1、8D 手法引見(jiàn)Eight-Disciplines of Problems Solving 作成：品保組 馬天豹 2007年10月 .何謂8D: 8D手法(eight disciplines),又稱團(tuán)隊(duì)導(dǎo)向型問(wèn)題處理步 驟。是福特公司最早設(shè)計(jì)和運(yùn)用的一種符合邏輯的處置 和處理問(wèn)題的方法； 8D手法是針對(duì)客戶所埋怨的問(wèn)題要求公司進(jìn)展分析，并 提出永久處理問(wèn)題及改善方案的方法； 8D手法是經(jīng)過(guò)team work ,來(lái)處理問(wèn)題的一種方法； 8D手法是一個(gè)用于探求緣由、處理問(wèn)題的系統(tǒng)化流程； 8D手法是比改善行動(dòng)報(bào)告 (Corrective Action Report) 更加嚴(yán)謹(jǐn)?shù)囊环N方法； 8D本身不

2、提供勝利處理問(wèn)題的方法或途徑, 但它是處理問(wèn) 題的一個(gè)很有用的工具。.8D的主要特點(diǎn)： 主要特點(diǎn)之一： 團(tuán)隊(duì)作戰(zhàn) 由一組人來(lái)共同對(duì)一個(gè)問(wèn)題進(jìn)展研討，對(duì)問(wèn)題分析更全面、 更透徹，有利于找出根本緣由，以徹底糾正，永不再犯； 主要特點(diǎn)之二：以現(xiàn)實(shí)為根底的問(wèn)題解析技術(shù) 強(qiáng)調(diào)準(zhǔn)確地陳說(shuō)問(wèn)題，并運(yùn)用合理的思索與統(tǒng)計(jì)工具來(lái)詳細(xì) 的描畫(huà)問(wèn)題。分析檢驗(yàn)一切能夠緣由，找出并驗(yàn)證真因； 主要特點(diǎn)之三：注重過(guò)程的監(jiān)控及信息的精煉 8D格式用于監(jiān)控處理問(wèn)題的過(guò)程，它不是一個(gè)詳盡的報(bào)告或 復(fù)雜的分析，描畫(huà)工具，而是一個(gè)包含理處理問(wèn)題的每個(gè)步 驟的集合，因此可從其中找到經(jīng)提煉的根本信息； 主要特點(diǎn)之四：一定奉獻(xiàn) 8D程序的

3、第“ 8D 就是管理者要衷心一定團(tuán)隊(duì)及個(gè)人的奉獻(xiàn)， 予以祝賀。這是使8D能繼續(xù)開(kāi)展的保證。.8D 的目的：1、提高處理問(wèn)題的效率,積累處理問(wèn)題的閱歷；2、提供找出現(xiàn)存的與質(zhì)量相關(guān)問(wèn)題的框架, 杜絕 或盡量減少反復(fù)問(wèn)題出現(xiàn)。.何時(shí)運(yùn)用8D:1、當(dāng)客戶在工廠現(xiàn)場(chǎng)的稽核中發(fā)現(xiàn)不合格或缺陷時(shí),對(duì)于嚴(yán)重 不良、主要不良及反復(fù)發(fā)生的次要不良須運(yùn)用8D手法；2、當(dāng)市場(chǎng)上發(fā)現(xiàn)有反復(fù)發(fā)生的產(chǎn)品缺陷時(shí)須運(yùn)用8D手法；3、當(dāng)供應(yīng)商質(zhì)量繼續(xù)超出要求的目的時(shí)須運(yùn)用8D手法；4、當(dāng)要對(duì)那些需求長(zhǎng)期糾正措施來(lái)處理的缺陷采取行動(dòng)時(shí), 須運(yùn)用8D手法；5、當(dāng)供應(yīng)商制程不良導(dǎo)致質(zhì)量異常被要求提交8D報(bào)告時(shí)；6、當(dāng)被相關(guān)程序文件明

4、確要求須提交8D報(bào)告時(shí)。并不是針對(duì)每一件發(fā)生的事情都要運(yùn)用8D.8D的流程：D0:問(wèn)題征兆及緊急應(yīng)對(duì)措施D1:成立改善小組D2:描畫(huà)問(wèn)題D3:驗(yàn)證和實(shí)施暫時(shí)措施識(shí)別能夠緣由選擇最有能夠的緣由最有能夠的緣由能否是根本緣由識(shí)別能夠的處理方案D5:選定及驗(yàn)證糾正措施 D6:執(zhí)行永久糾正措施D7:防止再發(fā)生D8:認(rèn)可和恭賀小組的奉獻(xiàn)D4:緣由分析及驗(yàn)證是否重點(diǎn)在真因的分析及驗(yàn)證.D0:征兆&緊急對(duì)應(yīng)措施D0:Symptoms & Emergency Response Actions 1、將客戶處所埋怨的征兆加以定性及定量化；2、針對(duì)此征兆決議能否采用8D及采用8D應(yīng)該處置 和預(yù)防的范疇；3、確立緊急程

