1、給水加壓泵站泵房及附屬工程策劃方案一、工程概況工程簡介：工程名稱：建設單位：設計單位：勘察單位：監理單位：總承包單位：建設地點：建設工期：工程質量要求：工程承包范圍和內容：給水加壓泵站項目泵房及附屬工程，施工內容和范圍包括：土建、給排水、采暖及通風等泵房和變配電間：占地面積1043.1平方米，建筑面積1588.7平方米，框架結構，泵房一層，變配電間二層。清水池兩個：建筑面積約1640平方米，鋼筋混凝土結構。吸水井一座：建筑面積220平方米，鋼筋混凝土結構。加氯間：占地面積130平方米，建筑面積130平方米。框架結構，單項目經理施工組織設計項目總工主管工長質量負責安全設備負計劃勞資財務預材料供應

2、負施工方案時空條件分析平衡1人員-工程技術人員，管理人員專業施工人員分項作業設計4MIE2機具-施工機具、土機具設備，運輸車輛小型電動分項工程（工序）機具、塔吊等動態控制過程3材料-鋼材、木材、大棕材料、周轉材料等質量監督檢查評定總結層。傳達室：建筑面積28平方米，磚混結構，單層。另外，還包括室外管網、道路、綠化和圍墻等。二、質量目標、質量合格率達到100%。、模板、鋼筋、混凝土、砌體工程檢驗批允許偏差項目達到結構海河杯標準。3、爭創天津市“海河杯”優質工程獎。三、質量保證體系1、工程質量保證體系見圖所示。根據意見相應處理工程質量保證體系圖2、落實各級人員質量責任、項目經理:對工程全面負責。按

3、照公司規定履行崗位職責時，必須將分包項目部納入本項目部的日常管理范圍內，充分發揮分包項目管理人員的作用，以達到公司及項目部的要求。組織制定質量工作規劃和質量管理目標，主持或參加重要的質量工作會議，分析質量動態，對存在的問題采取相應對策，及時協調好質量和各項指標的關系，參加分部工程和單位工程交工驗收，對質量工作負有全面領導責任。、項目總工程師:按照公司規定履行崗位職責，負責工程技術、資料指導管理，進行質量、環境、職業健康安全管理。施工過程中和分包項目部總工、技術員等技術人員一起，指導現場的施工。主持編制施工方案，審批重要項目技術保證措施。主持質量工作，掌握質量動態，針對存在的問題，組織有關人員采

4、取對策進行處理。組織分部、單位工程質量事故調查、分析、研究和審批處理方案。主持工程項目全面技術交底。對項目部質量工作負有全面技術責任。、主管工長：全面負責工程項目的生產工作，組織好本工程項目的均衡生產和施工管理，對施工管理的最終結果負責。施工中和分包項目部現場施工人員，設備、安全管理員一起組織現場的施工。、技術負責人:將上級質量管理有關規定、技術規程、質量標準和設計要求，變成施工技術方案、技術交底的具體措施。對質量保證措施作出相應的決定。主持工序、分項工程質量檢查驗收。對存在的質量問題和工序失控環節，制定辦法和措施。保持工序質量穩定。檢查班組自檢記錄的準確性，對質量事故和質量問題提出詳細及初步

5、分析意見。制止違規操作的不良行為，直至停止施工予以糾正，對分管的工程施工，負有全面質量責任。、安全設備負責人:和分包項目部安全、設備管理員一起，負責本工程環境、職業健康、安全現場檢查，對安全方案進行審核并監督實施。監督分包隊伍對設備建立臺帳，進行日常檢查、保養、維修。、材料供應負責人:負責工程材料管理，把好采購關，做到進貨有驗證。對各種原材料、半成品、成品必須有有效合格證或質保書。對不合格材料及時退換。做到物資堆放合理，標識清楚，負責施工機具管理，保持進場設備完好無損，接地良好，運行正常。、計劃勞資財務預算負責人:監督檢查分包項目部預算人員工作，全面履行公司規定的崗位職責。和分包項目部財務人員

