1、病房樓裝飾裝修施工組織設計第一章 工程概述1.1 工程概況本工程項目為*樓裝飾工程，位于商丘市凱旋南路292號，裝修內容包括一層至四層裝飾施工圖全部內容。地面：一樓大廳、各層電梯廳為花崗巖地面；四層8軸以東為PVC地板。墻面：一樓大廳為木紋石飾面；各層電梯廳、陽光活動室為干掛玻化磚；病房、醫生辦公用房涂刷乳膠漆；護士站處為木飾面；吊頂：一樓大廳、各層電梯廳、病人走道為鋁單板吊頂；病房、醫護走道吊頂均為石膏板暗龍骨吊頂；污洗間、配餐開水間、公共衛生間吊頂采用耐水石膏板；病房衛生間吊頂為條形鋁扣板。門：均為木門，均為工廠訂做，現場安裝。 工程特點1、基本承包方式和工期要求本工程的承包方式采用包工、

2、包料、包工期、包質量安全，并接受總承包單位、建設單位和監理的監管。根據工期要求，在正式開工后120個日歷天內完成本合同范圍內的全部工程。總體設計裝修要求：要求裝修突出簡練、明快、現代、并具有一定的親和力。驗收質量要求：由甲方組織有關各方，按國家和河南省有關驗收標準進行驗收，并確保達到 “一次驗收合格”等級工程。文明施工、現場管理方面的要求按業主的要求，在施工中，必須制定施工現場管理制度，服從總包總體要求的管理，保護大樓的原有結構和一切設施、材料、管線的完好；必須遵守安全防火消防規定；在施工中做到文明施工，盡量減少噪聲，保持施工現場及周邊環境衛生；盡量減少對大樓其他部位的影響。其他方面要求本工程

3、施工實行工程監理制度。 根據業主要求我公司將配備強有力的施工管理機構，建立健全有效的質量保證體系，制定行之有效科學合理的施工方案和技術措施，確保材料、工機具、勞動力供應，在120日歷天內保質保量地完成招標范圍內的各項施工項目。1.3 工程目標本工程的質量目標為確保一次驗收合格工程，現場管理達到標準化、文明施工工地標準，為了保證本工程工期、質量、安全和文明施工、標準化管理均達到一流水平，我們針對本工程的特點，在施工技術、質量措施、安全措施、總包管理措施、文明施工措施等各方面進行周密的安排，做到有明確的目標、有嚴密的管理、有完善的制度，有切實可行的施工方案，真正形成完整的工程施工保證體系。1.4

4、本工程施工重點及要點1.技術準備工作組織各專業相關人員熟悉現場和圖紙，做好施工技術準備工作。精心編制施工組織設計，做好各項技術交底工作。搞好主要材料翻樣委托加工和編制主要材料采購計劃。搞好科研工作，充分利用新材料、新工藝以及新技術。2.協調好各方面關系明確項目部內部的職責分工、獎罰制度；協調好裝飾施工隊伍和其他專業的關系，統一安排，使各專業之間互相配合，為順利施工創造有利條件。協調好與業主之間的關系，積極主動地想業主之所想，急業主之所急，與業主之間的合作關系是本工程施工合同全面履行的基礎條件。（4）協調好與監理單位的關系，積極配合監理工程師對工程的控制。（5）協調好與周邊單位如消防部門等的關系

5、，為工程順利進行提供保障。3.成品的保護 裝修工程成品保護的好與壞將直接影響到整個裝修工程的施工質量，成品保護將列入本次裝修工程的重點，我公司將制定切實有效的成品保護措施，詳見成品保護措施。4.減少對周圍環境的影響本工程所在地是繁華的市區周圍,歷來工程建設與他人安靜的環境一直是一對矛盾，作為施工單位，必須全面從為他人創造安靜的辦公、學習及居住環境角度考慮，采取各種有效的技術措施，努力減少施工中造成的噪音、灰塵等，減少甚至避免對他人的影響，使工程成為民心工程。1.5 編制依據1、工程合同；2、裝飾工程施工圖紙；3、建筑內部裝修設計防火規范GB-50222-95；4、建筑工程施工質量驗收統一標準G

6、B50300-2001；5、建筑裝飾裝修工程質量驗收規范GB50210-2001；6、住宅裝飾裝修工程施工規范GB50327-2001；7、建筑給水排水與采暖工程施工質量驗收規范GB50242-2002；8、建筑電氣工程施工質量驗收規范GB50303-2002；9、室內裝飾裝修材料有害物質限量10項國家標準GB6566-2001；10、民用建筑工程室內環境污染控制規范GB50325-2001；11、工程建設標準強制性條文（2002版）；12、建筑工程文件歸檔整理規范GB/T50328-2001；13、建筑裝飾裝修工程施工工藝標準（ZJQ00SG0012003）。第二章 施工部署2.1 施工準備

7、根據工程實際情況，建立強有力的項目領導班子，建立健全生產、技術、質量、安全、文明施工、消防保衛等各項管理規章制度，確保工程順利進行。2.2施工管理組織機構（如下圖）：施 工 組 織 管 理 體 系(公司重點項目工程領導小組)公司公司副總總工程師工程部經理施工科技術科質安科材料科財務科經營科行政后勤部工程項目部施 工 組 織 管 理 體 系(質量管理保證體系)總工程師項目工程師材料員質量員施工員資料員翻樣測量送樣員各 班 組 質 檢 員施 工 組 織 管 理 體 系(項目部組織管理體系)項目經理項目副經理項目工程師施工員材料員安全員技術員質量員資料員預決算員機管員木工1領班木工2領班木工3領班泥

8、工領班石工領班油漆1領班油漆2領班不銹鋼加工特殊工種電氣領班項目管理機構配備情況表姓名職稱職務上崗資格證明已承擔在建工程情況證書名稱級別證號專業項目數量項目名稱項目經理項目經理壹級裝飾無項目副經理技術職稱高級裝飾無質量員質量員裝飾無施工員施工員裝飾無安全員安全員裝飾無材料員技術職稱中級裝飾無預算員預算員中級土建、裝修、電氣、給排水無2.3項目部管理職責2.3.1項目經理（項目副經理根據項目經理的授權承擔其中相應的職責）1、全面負責管理本項目的合同履約、施工運行，確保項目順利建成。 2、決定項目的資源配備，做好項目管理人員的人事管理工作，明確職能人員的人事管理工作，明確職能人員的管理職能。 3、

