1、保存單位：內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦 編號：NMGMXKY-KLHST-2016-04內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦頂板事故應急救援演練方案生產經營單位 ：內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦編 制 單 位 ：內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦 編制日期：2016年4月5日 實施日期：2016年4月15日庫里火沙兔煤礦頂板事故應急救演練方案審核表編 制 人審 批 時 間審 核 人負 責 人總工程師：安全副礦長：機電副礦長：生產副礦長：礦 長： 目 錄TOC o 1-2 h u HYPERLINK l _Toc30502 第一部分：礦井概況 PAGEREF _Toc30502

2、4 HYPERLINK l _Toc30144 一、井田概況 PAGEREF _Toc30144 4 HYPERLINK l _Toc17589 三、礦井的開拓方式 PAGEREF _Toc17589 21 HYPERLINK l _Toc32697 四、礦井各生產系統的情況 PAGEREF _Toc32697 23 HYPERLINK l _Toc32372 五、礦井的采煤方法 PAGEREF _Toc32372 27 HYPERLINK l _Toc15520 第二部分 編制依據 PAGEREF _Toc15520 29 HYPERLINK l _Toc13815 第三部分 演練目的 PA

3、GEREF _Toc13815 29 HYPERLINK l _Toc17806 第四部分 演練事故情景設計 PAGEREF _Toc17806 29 HYPERLINK l _Toc7782 第五部分 應急響應等級 PAGEREF _Toc7782 31 HYPERLINK l _Toc19895 第六部分 應急演練事故類型 PAGEREF _Toc19895 31 HYPERLINK l _Toc24614 第七部分 演練事故時刻、地點和性質 PAGEREF _Toc24614 31 HYPERLINK l _Toc7656 第八部分 演練處置差不多原則 PAGEREF _Toc7656

4、31 HYPERLINK l _Toc17120 第九部分 組織機構及職責 PAGEREF _Toc17120 34 HYPERLINK l _Toc16623 第十一部分 技術保障 PAGEREF _Toc16623 48 HYPERLINK l _Toc10449 第十二部分 演練結束與意外終止 PAGEREF _Toc10449 48第一部分：礦井概況一、井田概況（一）、交通位置1、井田位置庫里火沙兔井田位于內蒙古自治區鄂爾多斯市鄂托克旗西北部。行政隸屬棋盤井鎮管轄。礦井距棋盤井鎮約35km，距阿爾巴斯蘇木西北約14km。地理坐標為： 東 經：10701001070215 北 緯：393

5、4453937452、交 通礦井西距包（頭）蘭（州）鐵路烏海北站約18km，有鄉間公路與之相通；西南距烏海公烏素運煤專用鐵路線上的拉僧廟站約15km。南距109國道棋盤井鎮約35km，由棋盤井鎮沿109國道向西北18km，可到烏海市海南區，向東295km可到鄂爾多斯市東勝區，均為柏油馬路。另有專用運煤公路（棋盤井阿爾巴斯蘇木烏仁都西到堿柜）在井田的東邊界穿過，交通較為便利。具體詳見交通位置圖1-1-1。（二）、地形地貌井田位于桌子山東麓，大致與該山系走向平行呈南北向長條狀展布，地形總體西高東低，最高點位于井田南部，海拔標高+1816.51m，最低點位于井田北部蘇拜溝，海拔標高+1526.56m

6、，最大海拔標高差289.95m，一般海拔標高+1540+1620m，一般相對高差80m左右。井田屬高原侵蝕性丘陵地貌，西部為高山峻嶺，東部為丘陵起伏。（三）、地表水系井田內發育有南北向的寬緩溝谷蘇拜溝為間歇性溝谷，常年干涸無水，只在暴雨過后可形成短暫的地表徑流，持續時刻不長即干涸。（四）、氣象情況礦區位于鄂爾多斯高原西部邊緣，屬干旱的溫帶高原大陸性氣候，陽光幅射強烈，氣候干燥，降雨量稀少，蒸發強烈，據鄰近的海勃灣氣象站近30年資料統計，年平均氣溫7.88.0，絕對最高氣溫39.4，絕對最低氣溫-32.6，年降水量54.19357.6mm，平均為158.1mm，且要緊集中在7、8、9三個月內，年

7、總蒸發量3132.13913.3mm，平均3485.1mm，大于年均降水量20倍以上，常年多風，冬春季多刮西北風，夏秋季多刮東南風，平均風速3.1m/s，最大風速可達24m/s。晝夜溫差變化甚大，凍結期可達半年之久，最大凍土深度1.24m。（五）、地震情況據國家地震局編制的地震資料，該區地震動峰值加速度(g)為0.20，對比烈度為度，屬強震預測區。礦區及周邊范圍內近年來未發生過破壞性地震，區內亦無泥石流、滑坡及塌陷等不良地質災難現象發生。（六）、區域經濟簡況井田附近人口稀少，以養牧為主，經濟十分落后，但目前已有鄂爾多斯羊絨集團及其它企業正在醞釀對該區煤炭資源的開發利用，不久的今后其經濟狀況將會

8、有極大的改善。井田交通便利，井田周邊電力資源豐富，可為礦井生產、生活提供豐富的電力資源，水資源較為貧乏，可在井田附近查找斷層及河床中之潛水作為供水水源。（七）、地面已有建（構）筑物及設施本礦井田范圍內無鐵路、高速公路、文物古跡、自然愛護區、軍事防務區、油氣管道、油氣井設施、高壓輸電線路、水庫、灌渠。（八）、要緊自然災難依照調查本井田歷史上從未發生過較大的破壞性地震。井田內未發生過泥石流、滑坡及塌陷等不良地質災難現象。依照所選擇工業場地位置，工業場地及井口均不受洪水威脅。要緊自然災難為旱災，對礦井建設和生產差不多沒有阻礙。（九）、周邊小窯情況1、周邊煤礦火沙兔煤礦礦區北側為蒙西煤炭公司，設計開采

