數崗 位 職 責1起重指揮2施工全過程指揮作業2TRD樁機駕駛員2負責TRD工法機的操作與日常保養3吊車駕駛員2負責吊車的駕駛與日常保養4挖機駕駛員2負責挖機的駕駛與日常保養5機修工2負責現場施工設備的維修及機械保養5電工1保證電器線路的正常運行7后臺拌漿員4負責挖掘液、固化液的拌制和輸送8普工6協助現場指揮完成各項工作共計21/施工方法及工藝要求TRD工法（水泥加固土地下連續墻澆筑施工法）是以鏈鋸式刀具為主要機具，在插入地基過程中鏈鋸式刀具與主機連接，回旋刀

24、鏈鋸可豎向垂直或橫向水平移動進行對地下土體的切削，同時以水泥作為硬化劑。通過刀具在施工現場按照設計深度和護壁設計寬度將土體切割，在刀具端頭噴出水泥漿硬化劑注入土體的同時注入高壓空氣使水泥漿與原位土體充分混合、攪拌將原位土體固結從而在地下形成一道等厚度的連續墻。工藝流程TRD施工工藝流程圖如下所示開挖溝槽設置導向定位線TRD主機架設下一施工循環主機就位，校正復核樁機水平和垂直度施工完畢殘土處理攪拌機械撤出測量放樣拌制水泥漿液，送漿至回旋刀鏈鋸端頭刀鏈鋸切割土體，噴漿與土體攪拌混合，依次拼接刀具下鉆至設計樁底標高繼續噴漿、橫移回旋刀鏈鋸進行帷幕施工依次拼接刀具下鉆至設計樁底標高插入注漿管墻體達到強

25、度后注漿圖4.1 TRD工法施工工藝流程施工工序TRD工法等厚度水泥攪拌連續墻各施工工序圖如下：圖1 切割箱自行挖掘工序圖1）測量放線根據業主提供的坐標基準點，按照設計圖進行放樣定位及高程引測工作，并做好永久或臨時標志。放樣定位后做好測量技術復核單，提請監理方進行復核驗收簽證。確認無誤后進行攪拌施工。2）開挖溝槽根據基坑圍護內邊控制線，先用挖掘機開挖11.2米寬的TRD施工導槽，深度約為2米。開挖溝槽余土應及時處理，以保證TRD工法正常施工，并達到文明工地要求。3）吊放預埋箱用挖掘機開挖深度約3m、長度約2m、寬度約1m的預埋穴，并將預埋箱吊放入預埋穴內。4）樁機就位由指揮員統一指揮樁機就位，

26、移動前看清上、下、左、右各方面的情況，發現障礙物應及時清除，樁機移動結束后認真檢查定位情況并及時糾正。樁機應平穩、平正，并用經緯儀觀測以確保樁機的垂直度，樁位定位后再進行定位復核，樁位偏差值20mm，標高偏差100mm，垂直度偏差1%。5）切割箱與主機連接用指定的履帶式吊車將切割箱逐段吊放入預埋穴，利用支撐臺固定；TRD工法水泥土攪拌樁移動至預埋穴位置連接切割箱，主機再返回預定施工位置進行切割箱自行打入挖掘工序。6）安裝測斜儀切割箱自行打入到設計深度后，安裝測斜儀。通過安裝在切割箱內部的多段式測斜儀，可進行墻體的垂直精度管理，通常可確保1/250以內的精度。7）TRD工法成墻測斜儀安裝完畢后，

27、主機與切割箱連接，進行三工序形成等厚度水泥土攪拌地下連續墻施工。步序1先行挖掘：通過壓漿泵注入挖掘液（膨潤土漿液），切割箱向前推進，挖掘松動原土層、切割成槽一段行程。步序2回撤挖掘：根據作業功效，一段行程的成槽完成后，切割箱再回撤至切割起始點。步序3成墻攪拌：切割箱回撤至切割起始點后更換漿液，通過壓漿泵注入固化液（水泥漿液），切割箱向前推進并與挖掘液混合泥漿混合攪拌，形成等厚度水泥土攪拌墻。8）漿液流動度及比重測試通過測試混合泥漿的流動度與比重進行成墻品質的管理。9）置換土處理TRD施工產生的置換土優先回填、置換設備行走道路，其余置換土采用集中堆放，待達到一定強度后統一外運。10）拔出切割箱在