9、全面組織、管理施工現場的生產活動，合理調配勞動力資源。 4、確定項目質量方針、目標，貫徹實施質量體系，并保證協調執行質量方針和目標，負責使項目的生產組織、生產管理和生產活動符合施工方案的實施要求，并采取必要的組織、管理和教育措施，使質量方針為全體職工掌握并貫徹執行。 5、控制工程成本，合理管理項目資金的運轉。 6、選擇和評審材料供應商，審核其資質并簽訂相關合同。 7、負責項目的安全生產活動，管理項目的安全組織系統。 8、進行施工現場的標準化管理，創建文明工地。2.3.2 項目工程師 1、全面負責項目技術質量日常管理，具體協調施工技術管理工作。 2、負責施工組織設計的編制。 3、解決工程施工過程

10、中出現的重要技術問題。 4、負責施工過程中的全面質量監控，加強施工過程監控。2.3.3 技術員 1、在項目工程師指導下，負責編制施工交底方案，并確定施工方案是否符合工程實際需要，并對主要施工交底方案進行交底。 2、具體負責工程項目的施工技術管理工作，指導完成現場的施工布置，創造施工技術條件，共同參與質量檢查與驗收工作。 3、完成與項目有關的計量、試驗工作。 4、負責解決施工現場出現的技術問題，配合業主與設計單位，搞好圖紙的深化設計工作；與設計、監理協作解決有關技術問題。2.3.4 施工員 1、編制項目實施的進度計劃，確保進度計劃科學管理，有效、動態地對現場施工活動實施全方位、全過程管理。 2、

11、合理安排施工搭接，確保每道工序質量，最終形成優質建筑產品。 3、落實作業過程中的施工指導，進行施工作業計劃書管理，確保工序管理點的順利實施。 4、合理配合使用勞動力資源，使工程建設有組織按計劃進行。2.3.5 材料員1、按質量文件和施工方案，提供合格的材料與設備，做好材料的準備、驗收及計量入庫工作。2、根據物資采購程序加強原材料、半成品質量管理，提高設備的完好及使用率。 3、嚴格控制無質保文件和不符合技術規范指標的材料投入施工，杜絕設備帶病運行。 4、落實工程項目現場管理標準化，使現場操作環境不影響工程質量。2.3.6 質量安全員 1、按質量文件和合同要求，實施施工全過程質量控制的檢查與監督工

12、作。 2、負責對分部、分項及最終產品的檢驗，參與最終產品質量評定工作，獨立行使施工過程中的質量監督能力，具有對不恰當施工管理的否決權。 3、負責項目的安全生產和施工現場的安全保衛工作。 4、負責各種質量記錄資料的填制、收集、立卷工作。2.3.7 預算員 1、協助項目經理管理經營工作，貫徹執行國家財經制度和有關法令、法規。 2、對施工合同、標書、施工預算加以貫徹執行，對材料、設備、價格、服務協助項目經理進行管理。 3、負責回收工程款，對機械設備、材料加工、人工結算的收支平衡進行監查。 4、分析工程質量成本，確保工程質量得到必要的支持。 5、協助核算成本工作。 6、協助項目的內外協調工作，進行文件

13、資料的登記、分發、催辦、簽收、（用印）、傳遞、立卷、歸檔和銷毀等工作。2.4勞動力部署2.4.1 施工動員及交底中標后，我們將充分利用開工前的前期準備時間，對本工程施工管理人員及施工操作人員進行施工前開工動員和施工技術交底工作，其主要內容為：介紹工程基本情況和場地使用劃分安排；做好施工后勤工作的組織安排；講述工程施工特點、施工方法及應特殊注意事項；明確本工程的管理班子、管理層次、管理職責、管理措施和管理要求及相關獎罰制度；強化施工安全意識、質量意識、工期意識、文明施工意識、大局意識、協調配合要求、環保意識等方面的教育；強調本工程施工作業的特殊要求和管理措施。經過動員及交底使參加施工人員了解施工

14、基本情況，清楚施工特點和注意事項，做到心中有數，提高思想認識，振奮工作精神，以飽滿的工作熱情和高昂的士氣進場施工，保證按期完成任務。2.4.2 勞動力落實保證措施根據施工方案實施要求及施工進度計劃和勞動力配置需要計劃的要求，提前安排和組織勞動力進場，并建立相應的組織領導體系和管理保證制度；在做好上述需求計劃落實之后，應另外做好施工勞動力安排預備計劃，以備在必要時能夠隨時召集調用，作為確保合同工期的一項必要措施。本工程計劃木工60人，油漆工20人，泥工20人，電工4人，普工20人，其他用工10人。勞動力計劃表本計劃表是以每班八小時工作制為基礎。 單位：人工種、級別按工程施工階段投入勞動力情況基

15、層飾 面收 尾清理、驗收木工（36級）40603010泥工202052漆工2020105電工2222電焊工2200普工2020205其他用工10101010小 計1141347734其中預計使用外來人員用工工日數零星用工480工日6045105合計：14290工日根據各班組所承擔的施工項目要求及其勞動力技術、質量、施工管理協作能力等，以公司內部施工任務合同為依據，與其簽訂本工程具體的施工任務合同、施工安全協議書及其他有關承諾和保證文件，明確其工作項目和范圍、工作目標、施工要求、獎罰措施等事項，以滿足本工程項目的要求；充分發揮我公司在施工組織管理方面的優勢，將有關班組由項目經理部按工序、分區或、

16、交叉施工作出詳細安排，并將業主指定的專業分包單位一并納入項目經理部的管理體系，確保工期、質量目標的實現；對勞務施工人員所需的生活后勤條件作出充分的考慮安排，包括居住、通信、飲食、清潔衛生、季節變化適應等方面，以保證他們無后顧之憂，全力投入施工工作，確保施工進度和管理的需要；在本工程施工期間，根據工程進度需要，本工程項目經理部及所屬施工人員擬取消節假日、休息日，在必要時采取雙班制施工方法，以確保施工工期。2.5施工主要機械機具設備施工機具準備根據本工程裝飾設計和施工要求，在施工準備和施工過程中，將充分考慮本裝飾工程的難度及業主對本工程的要求，保證調配充足、齊全、先進的機械機具設備，同時在本次裝修

