1、冰箱(bngxing)用封閉式制冷(zhlng)壓縮機用單相異步電動機技 術 標 準 主題(zht)內容與適用范圍本標準規定了封閉式制冷壓縮機用單相異步電動機（以下簡稱電動機）的型式、基本參數與尺寸、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸及貯存的要求。本標準適用于在R12、R22、R502、R134a或R134a冷劑中工作的，功率為0.043.7kW的電動機。引用標準GB 755 旋轉電機 基本技術要求GB 9651 單相異步電動機試驗方法GB 191 包裝儲運圖示標志GB 4831 電機產品型號編制方法GB/T 13501 封閉式制冷壓縮機用電動機絕緣耐氟試驗限值型式、基本參數和尺寸

2、3.1為方便與主機廠家進行技術溝通，同時與我公司正常的產品進行區分。現在的電動機型號的“YJ”+壓縮機主機代號。 例：YJ-EQ91A標識冰箱壓縮機用主機型號為EQ91A的電機。3.2 電動機的定額是以連續工作制（S1）為基準的連續定額。3.2 電動機額定功率為50Hz或60Hz,額定電壓為220V或110V單相電源或380v三相電源。3.4 電動機的額定功率按照客戶的要求設計定制；3.5 電動機安裝尺寸及其公差要求應在產品標準中規定。4 技術要求4.1 電動機應符合本標準的要求，并按照規定程序批準的圖樣及技術文件制造。 凡本標準未作規定的要求，均應符合GB755的規定。電動機運行期間電源電壓

3、和頻率發生變化時，應符合下列規定。4.2.1 當電源頻率為額定值電壓在額定值的85%110%之間變化時，電動機的輸出功率應仍能維持額定值，但性能允許與產品標準的規定不同，溫度限值允許超過表4的規定，超過的數值應在電動機的產品標準中規定，但在電壓變化達上述極限而電動機作連續運行時，表4所規定的溫度限值允許超過的最大值為10。4.2.2 當電源電壓為額定值，頻率與額定值的變化不超過1%時，電動機輸出功率應仍能維持額定值。4.2.3 當電源電壓和頻率同時發生變化（兩者變化分別不超過4.2.1條和4.2.2條的規定）時，若兩者的變化都是正值，兩者之和不超過11%；或電壓變化為正值，頻率變化為負值，兩者

4、絕對值之和不超過10%，或電壓變化位負值，頻率變化位正值，兩者絕對值之和不超過15%，則電動機的輸出功率應能維持額定值，但性能允許與產品標準的規定不同，溫度限值允許按4.2.1條規定。4.3 電動機應能在規定的制冷劑和冷凍油的混合介質中正常工作。4.4 在額定電壓及額定頻率下，電動機的堵轉轉矩對額定轉矩之比的保證值、最大轉矩對額定轉矩之比的保證值和起動過程中最小轉矩對額定轉矩之比的保證值，應符合客戶的要求，具體參見相關的設計資料。4.5在額定電壓(diny)及額定頻率下，電動機的堵轉電流(dinli)的保證(bozhng)值應符合客戶及設計任務書規定。 電動機的電氣性能保證值的容差應符合符合客

5、戶及設計任務書規定。電動機的效率、功率因數和轉差率的保證值應在產品標準中規定。注：型式檢驗中的機械損耗不計入電動機的損耗中。電動機的鐵芯應進行表面處理，以提高其耐腐蝕性能。電動機采用E、B或F級絕緣，在與壓縮機組裝后，并在5.2條規定的條件下，用電阻法測得的繞組溫度不超過表4所規定的限值。表4絕緣等級EBF繞組溫度限值115120145電動機在負載或溫升試驗后繞組對鐵芯間的熱態絕緣電阻應不能低于5M，電動機的冷態絕緣電阻應不低于50 M。電動機的繞組應能承受匝間沖擊耐電壓試驗而不擊穿，試驗電壓限值按JB/Z 346的規定。電動機繞組對鐵芯間應能承受為時1min的耐電壓試驗而不發生擊穿，試驗電壓