28、施工位置或施工深度變更的區域將切割箱拔出，再重新組裝切割箱進行后序作業。施工參數本工程TRD工法止水帷幕施工按以下參數進行：（1）切割箱體配置：墻深35m，共10節切割箱，由下至上排列分別為：1節3.5m被動輪+9節3.65m切割箱，總長36.35m。（2）切割刀具配置：墻厚700mm，采用100mm700mm寬度的刀具（每片平均6個，共66個），呈菱形布置，確保全斷面切割土層。（3）水泥摻量：本墻體水泥摻量25%。（4）固化液水灰比：不大于1.5。現場每桶漿液用水量、水泥量通過電腦計量，根據混合泥漿的狀態進行調整。（5）固化液比重：1.371.44.（6）膨潤土摻量：100kg/m3。（7）

29、挖掘液、固化液比重采用泥漿比重計測試，每臺班抽驗一次。（8）成墻過程中應嚴格控制掘進速度，宜保持在40mm/min，每天成墻為5至15延邊米（具體視現場施工時間及條件而定）。攪拌速度及注漿控制1、TRD攪拌樁在下沉和橫移過程中均應注入水泥漿液。根據設計要求做好相應原始記錄。2、制備水泥漿液及漿液注入水泥漿拌制采用自動拌漿設備，電腦控制配合比，嚴格控制水灰比和水泥摻量。3、 在開機前應進行漿液的攪制，開鉆前對拌漿工作人員做好交底工作。后臺標明施工參數，明確水灰比、水泥摻量，拌漿及注漿量以及加固土體方量換算。注漿壓力為0.5Mpa1.5Mpa，以漿液輸送能力控制。施工搭接當天成型TRD工法水泥土攪

30、拌樁墻體宜搭接已成型TRD工法水泥土攪拌樁墻體約50cm，嚴格控制搭接區域的推進速度，使固化液與混合泥漿充分混合攪拌。圖示如下：基坑圍護中三軸水泥攪拌樁與TRD工法等截面水泥土攪拌墻交界處，應對冷縫加強處理，先施工三軸水泥攪拌樁再進行等厚度水泥攪拌墻施工。同時對于交界處需增打一幅三軸水泥樁，以確保止水效果。如下圖所示：為保證TRD工法水泥土攪拌樁在轉角處的成墻質量和防水性，轉角處每個方向的TRD工法水泥土攪拌樁需各向外延伸1000mm，具體節點如下圖：報表記錄施工過程中由專人負責記錄，詳細記錄成墻過程。及時填寫當天施工的報表記錄，隔天送交監理。廢土處理措施1、溝槽開挖挖起的沉淤、雜填土和深層攪

31、拌墻施工產生的涌土以及施工場區內的置換土集中堆置在場區內統一的堆放點，待達到一定強度再進行外運處理。2、施工產生的涌土在施工后應立即進行鏟除、平整，否則，等涌土硬化后就增加了鏟除的難度，需加大人力、物力、財力的投入。場地排水場地內明水采用集水坑收集，垂直抽排至圍堰外側的方法排出。筑便道外側每隔50米設置積水坑。水溝每天派專人負責清理，防止堵塞。質量保證措施TRD工法攪拌墻施工質量措施樁位放樣誤差小于2，深度誤差小于10，墻身垂直度按設計要求，誤差不大于0.5%樁長。嚴格控制漿液配比，做到掛牌施工，并配有專職人員負責管理漿液配置。施工前對TRD樁機進行維護保養，盡量減少施工過程中由于設備故障而造

