1、xxxxxxxxxx有限公司設備操作規程匯編xx/x1.0-002015第1.0版修改狀態：第 次受控狀態： 持有部門： 持 有 人： 2015年 xx月xx 日發布 2015年 xx月xx日實施xxxxxxx有限公司地址： 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題空壓機制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11、 目的：規范操作流程，指導操作人員正確使用，延長設備壽命。2、 適用范圍：適用于公司所有空壓機與周邊設備3、 操作環境/條件：電壓：380V4、 標準操作步驟：41 檢查有無螺絲螺絲松動，電源線裸露；42 檢查、清除機身的異物；43 設備各潤滑點加潤滑油；4

2、4 打開儲氣罐放水開關待水放干后再關上放水開關；45 合上冷風干燥機電源開啟冷風機；46 合上空壓機電源開關，啟動空壓機；4、7 工作經束后關機順序與開機相反。5、 注意事項：51 保持機房通風良好；52 運行中有異常聲響要立即按下緊急停止開關；53 三級過濾器自動排水閥保持開啟狀態。6、 基本保養：61 每日工作完后，清除機身灰塵（一級保養）；62 每周用風槍清潔泠凝器和空氣過濾器（二級保養）；6、3 每2000小時更換壓縮機機油和空氣濾芯（三級保養）；6、4 每4000小時清洗最小壓力閥和安全閥（三級保養）。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題鉆床制定

3、部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11 目的：規范操作流程，指導操作人員正確使用，延長設備壽命。2 適用范圍：適用于公司所有鉆床3 操作環境/條件：電壓：380V，220V4 標準操作步驟：4、1 檢查有無螺絲松動，電源線有無裸露；42 各潤滑點加潤滑油；打開電源：43 檢查皮帶傳動部位沒有異物；44 按下起動按鈕，啟動電機；45 按照產品要求和順序開始工作； 46 工作完后，關機切斷電源；5 注意事項：51 正反面鉆位應一致、松緊程度一致；52 手不可伸到鉆頭附近，以防受到傷害；53 機器不用時，需將機器遮蓋好；6 基本保養：61 每日工作完后，清除機器臺面雜物，擦拭機器（一

4、級保養）；62 機器各活動部位加上潤滑油（一級保養）；6、3 每年旺季結束后對其進行全面檢修（三級保養）。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題打包機制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11 目的：規范操作流程，指導操作人員正確使用，延長設備壽命。2 適用范圍：適用于公司所有打包機3 操作環境/條件：電壓： 380V/220V4 標準操作步驟：4、1 檢查電源線有無裸露、破皮；4、2 檢查機箱內打包帶；43 接上電源，將旋扭開關旋到ON（開）位置，電源指示燈亮；44 調節加熱電流、打包帶送帶長度勻符合需求；45 電流大小、送帶長度應根據包裝

5、物品的大小、厚薄成正比調節；46 操作結束，將旋紐開關旋至OFF（關）關閉電源。5 注意事項：51 應定人、定機、定點、定位，保證通風裝置完好，以免損壞部件；52 不允許私自拆開電氣護殼，以免觸電；53 在通風干燥處保管；6 基本保養：61每日擦拭機器表面干凈（一級保養）；62 每月一對機內進行去塵清理（二級保養）；6、3 每年旺季結束后對其進行全面檢修（三級保養）。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題流水線制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/11. 目的：規范操作流程，指導操作人員正確使用，延長設備壽命。2 適用范圍：適用于公司所有流水

6、線3 操作環境/條件：電壓： 380V4. 標準操作步驟：4、1先將流水線總電源閉合，再按電機ON鍵，電機隨即運轉。4、2注意觀察和傾聽電機及減速器有無異聲，若有異狀，請先關電機，通知維修人員處理，待故障排除后，方可使用。5. 維護保養：5、1流水線設備的日常保養可歸納八個字-整齊、清潔、潤滑、安全。5、2整齊：工具、工件、附件放置整齊；安全防護用品齊全；線路管道安全完整。5、3清潔：設備內外清潔干凈；各滑動面、絲桿、齒輪、手柄手輪等無油垢、無損傷；各部位不漏油、漏水，鐵屑、螺絲、垃圾清掃干凈。5、4潤滑：定時定量加油換油，油質符合要求，油標、油線保持清潔，油路暢通。5、5安全：遵守操作規程，

