1、抹灰工程施工質量控制抹灰工程質量控制在抹灰工程施工中經常會發生一些質量通病，如：基層空鼓、開裂、面層起泡、起砂等。針對抹灰工程的質量結合抹灰砂漿技術規程JGJ/T220-2010進行抹灰工程質量控制。基本規定一般抹灰工程用砂漿宜選用預拌抹灰砂漿。抹灰砂漿應采用機械攪拌。預拌砂漿性能應符合現行行業標準預拌砂漿JC/T230的規定，預拌砂漿的施工與質量驗收應符合現行行業標準預拌砂漿應用技術規程JGJ/T223的規定。抹灰砂漿的品種及強度等級應滿足設計要求。除特別說明外，抹灰砂漿性能的試驗方法應按現行行業標準建筑砂漿基本性能試驗方法標準JGJ/T70執行。抹灰砂漿強度不宜比基體材料強度高出兩個及以上

2、強度等級，并應符合下列規定： 4.1、對于無粘貼飾面磚的外墻，底層抹灰砂漿宜比基體材料高一個強度等級或等于基體材料強度。 4.2、對于無粘貼飾面磚的內墻，底層抹灰砂漿宜比基體材料低一個強度等級。 4.3、對于有粘貼飾面磚的內外墻，中層抹灰砂漿宜比基體材料高一個強度等級且不宜低于M15,并宜選用水泥抹灰砂漿。 4.4、孔洞填補和窗臺、陽臺抹面等宜選用M15或M20水泥抹灰砂漿。5、配置強度等級不大于M20的抹灰砂漿，宜用32.5級通用硅酸鹽水泥或砌筑水泥；配制強度大于M20的抹灰砂漿， 宜用強度等級不低于42.5級的通用硅酸鹽水泥。通用硅酸鹽水泥宜采用散裝的。6、用通用硅酸鹽水泥拌制抹灰砂漿時，

3、可摻入適量的石灰膏、粉煤灰、?；郀t礦渣、沸石粉等，不應摻入消石灰粉。用砌筑水泥拌制抹灰砂漿時，不得再摻加粉煤灰的礦物摻合料。7、拌制抹灰砂漿，可根據需要摻入改善砂漿性能的添加劑。8、抹灰砂漿的品種宜根據使用部位或集體種類按表選用9、抹灰砂漿的施工稠度宜按下表選取。聚合物水泥抹灰砂漿的施工稠度宜為50-60mm，石膏抹灰砂漿的施工稠度宜為50-70mm。10、抹灰砂漿的攪拌時間應自加水開始計算，并應符合下列規定： 10.1、水泥抹灰砂漿和混合砂漿，攪拌時間不得小于120s. 10.2、預拌砂漿和摻有粉煤灰、添加劑等的抹灰砂漿，攪拌時間不得小于180s。11、抹灰砂漿施工應在主體結構質量驗收合格

4、后進行。12、抹灰砂漿施工配合比確定后，在進行外墻及頂棚抹灰施工前，宜在實地制作樣板，并應在規定齡期進行拉伸粘結強度試驗。檢驗外墻及頂棚抹灰工程質量的砂漿拉伸粘結強度，應在工程實體上取樣檢測。抹灰砂漿拉伸粘結強度試驗方法按抹灰砂漿技術規程JGJ/T220-2010附錄A進行。13、抹灰前的準備工作應符合下列規定： 13.1、應檢查欄桿、預埋件等位置的準確性和鏈接的牢固性。 13.2、應將基層的孔洞、溝槽填補密實、整平，且修補找平用砂漿應與抹灰砂漿一致。 13.3、應清除基層表面的浮灰，并宜灑水潤濕。14、抹灰層的平均厚度宜符合下列規定： 14.1、內墻：普通抹灰的平均厚度不宜大于20mm,高級

5、，抹灰的平均厚度不宜大于25mm。 14.2外墻抹灰墻面抹灰的平均厚度不宜大于20mm，勒腳抹灰的平均厚度不宜大于25mm. 14.3頂棚：現澆混凝土抹灰的平均厚度不宜大于5mm，條板、預制混凝土抹灰的平均厚度不宜大于10mm。 14.4、蒸壓加氣混凝土砌塊基層抹灰平均厚度宜控制在15mm以內，當采用聚合物水泥砂漿抹灰時，平均厚度宜控制在5mm以內，采用石膏砂漿抹灰時，平均厚度宜控制在10mm以內。15、抹灰應分層進行，水泥抹灰砂漿每層厚度宜為5-7mm，水泥石灰砂漿每層宜為7-9mm，并待前一層達到六七成干后再抹下一層。16、強度高的水泥抹灰砂漿不應涂抹在強度低的水泥抹灰砂漿基層上。17、當