5、度，必要時(shí)采取緊急應(yīng)對(duì)措施以維護(hù) 客戶利益。 除了艱苦的異常外，通?？梢圆徊扇【o急應(yīng)對(duì)措施； 產(chǎn)品緊急處置方式通常是隔離或者退回制造廠處置。.D1: 建立團(tuán)隊(duì)D1:Establish a Team1、選擇并記錄公司內(nèi)外的一切成員。團(tuán)隊(duì)成員由包含與問(wèn)題親密相關(guān)的技術(shù)人員或管理人員、相關(guān)的質(zhì)量工程師組成 ；2、小組成員應(yīng)具有過(guò)程和/或產(chǎn)品知識(shí)、有足夠支配的時(shí)間、權(quán)威和需求的相關(guān)技藝；3、一切小組成員共同承當(dāng)責(zé)任及后果，所以8D不希望單兵作戰(zhàn)；4、選擇一個(gè)小組長(zhǎng)，組長(zhǎng)擔(dān)任召集和組織團(tuán)隊(duì)的活動(dòng)，擔(dān)任匯整小組的意見(jiàn)及決策并呈報(bào)，代表團(tuán)隊(duì)向上級(jí)主管擔(dān)任；5、選擇團(tuán)隊(duì)最高指點(diǎn)者普通為主管階層,對(duì)小組的進(jìn)度有

6、監(jiān)視, 援助作用，及具有決策決議權(quán)。團(tuán)隊(duì)的任務(wù)要有指點(diǎn)層的支持.D2:描畫(huà)問(wèn)題D2: Describe the Problem 將所遭遇的外界/內(nèi)部客戶問(wèn)題,以量化的和客戶可以明白的術(shù)語(yǔ)闡明問(wèn)題的人,事,時(shí),地,如何,為何,及多少 (即所謂5W2H)。 何謂5W2H: Who-何人 ：識(shí)別是哪一個(gè)客戶在埋怨 What-何事 ：適當(dāng)、準(zhǔn)確地識(shí)別問(wèn)題 When-何時(shí) ：從什么時(shí)候問(wèn)題開(kāi)場(chǎng)發(fā)生 Where-何地 ：什么地方發(fā)生問(wèn)題 Why-為何 ：識(shí)別知的解釋 How-如何 ：在什么方式或形狀下發(fā)生這問(wèn)題 How much/How big-多少/多大 ：量化問(wèn)題的程度.D2 的操作要點(diǎn)：1、不是馬上

7、就去處置問(wèn)題，而是先認(rèn)清楚問(wèn)題是不是問(wèn)題，還要 看清楚問(wèn)題的本質(zhì)是什么；2、問(wèn)題定義:找到與顧客所指摘問(wèn)題一致的描畫(huà)，“什么東西出了 什么問(wèn)題 ； 3、搜集一切和與公司有關(guān)的數(shù)據(jù)以闡明問(wèn)題闡明客戶反映日 期,受影響產(chǎn)品的 date code, 闡明受影響產(chǎn)品的lot numbers， 闡明此問(wèn)題能否是第一次發(fā)生,闡明產(chǎn)品的規(guī)格需求等； 4、審核現(xiàn)有數(shù)據(jù)，識(shí)別問(wèn)題、確定范圍； 5、細(xì)分問(wèn)題，將復(fù)雜問(wèn)題細(xì)分為單個(gè)問(wèn)題；6、明確問(wèn)題的風(fēng)險(xiǎn)等級(jí)進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià)。在D2階段的任何不清楚和不準(zhǔn)確的描畫(huà)都會(huì)導(dǎo)致小組得出 錯(cuò)誤的緣由和采取錯(cuò)誤的糾正措施.D3:驗(yàn)證和實(shí)施暫時(shí)措施 D3:Verify & Imple