9、能力為120萬噸每年，開采方式為露天開采；礦區東北側為烏仁都西煤礦，設計開采能力為60萬噸每年；礦區范圍內有探井1、2兩條井筒，蒙西礦業有限公司原探煤巷，工業廣場北側為本礦自有災難治理工程，現均已回填完畢；礦區內無采空區與本礦巷道聯通。2、小窯分布井田范圍內于井田西部邊界存在有一個小煤窯，為原開采9號煤層煤層露頭遺留小窯，據礦方查明，此小窯開采深度不足30m，采納房柱式采煤法，現已廢棄，且礦方已回填、封堵。由于小窯開采深度較淺，對本礦井井下生產阻礙較小。設計在已探明的小窯井口位置范圍內設置了保安煤柱，煤柱寬度73m。（十）、礦井的建設生產情況（十一）、礦區水源、電源及通信情況二、礦井水文地質情

10、況A、地質構造及特征（一）地 層1、區域地層桌子山煤田是石炭二迭系含煤建筑，要緊含煤地層為石炭系上統太原組（C2t）和二迭系下統山西組（P1s）。其區域地層由老至新有太古界千里山群、元古界震旦系長城統、古生界寒武系、奧陶系、石炭系、二迭系以及新生界第三系、第四系。2、井田地層井田范圍內被大面積第四系覆蓋，基巖僅呈條帶狀出露于井田西部，依照鉆孔揭露和巖煤層對比結果，井田地層由老至新有：震旦系長城統（Z）、石炭系（C）上統本溪組（C2b）、太原組（C2t），二迭系（P）、下統山西組（P1s）、下石盒子組（P1x），二迭系上統（P2），第三系（R）、第四系（Q），現將井田各地層發育特征敘述如下：（1

11、）震旦系長城統（Z）在井田西部及南部出露，井田內僅有庫2、庫5、K07等3個鉆孔揭露到該地層頂部，揭露厚度0.173.06m，據區域地層資料，厚度大于100m，巖性為白色、灰白色、肉紅色細粒砂巖、砂質泥巖，底部一般為底礫巖。（2）石炭系（C） 上統本溪組（C2b）該組地層23.9630.84m，平均27.40m，巖性以深灰色、灰色砂質泥巖、泥巖及灰白色細粒砂巖互層，中夾薄層粘土巖，局部見薄煤線，砂質泥巖及泥巖中含大量植物化石，底部有零星分布的山西式鐵礦，與下伏震旦系呈平行不整合接觸。 上統太原組（C2t）該組為井田內要緊含煤地層之一，出露于井田西部蘇拜溝西岸。地層厚度55.24153.62m，

12、平均厚度71.08m，厚度變化不大。巖性上部以深灰色砂質泥巖及泥巖為主，夾灰白色細粒砂巖，下部巖性以灰白色、淺灰色中、細粒砂巖為主，夾薄層砂質泥巖，富含植物化石，含煤38層，其中12、14號煤層為井田內要緊可采煤層，13、15、16號煤層為次要可采煤層。太原組依據巖性組合及沉積旋回特征，可劃分為2個巖段。太原組與下伏本溪組呈整合接觸。（3）二迭系（P） 下統山西組（P1s）該組為井田內要緊含煤地層之一，出露于井田西部蘇拜溝西岸。地層厚度16.45128.42m，平均厚度87.32m，厚度變化不大。在井田西部遭后期剝蝕變薄，井田中東部保存完整。巖性上部以褐色、深灰色砂質泥巖、灰白色粗、中粒砂巖為

13、主，中部普遍發育一層中、細粒砂巖，下部以細粉砂巖、砂質泥巖為主，局部夾粘土巖，或砂質粘土巖，含豐富植物化石，含煤37層，其中9、10號煤層為井田要緊可采煤層，該組在井田西部遭后期剝蝕變薄。山西組依據巖性組合及沉積旋回特征可劃分為四個巖段。山西組與下伏太原組呈整合接觸。 下統下石盒子組（P1x）該組地層出露在井田西部，地層厚度0138.60m，平均厚度76.73m，該組地層在井田西部遭后期剝蝕、變薄或尖滅。巖性以灰白色、灰綠色粗、中、細粒砂巖夾以紫紅色為主的雜色砂質泥巖，中部夾薄層粘土巖及砂質粘土巖，該組地層不含煤，下石盒子組與下伏山西組呈整合接觸。 上統（P2）二迭系上統地層在井田西部遭后期剝

14、蝕變薄或缺失，井田東部保存較完整，地層厚度0390.40m，平均厚度80.02m。巖性上部為黃綠色、灰綠色、灰白色粗粒砂巖，局部含礫，夾薄層雜色砂質泥巖，中部一般為雜色，以紫色為主的砂質泥巖，夾薄層泥巖、粘土巖或砂巖，下部以灰綠色、灰白色中、粗粒砂巖為主，局部含礫，底部為雜色，以灰綠、紫紅色為主的砂質泥巖。二迭系上統與下伏下石盒子組呈整合接觸。（4）第三系（R）該地層在井田內零星分布，鉆孔未見該地層，據野外觀看厚度1525m，巖性為灰黃色砂礫巖，中夾紫紅色砂質泥巖團塊，礫石成分為石英巖、花崗巖，片麻巖、石灰巖等，礫石呈次圓狀或次棱角狀，礫徑大小不等，分選差，呈半膠結或松散狀。與下伏老地層呈不整

15、合接觸。（5）第四系（Q）第四系地層要緊為風積砂、沖洪積砂礫石及砂土，據地表觀看及鉆孔揭露，厚度015.47m，平均厚度5.71m，第四系與下伏老地層呈不整合接觸。（二）地質構造1、區域構造井田位于桌子山背斜東翼，千里山逆斷層以西，井田總體構造形態為一向東傾斜的單斜構造，地層產狀較陡，傾角一般2540，受桌子山煤田大地構造的阻礙，井田內發育一組近南北向的構造，規模大小不等，其走向與桌子山背斜差不多平行。2、井田構造本井田要緊構造敘述如下：（1）F1逆斷層位于井田西部邊界附近，為千里山逆斷層的分支，走向近南北，至井田中南部轉向南西，延伸出區外，斷層面傾向西，傾角85，斷距50m左右。斷層上盤出露

