1、新建太興鐵路靜興段TXJX-2標段工程安全技術操作規程編制：張克光審核：王天喜審批：魏紹剛中鐵二十二局集團有限公司新建太興鐵路靜興段TXJX-2標段工程項目部二一年九月目 錄一、爆破工安全操作規程-4二、安全用電操作規程-7三、電焊機安全操作規程-9四、鋼筋安全操作規程-11五、鋼筋調直切斷機安全操作規程-13六、鋼筋切斷機安全操作規程-14七、鋼筋彎曲機安全操作規程-15八、模板安全操作規程-16九、氣焊設備安全操作規程-18十、挖掘機安全操作規程-19十一、支架及腳手架安全操作規程-20十二、裝載機安全操作規程-21十三、自卸汽車安全操作規程-22十四、砼噴射機安全操作規程-23十五、潛孔

2、鉆機安全操作規程-24十六、襯砌臺車安全操作規程-25十七、混凝土輸送泵安全操作規程-26十八、濕式混凝土噴射機安全操作規程-29十九、空氣壓縮機安全操作規程-30二十、發電機安全操作規程-31二十一、通風機安全操作規程-32二十二、鋼筋冷拉機安全操作規程-33二十三、現場防火、防爆安全操作規程-34二十四、高空作業安全操作規程-35二十五、混凝土攪拌機安全操作規程-37二十六、鉆機工安全操作規程-40二十七、手風鉆工安全操作規程-41二十八、機修工安全操作規程-43二十九、電、氣焊工安全操作規程-45三十、電工安全操作規程-47三十一、架子工安全操作規程-49三十二、砼振搗器安全操作規程-5

3、1三十三、吊車安全操作規程-52爆破工安全操作規程1、爆破工必須經專門的技術、安全培訓，經公安部門考試合格，持有爆破員作業證方可上崗作業。作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，嚴禁穿鐵釘鞋和易產生靜電的化纖衣服作業。2、爆破作業必須嚴格遵守國家標準GB672286爆破安全規程等規定。3、深孔爆破及其它特殊爆破應由爆破技術員按要求制定爆破設計說明書并經有關部門領導審批。爆破工對爆破設計無安全措施或安全措施不足的項目，有權拒絕進行爆破作業。4、爆破作業前，班長應組織爆破工認真學習、討論爆破計劃方案與安全措施，做好作業分工布置工作。5、爆破作業必須嚴格按爆破設計說明書要求進行作業

4、，作業過程中，一切行動必須聽從爆破班長和工程技術員的指揮，并接受安全員的監督。如實際情況發生變化，或存在嚴重威協安全作業的情況，應報告有關領導作處理，或由技術員作修改爆破方案后，再進行作業。6、禁止在大霧、大風雨或雷雨天氣中進行爆破作業，禁止在黃昏和夜間作業。7、炸藥、雷管不準同車運輸或與其它物品混裝、搬運過程中不得扔、砸、撞，應輕拿輕放。8、藥包加工、裝藥作業中，嚴禁攜帶火柴、打火機等引火物品，嚴禁在作業場所吸煙。9、裝藥和充填應用木質炮棍；深孔爆破出現藥包堵塞時，在未裝人雷管、起爆藥柱等敏感爆破器材前，應采用銅或木制長桿處理；裝起爆藥柱時嚴禁投擲或沖擊。10、禁止使用石塊（塊度大于30mm

5、）和易燃材料填塞炮孔；填塞要十分小心，不得破壞起爆線路；禁止搗固直接接觸藥包的填塞材料或用填塞材料沖擊起爆藥柱。11、禁止拔出或硬拉起爆藥柱的導火索或導爆管。12、深孔爆破，每個炮孔應使用兩只毫秒雷管組成復式網路，在進行爆破網路聯接時，應防止塑料導爆管拉細、拉斷、變形和打死結。13、當裝藥、充填、聯線等全部工作完成后，必須由爆破班長和爆破技術員進行技術檢查后，確認無誤，方準發出信號進行起爆。14、當裝藥、聯線、檢查工作全部完成后，發出預告信號（豎紅旗、鳴警笛），警戒人員按各自地點、范圍進行警戒，其余人員進人避炮棚內；各工礦設備應撤離危險區。發出預告信號后，燥破范圍內禁止閑雜人員進人。15、警戒

6、人員全部按指定地點就位后，檢查警戒危險區內確認無人后，才可發出起爆信號（豎綠旗）。16、爆破作業應按要求，嚴格遵守起爆時間。17、起爆5分鐘后，由兩名爆破工作進人爆破現場進行檢查，確認無拒爆、盲炮現象，即發出解除警戒信號（撤掉綠旗），警戒人員撤回；如發生或懷疑拒爆，必須經過15分鐘后方準進入現場檢查。拒、盲炮區應插上紅旗警示，并報告有關領導組織人員進行處理。 安全用電操作規程1. 加強安全管理，電工要經過有關部門培訓考核，做到持證上崗，正確使用防護用品，嚴格遵守用電安全操作規程。2. 施工現場要注意高壓電線距離，凡安全距離不足的應采取絕緣或屏護措施。3. 在使用手持電動工具，尤其操作水磨石機、

