1、第第3 3章章 基本概念和重要術語基本概念和重要術語o 3.1 ERP中的計劃與控制中的計劃與控制o 3.2 企業的生產特征企業的生產特征o 3.3 時間相關概念時間相關概念o 3.4 工作中心工作中心o 3.5 工序與工藝路線工序與工藝路線o 3.6 物料清單物料清單o 3.7 產品相關概念產品相關概念o 3.8 其它概念其它概念3.1 ERP中的計劃與控制中的計劃與控制o 3.1.1 什么是計劃與控制什么是計劃與控制o 3.1.2 企業中計劃與控制的層次企業中計劃與控制的層次o 3.1.3 計劃與控制所涉及的共性問題計劃與控制所涉及的共性問題exit3.1.1 什么是計劃與控制什么是計劃與

2、控制o 計劃是為達到一定的目標而制定的行動方案。計劃是為達到一定的目標而制定的行動方案。o 控制是為保證計劃的完成而采取的措施。控制是為保證計劃的完成而采取的措施。o 計劃和控制是計劃和控制是 ERP的核心。的核心。o 在在ERP中，計劃是由粗到細，由長期，中期到中，計劃是由粗到細，由長期，中期到短期，由一般到具體的過程，參與計劃的人員短期，由一般到具體的過程，參與計劃的人員也從高級決策層到普通工人。也從高級決策層到普通工人。ERP計劃與控制層次計劃與控制層次 最終成品最終成品￥產品系列產品系列組裝件組裝件加工件加工件采購件采購件 工工 序序1 1 經經 營營 規規 劃劃2 2 銷售與運作規劃

3、銷售與運作規劃3 3 主生產計劃主生產計劃( ( MPS ) )4 4 物料需求計劃物料需求計劃 ( MRP ) )5 5 生產作業控制生產作業控制 ( SFC/PAC )工作量工作量層層 次次計劃對象計劃對象計劃期計劃期3-73-7年年1-31-3年年3-183-18周周3-183-18周周日日- -周周復核期復核期年年月月周周- -季季日日- -周周時時- -日日時段時段年年月月周周- -季季日日- -周周時時- -日日能力能力資源計劃資源計劃企業資源企業資源粗能力計劃粗能力計劃能力需求計劃能力需求計劃 ( CRP )投入投入/ /產出產出 控制控制小小大大3.1.2 企業中計劃與控制的層

4、次企業中計劃與控制的層次(1/3)o 第一層：經營規劃（企業的戰略規劃）第一層：經營規劃（企業的戰略規劃）n 經營規劃是企業總目標的具體體現，是企業的高層決經營規劃是企業總目標的具體體現，是企業的高層決策者，根據市場調查和需求分析、國家有關政策、企策者，根據市場調查和需求分析、國家有關政策、企業資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有關業資源能力和歷史狀況、同行競爭對手的情況等有關信息，制定經營計劃。它包括，在未來信息，制定經營計劃。它包括，在未來3-7年的時間年的時間內，本企業生產的產品的品種，產品市場占有率，產內，本企業生產的產品的品種，產品市場占有率，產品的年銷售額，年利潤額，生產率等

5、。品的年銷售額，年利潤額，生產率等。o 第二層：銷售與運作規劃（生產計劃大綱）第二層：銷售與運作規劃（生產計劃大綱）n 它的任務是根據經營計劃的目標，確定企業的每一類它的任務是根據經營計劃的目標，確定企業的每一類產品在未來的產品在未來的 1-3年內，每年每月生產多少，需要哪年內，每年每月生產多少，需要哪些資源。些資源。3.1.2 企業中計劃與控制的層次 (2/3)o 第三層：主生產計劃第三層：主生產計劃 (MASTER PRODUCTION SCHEDULE，簡稱，簡稱 MPS)n 以生產計劃大綱為依據，按時間段計劃企業應生產的以生產計劃大綱為依據，按時間段計劃企業應生產的最終產品的數量和交貨

6、期，并在生產需求與可用資源最終產品的數量和交貨期，并在生產需求與可用資源之間做出平衡。之間做出平衡。o 第四層：物料需求計劃第四層：物料需求計劃 ( MATERIAL REQUEMENT PLANNING，MRP)n 根據主生產計劃對最終產品的需求數量和交貨期，推根據主生產計劃對最終產品的需求數量和交貨期，推導出構成產品的零部件及材料的需求數量和需求日期，導出構成產品的零部件及材料的需求數量和需求日期，直至導出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的直至導出自制零部件的制造訂單下達日期和采購件的采購訂單發放日期。并進行需求資源和可用能力之間采購訂單發放日期。并進行需求資源和可用能力之間的進一步平

7、衡。的進一步平衡。3.1.2 企業中計劃與控制的層次 (3/3)o 第五層：車間作業及采購計劃。第五層：車間作業及采購計劃。n 這是計劃的最底層，也是基礎層。它根據由這是計劃的最底層，也是基礎層。它根據由 MRP生成的零部件生產計劃編制工序排產計生成的零部件生產計劃編制工序排產計劃。劃。 3.1.3 五個層次所涉及的共性問題五個層次所涉及的共性問題o 確定生產的目標；確定生產的目標；o 確定生產的資源；確定生產的資源；o 協調需求和能力之間的差距協調需求和能力之間的差距n 注：有關協調策略或措施（增注：有關協調策略或措施（增/ /減產量和可用資源）減產量和可用資源）l 材料短缺：增加材料購買材