17、中所采用的機具，手持電動工具和用電設備將設專人管理，在施工中對機械、機具等設備及時進行保養及維修，確保正常使用。本工程計劃使用的主要機具設備主要施工機械設備表序號機械或設備名稱型號規格數量國別產地制造年份額定功率生產能力1木工平刨MBF5BC8日本20043352/h2沖擊電錘GSD250廣東20050.5222mm3電焊機BX30020國產20040.954氬弧焊機BX3301上海20030.955石材切割機DR1010日本20050.065000r/m6型材切割機J1B24005日本20052.260m/s7電動切割機915510日本20051.055000r/m8手槍鉆（電螺刀）POL1

18、60廣東20050.020.90N.m9氣泵（氣釘槍）A7020上海20055.50.7Mpa10角向磨光機SIMJ23020上海20051.76500r/min11砂紙機NO75上海20050.1320-50N12木工鋸床MJ1044國產2003370m/s13木工電刨01型4日本20051/920m2/h14曲線機JIQZ33日本20040.2315真空吸塵器RU1013上海2004116聯合咬口機0.52.04上海20051.52.5施工進度計劃：本工程自承包方接到發包方工程師簽發的進場通知后7個工作日開工（具體開工日期以監理工程師簽發的開工通知書為準），并在120個日歷天內完成全部工程

19、內容。為提高經濟效益，根據工程實際及我公司技術力量和物資力量，我們將本施工工期按交叉施工編制。施工工期保證措施公司準備配備裝飾施工經驗豐富、技術實力強的項目管理班子，中標后立即可投入人力、物力，及時進場組織施工。充分發揮我公司施工組織管理的優勢，公司各職能部室對本進度計劃全力支持，由各級管理人員對各道工序進行全過程控制，在做好成品保護的前提下，促使各分部分項工序以最大限度進行合理的交叉施工，保證施工流水能按計劃正常運轉。加強施工中的過程控制，嚴格“三檢”制，提高一次交驗合格率，避免不必要的返工返修，延誤工期。加強工廠化施工，門框、造型門、各種木線、石材、不銹鋼構件及其他專業設備均可安排進行工廠

20、化加工，現場安裝，這樣既可保證質量又確保施工工期。電器、電器、通風、空調等設備安裝工程與其他各分部工程配合穿插作業，盡可能不占用整體工期。在總體計劃控制下，制定月計劃、周計劃，并按計劃每周召開一次現場協調會，及時解決勞動力、施工材料、圖紙、資金、成品保護等方面存在的門題，每月報詳細計劃，認真聽取業主及理工程師的意見，以確保工期。施工進度計劃責任落實到人，工種、作業班組，實行獎懲制度，在保證質量的情況下，上道工序進度不能影響下道工序進度。生產上要根據進度計劃及現場實際情況，合理安排各工種進退場時間及勞動力用量，材料部門做好材料計劃并使材料、工具及時到位，技術、質量各部門也要密切配合，做到隨叫隨到

21、，不影響生產。我們將對本工程施工的問題和困難做好充分的思想準備和技術準備，圖紙技術分析、細部分項施工計劃、資料管理、放線核線、材料確認和定貨、場外加工、安全保護等準備工作，將及時配合施工計劃進行安排，為工程施工順利進行提供強有力保障。第三章 主要分部分項工程施工方法3.1裝飾工程各分部分項工程施工方案： 主要分項有：石材地坪施工方案鋁板吊頂施工方案地磚地坪施工方案輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案花崗巖石材墻面施工方案墻面面磚施工方案玻璃隔斷施工方案門窗安裝施工方案飾面板施工方案細木裝飾施工方案木質護墻板施工方案乳膠漆涂料施工方案木制品油漆施工方案其它工種施工方案進場準備開 工測量定位技術交底圖紙深化

22、材料進場墻、柱、隔斷基層墻地面找平腳手搭設吊頂龍骨精 測 量 放樣安裝施工水電風消防綜合布線中間驗收消 防 施 工強弱電施工水 電 施 工粉刷施工細木施工墻地面施工封石膏板修補 批嵌墻 柱 飾 面門 窗 飾 面木 柜 飾 面墻地磚施工石 材 施 工地 板 施 工批嵌油漆涂料金屬頂施工玻 璃 施 工門樘施工噴開頭孔探安頭裝開孔收邊施工五金安裝不銹鋼飾面產品保護燈具、風口油 漆配套裝飾地毯窗簾施工產品保護整修 清潔驗收、交付售后服務開關、插座、風口、探頭面板調試3.2 施工工序總流程 3.3石材地坪施工方案 1、施工工序石 材 選 料廠 家 加 工進 場 檢 驗出 翻 樣 圖基 層 處 理放線、定

23、標高試 鋪鋪 貼鑲 邊養 護 保 養2、施工工藝（1）施工準備 1）大理石或花崗石板塊地面施工，應在頂棚、墻面飾面完成后進行，先鋪設樓、地面，后安裝踢腳板。2）施工前，清理現場，檢查施工時有否水、電等工種的預埋線管，是否影響鋪貼。3）石材的品種、規格、色澤及性能應符合施工規范及設計的要求。（2）操作方法 1）基層處理：掛線檢查并掌握樓地面墊層的平整度，特別注意相關房間地坪落差余量是否足夠，泛水高差是否足夠，偏差較大的應事先磨平，后清掃基層并用水刷凈。基層表面應提前一天澆水濕潤。2）放線、定標高：根據設計要求，確定平面標高位置。對于結合層的厚度，水泥砂漿結合層應控制在10-15MM，砂結合層為2

24、0-30MM。平面標高確定后，在相應的立面上彈線，再根據板塊分塊情況掛線中，即在房間地面取中點，拉十字線。與走廊直接相通的門口外，要與走道地面拉通線，板塊分塊布置要以十字線對稱。3）試拼：在選定的位置上，對每個單間的板塊，應按圖案、色澤和紋理進行試拼。試拼后編號整理。4）試鋪：在房間的兩個垂直方向，按標準線鋪兩條干砂，其寬度大于板塊。根據設計圖要求把板塊排好，檢查大理石板的縫隙，同時核對板塊與墻面、柱面、管線洞口等的相對位置，確定找平層砂漿的厚度。根據試鋪結果，在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，并引至墻上，用以檢查和控制板塊的位置。5）浸水濕潤：對于鋪設水泥砂漿結合層上的石材板塊，施工前應將