16、震旦系、下盤出露太原組煤系。該斷層由第2、3、4勘探線剖面圖操縱。（2）F2逆斷層位于井田中部，走向近南北，斷層面傾向東，傾角74，斷距1620m，該斷層在物探（EH4）剖面上反映不明顯，區內庫5、K11號鉆孔均穿過該斷層，且造成14號煤層重復，另外，K07號鉆孔亦在上部非煤系地層中見到該斷層。斷層位置操縱準確。（3）F3逆斷層位于井田中部偏西，F2和F1斷層之間，走向由井田北部近南北向，至井田中南部轉為南西向，斷層面傾向東，傾角4655斷距50130m。物探（EH4）有D5、D5J、D6、D6J、D7、DTJ、D8、D8J、D9、D9J、D10、D10J共12條測線操縱其位置，且K31號鉆孔

17、中見到該斷層造成9、10、12、13等煤層重復，與各勘探線剖面圖及地質填圖成果差不多吻合，該斷層位置操縱準確。（4）F6逆斷層位于井田南部，走向北西南東向，傾向南西，傾角6570斷距大于100m，該斷層無工程點及勘探線剖面操縱，物探（EH4）有D10、D11、D12三條測線操縱，地表亦可見上盤震旦系與下盤煤系地層呈斷層接觸。（5）莫里逆斷層位于井田南部邊緣，構成井田南部邊界，走向北西，傾向南西，傾角67，斷距500m，該斷層無工程點及勘探線剖面操縱，物探（EH4）有D15、D16兩條測線操縱其位置。井田內未發覺巖漿巖侵入。綜上所述，井田差不多構造形態為一向東傾斜的單斜構造，斷層較為發育，幾條大

18、斷裂位于井田邊界附近（F1逆斷層、F6逆斷層、莫里逆斷層），構成井田天然邊界，井田內尚有F2、F3兩條逆斷層，其走向差不多平行于地層走向，對井田內煤層連續性有一定破壞，但考慮到井田地層產狀較陡，傾角2540，以后礦山開采應采納沿走向分水平開采，這兩條斷層對以后礦井的開采阻礙不是專門大，井田內未發覺巖漿巖侵入，綜合評價井田構造應屬中等。二、煤層及煤質（一）含煤地層及含煤性井田含煤地層為石炭系上統太原組（C2t）和二迭系下統山西組（P1s），兩組地層總厚度79.85252.71m，平均厚度158.40m，除井田西部K13、K17、K20號孔附近遭后期剝蝕山西組變薄外，井田內含煤地層保存完整，厚度變

19、化不大?，F將井田含煤地層詳細敘述如下：1、石炭系上統太原組（C2t）太原組是井田要緊含煤地層之一，依據巖性組合及沉積旋回特征，可劃分為兩個巖段。（1）第一巖段（C2t）該巖段位于太原組下部，從太原組底界至14號煤層頂板，厚度15.7485.54m，平均厚度25.72m，巖性要緊由灰色、灰白色中細粒砂巖，深灰色砂質泥巖、泥巖及煤層組成，含煤45層，其中14號煤層為井田要緊可采煤層，15、16號煤層為井田次要可采煤層。（2）第二巖段（C2t2）該巖段位于太原組上部，從14號煤層頂板至太原組頂界，厚度33.5868.08m，平均厚度45.36m，厚度變化不大。巖性為灰白色、淺灰色細粒砂巖、深灰色粉砂

20、巖、砂質泥巖，含煤23層，其中12號煤層為井田要緊可采煤層，13號煤層為井田次要可采煤層。2、二迭系下統山西組（P1s）山西組是井田內要緊含煤地層之一，按其巖性組合及沉積旋回特征可劃分為四個巖段。（1）第一巖段（P1s1）位于山西組底部，從山西組底界至9號煤層頂板砂巖底界，厚度7.0233.96m，平均厚度13.17m，厚度變化專門小。巖性由灰白色、灰色細粒砂巖、深灰色砂質泥巖、泥巖及煤層組成，含9、10號煤層，均是井田內要緊可采煤層，也是井田對比標志層之一，以10號煤層底板作為井田煤層對比的基線。（2）第二巖段（P1s2）該巖段位于山西組中、下部，厚度3.8260.98m，平均厚度36.85

21、m，厚度變化不大，在井田西部K10、K13號孔附近，該段遭剝蝕變薄，巖性以灰色、灰白色中、細粒砂巖與深灰色、黑灰色砂質泥巖、泥巖呈互層出現，含4、5號煤層，均不可采或尖滅。（3）第三巖段（P1s3）該巖段位于山西組中部，厚度1.458.82m，平均厚度5.03m，除井田西部K10、K13、K17、K20號鉆孔附近遭后期剝蝕缺失外，其余地段多在58m，厚度變化專門小，巖性為深灰色、灰色砂質泥巖、砂質粘土巖，局部夾薄層細粒砂巖，含薄煤線12層，均不可采。（4）第四巖段（P1s4）該巖段位于山西組上部，厚度051.78m，平均厚度32.27m，除井田西部K10、K13、K17、K20號鉆孔附近遭受后

22、期剝蝕缺失外，其余地段保存完整，厚度變化不大，一般多在3040m，巖性為灰白色，淺灰色中粗粒砂巖，夾深灰色、灰綠色砂質泥巖或砂質粘土巖，該巖段一般不含煤層，局部地段含一層薄煤層，不可采。綜上所述，井田含煤地層為石炭系上統太原組（C2t）及二迭系下統山西組（P1s），含煤地層總厚度79.85252.71m，平均158.40m，含煤818層，煤層總厚度14.6139.84m，平均25.02m，含煤系數15.80%，含可采煤層47層，可采煤層總厚度4.5025.65m，平均13.37m，可采含煤系數8.44%。（二）可采煤層井田內要緊煤層自上而下有9、10、12、13、14、15、16號煤層共7層，

