1、頁|«內?壓力容器安全操作規程一、對于壓力容器操作人員，安全要求如下:1、壓力容器操作人員必須是受過培訓，經過考核并取得操作資格證書的人員，必須了解壓力容器基本結構和主要技術參數, 熟悉操作工藝條件；壓力容器管理制度。沢操作人員必須遵守壓力容器安全操作規程；熟悉木崗位的 工藝流程，有關容器的結構、類別.主要技術參數和技術性能, 嚴格按操作規程操作。掌握處理一般事故的方法，認真填寫有關 記錄。執行國家勞動總局壓力容器安全監查規程進行維護檢修、使用和管理。t壓力容器要嚴格按照操作規程操作，定期進行檢查、試壓、探傷和變形的測定。二. 對使用.管理部門的要求1、生產部監督壓力容器的正確使用，

2、車間要維護好壓力容器。L使用容器的單位，應根據生產工藝的要求和容器的技術性 能制定壓力容器安全操作規程，并嚴格執行。3、壓力容器必須嚴格按照規定的操作壓力.溫度條件使用,不得在超溫.超壓和超負荷下運行。變動溫度.壓力控制指標, 報請領導批準，方可變動。1、使用容器的單位，必須對每臺壓力容器進行編號、登記、建立設備檔案。5、加強容器、管道的防腐工作，容器和管道外表而要經常噴刷保持油漆完整。6、壓力容器操作人員應經培訓考試合格，嚴格遵守安全操作規程和崗位責任制，定時、定量、定線的進行檢查。1. 設備部對容器的使用、維護、檢驗和管理進行全而監督。容器內部有壓力時，不得對主要受壓元件進行任何修理和緊固

3、工作。9、屬于下列情況之一的容器，在投入使用前，應做內外部檢驗，必要時做全而檢驗。(1)停斷使用二年以上，需要恢復使用的;由外單位拆卸調入將安裝使用的;(3)改變或修理容器主體結構，而影響強度的;更換容器襯里的。10. 壓力容器配備的安全裝置，要定期進行檢查，并保證安全附件齊全，靈敏可靠，發現不正常現象及時處理。11、壓力容器發生異?，F象，如工作壓力、介質溫度或壁溫超過許可值，采取措施仍不能使之下降；受壓件發生裂紋、鼓泡、變形、泄漏等缺陷；安全附件失效；緊固體破壞等不能安全運行,操作者有權采取緊急措施及時報告。三、壓力容器安全操作的一般要求(1) 壓力容器要平穩操作。容器開始加壓時，速度不易過

4、快,要防止壓力的突然上升。高壓容器或工作溫度低Tire的容器，加熱 或冷卻都應緩慢進行。盡量避免操作中壓力、溫度的突然變化。(2) 壓力容器嚴禁超溫、超壓運行。隨時檢查安全附件的運行情況，保證其靈敏可靠。(3) 嚴禁帶壓拆卸壓緊螺栓。(1) 堅持容器運行期間的巡回檢查，及時發現操作中或設備上出現的不正常狀態，并采取相應的措施進行調整或消除。四、壓力容器的運行操作1、壓力容器的投運(1) 做好投運前準備工作。a壓力容器投運前要對容器及其裝置進行全而檢查驗收，檢查容器及其裝置的設計、制造安裝、檢修等質量是否符合國家有關技術法 規和標準的要求，檢查安裝裝置是否齊全.靈敏、可靠以及操作環境 是否符合安

5、全運行的要求;1)操作人員了解設備，熟悉工藝流程和工藝條件，認真檢查本崗位壓力容器及其安全附件的完善情況，在確認容器投入正常運行后, 才能開工。(2) 壓力容器的開工開工過程中，要嚴格按工藝和操作規程操作。(3) 壓力容器進料壓力容器及其裝置在進料前要關閉所有的放空閥門。在進料過程中，檢查防止物料泄露或走錯方向。在調整工況階段，應注意檢查閥 門的開啟度是否合適。2、運行中工藝參數控制(1)使用壓力和使用溫度的控制。3壓力和溫度是壓力容器使用過程中的兩個主要工藝參數。使用壓力控制的主要要點是控制其不超過最高工作壓力;1)使用溫度控制的主要要點是控制其極端工作溫度，高溫下主要控制最高工作溫度，低溫

6、下控制最低工作溫度。(2) 要防止介質對容器的腐蝕，必須嚴格控制介質的成分、流速、溫度、水分及M值等工藝指標，以減小腐蝕速度，延長使用壽命。(?)工藝上要求間斷操作的容器，要盡量做到壓力.溫度的平穩升降，盡量避免突然停車，同時盡量避免不必要的頻繁加壓和泄壓。對要求壓力、溫度穩定的丄藝過程，則要防止壓力的急劇升降，使操 作工藝指標穩定。3、壓力容器的停止運行(1)由于容器及設備要進行定期檢驗、檢修、技術改造，或因原料、能源供應不及時，或因容器木身要求采用間歇式操作工藝的方 法等正常原因而停止運行，均屬正常停止運行。(2)為保證停工過程中操作人員能安全合理地操作，保證容器設備、管線、儀表等不受損壞