25、板塊料浸水濕潤，并陰干碼好備用，鋪砌時，板塊的底面以內潮外干為宜。6）鋪水泥砂漿結合層：鋪結合層時，攤鋪砂漿長度應在1M以上，其寬度要超出平板寬度20-30MM，厚度為10-15MM，樓地面虛鋪的砂漿應比標高線高出3-5MM。砂漿應從里面向門口鋪抹，然后用大框刮平、拍賣。7）正式鋪貼：試鋪后，在干鋪性砂漿面層上檢查是否平整、密實，如有孔隙不實之處，應及時用砂漿補上，接著澆上一層水灰比為0.4-0.5的水泥漿，才能進行鋪貼。正式鋪貼時，要將板塊四角同時平穩下落，對準縱橫縫后，用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。8）板縫的修飾：石材板塊鋪貼完畢，養護1-2天后，即可開始灌縫。灌縫宜用稀水泥漿或1:1

26、水泥細砂漿。所有水泥應根據面層的色彩決定。灌縫面層上溢出的水泥漿應在共凝結前予以清除。縫內的水泥凝結后再將面層清洗干凈，3天內禁止上人走動。9）踢腳板鑲貼：踢腳板施工前要認真清理墻面。按需要數量將陽角處的踢角板的一端，切成45度角，并將踢腳板刷凈。10）鑲貼時，由陽角開始向兩側試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴密等，合格后方可粘貼。先在墻面兩端各粘貼一塊踢腳板，其上沿高度就在同一水平線上厚度要一致，然后沿兩塊踢腳上沿拉通線，逐塊依順序粘貼。11）粘貼法：根據墻面標筋和標準水平線，用JCTA-300（A）石材粘合劑進行粘貼，并用橡皮錘敲擊平整，且隨時用水平尺及靠尺找平與找直。第二天，用與板面相同顏色

27、的水泥漿擦縫。12）養護；待地面鋪完后，面層鋪塑料薄膜或彩條布上覆纖維板，減少砂漿在硬化過程中的水份蒸發，增強石材與基層的粘結牢度，同時可保護石材表面， 3.4鋁板吊頂施工方案： 1、施工工序：鋁板選擇繪制翻樣圖復核標高鋁板加工進場驗收尺寸排序龍骨施工隱蔽驗收鋁板安裝清理、保護2、施工工藝(1)材料 1）各種材料級別、規格以及零配件應采用設計師認可之牌號，符合規范標準，鋁板厚度不小于2.5MM，吊桿用鍍鋅6。 2）各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。 3）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。(2)作業條件 1）首先應熟識圖紙

28、、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。 2）該建筑原始資料應齊全。 3）所有現場配制的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能使用。 4）吊頂施工前，應在上一工序完成、驗收后進行。 5）對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。 6）對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。7）對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂設計標高。(3)操作要點： 1）龍骨安裝 a）根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差15mm。 b）根據設計要求定出吊頂的吊點坐標位置。 c）主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。d）主

29、龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高。并應在跨中按規定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度1/200。e）各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產品確無配件，應作適當處理。f）如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊頂、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人員協調處理吊點構造或增設吊桿。 g）主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直位置。如發現偏離應作適當調整。h）吊桿間距不大于1200MM，間距大于1200MM時用角鋼支架加固，凈空大于1500MM的吊桿應用8圓鋼斜撐加固，對頂內有對流風的平頂應加設斜撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。i）主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 j）

30、如設計無明確要求，主龍骨應高在平行于吊頂短邊。 k）安裝金屬次龍骨，應使用同型號產品之配件，并應卡接牢固。 2）鋁板施工將鋁角碼用鉚釘鉚接在鋁板的折邊上。用吊桿將鋁板吊裝在角鐵底架上，并調好水平。3、質量標準 1）保證項目 a）所有的品種規格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準。 b）吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 2）基本項目 a) 吊頂安裝完畢不允許外來物體碰撞、污染。 b) 在完成吊頂安裝后，應進行實測。通道在10m內，大面積的區域以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。4施工注意事項 a) 各種外露的鐵件，必須作防銹處

31、理；各種預埋木磚，必須作防腐處理。 b) 吊頂內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。 c) 如果原建筑物有裂漏情況，必須經修補合格后方可進行吊頂安裝。d) 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。 e) 控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。f) 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點。3.5地坪地磚施工方案：1、施工工序放樣定標高預留管洞補漏找坡、找平鋪 貼擦 縫養護、清理2、施工工藝(1)材料 1）水泥：425號以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥、白水泥（擦縫用）。2）顏料：礦物顏料（擦縫用、與面塊料色澤協調）。3）砂子：中、粗砂4

32、）地磚：花色、品種、按圖紙設計規定的規格要求。(2)作業條件 1）墻柱飾面、天棚（天花）粉刷吊頂施工完畢。2）門框、各種管線、埋件安裝完畢，并經檢驗合格。3）樓地面各種孔洞縫隙應事先用細石混凝土灌填密實（細小縫隙可用水泥砂灌填），并經檢查無滲漏現象。4）彈好+50cm水平墨線，各開間中心（十字線）及花樣品種隔線。5）地磚在鋪貼前一天，應浸透、晾干備用。(3)操作工藝 1）抹結合層 a）根據+50cm水平線，打灰餅（打墩）及用刮尺（靠尺）推好沖筋（打欄）。 b）澆水濕潤基層，再刷水灰比為0.5素水泥漿。 c）根據沖筋厚度，用1:3干硬性水泥砂漿（以手握成團，不泌水為準）抹鋪結合層。結合層應用刮尺

