1、建筑 停車場交通標志設計方案交通設施部分工程涉及產品名細說明一、設計依據1、中華人民共和國國家標準GB5768-1999!路交通標志和標線2、根據業主提供的車場設計平面圖和調查資料。二、設計內容立柱誘導標線500 x400 x1.2mm空白相間）500 x400 x1.3mm空白相間）700 x400 x1.2mm空白相間）施工位置：立柱通行道面，離地 600mmU材料：鋁板貼工程級反光膜立柱及墻面警示線施工位置：立柱及墻面，離地 600mmt材料：重慶三峽耐磨高級油漆2遍2、標志、標牌A.停車場入口標志牌入口停車場入口標志牌規定了該停車場對停放車輛的要求，以及停車場內的禁止行為。并在標志牌中

2、央注明“入口標志、限高、限速標志及“停車場標志P”規格：6000X 800mm材料：鋁基反光膜（美國3n）;B.停車場出口標志牌停車場出口標志牌是設在停車場出口處的導向警示標志，為了保證交 通安全通常和“禁止駛入”標志一起使用。規格：2500X 800mm材料：鋁基反光膜（美國3n）;C.出口指小標志牌出口指示標志是設在停車場內，指示車輛出口的安全交通標志之一, 是停車場基本配套設施。規格：800X 600mm材料：鋁基反光膜（美國3n）;D.停車場標志牌0 轉彎指示、禁止轉彎標志是設在停車場內，指示車輛前進、轉彎等的安全交通標志之一，是停車場基本配套設施。規格：小600;材料：鋁基反光膜（美

3、國3m）;3、地面標線A.停車場車位標線（以標準車位說明）停車位標線是規定停車位的位置、大小、規格的交通設施之一，是地下停車場的必要設施之一。規格：H = 150mm（實線為白色）豪華車位：6000X 3000mm標準車位：5000X 2500mm微型車位4000 X 2000mm材料：標線采用熱熔型反光涂料預混玻璃微珠和面撒玻璃微珠；B.地面箭頭地面箭頭是規定停車場內車輛行駛導向的標識。規格：L=3000mm白色；材料：標線采用熱熔型反光涂料預混玻璃微珠和面撒玻璃微珠;C車位號對于車位固定用戶統一管理的車位標識材料：采用車位號專用保思利噴漆;4、輔助交通設施A.減速路拱減速路拱是設在入口處或

4、者坡道比較急處，提示司機的減速交通設施規格：500X 350X 35mm材料：高級耐磨橡膠；B1.橡膠擋車器橡膠擋車器是設在停車位頂端處的交通設施，在車輛和墻體之間起問 隔作用，避免車輛和墻體碰撞。規格：；600 x 10mm材料：天然橡膠貼反光膜；C1.防撞膠條防撞膠條是設于立柱四角處，防止車輛和墻體碰撞時破壞車身和墻體 的高彈膠條。規格 600X70X 70mm材料：高級耐磨橡膠；D.凸面鏡凸面鏡設置在停車場出入口轉彎處或車場里有急彎的地方，是停車場 內的交通輔助設施。規格：小800材料：優質反光鏡膜；環氧施工部分現場情況及使用要求工程地點：工程面積：基面狀況：待施工地面為土建方提供的新做

5、水泥地面， 具體情況待現場勘察 成品要求：施工成型后的環氧地坪具有美觀、防塵、耐磨、耐一般腐蝕、耐油污、易清潔等特點。施工組織及技術方案根據使用方要求及產品的使用性能特點，我公司特推薦介紹以下施工技術方 案如下。技術建議及說明如待施工地面為底層，潮氣較重，特作以下說明：因環氧樹脂材料封閉性強，透氣性較差，故在未進行過防潮處理的地面 直接施工后，由于地層及構造層積聚或產生的潮氣影響極有可能出現地板起鼓、起泡的現象，給后期使用帶來隱患，影響施工質量。為保證施工質量及今后的使用效果，故建議施工地坪前在水泥層下進行 防潮層處理。四、基面要求(1)地坪表面應堅固、密實、平整、不應有起粉、起殼、裂縫和蜂窩

