1、倉儲物流中心建筑節能施工方案目 錄 TOC o 1-3 h z u 1 編制依據 PAGEREF _Toc468265578 h 12 節能工程概況 PAGEREF _Toc468265579 h 23 墻體節能工程 PAGEREF _Toc468265580 h 33.1 外墻自保溫砌體工程 PAGEREF _Toc468265581 h 33.1.1 概況 PAGEREF _Toc468265582 h 33.1.2 材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc468265583 h 33.1.3 施工準備 PAGEREF _Toc468265584 h 33.1.4 主要施工方法 PAG

2、EREF _Toc468265585 h 53.2 外墻漿料類保溫工程 PAGEREF _Toc468265586 h 83.2.1 概況 PAGEREF _Toc468265587 h 83.2.2 材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc468265588 h 83.2.3 施工準備 PAGEREF _Toc468265589 h 93.2.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc468265590 h 104 幕墻節能工程 PAGEREF _Toc468265591 h 114.2材料指標與系統質量要求 PAGEREF _Toc468265592 h 114.3施工準備 PAGER

3、EF _Toc468265593 h 114.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc468265594 h 135 外門窗節能工程 PAGEREF _Toc468265595 h 135.1 概況 PAGEREF _Toc468265596 h 135.2 材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc468265597 h 145.3 施工準備 PAGEREF _Toc468265598 h 145.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc468265599 h 156 屋面節能工程 PAGEREF _Toc468265600 h 206.1 概況 PAGEREF _Toc4682656

4、01 h 206.2材料指標與質量要求 PAGEREF _Toc468265602 h 216.3施工準備 PAGEREF _Toc468265603 h 216.4 主要施工方法 PAGEREF _Toc468265604 h 227檢驗與驗收 PAGEREF _Toc468265605 h 257.1建筑節能工程現場檢驗 PAGEREF _Toc468265606 h 257.2驗收時待核查的資料 PAGEREF _Toc468265607 h 251 編制依據1.0.1經圖審的鷺燕醫藥莆田倉儲物流中心工程施工圖紙，編號-1。1.0.2建設工程施工合同，編號 。1.0.3現行建筑節能法律、

5、法規和標準規范1民用建筑節能條例國務院令第530號2建筑節能工程施工質量驗收規范GB504113建筑工程施工質量驗收統一標準GB503004建筑工程施工組織設計規范GBT50502-20095公共建筑節能設計標準GB50189-20056福建省居住建筑節能設計標準實施細則DBJ13-62和福建省居住建筑節能設計使用手冊閩建科【2008】23號7居住建筑節能工程施工技術規程DBJ13-82和居住建筑節能工程施工質量驗收規程DBJ13-838福建省建筑節能工程施工文件管理規程DBJ/T13-839鍍鋅電焊網QB/T389710膨脹膨脹玻化微珠無機保溫砂漿GBT26000-2011 11水泥基復合膨

6、脹膨脹玻化微珠建筑保溫系統技術規程DB51T5061-2008 12混凝土界面處理劑JC/T90713外墻外保溫工程技術規程JGJ144-200814外墻外保溫建筑構造（一）02J121-1或外墻外保溫建筑構造（二）99J121-2或外墻外保溫建筑構造（三）06J121-315墻體節能建筑構造06J12316鋁合金節能門窗03J603-217福建省建設工程常用建筑節能工程材料和產品質量檢測管理暫行辦法閩建建20106號18其它2 節能工程概況序號項目內 容1工程名稱鷺燕醫藥莆田倉儲物流中心（一期）1#配送中心 2工程概況建設地點莆田市荔城區新度鎮物流二號路工程性質一類高層綜合樓工程規模建筑面積

7、 33279.1平方米，建筑層數(地上22層、地下1層)，建筑總高度83.55米。結構體系 框架剪刀墻 結構3外墻外墻類型填充墻；剪力墻；其它 節能設計構造及指標1、填充墻部位有一層至二十二層外墻等，設計采用自保溫系統，傳熱系數K為 1.5 W/m2.k；2、剪力墻部位有 一層至二十二層外墻等，設計采用內保溫系統， K為 1.441 W/m2.k；幕墻類型玻璃幕墻；石材幕墻； 其它4幕墻節能設計構造及指標1、玻璃幕墻部位有一層至三層外墻等，設計采用玻璃幕墻，LOW-E中空玻璃，傳熱系數K3W/m2.k，綜合遮陽系數Sw0.4，玻璃可見光透射比0.62。2、其它無。5外窗外窗類型鋁合金窗；塑鋼窗

