1、 型鋼卸料平臺施工方案工程概況及編制依據工程概況：苗圃花園1#、2#樓位于鄭州市苗圃街熊耳河以南、京廣鐵路以西。其中1#樓地下一層，地上二十八層，建筑面積34593平方米。建筑物為剪力墻結構，標準層層高2.8米，建筑高度78.4米。2#樓地下一層，地上二十六層，建筑面積24348平方米。建筑物為剪力墻結構，標準層層高2.8米，建筑高度72.8米。2、編制依據： 1）、鋼結構設計規范GB50017-20032）、簡明施工計算手冊（第二版）中國建筑工業出版社3）、建筑施工手冊（第三版）中國建筑工業出版社二、卸料平臺的布置及構造1、卸料平臺的布置 為提高材料周轉效率，本工程計劃在主體結構施工時每個單

2、元設二個卸料平臺，一共十個，其搭設位置如下：1#樓分別在1-L軸交1-5、1-17、2-7軸，2-L軸交2-15、3-6、3-18軸設置。2#樓分別在1-J軸交1-4軸，F軸交1-14、2-7軸，2-J交2-17軸設置。卸料平臺的構造卸料平臺采用型鋼制作，長4.5米、寬 2.0米。主梁及兩端次梁采用14號槽鋼，腹桿采用80*80*8角鋼間距0.6米。平臺底板用竹腳手板鋪設，兩側設1.2米高防護欄桿（用4.8*3.0鋼管制作）并用15厚木膠合板封堵 ，平臺前方設防護平網。 平臺外挑長度4.0米，前端設4根斜拉鋼絲繩（13）與主體預埋鋼管連接，其中2根作為安全附繩。鋼絲繩斜拉高度5.6米，水平夾角

3、55左右。在預埋鋼管上加壓桿將平臺后端主梁鎖牢。三、卸料平臺的制作1、按卸料平臺圖紙槽鋼型號與長度下料，可采用氧割或鋸切，其公差為2mm。2、焊接1）持證上崗。安排持證上崗的焊工擔任焊接工作，且焊工的技術水平應與焊接要求相適應，并有一年以上經驗。3）焊接前應復查組裝質量和焊縫區的處理情況，修整后方可施焊。焊前應對所焊桿件進行清理，除去油污、銹蝕、浮水及氧化鐵等，在沿焊縫兩側不少于20mm范圍內露出金屬光澤。3、焊接工藝：1）焊條直徑為3.2mm。2）根據槽鋼的厚度和以往施工經驗，焊接電流暫定為160200A，現場焊工進行試焊后可自行調整焊接電流。焊接電流過大，焊接容易咬肉、飛濺、焊條燒紅。焊接

4、電流過小，電弧不易穩定，不易焊透和發生夾渣，焊接效率低，應在現場由焊工進行焊接試驗，得出最佳焊接電流。3）焊接速度：要求等速焊接，保證焊縫厚度、寬度均勻一致，從面罩內看熔池中鐵水與熔渣保持等距離（24mm）為宜。4）焊接電弧長度：根據所用焊條的牌號不同而確定，一般要求電弧長度穩定不變，酸性焊條以4mm長為宜，堿性焊條以23mm為宜。5）焊條角度：根據兩焊件的角度確定焊條的角度，焊條角度有兩個方向，第一是焊條與焊接前進方向的夾角為600750；第二是焊條與焊件左右夾角，有兩種情況：當兩焊件厚度相等時，焊條與焊件的夾角為450，當兩焊件厚度不等時，焊條與較厚焊件一側的夾角應大于焊條與較薄焊件一側的

5、夾角。6）起焊：在焊縫起焊點前方1520mm處的焊道內引燃電弧，將電弧拉長45mm，對母材進行預熱后帶回到起焊點，把焊池填滿到要求的厚度后方可開始向前施焊。焊接過程中由于換焊條等因素而停弧再行施焊時，其接頭方法與起焊方法相同。只是要先把熔池上的焊渣清除干凈后方可引焊。7）收弧：每條焊縫焊到末尾時應將弧坑填滿后往焊接方向的反方向帶弧，使弧坑甩在焊道里邊，以防弧坑咬肉。8）清渣：整條焊縫焊完后清除熔渣，經焊工自檢確無問題后方可轉移地點繼續焊接。4、焊接質量標準：1）主控項目a、焊條的牌號、性能、接頭中使用的鋼筋、鋼板、型鋼應符合要求。檢查出廠證明及焊條烘焙記錄。b、焊工必須經考試合格。檢查焊工合格

6、證及考核日期。一般項目a、焊縫外觀應全部檢查，普通碳素鋼結構鋼應在焊縫冷卻到工作地點溫度后進行。b、焊縫表面焊波應均勻，不得有裂縫、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷，焊接區還不得有飛濺物。c、焊縫外觀標準滿足鋼結構施工質量驗收規范（GB50205-2001）級焊縫質量標準要求。焊接注意事項：1）嚴禁在焊縫外母材上打火引弧。2）防止焊接質量通病發生：裂紋：為防止裂紋產生，應選擇合理的焊接工藝參數和次序，應該一頭焊完再焊另一頭，如發現有裂紋應鏟除重新焊接。咬邊：應選用合適的電流，避免電流過大，電弧拉得過長，控制好焊條的角度和運弧的方法。氣孔：焊條按規定溫度和時間進行烘焙，焊接區域必須清理干凈

7、，焊接過程中可適當加大焊接電流，降低焊接速度，使熔池中的氣體完全逸出。夾渣：多層施焊應層層將焊渣清除干凈，操作中應注意焊渣的流動方向，特別是采用堿性焊條時，必須使焊渣留在熔池后面。四、卸料平臺的安裝采用塔吊吊裝就位方法。在吊裝前，應設專人檢查卸料平臺與主體結構連接全部卸除，平臺吊裝就位后，應將其所有與主體連接的部位進行全面檢查，確認完全符合設計要求后才能卸去塔吊的吊繩，確保安全。五、安全措施卸料平臺一側應掛牌，注明該平臺的承重量，如注明本料臺最大載重量為1000Kg，切勿超載。卸料平臺每次搬移時，應檢查平臺是否有過大的變形，焊縫是否存在細小裂縫等現象。卸料平臺吊至上一吊點，應檢查平臺與主體連接

8、點是否符合設計要求，如每個節點的構造要求。卸料平臺每側兩道鋼絲繩拉緊程度是否接近，是否存在一根緊一根松的情況，否則應用倒拉鏈進行調整。卸料平臺的欄桿是否牢靠，在吊運中是否碰壞。卸料平臺在建筑物垂直方向上，即上下兩個位置應錯開，以免妨礙塔吊吊運重物。卸料平臺不能吊掛在陽臺等部位，因為陽臺等到部位結構安全度偏小，應掛靠在主體結構大梁等部位。卸料平臺不能與外腳手架連接，因為卸料平臺存在動荷載，對外腳手架有不利影響。卸料平臺的吊環應采用Q235鋼制作，鋼絲繩與吊環之間要用卡環連接，不得將吊鉤直接鉤掛吊環。穿進吊環的鋼絲用卡頭連接固定時，卡子不得少于3個。卸料平臺轉移到新的地點，在松卸塔吊吊鉤前應檢查各部位，平臺搭設在主體大梁上是否穩定可靠，鋼絲繩是否卡牢，待一切檢查可行后方可松卸塔吊吊鉤。卸料平臺外口邊應略高于內口邊，不可向外傾斜。卸料