1、安全培訓安全培訓系列之二系列之二吊裝起重作業吊裝起重作業2吊裝起重作業培訓吊裝起重作業培訓3吊裝起重作業常見事故學習吊裝起重作業常見事故學習吊裝從業人員的資質及職責吊裝從業人員的資質及職責吊裝設備的檢查和報廢標準吊裝設備的檢查和報廢標準起重作業方案起重作業方案起重吊裝作業操作安全要求。起重吊裝作業操作安全要求。重心重心, , 吊點和幫扎方法吊點和幫扎方法設備的維護和保養設備的維護和保養培訓目標培訓目標4起重司索指揮常見事故起重司索指揮常見事故人身傷害事故人身傷害事故貨物損壞事故貨物損壞事故起重作業機械損壞事故起重作業機械損壞事故其他其他56確定確定WLLWLL的重要性的重要性7吊裝事故學習吊裝

2、事故學習8吊裝事故學習吊裝事故學習9吊裝事故學習吊裝事故學習10吊裝事故學習吊裝事故學習11吊裝事故學習吊裝事故學習12吊裝事故學習吊裝事故學習13吊裝事故學習吊裝事故學習14吊裝事故學習吊裝事故學習15吊裝事故學習吊裝事故學習16吊裝事故學習吊裝事故學習17吊裝事故學習吊裝事故學習18吊裝事故學習吊裝事故學習19常見事故原因常見事故原因違犯安全操作規程。違犯安全操作規程。技術素質低下。技術素質低下。缺乏安全操作知識。缺乏安全操作知識。操作失誤。操作失誤。配合失誤。配合失誤。精神不集中、麻痹大意。精神不集中、麻痹大意。內在原因內在原因: : 作業人員作業人員20作業工具有缺陷。作業工具有缺陷。

3、 作業機械安全防護裝置不健全或失靈。作業機械安全防護裝置不健全或失靈。作業條件不符合要求作業條件不符合要求( (場地狹窄混亂，場地狹窄混亂，照明不足等照明不足等) )。吊運線路有障礙物吊運線路有障礙物自然環境的影響自然環境的影響( (暴風雨、地震等暴風雨、地震等) ) 常見事故原因常見事故原因21起重司索作業事故的規律特點起重司索作業事故的規律特點 生產任務繁重。生產任務繁重。 生產現場狹窄混亂。生產現場狹窄混亂。 作業剛剛開始時。作業剛剛開始時。 臨近作業結束下班時。臨近作業結束下班時。 工作計劃不周詳或臨時增添新任務時。工作計劃不周詳或臨時增添新任務時。 作業中出了差錯需要重新做的時候。作

4、業中出了差錯需要重新做的時候。 22發生事故的年齡分析發生事故的年齡分析r 18183030歲歲 精力充沛，接受新事物快，易沖動，好冒險，精力充沛，接受新事物快，易沖動，好冒險，經驗不足，最容易出事。經驗不足，最容易出事。r 31314545歲歲 精神穩定，有一定經驗，自我控制能力強，精神穩定，有一定經驗，自我控制能力強，不易沖動和冒險，通常較少出現事故。不易沖動和冒險，通常較少出現事故。r 46466060歲歲 部分機能開始衰退，反應遲鈍，手腳較慢，部分機能開始衰退，反應遲鈍，手腳較慢，易產生驕傲麻痹思想，相對較易出事。易產生驕傲麻痹思想，相對較易出事。23發生事故的日期分析發生事故的日期分

5、析r 節假日前后節假日前后 應酬較多應酬較多, ,思想不集中，休息不好。思想不集中，休息不好。r 7 79 9月月 天氣炎熱，人休息不好，精神狀態差天氣炎熱，人休息不好，精神狀態差. .r 年底年底 為完成年度計劃、趕任務，加班加點。為完成年度計劃、趕任務，加班加點。24發生事故的時間分析發生事故的時間分析r剛開始進行作業時剛開始進行作業時 思想較為放松，有進入工作狀態。思想較為放松，有進入工作狀態。r臨近天黑的時候臨近天黑的時候 爭取快點干完爭取快點干完& &照明不良照明不良r深夜深夜 人最疲勞，反應遲鈍人最疲勞，反應遲鈍r接近下班時間接近下班時間 人較疲勞人較疲勞, ,思想