8、； 其它節能設計構造及指標外窗部位有四層至二十二層等，設計采用普通鋁合金窗，傳熱系數K3W/m2.k，綜合遮陽系數Sw 0.4，玻璃可見光透射比0.62，氣密性不低于GB7107第3 級要求。6屋面節能設計構造及指標屋面節能設計采用巖棉板保溫，傳熱系數K0.04W/m2.k，熱惰性指標D2.52。3 墻體節能工程3.1 外墻自保溫砌體工程3.1.1 概況本工程外墻采用淤泥澆結多孔磚自保溫墻體，墻厚為 190 mm，共705 m3。其中：四至二十二層每層 32 m3；裙樓一至三層共 95 m3。3.1.2 材料指標與質量要求1砌塊質量符合多孔磚砌體結構技術規范JGJ137-2002及64J101

9、磚墻建筑構造要求，其導熱系數 1.5 W/(mk)、干密度 1000 kg/m3、抗壓強度 5.0 MPa。2 加強網采用的耐堿玻纖網格布和鋼絲網符合下列要求：（1）耐堿玻纖網格布網眼尺寸 8 mm 8 mm，單位面積重量 120g/m2。其主要性能指標符合水泥基復合膨脹膨脹玻化微珠建筑保溫系統技術規程DB51T5061-2008的要求。（2）熱鍍鋅鋼絲網，其網目規格 20 mm 20 mm，鋼絲直徑 1 mm。其主要性能指標符合鍍鋅電焊網QB/T3897-1999的要求。3砌塊的齡期不得少于28天。3.1.3 施工準備1 技術準備 （1）熟悉圖紙、設計說明、材料要求。核實門窗洞口位置及洞口尺

10、寸，明確預埋、預留位置，確定窗臺及過梁標高。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。（3）做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）核實砂漿配合比。2 現場準備（1) 機具準備：攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、托線板、線墜、小白線、卷尺、鐵水平尺、皮數桿、小水桶、磚夾子、掃帚等。（2) 材料堆放場地要求和防雨、防潮措施： 搭設防護棚。 （3) 砌筑部位和操作場地清理要求： 基底無粉塵圾垃，砌筑前用水沖洗 。（4) 測量放線與標高等復核。（5) 砌筑樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分批次部

11、位墻面面積（m2）1一層外墻5002二層外墻50023 機房層外墻 250（2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1多孔磚砌塊抗壓強度 每批15萬塊2海菜粉（界面劑）常溫常態拉伸粘結強度（與保溫材料）5T3耐堿玻纖網格布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率4鍍鋅電焊網（3）施工過程檢測序號材料名稱檢測項目檢查數量1砌筑砂漿試塊抗壓強度每層兩組4 材料、勞力計劃(1)材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1淤泥燒結多孔磚190X190X190約25萬塊隨工程進度2淤泥燒結多孔磚190X190X90約7000塊隨工程進度3海菜粉（界面劑）型5T隨工程進度4耐堿玻纖網格布8 X

12、 8隨工程進度5鍍鋅電焊網20 X 20隨工程進度 (2)勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1砌筑工依工程進度計劃安排隨工程進度2普工依工程進度計劃安排隨工程進度3其它依工程進度計劃安排隨工程進度3.1.4 主要施工方法1 工藝流程基面處理試排塊立皮數桿掛線砌筑（埋設拉結筋）安裝門窗過梁砌體頂部處理。2 操作工藝A.砌體應上下錯縫、內外搭砌，宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。B.砌體灰縫要橫平豎直。水平灰縫厚度和豎向灰縫寬度宜為10mm。但不小于8mm，也不大于12mm。C.砌體灰縫砂漿應飽滿。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫

13、。D.對砌體采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法砌筑。當施工間最高氣溫高于30時，鋪漿長度不得超過500mm。E.砌筑砌體時，多孔磚的孔洞應垂直受壓面，砌筑前應試擺。F.砌筑砂漿采用機械拌和；拌和時間，自投料完算起，要符合下列規定：a.水泥砂漿和水泥混合砂漿，不得少于2min。b.水泥粉煤灰砂漿，不得少于3min。G砌筑砂漿應隨伴隨用。水泥砂漿和水泥混合砂漿要分別在拌后3h和4h內使用完畢；當施工期間最高氣溫超過30時必須分別在拌成后2h和3h內完畢。超過上述時間的砂漿，不得使用，并不得再次拌和后使用。砂漿拌和后和使用中，當出現泌水現象，要在砌筑前再次拌和。H.除設置構造柱的部位外，砌體