6、麻面等 質量現象。(2)平整度每2米高度差不應大于2毫米。(3)混凝土堅固密實，不應有空鼓、起殼、裂縫等質量通病。(4)地面應保持中態干凈，若有油污及殘留物應使用特殊方法進行處理。(5)地面養護期在四周以上，含水率小于 6%,強度應大于20Mpa。(6)大面積混凝土地面應預留切割逢和伸縮逢?；炷恋仄旱念A處理(1)空殼及不結實處的檢測處理全面對混凝土基層進行檢測，用小錘敲擊地坪，將有空殼、局部不結 實部分找出，用環氧樹脂加石英粉進行修補平整。這種修補方法不僅快速、 簡捷，而且能夠完全保證質量。(2)油污的監測及清除A、油污輕微的油污染，可用高效除油劑進行纖維打磨清洗，然后用吹風(或 熱風)把清

7、洗過的基層吹開，使含水率達到施工標準要求，對于油污滲透 太深的部分只能將油污部分徹底清除，然后用環氧粉漿進行修復。B、表面其它污染物針對不同的污漬，選用不同的清潔劑進行清洗或采用機械法去除。(3)混凝土基層各類縫的檢測及修補A、靜裂縫：混凝土澆制養護時，為防止干涸產生裂縫而人為留下的切割 縫，混凝土養護不到位產生的裂縫，但裂縫已經穩定不會再擴張延長，處 理這類靜裂縫時，需要將縫切開45度V型槽口，用環氧樹脂加石英粉進行 修補平整即可。B、動裂縫：裂縫還處于運動狀態，并且繼續擴張、延長的趨勢。處理動 裂縫時，將縫切開45度V型槽口，在裂縫兩頭打直徑為 810mm的孔， 用彈性環氧樹脂及粗徑的纖維

8、工程布進行拉合處理。(4)混凝土強度、起粉、起粉的檢測及修補用強度測試儀選多點進行測量強度，金屬物體或硬的尼龍刷刷地坪確 定是否有起粉、起粉的現象。對于強度不夠的地方應去除，對于起粉、起粉的部位應打磨去除松散部分， 視不同情況重新澆筑混凝土或選用高強度環氧粉漿地坪。(5)混凝土基面濕度的檢測及處理用濕度檢測儀或用1mx 1m的聚乙烯薄膜，四周用膠帶粘貼二十四，觀 察薄膜上是否有水珠或地面有無潮濕現象。當地面潮濕時，應保持地坪空氣流通或加強通風(小面積區域或局部區 域可用噴火槍灼烤)實用范圍：要求耐磨性強、耐沖擊性能好、需重載的機械、電子、電器、通訊設備、 化工、醫藥、儀器儀表、紡織、飲料、家具

9、、塑料等車間新地面及舊地面翻新。 特別是需要跑叉車、汽車、重手推車的車間。性能特點：(1)防塵、防菌、防霉、耐磨、易清潔;(2)耐沖擊、硬度好、高荷載；(3)耐酸、堿、鹽類腐蝕、抗油污；(4)附著力強、柔韌性好；(5)收縮率小、不剝離、不變形。施工工藝：膩子層砂漿層(1)基面處理；(2)底漆施工；(3)環氧砂漿；(4)環氧砂漿膩子層;(5)打磨，清掃處理;(6)環氧膩子層；(7)環氧膩子層；(8)打磨，清掃處理;(9)環氧面漆；(10)環氧面漆(罩光層)。施工步驟(1)、材料使用及混合1、攪拌場所必須預先用塑料布鋪設，以確保施工現場環境的清潔及施工品 質。2、攪拌使用的容器一般為20升的圓形桶

10、。3、材料開封后倒入拌料容器，固化劑應預先侄入桶內，再次倒入主劑并同時 使用攪拌機充分混合。4、混合攪拌時攪拌劑應緩慢移動，使材料攪拌均勻，時間約 3-5分鐘。5、完成樹脂材料混合后，依照施工骨料混合比例慢速添加并充分攪拌。6、已打開包裝但未使用的主劑和固化劑必須密封保存并嚴禁使用煙火。7、材料攪拌區及存放區必須嚴禁煙火并加以警示。8、骨料等材料存放區需保持干燥并架高存放。9、各項材料主劑及固化劑需加以嚴格分類，不可混合交叉使用。10、如水分浸濕骨料，絕對不可使用。(2)、環氧砂漿涂裝地坪施工工藝1、表面處理目的：獲得符合環氧施工要求的混凝土基層表面。方法：用電動打磨機作打磨處理，以除去表面浮