33、（靠尺）及木抹子（磨板）壓平打實（抹鋪結合層時，基層應保持濕潤，已刷素水泥漿不得有風干現象，結合層抹好后，以人站上面只有輕微腳印而無凹陷為準）。 d）對照中心線（十字線）在結合層面上彈上面塊料控制線（靠墻一行面塊料與墻邊距離應保持一致，一般縱橫每五塊面料設置一度控制線）。 2）地磚鋪貼 a）根據控制線先鋪貼好左右靠邊基準行（封路）的地磚塊，以后根據基準行由內向外接線逐行鋪貼。 b）用水泥膏（約2-3MM厚）滿涂塊料背面，對準接線及縫子，將地磚塊鋪貼上，用小木錘著力敲擊至平整。 c）擠出的水泥膏及時清洗干凈（縫子比磚面凹1mm為準）。 d）灌縫：待粘貼水泥膏凝固后，用白水泥、顏料（色澤根據面料顏

34、色調配）填平縫子（過大縫子要拌細砂填灌），用鋸末（木糠），棉絲將表面擦干凈至不留殘灰為止。 3、產品保護 1）調整、擦縫的操作人員，要穿軟底鞋，踩踏地磚時要墊上平整木板。2）完成后的地面，兩天內嚴禁上人行走及堆放物品，表面要覆蓋保護（可撒鋸末）。3）施工時不得碰壞各種水電管線及埋件。4）施工時如有污染墻柱面、門窗、立線管及設備等，應及時清理干凈。3.6輕鋼龍骨石膏板吊頂施工方案： 1、施工工序平頂龍骨放樣復 核 標 高管線安裝完畢平頂龍骨施工隱 蔽 驗 收封 面 板涂料施工開燈孔、風口2、施工工藝(1)材料 1）各種材料級別、規格以及零配件應采用設計師認可之牌號，符合規范標準，石膏板的厚度不小

35、于9.5MM，吊桿用鍍鋅6。 2）各種材料應有產品質檢合格證書和有關技術資料，配套齊備。 3）所有用料運輸進場不得隨意亂扔、亂撞，防止踏踩，堆放不正，防止材料變形、損壞、污染、缺損。(2)作業條件 1）首先應熟識圖紙、所用材料、施工工具、工程量、勞動力情況、施工工序、現場情況、工期等。 2）該建筑原始資料應齊全。 3）所有現場配制的粘結劑，其配合比應先由有關部門進行試配，試驗合格后才能使用。 4）吊頂施工前，應在上一工序完成、驗收后進行。 5）對原有孔洞應填補完整，無裂漏現象。 6）對原有的（埋）吊桿（件）應符合設計要求。7）對上工序安裝的管線應進行工藝質量驗收；所預留出口、風口高度應符合吊頂

36、設計標高。(3)操作要點： 1）龍骨安裝 a）根據吊頂的設計標高要求，在四周墻上彈線，彈線應清楚，其水平允許偏差15mm。 b）根據設計要求定出吊頂的吊點坐標位置。 c）主龍骨端部吊點離墻邊不應大于300mm。d）主龍骨安裝完成應作整體校正其位置和標高。并應在跨中按規定起拱，起拱高度應不小于房間短向跨度1/200。e）各種金屬龍骨如需接駁，應使用同型號之接駁配件，如產品確無配件，應作適當處理。f）如主龍骨在安裝時與設備、預留孔洞或其他吊頂、燈組、工藝吊件有矛盾時，應通知設計人員協調處理吊點構造或增設吊桿。 g）主龍骨與吊桿應盡量在同一平面垂直位置。如發現偏離應作適當調整。h）吊桿間距不大于12

37、00MM，間距大于1200MM時用角鋼支架加固，凈空大于1500MM的吊桿應用8圓鋼斜撐加固，對頂內有對流風的平頂應加設斜撐，以免在安裝罩面板時吊頂整體變形。i）主龍骨安裝應留有副（次）龍骨及罩面板之安裝尺寸。 j）如設計無明確要求，主龍骨應高在平行于吊頂短邊。 k）安裝金屬次龍骨，應使用同型號產品之配件，并應卡接牢固。 2）罩面板施工 石膏板吊頂罩面時，用釘接形式。 a）安裝時除表面平整外，板塊之間應留縫隙間疏，并應將板材邊角去一小角，以利填縫是掛膩子。b）所選自攻螺絲應先進行防銹處理，螺絲間距在290MM以內為適宜，釘頭沉1-1.5MM內為好。釘頭過沉，會造成因擠壓過緊而出現脫掛。紙面石膏

38、板接縫工藝圖楔形邊接縫嵌縫a）用小刮刀將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上膩子，隨即把穿孔紙帶或砂布帶貼上； b）用寬為150MM的刮刀將石膏膩子填滿楔形邊的部分； c）再用寬為300MM的刮刀，補一遍石膏膩子，寬約300MM，其厚度不超過石膏板面2MM； d）將膩子完全干燥后，用手動或電動打磨器、2號砂布將嵌縫膩子磨平； 2）平接縫嵌縫端部平接縫是需加重點處理的難點，一般應盡可能避免，如無法避免時，接如下工藝處理： a）用刨將平縫邊緣刨成坡口，以刨刀將嵌縫膩子均勻飽滿地嵌入板縫，并在接縫處刮上寬約60M，厚約1MM的膩子，隨即貼上穿孔紙帶，用寬60MM刮刀，順著穿孔紙帶內的嵌縫膩子擠

39、出穿孔紙帶。 b）用150MM的刮刀在穿孔紙帶上覆蓋一層薄膩子。 c）用300MM寬的刮刀再補一遍膩子，厚寬不超過石膏板面2MM，用抹刀將邊緣拉薄，待膩子完全干后，用手動或電動打磨器、2號砂布或砂紙打磨嵌完的接縫平滑、中部略向兩邊傾斜。陽角嵌縫 a）將金屬護角按所需長度切斷，用12MM長圓釘或陽角順固定在石膏板上。b）用嵌縫膩子將金屬護角埋入膩子中，待完全干燥后（約12h），用裝有2號砂布的磨光器磨光即可。 4）陽角嵌縫 a）先陰角縫填滿膩子，然后在內角兩側刮上膩子穿孔紙帶，用滾抹壓實紙帶。 b）用陰角抹子再加一薄層石膏膩子。 C）干燥后用2號砂紙磨平。3、質量標準 1）保證項目 a）所有的品