6、一起，全面履行公司規定的崗位職責。四、質量管理點對以下易出現質量問題的部位設立質量管理點，在施工過程中對這些管理點進行預測和監控。、防水質量控制。、池體及樓板砼裂縫控制。3）、框架節點質量控制。4)、混凝土強度質量控制。5）、保護層厚度質量控制。6）、建材質量控制。、房屋垂直度和表面平整度質量控制。五、對物質采購存放的控制措施、按物資采購控制程序嚴格選擇評價和控制材料供應廠商。、根據合同、圖紙的要求編制工程材料、設備需要量計劃，明確規定物資品種、規格、型號、數量、供應時間，有關技術質量等，并據施工總體進度計劃及時將施工所需的物資送到現場，保證工程按時順利進行。、對于本工程的合格分供方和物資采購

7、計劃需經本工程項目部項目經理批準。、特定情況下，所需特殊物資（為特殊過程所用）應派專人到指定處采購。、急需從合格分供方名單外的分供方采購時，對該分供方應有應急評價和審批手續，且有記錄。（經應急評價確定為合格供方后方能購買其產品，否則不得采購其產品）、進入現場的所有物資，均需檢驗或驗證，不準緊急放行或如因生產急需而來不及檢驗和試驗放行的物資執行過程和產品的監視和測量控制程序文件中相關規定。驗證物資采用檢查外觀質量、產品標牌、規格型號、點檢產品數量及尺寸、審核產品質量證明文件的符合性等，作好檢驗和驗證記錄。7、對于工程進場物資，要按品種、型號、規格、分類堆碼整齊，掛上與物資相符的標簽。物資標記上有

8、搬運、放置要求的按要求堆碼，庫房料架，擺放縱橫成行；標簽清潔醒目；庫內外清潔衛生；庫房通風、采光、有防水、防盜安全措施。、對具有特殊物理、化學性能的物資，要有防雨、防潮、控溫、防損壞、防泄漏等必要防范措施。、應按月以庫存物資進行檢查盤點，對超過有效期的物資以及其它原因產生的質量損失或丟失的物資應及時作出降級使用、報損、報廢的報告。六、施工工序質量控制措施、切實做好安全和施工技術交底，填寫相應的交底記錄，并歸檔。、做好工序檢驗工作。依據有關標準、規范、設計圖紙對工序施工內容的質量作出判定，填寫記錄并歸檔。、做好工序過程中的自檢、互檢、專檢工作，作好檢查記錄。、組織工序間交接檢驗工作，不合格工序不

9、得流入下道工序。、經常實測、分析、判斷工序活動效果，填寫質檢記錄。、隨時對投入的材料進行檢驗和控制。、隨時注意操作人員是否按操作規程、工藝標準和圖紙要求施工，密切關注施工機械設備、施工環境和人員等條件的變化，發現不利保證工程質量的情況，要及時加以控制和糾正。、在施工中對重要的或影響全局的技術工作加強復核，發現問題及時糾正。、預檢和隱檢：對能被下道施工隱蔽的工程項目，須詳細作好隱蔽記錄，經技術人員、質檢員、監理、業主（必要時請設計人員參加）進行隱檢，經簽字認可后才能隱蔽。七、基礎質量保證措施、測量在進場施工時，應依據業主提供的原始坐標點、水準點進行復核性的檢查，并通過內業計算的結果以及本工程的平

10、面特點，確定施工控制網的設置點，控制網的設置樁是今后施工的重要依據，施測時要反復核對。在施測過程中，掌握由整體到局部的原則。平面控制以業主方提供的點位座標和設計圖紙所示尺寸計算出相對關系后采用相應測量方法，布設平面控制網。根據本工程的實際情況，選定主控制軸線，組成“十”字型控制，在此基礎上加密其它各軸線的測設。埋樁采用砼樁，樁位要設在避開交通和沒有施工干擾的地方，樁的四周要砌磚井，并加蓋進行維護，確保使用放心和依據的可靠性。、土方開挖的過程中，要嚴格控制開挖尺寸，基坑底部的開挖寬度要考慮工作面的增加寬度，并在開挖過程中試打釬，避免大面積的二次開挖。施工時盡力避免基底超挖，個別超挖的地方經設計單