6、的頻率為50Hz，并盡可能為正弦波形，試驗電壓的有效值為1500V，對大批連續生產的電動機進行出場檢驗時，允許用提高試驗電壓到1800V，歷時1s的試驗代替，試驗電壓用試棒施加。電動機絕緣應具有良好的耐氟性能。在絕緣結構進行耐氟性能定型試驗時，采用氟利昂高壓釜頻繁起動法進行試驗，其壽命應不低于40X10次；在正常生產過程中進行絕緣結構耐氟性能型式試驗時，其壽命應不低于1810次。當用戶提出要求時，轉子須校動平衡，其精度應不低于G2.5級。根據用戶要求，電動機可選擇是否裝配有溫度保護裝置。電動機的旋轉方向按照客戶要求定制。電動機定子繞組引出線標志按照客戶標識規定要求：引出線色彩標志應保證其色彩在

7、電動機整個使用期內不褪色，并符合下列規定。 主繞組白底紅色條紋或紅色。 公共端白底黑色條紋或黑色。 副繞組白底黑條紋或白色。若引出線采用同一顏色，則在引出線插頭上插孔附近明顯位置上應有永久界限標志，其標志應符合表5的規定。表5主繞組副繞組公共端MSC電動機用的槽絕緣、電磁線、浸漬漆、引出線等材料應滿足相應的耐氟性能要求和ROSH指令要求。電動機引出線電源插頭應符合附錄A的規定。電動機用聚酯纖維綁扎繩應符合附錄B的規定。電動機的定、轉子在進行殘渣含量的測定時，所測得的殘渣含量以定子和轉子每千克的重量來計算，應不超過表6的規定，且殘渣中應無導電物質。表6項目允許殘渣含量g/kg電動機定子0.010

8、電動機轉子0.005試驗(shyn)方法5.1 電動機應按本標準規定的方法進行(jnxng)試驗，本標準未作規定的則應按GB 9651的規定進行。5.2 電動機繞組(roz)溫度的測定應組裝成電動機壓縮機后再壓縮廠進行。在規定的名義工況下和電動機輸出功率不超過額定功率條件下，電動機壓縮機運行至熱穩定后，用電阻法測定繞組的溫度。對有制冷劑冷卻的電動機，在最大壓差工況和環境溫度43的狀態下；對無制冷劑冷卻的電動機，在最大軸功率工況和環境溫度43的狀態下，所測得的繞組溫度允許超過表4的規定。熱態絕緣電阻的測定，應將電動機用烘箱或短路電流法加熱至接近規定的測試值后進行，也可在溫度試驗后立即進行。絕緣電

9、阻應用500V的兆歐表測量。繞組匝間沖擊耐電壓試驗按JB/Z294進行。繞組的耐電壓試驗，電壓施加于繞組與鐵芯之間，施加的電壓從不超過試驗電壓全值的一半開始，然后以不超過全值的5%均勻地或分段地加至全值，從半值增加全值的時間應不少于10s，全值電壓試驗時間應持續1min。試驗設備的電壓量程為05000V，容量不小于0.75kVA，設備的整定動作電流按電動機的功率分檔，應符合表7的規定。表7電機功率kW0.75及以下0.753.7整定動作電流mA510絕緣結構耐氟性能定型試驗按GB/T 13501規定進行。電動機在頻繁啟動試驗次數達4010次是停機，在高壓釜中及試驗溫度、壓力條件下，對電動機繞組

10、進行耐電壓試驗，試驗電壓值為750V，試驗時間為1min，如不發生擊穿則認為合格。絕緣結構耐氟性能型式試驗按GB/T13501進行，電動機應在頻繁起動次數達1810次時停機，其耐電壓試驗值和合格條件與5.6條相同。電動機定、轉子殘渣含量的測定應按附錄C的方法進行。檢驗規則每臺電動機須檢驗合格后才能出廠，并應附有產品批量合格證。電動機應進行絕緣結構耐氟性能定型試驗，試驗樣機為2臺，兩臺均合格，則認可該絕緣結構合格。如不合格，則應該盡絕緣結構和工藝，重新試驗。凡遇下列情況之一者，必須進行絕緣結構的定型試驗。采用新的絕緣結構時；主絕緣材料之一如電磁線、槽絕緣、浸漬漆改變時；每臺電動機應經過出廠檢驗，

