1、大廈抹灰工程施工方案目 錄1.主要編制依據12.工程概況13.施工安排13.1組織機構及職責13.2主要機具、勞動力投入表23.2.1 抹灰機具投入表23.2.2 小型工具33.2.3 勞動力投入表33.3施工工期34.施工準備34.1材料準備34.2材料進場要求34.2.1 水泥碼放4 4.2.2 砂的堆放.45.主要施工方法及技術措施45.1作業條件45.2施工工藝流程55.3陶粒空心磚墻基層處理55.4 吊垂直、規方65.5 貼標準灰餅、沖標筋65.6 灑水濕潤65.7 抹底層砂漿75.8 粘分格條75.11 預留洞口處理85.12 養護86. 質量保證措施86.1 保證項目86.2 基

2、本項目96.3 抹灰允許偏差97.其它應注意的事項97.1成品保護措施97.2應注意的質量問題107.3安全文明施工保證措施11抹灰工程施工方案主要編制依據建筑工程施工質量驗收統一標準 （GBJ50300-2001）建筑裝飾裝修工程質量驗收規程 （GB50210-2001）北京市建筑工程施工現場安全管理標準 （DBJ01622002）建筑涂飾工程施工及驗收規程 （JGJ/T29-2003）北京*大廈施工組織設計 （CL4/A138/C/2002）工程概況本工程陶粒砌塊墻抹灰總面積為17720m2，東西兩塔樓對稱分布。抹灰主要部位地下機房、地上衛生間、空調機房。所有機房有隔音要求墻體內側抹一層灰

3、，要求抹灰表面光滑潔凈；PS電梯井內外側抹灰表面要求平整美觀。墻體高度大，地下二層大部分墻高度在5.85m，局部達到7.15m，因此施工難度相當高。空心砌塊隔墻抹灰施工階段劃分根據結構東、西區分為三段：地下部分、地上一五層、地上六層結構頂層。考慮到地下施工量較大，因此在地下結構封頂并驗收后開始進行地下空心隔墻抹灰。先進行樣板墻體抹灰施工，通過之后再進行大面積施工。施工安排組織機構及職責江蘇*公司江蘇*公司項目工程部項目西區組項目東區組項目經理對施工現場全面負責生產經理對施工作業層指揮施工隊長組織現場工人施工操作工人現場施工主要機具、勞動力投入表3.2.1抹灰機具投入表抹灰機具計劃投入表機具名稱

4、型號數量備注砂漿攪拌機0.2M3/臺2臺兩塔樓各一臺孔徑5mm篩子2X2個小推車10X2臺平鍬20X2把2m靠尺板5X2把灰槽8X2個3.2.2小型工具除抹灰工一般常用的工具外，還應備有大杠、線墜、托灰板、陰陽角抹子、軟毛刷、鋼絲刷、筷子筆、粉線包、噴壺、膠皮水管、小水壺、水桶、分格條、掃帚、錘子、鏨子。 3.2.3勞動力投入表 勞動力計劃投入表序號勞動力人數1抹灰工30X22力工15X23架子工10X24合計110施工工期地下室抹灰計劃于4月1日6月1日；主樓F1F5層抹灰計劃于5月1日6月1日主樓F6F30層抹灰計劃于6月1日8月1日施工準備材料準備水泥：PO32.5普通硅酸鹽水泥。水泥必

5、須有出廠合格證和材質報告。砂：中砂，用5mm篩網過篩，砂的顆粒要求堅硬潔凈，不得含有粘土、草根、樹葉、堿及其他有機物。其它摻合料：8407膠、外加劑、其摻量通過試驗確定。根據施工圖紙計算抹灰所需材料數量，提出材料進場的日期，在不影響施工用料的原則下，盡量減少施工用地，按照供料計劃分期分批組織材料進場，材料的加工要集中解決。材料進場要求4.2.1水泥碼放 4.2.2砂的堆放4.3技術準備要熟悉圖紙、施工規范，了解掌握抹灰的施工工藝,按圖紙和項目經理部的施工進度計劃合理安排材料、機具、人員進場施工。按施工圖紙和技術規程對操作者進行安全技術交底及作業技術交底。認真做好抹灰材料進場驗收檢驗工作、復查材

6、料材質證明及材料進場儲存工作。做好抹灰施工的技術資料和施工過程中的檢驗記錄 。主要施工方法及技術措施作業條件陶粒砌筑墻體砌筑完成后，至少沉降兩周以上才能進行抹灰。必須經過有關部門進行主體結構工程質量驗收，合格后方可進行抹灰工程，并彈好50cm水平線。抹灰前，應檢查陶粒砌塊墻是否整修完畢，完成門窗框、隔斷墻、水暖、電氣、管線、消火栓箱的位置是否正確，與墻體聯結是否牢固。門口交底是否符合室內水平線標高。對連接處的縫隙應用1：3水泥砂漿分層嵌塞密實。大面積抹水泥砂漿施工前應先做樣板，經驗收合格，作為作業隊施工中材料、工藝、質量的樣板，并進行技術交底后方可組織施工。施工時使用的外架子應提前準備好，橫豎