23、其中9、10、12、14號煤層為全區可采或大部可采的較穩定煤層，13、15、16號煤層為局部可采的不穩定煤層。要緊可采煤層介紹如下：1、9號煤層煤層自然厚度3.8023.81m，平均7.83m，儲量利用厚度0.6014.78m，平均4.26m，煤層在井田北部最厚達10m以上，由南向北逐漸變薄，為全區發育可采的較穩定煤層。煤層大部可采厚度2.45.6m，平均厚度約為3.6m。煤層結構復雜，含夾矸418層，一般為49層，夾矸巖性多為粘土巖、泥巖或炭質泥巖。頂板巖性為中細砂巖及砂質泥巖，其中粘土質含量較高，底板巖性為砂質泥巖或砂質粘土巖。下距10號煤層0.408.63m，平均間距2.40m。2、10

24、號煤層煤層自然厚度0.254.82m，平均1.33m，儲量利用厚度0.252.05m，平均0.94m，為全區發育大部可采的較穩定煤層。煤層結構簡單復雜，含夾矸05層，一般03層，夾矸巖性為灰黑色泥巖、炭質泥巖。頂板巖性為黑灰色、深灰色砂質泥巖或砂質粘土巖，底板巖性為灰黑色砂質泥巖、泥巖。下距12號煤層25.1640.24m，平均間距31.49m。3、12號煤層煤層自然厚度0.402.48m，平均1.42m，儲量利用厚度0.401.96m，平均1.30m，為差不多全區可采的較穩定煤層。煤層結構簡單，一般不含夾矸或或含12層夾矸，夾矸巖性為灰黑色泥巖。頂板巖性以細粗粒砂巖為主，次為砂質泥巖，底板要

25、緊為砂質泥巖及泥巖，局部為細粒砂巖。下距13號煤層4.4620.04m，平均間距14.65m。4、14號煤層煤層自然厚度0.3011.00m，平均7.18m，儲量利用厚度0.306.92m，平均4.40m，為大部可采的較穩定煤層。煤層結構簡單復雜，含夾矸011層，一般48層，夾矸巖性多為灰黑色泥巖或炭質泥巖。頂板巖性在井田中部、南部以砂質泥巖、泥巖為主，局部為細、中粒砂巖，在井田北部以細粒砂巖為主，局部為砂質泥巖，底板巖性要緊為泥巖及砂質泥巖，局部為砂質泥巖。下距15號煤層0.756.76m，平均間距3.20m。5、15號煤層煤層自然厚度03.68m，平均1.64m，儲量利用厚度02.58m，

26、平均1.12m，為局部可采的不穩定煤層。煤層結構較簡單，一般含一層夾矸，局部含23層夾矸，夾矸巖性多為泥巖。頂板巖性要緊為細粒砂巖、砂質泥巖或泥巖，底板為泥巖、砂質泥巖，局部為細粒砂巖。下距16號煤層1.056.0m，平均3.46m。6、16號煤層 煤層自然厚度04.60m，平均0.96m，儲量利用厚度01.88m，平均0.68m，為局部可采的不穩定煤層。煤層結構簡單；一般不含夾矸，局部含12夾矸，夾矸巖性為泥巖或炭質泥巖，頂板、底板巖性以砂質泥巖、泥巖為主，局部為細粒砂巖。井田內煤層傾角在2540，煤類為1/3焦煤及肥煤，屬煉焦用煤。 （三）煤 質1、物理性質本區煤呈黑色，條痕灰黑色、褐黑色

27、，瀝青強瀝青光澤。以暗煤為主，夾亮煤條帶，為半亮型煤。裂隙較發育，內充填黃鐵礦、方解石薄膜。煤層中見黃鐵礦結核。階梯狀、參差狀斷口。條帶狀結構，層狀構造。9、14號煤層視密度分不為1.55kg/cm3、1.53kg/cm3。2、化學性質和煤種（1）煤層的化學特性各煤層原、浮煤水分（Mad）在5%以下，屬低水分煤層。浮煤水分高于原煤。9號煤層原煤灰分（Ad）在23.3639.61%，平均31.37%。以中高灰煤為主。原煤全硫（St,d）0.441.25%，平均0.81%，以低硫、低中硫煤為主，少數點為特低硫及中高硫煤。10號煤層原煤灰分（Ad）27.1138.97%，平均33.47%。原煤全硫（

28、St,d）0.331.85%，平均0.95%。12號煤層原煤灰分（Ad）12.2537.35%，平均21.34%。原煤全硫（St,d）0.592.65%，平均1.64%。14號煤層原煤灰分（Ad）17.7738.66%，平均28.95%。原煤全硫（St,d）0.652.82%,平均1.75%。 15號煤層原煤灰分（Ad）19.7537.19%，平均27.00%，全硫（St,d）0.492.42%，平均1.33%。16號煤層原煤灰分（Ad）17.6435.94%，平均29.58%，全硫（St,d）0.672.70%，平均1.67%。（2）元素分析浮煤元素分析成果：碳含量（Cdaf）82.3788

29、.39%，氫含量（Hdaf）4.855.57%，氮含量1.111.42%，氧含量（Odaf）3.0411.02%。（3）其它有害元素煤中除含有硫外，還含有砷、氟、氯、磷等其它有害元素。 砷（As）煤中砷含量K18號孔16號煤層為24ppm，K11孔14煤層9ppm，其它測值都未超過8ppm，符合食品工業燃煤標準。浮煤砷含量08Pm。 氟（F）煤中氟含量在108373PPm，浮煤82356PPm。 氯（Cl,d）煤中氯含量在0.0390.151%。 磷（P）煤中磷含量：9煤層原煤0.0080.125%，平均0.062%，以中磷煤為主，其次低磷煤。浮煤0.0110.099%，平均0.061%。10

30、煤層原煤0.0020.078%，平均0.046%，以低磷煤為主，其次中磷煤。浮煤0.0030.101%，平均0.052%。12煤層原煤0.0010.062%，平均0.015%，以特低磷煤為主，其次低磷煤。浮煤0.0030.079%，平均0.017%。14煤層原煤0.0090.125%，平均0.048%，以低磷煤為主，其次中磷煤。浮煤0.0040.092%，平均0.042%。15煤層原煤0.0070.045%，平均0.027%，為低磷煤。浮煤0.0140.054%，平均0.032%。16煤層原煤0.0090.059%，平均0.027%，為特低磷低磷煤。浮煤0.0050.022%，平均0.014%