7、振動機等濕式作業時，應裝高靈敏度的漏電保護器；移動電纜時，注意不要把接頭部位的絕緣拉斷。4. 使用電器時應先接好一路，檢查無誤后，再合上電源；嚴禁將導線直接插入電源插座內使用；作業完畢，先切斷電源，再整理、收拾電線、電纜。5. 在高處作業應遵守高處作業操作規程，不要往下扔東西。6. 電線、電纜一般應架空2.5m高以上，不要隨便拖在地上；無法架空的應用槽鋼等鋪蓋，手推車、鋼模板等不要直接壓在電線上。7. 檢修電器應先切斷電源，未經驗電不準用手觸及；配電箱的閘刀、開關、插頭，嚴禁帶電插拔。8. 移動帶有電源的機械設備，如拌合機、砂漿機、水泵等，必須先切斷電源，然后再搬運設備。9. 打掃衛生、擦拭設

8、備時，嚴禁用水沖洗或用濕布去擦，以防發生短路和觸電事故。10. 發生電器著火時，應立即切斷電源，用黃砂、四氧化碳等滅火器，切不可用水、泡沫滅火器滅火。11. 觸電急救、發現有人觸電，先要使觸電者盡快脫離電源；、當觸電者脫離電源后，應根據觸電者的具體情況迅速對癥救護；現場急救的主要方法是口對口人工呼吸法和體外心臟擠壓法。 電焊機安全操作規程一 現場使用的電焊機應設可防雨、防潮、防曬的機棚，并備有消防用品。二 焊接時，焊接和配合人員必須采取防止觸電、高空墜落、瓦斯中毒和火災等事故的安全措施。三 嚴禁在運行的壓力管道、裝有易燃易爆物品的的容器和受力構件上進行焊接和切割。四 高空焊接或切割時，必須掛好

9、安全帶，焊件周圍和下方應采取防火措施并有專人監護。五 電焊線通過道路時，必須架高或穿入防護管內埋設在地下，如通過軌道時，必須從軌道下通過。六 接地線及手把線都不得搭在易燃、易爆和帶有熱源的物品上，接地線不得接在管道、機床設備和建筑物金屬構架和軌道上，接地電阻不得大于4。七 雨天不得露天電焊，在潮濕地帶作業時，操作人員應站在鋪有絕緣物品的地方并穿好絕緣鞋。八 焊鉗應與手把線連接牢固，不得用胳膊夾持焊鉗；清除焊渣時，面部應避開被清的焊縫。九 施焊現場10米范圍內，不得堆放氧氣瓶、乙炔發生器、木材等易燃物。十 作業后，清理場地、滅絕火種、切斷電源、鎖好電閘箱，消除焊料余熱后，方可離開。十一 焊接設備

10、的各種氣瓶的使用運輸均應遵守氣瓶安全監察規程。 鋼筋安全操作規程一、施工場地應滿足作業要求，機械設備的安裝要牢固、穩定，作業前應對機械設備進行檢查。二、調直及冷拉場地應設置防護擋板，作業時非作業人員不得進入現場。三、鋼筋切斷機作業前，應先進行試運轉，檢查刃口是否松動，運轉正常后，方能進行切斷作業；切長料時應有專人把扶，切短料時要要用鉗子或套管夾牢；不得因鋼筋直徑小而集束切割。四、 機應設在干燥、通風良好的地點，周圍嚴禁存放易燃、易爆物品。五、機應設單獨的開關箱，作業時應穿戴防護用品，施焊完畢，拉閘上鎖；遇雨雪天，應停止露天作業。五、 嚴禁在帶壓力的容器和管道上施焊，焊接帶電設備時，必須先切斷電

11、源。六、 把線、地線不得與鋼絲繩、各種管道、金屬構件等接觸，不得用這些物件代替接地線。七、 焊接模板中的鋼筋、鋼板時，施焊部位下面應墊石棉板或鐵板。八、 氧氣瓶、乙炔瓶受熱不得超過35，防止火花和鋒利物件碰撞膠管，氣焊槍點火時應按“先開乙炔、先關乙炔”的順序作業；點火時焊槍不得對人，正在燃燒的焊槍不得隨意亂放。九、 乙炔瓶與氧氣瓶不得同放一處，距易燃易爆品不得少于10m；乙炔瓶不得放在電線的正下方；焊接場地距離明火不得少于10m。十、 氣焊施焊時，場地應通風良好；施焊完畢，應將氧氣閥門關好，擰緊安全罩。 鋼筋調直切斷機安全操作規程一、料架、料槽應安裝平直，對準導向筒、調直筒和下切刀孔的中心線,

12、嚴禁酒后作業。二、用手轉動飛輪，檢查傳動和工作裝置，調整間隙，緊固螺栓，確認正常后，啟動空轉，檢查軸承應無異響，齒輪嚙合良好，待運轉正常后，方可作業。三、按調直鋼筋的直徑，選用適當的調直塊及傳動速度。經調試合格，方可送料。 四、在調直塊未固定、防護罩未蓋好前不得送料。作業中嚴禁打開各部防護罩及調整間隙。五、當鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。六、送料前應將不直的料頭切去，導向筒前應裝一根一米長的鋼管，鋼筋必須先穿過鋼管再送入調直前端的導孔內。七、作業后，應松開調直筒的調直塊并回到原來位置，同時預壓彈簧必須回位。 鋼筋切斷機安全操作規程一 接料工作臺面應和切刀下部保持水平，工作臺的

13、長度可根據加工的材料長度決定。二 啟動前，必須檢查切刀應無裂紋，刀架螺栓緊固，防護罩牢固；然后用手轉動皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調整切刀間隙。三 啟動后，先空運轉，檢查各傳動部分及軸承運轉正常后，方可作業。四 機械未達到正常轉速時不得切料；切料時必須使用切刀的中下部，緊握鋼筋對準刃口迅速送入。五 不得剪切鋼筋直徑及強度超過機械銘牌規定的鋼筋和燒紅的鋼筋；一次切斷多根鋼筋時，總截面積應在規定范圍內。六 煎切低合金鋼時，應換高硬度切刀，直徑應符合銘牌規定。七 切斷短料時，手和切刀的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾注。八 運轉中，嚴禁用手清除切刀附