11、位給出方案用級配砂石回填；盡量減少對基土的擾動，若基礎不能及時施工時，可預留200300mm土層不挖，待作基礎時再挖；開挖基坑時，一次留足回填需要的好土，多余土方運到業主指定地點，避免二次搬運。并要密切注意天氣預報。基坑土方開挖要避開雨天作業施工。基坑開挖、驗槽、封底、支模、扎筋、澆砼要連續作業施工，管理人員要組織好工序間的交接檢查，對施工中出現的問題要及時協調、妥善解決。、基坑開挖放坡系數1：1要嚴格執行，施工中要防止塌方、防止邊坡失穩，工長應派有經驗的工人嚴密監視基坑邊坡的穩定性，若遇邊坡開裂或有失穩的可能性應及時報告并及時處理。、基坑（槽）要保持干燥，嚴禁雨水浸泡，雨天不得開挖土方，在基

12、坑下應設集水坑底積水，積水要及時用水泵抽排干凈，對因淹泡而成稀泥的爛土應清理干凈，換土后才可繼續施工。、基礎模板應平整，鋼模拼縫應嚴密。、基礎砼剖面呈臺階的情況，在澆注砼時，要在澆注砼至臺階面處要作充分的停置，待可以繼續下料時再施工上一臺階的砼。砼振搗要合適，不得有漏振和過振的現象，澆注基礎砼時，砼塌落度35cm以內，對于施工時臺階面上溢出的多余砼要及時清理。、砼施工過程中，要有木工、鋼筋工看護，確保砼入模時，模板、鋼筋、預埋件的正確位置，柱子豎向箍筋要用點焊的措施定位。柱子預留筋在砼工程施工完后要立即再次核對其位置的準確度，偏差超過標準允許偏差范圍的要立即校正整改。鋼筋歸位后，砼應重新振實，

13、表面壓光，模板上和鋼筋上附著的水泥漿要立即清理干凈。、基礎和地梁砼澆完后在砼收水平前再次派專人對基礎頂面進行收平、清理余漿作業，砼進入終凝后即應覆蓋草袋夏季施工要防太陽暴曬砼并派人對基礎進行灑水養護，養護時間不少于14天。、土方回填施工時，基礎墻體達到一定強度后，才能進行回填土的施工，以免對結構基礎造成損壞；基礎肥槽回填土，必須清理到基礎底面標高，才能逐層回填。嚴禁用水澆使土下沉的“水夯法”。避免土虛鋪過厚、夯實不夠會造成回填土下沉，而導致地面、散水裂縫甚至下沉、結構上升階段，嚴禁高空拋物，砸壞基礎，鋼模、扣件、架料要集裝式吊裝。八、基礎排水及防止沉降措施、機械開挖土方不應擾動原土，預留厚度5

14、00mm左右土方由人工挖掘，如土質不好應換填，其換填深度由設計院確定，回填土或非回填土基底都應該夯實。、基坑（槽）不能積水，施工過程中在基底四周開挖排水溝，用水泵將水抽至場外排水溝流走，成型后的基坑（槽）在地面上開挖上截水溝，防止場內水流進基坑內。、基礎上禁止通行汽車或存放超過基礎設計荷載的物品（包括樓面上不均勻堆放過多的材料等），為此，行車道路應明確界定，做好標識牌。、錨入承臺內的樁頭應滿足100mm長度，樁錨入承臺的鋼筋規格、品種、長度、彎折角度應符合設計或地基施工規范要求。、施工完的基礎，經驗收后，要立即回填，并分層（每300mm高度為一層）對稱夯實，并滿足設計要求的密實度參數。九、主體