8、料短缺：增加材料購買; ;減少生產總量減少生產總量; ;用其它用其它供給源供給源; ;用替換材料用替換材料l 勞力短缺：安排加班勞力短缺：安排加班; ;安排增加班次安排增加班次, ,雇用雇用, ,轉包轉包, ,減少生產總量減少生產總量, ,重排生產到具有可用資源的期間重排生產到具有可用資源的期間l 機器短缺：購買新的機器機器短缺：購買新的機器, ,升級現有機器升級現有機器, ,轉包作轉包作業業, ,采用不同的工藝過程采用不同的工藝過程, ,減少生產總量減少生產總量, ,重排生產重排生產到具有可用資源的期間到具有可用資源的期間exit3.2 企業的生產特征企業的生產特征o 3.2.1 按庫存生產

9、（按庫存生產（Make To Stock，MTS）o 3.2.2 按訂單裝配（按訂單裝配（Make To Order，MTO）o 3.2.3 按訂單生產（按訂單生產（Assemble To Order，ATO）o 3.2.4 按訂單設計（按訂單設計（Engineer to Order，ETO）exit3.2.1 按庫存按庫存生產生產(Make To Stock,MTS)o 1. 1. 定義定義n 按庫存生產，又稱備貨生產，是指產品的計劃主要根據按庫存生產，又稱備貨生產，是指產品的計劃主要根據預測，并在接到用戶訂單之前已生產出產品。預測，并在接到用戶訂單之前已生產出產品。o 2. 2. 特征特征

10、（1 1）產品需求一般比較穩定并可以預見；）產品需求一般比較穩定并可以預見；（2 2）產品規格及品種較少，產品允許保留較長時間；）產品規格及品種較少，產品允許保留較長時間；（3 3）產品存儲在倉庫中，根據需要隨時提取）產品存儲在倉庫中，根據需要隨時提取; ;（4 4）生產計劃的主動權較大，計劃制訂后，一般修改較）生產計劃的主動權較大，計劃制訂后，一般修改較少。少。o 3. 3. 案例案例n 適用于按庫存生產的產品有家用電器、摩托車、電視機適用于按庫存生產的產品有家用電器、摩托車、電視機以及牙膏、藥品等。以及牙膏、藥品等。3.2.2 按訂單裝配按訂單裝配(Assemble To Order,AT

11、O)o 1. 1. 定義定義n 按訂單裝配，是指根據按庫存生產的方式先生產和儲按訂單裝配，是指根據按庫存生產的方式先生產和儲存定型的零部件，在接到訂單后再根據訂單要求裝配存定型的零部件，在接到訂單后再根據訂單要求裝配成各種產品，以縮短產品的交貨期，增強市場競爭力。成各種產品，以縮短產品的交貨期，增強市場競爭力。o 2. 2. 特征特征（1 1）產品的生產周期一般很長，若接到用戶訂單后才開）產品的生產周期一般很長，若接到用戶訂單后才開始生產產品，則交貨期太長，不能滿足用戶的要求；始生產產品，則交貨期太長，不能滿足用戶的要求；（2 2）產品的市場需求量通常比較大。）產品的市場需求量通常比較大。o

12、3. 3. 案例案例n 適用于按訂單裝配的產品有電子設備、汽車、精密機適用于按訂單裝配的產品有電子設備、汽車、精密機床、醫療儀器、計算機等。床、醫療儀器、計算機等。3.2.3 按訂單生產按訂單生產(Make To Order,MTO) o 1. 1. 定義定義n 按訂單生產，又稱訂貨生產，是指產品的計劃主要根按訂單生產，又稱訂貨生產，是指產品的計劃主要根據用戶的訂單，一般是接到用戶的訂單后才開始生產據用戶的訂單，一般是接到用戶的訂單后才開始生產產品。計劃的對象是最終產品。產品。計劃的對象是最終產品。o 2. 2. 特征特征（1 1）有一些可供選擇的產品品種和規格；）有一些可供選擇的產品品種和規

13、格；（2 2）生產和存儲這些產品的費用較大，產品是為專門的）生產和存儲這些產品的費用較大，產品是為專門的用戶而生產的；用戶而生產的；（3 3）市場需求允許在一定時期后交貨；）市場需求允許在一定時期后交貨；（4 4）可以減少產品庫存量甚至實現）可以減少產品庫存量甚至實現“零庫存零庫存”。o 3. 3. 案例案例n 適用于按訂單生產的產品有飛機、船舶等。適用于按訂單生產的產品有飛機、船舶等。3.2.4 按訂單設計按訂單設計(Engineer to Order,ETO) o 1. 1. 定義定義n 按訂單設計，又稱定制生產，是指在接到客戶按訂單設計，又稱定制生產，是指在接到客戶訂單后，按客戶訂單的要

14、求進行專門設計與組訂單后，按客戶訂單的要求進行專門設計與組織生產。其計劃的對象是最終產品。織生產。其計劃的對象是最終產品。o 2. 2. 案例案例n 定制生產適用于復雜結構的產品生產，如造船、定制生產適用于復雜結構的產品生產，如造船、電梯、專用測試設備、發電機組、鍋爐等。電梯、專用測試設備、發電機組、鍋爐等。exit制造業的制造業的 需求響應策略需求響應策略 設計設計 采購采購 加工加工 裝配裝配 發運發運 交貨交貨按訂單設計（按訂單設計（Engineer to Order，ETO）接單接單按庫存生產（按庫存生產（Make to Stock，MTS）接單接單按訂單裝配（按訂單裝配（Assemb

15、le to Order，ATO）接單接單按訂單生產（按訂單生產（Make to Order，MTO）接單接單 3.3 時間相關概念時間相關概念n 3.3.1 提前期（提前期（Lead Time，LT）n 3.3.2 計劃期計劃期(Planning Horizon，PH)n 3.3.3 時段時段(Time Buckets，TB)n 3.3.4 時區時區(Time Zones)和時界和時界(Time Fence)exit3.3 與時間有關的概念與時間有關的概念 (1/5)o 3.3.1 3.3.1 提前期（提前期（Lead Time，LT）n 定義：以完工日期為基準，倒推到工作的開始日定義：以完工