14、的轉角處和交接處要同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，要砌成斜槎。I.臨時間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。J.砌體接槎時，必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實砂漿，保持灰縫平直。K.設置構造柱的墻體先砌墻，后澆混凝土。構造柱要有外露面。L.澆灌混凝土構造柱前，必須將磚砌體和模板澆水濕潤，并將模板內的落地灰、磚渣等清楚干凈。M.構造柱混凝土分段澆灌時，在新老混凝土接槎處，先用水沖洗、濕潤，再鋪1020mm厚的水泥砂漿（用原混凝土配合比去掉石子），方可繼續澆灌砼。N.澆搗構造柱混凝土時，其采用插入式振搗棒。振搗時，振搗棒不能直接觸碰磚面。O.砌筑完基礎或每一樓層后，要

15、校核砌體的軸線和標高。當偏差超出允許范圍時，其偏差要在基礎頂面或圈梁頂面上校正。標高偏差要通過調整上部灰縫厚度逐步校正。P.墻面勾縫要橫平豎直、深淺一致、搭接平順。勾縫時，采用加漿勾縫，并宜采用細砂拌制的11.5水泥砂漿。當勾縫為凹縫時，凹縫深度為45mm。內墻也可用原漿勾縫，但必須隨砌隨勾，并使灰縫光滑密實。Q.磚柱和寬度小于1m的窗間墻，選用整磚砌筑。半磚要分散使用在受力較小的砌體中或墻心。R.拉結筋的埋設：拉結筋26400在施工框架時預埋， 做法在模板有墻位處按拉筋位置鉆孔，預埋短筋（以后焊接安裝鋼柱位置按照設計圖紙要求直接與鋼柱焊接）。預埋拉筋要有專人負責，在澆砼時要有人看管以防脫落，

16、保證拉筋的位置與數量的符合設計要求。S.砌筑過程各種門窗預埋件，木磚要按規定要求進行預埋，防止遺漏。T.磚墻長度5M，或高度4M時，沿墻高每隔2米設置一道砼墻梁，窗臺頂也設置一道砼壓頂梁。U.填充磚砌體在梁或板的底部位處須斜砌，傾角約750,且要在下部平砌墻體，砌完7天后再砌筑，斜砌磚須頂緊梁或板底，砂漿須飽滿。V.所有門、窗，除正好頂住上方已設置的砼梁外，均要按設計要求設置砼過梁。若門窗洞口緊靠砼構件時，須在砼構件上過梁處，按過梁要求預埋鋼筋（砼構件內200）。W.磚墻頂部與梁、板底連接做法見頁圖6.3.4.21所示。圖6.3.4.21 磚墻頂部與梁。板底部連接做法3節點構造圖多孔磚咬砌示意

17、圖4 注意事項（1) 當上下皮搭砌長度小于150mm時，即形成通縫，豎向通縫不應大于2皮砌塊，否則應配4鋼筋網片或26鋼筋，長度為700mm。（2) 墻與結構柱連接處，必須按設計要求設置拉結筋26400鋼筋。埋置平鋪在水平灰縫內，兩端伸入墻內不小于700。砌塊端頭與混凝土墻柱接縫處涂刮砌筑砂漿，擠緊塞實刮平。（3) 砌體填充墻按設計要求設置構造柱、圈梁。當設計無要求時，構造柱設置在填充墻的轉角處、T形交接處或端部；當墻長大于5m時，應間隔設置構造柱；當墻高大于4m時，應設置圈梁。圈梁宜設在填充墻高度中部，圈梁寬度與墻等寬，高度不應小于120mm。構造柱施工時按要求應留設馬牙槎，馬牙槎宜先退后進

18、，進退尺寸100mm。3.2 外墻漿料類保溫工程3.2.1 概況1 本工程外墻采用膨脹玻化微珠無機保溫砂漿內保溫墻體，基層混凝土墻厚 300 mm，內粉膨脹玻化微珠無機保溫砂漿 30 mm，共 5800 m2。其中：裙樓一至三層 560m2，四至二十二層 5240 m2。2 外墻膨脹玻化微珠無機保溫砂漿墻體基本構造如下圖所示：3.2.2 材料指標與質量要求1基層界面砂漿質量應符合外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.1的要求，其壓剪粘結強度:原強度 5 Mpa。2 膨脹玻化微珠無機保溫砂漿保溫層質量應符合外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.2的要求，其導熱系數0.085 W/（m

