1、Grant YangFebruary 18th, 2021SIX SIGMA 六西格瑪引見1.Grant YangFebruary 18th, 2021 首先是一個希臘字母 在統計中代表規范方差 在六個西格瑪中是流程質量程度的衡量目的什么是 6 Sigma2.Grant YangFebruary 18th, 20216 Sigma開展歷史 六西格瑪6s 或 Six Sigma最早作為一種突破性的質量管理戰略在八十年代末在摩托羅拉公司Motorola成型并付諸實際，三年后該公司的六西格瑪質量戰略獲得了空前的勝利：產品的不合格率從百萬分之6210件大約四西格瑪減少到百萬分之325.5西格瑪，在此過

2、程中節約本錢超越20億美金。隨后即有德儀公司Texas Instruments和聯信公司Allied Signal，后與霍尼維爾 Honeywell 合并在各自的制造流程全面推行六西格瑪質量戰略。但真正把這一高度有效的質量戰略變成管理哲學和實際，從而構成一種企業文化的是在杰克韋爾奇指點下的通用電氣公司General Electric Company。該公司在1996年初開場把六西格瑪作為一種管理戰略列在其三大公司戰略舉措之首另外兩個是全球化和效力業在公司全面推行六西格瑪的流程變革方法。而六西格瑪也逐漸從一種質量管理方法變成了一個高度有效的企業流程設計、改造和優化技術，繼而成為世界上追求管理杰出

3、性的企業最為重要的戰略舉措，這些公司迅速運用六西格瑪的管理思想于企業管理的各個方面，為組織在全球化、信息化的競爭環境中處于不敗之地建立了堅實的管理和指點根底。3.6 Sigma開展歷史實施 6 Sigma的一些著名企業：Grant YangFebruary 18th, 2021 1987198919911993199519971999摩托羅拉IBMDECABB柯達德州儀器結合信號通用電器康柏陶氏化工杜邦迪爾洛克希德. 馬丁日本電器帕卡布捷技術西門子索尼東芝惠爾普氣體產品美國運通伏特汽車霍尼韋爾約翰遜控股強生J.P摩根LG集團愛立信美泰克抗星安訊資訊諾基亞飛利蒲雷聲普萊克斯三星電子旭電住友結合技

4、術美國郵政效力DUPONTTEXAS INSTRUMENTPHILIPS4.6 Sigma 認識動搖我痛恨動搖5.6 Sigma 概述91110= xNMean (平均數 假設我們的消費過程中其中一個工序是將金屬資料切割成每個長度為10mm的產品。當我們完成切割1000個產品后，丈量每個產品的長度，并將丈量結果以直方圖方式表達，我們將會得到以下結果：6.91110Sigma (規范方差) 是一個統計學術語，即質量特性值分布的總體規范差 6 Sigma 概述 = (x1 - )2Ni=1N總體公式樣本公式S = (x1 - x )2n-1i=1n7.對于許多延續型隨機變量來說，其概率頒分布是一種

5、呈鐘形的對稱曲線，叫作正態曲線。如下圖：0123-1-2-34-468.26%99.73%0.0%0.0%正態分布6 Sigma 概述8.m目的規格上限規格下限0.001ppm 不良率0.001ppm 不良率s1s2s3s4s5s6s6 Sigma過程1s3s2s0.% 不良率0.% 不良率3 Sigma過程ssm6 Sigma 概述9.1s3s2s1s3s2s0.% 不良率sm規格上限目的規格下限0.% 不良率3 Sigma過程m1.5 s 漂移s6.68% 不良率6 Sigma 概述10.m規格上限目的規格下限0.001ppm 不良率0.001ppm 不良率s1s2s3s4s5s6s6 S