40、種規格、顏色、質量及其骨架構造、固定方法應符合設計要求和質量標準。 b）吊頂龍骨及罩面板、安裝必須牢固、外形整齊、美觀、不變形、不脫色、不殘缺、不折裂。 c）輕骨架不得彎曲變形，石膏板不得受潮、翹曲變形、缺棱掉角、無脫層、干裂、厚薄一致。 2）基本項目 a) 吊頂安裝完畢不允許外來物體碰撞、污染。 b) 在完成吊頂安裝后，應進行實測。通道在10m內，大面積的區域以兩軸之間抽查不小于10%的測檢點。4施工注意事項 a) 各種外露的鐵件，必須作防銹處理；各種預埋木磚，必須作防腐處理。 b) 吊頂內的一切空調、消防、用電電訊設備以及人行走道，必須自行獨立架設。 c) 如果原建筑物有裂漏情況，必須經修

41、補合格后方可進行吊頂安裝。d) 所有焊接部分必須焊縫飽滿；吊扣、掛件必須擰夾牢固。 e) 控制吊頂不平，施工中應拉通線檢查，做到標高位置正確、大面平整。 f) 所有龍骨不能作施工或其它重物懸吊支點。3.7石材墻面施工方案： 1、施工工序清 理 墻 層放線、定標高試 貼濕 貼鑲 邊嵌縫、清理表面廠家加工出圖翻樣進場檢驗2、施工工藝（1）材料 1）水泥：425號普通硅酸鹽水泥。 2）砂子：粗砂或中砂，使用要過篩子。 3）大理石：按照設計圖紙要求的石材規格備料。 4）其他材料：熟石膏，銅絲或鍍鋅鉛絲，鉛皮，配套掛件，325號白水泥；尚應配備適量與大理石顏色接近的各種石渣和礦物顏料；107膠和填塞飾面

42、縫隙的專用塑料軟管。（2）作業條件 1）辦理好結構驗收和隱蔽驗收手續，少數工種（水電、通風、設備安裝等）的活應做在前面，并準備好加工飾面所需的水、電源等。 2）墻面彈好50cm水平線（室外墻面彈好+0.00線）和水平標高控制線。 3）事先把需要鑲貼大理石腳手搭好。 4）大理石進場后應堆放于室內，下墊方木，核對數量、規格，并預鋪、配花、編號，以備正式鋪貼時按號取用。（3）薄形小規格塊材 邊長小于40cm，可采用粘貼方法（具體施工按設計要求）。 1）進行基層處理和吊垂直、套方、找規矩，其他可參見鑲貼面磚施工要有關部分。要注意同一墻面不得有一排以上的非整磚，并應將其貼在較隱蔽的部位。 2）在基層潤濕

43、的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內滲水重10%的107膠），隨刷隨打底；底灰采用1:3水泥砂漿，厚度約12mm，分二遍操作，第一遍約5 MM，第二遍約7MM，待底灰壓實刮平后，將底子灰表面劃毛。 3）待底子灰凝固后便進行分塊彈線，隨即將已濕潤的塊材抹上厚度為2 3MM的素水泥漿，內摻水重20%107膠進行鑲貼，用木錘輕敲，用靠尺找平找直。（4）大規格塊材 邊長大于40cm，或鑲貼高度超過1m時，可采用安裝方法 1）鉆孔、剔槽：安裝前先將飾面板按照設計要求用臺鉆鉆眼，事先應訂木架使鉆頭直對板材上端面，在每塊板的上、下兩個面打眼，孔位打在距板寬的兩端1/4處，每個面各打兩個眼，孔徑為5mm，深

44、度為12MM，孔位距石板背面以8MM為宜（指鉆孔中心）。如大理石板材寬度較大時，可以增加孔數。鉆孔后用金鋼鏨子把朝石板背面的孔壁輕輕剔一道槽，深5MM左右，連同孔眼形成象鼻眼，以備埋臥銅絲之用。 2）若飾面板規格較大，如下端不好栓綁鍍鋅鉛絲或銅絲時，亦可在未鑲貼飾面板的一側，采用手提輕便小（45MM）砂輪按規定在板高的1/4處上下各開一槽（槽長約3 4 cm，槽深約為12mm與飾面背面打通，豎槽一般居中，亦可偏外，但以不損壞外飾面和不反堿為宜），可將鍍鋅鉛絲或銅絲臥入槽內便可栓綁與鋼筋固定。此法亦可直接在鑲貼現場做。 3）穿銅絲或鍍鋅鉛絲：把備好的銅絲或鍍鋅鉛絲成長20cm左右，一端用木契粘環

45、氧樹脂將銅絲或鍍鋅鉛絲契進孔內固定牢固，另一端將銅絲或鍍鋅鉛絲也槽彎曲并臥入槽內，使大理石板上、上端面沒有鐵絲或鍍鋅鉛絲突出，以便和相鄰石板接縫嚴密。4）綁扎鋼筋網：首先剔出墻上的預埋筋，把墻面鑲大理石的部位清掃干凈。先綁扎一道豎向6鋼筋，并把綁好的豎筋用預埋筋彎壓于墻面。橫向鋼筋為綁扎大理石板材所用，如板材高度為60cm時，第一道橫筋在地面以上+10cm處與立筋綁牢，用作綁扎第一層板材的下口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲。第二道橫筋綁在50cm水平線上7-8cm，比石材上口低2-3cm處，用于綁扎第一層石材上口固定鋼絲或鍍鋅鉛絲，再往上每60cm綁一道橫筋即可。5）彈線：首先將大理石的墻面用線錘從上至下

46、找出垂直，考慮大理石板材厚度，灌注砂漿的空隙和鋼筋網所占尺寸，一般大理石外皮距結構面的厚度應以5-7cm為宜。找出垂直后，在地面上順墻彈出大理石外廓尺寸線。此線即為第一層大理石的安裝基準線。編好號的大理在彈好的基礎上畫出就位線，每塊留1mm縫隙（如設計要求拉開縫，則按設計規定留出縫隙）。 6）安裝大理石：按部位取石板舒直銅絲或鍍鋅鉛絲，將石板就位，石板上口外仰，右手深入石板背面，把石板下口銅絲或鍍鋅鉛絲綁扎在橫筋上。綁時不要太緊可留余量，只要把銅絲或鍍鋅鉛絲和橫筋栓牢即可（灌漿后即會錨固），把石板豎起，便可綁大理石上口銅絲或鍍鋅鉛絲，并用木契子墊穩，塊材與基層間的縫隙（即灌漿厚度）一般為30-