6、放松思想放松, ,精神不集中。精神不集中。25吊裝從業人員的資質吊裝從業人員的資質特種作業操作資格證書特種作業操作資格證書: :起重機械司機起重機械司機司索工司索工信號指揮工信號指揮工安裝和維修工安裝和維修工持證上崗持證上崗定期復審定期復審 ： 任何單位不得強調任何單位不得強調“生產生產需要，客觀困難需要，客觀困難” 而冒險指派，而冒險指派， 強令沒有取得強令沒有取得特種作業操作證的人員從事特種作業。特種作業操作證的人員從事特種作業。26起重機司機的職責及其要求起重機司機的職責及其要求必須只服從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，必須只服從指揮人員指揮，當指揮信號不明時，司機應發出司機應發出“重復

7、重復”信號詢問，明確指揮意圖信號詢問，明確指揮意圖后，方可開車。后，方可開車。須熟練掌握標準規定的通用手勢信號和有關的須熟練掌握標準規定的通用手勢信號和有關的各種指揮信號，并與指揮人員密切配合。各種指揮信號，并與指揮人員密切配合。當指揮人員發出信號違反標準的規定時，司機當指揮人員發出信號違反標準的規定時，司機有權拒絕執行。有權拒絕執行。在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運中也在開車前必須鳴鈴示警，必要時，在吊運中也要鳴鈴，通知負載威脅的地面人員撤離。要鳴鈴，通知負載威脅的地面人員撤離。在吊運過程中，司機對任何人發出的在吊運過程中，司機對任何人發出的“緊急停緊急停止止”信號都應服從信號都應服從

8、27起重工的職責起重工的職責能夠區分合格的及不能使用的起重工具。能夠區分合格的及不能使用的起重工具。定期進行起重工具的檢查。定期進行起重工具的檢查。能夠安全可靠地進行被吊物體的綁扎。能夠安全可靠地進行被吊物體的綁扎。可以正確地布置起重機并進行吊裝作業的指可以正確地布置起重機并進行吊裝作業的指揮工作。揮工作。28指揮人員的職責及其要求指揮人員的職責及其要求指揮人員應佩戴鮮明的標志指揮人員應佩戴鮮明的標志應根據標準的信號與司機進行聯系。應根據標準的信號與司機進行聯系。應站安全位置上應站安全位置上. .負載降落前，必須確認降落區域安全時，負載降落前，必須確認降落區域安全時，方可發出降落信號。方可發出

9、降落信號。同時用兩臺起重機吊運同一負載時，指同時用兩臺起重機吊運同一負載時，指揮人員應雙手分別指揮各臺起重機，以揮人員應雙手分別指揮各臺起重機，以確保同步吊運。確保同步吊運。29建立特種設備安全技術檔案。建立特種設備安全技術檔案。特種設備的設計文件、制造單位、產品質量特種設備的設計文件、制造單位、產品質量合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技合格證明、使用維護說明等文件以及安裝技術文件和資料。術文件和資料。特種設備定期檢驗和定期自行檢查記錄。特種設備定期檢驗和定期自行檢查記錄。特種設備的日常使用狀況記錄。特種設備的日常使用狀況記錄。特種設備及其安全附件、安全保護裝置、測特種設備及其安全附件、安

10、全保護裝置、測量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護量調控裝置及有關附屬儀器儀表的日常維護保養記錄。保養記錄。特種設備運行故障和事故記錄。特種設備運行故障和事故記錄。30司機室司機室 金屬結構金屬結構 吊鉤吊鉤 鋼絲繩鋼絲繩 卷筒卷筒 滑輪滑輪 制動器制動器 傳動齒輪傳動齒輪 吊裝設備的檢查吊裝設備的檢查31索具與吊具索具與吊具r剛性取物裝置稱為吊具，撓性工具剛性取物裝置稱為吊具，撓性工具稱為索具或吊索。稱為索具或吊索。r吊具如吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、吊具如吊鉤、抓斗、夾鉗、吸盤、專用吊具等。專用吊具等。r吊索是高強度撓性件吊索是高強度撓性件( (鋼絲繩、起鋼絲繩、起重環鏈、人造纖維帶重環鏈、