6、igma過程3.4 ppm 不良率s1s2s3s4s5s6s1.5 s 漂移6 Sigma 概述11.USLLSL+1.5-1.54.53.4 PPM +6-6平均=中央值= 0但制程平均值 () 往往在規格中心點周圍漂移，漂移幅度在規格中心點1.5 范圍內。假設將1.5 漂移計算在內， 6質量制程的不符合規格產品=0.00034%=百萬分之3.46 Sigma 概述12.Sigma 程度和 PPM 對比表甜蜜的果實思索消費性的設計大部分果實Process 最優化/最適化底部的果實QC 7種 工具掉地的果實依托直觀65432 PPM 3.4 233 6,210 66,807308,537PPM

7、= Parts Per Million 百萬分之幾6 Sigma 概述13. 活動 缺陷 99% 缺陷 99.9997% ( 3.8 西格瑪 ) ( 6 西格瑪 ) 郵遞 每小時喪失2000 每小時喪失7 件郵件 件郵件 飲用水 每天供應15分鐘的不衛生 每年供應2分鐘的不衛生 飲用水 飲用水 醫院 每周發生5000件 每周 2件 手術 手術事故 手術事故 航空 每天幾乎多數機場發生2起 每五年一次非正常 游覽 非正常著陸 著陸在很多情況下 99% 的合格程度還不夠好6 Sigma 概述14.不良廢棄及 ScrapClaim惡性廢棄返工,維修設計變卦顧客下線率及信任性傷失在庫過大新產品出市延期

8、時機損失會計可以計算的損失(銷售的 58%)會計分析不了的損失(銷售的 1520%)期間浪費售價降低不用要的資金The tip of the Iceberg 循環周期添加納期延伸COPQ(Cost of Poor Quality:劣質質量本錢)6 Sigma 概述15.真實的消費效率是66%而不是90% 廢品 再作業不合格檢查后的良品率 操作 輸入檢查最終良品率=合格工程12390%良品率90%良品率90%良品率RTY81 %73 %90%良品率466 %90%良品率最終檢查Hidden factory我們的工程才干水準？ 90% 顧客質量Hidden factory - “隱藏工廠6 Sig

9、ma 概述16.6 Sigma 管理特點 從頭到尾將顧客作為流程管理的重點 接近顧客對質量的高要求 在市場中提供一種不同的競爭力的 提高團隊的稱心度和自自信心 驅動企業消費力的增長 降低本錢 個人才干的提升 全球性的共識-產品和效力要以顧客為中心 在今天的競爭環境中錯誤已沒有任何的生存時機 必需取悅顧客, 并經常找出能到達顧客期望值的方法 在大中型企業中用于質量檢驗, 錯誤更改, 退貨反修的費 用平均接近總支出的 50% 改動企業的戰略-它將成為我們做任何事和消費任何產 品的“任務方法17.注分量化的綜合管理對企業流程的劇烈關注 影響到企業文化以顧客為中心6 Sigma 管理特點18.6 Si

10、gma 管理特點提高顧客稱心度縮短周期時間減少缺陷重點在顧客真實的發明利潤聰明的運做方式目的特點可定義 , 目的化, 可到達， 有關聯， 限定時間 Specific, Metrics, Attainable, Relevant, Time-bounded 是管理企業的巧妙方法，把顧客放在第一位，用數據和現實更好地處理問題的方法。 可稱為定量化的可繼續的改善方法。19.6 Sigma 管理特點6 Sigma 是一門管理戰略，不僅使顧客稱心度最大化，也使導致顧客不滿的缺陷減至最低。顧客稱心缺陷降低20.6 Sigma 處理問題思緒根本原理和目的3.4PPM評價效果處理問題的系統方法和步驟，“MET

11、RICS數據驅動提高Data Driven6革新戰略 MeasureEverythingThatResultsInCustomer Satisfaction21.X1 . . . XN自變量過程輸入緣由問題控制假設我們在X上做的很好，我們為什么要不停的檢驗和測試Y?Y應變量輸出效果病癥監控f (X)Y=關注X而不是Y6 Sigma 處理問題思緒22.6 Sigma 處理問題思緒 現狀 定義 評價 分析 改良 控制 規范化 整合做什么何時做怎樣做事后管理現狀定義評價分析 改良控制規范化整合現狀定義評價分析 改良控制規范化整合添加市場份額，提高利潤，確保生存添加產量，降低本錢減少缺陷和動搖，改良流