16、日期為基準，倒推到工作的開始日期，這個時間跨度叫做提前期。提前期的意思是期，這個時間跨度叫做提前期。提前期的意思是提前多長時間開始行動。提前多長時間開始行動。n 提前期是指執行一項活動提前期是指執行一項活動( (或完成一項工作或完成一項工作) )所需所需的時間，即從活動開始到活動結束所持續的時間。的時間，即從活動開始到活動結束所持續的時間。n 提前期的概念主要是針對提前期的概念主要是針對“需求需求”而提出的。如而提出的。如要采購部門在某日向生產部門提供某種采購物料，要采購部門在某日向生產部門提供某種采購物料，則采購部門應該在物料的需求日期之前就下達采則采購部門應該在物料的需求日期之前就下達采購

17、訂單，這個提前的時間段就是提前期。購訂單，這個提前的時間段就是提前期。exit3.3 與時間有關的概念與時間有關的概念(2/5)n 提前期的分類提前期的分類l 生產準備提前期：是從生產計劃開始到生產準備完生產準備提前期：是從生產計劃開始到生產準備完成成( (可以投入生產可以投入生產) )所需的時間；所需的時間；l 采購提前期：是采購訂單下達到物料驗收入庫的全采購提前期：是采購訂單下達到物料驗收入庫的全部時間；部時間；l 生產加工提前期：是生產加工投入開始生產加工提前期：是生產加工投入開始( (生產準備完生產準備完成成) )至生產完工入庫的全部時間；至生產完工入庫的全部時間；l 裝配提前期：是裝

18、配投入開始至裝配完工的全部時裝配提前期：是裝配投入開始至裝配完工的全部時間；間；l 累計提前期：是采購、加工、裝配提前期的總和；累計提前期：是采購、加工、裝配提前期的總和；l 總提前期：是指產品的整個生產周期，包括產品設總提前期：是指產品的整個生產周期，包括產品設計提前期、生產準備提前期、采購提前期以及加工、計提前期、生產準備提前期、采購提前期以及加工、裝配、試車、檢測、發運等提前期的總和。裝配、試車、檢測、發運等提前期的總和。 提提 前前 期期產品開發產品開發生產準備生產準備采購采購加工加工加工加工裝配裝配發運發運交貨期交貨期接收訂單接收訂單 定定 義：義： 自交貨自交貨/完工日起倒推生產周

19、期完工日起倒推生產周期測試測試總總 提提 前前 期期累累 計計 提提 前前 期期加工提前期加工提前期加工提前期加工提前期 的的 五種時間類型五種時間類型加工提前期加工提前期完工日期完工日期開始日期開始日期排隊時間排隊時間準備時間準備時間等待時間等待時間傳送時間傳送時間加工時間加工時間加加 工工 提提 前前 期期非增值作業非增值作業增值作業增值作業批量批量工業工程師工業工程師車間控制車間控制加工提前期的類型加工提前期的類型 固定提前期固定提前期 與批量無關，固定值與批量無關，固定值 批量大，單件分攤少批量大，單件分攤少 如：準備時間如：準備時間 變動提前期變動提前期 與批量有關，單件提前期固定與

20、批量有關，單件提前期固定 批量大，總加工周期長批量大，總加工周期長 如：加工時間如：加工時間o 提前期的作用：提前期的作用：以以一項活動的結束一項活動的結束時間為基準，時間為基準，倒推出倒推出該項活動的該項活動的開始時間開始時間 計劃投入時間計劃產出時間提前期計劃投入時間計劃產出時間提前期5月月26日日5月月20日日5月月6日日采購數量：采購數量：600 件件卡卡 車車底底 盤盤 （1）發動機發動機 （1）方向機方向機 （1） 傳動器傳動器 （1）齒輪箱齒輪箱 （1） 齒輪齒輪A （1）軸承軸承A （6）齒輪齒輪B （1） （5天）天）（6天）天）（9天）天）5月月31日日100輛輛（5天）天

21、）5月月15日日3.3 與時間有關的概念與時間有關的概念(3/5)o 3.3.2 3.3.2 計劃期計劃期(Planning Horizon)(Planning Horizon)n 定義：計劃期又稱計劃展望期，是指編制計定義：計劃期又稱計劃展望期，是指編制計劃所覆蓋的時間范圍。劃所覆蓋的時間范圍。n 說明：經營計劃的計劃期一般為說明：經營計劃的計劃期一般為3 37 7年；生年；生產計劃大綱為產計劃大綱為1 13 3年；主生產計劃為年；主生產計劃為1 1年；年；MRPMRP為為3 31818個月；計劃時間跨度至少應等于個月；計劃時間跨度至少應等于總累計提前期，可以比之長總累計提前期，可以比之長3

22、 36 6個月。個月。3.3 與時間有關的概念與時間有關的概念(4/5)o 3.3.3 3.3.3 時段時段(Time Buckets)(Time Buckets)n 定義：定義：時段是組織和顯示計劃的時間單位。時段是組織和顯示計劃的時間單位。將計劃期分成若干個時段（時間段），以便將計劃期分成若干個時段（時間段），以便安排和組織生產。安排和組織生產。n 說明：時段可以用年、季、月、周或天來表說明：時段可以用年、季、月、周或天來表示。經營計劃的時段為示。經營計劃的時段為1 1年，生產計劃大綱年，生產計劃大綱的時段為月，主生產計劃的時段為周，的時段為月，主生產計劃的時段為周，MRPMRP的時段一般