11、人造纖維帶) )配以端部環、配以端部環、鉤、卸扣等組合而成。鉤、卸扣等組合而成。r吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四吊索可分為單肢、雙肢、三肢、四肢使用。肢使用。r吊索的極限工作載荷吊索的極限工作載荷32吊具、索具的通用安全規定吊具、索具的通用安全規定吊具、索具的購置吊具、索具的購置專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合專業廠按國家標準規定生產、檢驗、具有合格證和維護、保養說明書的產品。格證和維護、保養說明書的產品。額定起重量額定起重量, ,生產編號生產編號, ,制造日期制造日期, ,生產廠名生產廠名使用單位編制安全使用規程和維護保養制度使用單位編制安全使用規程和維護保養制度 材料及外購零部件，必

12、須具有材質單、生產材料及外購零部件，必須具有材質單、生產制造廠合格證等技術證明文件。否則應進行制造廠合格證等技術證明文件。否則應進行檢驗，查明性能后方可檢驗，查明性能后方可33載荷試驗載荷試驗r靜載試驗載荷：靜載試驗載荷：r吊具取額定起重量的吊具取額定起重量的1 12525倍倍( (起重電起重電磁鐵為最大吸力磁鐵為最大吸力) )。r吊索取單肢、分肢極限工作載荷的吊索取單肢、分肢極限工作載荷的2 2倍倍r動載試驗載荷：動載試驗載荷：r吊具取額定起重量的吊具取額定起重量的1 11 1倍倍r吊索取單肢、分肢極限工作載荷的吊索取單肢、分肢極限工作載荷的1.251.25倍。倍。 34吊、索具使用吊、索具

13、使用吊具與索具應與所吊運物品的種類、環境吊具與索具應與所吊運物品的種類、環境條件及具體要求相適應。條件及具體要求相適應。作業前應對吊具與索具進行檢查作業前應對吊具與索具進行檢查吊掛前，應確認重物上設置的起重吊掛連吊掛前，應確認重物上設置的起重吊掛連接處是否牢固可靠；提升作業前應確認綁接處是否牢固可靠；提升作業前應確認綁扎、吊掛是否可靠。扎、吊掛是否可靠。吊具不得超過其額定起重量，吊索不得超吊具不得超過其額定起重量，吊索不得超過其最大安全工作載荷。過其最大安全工作載荷。不得損壞吊重物品與吊具、索具，必要時不得損壞吊重物品與吊具、索具，必要時應在吊重物品與吊具、索具間加保護襯墊。應在吊重物品與吊具

14、、索具間加保護襯墊。35WIRE ROPE鋼絲繩6x19 IWRC (163 WIRES)WIRE ROPEDIAWIRECENTERSTRANDCORECORE芯WIRE鋼絲STRAND股CENTER股芯36u同向捻同向捻u交互捻交互捻37 鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定鋼絲繩使用的安全程度由下列項目判定斷絲的性質和數量。斷絲的性質和數量。繩端斷絲。繩端斷絲。繩股斷裂。繩股斷裂。由繩芯損壞而引起的繩徑減小。由繩芯損壞而引起的繩徑減小。彈性減小。彈性減小。外部及內部磨損。外部及內部磨損。外部及內部腐蝕。外部及內部腐蝕。變形。變形。鋼絲繩報廢標準鋼絲繩報廢標準索具的常見缺陷索具的常見缺陷麻心

15、擠出麻心擠出現場制作的吊鉤現場制作的吊鉤麻心擠出麻心擠出卸扣沒有卸扣沒有SWLSWL值值索具的常見缺陷索具的常見缺陷4041r使用前必須檢查吊裝帶使用前必須檢查吊裝帶, ,確保完好無確保完好無損，必須無燒傷損，必須無燒傷, ,褪色褪色, ,打節打節, ,斷裂等斷裂等r檢查確保標識和標牌清晰可讀。檢查確保標識和標牌清晰可讀。r檢查確保吊裝帶的安全工作負荷檢查確保吊裝帶的安全工作負荷吊裝帶安全要求吊裝帶安全要求4243當吊帶出現下列情況之一時，應報廢當吊帶出現下列情況之一時，應報廢x 嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。嚴重磨損、穿孔、切口、撕斷。x 承載接縫綻開、縫線磨斷。承載接縫綻開、縫線磨斷。x 吊