15、結構及主要部位質量保證措施（一）混凝土及砌體實體檢測項目1、混凝土結構工程結構實體混凝土強度檢測。鋼筋位置保及護層厚度掃描檢測。樓板厚度檢測。）混凝土結構裂縫觀察。）結構尺寸測量。2、砌體工程）砌體每層垂直度。）砌體全高垂直度。（二）混凝土及砌體感觀質量驗收項目1、混凝土結構工程）露筋）蜂窩）孔洞）夾渣）疏松）裂縫）連接部位缺陷）外形缺陷）外表缺陷2、砌體工程）砌筑留槎）組砌方法）馬牙槎拉結筋）砌體表面質量）網狀配筋及位置）組合砌體拉結筋）細部質量（腳手眼留置、修補、洞口、管道、溝槽留置、梁墊及樓板頂面找平、灌漿等）。（三）、混凝土結構質量問題及原因分析問題之一是：鋼筋位置、間距及保護層厚度控

16、制不準確，與創優標準偏差太大。極個別甚至不能滿足設計及規范要求。主要原因有以下幾點：1、鋼筋墊塊的選用和設置不規范、不合理。2、鋼筋綁扎方式不準確。3、管理工作不到位，對圖紙及規范理解不清楚。導致主筋的錨固長度、搭接長度不準確、箍筋加密區鋼筋少綁或漏綁。4、作業人員素質不高，澆筑混凝土時任意踩踏鋼筋。問題之二是：樓板厚度控制與創優標準（+8，-5）偏差較大，甚至超過施工驗收及規范要求。許多工程樓板有裂縫滲水現象。主要原因有以下幾點：1、缺少合理有效措施控制樓板的標高。2、工序間竭時間過短，上荷載過早，有些甚至第一天澆筑混凝土，第二天就上荷載。3、樓板澆筑趕平后，沒有壓實或壓實不夠。4、養護不及

17、時，保濕養護時間不夠。5、混凝土澆筑順序不合理，振搗不到位。6、混凝土配合比不準確。（四）、砌體結構質量問題及原因砌體質量問題突出體現在砌體灰縫寬度控制隨意，砂漿不飽滿，組砌方式不合理，馬牙槎設置不規范，墻拉筋設置不準確，腳手眼留設不規范，斜砌前靜停時間過短等方面。其他諸如構造柱預留鋼筋位置不準，構造柱支模方法不合理，預留洞口過梁設置不準確，門窗洞口預埋磚留置不規范和衛生間防水反沿設置不規范等二次構件的質量問題也比較突出。其主要原因有以下幾點：1、組砌混亂，撂底擺縫隨意；2、不規范正確使用皮數桿，砌體水平灰縫厚度控制隨意，墻體標高不準，從而造成洞口過梁不水平、圈梁截面尺寸出現偏差。3、砌筑時不

18、掛線、不認線，造成墻體垂直、平整度偏差較大，構造柱馬牙槎里出外進。4、立縫寬度控制不嚴，砂漿不飽滿，游丁走縫。5、構造柱馬牙槎留置不規范。）馬牙槎不按要求做到先退后進，每一槎高度不應超過30cm。）構造柱馬牙槎處砌筑前，由于撂底尺寸不準，造成構造柱截面尺寸偏差。）馬牙槎砌筑時不掛垂線，造成上下不垂直，構造柱截面尺寸偏差。）馬牙槎凸槎不應使用空心砌塊砌筑，避免構造柱澆筑不密實，混凝土虧方。6、構造柱預留苗子筋位置不準，預留時未加鎖口套子，砼澆筑時管理不到位，造成偏移。事后綁扎構造柱筋時，形成蹬踏彎，影響結構安全。（五）、混凝土結構質量保證措施1、認真做好圖紙自審和會審工作，對于結構尺寸、強度等級

