1、需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 0 頁14KW42汽車頂棚設計工藝及入廠控制要點2014年12月25日需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 1 頁14KW42汽車頂棚的概述一二三頂棚出現的質量問題頂棚出現的質量問題五頂棚的性能要求頂棚的性能要求四頂棚的制造工藝頂棚的制造工藝頂棚的材料簡述頂棚的材料簡述六頂棚入庫關鍵控制點頂棚入庫關鍵控制點六需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 2 頁14KW42一、汽車頂棚的概述汽車頂棚的概述 頂棚內飾是汽車整車內飾的重要組成部分，它的主要作用是提高車內的裝飾性，同時頂棚內飾還可提高與車外的隔熱、絕熱效果;

2、降低車內噪聲，提高吸音效果;提高乘員乘坐的舒適性和安全性。頂棚的基本結構頂棚的基本結構頂棚的概念頂棚的概念需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 3 頁14KW42成型頂棚由表皮和基材組成。成型工藝根據材質而定，大多數將表皮和基材復合，用模具成型，成型后都能保持一定的形狀，具有一定鋼度和韌性。表皮和基材的選擇，是成型頂棚的關鍵，尤其是基材，對對成型頂棚的工藝影響很大，對于頂棚的隔聲、隔熱、耐久和抗變形起著決定性作用。表皮材料一般有PVC薄膜、無紡布和針織面料，通常會在表皮后面復合一層軟質海綿來改善頂棚成型后的外觀效果。一、汽車頂棚的概述頂棚的構成頂棚的構成車型車型表皮和基材表皮和

3、基材輕客無紡布 + PP空腔板蒙派克S級無紡布/PVC+PP玻纖板 蒙派克E級針織/無紡布+PU復合板V1無紡布+ PU玻纖板需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 4 頁14KW42汽車頂棚的分類汽車頂棚主要有兩種：軟頂和硬頂軟頂軟頂 軟頂一般由面料和泡沫層用層壓法復合在一起。面料多數為無紡布、針織布或PVC 膜等材料制造。泡沫層用聚氨酯(PU)或聚乙烯泡沫(PE)制造。面料起裝飾作用，其顏色及質地要與車身內飾顏色和質地相協調。泡沫層起隔熱、隔音、吸音、減振作用。硬頂硬頂 成型硬頂主要由飾面和基材組成，利用大型成套生產設備，用熱壓成型法將它們復合成一個整體，成為具有一定剛性和立

4、體形狀的內飾件。一、 汽車頂棚的概述頂棚的分類頂棚的分類需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 5 頁14KW42二、頂棚的材料簡述二、頂棚的材料簡述頂棚材料 工廠內所有頂棚護板的表皮材料基本都是無紡布的，基材材料有所不同。不同的材料有不同的特點，最常用的就是加入聚丙烯原料的玻璃纖維板，其中V1和蒙派克E用的是聚氨脂。車型車型表皮和基材表皮和基材輕客無紡布 + PP空腔板蒙派克S級無紡布/PVC+PP玻纖板 蒙派克E級無紡布/針織+PU復合板V1無紡布+ PU玻纖板需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 6 頁14KW42材料材料特性特性用途用途鑒別鑒別PP(聚丙烯

5、材料)1.抗彎曲疲勞性 2.良好的耐熱性3.良好的化學穩定性 4.較高的介電系數5.耐寒性差、耐候性差、阻燃性差沖擊強度較差、光澤差改性PP 汽車儀表板、內護板、頂棚護板PP+EPDM+T15打火機上燃燒，樣品會持續燃燒，有煙，火焰呈現黃色，并帶有熱機油的味道PE(聚乙烯)1.化學穩定性較好 2.高抗沖擊性3.耐光性差 4.壞境污染防塵膜持續燃燒，有煙，且具有燒蠟燭的味道。PVC（聚氯乙烯）1.阻燃性 2.機械強度強3.光、熱穩定性差4.電絕緣性良好硬質pvc地板軟質pvc管假風道 頂棚點燃后自熄；上黃下綠有煙；離火熄滅；刺激性酸味。PU(聚氨酯)1.超耐磨 2.吸音好3.耐高溫 4.阻燃性好