8、ment Interim Containment Actions 1、根據(jù)問(wèn)題的性質(zhì)，確定并執(zhí)行相應(yīng)的暫時(shí)措施,以控制 外界/內(nèi)部客戶的問(wèn)題再發(fā)生，及問(wèn)題所產(chǎn)生的效應(yīng)不 致擴(kuò)展,直到永久措施實(shí)施為止；2、緊急措施應(yīng)該思索到本錢和交期等，且不可因此而引起 其他方式的不良；3、在該階段同時(shí)要驗(yàn)證所采取暫時(shí)措施的效果。 常用的暫時(shí)措施有：增大抽樣數(shù)及頻率、全檢、挑選、將自動(dòng)改為手動(dòng)、重工、推遲交貨、報(bào)廢處置等。 .D3 的操作流程：運(yùn)用目前知的信息以及問(wèn)題的陳說(shuō)來(lái)采取暫時(shí)遏制措施在每一個(gè)過(guò)程點(diǎn)停頓缺失的產(chǎn)生確認(rèn)暫時(shí)措施采取后能否完全有效選擇事先驗(yàn)證執(zhí)行確認(rèn)產(chǎn)品的缺陷以及客戶的不稱心曾經(jīng)不存在執(zhí)行后確

9、實(shí)認(rèn).D3 的操作要點(diǎn)：1、明確能否需求執(zhí)行暫時(shí)措施： a、由于暫時(shí)措施會(huì)添加本錢，所以應(yīng)該根據(jù)D0階段采取措施的結(jié)果 和D2的數(shù)據(jù)來(lái)決議； b、經(jīng)過(guò)評(píng)價(jià)D0中的緊急措施,確認(rèn)能否實(shí)施暫時(shí)措施,并確定最正確的 暫時(shí)措施。2、去除/挑選一切可疑的庫(kù)存： a、庫(kù)存地包括：供貨商，供貨商的分包商，客戶，客戶的客戶及其 它能夠存放產(chǎn)品的地點(diǎn)； b、羅列一切牽制行動(dòng)的相關(guān)日期；(周、月、季度) c、列出檢驗(yàn)的結(jié)果，包括檢驗(yàn)數(shù)量，不良數(shù)量； d、列出檢驗(yàn)方法，任何檢驗(yàn)程序/闡明都要保管。3、驗(yàn)證暫時(shí)措施的有效性運(yùn)用PDCA 循環(huán)： a、因暫時(shí)措施是維護(hù)顧客的行為，所以在采取措施前應(yīng)證明暫時(shí)措 施將防止顧客

10、再次遭到問(wèn)題的影響； b、證明暫時(shí)措施不會(huì)產(chǎn)生新的問(wèn)題； c、需求提供措施前后的效果比較。.PDCA 循環(huán)輪：7.效果維持8.反省及今后方案6.效果確認(rèn)3.方案確定2.課題明確化與目的設(shè)定1.主體選定4.最適何方案確定5.最適宜對(duì)策實(shí)施P管理人員D作業(yè)人員A管理人員C檢驗(yàn)人員謀劃 Plan - 實(shí)行 Do - 檢核 Check - 行動(dòng) Action.D4:確定根本緣由及驗(yàn)證D4:Define and Verify the Root-causes 1、以魚(yú)骨圖為構(gòu)架,用腦力激蕩的方式找出能夠的緣由；2、根據(jù)問(wèn)題描畫(huà)測(cè)試每一個(gè)根本緣由從而隔離和驗(yàn)證根 本緣由；3、隔離和驗(yàn)證過(guò)程中根本緣由的影響可

11、以被檢測(cè)和控制； 4、多問(wèn)幾個(gè)“為什么，深化追蹤，直到分析出根本緣由；5、盡能夠以實(shí)踐模擬與數(shù)據(jù)圖表的方式驗(yàn)證根本緣由；6、最后找出可以消除該根本緣由的各項(xiàng)糾正措施。.D4 的操作要點(diǎn)：1、將根本緣由以人、機(jī)、料、法、環(huán)即4M1E)進(jìn)展分析；2、評(píng)價(jià)能夠緣由列表中的每一個(gè)緣由；3、確認(rèn)緣由可否使問(wèn)題點(diǎn)排除；4、對(duì)問(wèn)題的緣由進(jìn)展驗(yàn)證。準(zhǔn)確的找出根本緣由是本步的關(guān)鍵.D4 的操作流程：評(píng)審一切的過(guò)程，考慮一切的變異來(lái)源運(yùn)用魚(yú)骨圖來(lái)了解一切的能夠緣由決議需求什么樣的資料來(lái)識(shí)別能夠的緣由為根本緣由根據(jù)資料顯示確定根本緣由搜集適當(dāng)?shù)馁Y料信息列出一切能夠的緣由采用適當(dāng)?shù)慕y(tǒng)計(jì)方法對(duì)資料進(jìn)展分析分析最有能夠的