19、k），干密度320kg/m3、抗壓強度0.4MPa、燃燒性能為 A級。3 抗裂砂漿質量應符合外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.3的要求，其可操作時間 1.5 h，拉伸粘結強度 0.7 MPa、浸水拉伸粘結強度 0.5MPa、 壓折比 3.0 。4耐堿玻纖網格布應符合外墻保溫隔熱建筑構造DBJT13-81表4.3的要求，其網眼尺寸：普通型 8 mm8 mm，普通型重量130g/m2。3.2.3 施工準備1 技術準備 （1) 熟悉圖紙、設計說明。（2）結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。（3) 做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。（4）確定保溫漿料配合比。2 現場

20、準備（1) 機具準備（注：列出所采用節能材料所需的專用機具名稱）： 攪拌機 。（2) 墻面基層和操作場地清理要求及材料防雨、防潮措施：搭設防護棚 。（3) 施工樣板墻并進行評定驗收，確定工藝和質量標準。（4) 其它。3 檢驗檢測計劃（1）檢驗批劃分批次部 位墻面面積（m2）1混凝土外墻、柱5800（2) 材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1膨脹玻化微珠無機保溫漿料干密度、強度、導熱系數1組2界面劑常溫常態拉伸粘結強度（與保溫材料）1組3耐堿型玻纖網格布耐堿性、拉伸斷裂強力和斷裂伸長率1組（3）施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號檢測名稱檢測項目檢查數量1膨脹玻化微珠無機保

21、溫砂漿同條件養護試件干密度、壓縮強度、導熱系數3組4材料、勞力計劃(1)材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1膨脹玻化微珠無機保溫漿料20kg/包依工程進度計劃安排隨工程進度2界面劑型依工程進度計劃安排隨工程進度3耐堿玻纖網格布8 X 8依工程進度計劃安排隨工程進度(2)勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1抹灰工依工程進度計劃安排隨工程進度2普工依工程進度計劃安排隨工程進度3其它依工程進度計劃安排隨工程進度3.2.4 主要施工方法1 工藝流程墻面基層處理找平層噴涂基層界面砂漿做灰餅、沖筋膨脹玻化微珠無機保溫漿料抹抗裂砂漿并壓入耐堿玻纖網格布裝飾層施工2 操作工藝（1) 墻面應清理干凈，清

22、洗油漬、清掃浮漿，剔除松動、風化部分。（2）在墻體基層表面滿涂基層界面劑。（3）拉水平、垂直通線，用膨脹玻化微珠無機保溫漿料作標準灰餅、沖筋，其間距不得大于2m。（4）保溫漿料施工應自上而下進行，最少應分兩遍進行，第一遍抹灰應壓實；第二遍抹灰應壓實壓平。（5）待保溫漿料硬化干燥（一般為5天）后，方可進行抗裂砂漿施工，抗裂砂漿中應滿鋪耐堿玻纖網格布。3注意事項 （1) 基層表面應清潔，無砂漿等妨礙粘結的附著物。（2）膨脹玻化微珠無機保溫漿料施工厚度不宜超過100mm。（3）膨脹玻化微珠無機保溫漿料宜分遍抹灰，每遍間隔時間應在24h以上，每遍抹灰厚度不宜超過20mm。4 幕墻節能工程4.1 概況本

23、工程采用隱框玻璃幕墻，立柱、橫梁采用碳素結構鋼，副框采用鋁合金型材，玻璃采用中空玻璃，單元組件采用外吊式壓塊固定，幕墻共計 3732m2。其中：南面從標高 +0.15 m安裝至標高 +13.05 m，北面從標高 +0.15 m安裝至標高 +13.05 m，東面從標高 +0.15 m安裝至標高 +13.05 m，西面從標高 +0.15 m安裝至標高 +13.05 m。4.2材料指標與系統質量要求4.2.1對進場的玻璃要有產品合格證及產品性能檢測報告，應符合設計要求，其玻璃的傳熱系數K 3 (w/m2k), 玻璃遮陽系數為 0.4 ,綜合遮陽系數為0.4 ，可見光透射比 0.62 。4.2.2隔熱

