1、山東華盛化工有限公司設備操作及維護規程1、泵類1.1 單級單吸離心泵1.1.1起動步驟：1 檢查泵基礎的四周有無雜物。2 關閉出口閥，打開進口閥。向泵內灌滿介質。3 接通電源，當泵達到正常轉速后，再逐漸打開出口閥，并調節到所需的工況。（注：在出口閥關閉的情況下，泵連續工作的時間不能超過三分鐘）。1.1.2 停機步驟：1 逐漸關閉出口閥，切斷電源。2 關閉泵的進口閥。3 如環境溫度低于0，而又要長期停泵的應將泵內水排凈。1.1.3日常維護保養要求:1 在運轉過程中，應注意觀察儀表讀數(電流、出口壓力)，軸承溫度、填料泄漏和發熱及泵的振動和雜音等是否正常。如有異常應及時處理。2 每班檢查各潤滑部位

2、的潤滑情況，懸架腔內潤滑油使用HJ-46機械油、油位應控制在油檣視窗的13-23處。油質應清潔干凈。3 經常保持泵及周圍環境整潔(努力做到”軸見光設備見本色”)。及時消除跑、冒、滴、漏，密封符合要求。4 保持各連接件之間的螺栓有潤滑脂保護。5 備用泵應每班盤車一次。備用泵停機一個月后，應切換投入運行使用半個班以上。1.2 齒輪式輸油泵1.2.1 起動步驟：1 檢查油泵各螺栓及底座各螺栓是否緊固。2 盤動連軸器、檢查油泵內的主動輪和被動齒輪轉動是否靈活。3 檢查泵四周有無雜物。4 打開泵的進口閥及排出閥門（無排出閥的打開回路調節閥）。5 確定排出系統暢通后，接上電源，啟動電機6 電機運轉平穩后逐

3、漸調節回路閥，使油壓力調節器至所需。1.2.2 停機步驟：1 切斷電機電源。2 關閉進口閥，燃燒爐供油泵應打開回路閥以防萬一。1.2.3 日常維護要求：1 嚴格按開、停車程序操作，認真填寫運行情況記錄。2 經常注意壓力表的讀數，若有異常及時發現調整。3 定時檢查各部位軸承溫度（用手感覺其升情況）。若有異常應及時上報。4 每班應定時檢查密封部位的泄漏及發熱情況，有異常應及時調整。5 當發現油泵有異常，噪音或發熱過高等故障時，應及時上報。6 保證油泵與管子及管件各連接部位不泄漏，并將連接螺栓用黃油保護。7 經常保持油泵及周圍環境的清潔。1.3 活塞式隔膜計量泵1.3.1 開機步驟：1 檢查柱塞有無

4、卡阻現象。2 檢查泵的進出管路是否暢通。3 打開排出端的截止閥。關閉吸入端截止閥。4 打開三閥油杯內的放空閥。5調節流量表：6 長期（五天以上）停泵后，起動時調節“0”。7短期停泵后起動時，流量表不須調節。8 打開吸入側截止閥使硫酸進入泵缸。9 接通電機電源、啟動電機。10 調節流量表，使之達到所需的供液刻度后，無負荷運行幾分鐘。10 關閉三閥杯的放空閥，投入使用。1.3.2停機步驟：1 切斷電機電源。2 關閉泵的進口閥及出口閥，打開三閥杯內的放空閥。1.3.3 切換備泵步驟：1 按開機程序 “1 檢查柱塞有無卡阻現象；2 檢查泵的進出管路是否暢通；3 打開排出端的截止閥，關閉吸入端截止閥”。

5、要求操作待開泵。2 打開兩泵之間排出端的連按截止閥。3 按開機程序中“4 打開三閥油杯內的放空閥；5 長期（五天以上）停泵后，起動時調節“0”；6 打開吸入側截止閥使硫酸進入泵缸；7 接通電機電源、啟動電機；8 調節流量表，使之達到所需的供液刻度后，無負荷運行幾分鐘?！辈僮鞔_泵。4 切斷要切換停泵的電機電源。5 關閉待開泵的放空閥。投入使用。6 關閉停泵的進口閥，及出口閥，打開三閥杯內的放空閥。1.3.4 日常維護保養要求:1 嚴格執行設備的停、開機程序，認真填寫運行記錄。2 保持管道暢通。3 經常檢查三閥杯內的油位。油質是否符合規定要求（油質清凈，油位在上、下限位線之間）。并觀察油面有否波

6、動。出現異常及時排除。4 檢查三個傳動箱內的油位及油質（油質應干凈清潔），不符合要求的及時更換。傳動箱內使用HJ-46機油，更換期為六個月。5 定時檢查各部位運行狀況，滾動軸承溫度不超過75。6 嚴禁旋動安全閥的調節螺釘，運行過程中嚴禁調節油閥，保持閥杯內油液清潔。7 經常保持設備，基礎及周圍環境的清潔，達到設備應本色，嚴格消除跑、冒、滴、漏。8 各連接螺栓應有一層潤滑脂保護。1.4 磁力泵1.4.1 開機步驟:1 打開磁力泵的進口截止閥，關閉磁力泵的出口截止閥（水洗崗位及有水酸崗位的循環泵此閥可視情況開閉）。2 檢查確定泵內確實已充滿液體。3 接通電源、啟動電機。4 逐漸打開泵的出口截止閥，