16、帶纖維老化、彈性變小、強度減弱。吊帶纖維老化、彈性變小、強度減弱。x 纖維表面粗糙易于剝落。纖維表面粗糙易于剝落。x 吊帶出現死結。吊帶出現死結。x 吊帶表面有過吊帶表面有過 多的點狀疏松、腐蝕、多的點狀疏松、腐蝕、 酸堿燒損酸堿燒損 以及熱熔化或燒焦。以及熱熔化或燒焦。x 帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露帶有紅色警戒線吊帶的警戒線裸露 44合格的索具合格的索具4647不合格的索具不合格的索具48正確地使用繩夾正確地使用繩夾正確正確錯誤錯誤錯誤錯誤49吊鉤吊鉤吊鉤應有制造單位的合格證等技術證明吊鉤應有制造單位的合格證等技術證明文件，方可投入使用。檢驗合格的吊鉤，文件，方可投入使用。檢驗合格的吊鉤

17、，應在低應力區作出不易磨滅的標記。應在低應力區作出不易磨滅的標記。 標記內容至少應包括：標記內容至少應包括： 額定起重量。額定起重量。 廠標或生廠名。廠標或生廠名。 標驗標志。標驗標志。 生產編號。生產編號。50r起重方案由三個方面組成起重方案由三個方面組成:(:(考慮人考慮人, ,設備設備, ,環境環境, ,第三方四個因素第三方四個因素) )r起重物體的重量是根據什么條件確定的；物體重起重物體的重量是根據什么條件確定的；物體重心位置在簡圖上標示，并說明采用什么方法確定心位置在簡圖上標示，并說明采用什么方法確定的；說明所吊物體的幾何形狀。的；說明所吊物體的幾何形狀。r作業現場的布置。重物吊運路

18、線及吊運指定位置作業現場的布置。重物吊運路線及吊運指定位置和重物降落點，標出司索指揮人員的安全位置。和重物降落點，標出司索指揮人員的安全位置。r吊點及綁扎方法及起重設備的配備。說明吊點依吊點及綁扎方法及起重設備的配備。說明吊點依據什么選擇的，為什么要采用此種綁扎方法，起據什么選擇的，為什么要采用此種綁扎方法，起重設備的額定起重量與吊運物重量有多少余量，重設備的額定起重量與吊運物重量有多少余量，并說明起升高度和運行的范圍。并說明起升高度和運行的范圍。起重方案的組成起重方案的組成51起重機性能表起重機性能表 起重機的性能表所顯示的額定起重能力是制造起重機的性能表所顯示的額定起重能力是制造商在國家標

19、準的基礎上，一般以商在國家標準的基礎上，一般以75%75%可造成起可造成起重機傾翻的載荷來確定。重機傾翻的載荷來確定。 性能表一般包括起重機的起重臂長度、作業半性能表一般包括起重機的起重臂長度、作業半徑和額定起重能力。有些制造商的性能表可能還徑和額定起重能力。有些制造商的性能表可能還包括：起重臂仰角、起重臂頂部的離地高度等。包括：起重臂仰角、起重臂頂部的離地高度等。性能表還包括其他的一些注意事項，比如需要性能表還包括其他的一些注意事項，比如需要折減的重量（如：主鉤、所附帶的副臂、副鉤等折減的重量（如：主鉤、所附帶的副臂、副鉤等等的重量），可以使用額定起重能力的基本原則等的重量），可以使用額定起