23、為天。的時段一般為天。3.3 與時間有關的概念與時間有關的概念(5/5)o 3.3.4 3.3.4 時區時區(Time Zones)(Time Zones)和時界和時界(Time Fence)(Time Fence)n 定義：定義：在主生產計劃中，根據計劃編制的政策和過程的在主生產計劃中，根據計劃編制的政策和過程的不同，將計劃期由近至遠依次劃分為三個不同，將計劃期由近至遠依次劃分為三個時區時區（時間區（時間區間），間），需求時區需求時區( (時區時區1)1)，計劃時區計劃時區( (時區時區2)2)，預測時區預測時區 ( (時區時區3)3)。時區之間的分隔點，稱為。時區之間的分隔點，稱為時界時界

24、。n 說明：處在不同時間區間的訂單，對其修改和管理的政說明：處在不同時間區間的訂單，對其修改和管理的政策是不同的。離當前時間越近的時間區間，其訂單的更策是不同的。離當前時間越近的時間區間，其訂單的更改就要求越高層的領導進行審批。改就要求越高層的領導進行審批。 需求時區需求時區 計劃時區計劃時區 預測時區預測時區 月月 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 需求時界計劃時界ERP 計劃的時間三要素計劃的時間三要素1. 計劃期計劃期 ( (跨度跨度) ) 時間是連續、無限延綿的時間是連續、無限延綿的 看多遠？看多遠？ 總提前期總提前期 預見性預見性2. 時段時段 分多細？分多細？計

25、劃的精度計劃的精度 (分、時、日、周、旬、月、季、年分、時、日、周、旬、月、季、年) 區別優先級區別優先級3. 時界時界 控制計劃的穩定性控制計劃的穩定性 預測量合同量的取舍預測量合同量的取舍 需求時界需求時界 總裝提前期總裝提前期 計劃時界計劃時界 累計提前期累計提前期3.4 工作中心工作中心n 3.4.1 工作中心的定義工作中心的定義n 3.4.2 工作中心的作用工作中心的作用n 3.4.3 關鍵工作中心關鍵工作中心n 3.4.4 工作中心的相關數據工作中心的相關數據exit3.4.1 工作中心的定義o 工作中心工作中心( (Work Center，WC) ) 是各種生產能力是各種生產能力

26、單元的統稱，可以是一組設備或一群人或一塊單元的統稱，可以是一組設備或一群人或一塊地或他們的組合。地或他們的組合。 o 工作中心工作中心是基于設備和勞動力狀況，將執行相是基于設備和勞動力狀況，將執行相同或相似工序的設備、勞動力組成一個生產單同或相似工序的設備、勞動力組成一個生產單元。元。工作中心也是進行生產進度安排、核算能工作中心也是進行生產進度安排、核算能力、計算成本的一個基本單位。力、計算成本的一個基本單位。3.4.1 工作中心的定義o 工作中心可以是車間里的一個或多個工作人員、工作中心可以是車間里的一個或多個工作人員、一個小組或一個工段、一個成組加工單元或一一個小組或一個工段、一個成組加工

27、單元或一個裝配場地等組成的，甚至一個實際的車間也個裝配場地等組成的，甚至一個實際的車間也可作為一個工作中心。換言之，一個車間可以可作為一個工作中心。換言之，一個車間可以由一個或多個工作中心組成，一條生產線也是由一個或多個工作中心組成，一條生產線也是由一個或多個工作中心組成。由一個或多個工作中心組成。工作中心的設置工作中心的設置可以大大簡化管理流程可以大大簡化管理流程。3.4.2 工作中心的作用n 工作中心工作中心是定義工藝路線的依據。是定義工藝路線的依據。l 在定義工藝路線文件前必須先確定工作中在定義工藝路線文件前必須先確定工作中心，并定義好相關工作中心數據。心，并定義好相關工作中心數據。n

28、工作中心工作中心是車間作業任務分配和排產的基本是車間作業任務分配和排產的基本單元。單元。l 車間任務和作業進度安排到各個工作中心。車間任務和作業進度安排到各個工作中心。n 作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能作為平衡負荷與能力的基本單元，是運行能力計劃時的計算對象。力計劃時的計算對象。n 工作中心工作中心是車間作業計劃完成情況與成本核是車間作業計劃完成情況與成本核算信息的數據采集點。算信息的數據采集點。3.4.3 關鍵工作中心o 1. 定義定義n 關鍵工作中心關鍵工作中心(Critical Work Center)，又稱為瓶頸工，又稱為瓶頸工作中心作中心( Bottleneck Work C

29、enter)，是決定產品或零部，是決定產品或零部件生產產量的工作中心。它是運行件生產產量的工作中心。它是運行MPS中粗能力計劃中粗能力計劃的計算對象。的計算對象。o 2. 特點特點n 經常加班加點，滿負荷工作。經常加班加點，滿負荷工作。n 需要熟練技術工人，不能任意替代或隨時招聘需要熟練技術工人，不能任意替代或隨時招聘。n 工藝獨特的專用設備，不能替代或分包工藝獨特的專用設備，不能替代或分包。n 設備昂貴且不可能及時增添設備昂貴且不可能及時增添。n 受成本或生產周期限制，不允許替代受成本或生產周期限制，不允許替代。o 3. 說明：關鍵工作中心會隨著加工工藝、生產條件、產品說明：關鍵工作中心會隨

30、著加工工藝、生產條件、產品類型和生產產量等條件而變化，并非一成不變，不要混同類型和生產產量等條件而變化，并非一成不變，不要混同于重要設備。于重要設備。3.4.4 工作中心的相關數據o工作中心數據主要包括三種：工作中心基本數據、工作工作中心數據主要包括三種：工作中心基本數據、工作中心能力數據以及工作中心成本數據。中心能力數據以及工作中心成本數據。1. 1. 工作中心基本數據工作中心基本數據 包括：工作中心代碼、工作中心名稱、工作中心簡稱、工包括：工作中心代碼、工作中心名稱、工作中心簡稱、工作中心說明、車間代碼、人員每天班次、每班小時數、作中心說明、車間代碼、人員每天班次、每班小時數、工作中心每班