24、型材節能指標應符合設計要求，其抗拉強度 230N/mm2 ，抗剪強度 175N/mm2 。4.2.3幕墻系統氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 3級 。4.2.4幕墻工程熱橋部位的隔斷、熱橋措施應符合設計要求，斷熱節點的連接應牢固。4.3施工準備4.3.1技術準備 1熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4.3.2 現場準備1機具準備（注：列出所采用節能材料所需的專用機具名稱）： 切割機電焊機等 。2操作場地清理要求和材料防雨、防潮措施： 搭設防護棚 。3預埋件檢查： 有無生銹、是否滿焊、是否除銹、鋼筋錨固 。4

25、軸線及標高復核： 依照本建筑結構軸線及標高 。4.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位幕墻面積（m2）1東立面玻璃幕墻6702西立面玻璃幕墻6503南立面玻璃幕墻13004北立面玻璃幕墻 1100 2材料進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱復驗項目檢查數量1玻璃傳熱系數、遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點1組2型材抗拉強度、抗剪強度1組3施工過程檢測（為見證取樣送檢）序號檢測名稱檢測項目檢查數量1幕墻性能檢測氣密性等級1組4.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1玻璃LOW-E6+9A+6依工程進度計劃安排隨工程進度2型材6063-T5系列依工程進度計劃安排隨

26、工程進度2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1幕墻安裝工依工程進度計劃安排隨工程進度2焊工依工程進度計劃安排隨工程進度3普工依工程進度計劃安排隨工程進度4其它依工程進度計劃安排隨工程進度4.4 主要施工方法4.4.1工藝流程龍骨安裝單元板塊預制、安裝 打耐候膠防火隔斷安裝。4.4.2操作工藝1龍骨安裝：以基準線為準，確定幕墻立柱位置，并調整垂直后，與連接鐵件臨時固定。將橫梁兩端的連接件及彈性橡膠墊安裝在立柱的預定位置，并應安裝牢固，接縫嚴密。2玻璃安裝：每塊玻璃下端應設置兩個鋁合金或不銹鋼托條，其長度不應少于100mm，厚度不應小于2mm，托條外端應低于玻璃外表面2mm。3玻璃安裝完后，沿

27、玻璃四周注密封膠密封，注膠應飽滿、密實、連續、均勻、無氣泡，并及時清理膠縫外的多余粘膠。4幕墻與主體結構之間的縫隙應采用防火的保溫材料堵塞，內外表面應采用密封膠連續封閉，接縫應嚴密不漏水。4.4.3注意事項1安裝玻璃時，玻璃的朝向要符合設計要求，熱反射玻璃安裝應將鍍膜面朝向室內，非鍍膜面朝向室外。2幕墻伸縮縫必須保證達到設計要求，如果伸縮縫用密封膠填充，填膠時要注意不要讓密封膠接觸主梃襯芯，以防幕墻伸縮活動時破壞膠縫。5 外門窗節能工程5.1 概況本工程外窗采用鋁合金窗，玻璃采用LOV-E6+9A+6透明中空鋼化玻璃，共計4287.92 m2。其中：四至二十二層每層 225.68 m2。5.2

28、 材料指標與質量要求5.2.1進場的外門窗其外觀、品種、規格及附件應符合設計要求和產品相關標準規定，其傳熱系數K 3 W/m2k, 玻璃遮陽系數為 0.4 ,綜合遮陽系數為 0.4 ，可見光透射比 0.62 。5.2.2 密封材料應符合設計要求。5.2.3 外窗氣密性應符合設計要求，氣密性等級為 3級 。5.2.4 外門窗隔斷熱橋措施應符合設計要求和產品標準的規定。5.2.5 其它。5.3 施工準備5.3.1技術準備 1 熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，進行技術交底。3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。4其它。5.3.2現場準備1機具準備（注：列出所采用節

29、能材料所需的專用機具名稱）： 切割機等 。2操作場地清理要求和材料防雨、防潮措施： 搭設防護棚 。3預埋件檢查： 有無生銹、是否滿焊、是否除銹、鋼筋錨固 。4軸線及標高復核： 依照本建筑結構軸線及標高 。5.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位門窗面積（m2）1一層至四層外門窗502五層至七層外門窗225*3225*N7 二十層至二十二層外門窗 225*32產品進場復驗（為見證取樣送檢）名稱檢測項目檢查數量外窗氣密性、玻璃遮陽系數、可見光透射比、中空玻璃露點各1組注：夏熱冬冷地區增加傳熱系數檢測。5.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規格需用量進場時間1玻璃LOW-E6+9A+6