20、重能力的基本原則。 52嚴禁起重機超載！嚴禁起重機超載！ 53起重機所承受的吊裝總重量起重機所承受的吊裝總重量 物體的重量物體的重量 吊裝所選用起重工具的重量（如：卸吊裝所選用起重工具的重量（如：卸扣、鋼絲繩、纖維吊裝帶、吊梁以及扣、鋼絲繩、纖維吊裝帶、吊梁以及其他特制的起重工具的重量其他特制的起重工具的重量 其他按照說明書要求需要折減的重其他按照說明書要求需要折減的重量（如：主鉤、副臂、副鉤等等量（如：主鉤、副臂、副鉤等等54物體的重心（物體的重心（C.O.GC.O.G） 確定物體重心是正確選擇吊點以及綁掛方確定物體重心是正確選擇吊點以及綁掛方法的依據法的依據55物體吊點的選擇物體吊點的選擇

21、 通常利用廠家已設計好的吊耳通常利用廠家已設計好的吊耳 沒有吊耳或實際情況不容許使用吊耳沒有吊耳或實際情況不容許使用吊耳時，應按照設備結構特點、吊裝穩定時，應按照設備結構特點、吊裝穩定性要求以及吊裝機械進行選擇性要求以及吊裝機械進行選擇56正確的支腿正確的支腿確保地面夯實確保地面夯實 支腿要完全伸展，支腿要完全伸展，墊板要放置在水平墊板要放置在水平地面。地面。57正確的布置正確的布置正確的支腿正確的支腿警示帶隔離警示帶隔離信號工信號工使用溜繩使用溜繩 58強烈要求打腿的枕木是采用相當堅硬的，并且要強烈要求打腿的枕木是采用相當堅硬的，并且要求排列緊湊，面積按現場實際情況大于支腿板底求排列緊湊，面

22、積按現場實際情況大于支腿板底部面積部面積枕木的布置必須總是保持枕木的布置必須總是保持水平的用以保證液壓千斤水平的用以保證液壓千斤頂與支腿板保持垂直。頂與支腿板保持垂直。若液壓千斤頂與支腿板保持不垂直，若液壓千斤頂與支腿板保持不垂直，可能產生支腿板球鉸接處失效或支腿可能產生支腿板球鉸接處失效或支腿板在枕木上產生滑移而損壞或導致油板在枕木上產生滑移而損壞或導致油缸損壞。缸損壞。59不能在支腿梁下布置枕木，這會由于傾翻點不能在支腿梁下布置枕木，這會由于傾翻點移向車體而降低穩定性。移向車體而降低穩定性。錯誤錯誤60錯誤的支腿錯誤的支腿禁止將吊機支腿設置禁止將吊機支腿設置在不平穩的地面上。在不平穩的地面

23、上。61你認為能用嗎？你認為能用嗎？62632. 2. 使用副鉤鋼絲繩使用副鉤鋼絲繩吊機副鉤鋼絲繩可以吊機副鉤鋼絲繩可以作為重錘測試吊機的作為重錘測試吊機的水平度水平度. .吊機調水平吊機調水平吊機沒有調整水平會導致吊機承受側吊機沒有調整水平會導致吊機承受側載而出現結構性損壞載而出現結構性損壞1. 1. 使用水準儀使用水準儀64綁扎安全要求綁扎安全要求r用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結或繩卡用于綁扎的鋼絲繩吊索不得用插接、打結或繩卡固定連接的方法縮短或加長。固定連接的方法縮短或加長。r采用穿套結索法，應選用足夠長的吊索，以確保采用穿套結索法，應選用足夠長的吊索，以確保擋套處角度不超過擋套處

24、角度不超過120，且在擋套處不得向下施，且在擋套處不得向下施加損壞吊索的壓緊力。加損壞吊索的壓緊力。r吊索繞過吊重的曲率半徑應不小于該繩徑的吊索繞過吊重的曲率半徑應不小于該繩徑的2倍。倍。r綁扎吊運大型或薄壁物件時，應采取加固措施。綁扎吊運大型或薄壁物件時，應采取加固措施。r注意風載荷對物體引起的受力變化。注意風載荷對物體引起的受力變化。65柱形物體的綁扎方法柱形物體的綁扎方法平行吊裝綁扎法平行吊裝綁扎法66(a)(a)雙支單雙圈穿套結索法雙支單雙圈穿套結索法 (b)(b)吊籃式結索法吊籃式結索法 67正確與否正確與否良好的起重作業良好的起重作業索具的綁扎方法應能可靠地控制物體。用單根鋼絲繩來