32、成的質量問題。設備由專人負責操作，上崗前必須檢查設備的性能，確保設備運轉正常。看樁架垂直度指示針調整裝架垂直度，并用經緯儀進行校核。工程實施過程中，嚴禁發生定位線移位，一旦發現挖土機在清除溝槽土時碰撞定位線使其跑位，立即重新放線，嚴格按照設計圖紙施工。場地布置綜合考慮各方面因素，避免設備多次搬遷、移位，減少攪拌和，盡量保證施工的連續性。嚴禁使用過期水泥、受潮水泥，對每批水泥進行復試，合格后方可使用。施工冷縫處理施工過程中一旦出現冷縫則在接縫處對已成墻(長度為1M)重新切割攪拌，確保止水效果。 施工冷縫補樁確保墻身強度和均勻性嚴格控制每桶攪拌桶的水泥用量及液面高度，用水量采取總量控制，并用比重儀

33、隨時檢查水泥漿的比重。土體應充分攪拌切割，使原狀土充分破碎，有利于水泥漿與土均勻攪拌保證施工質量。漿液不能發生離析，水泥漿液應嚴格按預定配合比制作，為防止灰漿離析，有利于水泥漿與土均勻拌合。壓漿階段輸漿管道不能堵塞，不允許發生斷漿現象，墻身須注漿均勻，不得發生土漿夾心層。發生管道堵塞，應立即停泵處理。待處理結束后立即把攪拌鉆具啟動停留1分鐘左右后繼續注漿，等4050秒恢復橫向攪拌切割。質量檢驗方法根據有關規定每臺班做一組7.077.077.073水泥土試塊。試樣來源于溝槽中置換出的水泥土漿液，按規定條件養護，到達齡期后送去實驗室做抗壓強度試驗，抗壓強度0.8MPa，達到28天抗壓強度后采取鉆心

34、取樣的方法對墻體進行檢測，取芯頻率為墻體每100延邊米取一個孔，抗壓強度0.8MPa。主控項目： (1) 挖掘液、固化液拌制選用的水泥原材料的技術指標和檢驗項目應符合設計要求和國家現行標準的規定。檢驗方法：查產品合格證及復試報告。(2) 挖掘液、挖掘液混合泥漿、固化液、固化液混合泥漿，水灰比、TF值（流動度）應符合設計和施工工藝要求，漿液不得離析。檢驗方法：漿液流動度用流動儀檢測，漿液濕密度用比重計檢測。(3) TRD工法水泥土攪拌樁墻體強度應符合設計要求；TRD工法水泥土攪拌樁墻體強度應采用試塊試驗確定。試驗數量及方法：每次成墻攪拌制作水泥土試塊3組（9塊），采用水中養護測定，由專業檢測單位

35、進行28d無側限抗壓強度試驗。一般項目：TRD工法水泥土攪拌樁成墻允許偏差應符合下表的規定。TRD工法水泥土攪拌樁成墻質量及允許偏差值序號檢查項目允許偏差檢查方法1墻深偏差(mm)+100/-50自行打入后卷尺檢查2墻位偏差(mm)50挖掘時激光經緯儀、卷尺檢查3墻厚偏差(mm)20卷尺檢查4墻體垂直度1/200傾斜儀實時監控安全生產、文明施工及季節性施工保證措施安全生產保證措施開工準備落實施工機械設備、安全設施、設備及防護用品進場的計劃；落實現場施工人員；辦理職工意外傷害保險；對特種操作人員的上崗證進行檢查；對安全設施、設備、防護用品的檢查驗收本工程在施工過程中，施工作業工種、人員較多，工種

36、與工種之間的交叉作業也較頻繁，因此安全防護工作十分重要。對臨邊、洞口、交叉作業的安全防護必須做到防護明確、技術合理、經濟適用、安全可靠。按照安全防護的技術措施方案執行。防護職責落實到人，具體由施工部門、安全部門、各施工班長負責操作。(3) 施工現場安全用電技術措施1) 實施要點施工現場臨時用電由項目副經理會同安全部門以及有關部門專業人員進行驗收合格后方可使用。對大型機械應單獨設置隨機開關箱，加強安全控制：電工晚間值班必須安排認真、責任心強、持證的電工上崗；特殊情況下需帶電操作時，配備必要的安全用具，采取可靠的安全隔離措施，必須指定專業人員進行監護。（監護人員必須是電工）控制點基坑結構內施工時臨