14、近的斷頭和雜物；鋼筋擺動周圍和切刀附近非操作人員不得停留。九 發現機械運轉不正常有異響或切刀歪斜等情況，應立即停機檢修。十 作業后，用鋼刷清除切刀間的雜物，進行整機清潔保養。 鋼筋彎曲機安全操作規程一 工作臺和彎曲機臺面要保持水平，并準備好各種芯軸及工具。二 按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應為鋼筋直徑2.5倍。三 檢查芯軸、擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，防護罩緊固可靠，經空運轉確認正常后，方可作業。四 作業時，將鋼筋須彎的一頭插在轉盤固定銷的間隙內，另一端緊靠機身固定銷并用手壓緊，檢查機身固定銷子確實安在擋住鋼筋的一側，方可開動。五 作業中，嚴禁更換芯

15、軸、銷子和變換角度以及調速等作業，亦不得加油或清掃。六 彎曲鋼筋時，嚴禁超過本機規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。七 彎曲高強度或低合金鋼筋時，應按機械銘牌規定換算最大限制直徑.并調換相應的芯軸。八 嚴禁在彎曲鋼筋的作業半徑內和機身不設固定銷的一側站人；彎曲好的半成品應堆放整齊，彎鉤不得朝上。九 轉盤換向時，必須在停穩后進行。 模板安全操作規程一、作業場地的木料、鋼模、模板半成品的堆放，廢料堆積和場內道路的修建，應做到統籌安排，合理布局。二、作業場地應搭設簡易工作棚，配備必需的防火器材，作業場內嚴禁煙火。三、模、木材應堆放平穩，原木垛不得超過3m，垛距不得小于1.5m，成材垛高一般不得超過4m，

16、每增加0.5m應加設橫木，垛距不得小于1m；作業場地應避開高壓線。四、制作模板時應細致選料，制作鋼模不得使用扭曲嚴重、螺絲孔過多、開裂等材料；木模不得使用腐朽、扭裂和大橫節疤等木料。五、制作鋼木結合模板時，其鋼木結合部位的強度、剛度應符合設計要求；制作中應隨時檢查工具，如發現松動、脫落現象，應立即修好。六、在基坑內支模時，應檢查基坑有無塌方危險、圍堰是否堅固，確認無誤后，方可操作。 七、向基坑內吊送材料和工具時，應設溜槽或繩索系放，不得拋擲；機械吊送應有專人指揮；模板要捆綁結實，基坑內的操作人員要避開吊送的工具。八、支立模板要按工序操作；當一塊模板或幾塊模板單獨豎立和豎立較大模板時，應設立臨時

17、支撐，上下必須頂牢；操作時要搭設腳手架和工作平臺；整體模板合攏后，應及時用拉桿斜撐固定牢靠，模板支撐不得釘在腳手架上。九、除模板時，應制定安全措施，按順序分段拆除不得留有松動或懸掛的模板，嚴禁硬砸或用機械大面積拉倒；拆下帶釘木料，應隨即將釘子拔掉。十、拆除模板不得雙層作業；3m以上模板在拆除時，應用繩索拉住或用起吊設備拉緊，緩慢送下。 氣焊設備安全操作規程一 乙炔氣氣瓶、氧氣瓶及軟管、閥、表均應齊全有效，緊固牢靠，不得松動、破損和漏氣；氧氣瓶及其附件、膠管、工具上均不得沾染油污；軟管接頭不得用銅質材料制作。二 乙炔氣瓶、氧氣瓶和焊炬間的距離不得小于10米，否則應采取隔離措施。三 乙炔氣瓶的壓力

18、要保持正常，壓力超過147KPa時應停用。四 新橡膠軟管必須經壓力實驗；未經壓力實驗的或代用品及變質、老化、脆裂、漏氣及沾上油脂的軟管均不得使用。五 氧氣瓶與其他易燃氣瓶、油脂和其他易燃易爆物品分別存放，也不得同車運輸；氧氣瓶應有防震圈和安全帽；不得倒置，不得在強烈日光下暴曬。六 嚴禁用未安裝減壓器的氧氣瓶進行作業。七 點燃焊（割）炬時，應先開乙炔閥點火，然后開氧氣閥調整火焰；關閉時應先關閉乙炔閥，再關閉氧氣閥。八 氫氧并用時，應先開乙炔氣，再開氫氣，最后開氧氣再點燃；熄滅時，應先關氧氣，再關氫氣，最后關乙炔氣。九 作業后，應卸下減壓器，擰上氣瓶安全帽，將軟管卷起捆好；并將乙炔氣瓶卸壓。 挖掘

19、機安全操作規程一、 挖掘機行走和作業場地如地面松軟，應墊以枕木或墊板；沼澤地區必須先做路基處理或更換專用履帶板。二、 啟動前應檢查工作裝置、行走機構、各部安全防護裝置、液壓傳動裝置及電氣裝置等，確認齊全完好，方可啟動。三、 作業時，挖掘機距工作面邊緣至少應保持1-1.5米的安全距離；應保持水平位置，將行走機構制動住，并將履帶楔緊。四、 作業時，鏟斗升、降不得過猛；下降時不得碰撞車架或履帶。五、 在作業或行走時，嚴禁靠近架空輸電線路，應保持一定的安全距離。六、 操作人員離開駕駛室，不論時間長短，必須將鏟斗落地。七、 行走時，主動輪應在后面，臂桿與履帶平行，制動住回旋機構，鏟斗離地面1米左右。八、