7、桿要離開墻面及墻角200250mm，以減少抹灰接搓保證抹灰面的平整，外架子應鋪設三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥顏色一致，嚴禁采用單排外架子，嚴禁在墻面上預留臨時孔洞。抹灰前應先檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應在大角的兩面彈出抹灰層控制線，以作為打底的依據。施工工藝流程基層清理吊垂直、規方貼標準灰餅、沖標筋灑水濕潤抹底層砂漿分隔條(先彈線)抹面層砂漿養護陶粒空心磚墻基層處理抹灰前檢查陶粒空心磚墻體，對松動、灰漿不飽滿的拼縫及梁板下的頂頭縫，用摻水量10的8407膠水液砂漿填塞密實。對露于墻面的舌頭灰刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿平整。坑凹不平，空心磚缺楞掉角，設備管線槽、

8、洞剔鑿以后用砂漿整修密實、平順。用吊線板檢查墻體的垂直偏差及平整度，將抹灰基層處理完好。基層允許偏差（mm）項次平整內容允許偏差（mm）檢查方法1表面平整度 2用2m靠尺檢查2陰陽角垂直 2用2m垂直檢測尺檢查3陰陽角方正 2用直角檢測尺檢查4立面垂直 3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5分隔縫深淺一致和橫平豎直 1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5.4吊垂直、規方按墻上已彈的基準線，分別在門口角，垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅。并按灰餅沖筋。5.5貼標準灰餅、沖標筋用拖線板檢測一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻面的實際平整度決定灰餅和沖筋的數量。一般水平及高度間距以1.5m為宜。

9、用1：3水泥砂漿，做成50mm見方的灰餅。灰餅厚度以滿足墻面抹灰厚度1520mm為宜。上下灰餅用吊線板找垂直。水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。保證墻面上的灰餅表面處在同一平面內，作為沖筋的依據。沖筋：依據已貼好的灰餅，從水平方向各灰餅之間用水泥砂漿沖筋，反復搓平，上下吊垂直。5.6灑水濕潤將墻上浮土清掃干凈，分數遍澆水濕潤，使抹灰層有良好的凝結硬化條件，不致在砂漿的硬化過程中水分被空心砌塊墻吸走，墻面應用細管自上而下澆水濕透，一般應在抹灰前一天進行（一天澆二次）。以利于砂漿強度增長，不出現空鼓、裂縫。5.7抹底層砂漿陶粒空心磚應在前一天用水把墻面澆透并應及時抹灰，第一遍底灰應抹一道1：

10、3水泥砂漿，厚度79mm，抹灰時不要將標筋碰壞，應分層分遍與所抹筋齊平，并用大杠將抹灰面刮平找直，木抹子搓平。用吊線板檢查，要求垂直、平整，陰陽角方正。5.8粘分格條首先應按分格尺寸、彈線分格，粘分格條（塑料條或木線條，用鐵釘固定，寬度 1cm）。注意分格豎條粘貼位置應在所彈立線的一側。防止左右亂粘。底層砂漿抹好后，即可粘分格條，條粘好后，即可抹面層砂漿，抹灰厚度分兩次抹與分格條抹平。在用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實壓光，待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色均勻一致。當抹灰墻體較長時，分格條應盡量置于兩構造柱之間位置，并且間距不大于6米。保證分隔條寬度、深度均

11、勻一致，條縫平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。5.9抹面層砂漿底層砂漿抹好后，第二天即可抹面層砂漿，首先應將墻面洇濕，按圖示尺寸彈分格線，粘分格條。面層砂漿應采用1：2.5水泥砂漿，抹時先薄薄地刮一層灰使其與底灰粘牢，緊跟抹第二道灰。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。待表面無明水后，用刷子蘸水按垂直于地面的同一方向，輕刷一遍，以保證面層抹灰的顏色均勻一致，避免和減少收縮裂縫。及時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥漿將縫子勾好。面層抹灰應平整光滑，顏色均勻，抹紋應均勻一致。.在混凝土墻和陶粒空心磚交接處宜用嵌縫密封膠填塞密實。鋼骨混凝土柱與陶粒空心磚交界處宜貼塑料分格條。5.11預留

12、洞口處理修抹墻面上的箱、槽、孔洞，當底層灰找平后，應立即把電氣設備的箱、槽、孔洞用1：3水泥砂漿把槽、孔洞口周邊修抹平齊、方正、光滑。管道后面平整、潔凈。5.12養護水泥砂漿抹灰層應在潮濕的環境下養護。抹完后第二天應設專人用噴壺澆水養護，時間至少一周。6.質量保證措施6.1保證項目所用的材料品種、性能、質量必須符合設計要求，各抹灰層之間，及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓、裂縫。面層無爆灰和裂縫等缺陷。6.2基本項目中級抹灰：表面光滑、潔凈、接搓平整，線角順直清晰，分格縫和灰縫平直、方正。孔洞、槽、盒尺寸正確、方正、整齊、光滑、管道后面抹灰平整。分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫

13、）平整光滑、楞角整齊、橫平豎直、通順。6.3抹灰允許偏差 抹灰允許偏差（mm）項次項目允許偏差（mm）檢查方法1立面垂直度3用2m垂直檢測尺檢查2表面平整度3用2m靠尺和塞尺檢查3陰陽角方正3用直角檢測尺檢查4分隔條（縫）直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查5墻裙、勒腳上口直線度3拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查7.其它應注意的事項成品保護措施門窗框上殘留的砂漿應及時清理干凈。鋼門窗框裝前要粘貼保護模，嵌縫用砂漿應及時清理，并用潔凈的棉絲將框擦凈。翻拆架子時要小心，防止損壞已抹好的水泥墻面，并應及時采取保護措施，防止因工序穿插造成污染和損失，特別對邊角處應釘木版保護推小車或搬運

14、東西時不要碰壞口角和墻面。抹灰用的大杠和鐵鍬不要靠放在墻上。嚴禁踩踏窗臺，防止損壞其棱角。各抹灰層在凝結前應防止曝曬、快干、水沖、撞擊和振動，以保證其灰層有足夠的強度。搬運物料及拆除腳手架要輕抬、輕放，及時清除雜物，工具、材料碼放整齊，不要撞壞和污染門窗、墻面。不許破壞地面面層，嚴禁在地面拌灰，避免硬傷。保護地面完好。應注意的質量問題粘結不牢 ，空鼓、裂縫：陶粒空心磚抹灰，最常見通病之一就是灰層與基體之間粘結不牢、空鼓、裂縫。主要原因是基層清掃不干凈，用水沖刷，濕潤不夠，不刮素水泥漿。由于砂漿在強度增長、硬化過程中，自身產生不均勻的收縮，形成干縮裂縫。改進措施，可采用噴灑防裂劑或涂刷8407膠

15、素水泥漿。增加粘結作用，減少砂漿的收縮，提高砂漿早期抗拉強度，改進抹灰基層處理及砂漿配合比是解決陶粒空心磚空鼓、裂縫的關鍵。為解決好空鼓，開裂等質量問題，應從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認真、不馬虎；第三，施工后及時澆水養護，并注意施工地點的潔凈。抹灰配合比使用不合適；底灰的強度太高，使灰層出現空鼓、開裂。改進辦法：各層灰的配合比要適宜，尤其是底灰的材料，要優先采用與陶粒砌塊的材料性能相接近的材料。其強度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。抹灰層強度太高，使基層與底灰之間容易產生大面積空鼓、裂縫。所以采用適當的配比是重要的。面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得

16、不規矩、不平，故接搓時難找平。接搓應避免分在塊中介處，應甩在分格條處，并注意外抹水泥一定要采用同品種、同批號的水泥，嚴禁混用，防止顏色不均。基層澆水要透，便于操作，避免將水泥表面壓黑。抹灰層過厚：抹灰層的厚度大大超過規定，尤其是一次成活，將抹灰層墜裂。抹灰層厚度應通過沖筋進行控制，保持1520mm為宜，操作時應分層間歇抹灰，每遍厚度宜79mm，應在第一遍灰終凝后在抹第二遍，切忌一遍成活。抹灰層起跑，有明顯抹子紋，墻面開花，原因：抹完罩面灰后，還不具備早期強度，趕壓工作跟得太緊，灰層沒有收水，故壓光后出現起跑現象。罩面灰抹完之后，灰層已具有一定硬度，手壓變形不大，灰層表面水分已收干，再進行壓光、

17、趕光。底灰過分干燥，又沒有澆透水，抹罩面灰后，水分很快被底灰吸收，故壓光時容易出現抹子紋和漏壓。當底灰五六成干時應開始抹罩面灰，過于干燥要充分噴水。趕壓罩面灰應掌握好時間，消除抹子紋。抹灰表面不平，陰陽角不垂直、不方正:主要是抹灰前掛線、做灰餅、沖筋不認真，沖筋時間過短或過長造成收縮量不同，出現高低不平，陰陽角不順直、不方正。抹灰時應分層分遍壓實，施工完后及時澆水濕潤。 抹灰前用拖線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預測摸底，安排好陰陽角不同兩面的灰層厚度和方正，認真做好灰餅、沖筋。陰陽角處用方尺套方。做好墻面垂直、平順、陰陽角方正。安全文明施工保證措施安全管理方針：安全第一，預防為主。針對本工程的規模與特點，以項目經理為首，由現場經理、專業責任工程師，勞務單位等各方面的管理人員組成安全保證體系。安全技術交底制:根據安全措施要求,和現場實際情況,各級管理人員需親自逐級進行書面交底;持證上崗制: 施工人員進場，必須