7、調至所需的流量。1.4.2 停機步驟:1 逐漸關閉泵的出口閥（對于水洗、有水酸循環泵此閥可視情況而定）。2 切斷電源停機。3 關閉泵的進口截止閥。1.4.3 日常維護保養要求:1 嚴格按開停機操作規程操作。認真做好運行記錄。2 巡回檢查泵的電機有無異響和振動。3 每班定時檢查電機的溫度(用手觸摸)，發現情況及時反映。4 嚴禁泵內無液體空運轉。5 經常保持設備及其周圍環境的衛生，達到“溝見底,軸見光,設備見本色”的要求。1.5 液下屏敝泵1.5.1 開機步驟：1 檢查泵出口至鋼瓶之間各連接點密封是否完好，密封不完好的消除，打開泵的出口截止閥。2 檢查罐內是否有物料，確認罐內有物料。3 關閉至各鋼

8、瓶的充裝閥。4 接通電源。5 待電源穩定后，開啟充裝閥灌裝鋼瓶。1.5.2 停機步驟：1 關閉進鋼瓶充裝閥。2 切斷電源。3 關閉泵出口截止閥。1.5.3 日常維護保養要求：1 經常檢查電流是否正常，電機的額定電流為3.9A。2 經常檢查緊固件有否松動，密封處有無泄漏，緊固件的潤滑脂保護層是否干涸，若干涸應及時補上。3 檢查吐出壓力是否正常。4 有否異常的噪聲及異常振動等不良情況，若有異常及時反映處理。5 經常保持設備及周圍的衛生，保持設備不積塵、無銹跡、見本色。6 經常檢查接線盒處的防雨、防潮狀況，狀況不良應及時解決。7 備用泵每班點動一次。8 保持罐內有一定的液位。2、換熱器類、塔類、容器

9、類、閥門類、塑料風機（尾氣引風機）、三足離心機的日常保養要求2.1換熱器類日常保養要求:1 嚴格執行操作規程，確保進、出口溫度、壓力及流量控制在工藝操作指標內，防止急劇變化，并認真填寫運行記錄。2 隨時檢查殼體、封頭、管程、管板及進口管道等連接處有無腐蝕及泄漏。3 檢查各連接件的堅固螺栓是否齊全、可靠，防腐層油脂是否完好，發現缺陷及時消除。4 檢查換熱器及管附件的絕熱層是否完好，保持絕熱層完好。5 嚴格執行交接班制度，未排除故障及時上報。6 經常保持設備及現場的整潔，做到無污垢，無垃圾，無泄漏。2.2 塔類設備的維護保養：1 嚴格執行交換班制度，嚴格按工藝操作規程操作。2 堅持定時定點進行巡回

10、檢查，重點檢查：溫度、流量、液位、儀表靈敏，設備及附屬管道的密封。整體震動情況、塑料塔對溫度可用手觸感覺,發現異常及時上報，及時處理。3 檢查視鏡和視筒是否完好、清晰，若有缺陷及時消除。4 檢查各連接件的緊固螺栓是否齊全、可靠。螺栓的油脂防護層是否完好，若有缺陷、及時消除。5 定時檢查基礎及平臺是否牢固、可靠，塔箍是否可靠，若有異常及時處理。6 認真填寫設備運行記錄。7 經常保持設備清潔、無積灰、無污垢、無滲跡、無明顯銹斑。清掃周圍環境，及時除銹漆，做到“溝見底、設備見本色”。2.3 容器類日常維護保養：1 嚴格執行交換班制度、按操作遠程操作。2 定時檢查各連接件之間的緊固螺栓是否緊固可靠，保

11、護油脂是否完好,各密封點的密狀況是否完好，發現異常及時處理，及時消除跑、冒、滴、漏。3 定時檢查設備的防腐、絕熱層及焊縫是否完好，若有異常及時處理或上報，做到設備上無銹跡，發現銹跡時除銹、補漆。4 認真填寫崗位的交接班記錄。5 經常介質設備及其周圍環境的衛生整潔，設備上無積灰、無污垢、見本色。2.4 閥門的使用和保養：1 使用閥門時不可用加力桿操作。2 對于截止閥打開全位后，應返回14圈。3 閥門絲桿應保持潤滑；不常開關的閥門絲桿用黃油封好，并經常檢查黃油的干涸情況，若有缺陷及時補上，常開關的閥門絲桿應經常用機械潤滑。4 檢查閥門填料密封情況，發現泄漏及時消除。5 檢查閥門的嚴密性，發現缺陷及