7、熟悉設備結構，合理使用，精心保養，安全無事故。6. 二級保養：該保養以操作工為主，維修工配合，保養周期可根據設備的工作環境和工作條件而定。6、1進行部分零件的拆卸、清洗、調整，更換個別易損件。6、2徹底清掃設備內外部，去除污垢。6、3檢查、清理潤滑油路，適當添加潤滑油并檢查滑動面的上油情況。6、4對設備的各運動面配合間隙進行適當的調整。6、5清掃電氣箱及電氣裝置，做到線路固定整齊、安全防護牢靠。6、6清洗設備附件及冷卻系統。6、7保養標準：保養后達到流水線設備內外清潔，呈現本色；油路暢通，油標明亮，油位清晰可見；操作靈活，運轉正常。保養完畢后由專人負責驗收，認真填寫保養完工記錄單。7. 注意事

8、項：7、1非修理人員不得將手、工具或身體的某一部位伸進電機減速裝置或皮帶滾筒之間。7、2不得以任何理由重錘工件或其他物件，撞擊、敲擊流水線支架，違反規定造成的后果，必須由相關人員負責。7、3流水線運轉時不得跨越流水線。7、4停機時，按電機OFF鍵，最好切斷總電源。7、5下班前必須清除廢料、雜物，使流水線各部位保持整潔。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題電動行車制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有電動葫蘆起重機三 操作環境/條件：電壓： 380

9、V/220V四. 操作規范：1、起重機司機須持有特殊工種操作證方能操作。2、工作前嚴禁飲酒。3、操作前先檢查機械、電氣、安全裝置是否良好；電機有無碰、卡、掛現象；詳細檢查鋼絲繩、吊鉤、吊具、限位開關、制動器，觀察車上有無可能掉下來的東西，緊固件有無松動，并實驗空車確認一切正常在開車。4、操作中必須精力集中，與作業人員密切配合。操作時不準吸煙、吃東西和他人談話。5、操作中嚴格執行“十不吊”：(一) 超過額定負荷不吊；(二) 指揮信號不明、重量不明、光線暗淡不吊；(三) 吊索和附件捆綁不牢、不符合安全要求不吊；(四) 吊掛重物直接加工時不吊；(五) 歪拉斜掛不吊；(六) 工件上站人或有浮放物不吊；

10、(七) 易燃易爆物品不吊；(八) 帶有棱角快口物件未墊好不吊；(九) 埋地物品不吊；(十) 干部違章指揮部吊。6、吊運物品堅持“三不越過”(一) 不從人頭越過；(二) 不從汽車頭上越過；(三) 不從設備上越過。7、操作中要始終做到穩起、穩行、穩落，在接近鄰車或接近人時必須及時提醒告警。8、必須保持鋼絲繩卷繞正確，發生出槽亂卷現象應及時下降理正后在起吊。9、運行時任何人發出停車信號均應立即停車。10、起吊重物時，距地面距離不許超過0.5米。11、吊運接近額定負荷時，應升至100毫米高度停車檢查剎車能力。12、正常情況下不準打反車。13、嚴禁使用兩臺起重量不同的起重機共吊一物。14、行車上不準堆放

11、活動物或其他物品。15、同一跨軌道有兩臺以上吊車是，不準相互推車碰撞。16、吊鉤不載荷運行時，應升至一人以上高度。17、在處理故障或離車時，應放下起重物，將吊鉤升至規定高度，按下急停按鈕，切斷電源。18、工作中突然斷電時應將急停按鈕按下，在重新工作前應檢查起重機動作是否都正常。19、認真填寫交接班記錄，特別是不安全因素必須交待清楚。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題砂輪機制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有砂輪機三 操作環境/條件：電壓：

12、380V四. 操作規范：1、砂輪機要有專人負責，經常檢查，以保證正常運轉。2、使用前應檢查砂輪是否完好（不應有裂痕、裂紋或傷殘），砂輪是否安裝牢固、可靠。砂輪與防護罩之間有無雜物，砂輪機是否符合安全要求，確認無問題時，再開動砂輪機。3、操作者必須戴上防護眼鏡，不許帶手套。4、砂輪機嚴禁磨削鋁、銅、錫及非金屬。5、砂輪機開動后要空轉二至三分鐘，待砂輪機運轉正常時才能使用。6、磨刀件或刀具時不能用力過猛，不準撞擊砂輪。7、在同一塊砂輪上禁止兩人同時使用，更不準在砂輪的側面磨削，磨削時操作者應站在砂輪機的側面，不能站在砂輪機的正面，以防砂輪崩裂發生事故。8、砂輪不準沾水，要保持干燥，以防濕水后失去平