11、試驗項目包括：機械檢查（在產品標準中規定）；定子繞組對鐵芯間冷態絕緣電阻的測定；定子繞組對鐵芯間耐電壓試驗；匝間沖擊耐電壓試驗；空載試驗；轉子斷條檢驗；凡遇下列情況之一者，必須進行型式檢驗：新產品試制完成時；當電動機設計、工藝或材料上的變更(bingng)，足以引起某些特性和參數發生變化時；已定型的產品，當出廠(ch chng)檢驗結果和以前進行的型式試驗(shyn)結果發生不允許的偏差時；批量生產的電動機，每年應進行抽試一次。電動機的型式檢驗項目包括：出廠檢驗的全部項目；堵轉轉矩和堵轉電流的測定；空載特性曲線的測定；負載特性曲線的測定；最大轉矩的測定；起動過程忠最小轉矩的測定；絕緣結構耐氟性

12、能型式試驗；定、轉子殘渣含量的測定；定子繞組對鐵芯間熱態絕緣電阻的測定；繞組溫度限值的測定。進行型式試驗時，耐電壓試驗和絕緣電阻的測定應在負載試驗后，接近于工作溫度時進行。絕緣耐氟性能型式試驗允許在同結構、同材料、同工藝的產品中，以具有代表性的規格進行，如試驗合格，則可以認為與其同結構、同材料、同工藝的其他規格耐氟性能合格。在進行型式試驗時，應在受檢的每種絕緣結構產品中隨機抽取2臺，2臺均合格，則判定型式試驗合格。如有不合格者，工廠應對其所有原材料及制造工藝進行檢查及整頓后，再重新抽樣，如再不合格，則應重新做絕緣結構定型試驗。型式檢驗的產品數量為3臺（6.5條中的g除外），如抽試的產品中發現有

13、不合格，則該項目抽試產品的數量應當加倍，如仍不合格，則該批產品在庇病消除后才能出廠。電動機的型式檢驗、絕緣結構耐氟性能定型和型式試驗，用被試的定、轉子做成帶有軸伸，并能正常運轉的整機進行。標志、包裝、運輸及貯存電機的標示方法參見附錄D。電動機的包裝應清潔、密封、防潮并能保證在正常的儲運條件下，不致因包裝不善而導致受潮和損壞。包裝箱外壁上的文字和標記應清楚整齊，內容如下：發貨站及制造廠名稱；收貨站及收貨單位名稱；電動機型號和出品編號；電動機在運輸時必須保證電動機不受碰傷、雨淋及化學腐蝕。電動機應貯存在空氣干燥及無害氣體的庫房內。附錄(fl)A：主題內容(nirng)與使用范圍本標準規定了電機用引

14、出線組件(z jin)的技術要求、檢驗方法和抽樣規則。本標準適用于我公司制冷劑R12、R134a、R600a、及R152a/R22用的電冰箱壓縮機的耐冷凍機油、耐制冷劑、耐熱的電機接線插座組件。檢驗內容引出線組件的檢驗項目及內容按表1的規定。結構本標準規定的接線插座組件由以下零件組成：接線插座引出線組件a)引出線b)端子技術要求基本條件組件應符合本標準要求并按設計圖樣制造。工作條件組件適用的電源為單相交流、額定電壓220V、額定頻率50Hz。工作溫度為-30120。材料 組件的主體為接線插座，其基本材料為壓縮機電機專用PBT樹脂（R12）、增強性PBT樹脂（R134a用）的熱硬性化合物，具有耐

15、制冷機油、耐制冷劑、耐熱等性能。引出線的材料為耐制冷劑絕緣聚酯電線端子的材料為錫青銅帶QSn6.50.1 Y2GB206689.外觀 接線表面應光滑，不得有裂紋、毛刺、污跡等對使用有害的缺陷。 力學性能 接線插座組件的力學性能應符合后附表 1的規定 。電氣性能溫升組件通入10A電流，按5.4條溫升試驗方法進行試驗后，其溫升不得超過35，且接線插座組件的孔徑應不大于2.13mm。絕緣(juyun)電阻 在溫升試驗前、后，使用500V直流絕緣電阻計，施加電壓1min后，讀取各帶電部件(bjin)之間和各帶電部件與人所需接觸的非金屬之間的電阻值，其值應不小于100。電氣(dinq)強度 在溫升試驗及