19、、標高、軸線、預留洞、預留孔、預留筋要進行認真核對，機電專業預埋管線設備專業預埋件、預留洞在施工準備階段應與土建專業聯系，以確保專業對土建的有關要求，要明確各專業在主體施工時的施工內容，明確配合時間及各自技術要求。項目部應由總工組織主體施工時各專業技術協調會，力求做到準備充分，配合到位及時，主體上升施工時無遺忘不留后患，嚴禁主體施工后才發現問題造成返工。、認真做好主體施工方案和技術交底工作，方案交底要細致，采取的措施要準確，技術交底要對所有參加操作的人員進行交底，交底內容要包括：設計要求，操作規程，操作工藝及工序質量標準，海河杯質量標準。施工規范要求等進行交底，做到管理和操作人員明白。、堅持“

20、三檢制”，即堅持自檢、互檢、交接檢，自檢是有操作者對自己完成的成品或半成品對照質量標準的要求逐項進行檢查，檢查出的問題立即整改，達到質量標準的要求后填寫工序質量檢查表，互檢即在自檢的基礎上由作業小組內交換各自的施工的產品或半成品對照質量標準進行檢查，工序質量合格后由互檢方簽字。交接檢在上下道工序之間開展檢查，即由下道工序操作人員對上道工序的質量對照質量標準要求進行檢查，做到上不清下不接，上道工序質量不合格，下道工序有權拒絕接收和施工，下道工序接收了上道工序的成果并進行施工，有責任對上道工序成果進行保護嚴禁違章和野蠻施工。、嚴格管理材料，用于工程的主要材料設備等應有產品出廠合格證書，且應物證相符

21、。進場時對材料的名稱品種規格型號及數量應進行驗收，合格后對材料半成品進行分類并按規格進行堆放，并要做好防潮防雨措施，進場的材料應在監理和業主現場代表的見證下，按規定取樣并送有資質的實驗室送檢，檢驗合格后原材料方準用在工程上。、商品砼的采購應對商品砼生產單位要考核其營業資質，技術及裝備水平，了解生產商品砼的生產能力、供應能力和服務等級能力，考核其產品質量的情況。確保砼供應質量的前提下與攪拌站簽訂供銷合同。每次澆砼時應有專人負責計劃，負責聯系和安排等，澆筑時要有專人計量、專人指揮下料，夜間應有足夠的照明。、特殊工種工人必須經培訓考核合格持證上崗（如電工、焊工等），確保施工操作達到技術要求。、鋼筋直

22、徑、數量、間距必須符合設計及規范要求。加工準確，綁扎牢固。特別要注意節點處鋼筋的錨固長度及箍筋加密區的數量和間距，不得遺漏及任意減少。所有鋼筋連接均應符合規范要求。各種連接方式如焊接、機械連接、電渣壓力焊等均應進行力學性能試驗，合格后方可用于工程中。、混凝土澆筑順序應按技術交底要求進行。框架結構先澆筑柱，后澆筑梁板。豎向結構澆筑時應先在底部澆筑50-100mm厚與混凝土砂漿同成份的水泥砂漿，然后再進行澆筑混凝土。可保證新舊結合良好，避免爛根現象。在進行柱混凝土澆筑時，嚴格控制下灰厚度（每層澆筑厚度不得超過40cm）及混凝土振搗時間，杜絕蜂窩、孔洞。混凝土采用分層振搗，振動棒插入的間距400以內

23、振動棒插點均勻，快插慢拔，振搗時間在1520S。振搗上一層時，插入下層510cm左右。框架柱混凝土連續澆筑至頂，振搗后停歇一段時間（1-1.5h），當柱、墻有一定強度后再澆筑梁板混凝土。梁板混凝土澆筑方向平行于次梁方向推進，隨打隨抹。梁由一端開始，用趕漿法澆筑。標高控制：水準儀抄平，用紅色油漆標注在柱體或板面鋼筋上，拉線控制，刮杠找平標高。、梁板平臺混凝土澆筑時，要有專用控制樓板厚度措施，并在平臺上搭設專用操作通道，不得隨意踩踏鋼筋和水電管線。混凝土澆筑后應進行振搗壓實，振搗的次數、點位、深度均應符合操作規程，振搗完后用專用工具趕平，待有一定強度后混凝土表面應用抹子壓實。為控制好澆注平臺板砼面