20、 作業后，應停放在堅實、平坦、安全的地帶，將鏟斗落地。 支架及腳手架安全操作規程1. 支架及腳手架所用鋼管應詳細檢查，不得使用扭曲嚴重的鋼管，鋼管連接材料應使用扣件，接頭應錯開，螺栓應牢固。2. 地基承載力應符合設計標準，否則應采取加固措施，使其達到設計要求。3. 支立排架要按設計要求施工，應有足夠的承載能力和穩定性；并要與支保樁連接牢固，防止不均勻沉落、失穩和變形。4. 支立排架時，應設專人統一指揮；支立排架以整排豎立為宜；排架豎立后，用臨時支撐撐牢后再豎立第二排；兩排架間的水平和剪刀撐用螺絲擰緊，形成整體。5. 用吊機豎立排架時，應用溜繩控制排架起吊時的擺動。6. 架立支架時，不得與便橋或

21、腳手架相連，防止支架失穩；架立腳手架時，腳手架的任何部分不得與模板相連。7. 支架及腳手架上的材料和工具要堆放整齊，防止墜落傷人。8. 在施工過程中，要有專人負責檢查，發現松動、變形或沉陷應及時加固。9. 拆除支架及腳手架時，周圍應設置護欄或警示標志，并應從上而下的拆除，不得上下雙層作業；拆除的鋼管、扣件應專人傳遞或吊車吊送，嚴禁隨意拋擲。 裝載機安全操作規程一 裝載機不得在傾斜度超過規定的場地上工作，作業區內不得有障礙物及無關人員。二 作業前，檢查液壓系統應無滲露，液壓油箱油量應充足，輪胎氣壓應符合規定，制動器靈敏可靠。三 起步前，應先鳴聲示意，將鏟斗離升地面0.5米左右；作業時，應使用低速

22、檔，用高速檔行駛時，不得進行升降和翻轉鏟斗動作；嚴禁鏟斗載人。四 裝堆積的沙土時，鏟斗應用低速插入，逐漸提高內燃機轉速向前推進。五 在松散不平的場地作業，可把鏟臂放在浮動位置，使鏟斗平穩推進，如推進時鏟斗阻力過大，可稍稍提升鏟臂。六 裝料時，鏟斗應從正面插入，防止鏟斗正面受力。七 往運輸車輛上卸料時應緩慢，鏟斗提升和回位時不得碰撞車廂。八 鏟臂向上或向下動作到最大限度時，應速將操縱桿回到空檔位置，防止在安全閥作用下發出噪音和引起故障。九 經常注意各儀表和指示信號的工作情況，查聽內燃機和各部的運轉聲音，發現異常，應立即停車檢查；待故障排除后，方可繼續作業。 自卸汽車安全操作規程一 自卸汽車應保持

23、頂升液壓系統完好，工作平穩，操縱靈活，不得有卡阻現象。二 按規定品種、標號添加液壓油，各節液壓油缸表面應保持清潔。三 非頂升作業時，應將頂升操縱桿放在空檔位置，頂升前必須拔出車廂固定銷。四 配合挖掘機作業時，自卸汽車就位后應拉緊手制動器，在鏟斗必須越過汽車駕駛室作業時，駕駛室內不得有人停留。五 卸料時，車廂上空和附近應無障礙物，向基礎坑等地卸料時，必須和坑邊保持安全距離，防止塌方翻車。嚴禁在斜坡側向傾卸。六 卸料后，車廂必須及時復位，不得在傾卸情況下行駛。嚴禁在車廂內載人。七 車廂頂升后進行檢修，潤滑等作業時，必須用支撐將車廂支撐牢固，方可進入車廂下面工作。八 裝運混凝土或粘性物料后，作業后，

24、應將車廂內外清洗干凈，防止凝結在車廂上 砼噴射機安全操作規程1、作業前用高壓風、水吹凈巖面石粉。2、噴射混凝土應堅持采用綜合防塵措施。3、噴射機操作必須實行定機、定人、定崗的“三定”制度，并嚴格執行安全操作、保養和交接班制度。4、開始時先給風、再開機、后送料；結束時待料噴完，先停機、后關風。5、工作風壓應滿足噴頭處的壓力在0.2兆帕左右。6、供料連續均勻，機械正常運轉時，料斗（罐體）內保持足夠的存料。7、噴射完畢或因故不能繼續操作時，噴射機和輸料管內的積料必須及時清除干凈。 潛孔鉆機安全操作規程一、工作前必須檢查風動馬達轉動是否靈活，清除鉆機作業范圍內及行走路面上的障礙物，并檢查路面的通過能力

25、。二、作業前應檢查鉆具、連接部分、電氣部分、壓氣系統、風管和防塵裝置狀況。三、電氣箱的安裝要注意防潮、防雨。四、鉆機底盤應在水平位置時方可進行鉆孔作業；作業場內自行移動作業位置時，鉆架應回落至行走狀態。五、鉆機工作時，應先開動吸塵器，隨時注意沖擊器的聲響及機器運轉情況是否正常。若發現異常應立即停機檢查，并排除故障。六、工作時，隨時檢查潤滑系統的潤滑情況，不得缺油。七、加接鉆桿時，注意中心孔及螺紋的清潔，避免泥沙進入沖擊器內損壞機件。八、鉆機的工作風壓、牽引力都不能超出本機型規定的數值，防止損壞機件。九、鉆機作業時，回轉減速箱不得反轉，以防鉆桿脫扣。十、工作中，每鉆進一定深度（本機型規定）應上下