30、依工程進度計劃安排隨工程進度2型材50系列、88系列依工程進度計劃安排隨工程進度3密封材料三元乙丙或氯丁橡膠或硅橡膠條依工程進度計劃安排隨工程進度4其它聚乙烯泡沫棒材料依工程進度計劃安排隨工程進度2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1安裝工依工程進度計劃安排隨工程進度2普工依工程進度計劃安排隨工程進度3其它依工程進度計劃安排隨工程進度5.4 主要施工方法5.4.1 工藝流程鋁合金門窗安裝門窗洞口四周嵌縫、填保溫材料安裝五金配件安裝門窗密封條。5.4.2 操作工藝鋁合金門窗材料及構配件品種、規格、玻璃厚度按照國家規范規定要求進行選用、制作、安裝。操作工藝A.外墻1:2水泥砂漿粉刷打底后，保證

31、今后上框、左右框與窗邊距離23mm，下滑提位58mm，不產生吃框現象，排水順暢，周邊打膠位置合適，制作前向廠家進行技術交底，鋁合金框下滑軌道要求兩端各銑平1cm，并每距45cm鉆眼排水。B.安裝前對門窗進行進貨檢驗，檢查鋁材厚度，保護膜是否粘貼牢固，框有無變形，固定片間距離是否符合要求。廠家提供“三性實驗報告”和出廠合格證，并向業主、監理辦理報驗手續。C.檢查墻面預埋砼塊是否按照頭尾 18cm，中間45cm等分。D.根據門窗安裝位置墨線，將門窗裝入洞口就位，將木楔塞入門窗框與四周墻體間的安裝縫隙，調整好門窗框的水平、垂直，對角線長度等位置及開頭偏差符合驗評標準，用木楔臨時固定，而后按照頭尾窗角

32、18cm，中間約45cm將鍍鋅鐵皮用射釘固定砼塊上。E.門窗框與墻體安裝縫隙的密封：a.門窗框固定后，先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后用1:2水泥砂漿分層進行填塞縫隙。b.框邊粉刷收口后，進行打密封膠，要求密封膠質量要符合規定，在打膠前框邊、墻面先貼膠帶紙，打膠后將膠帶紙拆除，這樣能保證框四周膠寬窄一致，厚度符合要求，線條筆挺、順直。邊框與邊框交界處均要注入密封膠。F.地彈簧座的安裝：根據地彈簧安裝位置，提前剔洞，將地彈簧放入剔好的洞內，用水泥砂漿固定。地彈簧安裝質量必須保證：地彈簧座的上皮一定與室內地平一致；地彈簧的轉軸軸線一定要與門框橫料的定位銷軸心線一致。G.安裝五金配件齊全，并保證開啟靈

33、活。H.安裝門窗扇及門窗玻璃：a.門窗扇及門窗玻璃的安裝要在洞口墻體表面裝飾完工后進行。b.平門門窗一般在框與扇構架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃，先調整好框與扇的縫隙，再將玻璃入扇調整，最后鑲嵌密封條和填嵌封膠。c.推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲裝密封完畢，再入框安裝，調整好框與扇的縫隙。I.產品保護a.門窗運輸時應妥善捆扎，樘與樘之間用非金屬軟質材料隔墊開，防止門窗相互磨損、擠壓、扭曲變形、損壞附件。b.門窗入洞安裝后，要檢查四周邊框，中間框架是否按規定貼保護膠紙和塑料膜貼包扎好，再進行門窗框與墻體安裝縫隙的填塞和洞口墻體表面裝飾等施工，以防止

34、水泥砂漿、噴涂材料等污染表面。c.禁止人員踩踏門窗，不得在門窗框上安放腳手架，懸掛重物，經常出入門洞口，及時用木板將門框保護好，嚴禁擦碰門窗，防止門窗變形損壞。5.4.3節點構造圖5.4.4 注意事項：A、 外門窗及玻璃安裝參照福建省工程建設地方標準鋁合金門窗工程技術規程DBJ13-57、塑料門窗工程技術規程DBJ13-35的規定執行。B、 門窗框與墻體之間的縫隙采用聚氨酯發泡劑填嵌飽滿，表面采用密封膠密封。密封膠粘結牢固，表面光滑、順直、無裂紋。C、 玻璃密封條與玻璃及玻璃槽口的接縫平整，不得卷邊、脫槽。門窗扇的密封條不得脫槽。D、 中空玻璃安裝應符合下列要求：1 施工應在不低于5的環境中進