12、根本緣由.D5:選定及驗(yàn)證糾正措施D5:Chose & Verify Permanent Corrective Actions 1、針對(duì)根本緣由，大家群策群力、腦力激蕩，提出糾正措 施，每項(xiàng)糾正措施最好都有其他備選方案；2、運(yùn)用消費(fèi)前實(shí)驗(yàn)方案，用計(jì)量方式驗(yàn)證何項(xiàng)糾正措施可 以處理客戶的問(wèn)題，且不致對(duì)其他過(guò)程產(chǎn)生不良影響；3、整理改善對(duì)策方案,詳細(xì)思索各方案的優(yōu)缺陷,再予過(guò)濾、 評(píng)價(jià)，建立共識(shí)以確定最正確方案；4、必要時(shí)，應(yīng)進(jìn)展風(fēng)險(xiǎn)評(píng)價(jià),以確認(rèn)能否需采取補(bǔ)救措施；5、以上對(duì)策方案,須由主管核定后予以實(shí)施。.針對(duì)根本緣由群策群力、腦力激蕩提出一切能夠的糾正措施消費(fèi)前小批實(shí)驗(yàn)糾正措施選擇最正確方案必

13、要時(shí)，要思索選擇方案所涉及的風(fēng)險(xiǎn)確定可行有效的糾正措施D5 的操作流程：.D6:永久改善行動(dòng)的實(shí)施及確認(rèn)D6: Implement & Validate Permanent Corrective Actions詳細(xì)實(shí)施方案確定后，即須按照決議的方案去實(shí)施每項(xiàng)改善方案，并盡量以分工協(xié)作的方式在規(guī)定的時(shí)間期限內(nèi)完成；執(zhí)行永久糾正措施，廢除暫時(shí)措施，利用缺點(diǎn)的可丈量性確認(rèn)缺點(diǎn)曾經(jīng)排除，并確?？刂品桨?、工藝文件曾經(jīng)修正；在每項(xiàng)對(duì)策展開(kāi)中，還是要依P-D-C-A循環(huán)，須搜集數(shù)據(jù)隨時(shí)掌握實(shí)施動(dòng)態(tài)，確認(rèn)每項(xiàng)對(duì)策的效果，假設(shè)效果不佳時(shí)，也可修訂對(duì)策，再重新執(zhí)行。.效果確認(rèn)所運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)方法：效果確認(rèn)需比較改善前

14、后的差別，通常所運(yùn)用的統(tǒng)計(jì)方法如下： 1、推移圖； 2、柏拉圖； 3、控制圖； 4、雷達(dá)圖。搜集數(shù)據(jù)以驗(yàn)證改善措施的效果，普通對(duì)12月的數(shù)據(jù)資料進(jìn)展搜集，并盡能夠用量化的目的來(lái)確認(rèn)對(duì)策落實(shí)效果如：Cpk、PPM等。.D7:防止再發(fā)生D7: Prevent Recurrence 確定預(yù)防措施，并確認(rèn)其有效性，并對(duì)其他類似的消費(fèi)進(jìn)展同步改善：要有以下兩種文件: 1、實(shí)踐的作業(yè)規(guī)范、程序及制程來(lái)防止此問(wèn)題及其他 相關(guān)問(wèn)題再發(fā)生； 2.并將其納入質(zhì)量作業(yè)系統(tǒng)及推行, 如: FMEA 等。修正管理系統(tǒng)： 1、針對(duì)現(xiàn)有的作業(yè)或系統(tǒng)作修正； 2、另尋處理對(duì)策，交換現(xiàn)有的系統(tǒng)。.D8:認(rèn)可和恭賀小組的奉獻(xiàn) D

15、8:Recognize Team & Individual Contribution1、問(wèn)題處理完成后,應(yīng)對(duì)小組成員的努力予以一定；2、對(duì)一切積極參與的小組成員進(jìn)展適當(dāng)?shù)某烧J(rèn)，使 其有成就感，并樂(lè)意處理下次碰到的問(wèn)題；3、經(jīng)過(guò)對(duì)成員的一定和鼓勵(lì)，可以提升士氣和成員 的積極性； 4、對(duì)小組的效益進(jìn)展評(píng)價(jià)和溝通。.D8的操作要點(diǎn)：1、有選擇的保管重要文檔；2、閱讀小組任務(wù)，將心得構(gòu)成文件；3、了解小組對(duì)處理問(wèn)題的集膂力量，及對(duì)處理問(wèn)題 作出的奉獻(xiàn)；4、必要的物質(zhì)、精神獎(jiǎng)勵(lì)。.8D實(shí)施的時(shí)限： 緊急對(duì)策：1個(gè)任務(wù)天內(nèi)提出； 緊急對(duì)策：3個(gè)任務(wù)天內(nèi)落實(shí)到位； 永久改善措施：5個(gè)任務(wù)天內(nèi)提出； 永久改善