26、提升鉆桿數次，減少孔底積塵。十一、鉆孔作業時，注意鉆具推進情況，若推進過快，應調節操縱閥推進手柄，以免由于排塵不干凈而發生卡鉆。十二、彎曲的鉆桿應及時修理或更換新鉆桿。十三、鉆孔工作完畢后應停在安全地帶，并對機械進行清洗、保養 襯砌臺車安全操作規程1、使用襯砌臺車進行全斷面襯砌時，是及時進行隧道襯砌施工。2、臺車下的凈空，應能保證運輸車輛順利通行，并懸掛明顯的緩行標志。3、臺車就位前，應先灌好邊墻基礎。4、臺車前后輪的相反方向，必須用鐵靴剎住車輪，防止溜滑。5、灌筑混凝土前，應先安裝擋頭板，并做到穩固可靠不漏漿。6、灌筑時必須兩側對稱進行，不使臺車受到偏壓。7、嚴禁在臺車上堆放料具，臺車工作告

27、一段落時，應及時切斷動力電源。 混凝土輸送泵安全操作規程一、操作人員必須經過此種機械技術培訓和詳細閱讀熟記使用說明書，確實掌握有關機器的操作、潤滑和維修保養之后才能操作和進行潤滑及維修保養工作，否則不允許操作和維修。二、混凝土輸送泵安放地點必須堅實可靠，輸送泵安放時，必須放下支腿保證機身的水平穩定，禁止將混凝土輸送泵安放在斜坡和坑內。 三、水平泵送的管道鋪設應接近直線，管道支撐必須堅固，管頭應密封可靠。四、開泵前的準備工作1、檢查電動機是否反轉，柴油機為動力的泵應按內燃機有關規定進行檢查，行星減速機和空壓機油應充足，水箱應注滿清水。2、檢查多路換向閥手柄應保持中間位置，主電動機后部離合器要與空

28、壓機脫開，并應檢查定位螺釘是否緊固。3、檢查料斗中有無異物，備好清洗管、清洗用品及接球器等。五、泵的操縱程序1、啟動程序：按動組合開關油泵啟動按鈕攪拌電動機啟動按鈕多路換向閥手柄。2、停機程序：將多路換向閥手柄板至零位油泵停止按鈕攪拌電動機停止按鈕。六、混凝土輸送注意事項1、首先泵送水和砂漿，使管壁得到充分潤滑。2、泵送混凝土時應嚴格檢查，絕對不允許有不合格的混凝土進入料斗，同時還要避免向料斗加水。作業時，不準取下攪拌斗格網或亂動其他安全裝置。3、料斗內要保存一定的存料，以防空氣吸入管內，造成堵塞事故。4、泵機工作時，應先從距離泵機較遠的地點開始，管路接頭應無漏水現象，出料應良好。5、泵送混凝

29、土工作需長時間停止時，應每隔510 min將泵送23個行程，如果超過30min,應排空管道，以防管道內混凝土出現凝結現象。 6、在泵送過程中，操作人員應隨時注意油路系統的工作是否正常，若發現異常現象應及時處理。七、維修和保養1、當輸送管道發生堵塞時，可用反泵方法進行排除；若排除不了，應立即檢查堵塞部位。2、各潤滑點每運轉8小時加注黃油一次。3、及時檢查泵缸活塞的摩擦情況，發現磨損及時緊固螺釘或更換活塞。4、使用后及時清除泵機上粘附的混凝土；料斗攪拌軸和S形分配閥兩端密封拆開，排除積存的混凝土，并加注黃油；管路各段若不拆開，可在兩端用麻布堵塞。5、使用后應將水箱的水放掉，并沖洗干凈；油箱中的液壓

30、油要按時間、季節更換液壓油。 濕式混凝土噴射機安全操作規程1、開機前應用手將喂料器盤動一圈，盤不動或阻力過大時，不能開機。2、開機順序為先開風及開水，后開電，再加料。3、停機順序為先停料，后停電，再停水及停風。4、發生堵管時，應將輸料管卸下，立即將喂料器和攪拌器內部清洗干凈，再接上輸料管并盡快將輸料管疏通。5、作業過程中，需要臨時停機，必須將喂料器和攪拌器及輸料管清洗干凈。6、作業完畢停機前，必須將機器內部及外部徹底清洗干凈。7、處理喂料器、攪拌器及各旋轉部件故障時，必須切斷總電源并掛警示牌。8、機器使用時，必須接好地線。 空氣壓縮機安全操作規程1、空氣壓縮機應專人負責操作，嚴禁其他人操作。2

31、、輸氣管應避免急彎。打開送風閥前，必須事先通知工作地點的有關人員。3、空氣壓縮機出氣口前不準有人工作或停留。4、壓力表、安全閥和調節器等應定期進行校驗，保持靈敏有效。5、發現氣壓表、油料壓力表、電流表的指示值突然超過規定或指示不正常，發生漏油、漏氣或冷卻液突然中斷，發生安全閥不停放氣或空氣壓縮機聲響不正常等情況，而且不能及時處理時，應立即停車檢查。 發電機安全操作規程1、發電機及其控制室應由專人負責，嚴禁閑雜人員進入。2、發電機室應設置四氯化碳滅火器等防火設備。3、發電機應設置短路保護和過負荷保護。4、發電機到配電盤和一切用電設備上的導線，必須絕緣良好，接頭牢固，并架設在絕緣支柱上，不準拖在地