16、絕緣電阻試驗后，組件應立即經受頻率為50Hz的基本交流正弦電壓1500V，歷時1min 的試驗。 試驗期間，帶電部件之間和帶電部件與人所需接觸的非金屬之間不應有閃絡或擊穿發生。 爬電距離和電氣間隙 各部件的爬電距離和電氣間隙應符合表 2 的規定。 表 2絕 緣 部 位絕 緣 距 離爬電距離電氣間隙各 導 電 部 件 之 間2.5 mm各導電部件與人所需接觸的非金屬之間2.5 mm可靠性（B）試驗 二甲苯萃取試驗用于R12、R600a、及R152a/R22時按5.5條試驗方法進行萃取試驗，萃取量應不大于1% 。用于R134a時，在萃取試驗前，將試樣用三氯乙烯煮沸清洗1min后，再按5.5條進行萃

17、取試驗，要求萃取量0.1% ，并要求對萃取液作FTIR檢查，不得有石蠟及硅存在。 耐腐蝕性試驗按5.6 條試驗方法進行耐腐蝕性試驗，試驗后，油的酸價不大于0.2mg HOH/g。加熱質量減少試驗按5.7 條試驗方法進行加熱試驗，試驗后，質量減少應不大于0.2% 。5 試驗方法 5.1 端子與引出線鉚接拉脫力試驗方法 固定端子，在端子與引出線之間緩緩施加張力，用拉力計測量。當張力達到限值時，持續1min ，引出線不拉脫。引出線截面積為0.75。 進行試驗前應注意：剝除引出線兩端絕緣物時，應采用熱熔切，切口處導線不得松散。端子與引出線壓接時，壓接位置應壓到引出線的絕緣部分。5.2 單根引出線組件與

18、接線插座拉脫力試驗方法。 固定接線插座，在接線插座與單根引出線組件之間緩緩施加張力，用拉力計測量。當張力達到限值時，持續1min，應出線組件不拉脫。插、拔力試驗(shyn)方法三個試驗接線(ji xin)柱銷與接線插座組件插、拔力試驗方法如圖1所示，將三個試驗接線柱銷固定(gdng)在直徑為13.44mm13.49mm的圓內正三角形的各個頂點上，組成一個試驗插頭，柱銷中心距為11.659mm11.661mm，柱銷的尺寸及技術要求見圖2。 將試驗插頭裝在插入、拔出力的測量器上，然后將接線插座組件固定在試驗器上，使插頭的柱銷中心對準插座組件中的端子的孔，并以100mm/min的速度垂直插入、垂直拔

19、出，插入深度如圖2所示。插入、拔出重復六次，每次均應合格。圖 1試驗條件：a. 試件必須未曾經過任何試驗的全新試件； b.推薦使用指針式彈簧秤，便于緩緩的加載； c.試驗柱銷必須符合要求。 單個試驗柱銷與接線插座組件拔出力試驗方法 單個試驗柱銷與接線插座組件的拔出力試驗方法及試驗條件與5.3.1條相同，只是試驗柱銷數量由3個變為1個。溫升試驗方法將兩個組件置于室溫下的冷凍機油(用于R134a、時冷凍機油為RL22H) 中浸漬1h 后取出，按圖3裝在密封接線柱的兩側，組件的引出線用串聯方式聯接，連續通入10A電流。用熱電偶進行溫升測定（熱電偶用少量環氧樹脂接在密封接線柱上）。試驗條件：a.環境溫