24、的標高，要求在梁上縱橫設置標高點，其間距2000mm，為保證在澆注砼時，操作人員不踩壞平臺板面層筋，要求設置通道，用16鋼筋作成馬凳，面鋪竹跳板。、混凝土澆筑時要選用符合設計要求的配合比，澆筑中不得嚴禁加水、停竭時間不宜過長。并按規范要求制作各種標養、同條件、600攝氏度混凝土試件。、多層結構每層平臺澆筑后要有間歇時間不得上荷載過早，以免樓板引起撓動產生裂縫，間歇時間一般為三天，以后才可陸續加荷。、模板支安應符合結構幾何尺寸，模板表面應整潔，無油垢，拼縫嚴密，接縫用膠條密封。模板內木屑清理干凈，模板外支撐到位、對拉螺栓堅固、結實。柱梁板節點模板要一次形成，接槎平整光滑。（六）、砌體質量保證措施

25、1、嚴格執行砌體工程施工及驗收規范。2、砌體施工應設置皮數桿，并根據設計要求，磚石規格和灰縫厚度在皮數桿上標明皮數及豎向構造的變化部位。3、砌體表面的平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，均應按規范要求隨時檢查并校正。4、砂漿品種符合設計要求，強度必須符合有關規定。5、磚的品種、標號必須符合設計要求，并且規格一致。6、砌筑磚砌體時，應提前澆水濕潤。在砌筑的前一天，對砌塊灑水23遍潤濕，要求滲入表面810mm。7、根據砌體抗震規范的要求，埋入磚砌體中的拉結筋，應設置正確、平直。其外露部分在施工中不得任意彎折。8、磚砌體的尺寸和位置的允許偏差，不應超過有關規定。9、砌筑時，砂漿應飽滿，磚水平縫、垂

26、直縫厚度一般為10mm但不應小于8mm，也不應大于12mm。砌筑砂漿按規范規定進行取樣制作試塊。10、磚砌體的轉角處和交接處同時砌筑。對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應砌成斜槎。實心磚砌體的斜槎長度不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難，除轉角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結筋。拉結筋的數量為每12cm墻厚放置1根直徑6mm的鋼筋；間距沿墻高不得超過50cm；埋入長度從墻的留槎算起，每邊均不小于50cm；對抗震設防烈度6度、7度的地區，不應小于1000mm;末端應有90彎鉤。十、非主體結構質量保證措施（一）、防水1、嚴格執行防水工程規范。所有防水材料的品種、牌號及

27、配合比必須符合設計要求和施工規范的規定，沒有產品合格證及附使用說明書等文件的材料不得采購和使用。2、凡進場的材料都須按規定抽樣檢查。凡抽查不合格的產品堅決不能使用。3、施工過程中，層層把關，前一道工序合格后方可施工后一道工序。4、防水層的底膠及變形縫、預埋管件等細部做法必須符合設計和施工規范的規定。5、防水層的底膠、附加層、涂刷方法、搭接和收頭應符合施工規范規定并應粘結牢固、緊密，接縫封嚴，無損傷、空鼓等缺陷。6、防水層的基層應牢固、表面潔凈、平整、陰陽角處呈圓弧形或鈍角，涂刷均勻、無漏涂。7、保護層和防水層粘結牢固、緊密，不得有損傷。8、對防水薄弱環節采用加強監控與處理，并要求做好相關記錄。