25、吊裝一件物體是很危險的，很容易出現移位以及滑出，如左圖。必須明確吊鉤在重心的正上方。錯誤錯誤正確正確68正確與否正確與否良好的起重作業良好的起重作業吊裝帶長度應足夠，可以確保捆綁受力點吊裝帶長度應足夠，可以確保捆綁受力點在吊裝帶本身，不能出現在端部或接合處在吊裝帶本身，不能出現在端部或接合處錯誤錯誤正確正確69正確與否正確與否良好的起重作業良好的起重作業兜底吊法兜底吊法錯誤錯誤正確正確利用兜底吊法進行綁扎時應特別注意掌握被吊物體的水平，防止發生傾斜甚至滑脫。如果在物體多打一道圈，將能牢牢控制物體。70良好的起重作業良好的起重作業71安全系數安全系數u是由國家法律及管理部門硬性規定是由國家法律及

26、管理部門硬性規定u基于對發生過的與鋼絲繩相關的事故的統計分析基于對發生過的與鋼絲繩相關的事故的統計分析u考慮到即便出現以下不安全操作行為人能確保安考慮到即便出現以下不安全操作行為人能確保安全吊裝全吊裝 不正確的保養和選擇不正確的保養和選擇 欠缺必要的起重吊裝技術欠缺必要的起重吊裝技術現場一般吊裝的鋼絲繩安全系數為現場一般吊裝的鋼絲繩安全系數為 5 51414安全工作載荷安全工作載荷（SWL SWL ）= =破斷拉力破斷拉力安全系數安全系數 鋼絲繩的安全工作載荷鋼絲繩的安全工作載荷72角度與起重能力的關系角度與起重能力的關系u索具角度索具角度 = 90角度系數角度系數 =1.000被吊物體被吊物

27、體 (1,000 kg)拉力拉力 500 500 kgkg每根索具受到的力為每根索具受到的力為 500 kg拉力拉力 500 500 kgkg角度對鋼絲繩起重能力的影響角度對鋼絲繩起重能力的影響73u索具角度索具角度= 45= 45角度系數角度系數= 1.414= 1.414拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物體被吊物體(1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的力為每根索具受到的力為707 kg707 kgu比如：比如： 物體重量物體重量 索具的道數索具的道數 角度系數角度系數u1000kg 1000kg 2 2 1.414 = 707kg 1.4

28、14 = 707kg74拉力拉力707 kg707 kg拉力拉力707 kg707 kg被吊物體被吊物體(1,000 kg)(1,000 kg)每根索具受到的力為每根索具受到的力為707 707 kgkg75作業時的安全要求作業時的安全要求想想圖里有沒有問題？想想圖里有沒有問題？吊裝時人員不得站吊裝時人員不得站在兩設備之間，防在兩設備之間，防止夾傷！止夾傷！76嚴禁在吊物下方工作嚴禁在吊物下方工作 嚴禁在吊物嚴禁在吊物下方工作下方工作77吊物下工作的后果吊物下工作的后果如果在吊物下工作，你可如果在吊物下工作，你可能會被壓得粉碎。能會被壓得粉碎。78安全的作業安全的作業79起重機操作的輔助設備起重機操作的輔助設備操作輔助功能操作輔助功能 u保護設備防止誤操作保護設備防止誤操作. .u主要目的防止任何形式的事故；當起重機出現超載主要目的防止任何形式的事故；當起重機出現超載時，力矩限制顯示器會自動停止任何不利于起重機時，力矩限制顯示器會自動停止任何不利于起重機安全的操作。安全的操作。u不能當作用于確認物件的重量，以保證不超過起重不能當作用于確認物件的重量，以保證不超過起重機在最大作業半徑的額定起重能力機在最大作業半徑的額定起重能力. . u 應在顯示器讀取數據前核對重量及測量作業半徑應在顯示器讀取數據前核對重量及測量作業半徑. .LMILMI力矩限制顯