13、衡，發生事故。9、砂輪磨損應小于1/3時，應及時更換。10、砂輪機用完后，應關閉電源開關，不要讓砂輪機空轉。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題車床制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有車床三 操作環境/條件：電壓： 380V四. 操作規范：1、操作前必須按規定正確穿戴勞動保護用品，操作前禁止戴圍巾、領帶、手套，女工必須戴工作帽。2、操作前應了解上一班機床的運轉情況和存在的問題，并檢查機床以及各主要滑動面，如有雜物等必須清理干凈，檢查安全防護裝

14、置是否正常。3、檢查潤滑系統儲油部位的油量是否符合規定，入缺油應加至油線。4、加工前應檢查變速手柄是否到位，操縱手柄、開關等是否靈活、可靠。安全防護、制動機構等裝置是否起作用，開合螺母手柄是否脫開，冬季開車時應空轉3-5分鐘。5、操作者應堅守崗位，精心操作，不允許做與工作無關的事，因事離開機床時要停車，關閉電源。按規定進行加工，不準任意加大進刀量和切削速度。不準超規范、超負荷、超重量使用機床。6、不準在機床尾座套筒錐孔內，安裝與其錐度或孔徑不符、表面有刻痕和不清潔的頂尖、鉆套。7、機械變速、刀具與工件的裝夾、調整以及工件的工序間的人工測量等均應停止作業，裝卸工件后應立即取下卡盤扳手。8、應保持

15、刀具、磨具的鋒利，如變鈍或崩裂應及時磨鋒或更換。9、裝卸卡盤及大的工、夾具時床面要墊木板，不得用手直接清除機床上的鐵屑。10、加工細長工件要用頂尖、跟刀架，床頭箱前面伸出部分不得超過工件直徑的20-25倍，床頭箱后面伸出的工件長度超過300毫米時，必須加托架，必要時裝設防護欄桿。11、用銼刀光工件時，身體應離開卡盤，禁止用砂布裹在工件上砂光；車內孔時不準用銼刀倒角，用砂布光內孔時，不準將手指或手臂深進去打磨；攻絲或套絲必須用工具；切大料時，應留有足夠余量卸下砸斷，避免切斷時掉下傷人；小料切斷時不準用手接。12、密切注意機床運轉、潤滑情況，如發現動作失靈、震動、發熱、噪音、異味等異常現象，應立即

16、停車檢查，排除故障后方可繼續工作，不準在機床上焊接和補焊工件。機床發生事故時應立即按總停按鈕，保持事故現場，報告有關部門分析處理。13、工作后將機械操作手柄、電氣開關等扳到非工作位置上，停止機床運轉，切斷電源。14、清除鐵屑，清掃工作現場，認真擦拭機床，導軌面、轉動及滑動面等加油保養。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題臺鉆制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有臺鉆三 操作環境/條件：電壓： 380V四. 操作規范：1、按規定加注潤滑油，檢查手

17、柄位置，進行保護性運轉。2、檢查穿戴、扎緊袖口，女工和長發男必須戴工作帽。3、嚴禁戴手套操作，以免被鉆床旋轉部分絞住造成事故。4、安裝鉆頭前，需仔細檢查鉆套，鉆套標準化錐面部分不能碰傷凸起，如有應用油修好、擦凈才能使用。拆卸時必須使用標準鈄鐵。裝卸鉆頭要用夾頭扳手，不得使用敲擊的方法裝卸鉆頭。5、未經車間管理人員許可不得擅自開動鉆床，鉆孔時不可用手直接拉切削，也不能用紗頭或嘴吹清除切削，頭部不能與鉆床旋轉部分靠得太近，機床未停穩不得轉動變速盤變速，禁用手把握未停穩的鉆頭或鉆夾頭，操作時只允許一人。6、鉆孔時工件裝夾應穩固，特別是鉆薄板零件、小工件、擴孔或鉆大孔時，裝夾更要牢固，嚴禁用手把持進行