7、，首先應編制停工方案。包括：停工周 期；容器及設備內剩余物料的處理；停工檢修的內容、要求、組織措 施及有關制度。(?)對于高溫下工作的壓力容器，應控制降溫速度，避免因為急劇降溫使容器殼壁產生疲勞現象和較大的收縮應力，嚴重時會使容 器產生裂紋、變形、零件松脫.連接部位發生泄露等現象，以致造成 重大事故；停工階段的操作應更加嚴格.準確無誤。開關閥門操作動 作要緩慢、操作順序要正確；應清除干凈容器內的殘留物料；停工操 作期間，容器周圍應杜絕一切火源。(1)壓力容器運行中遇到下列情況時應立即停車運行:3容器的工作壓力、介質溫度或器壁溫度超過許用值，釆取措施仍不能得到有效控制;1)容器的主要承壓部件出現

8、裂紋、鼓包、變形、泄露等危及安全的缺陷;容器的安全裝置失效，連接管斷裂，緊固件損壞，難以保證正 常運行;d發生火災直接威脅到容器的安全運行；容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制;e高壓容器的信號孔或警告孔泄露。(5)壓力容器運行過程中需緊急停止運行時，操作人員應立即采取以下措施。3迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉設備停止運行，同時聯系有關崗位停止向容器內輸送物料;1)迅速打開岀口閥，泄放容器內的氣體或其他物料，使容器壓力降低，必要時打開放空閥排放。五. 容器運行期間的檢査壓力容器運行期間的檢查內容包描工藝條件、設備狀況以及安全 裝備等方面。1、工藝條件等方而的檢查主要檢查操作壓力

9、、操作溫度、液位是否在安全操作規程規定的 范S內；檢查工作介質的化學成分是否符合要求。2、設備狀況方面的檢查主要檢查壓力容器各連接部位有無泄露.滲漏現象；容器有無明 顯的變形、鼓包；容器有無腐蝕以及其他缺陷或可疑跡象；容器及其 連接管道有無震動、磨損等現象；基礎和支座是否松動，基礎有無下 沉不均勻現象，地腳螺栓有無腐蝕等。3、安全裝置方面的檢查主要檢查安全裝置以及與安全有關的器具（如溫度計、計量用的 衡器及流量計等）是否保持完好狀態。六. 壓力容器的維護保養1、壓力容器設備的完好標準:（1）容器運行正常，效果良好;（2）各種裝備及附件完整，質量良好。2、容器運行期間的維護和保養:（1）保持完好

10、的防腐層 （2）經常檢查容器的緊固件和緊密封狀況，保持完好，防止產生“跑.冒、滴、漏”。(?)對壓力容器定期進行檢查、實驗和校正，發現不準確或不靈敏時，應及時檢修和更換。容器上安全裝置不得任意拆卸或封閉不 用。(1)盡量減少或消除壓力容器的震動3、容器停用期間的維護保養檢查:(1)停止運行尤其是長期停用的容器，一定要將其內部介質排除干凈。要注意防止容器的“死角”內積存腐蝕性介質。(2)要經常保持容器的干燥和清潔，并保持容器及周圍環境的干燥。(?)要保持容器外表面的防腐油漆等完整無損。要注意保溫層下和支座處的防腐。()壓力容器運行或進行耐壓試驗時，嚴禁對承壓元件進行任何修理或緊固.拆卸.焊接等工

11、作。對于操作規程許可的熱緊固、運 行調試應嚴格遵守安全技術規范，容器運行或耐壓試驗需要調試，檢 查時，人的頭部應避開事故源。檢查路線應按確定部位進行。k進入容器內部應做好以下工作:(1)切斷壓力源應用盲板隔斷與其連接的設備和管道，并應有明顯的隔斷標記，禁止僅僅用閥門代替盲板隔斷。斷開電源后的配電箱、 柜應上鎖，掛警示牌。(2)盛裝易燃、有毒、劇毒或窒息性介質的容器，必須經過置換、中和、消毒、清洗等處理并監測，取樣分析合格。(3) 將容器人、手孔全部打開，通風放散達到要求。(1)對于有內襯和耐火材料襯里的反應容器,在操作或停車充氮期間，均應定時檢查壁溫，如有疑問，應進行復查。每次投入反應的物 料，應稱量準確，且物料規格應符合工藝要求。七. 壓力容器操作工崗位職責1、壓力容器操作工必須持有勞動部門頒發的"壓力容器操作證S才能單獨上崗，無證不得獨立操作。2、熟悉所操作壓力容器的技術性能，并能熟悉掌握操作方法,做到精心操作，及時維修，正確保養。3、切實執行壓力容器操作規程和各項規章制度，確保壓力容器的安全經濟運行，發現問題及時處理；發現壓力容器有異?，F象危及 安全時，有權采取緊急停爐措施，并及時報告有關部門領導。t對任何有害壓力容器安全