11、砂、雜質，局部邊角處可 用角磨機代替電動打磨機作細致處理。但混凝土基層存在裂縫時，可用切 割機在裂縫處切割出V字型槽，并清除雜質，再用環氧膩子灌縫抹平。當 混凝土基層存在凹坑時，也可用環氧膩子填平。2、底漆施工目的：提高混凝土基層的附著力方法：在混凝土基層表面打磨、清掃處理后，輾刷底油，涂料應充分浸潤 混凝土，滲入混凝土內表層和封閉微孔。3、環氧砂漿層施工目的：提高環氧涂層的平整度、耐磨性、耐沖性。方法：在底涂施工后次日，即可施工。將按比例配制的環氧漆拌一定數量 的石英砂，用刮刀整體涂刮在地面上。4、環氧砂漿層施工目的：提高環氧涂層的平整度、耐磨性、耐沖性。方法：在底涂施工后次日，即可施工。將

12、按比例配制的環氧漆拌一定數量 的石英砂，用刮刀整體涂刮在地面上。5、打磨、清掃處理目的：獲得平整、光滑的砂漿膩子型基面。方法：用打磨機將所有的砂漿層打磨、并清掃。6、環氧膩子層目的：獲得光滑、平整的基面，以便環氧面漆施工。方法：在打磨、清掃基面處理完畢后，即可進行施工。將按比例配制的環 氧漆拌一定數量的石英粉用刮刀徹底涂刮一遍，以達到面漆施工的質量要 求。7、環氧膩子層目的：獲得光滑、平整的基面，以便環樣面漆施工。方法：在打磨、清掃基面處理完畢后，即可進行施工。將按比例配制的環 氧漆拌一定數量的石英粉用刮刀徹底涂刮一遍，以達到面漆施工的質量要 求。8、打磨、清掃處理目的：獲得平整、光滑的砂漿膩

13、子型基面。方法：用打磨機將所有的砂漿層打磨、并清掃。9、環氧面漆施工目的：提高環氧涂層地坪的抗滲性，并獲得彩色面層。方法：在環氧中涂層施工后次日，即可施工環氧面漆，將按比例配制的環 氧面漆用滾筒整體滾涂一遍，涂層應均勻。10、罩光層施工目的：提高環氧涂層地坪的抗滲性，并獲得光亮的彩色面層。方法：在環氧面漆施工后次日，即可施工環氧罩光層，將按比例配制的環 氧罩光漆用滾筒整體滾涂一遍，涂層應均勻。建筑 建筑（4）施工說明（一）素地處理：最底層基礎需加鋪防水防潮層。.地面凸出物用粉盤機或刮鏟磨平鏟平；.地面裂縫需預先用樹脂材料補平；.排水口及固定設施與待施工區域交接部分須預先做好防護措施;.施工前地

14、面含水率需在6%以下，并保持干燥；.使用打磨機處理：a使用打磨機前應計劃好施工路線及相關電源連接設施；b、電源使用220V電壓，使用功率在7KW以內；c、操作人員嚴格按照打磨機的使用說明及安全注意事項操作;d、打磨效果以達到施工要求的素地為原則；.素地處理時需注意施工時所造成的粉塵污染，必要時需管制作業人員;.素地處理完成后需嚴格管制進出人員，非工作人員嚴禁進入管制區域。（二）底涂層的施工：使用專用底涂材料1、施工前需計算材料作用量，依照施工方向 及區域選定材料攪拌區和材料配置；2、依比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；3、將攪拌好的材料送至施工區域內；4、涂布底涂時采用毛刷及滾筒，將材料均勻 涂

15、布；5、攪拌后的材料應在規定可使用的時間內使 用，以免材料固化；6、施工中發現沙?；螂s質應立即去除；7、施工及養護期間內管制人員進出，養護時間不得少于8小時（三）中涂層的施工：使用專用中涂材料 +石英粉1、施工前計算材料的使用量，依照施工方向 及區域，配合施工路徑選定攪拌區；2、依照工藝設計比例將主劑及固化劑充分預 制、攪拌3、均勻；4、材料混合后，依正確比例將石英粉緩慢加入，并攪5、拌均勻；6、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工7、程序施工；8、涂布中涂材料時，采用刮刀等工具，將材料均勻涂9、布；施工涂布時應盡量避免、減少施工結合縫；施工涂布時應注意施工環境溫度，注意室內溫度低于5

