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文檔簡介

1、1.砌筑工程本工程砌體工程均釆用加氣混凝土砌塊,容重06級(600kg/n?),強度N5.0Mpao用專用砂漿(Mb5)砌筑。砌體施工工藝施工準備材料、機具準備加氣混凝土砌塊其尺寸偏差、外觀質量、強度和密度必須符合設計要求,并應有出廠合格證和試驗單。水泥:水泥的強度等級應根據設計要求進行選擇。水泥砂漿釆用的水泥,其強度等級不宜大于32.5級;水泥混合砂漿釆用的水泥,其強度等級不宜大于42.5級。一般宜釆用普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。砂:砂宜選用中砂。砂的含泥量:對于水泥砂漿和強度等級不小于M5的水泥混合砂漿不應超過5%;強度等級小于M5的水泥混合砂漿不應超過10%o石灰膏:生石灰熟化成石灰

2、膏時,應用孔徑不大于3mmX3mm的網過濾,熟化時間不得少于7d;磨細生石灰粉的熟化時間不得小于2do沉淀池中貯存的石灰膏,應釆取防止干燥和污染的措施。水:攪拌砂漿用水釆用飲用水。機械:塔式起重機、卷揚機、井架、切割機、砂漿攪拌機等。工具:瓦刀、夾具、手鋸、小推車、灰斗、灰鐵鍬、線錘、皮數桿、小水桶、小白線、卷尺、鐵水平尺、掃帚等。作業條件在施工前應先進行結構驗收,辦理好工程隱蔽驗收手續。做好砂漿配合比技術交底及配料的計量準備。砌筑的砂漿必須釆用機械攪拌。彈出建筑物的主要軸線及砌體的控制邊線,經技術復線,檢查合格后,方可進行施工。砌筑前按砌塊尺寸計算皮數和排數,編制排列圖。操作工藝確定正確的組

3、砌方法砌墻前先拉水平線,在放好墨線的位置上,按排列圖從墻體轉角處或定位砌塊處開始砌筑,第一皮砌塊下鋪滿砂漿,砌筑釆用主規格砌塊為主,鑲磚為次,砌塊錯縫搭接,搭砌長度不小于塊高的1/3,也不小于15cm0排磚擢底根據墻體施工平面放線和設計圖紙上的門、窗位置大小,層高、砌塊錯縫、搭接的構造要求和灰縫大小,在每片砌塊墻砌筑前應按預先繪制好的墻面砌塊排列圖把各種規格的砌塊需要鑲磚的規格尺寸進行排列擺放、調整,把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上,以供實砌使用。排磚時從墻頂向下排(考慮200mm高後反坎),隔墻均砌至梁底或板底。混凝土反坎要求表面平整、水平、陰陽角順直,寬度同墻寬并保持順直一致,高度、

4、後強度等級符合要求,玲振搗密實,拆模時間撐握好時間,拆模后進行適時養護。砌筑砌塊墻體的砌筑,從外墻的四角和內外墻的交接處砌起,然后通線全墻面鋪開。砌筑時釆用滿鋪滿坐的砌法,滿鋪砂漿層每邊縮進磚墻邊1015mm(避免砌塊坐壓砂漿流溢出墻面),用摩擦式夾具吊砌塊依照立面排列圖就位。待砌塊就位平穩并松開夾具后即用垂球或托線板調整其垂直度,用拉線的方法檢查其水平度。校正時可用人力輕微推動或用撬杠輕輕撬動砌塊,重量在150kg以下的砌塊可用木錘敲擊偏高處,鑲磚補缺工作與安裝坐砌緊密配合進行。豎向灰縫可用上漿法或加漿法填塞飽滿,隨后即通線砌筑墻體的中間部分。砌筑最底層砌塊時,當灰縫厚度大于20mm時應使用

5、細石混凝土鋪密實;砌塊墻的上下皮灰縫應該錯開搭砌,相互錯開長度宜為300mm,并不小于150mm,搭砌長度小于150mm時,即形成通縫,豎向通縫不應大于2皮砌塊,否則應在水平灰縫設置巾4鋼筋網片或2巾6鋼筋,長度不小于700mm。蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑搭砌長度小于150mm時的處理方法如下圖所示:標準層的砌體,分三次砌筑,日砌高度不超過1.5m,雨天施工日砌高度不超過1.2m;頂砌在歇墻至少7天后施工,高層頂砌要分豎向施工段從上往下頂砌。一次鋪設砂漿的長度不超過800頗。鋪漿后立即放置砌塊,可用木錘敲擊擺正、找平。砌筑時控制砌塊的含水率。對于灰砂磚含水率控制在5%8%。一般不需澆水砌筑,炎熱夏

6、天可適當灑水后再砌筑。砌塊墻的轉角處,應隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。砌塊墻的丁字交接處,應使橫墻砌塊隔皮斷面露頭,并坐中于縱墻砌塊。如下圖所示:砌體填充墻應沿柱高每隔500配置2巾8墻體拉筋,拉筋伸入墻內的長度,抗震設防烈度8、9度時,拉筋應沿墻全長貫通;6、7度時不應小于墻長的1/5旦不小于700。當砌體邊為抗震墻時,以此相同原則設置填充墻體拉筋。加氣混凝土砌體的豎向灰縫寬度和水平灰縫厚度宜分別為20mm和15mm。灰縫應橫平豎直、砂漿飽滿,正、反手墻面均宜進行勾縫。水平灰縫砂漿飽滿度不應小于90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不得小于80%。1.1.3.其他構造要求墻高超過4米時,應在墻體半高處(一般