31、平均人數、設備數及是否為關鍵工作中心工作中心每班平均人數、設備數及是否為關鍵工作中心等。等。2. 2. 工作中心能力數據工作中心能力數據 指工作中心每日可以提供的工時、臺時或可加工完工的產指工作中心每日可以提供的工時、臺時或可加工完工的產品數量。工作中心的標準能力數據是由歷史統計數據分品數量。工作中心的標準能力數據是由歷史統計數據分析得到。析得到。 能力班次能力班次小時班小時班利用率利用率效率效率exit工作中心的利用率和效率工作中心的利用率和效率 利用率：利用率： 利用率利用率 實際直接工作小時數實際直接工作小時數計劃工作小時數計劃工作小時數 利用率是統計平均值，通常利用率是統計平均值，通常

32、 100% 效率：效率： 由于設備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工由于設備檢修或故障、缺料、缺勤等原因造成的停工 說明實際消耗工時說明實際消耗工時/臺時臺時 與與 標準工時標準工時/臺時的差別臺時的差別 效率效率 完成的標準定額小時數完成的標準定額小時數實際直接工作小時數實際直接工作小時數 工人技術水平、定額準確程度不同，工人技術水平、定額準確程度不同， 、 100%3.4.4 工作中心的相關數據3. 3. 工作中心成本數據工作中心成本數據l生產加工在工作中心每小時發生的費用，稱為工作中心生產加工在工作中心每小時發生的費用，稱為工作中心費率。如：工時費率、臺時費率、間接費率。費率。如：工

33、時費率、臺時費率、間接費率。l工作中心成本費用包括人員工資、直接能源工作中心成本費用包括人員工資、直接能源( (如電、水、如電、水、氣、汽氣、汽) )、輔助材料、輔助材料( (如機床用潤滑油等如機床用潤滑油等) )、設備維修費和、設備維修費和資產折舊費等。在核定產品的標準成本、進行產品的成資產折舊費等。在核定產品的標準成本、進行產品的成本模擬及成本差異分析時都會用到工作中心成本數據。本模擬及成本差異分析時都會用到工作中心成本數據。l工作中心費用的單位為元工時或元臺時，其計算依工作中心費用的單位為元工時或元臺時，其計算依據是歷史統計數據。據是歷史統計數據。exit3.5 工序與工藝路線工序與工藝

34、路線n 3.5.1工序的概念工序的概念n 3.5.2工藝路線的概念工藝路線的概念n 3.5.3工藝路線的作用工藝路線的作用n 3.5.4工藝路線文件的內容工藝路線文件的內容exit3.5.1工序的概念o 1. 1. 定義定義n 工序（工序（Working ProcedureWorking Procedure）是生產過程中）是生產過程中最基本的組成單位。最基本的組成單位。o 2. 2. 說明說明n 在生產管理上工序也是制定定額、計算勞在生產管理上工序也是制定定額、計算勞動量、配備工人、核算生產能力、安排生動量、配備工人、核算生產能力、安排生產作業計劃、進行質量檢驗和和班組經濟產作業計劃、進行質量

35、檢驗和和班組經濟核算的基本單位。因此，正確劃分工序是核算的基本單位。因此，正確劃分工序是合理組織生產過程的重要條件。合理組織生產過程的重要條件。3.5.2工藝路線的概念o 定義定義n 工藝路線工藝路線(Routing)(Routing)是說明零部件加工或是說明零部件加工或裝配過程的文件。包括零部件加工和裝配裝配過程的文件。包括零部件加工和裝配的工序順序、每道工序使用的工作中心、的工序順序、每道工序使用的工作中心、各項時間定額各項時間定額( (如：排隊時間、準備時間、如：排隊時間、準備時間、加工時間、等待時間和傳送時間加工時間、等待時間和傳送時間) )，以及，以及外協工序的時間和費用。外協工序的

36、時間和費用。工藝路線報表基本內容工藝路線報表基本內容工序工序工序工序名稱名稱編號編號 下料下料 車削車削熱處理熱處理 磨削磨削 電鍍電鍍 檢驗檢驗010010203006010020529000108015 鋸床鋸床 車床車床 電爐電爐 磨床磨床 (外協外協) 質檢質檢名稱名稱 工作中心工作中心準備準備標準時間標準時間 (小時小時) 加工加工機器機器0.51.01.21.0 - -0.501.25 -2.00 - 0.10 - -5.00 - - -102030405060傳送傳送時間時間(天天)工人數工人數準備準備 加工加工1121-2111-1 1.0 1.0 1.0 1.010.0 -排

37、隊排隊時間時間(天天) 1.0 1.0 2.0 3.0 - 1.0外協費外協費(元元)200.00物物 料料 號：號：11100物料名稱：物料名稱： C其他說明：其他說明： 替代工藝路線（代碼）替代工藝路線（代碼） 有關注釋有關注釋 (工時工時) (臺時臺時)生效日期：生效日期：20031014失效日期：失效日期：20040430工具工具下拉下拉菜單菜單顯示顯示3.5.3工藝路線的作用（1 1）計算加工件的提前期，提供運行）計算加工件的提前期，提供運行MRPMRP的計算數據。的計算數據。n 根據工藝文件的準備時間、加工時間和傳送時間計算根據工藝文件的準備時間、加工時間和傳送時間計算提前期。提前