16、c時環氧樹脂不能固化；混合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的 銜接；施工中發現雜質應立即去除；施工期間及養護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10C-15C時，養護時間不 得少于24-48小時。(四)面涂層的施工：使用環氧樹脂面涂材料1、施工前計算材料的使用量，依照施工方向及區域，配合施工路徑選定攪 拌區；2、依照比例將主劑及固化劑充分攪拌均勻；3、攪拌均勻的材料需盡快送到施工區域內，依照施工程序施工；4、涂布面涂材料時，采用滾筒等工具，將材料均勻涂布；5、施工涂布時應盡量避免、減少施工結合縫；6、施工涂布時應注意施工環境溫度，注意室內溫度低于5c時環氧樹脂不能固化；7、混

17、合后的材料應在規定使用時間內涂布完畢，并注意前后組材料的銜 接；8、施工中應注意空氣質量，加強門窗封閉，發現雜質應立即去除；9、施工期間及養護時間內管制人員進出，如施工時溫度在10 C -15c時，養護時間不得少于24-48小時。(5)施工機具素地處理：磨石機、刮刀器、清潔工具待；底涂層施工：攪拌機、滾筒、毛刷、拌料桶、磅秤等；中涂層施工：攪拌機、刮刀、拌料桶、刮刀、磅秤、吸塵器等；面涂層施工：攪拌機、滾筒、拌料桶、磅秤等；（6）施工配合事項1、施工前需配合事項：a、確認施工面積及施工規格（顏色及施工區域）；b、施工前需保持素地的環境清潔；c、確定施工所需的電源接駁點及電源線長度；d、與其它凈

18、化、土建等工程對協調做作業進度；e、燈光及照明設備；f、材料及機具的存放區。2、施工中需配合事項：3、施工中施工區域人員及進出管制；4、施工中廢棄物的存放區；5、施工中現場監工人員及協調人員。6、施工后需配合的事項7、養護區域人員進出管制；8、清理作業現場及調借物品的歸還；9、實際施工面積丈量及驗收。（五）施工組織及進度計劃表人員投入及配置工程總負責人：樊龍程技術負責人：梁代林組成員：蘭長虎黃江川杜斌蔣雪蓮張小慶劉娟潘涌泉張峰張仕妹施工進度表期工作內容 打磨地面44444865640環氧底料環氧中料環氧批土環氧面料Z圖例1:表示第一階段地坪施

19、工十、 保養周期、保養方法及售后服務(1)保養周期對于剛施工完畢的環氧地面，注意關好門窗，嚴禁如內。我方建議36小時后走人，7天后行車。(2)保養方法保養期后的保養方法和注意事項具體如下：A.請勿濫用機械：避免鋼輪的交通，與地面接觸處要注意避免產 生劃痕。B.表面清潔：一般用水榛洗，如遇難清洗的污漬，使用清洗劑即可， 也可用工業去脂劑、除垢劑，然后用水沖洗干凈。C.避免化學品的污染，地面被化學品污染后，要立即用水沖洗干凈。 對較難清洗的化學物品，可用少量丙酮快速清洗，注意通風。(3)售后服務地坪施工驗收完成后提供三個月的免費保修服務，并在電話報修48小時內安排維修。保修期內因承攬方施工原因出現

20、漆面與水泥面分層脫皮 由承攬方負責返修，使用過程中人為機械損傷及其它原因(如水泥脫落或 地表未干而定作方要求趕工等）造成的質量事故可由承攬方計費維。施工注意事項4-部分材料因含溶劑，施工場地四周十米內嚴禁明火作業，嚴禁吸煙。4-施工場所注意通風良好，涂料和稀釋劑也應放在通風良好的庫房內。4-施工中涂料避免接觸皮膚，最好雙手能有保護手套。4-施工中沾污處要清洗干凈，施工后將現場垃圾清理完畢。4-地面灰塵須徹底清除，以確保底漆之接著效果。4-地面須經水泥粉光，表面要求平整、堅硬、不得有脫層、起砂現場，并做斷水 處理。4-地面潮濕時須使之干燥，含水率 8%以下，或者選用特殊底漆。心 底漆因含溶劑，須