7、結合門窗洞口上方過梁位置)設置與柱連接且沿墻全長貫通的鋼筋混凝土圈梁。圈梁遇過梁時分別按截面、配筋較大者設置。墻長N4米、墻端部、墻上開大洞(bN1800)兩側設置構造柱。墻長超過層高2倍時,應在填充墻長度中部位置、以及兩端無鋼筋混凝土柱(墻)處設置鋼筋混凝土構造柱,構造柱間距不大于4.0m。構造柱與填充墻交接處,應設墻體拉筋,按下圖施工。8、9度抗震時,拉筋沿墻全長貫通。施工時先砌墻后澆構造墻袖構撕主(二)墻體閾與構造柱墻長度大于5米,而旦此范圍未設置構造柱時,墻頂與梁板應有拉結措施,如下圖所示;當填充墻厚度120WbW150時,bl=60,錨筋間距120 x120;填充墻180WbW250

8、時,bl=75,錨筋間距150 x150。拉結點沿墻體長度每隔1.0-1.5米設置,錨板應在混凝土構件施工時預埋。駐甄發鄙樓梯間填充墻拐角處未設柱時,應按圖十五設置墻體加強筋。8、9度抗震時,拉筋沿墻全長貫通。脇處舗拉筋(-)2 順 500掀處墻體閾(二)不同材料的墻體結交處應滿釘不小于300寬的鋼絲網,線管、線盒開槽處、線箱邊也應按照上述要求釘鋼絲網。所有門框應釆用鋼絲網進行封邊,每邊各預留250寬;入戶門配電箱預埋線管部分釆用C20細石後灌實。砌體洞口凈寬不小于700時,應釆用鋼筋混凝土過梁,如下圖;當洞頂距梁底凈高h小于h+120時,改用下掛板代替過梁,下掛板宜后澆,如下圖。當洞側與柱、

9、抗震墻距離小于過梁支承長度a時,柱、墻應在相對應位置預留連接鋼筋。過梁規格見“過梁表”。過梁表淚口凈飢M100010005150015004。20002000i.250025004。30003000。3500梁高h120120150180240300支承襪Q18D240240370370370面笹2$10&0&02。122仞22412底恥21024122如42蟲14河2蟲16鋼筋混凝土構造柱必須先砌墻后澆柱,墻應砌成馬牙槎。構造柱和圈梁封模時,模板周邊貼上雙面膠條,使模板與砌體表面之冋貼緊,使縫隙密封,保證混凝土澆筑后不致漏漿。本工程所有管線均釆取割槽嵌管的方法進行施工。線槽在砌體施工完后,用

10、切割機切縫成槽,然后嵌入線管,嚴禁直接敲打,避免因鑿打而導致砌體結構松動,在線管施工完成后,線槽必須用水泥砂漿修補,并在槽口掛300毫米寬的鋼絲網。配電箱、預埋線管等開孔過大多數釆用細石混凝土澆實,不得釆用砂漿封堵,避免收縮裂縫。門窗小于200mm寬垛釆用細石C10混凝土澆搗。12質量標準主控項目加氣混凝土砌塊和砌筑砂漿的強度等級應符合設計要求。一般項目加氣混凝土砌體填充墻水平砂漿飽滿度不應小于90%,豎向灰縫砂漿飽滿度不應小于80%O加氣混凝土砌塊砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置與砌塊皮數應相符合。拉結鋼筋或網片應置于灰縫中,埋置長度應符合設計要求,豎向位置偏差不應超過一皮砌塊高度。砌塊砌筑時

11、應錯縫搭接,搭接長度不應小于砌塊長度的1/3;豎向通縫不應大于2皮。加氣混凝土砌塊不應與其他塊材混砌,砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表:砌體工程質量的允許偏差序號項目允許偏差(mm)檢査方法1軸線位移10用經緯儀或拉線和尺2墻面垂直度5用吊線法或2m托線板3表面平整度82m長靠尺和塞尺4水平灰縫平直度(10m以內)10用10m長的線拉直檢査5水平灰縫厚度(連續5塊砌塊累計數)10用尺檢查6垂直灰縫寬度(連續5塊砌塊累計數)15用尺檢査7門窗洞口寬度+5用尺檢査(后塞框)高度-51.3.施工質量問題及注意事項墻體強度低、岀現裂紋,造成原因:砌筑時將己斷裂或零星碎砌塊夾雜混砌在墻中或鑲磚組砌不合理。砂漿粘結不牢。造成原因:砌筑砂漿沒有按照配合比拌制,強度達不到設計要求,或砌塊過于干燥,砌筑前沒有灑水濕潤。灰縫厚度、寬度不均。造成原因:砌時沒掛準線或掛線過長而沒收緊,造成水平灰縫厚度不均。砌前沒進行排磚試擺,或試擺后在砌筑過程沒有經常檢查上下皮磚層錯縫一致,導致豎向灰縫寬度相差較大。門窗洞口構造不合理。造成原因:過梁兩端壓接部位沒按規定砌四皮實心粘土磚或放混凝土墊塊;門洞頂沒加設鋼筋混凝土過梁。砌體不穩定。造成原因:砌筑時排塊及局部做法沒按規定排列,構造不合理。拉結鋼筋規格、長度沒按設計規定位置埋設,墻頂與天花及梁、板底邊接不好。砌筑前應請監理檢查的內容為:後反坎澆筑完成,三線(軸線、

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