6、抹灰層厚度大于35mm時，應采取與基體粘結的加強措施。不同材料的基體交接處應設加強網，加強網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。18、各層抹灰砂漿在凝結硬化前，應防止暴曬、淋雨、水沖、撞擊、振動。水泥抹灰砂漿。水泥粉煤灰抹灰砂漿和摻塑化劑水泥抹灰砂漿宜在潤濕的條件下養護。二、材料要求1、抹灰砂漿所用原材料不應對人體、生物與環境造成有害的影響，并應符合現行國家標準建筑材料放射性核素限量GB6566的規定。2、通用硅酸鹽水泥和砌筑水泥除應分別符合現行國家標準通用硅酸鹽水泥GB175和砌筑水泥GB/T3183的規定外，尚應符合下列規定： 2.1、應分批復驗水泥的強度和安定性，并應以同一生產廠家、統

7、一編號的水泥為一批。 2.2、當對水泥質量有懷疑或水泥出廠超過三個月時，應重新復驗，復驗合格的可繼續使用。 2.3、不同品種、不同等級、不同廠家的水泥，不得混合使用。3、抹灰砂漿宜用中砂。不得含有有害雜質，砂的含泥量不應超過5%，且不應含有4.75mm以上粒徑的顆粒，并應符合現行行業標準普通混凝土用砂石質量及檢驗方法標準JGJ52的規定。人工砂、山砂及細砂應經適配試驗證明滿足抹灰砂漿的要求后使用。4、石灰膏應符合下列規定： 4.1、石灰膏應在儲灰池中熟化，熟化時間不少于15d，且用于罩面抹灰砂漿時不應少于30d，并應用孔徑不大于3*3mm的網過濾。 4.2、磨細生石灰粉熟化時間不應少于3d。并

8、應用孔徑不大于3*3mm的網過濾。 4.3、沉淀池中儲存的石灰膏，應采取防止干燥、凍結和污染的措施。 4.4、脫水硬化的石灰膏不得使用：未熟化的生石灰粉及消石灰粉不得直接使用。5、封抹灰砂漿的拌合用水應符合現行行業標準混凝土用水標準JGJ63的規定。6、粉煤灰應符合現行國家標準用于水泥和混凝土中的粉煤灰GB/T1596的規定。7磨細生石灰粉應符合現行行業標準建筑生石灰粉JC/T480的規定。8、建筑石膏宜采用半水石膏，并應符合現行國家標準建筑石膏GB/T9776規定。9、界面砂漿應符合現行行業標準混凝土界面處理劑JC/T907的規定。10、纖維、聚合物、緩凝劑等應具有產品合格證書、產品性能檢測

9、報告。三、施工（一）、內墻抹灰：1、內墻抹灰基層宜進行處理，并應符合下列規定： 1.1、對于燒結砌體的基層，應清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，并應在抹灰前一天澆水潤濕，水應滲入墻面內10-20mm。抹灰時，墻面不得有明水。 1.2、對于蒸壓灰砂磚、蒸壓粉煤灰磚、輕骨料混凝土、輕骨料混凝土空心砌塊的基層，應清除表面雜物、殘留灰漿、舌頭灰、塵土等，并可在抹灰前澆水潤濕墻面。 1.3對于混凝土基層，應先將基層表面的塵土、污垢、油漬等清除干凈，在采取下列方法之一進行處理： 1.3.1、可將混凝土基層鑿成麻面；抹灰前一天澆水潤濕，抹灰時，基層表面不得有明水； 1.3.2、可在混凝土基層表面涂抹界

10、面砂漿，界面砂漿應先加水攪拌均勻，無生粉團后在進行滿批刮，并應覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。在界面砂漿表面稍收漿后再進行抹灰。 1.4、對于加氣混凝土砌塊基層，應先將基層清掃干凈，再采取下列方法之一進行處理： 1.4.1、可澆水潤濕，水應滲入墻面內10-20mm，且墻面不得有明水； 1.4.2、可涂抹界面砂漿，界面砂漿應先加水攪拌均勻，無生粉團后在進行滿批刮，并應覆蓋全部基層表面，厚度不宜大于2mm。在界面砂漿表面稍收漿后再進行抹灰。 1.5、對于混凝土小型空心砌塊和混凝土多孔磚砌體的基層應將基層表面的灰塵、污垢、油漬等清掃干凈，并不得澆水潤濕。 1.6、采用聚合物水泥抹灰砂漿時，基層