18、加工，孔即將鉆穿時要減小壓力與進給速度。7、鉆孔時嚴禁在開車狀態下裝卸工件，利用機用平口鉗夾持工件鉆孔時，要扶穩平口鉗，防止其掉落砸腳，鉆小孔時，壓力相應要小，以防鉆頭折斷飛出傷人。8、清除鐵屑要用毛刷等工具，不得用手直接清理。工作結束后要對機床進行日常保養，切斷電源，搞好場地衛生。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題加工中心制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有CNC三 操作環境/條件：電壓： 380V四. 操作規范：1、操作工在工作前應按規

19、定穿戴好相應防護勞保用品，扎好袖口，嚴禁戴圍巾、手套、打領帶、圍圍裙，女工頭發應盤起或帶上發套。2、仔細閱讀交接班記錄，了解、解決上一班的遺留問題。3、開機前檢查各油箱油泵及冷卻液視窗油面，當低于1/5或紅色警戒線時應加注相應規格型號的油。4、和電源開關將主電源開關按到“NO”方向，再打開操作面板上“NO”按鈕，關機時按相反順序操作，等顯示屏出現亮度后將緊急按鈕向右方向輕輕旋轉，讓其彈出，同時接通氣源，保證氣壓在0.6mpa，不得擅自拆開行程開關或保護開關的相關零部件。5、開機前首先應進行原點復歸，將模式開關置于原點復歸位置，再將快速移動倍率開關置于合適倍率檔位（推薦使用25%檔位）再進行Z、

20、X、Y等軸依次進行原點復歸。6、機床開機低慢速運轉10分鐘，查看機床運轉情況，檢查潤滑、機械、電氣、液壓、數顯等系統的運行狀況，待一切正常無誤后方可進行試加工，嚴禁一上機就進行實物加工，機床誤動作會引起工件掉落或刀尖破損及操作者。7、手動操作過程時應先將“進給率開關”打到0%位置，再逐漸加大進給，并檢查所選定的坐標軸移動方向是否正確。8、加工前將工作臺和夾具清理干凈，檢查工件是否加緊，壓板是否平穩，加工過程中嚴禁超性能使用機床，按工件材料選用合理的切削速度和進給量。9、加工工件前，機床運行之前選用單程序段，進給速度倍率或機床鎖定功能，進行校驗，確認機床運轉正常之后，再使用機床，加工過程中如遇緊

21、急情況時，應立即按急停開關或復位鍵，終止程序。10、執行自動加工程序前，應檢查程序是否正確，并確保工件參考點數據正確。11、裝夾好工件并關好前防護門，按機床啟動按鈕，啟動正確加工程序，機床自動啟動給油泵、冷卻泵、切削輸送鏈并進行加工。12、工作結束將本機電源開關切斷，以免使本設備處在運行狀態，使電器及設備發生意外，甚至造成人生傷害。13、打掃現場清理設備上及周圍的屑沫，滑動、運動部位不能用手或氣槍吹掃，應用刷子刷，下班前認真做好設備維修保養工作和交接班記錄。五. 注意事項：1、加工前必須檢查校正程序是否與加工工藝要求相符，嚴禁隨意更改參數，必要時必須先記錄原值后才可更改以免損壞工件，甚至損壞刀

22、具、機床等。2、系統啟動過程中，在位置畫面或報警畫面出現前，不要碰面板上的任何鍵，面板上的有些鍵專門用于維護或特殊用途，按下期中任何鍵可能使CNC處于非正常狀態。3、原點復歸時一定要注意按照Z、X、Y等軸依次進行原點復歸。4、如需設備檢修時，應在關閉電源后20分鐘才能進行，關閉電源后伺服放大器和主軸放大器會有殘留電壓，因此觸摸會被電擊。5、為避免參數丟失，更換存儲電池時，必須保持系統通電狀況。6、嚴禁用手觸摸運轉中的工件和主軸。7、嚴禁機器運轉時用手或抹布清除切削。8、在拆卸轉臺電機罩時，自行裝上電機后，再裝回電子罩時必須打密封膠，以防進水或油。9、轉臺旋轉時，電磁閥必須為斷電狀態，否則會產生

23、加緊是在運轉，進而嚴重損壞轉臺精度。10、有任何報警信號發生時，必須當場停機，并通知相關人員查看設備，解決后方可進行開機工作。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題三座標測量儀制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司三座標測量儀三 操作環境/條件：電壓： 220V四. 操作規范：1、開機時依次打開總電源、氣源、電控箱、計算機。2、啟動顯示屏進入測量系統。3、關機時先退出軟件再依次關閉計算機、電控箱、氣源、總電源。4、用無水乙醇清潔測量儀的導軌，探針，標