32、面上。5、發電機運轉時，嚴禁人體觸摸帶電部分，必須帶電作業時，應有絕緣防護措施。6、發電機的排煙道必須伸出室外，發電機及其控制室內嚴禁存放油箱（桶）。7、發電機電源應與外電線路電源聯鎖，嚴禁并列運行。 通風機安全操作規程一、通風機及管道的安裝，必須保證在高速運轉情況下穩定、牢固，保證安全運行。不得露天安裝，作業處必須有防火設施。二、認真檢查主機和管件的連接是否符合要求，安全防護措施應齊全有效。三、啟動前應檢查通風機風扇是否緊固，是否正常且無障礙物，確認合格后方可開機。四、風管接頭要嚴密，口徑不同的風管不能混合連接，風管轉角處應做成大圓角。風管出風口距工作面不宜太近，以610m為宜。風管安設不應

33、妨礙人員行走及車輛通行，如架空安裝，支點及吊掛必須牢固可靠。隧道工作面附近的管道應采取保護措施，防止放炮飛石砸壞。五、運行中發現不正常響聲以及電弧冒煙時，必須立即停機檢修。六、運行中電動機溫升超過規定時，必須停機檢查或采取降溫措施。七、運轉中不準檢修，凡無逆止裝置的風機必須待風道回風消失后，方允許檢修。八、嚴禁在風機和通風管上放置任何物品，作業停止后，必須切斷電源。 鋼筋冷拉機安全操作規程1、檢查冷拉機設備的能力是否與鋼筋的冷拉力相適應，不允許設備超載冷拉。2、檢查冷拉線兩端防護設施是否齊全、可靠。檢查夾具是否齊全、可靠、場地兩端地錨固定是否牢固可靠。3、檢查機器潤滑是否良好，運動部分是否有松

34、動，聯接部門是否牢固、可靠。4、檢查電氣設備是否安全，電源電壓同設備所需工作電壓是否相符。5、檢查電器設備接地是否可靠，動力線是否從地下通過或離地面5m以上，電源開關是否有保護措施。6、對測力器和各項冷拉數據進行檢驗和復核。7、操作人員要聽從統一指揮，按照規定信號開、停機。8、操作人員在夾好鋼筋進行拉伸時應站在安全地帶。9、鋼筋基本拉直時稍停，檢查夾具是否將鋼筋夾牢。禁止任何人在工作中穿越冷拉場地和檢修調整機器。10、作業中遇到鋼筋脫夾或打絞斷裂時，應立即切斷電源。11、鋼筋冷拉速度不宜過快，待拉到規定長度或控制應力時稍停，方可放松。 現場防火、防爆安全操作規程施工現場防火工作必須貫徹“以防為

35、主，以消為輔”的消防工作方針。“以防為主”就是要把預防火災的工作放在首要的地位，“以消為輔”就是在積極做好防火工作的同時，在組織上、思想上、物資上做好準備，隨時可以進行補救。1、施工現場要建立健全消防組織，配齊消防器材。2、施工現場的木工棚（房）的木屑應及時清理，工棚內嚴禁一切火源。3、木工棚離臨時工棚、倉庫、休息室的距離應保持20m以上。4、熬制瀝青時應控制熬制溫度，防止溫度過高引起火災。5、存放爆炸物品及易燃物品的倉庫，必須與廠房、庫房、人口稠密處所、交通要道和高壓線路等保持一定的安全距離。倉庫建筑要用耐火的材料，庫內要有完善的通風設備和溫度表，門窗應向外開，不要使用透明玻璃，地板的鐵釘不

36、能外露，50m內應要禁止煙火，并且有消防設備。 高空作業安全操作規程一、進行高處作業的各工種和現場管理人員必須切實遵守本規程，從事高處作業人員必須定期進行體檢，患有下列疾病的工人不宜進行高處作業：高血壓、低血壓、嚴重心臟病、貧血癥、癲癇等以及其他不適于高處作業的人員。二、高處作業者必須使用安全帽、安全帶、穿軟底鞋；登高前嚴禁喝酒，并應清除鞋底沉砂油垢。三、腳手架、腳手板、棧道（橋）、斜道、梯子、吊籃、掛板等高處作業設備，必須搭設穩固，材質優良，設備必須按建筑安裝工程安全技術規程規定辦理，并巡回檢查使用情況。在不能設置欄桿扶手、安全網的地方，應設置安全拉繩，安全拉繩應使用與鋼絲繩等強度的繩索，并

37、且生根牢固。四、高處作業的設備，不許有翹頭板、空頭板、斷裂板。露頭釘、朝天釘、空缺擋、折斷等缺陷。五、斜道、斜跳板及操作平臺上除釘有（或焊有）防滑條或涂防滑漆外，應及時清掃上面的泥垢砂石。六、必須使用梯子、斜道登高，不準從模板或腳手架外部攀登，不準用起重機吊運人員。七、操作者的手用工具，尾部應系繩套在手腕上操作，登高時手工用具應放入工具袋，上下梯子時應腹胸部對著梯子，一手扶豎桿另一手抓橫桿，逐級上下，不要背對梯而下；亦不要一手扶梯，另一手拿工具或材料上下梯子。八、傳遞工具和材料應用繩索，禁止拋擲，禁止從高處向下推擲料具。九、禁止在腳手架上 進行笨重夯擊或沖擊力相當搭的操作；進行扳、拉、推等操作