20、度為305;b.密封(mfng)接線柱銷必須干凈c.組件(z jin)的出線，截面積為0.75。二甲苯萃取(cuq)試驗方法 a接線插座經1405、1205min干燥后，在干燥器內冷卻至室溫，測定試件的質量W0(精確到0.001g) ； b.將試件置于帶500ml冷卻管的容器（析出燒瓶）內，加入特級二甲苯約150ml。以二甲苯沸騰狀態(139) 進行24h萃取操作；c.萃取操作結束后，用二甲苯清洗試件；d.試件經160、8h干燥后，在干燥器內冷卻至室溫。測定試件的質量W1(精確到0.001g)；e. 數據處理: 萃取量（%）=100（1）式中: -萃取前試件的質量，g； -萃取后試件的質量，g

21、。耐腐蝕性試驗方法接線插座4-5個(約15g)浸漬在壓力約0.52MPa(室溫)的制冷劑R-12和除氣后的冷凍機油20020ml中，以1255放置100h,進行測定。對于R134a 用的接線插座，其試驗用制冷劑為R134a,冷凍機油為RL22H,其余同a)項。注 ：上述處理不發生加水分解。加熱質量減少試驗方法將接線插座吊在干燥器內，以1201加熱2h； 在干燥器內冷卻至室溫，稱重W1（精確到0.0001g）；將試件以1201加熱24h；按b項要求進行，稱重W2；數據處理：質量減少值（%）=100.（2） 式中 : -加熱(ji r)2h后的試件質量，g； -加熱(ji r)24h后的 試件質量

22、，g。要求(yoqi)試件不得少于12個，按上述方法求出減少值后，再算出其平均值。6 說明 R600a及R152a/R22使用的接線插座組件與R12的相同。7抽樣規則每h抽檢個，合格判定c表1 引出線組件檢驗(jinyn)內容序號檢驗項目計量單位技術要求檢 驗 方 法檢測工具1引出線長度mm按圖1所示要求用直尺檢測圖示指定位置直尺2引出線排列按圖1所示要求目視檢查排列情況目視3絕緣物壓接長度mm2.2用游標卡尺檢測圖2指定位置游標卡尺4單根引出線組件的拔出力N63.7拉力計5端子與引出線鉚接尺寸mm1.45+0.05和3用單尖頭千分尺測量前頁附圖指定A、B位置的尺寸單尖頭千分尺6端子與引出線鉚

23、接狀態圖2中A-A壓接部位兩端應露銅,左端應露出銅線長度1mm,且未壓接上的導線根數應5%總根數。兩處壓接部位應無破裂，無異物夾入。目 視目 視7端子與引出線鉚接拉脫力N107.8用夾具將端子固定，用拉力計檢測其鉚接拉脫力拉力計8單個試驗柱銷與接線插座組件的拔出力N11.76漲力計9三個試驗接線柱銷與接線插座組件的插入力134.25.3.1條拔出力37.24附錄(fl)B：1主體(zht)內容與適用范圍附錄(fl)規定了耐制冷劑聚酯綁線（以下簡稱綁線）的技術要求和進貨檢驗規則。附錄適用于我公司R12、R134a、R600a、及R152a/R22制冷劑用的電冰箱壓縮機電機用的聚酯綁線。 引用標準

24、JIS L 1013 -81 人造長絲的試驗方法3. 技術要求3.1 外觀 外觀用目測和手感，綁線應柔軟，不允許有結點、毛刺、脫絲、變色、斷裂纖維、塵、污漬等缺陷存在，粗細應均勻一致。材料與封樣認可的材料一致。結構與尺寸綁線由耐制冷劑的聚酯纖維編制而直徑及粗度應符合表中序號1，2的要求。 表序號項目技術要求試驗方法1標稱直徑 mm0.6本標準4.3條2綁線粗度 登尼爾3000（250登尼34或112）或（500登尼18）3抗拉力 N130N（僅限我公司檢測設備）本標準4.4條4萃取試驗 %R134a工質0.1%，其余工質1.0%，且殘渣中不許有油污存在本標準4.9條注：登尼爾為測絲粗度的計量單