11、應清理干凈，不可澆水濕潤。 1.7、采用石膏抹灰砂漿時，基層可不進行界面增強處理，應澆水濕潤。內墻抹灰時，應先吊垂直、套方、找規矩、做灰餅，并應符合下列規定： 2.1、應根據設計要求和基層表面平整垂直情況，用一面墻做基準，進行吊垂直、套方、找規矩，并應經檢查后再確定抹灰厚度，抹灰厚度不宜小于5mm。 2.2、當墻面凹度較大時，應分層襯平，每層厚度應控制在7-9mm。 2.3、抹灰餅時，應根據室內抹灰要求確定灰餅的正確位置，并應先抹上部灰餅，再抹下部灰餅，然后用靠尺板檢查垂直與平整?；绎炓擞肕15水泥砂漿抹成50*50mm。墻面沖筋應符合下列規定： 3.1、當灰餅砂漿硬化后，可用與抹灰面層相同的

12、砂漿沖筋。 3.2、沖筋根數應根據房間的寬帶和高度確定。當墻高度小于3.5m時，宜做立筋，兩筋間距不宜大于1.5m；當墻高度大于3.5m時，宜做橫筋，兩筋間距不宜大于2m。內墻抹灰應符合下列規定： 4.1、沖筋2h后，可抹底灰 4.2、應先抹一層薄灰，并應壓實、覆蓋整個基層，待前一層六七成干時，再分層抹灰、找平。細部抹灰應符合下列規定： 5.1、墻、柱間的陽角應在墻、柱抹灰前，M20以上的水泥砂漿做護角。自地面開始，護角高度不宜小于1.8m，每側寬度宜為50mm。 5.2、窗臺抹灰時，應先將窗臺基層清理干凈，并應將松動的磚或砌塊重新補砌好，在將磚或砌塊灰縫劃深10mm，并澆水潤濕然后用C15混

13、凝土鋪實，且厚度應大于25mm。24小時后，應先采用界面砂漿抹一遍，厚度應為2mm，然后再抹M20水泥砂漿面層。 5.3、抹灰前應對預留孔洞和配電箱、盒、槽的位置、安裝進行檢查，箱、盒、槽外口應與抹灰面齊平或略低于抹灰面。應先抹底灰，找平后，應把洞、箱、槽、盒周邊雜物清理干凈，用水將周邊潤濕，并用砂漿把洞口、箱、槽、盒周邊壓抹平整、光滑。再分層抹灰，抹灰后，應把洞、箱、槽、盒周邊清理后壓平壓光。 5.4、水泥踢腳（墻裙）、梁、柱等應用M20以上的水泥砂漿分層抹灰。當抹灰層需具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿。不同材質的基體交接處，應采取防止開裂的加強措施；當采用加強網時，每側鋪設寬度不應小于

14、100mm。水泥基抹灰砂漿凝結硬化后，應及時進行保濕養護，養護時間不應少于7d。外墻抹灰外墻抹灰基層處理同內墻。門窗框周邊縫隙和墻面其它孔洞封堵應符合下列規定： 2.1封堵縫隙和孔洞應在抹灰前進行。 2.2、門窗框周邊縫隙的封堵應符合設計要求，設計未明確時，可采用M20以上的砂漿封堵。 2.3、封堵時，應先將縫隙和孔洞內的雜物、灰塵等清理干凈，再澆水潤濕，然后采用C20以上混凝土堵嚴。外墻抹灰前，應先吊垂直、套方、找規矩、做灰餅、沖筋，并應符合下列規定： 3.1、外墻找規矩時，應先根據建筑物高度確定放線方法，然后按抹灰操作層抹灰餅。 3.2、每層抹灰時應以灰餅做基準沖筋。外墻抹灰應在沖筋2h后

15、再抹底灰，并應先抹一層薄灰，且應壓實覆蓋整個基層，待前一層達到六七成干時，在分層抹灰、找平。每層抹灰厚度控制在5-7mm，如找平有困難需增厚，應分層分次逐步加厚。抹灰總厚度大于等于35mm時應采取加強措施，并應經現場技術負責人認定，彈線分格、粘分格條、抹面層灰時，應根據圖紙和構造要求，先彈線分格、粘分格條，待基層七八成干后再進行抹面層灰。細部抹灰應符合下列規定： 6.1、在抹檐口、窗臺、窗眉、陽臺、雨棚、壓頂和突出墻面的腰線以及裝飾凸線時，應有流水坡度，下面應做滴水線（槽）不得出現倒坡。窗洞口的抹灰應深入窗框周邊的縫隙內，并應賭賽密實。做滴水線（槽）時，應先抹立面，再抹頂面，后抹底面，并應保證