28、9、加強防水工程的成品保護，注意現場的防火及通風。（二）、抹灰1、嚴格執行抹灰工程規范。2、抹灰砂漿的配合比和稠度等應經檢查合格后，方可使用。水泥砂漿及摻有水泥或石膏拌制的砂漿，應控制在初凝前用完。3、砂漿中摻用外加劑時，摻入量應由試驗確定。4、與混凝土結構等相接處基體表面的抹灰，應先鋪訂金屬網，并繃緊牢固。金屬網與各基體的搭接寬度不應小于100mm。5、抹灰前，磚、混凝土等基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清除干凈，并灑水潤濕；混凝土基面用1：1水泥砂漿拉毛并養護。6、抹灰前，應先檢查基體表面平整度，并用與抹灰層相同砂漿設置標志或標筋。7、抹灰前，應檢查門、窗位置是否正確，與墻連接是否牢固。連

29、接處的縫隙應用水泥砂漿或水泥混合砂漿分層嵌實。8、室內墻面、柱面和門洞口的陽角，宜用1:2水泥砂漿護角，其高度不應低于2m，每側寬度不應小于50mm。9、室內抹灰工程，應待上下水、氣管道安裝后進行。抹灰前必須將管道穿越的墻洞和樓板洞填嵌密實。散熱器和密集管道等背后的墻面抹灰，宜在散熱器和管道安裝前進行，抹灰面接槎應順平。10、外墻抹灰工程施工前，應安裝好鋼木門窗框、陽臺欄桿和埋件等，并將墻上的施工孔洞堵塞密實，對砌體充分濕潤。水泥砂漿的抹灰層，應在濕潤的條件下養護。（三）、門窗1、嚴格執行門窗工程施工及驗收規范。2、門窗安裝前應按下列要求進行檢查：根據門窗圖紙，檢查門窗的品種、規格、開啟方向及

30、組合桿、附件，并對其外形及平整度檢查校核，合格后方可安裝。門窗露天存放時，應采取措施避免日曬雨淋。鋁合金門窗運輸時，應豎立排并固定牢靠。樘與樘間應用非金屬軟質材料隔開，防止相互損及壓壞和五金件。3、門窗在安裝過程中應符合下列規定：不得在門窗框上安放腳手架、懸掛重物或在框扇內穿物起吊。吊運時，表面應用非金屬軟質材料襯墊，選擇牢靠平穩的著力點，以免門窗表面擦傷。4、安裝門窗必須采取用預留洞口的方法，嚴禁采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口。門窗固定可采用焊接、膨脹螺栓或射釘等方式，但磚墻嚴禁用射釘固定。5、安裝過程中應及時清理門窗表面的水泥砂漿、密封膏等，以保護表面質量。6、門窗及零件質量均應符合現行國

31、家標準、行業標準的規定，按設計要求選用。不得使用不合格產品。7、鋁合金門窗選用的零附件及固定件，除不銹鋼外，均應經防腐處理。8、鋁合金門窗裝入洞口應橫平豎直，外框與洞口應彈性連接牢固，不得將門窗外框直接埋入墻體。9、涉及到門窗周邊打膠，應先在門窗周邊洞口粉刷一遍涂料，待涂料干燥后，方可進行打膠施工，防止涂料起皮、開裂。（四）、飾面1、飾面工程的材料品種、規格、圖案、固定方法和砂漿種類，應符合設計要求。飾面板、飾面磚應表面平整、邊緣整齊；棱角不得有損壞，并應有產品合格證；安裝飾面板用的鐵制錨固件、連接件，應鍍鋅或經防銹處理。2、鑲貼、安裝飾面的基體，應具有足夠的強度、穩定性和剛度，其表面質量應符

32、合現行磚石工程施工及驗收規范、混凝土結構工程施工及驗收規范、裝飾工程施工及驗收規范的有關規定。在鑲磚前要將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵、污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。3、飾面材料應鑲貼在粗糙的基體或基層上；用膠粘劑粘貼的飾面材料基層應平整；飾面磚應鑲貼在平整粗糙的基層上。光滑的基層表面鑲貼前應處理。殘留的砂漿、塵土和油漬應清理干凈。4、飾面材料應鑲貼平整，接縫寬度應符合設計要求，并填嵌密實，以防滲水。5、金屬飾面材料應安裝牢固，且板的壓茬尺寸及方向應符合設計要求。6、鑲貼室外突出的檐口、腰線、窗口、雨篷等飾面，必須有流水坡度和滴水線。7、現場用水泥砂漿鑲貼面磚時，應做到面層與基層粘結