31、。（4）微量元素煤中微量元素鍺8ppm以下，釩680ppm，均未達到工業開采品位。（5）工藝性能 燃燒性能各煤層低位發熱量（Qnet,ad）：9號煤層18.9724.82MJ/kg，平均21.09MJ/kg；10號煤層18.4522.40MJ/kg，平均20.49MJ/kg；12號煤層22.2428.92MJ/kg，平均26.75MJ/kg；14號煤層20.2827.80MJ/kg，平均23.38MJ/kg；15號煤層19.7126.57MJ/kg，平均22.83MJ/kg；16號煤層20.7723.88MJ/kg，平均23.15MJ/kg。阻礙發熱量的要緊因素是灰分，二者成負相關關系。 結焦

32、性浮煤焦渣類型47，一般為6，粘結指數（GRI）3295，膠質層厚度（y）639mm，講明煤具有較強粘結性。本次勘探，未做煤的小焦爐試驗，據桌子山煤田駱駝山井田深部區精查地質報告9、10號煤層所作小焦爐試驗，焦炭抗碎強度M40均大于70%，耐磨強度M10不超過11.5%，符合煉焦用煤要求。桌子山煤田白云烏素勘探區16-1、16-2煤層峒探大樣小焦爐試驗，抗碎強度M40在6876.6%，耐磨強度M10在6.810.2%，達到煉焦用煤質量要求（所采樣品煤類為1/3JM）。本區煤質特征與全煤田煤質情況差不多相同，也可作煉焦用煤。 灰成分、灰熔融性各煤層煤灰組成相近，要緊成分SiO2在39.2557.

33、85%，其次Al2O3在31.3543.30%，Fe2O3、CaO一般在10%以下，其它成分（MgO、TiO2、SO3）在4%以下。由于灰分中Al2O3含量高，其軟化溫度（ST）亦高。各煤層ST值一般均在1500以上，屬難熔灰分。 煤 類各煤層浮煤粘結指數一般在65以上。9號煤層浮煤揮發分（Vdaf）27.6133.31%，平均30.33%，膠質層最大厚度（y）821mm，煤類為1/3JM。10號煤層浮煤揮發分（Vdaf）28.6232.51%，平均30.62%，膠質層最大厚度（y）1112mm，煤類為1/3JM。12煤層浮煤揮發分28.2135.45%，平均31.18%，膠質層最大厚度639

34、mm，煤類為FM36及1/3JM。14煤層浮煤揮發分（Vdaf）27.0033.88%，平均30.12%，膠質層最大厚度（y）1037mm，煤類為FM36、1/3JM。15煤層浮煤揮發分（Vdaf）27.5133.74%，平均30.16，膠質層最大厚度（y）1334mm，煤類為FM36、1/3JM。16煤層浮煤揮發分（Vdaf）25.7232.09%，平均30.20%，膠質層最大厚度（y）14mm，煤類為1/3JM。6、煤質及工業用途9煤層為中高灰分，低硫中硫、難選、高揮發分、高發熱量。煤質牌號為1/3JM。10煤層為中高灰分、低硫中硫、難選、高揮發分、高發熱量。煤質牌號為1/3JM。12煤層

35、低中灰、低中硫、高揮發分、高發熱量。煤質牌號為FM36及1/3JM。14煤層為中灰高灰分、中高硫、高揮發分、高發熱量。煤質牌號為FM36及1/3JM。15煤層為中灰中高灰、低硫中高硫、低磷煤，煤類為FM36、1/3JM。16煤層中灰、中高灰、低硫高硫、特低磷、低磷煤。各煤層要緊作為練焦和工業用煤。煤質特征見表2-1-2。7、煤的風化及氧化煤層風氧化帶要緊依照灰分（Ad）、揮發分（Vdaf）、發熱量和腐植酸含量等指標確定。本區屬低不粘煤，一般來講，風氧化帶煤與正常煤層相比，灰分和腐植酸含量增高，揮發分指標和發熱量降低。B、依照內蒙古安科安全檢測檢驗公司出具的檢驗報告，我礦屬瓦斯礦井，煤塵具有爆炸

36、性，煤層自燃傾向性為級自燃。B、水文地質條件庫里火沙兔井田的直接充水含水層以孔隙含水層為主，裂隙含水層次之，直接充水含水層的富水性弱，補給條件、徑流條件均較差，直接充水含水層單位涌水量q0.1L/sm。井田內盡管斷層發育，但莫里、F2、F3、F6逆斷層的導水性弱。區內無地表水體，水文地質邊界較簡單。因此，井田水文地質勘查類型劃分為第一二類，第一二型，即孔隙裂隙充水的、水文地質條件簡單中等的礦床。三、礦井的開拓方式一、本礦井田面積為7.9410Km2，保有資源儲量為9963萬噸，工業資源儲量為7957.2萬噸，可采儲量為4995.8萬噸，設計生產能力為1.2Mt/a,礦井服務年限為32a。二、井

37、田開拓方式1、采納斜井（主斜井、副斜井和回風斜井）開拓，井口及工業場地位于井田西北部7勘探線和8勘探線之間?，F礦井三條井筒差不多落至底部+1100m（14煤底板），井底車場、中央變電所、水泵房等井底硐室及首采工作面業已形成。2、主斜井傾角23，井筒凈寬3.4m，井筒內裝備一條鋼繩芯膠帶輸送機擔負煤炭的提升任務，且為礦井的輔助進風井兼作礦井安全出口；副斜井傾角24，井筒凈寬3.8m，井筒提升采納單鉤串車提升，為礦井的要緊進風井，同時兼作礦井安全出口；回風斜井傾角為18和23，井筒凈寬4.8m，為礦井專用回風井兼作礦井安全出口。井下主運輸采納膠帶輸送機運輸方式，輔助運輸采納軌道運輸方式。3、水平劃