24、定球。5、保證室溫為20+2的恒溫環境。6、看懂圖紙，了解各項基準及測量和評定要求，再考慮合適的角度。7、探針的角度必須經過標定才能使用。9、建立零件坐標系。10、幾何元素的測量，行位公差的評定及測量結果報告輸出。11、測量室是無塵環境，做好清潔衛生工作。12、任何進入測量室的人都必須經過測量人員的允許，不得擅自進出。13、所有需要測量的產品都應該由質檢員檢測，任何人都不得以任何理由操作三坐標測量儀。14、如果三坐標測量儀出現任何問題，應立即上報有關部門，由相關部門進行檢測并排查問題，切記自己盲目動手。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題對刀儀制定部門生產

25、中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司對刀儀三 操作環境/條件：電壓： 220V四. 操作規范：1、清潔干凈對刀儀主軸錐孔、刀具錐孔、標準測試棒方能進行對刀操作。2、打開對刀儀電源開關，然后打開影屏開關，將標準測試棒安裝到對刀儀主軸錐孔內，轉動手輪使標準測試棒輪廓清晰地成像在投影屏上。3、移動X坐標使標準測試棒側面的鋼球的輪廓線與光屏垂直線相切，按數顯表上的X鍵，再按數字鍵，置入標準測試棒所刻R值（此時X坐標的指示燈D應不亮，則測出的是半徑值，若此時指示燈亮，應按一下R/D鍵，）按ENTER鍵使輸

26、入值進入內存。4、基準校對完成后，取出標準測試棒放入箱中。5、將要調試刀具安裝到對刀儀主軸錐孔內，轉動手輪X軸和Z軸，然后分別旋動旋鈕微調X軸和Z軸，按照刀尖與光屏的垂直線相切，得到數顯表上的刀具直徑數據，按照刀具最高點與投影屏的水平線相切，得到數顯表上所顯示的刀具長度數據。6、將刀具裝到機床主軸后，進行試切削加工，然后根據試切削加工結果對刀具進行調整和對刀具半徑補償或長度補償進行調整。核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題清洗機 制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二

27、適用范圍：適用于公司清洗機三 操作環境/條件：電壓： 220V四. 啟爐操作：啟爐操作的目的是將水溫升高達到清洗要求的溫度范圍，使清洗機對工件達到最佳清洗效果。1、合上主開關2、手動/自動按鈕打手動3、攪拌1慢速，攪拌2慢速4、打開水加熱開關5、打開循環泵6、檢查有無漏水現象五. 清洗操作1、被清洗的零件要整齊放在運輸帶上，不許壓在滾輪上。2、在運輸帶上被清洗的部件不能堆放，以免影響清洗效果。3、工作后被清洗的部件不能停放在運輸帶上。4、按停止按鈕使全機停止運行。5、清洗液應定期添加水和一定比例的金屬清洗劑以補充消耗，使液面保持在一定高度，如果清洗效果達不到規定的工藝要求時，應全部更換清洗液。

28、核準: 審核: 制定: 設備操作規程文件編號XX1.0-0052015標題注塑機 制定部門生產中心制訂日期150708版次1.0頁次1/1一. 目的：規范操作流程，指導操作人員安全、正確使用，延長設備壽命。二 適用范圍：適用于公司所有注塑機三 操作環境/條件：電壓： 380V四. 操作規范：1、開機前仔細檢查注塑機電源及控制系統、冷卻系統、各安全裝置、進行點檢，按要求加潤滑油，各按鈕是否處于正確位置，確認完好后按要求啟動進行試運轉，2、檢查機器緊急制動開關是否有效。3、在手動運行模式下安全門打開時點動操作面板鎖模按鈕模具部動作為正常有效。4、檢查模具壓板安裝是否牢固可靠。5、填寫設備工裝點檢記錄表。6、原料需要干燥時，應先在烘箱內按規定烘干。7、檢查原材料顏色是否符合產品要求。8、設定調模參數，并根據模具具體情況設定開、合模及頂出等各項參數，直至模具運行正常、平穩、安全。9、設定料筒各段溫度，預熱機床。10、在料溫、模具溫度達到預定參數時，進行排料、預注并觀察料流，直至其光滑色澤均勻。11、設定加料量、注射速度、保壓轉換點等參數，加料時要認真檢查料筒內是否有雜質和雜物，嚴禁硬物、金屬物進入料筒內。12、操作者發現設備模具裝置不正