37、時用電線路全部架空，臨時照明采用36安全電壓。施工現場供電線路、電氣設備的安裝、維修保養及拆除工作，必須由專業人員（經有關部門培訓并考試合格、持有效證件上崗的維修電工）進行。對易燃易爆、危險品存放場所的設備，要加強監控、檢查工作，發現問題立即整改。對移動機具及照明的使用應實行二級漏電保護。并經常進行檢查、維修和保養。施工現場大型用電設備、大型機具等，配有專人進行維護和管理。施工機械的使用項目部指派機管員負責機構使用前的驗收工作，平時做好檢查機械運行情況。施工機械操作人員必須持有效證件上崗。機械設備需要接地或接零的必須接地或接零，隨機開關靈敏可靠。機械設備的防護裝置必須齊全有效，嚴禁帶病運轉。固

38、定機械設備必須實施二級漏電保護。施工中所有機械必須做到定機、定人、定崗位。文明施工保證措施場容場貌管理按照要求實行封閉施工，大門設置門衛，閑雜人員一律不得入內。施工現場的場容管理，實施劃分區域，區域內掛牌示意，生活區管理規定掛牌昭示全體。制定施工現場生活衛生管理、檢查、評比考核制度。安全生產作業工作上墻（工程項目基本情況牌、工程項目責任人員姓名牌、安全六大紀律牌、安全生產計數牌、十項安全技術措施、防炎須知牌、衛生須知牌、工地施工總平面圖）。現場布置安全生產標語和警示牌。施工區、辦公區、生活區掛標示牌，危險區設置安全警示標志。在主要施工道路口設置交通指示牌。確保周圍環境清潔衛生，做到無污水外溢，

39、圍欄外無渣土、無材料、無垃圾堆放。環境整潔，水溝通暢，生活垃圾每天用編織袋袋裝外運。夜間施工防護措施進出施工現場的車輛有專人指揮，嚴禁鳴喇叭。進入現場的車輛在等待狀態，不得怠速發動，以免產生噪音。夜間施工杜絕不必要的人為噪音，盡量避免在夜間清除障礙；卸H型鋼時，盡量避免鋼材之間的撞擊聲。照明燈照明方向向場地中間，避免干擾居民。會同業主與居委會、社區溝通，并聽取居民反映及時整改，認真做到少擾民、不擾民。臨時道路的管理進出車輛門前派專人負責指揮。現場施工道路暢通。做好排水設施，場地及道路下不積水。材料堆放管理各種設備、材料盡量遠離操作區域，并不許堆放過高，防止倒塌下落傷人。進場材料嚴格按場布圖位置

40、進行規范堆放。現場材料員認真做好材料進場的驗收工作（包括數量、質量、植保數）并且做好記錄（包括車號、車次、運輸單位等）。管理人員認真做好水泥收、發、存流水明細賬。材料堆放按場布圖嚴格堆放，杜絕亂堆、亂放、混放，特別是杜絕把材料堆靠在圍墻、廣告牌后，以防受力造成倒塌等意外事故發生。施工人員的后勤管理辦公室、廁所、食堂、宿舍等的搭建標準、要求按有關規定執行。制定“辦公室及宿舍衛生管理制度”，使施工現場做到整潔、衛生。辦公室、宿舍通風、明亮、設有盥洗設施，由專人負責管理。宿舍內嚴禁私接電源插座或使用大容量電器，施工安全部定期進行檢查監督。生活區和施工現場設男、女廁所、浴室，廁所為蹲位，水沖式，污水排入化糞池。浴室淋浴設施，保持清潔，排水暢通，由專人負責管理。在生活區內設置食堂，提供工人的伙食。并按食品衛生法要求執行。用餐統一在食堂進行。施工現場設茶水供應點，茶具有消毒設施，確保冬天有熱開水，夏天有涼開水供應。治安管理措施大門口設立門衛，嚴格執行出入制度。所有人員進入現場需佩戴胸卡，非本工程人員進入大門需登記，通過門衛聯系，明確接待人員后才能進入。工作人員限于工作指定施工區區活動，非經許可禁止進入與工程無關區域逗留。工作人員不得在工地內酗酒或酒后進工地工作，不得攜帶違禁品進入，以維護財產和人員安全。材料車輛進單位裝卸完畢后，立即駛離現場。對