38、分與標高井田內各可采煤層賦存標高為+1500m+900m，高差為600m。井田總體構造形態為一向東傾斜的單斜構造，傾角一般2540。井田內發育一條近南北向的走向F3逆斷層差不多沿+1100m等高線把煤層分成兩部分，上部分高差400m左右，下部分高差200m左右。設計將全井田劃分為一個水平，水平標高+1100m。4、大巷布置依照確定的礦井開拓方案及水平劃分，礦井初期開采F3走向逆斷層西側煤層（+1100m以上煤層）采納斜井石門開拓，初期無大巷?？紤]礦井后期煤層傾角較大和剩余資源量少等因素，井筒至+1100m水平，后期開采時沿14號煤層底板向南布置+1100m南翼運輸、輔運、回風3條大巷至10勘探

39、線附近布置1組上山，運輸、軌道、回風上山，負責開采F3逆斷層東部南側煤層；另沿14號煤層底板向北布置+1100m運輸、輔運、回風大巷至6勘探線附近，采區布置運輸、軌道、回風上下山負責開采F3逆斷層東部北側煤層。5、采區布置（1）采區劃分本井田東西最寬處約1.7km，南北最長處約6.0km，開采煤層厚度變化大，采區劃分不僅要考慮初期合理，也要考慮有利于后期進展，同時還要兼顧地面設施的愛護。依照本井田地質構造中等，煤層屬傾斜煤層的特點，采區劃分應結合工作面初、后期的生產能力和裝備水平考慮，以適當加大采區尺寸、增加工作面推進長度、盡量減少工作面搬家次數、提高礦井單產及效率為原則，同時還要考慮到工作面

40、合理的推進長度。結合考慮本井田煤層賦存特征、礦井開拓方式和巷道布置，采納斜井石門開采的F3走向逆斷層西側煤層劃分為一采區；F3走向逆斷層東側煤層南部煤層劃分為二采區；F3走向逆斷層東側煤層北部煤層劃分為三采區。采 區 特 征 表序號采區名稱地質資源儲量(萬噸)設計可采儲量(萬噸)設計服務年限(年)主采煤層煤層傾角()采區尺寸備注走向長度(m)傾向長度(m)面積(km2)1一采區4626.82332.415.09、14煤25-40378211231.62二采區1760.4898.95.89、14煤25-4021128020.73三采區3578.81764.511.29、14煤25-4023783

41、961.2合計9963.0 =SUM(ABOVE) 4995.8 =SUM(ABOVE) 32.0（2）開采順序采區開采順序為一、二、三采區。采區內為條帶前進式，工作面后退式。四、礦井各生產系統的情況（一）開拓系統礦井開拓方式為斜井開拓，主斜井長1286m,凈寬3.4m，凈斷面9.3；副斜井長1236m,凈寬3.8m，凈斷面12.51m2；風斜井長1370m，凈寬4.8m，凈斷面17.68m2。礦井共劃分為一個水平，水平標高為+1100m。全井田共劃分為三個采區。（二）采掘系統目前本礦布置有一個綜采工作面（091101采煤工作面，現已推進了500米左右，處于正?；夭蓵r期）和2個綜掘工作面（09

42、1102回風順槽、091102運輸順槽，其中091102回風順槽剛開口并處于停掘狀態，091102運輸順槽目前已掘進了150米左右，處于正常掘進時期）。采煤工作面采納傾斜長壁采煤法后退式開采，綜合機械化采煤工藝。采煤工作面采納MG650/1710-WD采煤機落煤，采納DW45-250/110單體液壓支柱配DJB-1100/300型金屬鉸接頂梁支護，全部垮落法操縱頂板；工作面配備1臺SGZ-1000/1050型刮板輸送機、采納ZY9000/25/50型液壓支架，運輸順槽安裝1臺SZZ-1000/525轉載機、1臺PLM3000型錘式破裂機、1臺DSJ120/80/2250型可伸縮膠帶輸送機。工作

43、面長初采時為110米，后續達到120m，煤平均厚3.6m。礦井采納“三八”作業制，截深0.8m，工作面循環次數8個。綜掘面各配備1臺EBZ160綜掘機，兩順槽各配備1臺DSJ80/10/275可伸縮帶式輸送機。（三）通風系統庫里火沙兔煤礦為瓦斯礦井，煤塵有爆炸危險性，煤層自然傾向性屬于級自然。礦井通風中央并列式、抽出式通風方法。采煤工作面采納“U”型通風，掘進工作面采納局部通風機壓入式供風，采掘工作面均獨立通風。主通風機采納FBCDZ-24/2250型對旋軸流式通風機2臺作為礦井通風設備。一臺工作，一臺備用。實際總進風量3172m3/min，總回風量3215m3/min；礦井負壓150Pa，通

44、風等積孔5.14m2。通過對礦井通風能力核定計算，礦井通風能力能滿足煤礦設計1.2MT/a生產能力的要求。（四）提升、運輸系統（1）主提升絞車、安全裝置：副斜井裝備JK-3.5型礦用提升機、單鉤串車。（2）運輸設備、運輸方式：主斜井提升設備為DTL120/80/21250型膠帶輸送機；工作面采納SGZ1000/2525中雙鏈型刮板輸送機、SZZ1000/525型轉載機、PLM3000型破裂機、DSJ120/80/2250型皮帶輸送機、DTL120/80/55轉載皮帶運煤進入采區煤倉。（五）供電系統（1）礦井及采區供電方式：礦井向東約2km處新建烏仁都西35KV變電站，該變電站主變容量為一臺10

45、000KVA主變，一臺20000KVA主變，電壓為35/10KV。其中一回取自棋盤井阿爾巴斯110KV變電站，另一回取自千里溝110KV吉潤變電站。礦井選用兩回從地面變電所至采區變電所電纜，采區變電所設KBSGZY2-T-2500/10/3.45兩臺3300V移動變電站，供給工作面刮板機、采煤機、破裂機、轉載機3300V供電，采區變電所至工作面電纜選用MYPT 3*150+3*70/1.9/3.3KV型。（2）入井電纜：MYJV22-10KV 3*185全長880米。（3）采區變電所布置10臺永磁機構高壓真空斷路器采納ZNM-主操縱器，具有過載、短路、漏電、過流、欠壓等愛護功能。（4）地面10