6、5.耐磨性、耐油性、耐疲勞性及抗震動性頂棚海綿墊頂棚隔熱墊發動機隔熱墊人造皮膚、鯊魚皮PU的手感柔軟一些；PU的味道比PVC的味道要淡很多。無紡布(聚丙烯樹脂纖維)1.柔軟 2.無毒/無刺激性 3.抗化學性強 4.環保 5.與針織布相比強度和耐久性較差 6.難以清洗汽車頂棚醫療用品(一次性)尿不濕ABS(丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物)1.耐沖擊能力強 2.化學穩定性好3.電鍍性好 4.耐高溫性較差保險杠 前格柵LOGOABS易燃，難以描述的氣味，黃火焰，黑煙，滴落。需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 7 頁14KW42復合式基材軟頂制造工藝硬頂制造工藝三、頂棚的制造工藝三、頂

7、棚的制造工藝表皮材料基材材料復合工序模壓工序初型頂棚裁剪軟頂貼貼膠膠包裝成品復合式基材表皮材料基材材料復合工序模壓工序初型硬頂裁剪硬頂包裝成品壓壓鉚鉚工工序序需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 8 頁14KW421、復合工序復合工序復合工序的任務就是將底襯層、粘結層、玻纖層、PU板層等多種材料傳送到加熱區域、冷卻區域，使之經過加熱復合、冷卻定型后制成三明治板即基材。（這里所說的粘結層通常為熱塑性膠粘物，當加熱到熔融狀態時將多層材料粘結在一起）三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 9 頁14KW42 2、模壓工序模壓工序 復合

8、工序生產的基材經加熱后，使基材充分軟化經模具將基材和面飾層同時模壓成型即頂棚初形三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 10 頁14KW42 3、切割工序切割工序 這一工序的工作就是通過編程采用三維高壓水切割設備機器人，對頂棚毛邊和孔位進行切割。 三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 11 頁14KW424、 壓鉚（壓鉚（mo）工序）工序 蒙派克和V1頂棚總成上有金屬的頂燈固定框，這一工序的工作就是將燈固定框壓鉚到頂棚上。三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目

9、協同資源匹配 第 12 頁14KW421-1備料（無紡布面料）按尺寸要求裁剪三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝1-2備料（PU復合板）按尺寸要求進料需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 13 頁14KW422-1冷壓成型1PU復合板放入成型架，無紡布掛入上模定位點三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝2-2冷壓成型2烤箱（PU板加溫） 基準 : 加溫時間控制計劃上模烤箱需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 14 頁14KW422-3冷壓成型3 迅速 將PU板從烤箱中取出放入下模 基準 : 下模三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝2-4冷壓成型4合模冷壓成型 基準

10、 : 保壓時間控制計劃下模需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 15 頁14KW422-5冷壓成型5開模取出頂棚放置轉序車三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝3-1裁切1水刀（裁切機） 基準 : 模具托需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 16 頁14KW423-2裁切3 水切割機器正在工作三、頂棚的制造工藝三、頂棚的制造工藝4-1成品檢驗1將裁切好產品整齊碼放在轉序車上4-1成品檢驗1抽查產品上檢具檢驗 基準 :檢具及目測4-2成品檢驗2檢驗合格產品粘貼標識并包裝完整需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 17 頁14KW42四、頂棚的性能要求四

11、、頂棚的性能要求頂棚性能頂棚性能試驗方法試驗方法耐高、低溫性能試驗取三件制品放在80的烘箱內靜置26.4小時，然后取出放在20，濕度45%85%的環境中放置0.5h，然后放入-40的低溫冷柜中靜置26.4h，然后取出放置0.5，循環2次，觀察試樣是否開裂、變形、剝離等現象。阻燃性能試驗取試樣暴露在火焰中15s，熄滅火源，通過觀察試樣燃燒時間和距離計算燃燒速度。按照GB 8410的規定，頂棚護面的燃燒速度70mm/min有機物散發性能試驗按照福田技術標準及實驗方法進行抽樣到國家認證的第三方檢測機構進行檢測。耐污澤性能試驗用一只吸濾管吸取0.1ml的油滴在護面表面，存放1min后使用濾紙快速吸濾，