47、50mm。用靠尺板檢查調整木契，再栓緊銅絲或鍍鋅鉛絲，依次向另一方進行。柱面可按順時針方向安裝，一般先從正面開始。第一層安裝完畢再用靠尺板找垂直，水平尺找平整，方尺找陰陽角平整，在安裝石板時如發現石板規格不準確或石板之間的空隙不符，應用鉛皮墊牢，使石板之間縫隙均勻一致并保持第一層石板上口的平直。找完垂直、平整、方正后，用碗調整熟石膏，把調成粥狀的石膏貼在大理石上下之間，使之兩層石板結成一整體，木契處亦可粘貼石膏，在用靠尺板檢查有無變形，等石膏硬化后方可灌漿（如設計有嵌縫塑料軟膠者，應在灌漿前塞放好）。 7）灌漿：把配合比為1:2.5水泥砂漿放入半截大桶加水調成粥狀（稠度一般為8 12cm），用

48、鐵簸箕舀漿徐徐倒入，注意不要碰大理石板，邊灌邊用橡皮錘輕輕敲擊石板面使灌入砂漿排氣。第一層澆灌高度為15cm，不能超過石板高度的1/3；第一層灌漿很重要，因要錨固石板的下口銅絲又要固定石板，所以要輕輕操作，防止碰撞和猛灌。如發生石板外移錯動，應立即拆除重新安裝。 8）第一次灌入15cm后停1 2h，等砂漿初凝，此時應檢查是否有移動，再進行第二層灌漿，灌漿高度一般為20 30cm，待初凝后再繼續灌漿。第三層灌漿至低于板上口5cm處為止。9）擦縫：全部石板安裝完畢后，清除所以石膏和余漿痕跡，用麻布擦洗干凈，并按石材顏色調制色漿嵌縫，邊嵌邊擦干凈，使縫隙密實、均勻、干凈、顏色一致。3、質量標準（1）

49、保證項目 1）大理石材料、規格、顏色、圖案，必須符合設計要求和有關標準規定。 2）安裝（鑲貼）必須牢固，無歪斜、缺愣掉角和裂縫等缺陷。（2）基本項目 1）表面：平整、潔凈、顏色一致，無變色、起堿、污痕和光澤顯著受損處，無空鼓現象。 2）接縫：填嵌密實、平直。寬窄一致，顏色一致，陰陽角處板的壓向正確，非整磚的使用部位適宜。 3）套割：用整磚套割吻合、邊緣整齊；墻裙、貼臉等上口平順，突出墻面的厚度一致。 4）坡向、滴水線：流水坡向正確；滴水線順直。4、成品保護 1）大理石安裝完后，應對所有面層的陽角及時用木板保護。同時要及時清擦干凈殘留的砂漿。 2）大理石墻面鑲貼完后應及時貼紙或貼塑料薄膜保護，以

50、保證墻面不被污染。3）飾面板層在凝結前應防止快干、暴曬、水沖、撞擊和振動。 4）拆架子時注意不要碰撞墻面。5、應注意的質量問題 1）接縫不平，高低差過大：主要是基層處理不好，對板材質量沒有嚴格挑選，安裝前試拼不認真，施工操作不當，分次灌漿過高等，容易造成設備外移或板面錯動，出現接縫不平、高低差過大。2）空鼓；主要是灌漿不飽滿密實所致。如灌漿稠度大，使砂漿不能流動或因鋼筋網阻擋造成該處不實而空鼓：如砂漿過稀一方面容易造成漏漿，或由于水分蒸發空隙率大而空鼓；此外，最后清理石膏時，剔鑿用力過大使大理石板材振動空鼓；缺乏養護，脫水過早也會產生空鼓。3.8墻面面磚施工方案：墻面找方排磚放線鋪 貼擦縫、清

51、理面磚挑選浸 磚施工工序2、施工工藝（1）材料 1）水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，白水泥（擦縫用）。 2）礦物顏料：（與軸面磚色澤協調，與白水泥拌和擦縫用）。 3）砂子：中砂。 4）石灰膏：使用時灰膏內不應含有未熟化的顆料及雜質（如使用石灰粉時要提前一周浸泡透）。 5）釉面磚：品種、規格、花色按設計規定，并應有產品合格證。釉面磚的吸水率不得大于10%。磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞、掉角和斷裂等缺陷。如遇規格復雜，色差懸殊時，應逐塊量度挑選分類存放使用。（2）作業條件 1）天棚（天花）、墻柱面粉刷抹灰施式完畢。 2）墻柱面暗裝管線、電線盒及門、窗框安裝完畢，并經檢驗合格。 3）墻

52、柱面必須堅實、清潔（無油污、浮漿、殘灰等），影響面磚鋪貼凹陷墻柱面應用1:3水泥砂漿分層抹壓找平。（先澆水濕潤后再抹灰）。 4）安裝好的窗臺板及門窗框與墻柱之間縫隙：用1:3水泥砂漿堵灌密實；門窗框邊隙之嵌塞材料應由設計確定，鋪貼面磚前應先粘貼好保護膜。 5）大面積施工前，應先做樣板墻和樣板間，并經質量及有關部門檢查符合要求。（3）操作方法 1）選磚面磚一般按1mm差距分類選出若干個規格，選好后根據墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整、楞角完好。同一規格的面磚，力求顏色均勻。 2）基層處理和抹底子灰 a）對光滑表面基層，應先打毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤。 b）對表面很光

53、滑的基層應進行“毛化處理”。即將表面塵土、污垢清理干凈（油污可用10%火堿水清刷后，再用清水將堿液沖洗干凈）；澆水濕潤，用1:1水泥細砂漿，噴灑或用毛刷（橫掃）將砂漿甩到光滑基面上。甩點要均勻，終凝后再澆水養護，直至水泥疙瘩有較高的強度，用手扳不動為止。 e）磚墻面基層；提前二天澆水濕潤 3）抹底子灰： a)吊垂直，找規矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。吊垂直，找規矩時，應與墻面的窗臺、腰線、陽角立邊等部位面磚貼面排列方法對稱性以及室內地臺塊料鋪貼方正綜合考慮，力求整體完美。b）將基層澆水濕潤，（混凝土基層面尚應用水灰比為0.5內摻107膠的素水泥均勻涂刷）分層分遍用1:2.5水泥砂漿灰（亦可