46、KV變電所采納WGB-54C微機愛護裝置具有速斷、時限速斷、過負荷、零序電流愛護功能，開關柜過電壓愛護器型號為TBP-B-12.7，避雷器傳感器為CG5型。（5）井下電氣設備全部有煤安標志和安全標志許可證，饋電開關選用KBZ系列開關，具有短路、漏電、過載、欠壓等愛護，起動器全部選用QBZ系列真空起動器，具有過流、斷恩愛護功能。（六）排水系統（1）主排水泵、排水管路：井下設主副水倉，主水倉容積為：1376m；副水倉容積為：846m。三臺MD155-679型排水泵，標稱流量為155m3/h，轉速2950r/min，揚程603m，一臺工作，一臺備用，一臺檢修，電機功率450kw。排水管徑為D2191

47、0無縫鋼管兩趟。（2）探放水設備及設施：ZYJ-400/270（兩臺）。（七）消防、防塵灑水系統（1）防塵水池、管網設置、各轉載點灑水降塵措施：地面蓄水池兩座，容量均為500m3，主管道均為D1594.5無縫鋼管，分管為D1084無縫鋼管，每隔50m設一閥門，各轉載均設有噴霧灑水裝置。（2）防滅火設施及滅火器材、隔爆設施：WJ-2.4阻化劑噴射泵，JSG-8型礦井火災預報束管監測系統；地面設有黃泥灌漿站一座，配備SR15900型渣漿泵2臺，1臺工作，1臺備用?；仫L斜井內干管選用D1594.5的無縫鋼管，工作面回風順槽選用1084mm的無縫鋼管進行輸送。井下各機電硐室、采區變電所、各配電場所均配

48、有二氧化碳干粉滅火器及其他滅火器材；礦井按要求在要緊大巷設置了要緊隔爆水棚，采煤工作面進、回風巷道內設置了輔助隔爆水棚。（八）瓦斯監測、監控系統采納KJ770型監測、監控系統包括甲烷、一氧化碳、風速、主扇開停、局扇開停、溫度、風門開關、風筒、負壓等傳感器。與鄂托克旗煤炭局監控中心聯網。（九）人員定位系統系統型號KJ128A,礦井人員定位系統有人員定位傳輸分站4臺，讀卡分站19臺，人員定位卡700個，能滿足礦井需要，現全部運行正常。（十）通信系統 礦井通信系統選用NGL104-256程控交換機一臺，擔負礦井生產調度和對外聯系。（十一）壓風系統（1）空壓機及其安全裝置：SAH160（三臺）。（2）

49、壓風管路：主管D1594.5無縫鋼管，分管D1084無縫鋼管。（十二）排矸系統由副斜井提升絞車提升至地面，經高位翻矸機翻車，裝入自卸汽車運至排矸場。（十三）原煤篩選系統礦井生產的原煤經主斜井皮帶轉運至地面選煤廠（十四）緊急避險系統礦井在+1437水平有1個永久避難硐室，硐室額定避險人數分不為100人，091101運輸順槽和091101回風順槽各設置一個臨時避難硐室，硐室額定避險人數均為22人，避難硐室內安設有相應的設備、設施。（十五）其他設施系統完成情況礦井建有要緊通風機房、地面變電所、地面炸藥庫、機修車間、職工宿舍、地面消防材料庫、壓風機房等。五、礦井的采煤方法 1、工作面布置情況 本礦井現

50、回采的工作面為091101綜采工作面，采納綜合機械化采煤工藝，煤層傾角平均為30度左右，工作面長120米，共安裝液壓支架73架，目前已回采了500米左右，具體見工作面設備配備表。091101工作面要緊設備特征表序號設備名稱型號及規格單位要緊技術參數自重（t）數量使用備用小計1采煤機MG650/1710-WD臺采高2.8m5.0m、截深800mm、滾筒直徑2.6m、裝機功率1710kW112刮板輸送機SGZ-1000/1050臺2200t/h、160kW113轉載機SZZ-1000/525臺2600t/h、525kW114破裂機PLM3000臺1000t/h、110kW115膠帶輸送機DSJ12

51、0/80/2250臺800t/h、2250kW226液壓支架ZY9000/25/50架支撐高度2.55.0m366813817過渡液壓支架ZYG9000/25/50架支撐高度2.55.0m1128端頭液壓支架ZYT9000/24/45架支撐高度2.55.0m1129排頭液壓支架ZYP9000/25/50架支撐高度2.55.0m31410乳化液泵站BRW315/31.5臺31.5Mpa、200kW11211噴霧泵站BPW315/6.3臺315L/min、6.3MPa112第二部分 編制依據依據國家相關安全法律法規、地點政府相關文件及有關規定，結合本礦應急預案及災難預防與處理打算進行編制第三部分

52、演練目的1檢驗提高我礦調度室的應急調度指揮能力及應急預案的合理性。2、檢驗我礦救災指揮機構在礦井發生災難時的組織、 協調及處理事故的應變能力。 3、 提高我礦輔助搶救隊與棋盤井礦山搶救隊協調、配合、救援能力。4、考察井下作業人員在礦井發生災難時，落實礦井災難預防措施及處理打算，人員行動原則及按礦井災難避災路線原則的實際情況及自救、互救的技能。5、全面檢驗我礦的抗災能力及全礦職工的素養。 6、通過演習，找出我礦在災難應急處理方面存在的問題，及時解決，確保礦井安全生產。第四部分 演練事故情景設計（一）假定事故發生2016年4月14日零點班091101綜采工作面在推進到750米處時，在機尾69號支架

53、處遇一落差為3米的逆斷層，2016年4月14日八點班，綜采隊在機尾上端頭處進行加強支護（此段壓力顯現，煤層厚度4.5米，頂板為砂質泥巖），9:05分，在加強支護的過程中，端頭靠近采面處頂板突然垮塌，冒落高度2m多，長度6m，寬度約1米左右，一名工人被埋，一名工人下半身被埋上半身露出；由于冒頂發生在上端頭下部，因此冒頂沒有對動力、監控及通訊電纜造成損壞。（二）報警、接警1.事故發生時，綜采隊跟班隊長黃現寶就在現場指揮作業，隨即用電話向調度室匯報。匯報后，組織本班人員在現場搶救：觀看周圍環境，處理離矸離炭，加固冒落上隅角處的支護，采納單體支柱配合鉸接頂梁進行加強支護，分析被埋人員的位置等作業。2.