38、石，適當拉開兩腳的間距，使身體重心下移，以防失手而墜落。十、腳手架和坑上的平臺不要堆放過多的材料，人員也不能過于集中，如果負荷量必須加大，應按照施工方案進行搭設。十一、工作面小，期限緊的高處作業使，應盡量避開上下層垂直線同時作業，否則各層之間須設遮擋板，以防物體墜落傷人。 十二、腳手架和超重設備上空及鄰近空間如有高壓線電線、應按安全距離控制，腳手架上的所有電線與電器設備應絕緣良好，以防漏電。十三、六級強風和雨雪天以及夜間，一般應停止從事高處作業；如需進行特殊高處作業，則應由工程技術部門制訂相應防護技術措施。 混凝土攪拌機安全操作規程一、作業前的準備1、按原廠說明書的規定進行安裝調試，并安設避雷

39、裝置。2、檢查儲料區內、料斗和提升斗內是否有異物。攪拌站工作時，以上區域嚴禁人和異物進入。3、檢查齒輪箱的油位和油質，確保能正常使用。4、檢查進、排料閘門以及攪拌鼓的磨損情況。磨損超極限時應及時更換。5、檢查各部螺栓應緊固。6、連接稱量斗的橡膠套不應受拉力和壓力，否則影響稱量精度。7、檢查電源、水源應符合機器要求，并應連接可靠。電氣控制柜必須由技術好的專職電工管理，其他人員不得擅自打開電氣柜。認真檢查電氣裝置，確保能準確及時地控制機器，確保無漏電、斷路等不良現象。8、檢查所有開關應在切斷位置，所有保險應安裝妥當。9、檢查提升斗和拉鏟鋼絲繩的安裝、卷筒纏繞應正確，檢查限位開關應調整正確、安全可靠

40、。10、檢查鋼絲繩磨損和腐蝕情況。如鋼絲繩直徑減少10%應予更換。11、檢查提升斗的保險銷應可靠。如有人要到提升斗下工作，一定要先將提升斗用保險銷鎖住。12、檢查稱量裝置應能正常使用，計量應精確，其誤差不能超過1%。在機械使用前必須按規定將所有儀表調到零位。13、雙錐型攪拌站應檢查輸送帶的質量情況，如出現老化、大尺寸裂紋等現象應及時更換。輸送帶的張緊度適當，不得跑偏。14、按攪拌站的性能準備合格的砂、石骨料，超出許可范圍的不得使用。二、作業中注意事項1、起動機械后，仔細檢查機械的運轉情況，檢查各旋轉部件的旋轉方向是否與所標箭頭方向一致。2、密切監視各部件是否正常工作，注意電壓是否穩定，發現異常

41、應立即停機。3、隨時監視各種儀表，發現異常應及時調整和處理。4、維修、保養、潤滑、緊固等作業必須在停機時進行。機械運轉中禁止將手、腳放在閘門、攪拌鼓、螺旋管等附近。攪拌鼓起動前應蓋好倉蓋。5、全自動控制攪拌站控制屏出現故障報警后，應及時查找原因，禁止強制繼續運行。簡易拌和站當電氣裝置跳閘時，應查明原因，排除故障后再合閘。不準未查明原因強行合閘。6、夜間工作時，應有足夠的照明。7、操作人員和混凝土灌注人員之間必須密切配合，確保人身安全和機械的正常工作，生產出符合工程需要的高質量混凝土。三、作業后注意事項1、作業結束后，應將散裝水泥罐閘門關好，將螺旋管內水泥全部輸送干凈。2、徹底清洗機械及現場，尤

42、其對攪拌鼓內的混凝土一定要清洗干凈。對稱量系統的刀座、刀口應認真仔細清洗，確保稱量精度。3、將空壓機放氣，清洗添加劑管。4、對機械進行維護保養，對各潤滑點加注潤滑油（脂），對需要保護部分進行涂油防護。5、冬季作業結束后應將水排放干凈。 鉆機工安全操作規程1、鉆機操作工必須經專門的技術、安全培訓，并經考試合格才能上崗作業，作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、必須認真做好開機前的各項檢查，補充足夠的燃油、液壓油、潤滑油和冷卻水，做好各聯接件間的堅固工作，保證設備在完好狀態下方可起動設備，并嚴格按照操作程序進行作業。3、鉆機在作業狀態下，不準無關人員上機，操作工不得離開操作

43、臺，離開時應停止作業。4、鉆機移位時，應注意周圍人員和環境，緩慢行駛，爬坡角不超過15度，上坡時應后端先上，下坡時應前端先下；靠近邊坡作業時，擋板距離坡頂線不得小于2.5米。進行遠距離行駛時，應將鉆架平穩放置在托架上，保持駕駛室良好的視線。道路上有障礙物必須清除，路經架空是電力線下時，鉆架頂端離架空電力線不得小于2米。5、作業時要注意防塵，及時清潔或更換防塵罩和收塵濾清器，保持良好的作業環境。6、進行爆破作業或下班前，鉆機必須移到指定的安全地帶；停放在堅實的地面并收好鉆架。 手風鉆工安全操作規程1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品，不準穿有釘子的硬底皮鞋。2、作業前必須