16、流水坡度正確。 6.2、陽臺、窗臺、壓頂等部位應用M20以上水泥砂漿分層抹灰。水泥基抹灰砂漿凝結硬化后，應進行保濕養護，養護時間不少于7d。用于外墻的抹灰砂漿宜摻加纖維等抗裂材料。當抹灰層需具有防水、防潮功能時，應采用防水砂漿?；炷另斉锬ɑ?混凝土頂棚抹灰前，應先將樓板表面附著的雜物清理干凈，并應將基面的油污或脫模劑清理干凈，凹凸處應用聚合物水凝砂漿補平或剔鑿平。2抹灰前，應將在四周墻上彈出水平線作為控制線，先抹頂棚四周，在圈邊找平。預制混凝土頂棚抹灰厚度不宜大于10mm；現澆混凝土頂棚抹灰厚度不宜大于5mm。混凝土頂棚找平、抹灰、抹灰砂漿應與基體粘結牢固表面平順。季節施工冬季抹灰施工應符合

17、現行行業標準建筑工程冬期施工規程JGJ104的有關規定，應采取保溫措施。抹灰時環境溫度不宜低于5度。冬期室內抹灰施工時，室內應通風換氣，并應監測室內溫度。冬期施工時，不宜澆水養護。冬期施工，抹灰基層可采用熱空氣或帶煙囪的火爐加速干燥。當采用熱空氣時，應設通風排濕。濕拌抹灰砂漿冬期施工時，應適當縮短砂漿凝結時間，但應經適配確定，濕拌砂漿的儲存容器應采取保溫措施。寒冷地區不宜進行冬期施工。雨天不宜進行外墻抹灰，施工時，應采取防雨措施，且抹灰砂漿凝結前不應受雨淋。在高溫、多風、空氣干燥的季節進行室內抹灰時，宜對門窗進行封閉。夏季施工時，抹灰砂漿應隨伴隨用，抹灰時控制好各層抹灰的間隔時間。當前一層過于

18、干燥時，應先灑水潤濕，在抹第二層灰。夏季溫度高于30度時，外墻應采取遮陽措施，并應加強養護。質量驗收抹灰工程驗收時應填寫抹灰砂漿技術規程JGJ/T220-2010附錄B的質量驗收記錄表。抹灰驗收時檢查下列文件和記錄： 2.1、工程施工圖、設計說明或其他設計文件。 2.2、原材料的產品合格證書和性能檢測報告、進場驗收記錄和復試報告。 2.3、隱蔽工程驗收記錄。 2.4、砂漿配合比報告及試塊抗壓強度檢測報告。 2.5、外墻及頂棚抹灰層拉伸粘結強度檢測報告。 2.6、抹灰工程施工記錄。抹灰工程驗收前，各項檢驗批應按下列規定劃分： 3.1、相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的室外抹灰工程，每1000平米

19、應劃分一個檢驗批，不足1000平米也應劃分為一個檢驗批。 3.2、相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的室內抹灰工程，每50個自然間（大面積房間和走廊按抹灰面積30m為一間）應劃分為一個檢驗批，不足50個自然間的也應劃分為一個檢驗批。每個檢驗批的檢查數量應符合下列規定： 4.1、室外每100m應至少抽查一處，沒處不少于10m. 4.2、室內應至少抽查10%，并不少于3間；不足3間應全數檢查。砂漿抗壓強度試塊應符合下列規定： 5.1、砂漿抗壓強度驗收時，同一檢驗批砂漿試塊應不少于3組。 5.2、砂漿試塊應在使用地點或出料口隨機取樣，砂漿稠度應與實驗室的稠度一致。 5.3、砂漿試塊的養護條件應與試驗室

20、的養護條件相同。抹灰層拉伸粘結強度檢測時，相同砂漿品種、強度等級、施工工藝的外墻、頂棚抹灰工程每5000m應為一個檢驗批，每個檢驗批應取一組試件進行檢測，不足5000m也為一組。抹灰砂漿的品種、配合比設計和抹灰砂漿技術規程JGJ/T220-2010規定的檢查方法：檢查工程設計文件、施工記錄。抹灰所用原材料的品種和性能應符合設計和抹灰砂漿技術規程JGJ/T220-2010規定。水泥的強度和安定性復驗應合格，界面劑的粘結性能復驗應合格。檢查方法：檢查產品合格證書、進出廠驗收記錄、復驗報告。抹灰層與基層之間及各抹灰層之間應粘結牢固，抹灰層應無脫層，空鼓面積不應大于400cm，面層應無爆灰和裂縫。檢查方法：觀察；用小錘輕擊