54、1:0.5:4水泥石砂漿）。第一層宜為5mm厚用鐵抹子（鐵灰匙）均勻抹壓密實；待第一層干至7-8成后即可抹第二層，厚度約為8-10mm，直至與沖筋大至相平，用木杠（壓尺）刮平，再用木抹子（磨板）磋毛壓實，劃成麻面。 4）預排磚塊、彈線 a）預排磚塊應按照設計色樣要求，一個房間，一整幅墻柱面貼同一分類規格面磚：在同一墻面，最后只有留一行（排）非整塊面磚，非整塊面磚應排在靠近地面或不顯眼的陰角等位置；磚塊排列一般自陽角開始。至陰角停止（收口）和自天棚（天花）開始至樓面停止（收口）。 b）彈好花色變異分界線及垂直與水平控制線。垂直控制線一般以1m設度為宜，水平控制線一般按5-10排磚間距設一度為宜；

55、磚塊從天棚頂往地面排列至最后一排整磚度，應彈置一度控制線；墻裙、踢腳線頂亦應彈置高度控制線。 5）貼面磚 a）將釉面磚浸入清水內，30分鐘（最少）后疊起漓干，后進行安裝。 b）在每一分段或分塊內的面磚，均應自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板（室內靠尺板裝在地面向上第一排整磚的下皮位置上；室外靠尺板裝在當天計劃完成的分段或分塊內最下一排磚的下皮位置控制線上），以此承托第一排面磚。 c）澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應用木杠（壓尺），校平磚面及磚上皮。 d）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（可使碎塊面磚），并用垂球

56、（線稱）校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。 e）鋪貼應從最低一皮開始，并按基準點接線，逐排由下向上鋪貼，面磚背面應滿涂水泥膏（最度一般控制在2-3mm內），貼上墻面后用鐵抹子（灰匙）木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠（壓尺）校平磚面及上皮。每鋪完一樣應重新檢查每塊面磚，發現空敲，應及時掀起漿重新貼好。 f）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用白水泥漿（彩色面磚應按設計要求用礦物顏料調色）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面擦干凈于不留殘灰跡為止。 g）瓷磚如需調整，則需在安裝后的10分鐘內進行，2小時（最多）后將瓷磚洗刷干凈。3、施工注意事項 1）避免工程質量通病 a）空鼓；

57、基層清理不夠干凈：抹底子灰時，基層沒有保持濕潤；面磚鋪貼前沒有事先泡浸或底子灰面沒有保持濕潤；面磚背抹水泥不夠均勻或量不足；砂漿配合比不準；調度控制不好，砂漿中含量過大，以及粘貼砂漿不飽滿，面磚勾縫不嚴均可引起空鼓。 b）墻面臟：主要因為鋪貼完成后，沒有及時將墻面清洗干凈，貼磚用水泥膏粘著磚面，以及擦縫時沒有將多余白水泥徹底清干凈。此時可用棉紗稀鹽酸加20%水刷洗，然后用清水沖凈即可。 2）主要安全技術措施 a）使用腳手架，應先檢查是否牢靠。護身欄、擋腳板、平橋板是否齊全可靠，發現問題應及時修整好，才能在上面操作；腳手架上放置料具要注意分散并放平穩，不許超過規定荷載，嚴禁隨意向下拋擲雜物。 b

58、）使用手提電動鋸機，應接好地級及防汛電保護開關，使用前應先試運轉，檢查合格后，方能操作。c）在黑暗處作業及夜班施工時，應使用36V低壓行燈照明。3.9玻璃隔斷施工方案：1、施工工序設 計 認 定出加工圖放 線固定地、墻、頂龍骨構件玻璃、不銹鋼構件加工玻璃安裝槽口飾面施工固定打膠玻璃門安裝2、施工工藝（1）材料： 1）玻璃5mm、10mm、12mm鋼化（浮法）玻璃。 2）玻璃粘合劑 半透明硅銅粘合劑。 3）玻璃墊層 氯丁橡膠條。（2）木結構玻璃隔斷墻。 1）安裝施工要點 a）按照圖紙尺寸在墻上彈出重直線，并在地面、頂棚彈出隔斷位置線。 b）埋設木磚（經防腐處理），每面墻不少于4塊，木磚要埋設牢固

59、，頂棚可用連件。 c）為了防止玻璃自然變形破碎，尤其是大面積厚玻璃，下部不能與硬質的木、金屬直接接觸，必須加10mm厚的橡膠墊層，安裝玻璃壓條時，不要過緊，留2mm空隙為宜，避免玻璃產生內應力。 d）木框架玻璃隔斷墻的橫撐，必須有足夠的強度和剛度，不允許產生自然變形，以免由于框架變形使玻璃產生內應力而破碎。（3）不銹鋼玻璃隔斷墻 目前普遍采用的鋁合金或不銹鋼型材作框架，安裝不同規格和厚度的玻璃。 1）安裝施工要點 a）根據隔斷墻的高度、跨度，用2mm厚不銹鋼型材做框架。強度不夠時，采用加固的方法，在型材內部加鋼質方通。在有門窗的部位，更應考慮門扇的部位，更應考慮門扇開啟對整個玻璃隔斷墻的影響。

60、b）施工時首先應測試地面與頂棚、墻面垂直平整度，偏差較大的要進行抹灰處理，以地面為基準。然后彈出墻面垂直線、地面與頂棚隔斷位置線，通過現場實際測量，確定不銹鋼玻璃隔斷外框幾何尺寸。 c）彈出埋件位置線，固定埋件，并鋪設玻璃墊層。d）不銹鋼框架都應按實際測試的尺寸加工配套，在現場組裝固定。型材表面應貼保護膠帶，防止型材表面損傷。框架固定要牢固穩定，對角線偏差要小于5mm。撕去膠帶后用氯丁橡膠條嵌壓與不銹鋼切口再安裝玻璃，后打密封膠。 e）每塊玻璃四周間距須均衡一致，最少為3mm，并不得與任何固定件硬接觸。 f）安裝玻璃鏡時在背面進行防潮處理。 g）安裝完后用高效玻璃清洗劑進行清洗。h）注意進行成