54、事故發生時，正在091101回風順槽中部檢測瓦斯的瓦檢員感受風速有異常，趕忙通過臨時避難硐室電話向監控中心反饋，詢問負壓變化情況。監控中心值班人員同時也發覺礦井負壓由原來的140Pa升之160Pa，并將信息反饋給調度室。3.調度室值班人員在接到綜采跟班隊長的匯報后，將電話內容記錄清晰，并立即向上級匯報（詳細的事故情況，事故發生地點、危害程度、事故阻礙因素等）：（1）立即向地面值班礦領導邊振坤匯報；（2）同時緊急聯系井下跟班領導王飛朋，通報井下事故現場情況；（3）利用通訊電話通知井下各地點進行撤人，特不強調安檢員、通風員加強通風系統的檢查和瓦斯的檢測；（4）通知有關科隊長及治理人員；（5）通知礦

55、長及所有安委會成員。（三）成立應急救援組織機構大約9:16分，礦長、總工程師、安全礦長、生產礦長等安委會成員到達安全生產調度指揮中心。1.礦長郭純陽了解現場情況后，決定啟動安全生產應急救援預案，并成立現場救援指揮部。第五部分 應急響應等級由于本次演練的頂板事故冒落范圍較小，波及范圍只在工作面上端頭側，因此確定本次演練的事故應急響應等級為三級緊急情況第六部分 應急演練事故類型本次演練為頂板事故單項演練第七部分 演練事故時刻、地點和性質1、本次演練時刻：2016年4月15日2、事故發生時刻：2016年4月15日9:05分3、發生事故的地點：內蒙古蒙西礦業有限公司庫里火沙兔煤礦091101采煤工作面

56、上端頭4、事故性質：頂板事故第八部分 演練處置差不多原則1.跟班領導在接到調度室通知后做好以下工作:（1）立即聯系綜掘隊跟班隊長，帶領當班工作人員迅速到達事故現場，并攜帶錨桿鉆機等錨網支護工具和材料等；（2）親臨現場進行指揮搶救；（3）指揮通風、瓦檢員對事故波及到的區域進行風流核定，同時檢測瓦斯異常情況，并要求及時反饋信息。2.現場安檢員王小棟與綜采隊長在跟班領導未到達現場之前，除進行匯報外，派人調撥附近工作的綜采隊人員進行救援，并觀看冒頂處上下側的情況加強支護，分析被埋人員的位置，做一些搶救工作。3.其他工作面撤人調度指揮中心在事故發生后，為了預防事故進一步擴大，波及其它地點，決定撤出其他地

57、點的所有人員撤到一、二車場待命，具體由各工作地點跟班副隊長負責撤退，井下安檢員負責清點人數。（1）安全避災路線：091101綜采工作面及下端頭工作人員091101運輸順槽二車場091102運輸順槽掘進工作面091102運輸石門二車場其他工作地點就近進入一二車場（2）要求： 各隊跟班副隊長要清點本班人數，同時和安檢員聯系；安檢員要結合各隊反饋的人數向調度指揮中心反饋，以便地面掌握井下人數。4.通風員、瓦檢員對波及到的其他地點通風瓦斯狀況進行了核定和檢測，將結果匯報給調度指揮中心和跟班領導。5.跟班領導到達事故現場后，會同綜掘隊長針對現場情況，觀看分析，初步制定搶救被困人員的方案，邊救援邊向地面救

58、援指揮部匯報方案，經地面救援指揮中心確定最終方案?，F場跟班領導組織實施搶險方案，進行頂板事故的搶救。（1）現場冒頂差不多情況：冒落區呈鍋底狀，頂板差不多穩定，冒落高度2m多，長度6m左右，在冒落上隅角的下側1.2m左右，受害者XXX被埋下半身，胸部以上露出，另一人全部被埋。（2）在事故現場由值班礦領導王飛朋和跟班隊長黃現寶組織進行救援，將人員分成兩個小組：一小組進行頂板維護，一小組預備物料與工具并觀看頂邦情況。（3）命令綜掘隊人員，將1437避難硐室（二車場處）處的急救藥品、急救器材以及本隊的相關支護材料送到事故現場。（4）救援遵循的原則保證冒頂處風流正常，在處理前由瓦檢員、通風員在現場檢測瓦

59、斯，濃度在1%以下方可進行作業；在搶救煤、矸埋壓住的受害者時，不可驚慌，要在帶班隊長和有經驗的老工人指揮下，嚴密監視冒落的頂板及兩幫情況，先由外向里進行臨時支護，防止頂板接著冒落傷人，在組織人員迅速搶救被埋在煤、矸下面的遇險者； 搶救時要認真分析遇險者的位置和被埋情況，盡量不要破壞冒落矸石的堆積狀態，小心慎重的把遇險者身上的煤、矸搬開，救出傷員，若矸石太大，應多人用撬杠、千斤頂等工具將大矸石塊抬起，用木柱撐牢，再將傷者救出。不可盲目用鎬刨、錘打、撳滾、拉扯等方法。以免加重遇險者的傷勢。（5）現場救援通風員在巷道內核定風量450m3/min，瓦檢員在現場檢測瓦斯，瓦斯濃度0.06%，一氧化碳濃度

60、為0PPm,符合作業要求； 由于事故地點位于上端頭處，正好是壓力集中區，因此采取打點柱，架設鋼棚、打錨桿錨索”的應急措施。將冒落點離矸處理并進行維護后，由專人看護，開始搶救受害者，一人被壓在冒落點上端頭下側1.2米處， 10:09分，將此人救出，經檢查右腿骨折，現場先固定，用擔架抬至一車場使用人車運輸出井，10:14分另一被埋人員被找到并救出，人處于昏迷狀態，雙腿骨折，頭部、手部有不同程度擦傷，現場包扎固定后用擔架抬出。最后組織全部到位人員對冒落段進行清矸、架棚，直至工作結束。第九部分 組織機構及職責應急救援工作領導小組的組成:總 指 揮: 礦 長 郭純陽第一副總指揮: 總工程師 楊俊剛副 總