12、程才干添加利潤和提高顧客稱心度運營層 管理層 執行層23.6 Sigma 團隊團隊中的角色 高層決策人 革新結果的承當者 提供資源和支持， 評價效果ChampionMaster Black BeltBlack Belt 本崗位進展6 工程 承當其中 部分任務Green Belt6專家6工程擔任人6指點人 專職的改良專家 并有指點才干 遭到尊重并有權 威實施革新 年輕的、有生氣 的 并熱衷6 選擇工程和工程人員 培訓指點監視報告活動進展6工程成員BQC(Business Quality Council) 業務質量委員會24.6 Sigma 要素 顧客 過程 企業人25.6 Sigma 工程實施M

13、easuer丈量Control控制Define界定Analyze分析Improve改良DMAIC26.6 Sigma 工程實施DefineMeasureAnalyzeImproveControl顧客想要什么?我們想降低什么缺陷?我們確信我們能信任這些數據嗎？這些數據通知了我們什么?主要影響要素是什么?數據能確認這些主要要素?我們將如何改善提高?改善提高是確實的和最適宜的嗎？我們將如何維持和繼續提高?如何將信息串聯反響給系統?27.6 Sigma 工程實施Define 界定1. 確界工程的CTQ顧客顧客心聲VOC工程重點顧客的需求CTQVoice of Customer顧客之聲Critical

14、to Quality關鍵質量特性28.6 Sigma 工程實施實例：客戶接待的CTQ分析需求驅動CTQs正確的回答專業性的回答可回答顧客的問題而不需求進一步探求細查資料后迅速回答禮貌的稱謂顧客良好的客戶效力態度友好的回答不打斷顧客節省顧客的時間等候時間短快速找到可以協助顧客的人員總體詳細難以丈量容易丈量29.6 Sigma 工程實施Define 界定2. 制造工程方案書問題陳說目的陳說工程的范圍工程稱號小組成員工程方案里程碑30.6 Sigma 工程實施Define 界定3. 繪制高級流程圖資源產品/效力InputOutput提供者輸入 過程輸出顧客SIPOCProcessSupplierCu

15、stomer了解顧客需求，丈量與顧客稱心有關的一切事項31.6 Sigma 工程實施Measure 丈量4. 確認所丈量工程輸出數據及類別工程輸出數據四要素 工程輸出數據是由顧客的要求來定義的 目的：到達顧客最理想的數據要求 確定數據上下浮動的范圍執行規范 呵斥的差別數據類別 離散數據計數值數據 延續數據計量值數據32.6 Sigma 工程實施Measure 丈量5. 展開搜集數據方案定義什么是要搜集的對丈量數據的詳細闡明確定有效的丈量制定抽樣方案并搜集數據33.6 Sigma 工程實施Measure 丈量6. 評價當前流程績效 缺陷數DPMO缺陷/時機= 產品數 x 時機數DPMO：Defe

16、ct-Per-Million-Opportunity. 是將單位產品的缺陷率除以單位產品的缺陷時機數再乘以1000000來表示的缺陷率 100000034.6 Sigma 工程實施實例：DPMO計算 有一類產品加工曾經過8個工序，共出現5次缺陷，產品產量為712PCS，計算DPMO如下：DPMO =58 7121000000=877查得程度為 4.6435.6 Sigma 工程實施Analyze 分析7. 界定根本緣由工程搜集數據能夠的緣由能夠的根本緣由36.6 Sigma 工程實施Analyze 分析8. 驗證根本緣由并確定少數關鍵問題37.6 Sigma 工程實施9. 量化時機Analyze 分析財務評價奠定根底不用準確的處理方案大致的數字38.6 Sigma 工程實施Improve 改良10. 定義處理方案處理方案根本緣由CTQs產生建議測試建議39.6 Sigma 工程實施11. 測試