12、時消除。6 保持閥門的本色，不應有滲漬、油污存在。2.5引風機的日常維護保養：1 嚴格執行交換制度，認真做好交換班記錄。2 每班一次檢查軸承箱內的潤滑油位，若有欠缺及時補足，但不能過多。潤滑油采用HJ-46機械油，更換周期為六個月。3 每小時一次檢查風機的運轉，有無異常振動和雜音。電機溫度是否異常，風量、風壓是否生產需要。4 經常檢查各密封點的密封狀況，及時消除跑、冒、滴、漏。5 檢查各連接件，基腳的緊固螺栓是否緊固可靠，其防護層油脂發現缺陷，及時消除。6 經常保持設備及周圍環境的整潔、無積灰、無油污、無垃圾。7 備用風機每班盤車一次，備用風機停機一個月要投入運行一段時間。3、鍋爐的操作及日常

13、維護保養3.1 鍋爐工安全操作規程:1 工作前必須檢查設備及安全附件（安全閥、水位表、排污閥、壓力表及通風除塵設備），確認良好后，方可操作。2 鍋爐在正常運行中，應連續供水，保持中水位(6070)，不準燒低水位和滿水位，鍋爐經“叫水”仍不見水位下降及滿水時，應采取措施處理，仍不見水位恢復，應及時停爐檢修。3 每班應沖洗水位表，不少于兩次，密切關注兩只水位表所示水位是否一致，如發現水位表有浮油現象，也應停爐檢修。4 司爐人員定期作自動及手動排氣，以檢查和確保安全閥的靈敏可靠。5 鍋爐在運行中，鍋爐壓力控制在額定范圍內，如發現兩只表壓差超過規定值時，應設法找出失靈表，并立即更換。6 為確保排氣閥的

14、密封性和可靠性，每班應開啟一次，并在運行穩定時及低負荷時進行排污，排污操作應戴手套。7 鍋爐在運行中，嚴禁在鍋爐本體、閥門、人孔、手孔管道等上面敲擊。如發現上述部位有漏水或漏氣，要立即停爐檢修。8 在加煤時，要嚴加注意，不準有爆炸物投入爐內，清爐渣應在用氣量少時進行。9 每個司爐人員必須帶頭執行鍋爐房的安全規定，末經許可非工作人員不得隨意進入鍋爐房，鍋爐房內、爐頂、爐膛及鍋爐四周不準烤衣物和堆放其他無關物品。10 鍋爐的除塵設備應保持完好，定期檢查和清除收集的塵埃，發現除塵設備嚴重失效時，應停爐檢修。11 鍋爐運行時，汽壓表指針不得超過紅線（規定壓力）。當超過時，應立即停止燃料供應，并打開安全

15、閥。12 運行鍋爐每季應進行一次停爐檢查，每六年進行一次水壓試驗否則不準點火運行。13 發生爐墻倒塌、鍋爐本體及構架燒紅、鍋爐元件燒壞以及其他意外情況危及人員時，應立即停爐，迅速關閉風機（引風機應開著）打開爐門，用煤灰或生煤蓋沒火焰，禁止潑水或加水。14 嚴格交接班制度，交班時，鍋爐氣壓，水位應正常，安全附件，除塵通風裝置應完好有效，并清爐、排渣、認真填好交接班記錄。3.2 鍋爐日常維護保養：1 不允許爐膛噴煙正壓燃燒。2 每班應檢查風機運行情況，發現異常及時處理。3 鍋爐底部地面上不可積水，以防腐蝕。4 應時常注意中拱有脫落損壞。5 每班至少一次對除塵器排放。6 定期應從鍋爐后面及側面的清灰

16、孔清除積灰；刷清煙管，清除前后煙箱的積灰，檢查煙箱是否漏煙。7 經常檢查閥門、儀表、管道有否滲漏損壞。8 離子交換器保養內容及要求:a.每班檢查外殼、管道和附件。b.檢查正反洗時有無軟化劑漏出。c.檢查閥門嚴密性，及時消除缺陷。d.保持本體及各附機的清潔、無油污。4.真空泵的操作及日常維護保養4.1真空泵起停操作在使用真空泵對機組進行抽真空前，應啟動真空泵運轉20分鐘左右，待油溫上升后，打開機組抽氣閥門對機組進行抽氣。對機組進行抽真空時，應打開氣鎮閥，讓水蒸氣及時蒸發；并定時打開放油口放出凝水（20分鐘一次）。操作過程中，如主機真空很差，則抽氣閥原則上不應開得太大、太快，否則泵內易抽出LiBr溶液。阻油器底部的凝水應及時排放，以免進入真空泵，損壞真空泵。真空泵停用前，關閉機組抽氣閥后，真空泵應繼續運行20分鐘，讓泵內的水蒸氣充分蒸發，防止泵內腐蝕。只有確認機組內存有不凝性氣體時，才能啟動真空泵對機組進行抽真空。嚴禁盲目給機組抽真空，以免造成真空泵的損壞及破壞主機的真空。4.2測試真空泵極限真空值操作將麥氏真空計與阻油器上取樣閥相連。檢查相應閥門是否關閉。啟動真空泵。打開取樣抽氣閥。三分鐘后看麥氏真空計數值（是否達到30Pa）。4.3真空泵維護保養必須使用真空泵指定專用油，否則會造成泵的排水性能下降，極限真空能力下降，并導致真空泵的使用壽命縮短