38、期。（2 2）計算占用工作中心的負荷數，提供運行能力需求計劃）計算占用工作中心的負荷數，提供運行能力需求計劃的數據。的數據。n 工藝路線文件中說明了消耗各個工作中心的工時定額，工藝路線文件中說明了消耗各個工作中心的工時定額，該數據可用于計算工作中心的負荷。該數據可用于計算工作中心的負荷。（3 3）用于下達車間作業計劃。）用于下達車間作業計劃。n 根據加工順序和各種提前期，計算派工單中每道工序根據加工順序和各種提前期，計算派工單中每道工序的開始時間和完工時間，以便進行車間作業安排。的開始時間和完工時間，以便進行車間作業安排。3.5.3工藝路線的作用（4 4）用于加工成本的計算。）用于加工成本的計

39、算。n 根據工藝文件的工時定額根據工藝文件的工時定額( (外協費用外協費用) )及工作中心的成及工作中心的成本費用數據計算出標準成本。本費用數據計算出標準成本。（5 5）用于跟蹤在制品。）用于跟蹤在制品。n 根據工藝文件、物料清單及生產車間、生產線完工情根據工藝文件、物料清單及生產車間、生產線完工情況，得到各工序的加工進度情況，并以此來對在制品況，得到各工序的加工進度情況，并以此來對在制品的生產過程進行跟蹤和監控。的生產過程進行跟蹤和監控。3.5.4工藝路線的制定o 工藝路線文件的內容工藝路線文件的內容n 物料代碼、工序號、工序狀態物料代碼、工序號、工序狀態( (正常、可選或停用正常、可選或停

40、用) )、工序說明、工種代碼、工作中心代碼、準備時間單位、工序說明、工種代碼、工作中心代碼、準備時間單位、準備時間、標準準備時間、加工時間單位、加工時間、準備時間、標準準備時間、加工時間單位、加工時間、標準加工時間、搬運時間標準加工時間、搬運時間( (小時小時) )、等待時間、占工作、等待時間、占工作中心時間、使用工裝、平行交叉標識中心時間、使用工裝、平行交叉標識( (平行、交叉、混平行、交叉、混合合) )、最小傳送量、替換工作中心、外協標識、最小傳送量、替換工作中心、外協標識( Y( YN)N)、標準外協費和工序檢驗標志標準外協費和工序檢驗標志(Y(YN)N)，等等。，等等。o 工藝路線的制

41、定工藝路線的制定exit3.6 物料清單物料清單n 3.6.1 物料清單的定義物料清單的定義n 3.6.2 虛擬件的概念虛擬件的概念n 3.6.3 設計物料清單與制造物料清單的區別設計物料清單與制造物料清單的區別n 3.6.4 物料清單的種類物料清單的種類n 3.6.5 物料清單的輸出形式物料清單的輸出形式exit3.6.1 物料清單的定義o 1. 1. 定義定義n 物料清單（物料清單（Bill of Material，BOM），是指產品所），是指產品所需零部件明細表及其結構。它表明了產品需零部件明細表及其結構。它表明了產品部件部件組件組件零件零件原材料之間的結構關系，以及每個組原材料之間的結

42、構關系，以及每個組裝件所包含的下屬部件（或零件）的數量和提前期裝件所包含的下屬部件（或零件）的數量和提前期（LT）。）。n 物料清單（物料清單（BOM）是一種樹型結構，因此又稱之）是一種樹型結構，因此又稱之為產品結構樹或為產品結構樹或BOMn 一個一個BOM文件，至少應包括文件，至少應包括4個數據項：物料標識個數據項：物料標識（或物料編碼）、需求量（每一個父項所需該子項（或物料編碼）、需求量（每一個父項所需該子項的數量）、層次碼（該物料在結構表中相對于最終的數量）、層次碼（該物料在結構表中相對于最終產品的位置）及提前期。產品的位置）及提前期。園珠筆園珠筆筆芯筆芯筆筒筆筒筆油墨筆油墨筆芯頭筆芯頭

43、筆芯桿筆芯桿筆帽筆帽2. 2. 案例案例鏡架鏡架(1)眼鏡眼鏡鏡框鏡框(1)螺釘螺釘(2)鏡腿鏡腿(2)鼻托鼻托(2)螺釘螺釘(4)0層層1層層2層層眼鏡的眼鏡的BOM鏡片鏡片(2)自行車LT1車架（1 ）LT1車把（1 ）LT1后叉子（1 ）LT1前叉子（1 ）LT1車粱（1 ）LT2輪子（2 ）LT2自行車自行車BOMBOM表表3.6.2 虛擬件的概念o 1. 1. 定義定義n “虛擬件虛擬件”通常是指出現在圖紙上，但卻不出現通常是指出現在圖紙上，但卻不出現在在實際加工過程中的一組零件。實際加工過程中的一組零件。n “虛擬件虛擬件”的類型的類型l 過渡件過渡件：為了處理設計圖紙與加工工藝的

44、差異，為了處理設計圖紙與加工工藝的差異，在實際制造過程中并不形成的物料。在實際制造過程中并不形成的物料。l 組合件組合件：代表一組數量和規格完全相同的物料，代表一組數量和規格完全相同的物料，如組合采購、組合存儲、組合發料，這樣在處理如組合采購、組合存儲、組合發料，這樣在處理業務時，用計算機查詢只需要對虛擬件操作，就業務時，用計算機查詢只需要對虛擬件操作，就可以自動生成實際的業務單據。可以自動生成實際的業務單據。l 可選件可選件：代表一組必選其一的物料。代表一組必選其一的物料。孔板孔板弧板弧板設計：吊耳組件設計：吊耳組件實際裝配：實際裝配：1. 直接焊直接焊“弧板弧板”2. 再焊再焊“孔板孔板”