35、行；2 在窗框或窗扇的四個角連接部位處，以及窗扇和中空玻璃的接觸間隙部位，應進行良好的密封；3 在窗扇和中空玻璃接觸部位進行打膠，安放緩沖墊塊，中空玻璃的中心和窗扇的中心保持一致；4 中空玻璃在安裝的窗槽中不應出現水平移動。6 屋面節能工程6.1 概況1本工程屋面為巖棉板保溫上人屋面，共計 2531.64 m2。其中：主樓屋面 1221.8m2，裙樓屋面 1309.84 m2。2屋面保溫系統基本構造如下圖所示：構造示意圖6.2材料指標與質量要求1 巖棉板質量符合GB/T25975建筑外墻外保溫用巖棉制品的要求，其導熱系數 0.04 W/mk、表觀密度 180 kg/m3、壓縮強度 40MPa、

36、燃燒性能 A級 。2 鋼筋網、找平層、保護層等的材料指標應符合設計要求。3 其它。6.3施工準備6.3.1 技術準備 1熟悉圖紙、設計說明。2結合設計圖紙和專項施工方案，并進行技術交底。 3做好操作人員有關新工藝、新技術、新材料應用的培訓工作。6.3.2 現場準備1機具準備（注：列出所采用節能材料所需的專用機具名稱）： 切割機 。2材料堆放場地要求和防雨、防潮措施： 搭設防護棚 。3屋面結構層蓄（淋）水試驗。4屋面基層清理要求： 基底無粉塵圾垃 。5放線與標高、坡度等復核。6其它。6.3.3 檢驗檢測計劃1檢驗批劃分批次部 位屋面面積（m2）1主樓屋面1221.82四層屋面1309.842材料

37、進場復驗（為見證取樣送檢）序號材料名稱檢測項目檢查數量1巖棉板表觀密度、壓縮強度、導熱系數1組6.3.4材料、勞力計劃1材料計劃序號材料名稱規格、等級需用量進場時間1巖棉板50厚約2600隨工程進度2勞力計劃序號工種需用量（工日）進場時間1安裝工依工程進度計劃安排隨工程進度2鋼筋工依工程進度計劃安排隨工程進度3混凝土工依工程進度計劃安排隨工程進度4普工依工程進度計劃安排隨工程進度5其它依工程進度計劃安排隨工程進度6.4 主要施工方法6.4.1 工藝流程：清理基層鋪設保溫層設置排氣及排氣孔施工找平層或保護層。6.4.2 操作工藝1 保溫層應干燥，含水率應相當于該材料在當地自然風干狀態下的平衡含水

38、率。屋面保溫層干燥有困難時，應采用排汽屋面。2. 伸出屋面的管道、設備和預埋件等，應在防水層、找平層、保溫隔熱層施工前安設完畢。屋面防水層、找平層、保溫層完工后，應避免在其上鑿孔打洞。3. 保溫層施工前，屋面基層應施工完畢，對于正置式防水屋面，應完成找平層的施工和驗收；對于倒置式防水屋面和種植屋面，應完成防水層的施工和驗收。操作基層應平整、干燥，清理干凈。4. 屋面防水層、找平層、保護層的施工和細部構造應參照屋面工程技術規范GB50345的有關規定。5. 保溫層施工完成后，應及時進行下一道工序，防止保溫層淋水；避免在雨期進行保溫層的施工，否則應采取遮蓋措施，防止淋雨。6. 進場保溫材料應附有相應的質量合格證明文件，進場時應對保溫材料的外觀、尺寸、規格等進行驗收，并復驗表觀密度、壓縮強度及導熱系數等。7. 板（塊）狀保溫材料進場后，應妥善保管，宜儲存于室內；若置于室外，應堆放在平整、堅實場地上并防止雨淋、暴曬，避免破損、污染；搬運時應輕拿輕放，防止損壞斷裂、缺棱掉角，保證板外形完整。8.1 正置式防水屋面應采用封閉式保溫層