12、擴散面積不得大于3倍。耐水性試驗取頂棚護板三件，放置在常溫水中27.5h，取出晾干，觀察表皮面料和基材之間的結合情況。耐清潔性能試驗取三塊面料，面積約50cm，在面料上用洗滌汽油清洗，待汽油揮發后，觀察試樣原來濕潤區域表面是否留有痕跡。需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 18 頁14KW42五、頂棚出現的質量問題五、頂棚出現的質量問題與封樣件及色板對比目測有明顯色差表面有褶皺護板折斷表皮與基層剝離表面臟污需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 19 頁14KW42五、頂棚出現的質量問題五、頂棚出現的質量問題中部頂棚與后部頂棚接茬過大，要求為0頂棚與出氣格柵的間隙

13、過大，要求干涉量1.0頂棚與A柱的間隙過大要求是干涉量1.0需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 20 頁14KW42六、檢驗控制重點圖紙1.制品的外觀可見顏色、光澤、紋理按樣板。2.制品的外表面不能有污澤等瑕疵，外漏可見邊緣需要做包邊。3.零部件的材料燃燒特性符合GB8410。4.可追溯性標識符合Q/FTB102的規定。5.CCC標識符合CNCA的規定。6.本零部件應標明非金屬材料標識和標記為“無紡布，PU-GF”標示位置和要求按Q/FTB212。7.基本料厚為8。8.空調控制器安裝支架、室內燈安裝支架、海綿塊隨頂棚總成供貨。9.海綿塊粘接在頂棚上。圖紙要求圖紙要求色板及封樣

14、件重點是臟污和壓痕驗證供應商報告頂棚護板的標識一般是貼條碼或者印刷上去的無紡布1.5 玻纖板6.5附件是來廠后裝配的頂棚性能符合Q/FT A011 的規定。需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 21 頁14KW421、頂棚和固定卡扣的配合 配合間隙目標值為0臺階面配合一般壓住10mm2、頂棚與A、B、C、D柱護板的配合頂棚低干涉1.03、前部頂棚和后部頂棚的配合間隙3.0 面差04、頂棚和遮陽板的配合間隙0 面差無要求六、檢驗控制重點尺寸需求驅動目標導向標桿對比傳承創新項目協同資源匹配 第 22 頁14KW42外觀外觀一、包裝控制：一、包裝控制：頂棚護板用塑料袋包裝，疊放整齊，

15、平整，確保包裝袋完整無破損。頂棚護板用塑料袋包裝，疊放整齊，平整，確保包裝袋完整無破損。二、外觀質量：二、外觀質量：1、頂蓋內護面總成內表面應平整，無污斑、抽紗、褶皺等缺陷；成型面輪、頂蓋內護面總成內表面應平整，無污斑、抽紗、褶皺等缺陷；成型面輪廓清晰，線條分明；包邊牢固無開膠，周邊順滑無波浪；各邊孔光滑無毛廓清晰，線條分明；包邊牢固無開膠，周邊順滑無波浪；各邊孔光滑無毛刺，周邊各層材料粘接牢固；附件安裝牢固準確。刺，周邊各層材料粘接牢固；附件安裝牢固準確。2、顏色符合標準色板，主體與附件顏色基本一致。、顏色符合標準色板，主體與附件顏色基本一致。3、中央出風口卡子是否卡牢；各處間隙均勻、一致。、中央出風口卡子是否卡牢；各處間隙均勻、一致。標識標識1、零部件必須有、零部件必須有“CCC”標識；標識；2、永久性標識清晰正確，符合、永久性標識清晰正確，符合Q/FT B102-2011要求（包含廠家代碼，批次要求（包含廠家代碼，批次號，圖號）號，圖號）2、發貨通知單圖與實物圖號一致、發貨通知單圖與實物圖號一致尺寸尺寸關鍵尺寸控制：關鍵尺寸控制：1、料厚及安裝孔孔徑、孔距符合圖紙要求。、料