21、待完全揮發后方可進行施工，以免引起起泡現象。4-較潮濕處以瓦斯噴燈或太陽燈烘干后，再涂刷底漆。*材料存放于露天時，應將其整齊堆放在木板上，并用塑料薄膜覆蓋，以免材料 進水。材料調配時，須用底布或紙板墊底，避免任何一種材料單獨滴于素地上。七桶內材料應以刮料板刮干凈，以免材料比例不準及材料損失。攪拌后的材料應盡快使用完畢，避免因材料表面硬化而無法流平。涂刷時發現雜質應立即除去。心 表面處理以噴涂時，噴槍進行速度應均勻，勿在一處停留過久，否則會造成噴 涂不均勻。心施工場所若有垂直面或踏腳線時，應先用膠帶標線進行施工。心電動工具的使用須有專人負責，工作完離場前需切斷電源。地面檢驗標準地面表面處理油脂類

22、雜質，須用溶劑擦拭干凈。土 地面凹洞或裂痕先補平。士 光滑面料（水磨石、大理石、磁磚）須先打粗糙，以增強附著力。地面含水率土 地面含水率在8%以下方可施工。地面含水率8%以上，可用一塊吸水紙鋪在地面上，四周用膠帶貼好，使吸水紙密封，一至二天后，檢查吸水點燃情況。若易燃則可以進行涂裝底漆，斷續可燃則含水率偏高，需做斷水處理。難燃則 含水率太高，地面應再保養，不宜施工。土 新地基若為混凝土，需養生四周，水泥粉光則需養生三周，方可施工。(冬天則視天氣狀況增加干燥時間)接著面之確認士 若接著面太差，則須經水泥粉光，以保證平整。士要確保表面堅硬、平整、不得有脫層、起砂及水泥殘渣現場。施工后品質要求土 完

23、工后表面平整，無雜質及交接痕跡；4 完工后表面不得有起泡、硬化不良、色差等現場；土 完工后表面硬化期間(24小時)禁止人員進入，以免留下痕跡；4 完工后保養7日方可正式使用。質量保證措施質量目標具體負責實施，有管理人員參加的質量控制體系，現場設專職質量檢查員一名，各施工班組設兼職質檢員負責監督施工現場和施工過程中 的質量控制，發現安全問題及時處理解決，杜絕各種隱患。推行質量管理責任心，制定質量管理獎罰條例。本著抓施工就必須抓質量的原則，由項目經理主持制定項目管理人員的質量管理責任制和 質量管理獎罰措施。依據建筑地面工程施工質量驗收規范(GB50209-2002)及建筑工程施工質量驗收統一標準(

24、GB50300-2001)新版國際質量管理體 系要求實施詳盡的質量控制措施。(4)根據施工承諾：“本工程質量目標必須達到招標文件要求的合格工程” 制定詳盡的質量控制措施，確保實現承諾。保證措施(1)在施工管理過程中，我單位將嚴格按質量體系所明確的程序文件對該工程 實行管理和操作，并強化過程管理，樹立過程精品意識，以優良的過程來 確保最終的優質廠品。(2)實現本工程的質量目標，成立由技術負責人為首的質量管理機構，并由 技術負責人具體負責，由項目施工工長、專職材料員、專職質量員、施工 班組等各有關方面的負責人參加，這是工程質量的組織保證。在我單位現有的質量手冊和質量控制程序的基礎上對本工程的具體情

25、況，制定適合本工程的管理人員責任制，以明確各施工人員的職 責，做到職責分明，獎罰有道。在施工前應將施工組織設計報我單位總工辦經審批，并按審批意見修改完善后，經上報同意后方可施工。我單位將把該工程列為質量監控重點，并安排專人駐守工地，加強施工組織的協調管理。質量監控是確保工程質量管理措施、技術措施落實的重 要手段。本工程采用小組自控、項目自控、企業監控的三級控制網絡；監 控的手段采用自檢、互檢、交接檢的三級檢查制度，嚴格把好工作質量關。組成以項目經理、班組長及操作人員共同參加的三結合小組根據本工程 質量要求高的特點，開展合理組織、確保工期、現場文明施工管理及質量 保證等諸方面的攻關活動。分部驗收：當某部份完工后，由技術負責人組織，由項目專職質量員、工長參加對該部份進行內部檢查， 并填寫分部工程質量評定表報我單位 質檢部，由我單位質檢部對其進行質量監控。工程驗收：除項目部和建設單位有關人員對項目進行質量監控外，工程重要環節由我單位質管部組織建設單位、設計單位等進