45、不存在不存在“吊耳組件吊耳組件”虛虛 擬擬 件件油罐體油罐體 虛虛 擬擬 件件 舉舉 例例 虛虛 擬擬 件件設計圖紙設計圖紙 實際制造過程實際制造過程 X PA BXA B虛擬件虛擬件虛虛 擬擬 件件 的的 應應 用用 有部分相同零件的多種產品有部分相同零件的多種產品 (X、Y、Z) ：A B C D E F G Q R XA B C D E F G U V ZA B C D E F G S T Y 用虛擬件表示相同部分用虛擬件表示相同部分 (簡化產品結構和庫存事務簡化產品結構和庫存事務) ：A B C D E F G P 簡化后：簡化后：XP Q RZP U VYP S T C(1)LT1D

46、(1)LT1G(1)LT1F(1)LT1E(1)LT1D(1)LT1H(1)LT1B(1)LT1ALT1D(1)LT1F(1)LT1E(1)LT1ALT1B(1)LT1G(1)LT1K(1)LT0F(1)LT1E(1)LT1D(1)LT1C(1)LT1H(1)LT1K(1)LT0F(1)LT1E(1)LT1b(a)電電 子子 掛掛 鐘鐘機機 芯芯花紋花紋 1 1花紋花紋 2 2花紋花紋 2 2花紋花紋 1 1紅紅黑黑電電 池池特征件與可選件特征件與可選件鐘鐘 盤盤指指 針針盤盤 面面秒秒 針針 短短 針針 長長 針針鐘鐘 框框塑塑 料料( (紅紅) )塑塑 料料( (白白) )塑塑 料料( (

47、金金) )金金 屬屬( (壓花）壓花）金金 屬屬( (平平) )木木 雕雕( (鷹鷹) )木木 雕雕( (屋屋) )木木 雕雕( (輪輪) )配配不配不配金金白白黑黑金金通用件通用件特征件（基本組件）特征件（基本組件）可選件（必選其一、可選其一）可選件（必選其一、可選其一）電電 子子 掛掛 鐘鐘字型字型 2鐘鐘 框框塑塑 料料 木木 雕雕鷹鷹屋屋紅紅白白凸凸平平通通用用件件機機 芯芯鐘鐘 盤盤黑黑色色金金色色字型字型 1字型字型 1 字型字型 2指指 針針花紋花紋 1 花紋花紋 2長長 針針花紋花紋 2花紋花紋 1 短短 針針 秒秒 針針紅紅 黑黑電電 池池可可選選件件(1.0)(1.0)(1

48、.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.2)(0.2)(0.3)(0.3)(0.3) (0.3)(0.1)(0.1)(0.1)(0.1)金金 屬屬(0.2)(0.2)(0.6)(1.0)(1.0)(1.0)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(0.5)(1.0)注：括號內為預測百分比注：括號內為預測百分比(0.5)模塊化產品結構模塊化產品結構3.6.3 設計BOM與制造BOM的區別o 1. 定義定義上的區別上的區別n 設計物料清單是企業設計部門或技術部門的設計物料清單是企業設計部門或技術部門的純技術文件，而制造物料清單則是純技術文件，而制造物料清單則是ERP的重的重要基礎性文件

49、，屬企業的管理文件范疇。要基礎性文件，屬企業的管理文件范疇。n 本章已經介紹和后續章節即將介紹的本章已經介紹和后續章節即將介紹的BOM表或表或BOM結構圖，若不另加說明，均為制結構圖，若不另加說明，均為制造物料清單。造物料清單。3.6.3 設計BOM與制造BOM的區別o2. 特征區別特征區別n(1)部門歸屬和作用不同。部門歸屬和作用不同。l設計物料清單是設計（或技術）部門的純技術文件，不能設計物料清單是設計（或技術）部門的純技術文件，不能用于生產計劃；而用于生產計劃；而ERP的制造物料清單是管理文件，是生的制造物料清單是管理文件，是生產、銷售計劃的基礎，它與工藝、設計、生產能力、庫存產、銷售計

50、劃的基礎，它與工藝、設計、生產能力、庫存等都有聯系。等都有聯系。n(2)組成不盡相同。組成不盡相同。l制造物料清單是設計和工藝的綜合，除常規的產品構成物制造物料清單是設計和工藝的綜合，除常規的產品構成物料外，還包括與產品相關的消耗品、加工工具以及物料消料外，還包括與產品相關的消耗品、加工工具以及物料消耗定額、工序加工順序和副產品；耗定額、工序加工順序和副產品；l設計物料清單上出現的物料，有的在制造物料清單中不會設計物料清單上出現的物料，有的在制造物料清單中不會出現出現(制造時作為一個加工件處理制造時作為一個加工件處理)。n(3)制造物料清單的構成反映物料的加工順序，設計物料清單制造物料清單的構

51、成反映物料的加工順序，設計物料清單則不能全面反映。則不能全面反映。3.6.4 物料清單的種類o物料清單按其功能和應用領域不同，可以劃分為基本型物料清單、計劃物料清單按其功能和應用領域不同，可以劃分為基本型物料清單、計劃型物料清單、模塊型物料清單以及成本型物料清單。型物料清單、模塊型物料清單以及成本型物料清單。o1. 基本型物料清單基本型物料清單n又稱為普通型物料清單或通用型物料清單又稱為普通型物料清單或通用型物料清單, ,是最為常用的物料清單，是最為常用的物料清單，主要由產品或物料的實際結構組成，有時會考慮計劃用的非產品結主要由產品或物料的實際結構組成，有時會考慮計劃用的非產品結構物料構物料o