25、位，絲長9km重1g為一登尼爾。性能要求3.3.1綁線的抗拉力和萃取試驗應符合上表中序號3，4 的規定。3.3.3拉伸試驗延伸率控制在17%以下。3.3.4耐油性試驗必須通過。3.3.5高溫試驗必須合格。3.3.6干燥收縮試驗必須合格3.3.7沸水收縮試驗必須合格3.3.8水溶性試驗必須合格3.3.9二甲苯萃取試驗必須合格3.3.10用于R134a冷媒電機時，綁線不得含有石蠟、礦物油。4、試驗方法4.1 試驗條件 常溫常濕狀態下，即溫度205，相對濕度6520% 。4.2 外觀檢驗 外觀檢驗用手觸摸和目視法進行。4.3 結構與尺寸檢驗綁線的結構型式用目測法進行。檢驗其尺寸，確認生產廠家的檢測報

26、告，必要時采用稱重法檢驗。 4.4 抗拉力試驗試驗(shyn)方法按JIS L101381的規定(gudng)或以下述方法進行替代試驗。將試驗線按照(nzho)250mm長切段，夾住兩端，并把拉伸試驗機的夾盤定為150mm，以每分鐘200mm的速度拉伸，確定拉斷的載荷并確定延伸率。4.5 耐油性試驗 在冷凍機油中，150攝氏度條件下，保溫24小時無變色、變形。4.6 高溫試驗 在1805攝氏度的條件下，保溫8小時，無熔化、無變色、無燒斷、無開裂、無變形等現象。4.6 干燥收縮試驗 在干燥箱中120攝氏度的條件下保持3分鐘，其收縮率平均值必須低于14%。4.7沸水收縮試驗 在沸水中其收縮率平均值

27、應小于15%且最大值應小于18%。4.8 水溶性試驗 在水中長時間浸泡，水不得混濁變色，線不得溶解。4.9 萃取試驗方法 試驗步驟為：取約4g綁線試樣，用特級（國內用優級純）甲醇洗凈，放入干燥箱中在1053烘30min，取出置于干燥器中冷卻45min，稱重（精確到0.0001g）；將式樣置于索格利特萃取試驗機中，加入150ml甲醇（優級純），加熱萃取6h。然后將萃取液轉入已在1053烘12h并已稱重的燒杯中，用少量甲醇洗滌萃取器1-2次，清洗液并入燒杯中；將裝有萃取液的燒杯，放入干燥器中，在1053溫度下蒸發至干，并繼續烘30min取出，放在干燥器中冷卻45min，稱重（精確到0.0001g）

28、；萃取率計算按下式進行：萃取率（%）=1004.10 石蠟檢查 目視檢查萃取試驗后的燒杯壁是否有石蠟存在，必要時配合紅外光譜法進行。 包裝要求綁線卷繞在圓柱形的卷線筒上，要求卷線筒芯徑為，卷線長度在2km以上。卷筒長度符合本公司設備使用要求。包裝應保證綁線在運輸過程中不受潮，不損傷和污染，且便于搬運。貯存注意事項 綁線應貯存在通風、干燥并遠離火源的庫房內。其它要求 公司內部使用時，名稱可簡化為“壓縮機用綁線”以區分電機普通電機的綁扎線 ， 訂貨時必須寫明綁線的全稱 。附錄(fl)C： 范圍(fnwi) 本標準規定了壓縮機用零部件清洗后測定含塵量的要求、檢驗(jinyn)方法及檢驗規則。 本標準

29、適用于冰箱用壓縮機電機定、轉子的相關試驗。 要求電機的定子含塵量應不大于1.5mg、轉子為1mg，定子可溶物含量應不大于80mg、轉子可溶物含量應不大于30mg（清洗后）。3. 檢驗規則3.1樣本清洗 （定子每次取樣為1件） 3.1.1洗劑選用141B，測試前必須將清洗劑蒸餾過；3.1.2準備合適的容器及足夠的清洗劑，將被檢測零件放入；3.1.3在超聲波清洗槽里灌入足夠多的水，以超過容器里清洗劑的高度為宜；3.1.4燒杯放在底架上避免直接接觸清洗槽的底部；3.1.5加熱清洗槽至水溫達60；3.1.6按照規定的時間運轉超聲波清洗機；（定子清洗時間為15分鐘）3.1.7時間到后，將零件翻轉，再清洗