16、措施：7個(gè)任務(wù)天落實(shí)到位。 .上述各項(xiàng)步驟，不一定必需完全依順序進(jìn)展，各步驟地順序可因個(gè)別的問(wèn)題而異.案例闡明：.D0: 問(wèn)題的提出99年11月4日客戶浙江XX機(jī)械制造公司贊揚(yáng)，在其包裝車間對(duì)“ALT-5檢測(cè)器進(jìn)展包裝時(shí),運(yùn)用公司的MHT機(jī)用膜時(shí)一拉就斷裂, 并發(fā)現(xiàn)運(yùn)用的機(jī)用膜端口破裂。呵斥ALT-5檢測(cè)器包裝任務(wù)進(jìn)度延誤，要求派人處置。 .D1:成立小組按問(wèn)題涉及范圍確定小組成員：責(zé)屬單位： 生管課、銷售課、庫(kù)管課、品保課 責(zé)屬人員： 賈XX、莊XX、趙XX、許XX .D2:問(wèn)題描畫(huà)何時(shí)when ： 1999年11月4日；何人who ： 浙江XX機(jī)械廠；何地where ： 浙江XX機(jī)械廠包裝

17、車間；何事what ： 包裝ALT-5檢測(cè)器時(shí)，運(yùn)用20 MHT 機(jī)用膜一拉就斷；為什么why：機(jī)用膜卷端口破損；如何how ： 在IPEX預(yù)拉型纏繞機(jī)上運(yùn)用，轉(zhuǎn)速 為30m/min，預(yù)拉后倍數(shù)為3 。多少how many ： 20卷中目前發(fā)現(xiàn)6卷有問(wèn)題。.D3:執(zhí)行和確認(rèn)暫時(shí)措施品保課立刻派員到浙江精細(xì)機(jī)械廠檢查全部20 MHT機(jī)用膜，并挑出有問(wèn)題的膜。(許XX 完成日期99/11/05)對(duì)挑選出的破損20 MHT機(jī)用膜運(yùn)回公司，按數(shù)補(bǔ)給浙江精細(xì)機(jī)械廠。并確認(rèn)補(bǔ)貨后的情況。(許XX 完成日期99/11/05)對(duì)現(xiàn)有消費(fèi)、儲(chǔ)存、出貨的20 MHT機(jī)用膜進(jìn)展全數(shù)檢驗(yàn)。(許XX 完成日期99/11

18、/05).D4:識(shí)別并驗(yàn)證根本緣由4.1 識(shí)別能夠緣由；魚(yú)骨圖4.2 選擇最有能夠的緣由；矩陣圖4.3 確定根本緣由柏拉圖。.4.1 魚(yú)骨圖速度設(shè)定太快端面受傷人機(jī)料環(huán)法庫(kù)房濕度大產(chǎn)品堆放高度過(guò)高包裝方式不合理操作大意對(duì)操作工藝不熟儲(chǔ)存架間隙小拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定.4.2 確定選擇最有能夠的緣由項(xiàng)目端口破損數(shù)（卷）頻率（%）累計(jì)頻率（%）A 產(chǎn)品堆放高度過(guò)高1252.1752.17B 包裝方式不合理4 17.3969.56C 操作粗心28.6978.25D 庫(kù)房濕度大14.3482.59E 速度設(shè)定太快14.3486.93F 貯存架間隙小14.3491.27G 拉伸強(qiáng)度不穩(wěn)定14.3495.61H 對(duì)操作工藝不熟14.34100總計(jì)23100不良情況統(tǒng)計(jì)表.4.2 確定選擇最有能夠的緣由051015200100502575ABCDEFGH%端口破損數(shù)52.1769.5686.93卷.4.3 確定根本緣由 經(jīng)過(guò)小組因果分析，實(shí)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)確定產(chǎn)品堆放高度過(guò)高、包裝方式不合理是導(dǎo)致產(chǎn)品端口受損的根本緣由。.5