52、2. 計劃型物料清單計劃型物料清單n它是由普通物料清單組成的，僅用于產品的預測，尤其用于預測不它是由普通物料清單組成的，僅用于產品的預測，尤其用于預測不同的產品組合而形成的新產品或產品系列；計劃型物料清單一般為同的產品組合而形成的新產品或產品系列；計劃型物料清單一般為單層，最高層次單層，最高層次( (即產品系列層即產品系列層) )不是實際存在的產品，最終產品的不是實際存在的產品，最終產品的物料清單仍然是普通型物料清單。物料清單仍然是普通型物料清單。o3. 模塊型物料清單模塊型物料清單n它是對通用型的產品組件進行模塊化管理，即對相似的子件結構進它是對通用型的產品組件進行模塊化管理，即對相似的子件

53、結構進行模塊化管理。行模塊化管理。o4. 成本型物料清單成本型物料清單n主要用于描述產品結構中每種物料的成本構成，如物料的材料費、主要用于描述產品結構中每種物料的成本構成，如物料的材料費、人工費和間接費用人工費和間接費用( (制造費制造費) )3.6.5 物料清單的輸出形式(1/4)o物料清單的輸出形式主要有物料清單的輸出形式主要有6種：單層分解表、完全分解表種：單層分解表、完全分解表(內縮式物料內縮式物料清單清單)、結構分解一覽表、單層回歸表、完全回歸表、回歸一覽表。以下、結構分解一覽表、單層回歸表、完全回歸表、回歸一覽表。以下就以就以A產品（其產品（其BOM表如下表如下）為例來說明這）為例

54、來說明這6種格式。種格式。o1. 單層分解表單層分解表n又稱為單級又稱為單級BOMBOM表。是最基本的表。是最基本的BOMBOM輸出形式，在輸出時，只列出某輸出形式，在輸出時，只列出某個產品個產品( (或組件或組件) )直接使用的組件直接使用的組件( (或零件或零件) )，如下表，如下表2 2所示。所示。AB（1 ）LT1C（1 ）LT1D（1 ）LT1F（1 ）LT2E（1 ）LT2D（2 ）LT2G（1 ）LT2E（1 ）LT23.6.5 物料清單的輸出形式(2/4)o2. 完全分解表完全分解表(內縮式物料清單內縮式物料清單)n又稱內縮式表或縮排式表。按產品（或組件、零件）所處的又稱內縮式

55、表或縮排式表。按產品（或組件、零件）所處的位置逐步向下分解直至最底層，輸出其所有下屬項，并分別位置逐步向下分解直至最底層，輸出其所有下屬項，并分別按層次以比其上屬項層次縮進一格（一般用符號按層次以比其上屬項層次縮進一格（一般用符號“. .”表示）表示）的階梯形格式輸出。的階梯形格式輸出。如下表所示。如下表所示。3.6.5 物料清單的輸出形式(3/4)o 3. 結構分解一覽表結構分解一覽表n 又稱匯總式表。在輸出時，列出了指定的產品（或又稱匯總式表。在輸出時，列出了指定的產品（或組件、零件）所處位置的所有下屬項，但組件、零件）所處位置的所有下屬項，但不按層次不按層次排列排列，每一個下屬項所標明的

56、數量是該下屬項在指，每一個下屬項所標明的數量是該下屬項在指定的產品或組件項目中的總數定的產品或組件項目中的總數, ,見下表。見下表。3 3G G3.6.5 物料清單的輸出形式(3/4)o 4. 單層回歸表單層回歸表n 又稱單層反查表。在輸出時，根據指定零部件向上又稱單層反查表。在輸出時，根據指定零部件向上查母件，而且只查其直接上屬母件。例如對零件查母件，而且只查其直接上屬母件。例如對零件E E來說，輸出形式如下表所示。來說，輸出形式如下表所示。3.6.5 物料清單的輸出形式(4/4)o 5.完全回歸表完全回歸表n 又稱多層反查表。輸出時，不僅輸出指定零又稱多層反查表。輸出時，不僅輸出指定零部件

57、，而且還要輸出其直接上屬項和上屬項部件，而且還要輸出其直接上屬項和上屬項的上屬項，一層一層找上去，一直回歸到最的上屬項，一層一層找上去，一直回歸到最高層項目（最終產品）。例如對零件高層項目（最終產品）。例如對零件F F來說，來說，輸出形式如下表（輸出形式如下表（a a）或（）或（b b）所示。）所示。exit3.6.5 物料清單的輸出形式(4/4)o 6.回歸一覽表n 又稱匯總反查表。輸出指定零部件項目的所又稱匯總反查表。輸出指定零部件項目的所有上屬項目，但有上屬項目，但不按層次排列不按層次排列，在輸出這些，在輸出這些零部件項目的同時，還輸出指定零部件在上零部件項目的同時，還輸出指定零部件在上

58、屬項中需要的數量。如對屬項中需要的數量。如對E E來說，其回歸一來說，其回歸一覽表的輸出形式如下表所示。覽表的輸出形式如下表所示。exit3.7 產品相關概念o (l)(l)最終產品最終產品n 定義：最終產品是企業生產的可以出售的產品項目，定義：最終產品是企業生產的可以出售的產品項目，通常位于產品結構表的最上層。最終產品是主生產計通常位于產品結構表的最上層。最終產品是主生產計劃的主要對象。劃的主要對象。n 例子：如電視機廠生產的電視機是最終產品，供給維例子：如電視機廠生產的電視機是最終產品，供給維修部門的顯象管等備件也是最終產品；自行車廠的自修部門的顯象管等備件也是最終產品；自行車廠的自行車是最終產品，作為備件出售的飛輪，變速裝置等行車是最終產品，作為備件出售的飛輪，變速裝置等零部件也是最終產品。零部件也是最終產品。o (2)(2)零件零件n 定義：零件指那些可以用來裝配成機器、工具等的單定義：零件指那些可以用來裝配成機器、工具等的單個制件。個制件。n 說