30、15分鐘；3.1.8清洗完畢，關閉超聲波清洗機，并用鑷子把零件從容器中取出；3.2含塵及可溶物的過濾并稱重：3.2.1將帶有雜質的清洗液，進行過濾；濾畢，用1/4對折濾紙包住雜質，放入溫度1255恒溫箱干燥10分鐘，用小毛刷將濾紙上的雜質轉移到已知重量的包藥紙上（），稱取重量；3.2.2按/樣品數 的公式計算，為零件含塵量；3.2.3蒸餾已過濾的清洗劑直到剩下少于100ml；3.2.4將一燒杯放入溫度為1105的干燥爐里烘干30分鐘；3.2.5將干燥后的燒杯放在處于室溫下的干燥器內冷卻至少30分鐘；3.2.6將燒杯稱重并記錄重量，保證精度為0.1mg；3.2.7將100ml的濃縮液加入燒杯中；

31、3.2.8重復5、6步驟（如有必要可延長時間直至揮發性溶液徹底排除）；3.2.9稱量燒杯重量，記錄；3.2.10零件可溶物含量為 / 樣品數。附錄(fl)D：范圍(fnwi)本附錄規定(gudng)了電機定子、轉子標識的表示方法及刻印要求。方法 1)、大冰箱壓縮機電機定子鐵心刻印標識要求：在非引出線端端面鋼字刻印。章丘海爾電機的標示為Q1,其它的外協方可以Q2、Q3。普通壓縮機電機高效壓縮機電機沖片圖號01311000020131100001焊接60自鉚732)、大冰箱壓縮機電機定子成品標識（1）表示方法：定子成品采用8位標識，規定如下：編號： 、第一位：A：代表R134a材料C：代表混合工質

32、E：表示R600a材料其余：空白、第二位：電機最大轉距第一位、第三位：電機最大轉距第二位、第四位：起動方式。S：電阻分相起動R：電阻分相起動電容運行 P: 電容起動 C：電容起動帶電容運行 B：同步速起動（變頻電機）、第五位：額定電壓。T：110V X：220V F：100VU：115V V：120V K：160240V、第六位：額定頻率。50Hz：5 60Hz：6 50/60Hz：空白、第七位：設計順序號。第一次設計用R,第二次設計用S表示，以此類推、第八位：生產廠家。 Q1代表章丘海爾電機，其它的外協方可以Q2。（2）標識要求：在鐵心刻印的相對位置用鋼字刻印 3)、大冰箱壓縮機電機轉子標識

33、（1）、表示(biosh)方法，章丘海爾電機的標示(bio sh)為Q1,其它的外協方可以Q2（2）、標識(biozh)要求刻印標識在平衡配重塊柱端面，字跡清晰無誤。4)、小冰箱壓縮機電機定子鐵心刻印標識要求：ES/ESD/ASD系列在非引出線端端面鋼字刻印。AS系列在引出線端端面鋼字刻印。章丘海爾電機的標示為Q1,其它的外協方可以刻印Q2、Q3。5)、小冰箱壓縮機電機定子成品標識（1）表示方法：定子成品采用原壓縮機規格型號的標識，如下第4條所列：（2）標識要求：在鐵心刻印的相對位置用鋼字刻印 6)、小冰箱壓縮機電機轉子標識（1）、表示方法，章丘海爾電機的標示為Q1,其它的外協方可以Q2（2）、標識(biozh)要求刻印標識在平衡配重塊柱端面，字跡清晰(qngx)無誤。3 標識(biozh)字體：字體大小為3.5號字（即字高3.5mm, 字寬2.4mm）,字間間距不小于1mm4 目前主要生產產品的刻印序號產品型號定子鐵心刻印線包刻印轉子刻印備注轉子材料生產日期生產班次生產地1大壓縮機YJ-EQ91A34W40XXXXQ1E98RX5SQ14W40XXXX1或2QXXXX表示年月日2YJ-EQ10876W40XXXXQ1E12RX5RQ16W40XXXX1或2QXXXX表示年月日3YJ-Q