33、牢固無空鼓。8、鑲貼變形縫處的飾面板、飾面磚的留縫寬度，應符合設要求，并按墻長、高度及洞口尺寸計算分配排磚。9、夏季鑲貼室外飾面板、飾面磚應防止暴曬。10、飾面工程鑲貼完后，應采取保護措施。（五）、涂料1、涂料工程的等級和產品的品種應符合設計要求和現行有關產品國家標準的規定。涂料工程所用的涂料或半成品，均應有品名、種類、顏色、生產時間、貯存有效期、使用說明和產品合格證；涂料工程所用膩子的塑性和耐光性應滿足施工要求，干燥后應堅固，并按基層、底涂料和面層涂料的性能配套使用。2、涂料工程基體或基層的含水率。混凝土和抹灰表面施涂溶劑型涂料時，含水率不得大于8%，施涂水性和乳液涂料時，含水率不得大于10

34、%；木料制品含水率不得大于12%。3、涂料干燥前，應防止雨淋、塵土玷污和熱空氣的侵襲。4、料工程使用的膩子，應堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。膩子干燥后，應打磨平整光滑，并清理干凈。外墻、廚房、浴室及廁所等需要使用涂料的部位和木地板表面需使用涂料時，應使用具有耐水性能的膩子。5、涂料的工作粘度或稠度，必須加以控制，使其在涂料施涂時不流墜、不顯刷紋。施涂過程中不得任意稀釋。6、雙組份或多組份涂料在施涂前，應按產品說明規定的配合比分批混合，并在規定的時間內用完。所有涂料在施涂前和施涂過程中，均應充分攪拌。7、施涂溶劑型涂時，后一遍涂料必須在前一遍涂料干燥后進行；施涂水性和乳液涂料時，后一遍涂料必須

35、在前一遍涂料面干后再進行。每一遍涂料應施涂均勻，各層必須結合牢固。8、水性和乳液涂料施涂時的環境溫度，應按產品說明書的溫度控制。建筑物中的金屬構件和制品，如為工廠制作組裝，其涂料宜在生產制作階段施涂，最后一遍涂料宜在安裝后施涂。如為現制作組裝，組裝前應先施涂一遍底子油，安裝后再施涂涂料。9、建立并實施涂料工程成品保護制度，確保涂料工程成品得到有效保護。（六）、安裝1、各安裝專業工種施工中嚴格執行如下標準；與該工程相關的現行的安裝工程施工及驗收規范（國家標準）、專業施工圖及標準圖；安裝工程施工操作規程；建筑安裝工程質量檢評定標準。2、參加施工人員必須認真熟悉施工圖紙及土建工程結構情況，各專業間以

36、及與土建專業的協作配合，各種管線的交叉跨越、主面布置、相應位置和間距等均應綜合考慮，做到事先心中有數，發現問題及時協商解決；3、嚴格遵守設備材料的采購、運輸、交接檢查驗收制度，把住質量關口。對于質量低劣和不合格的產品不準驗入庫及運往施工現場，對不合格的，各班組有權拒絕施工；4、要搞好自檢、互檢，把住質量關。建立定期檢查和不定期檢查質量制度。對于隱蔽工程在隱蔽前必須經過仔細檢查并經甲方監理認定，作好記錄。5、施工過程中應及時填寫各種技術檔案資料并妥保存；6、各專業預留洞及暗埋管線，均應配合土建預留、預埋，并應專人檢查記錄標注在施工圖紙上，防止遺漏和差錯；7、對于安裝成果如燈具、衛生潔具、通風設備、電力、照明設