44、嚴格檢查風鉆是否注油，各部件聯接是否緊固，氣孔是否暢通。3、開孔時，應先開半風和用短鉆開孔，待釬頭進人巖石200mm后再開滿風。4、鑿巖時禁止用腳壓著風鉆打眼，應雙手均衡握住把手將鉆機扶正，不可用身體壓著風鉆或用力過大；風鉆中心線與鋼釬應保持一致，鉆機不得左右搖擺。5、工作中應經常注意有無異常響聲，氣孔是否堵塞，如有異常現象，應停機檢查處理，風鉆每運轉兩小時應注油一次。6、在大塊上打眼，應先檢查大塊是否牢固，移動風鉆、鋼釬和風管時，應先選好路線，腳要蹬穩，不得跳行；打眼位置應選在大塊的中部，深度要超過打眼方向大塊厚度的三分之一。7、在陡坡上或2米以上的高空作業時，必須系好安全帶。8、禁止在坡底

45、下休息，在坡底下作業時，應注意滑坡或石塊跌落；坡面發現松頂、浮石、裂隙等不安全因素應先作處理。9、禁止在裝載設備20米周圍內進行鑿巖作業，如要在裝載設備附近鑿巖時，應預先通知裝載設備司機，將設備撤離。10、遇大風、雨天氣，不準在松石下或高空作業。11、禁止在舊爆孔處鉆孔，必要時應在相隔20cm處補眼，瞎眼應通知爆破工進行處理。12、聽到爆破信號，應立即撒離危險區，到安全地點避炮 機修工安全操作規程1、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品。2、一般情況下（除非有特殊的相反說明），應在設備停轉的情況下進行保養和檢修。如果在發動機運轉中進行保修時，一定要有兩人在現場合作（一個人坐

46、在駕駛室內，一個人進行保修工作。）在這種情況下，不能用手接觸運轉部件。3、保修前設備應停在結實而平坦的地面上，放下鏟斗、鏟臂、鉆架等，拉上停車制動器，必要時在車輪前后墊三角楔。4、禁止明火靠近電池；禁止用金屬物敲打電池；在處理燃油或機油時禁止煙火。5、發動機起動中，禁止檢查風扇皮帶或進行任何種類的保養；在對運轉中的部件或其近旁進行保養之前應將發動機停轉。6、在冷卻水尚未降溫前，不得取下散熱器蓋，在取下散熱器蓋前，首先應釋內部壓力。7、液壓油箱加油、排油，拆卸油管或其它有關保養時，首先應釋放液壓管路內部壓力。8、在進行研磨、焊接時，應特別注意附近的人員；在揮動大鐵錘前，必須檢查錘柄的牢固性；揮動

47、時，附近不得有人。9、一般情況下應將動臂放下，如檢修需要，動臂處于舉升狀態時，一定要支撐穩固，嚴格保護作業人員的安全。10、在設備下邊工作時，應在駕駛室內掛一塊警告牌，必要時在設備周圍亦放置同樣的警告牌。11、在設備頂部工作，應保持平衡，防止趴落，事前應做好安排，防止因失誤開動發動機或移動設備。12、在拆卸履帶時，禁止將手指伸到履帶蹄鐵中間，在拆卸輪胎時，應將設備頂高，并墊上楔木保護，防止設備下降。13、在拆裝發動機及其總成時，應選用適宜的起重設備；在起吊及運輸過程中，應避免吊件搖晃，不得站在吊運件下操作。14、裝配總成時，應采用正確的操作方法。15、在使用電焊、風焊、鉆床、砂輪機、手持電動工

48、具等工具時，應遵循其相關安全操作規定。16、設備修復試運作時，應由持有相關設備操作證的人員操作，禁止無證操作。 電、氣焊工安全操作規程1、電、焊工必須經專門的技術、安全培訓，經考試合格，持有操作證才能上崗作業。2、作業前必須佩戴好安全帽，穿好工作服、工作鞋等勞動防護用品；工作衣不得束在褲腰內，應扣好鈕扣；工作服和工作鞋不應受潮。在潮濕地方工作時，應穿膠鞋和用干燥木板墊腳。3、禁止焊接有液體壓力，氣體壓力的容器或帶電設備。4、對于存有殘余油月旨或可燃液體、可燃氣體的容器，焊接前應先用蒸氣和熱堿水沖洗，并打開蓋口，確保容器清洗干凈后方可焊接，密封的容器不準焊接。5、在容器或容器狀設備（如破碎機）內

49、工作，應有人監護，注意通風并及時把有害煙塵排出。嚴禁將漏乙炔氣的焊（割）炬及乙炔膠管攜帶到此類地點作業。6、啟動焊機前，應檢查電焊機和閘門刀開關外殼接地是否良好。7、當電焊設備與電路接通時，人體不可接觸帶電部分；檢修時要先切斷電源。8、焊接導線必須絕緣良好，切勿將導線放于電弧附近或燒紅的焊件上，注意避免導線被焊件壓壞。9、焊鉗手柄應有良好的絕緣，焊接時應帶干燥手套。10、更換焊條時，禁止身體接觸在通電的焊件上。11、在夜間或較暗處工作，應采用36伏照明燈。12、電焊機空載電壓應在6090伏之間，交流電焊機應裝機“交流弧焊機防觸電裝置”。13、禁止在儲有易燃、易爆品的場所或倉庫附近焊接；在可燃物品附近焊接時必須距離5米以外，露天焊接時，必須設置擋風裝置，以防火星飛濺引起火災；雨天和風力五級以上不宜在露天焊接。14、在高空焊接時，應佩戴安全帶，下方不得站人，焊件下方須遮板，以防火星落下引起火災或灼傷他人。15、每個氧氣或乙炔減壓器上只允許接一把焊炬或割炬。16、電焊機的安裝、檢查和維修應由電工進行，電焊工不得私自拆修。17、氧氣瓶、乙炔瓶不得接近