1、6S培訓的目的和作用6S管理，就是對生產現場各生產要素所處的狀態不斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養。倡導員工從小事做起，養成事事“認真”的良好習慣，進而不斷提升企業的安全控制能力、工作效率、形象力和競爭力，達到控制成本、改善工作環境、構建企業文化、培養員工科學的思考方式的目的。1. 一、是進行全員培訓。舉辦6S培訓，通過在全體員工中廣泛進行6S管理含義、目的和作用的宣傳教育和培訓，大力倡導“從小事做起，讓我們更加自信”的理念，制作言簡意賅的宣傳板，給每個員工灌輸6S的精神，組織員工進行6S管理學習與實踐，使廣大員工對實行6S管理的意義，以及對加強生產經營管理和提升自己素養的作用

2、有了深刻的認識，消除意識上的障礙。二、是利用定點攝影制作了“發現問題”和“改善以后”的對照看板。通過對照和橫向比較，使員工從視覺的震撼和實際的感受中，增強做好工作的主動性，進而持續改進工作三、是把6S管理“安全質量標準化”及QC活動相結合。對工作質量、勞動紀律、班組管理、安全生產、成本核算、機具保養、業務學習等方面進行細化，制定考核標準，依照標準進行檢查、評比、考核、獎懲，極大地調動了員工自我管理和班組自主管理的積極性，促進了員工素質的提高和班組管理的加強三、倉儲管理的主要內容：1倉庫的業務管理例如，如何組織貨物入庫前的驗收，如何存放入庫貨物，如何對在庫貨物進行保管養護，發放出庫等。2、倉庫的

3、庫存管理例如，如何根據企業生產的需求狀況和銷售狀況，儲存合理數量的貨物，即不因為儲存過少引起生產或銷售中斷造成的損失，又不因為儲存過多占用過多的流動資金等。3、倉庫的組織管理如，貨源的組織，倉儲計劃，倉儲業務，貨物包裝，貨物養護，倉儲成本核算，倉儲經濟效益分析。4、倉庫的信息技術如，倉庫管理中信息化的應用以及倉儲管理信息系統的建立和維護等問題。此外，倉儲業務考核、新技術新方法在倉庫管理中的運用、倉庫安全與消防等，都是倉儲管理所涉及內容。四、倉儲的作用：1、物品儲存：存儲是指在特定的場所，將物品收存并進行妥善的保管，確保被儲存的物品不受損害。存儲是倉儲的最基本任務，是倉儲產生的根本原因。2、流通

4、調控：由于流通中的需要，決定了商品是儲存還是流通，這就是倉庫的“蓄水池”功能，當交易不利時，將商品儲存，等待有利的交易時機。流通控制的任務就是對貨物儲存還是流通作出安排，確定儲存的時機，計劃存放的時間，當然還包括儲存地點的選擇。3、數量管理：倉儲的數量管理包括兩個方面：一方面為存貨人交付保管的倉儲物的數量和提取倉儲物的數量必須一致；另一方面保管人可按存貨人的要求分批收貨和分批出貨；對儲存的貨物進行數量的控制，配合物流管理的有效實施，同時向存貨人提供存貨數量的信息服務，以便客戶控制存貨。4、質量管理：根據收貨時的倉儲物的質量交還倉儲物是保管人的基本義務，為了保證倉儲物的質量不發生變化，保管人需要

5、采取一些先進的技術、合理的保管措施妥善地保管倉儲物。5、交易中介：倉儲經營人利用大量存放在倉庫的有形資產，開展現貨交易，有利于加速倉儲物的周轉和吸引倉儲。不僅會給倉儲經營人帶來收益，還能充分利用社會資源，加快社會資金周轉，減少資金沉淀。交易功能的開發是倉儲經營發展的重要方向。6、流通加工：加工本來是生產的環節，但是隨著滿足消費的多樣化、個性化，變化快的產品生產的發展，又為了嚴格控制物流成本的需要，生產企業將產品的定型、分裝、組裝、包裝等工序留到最接近銷售的倉儲環節進行，似的倉儲成為流通加工的重要環節。6S管理的起源：通常來說，6S管理是在5S管理的基礎上增加1S(安全)，活動的擴展，為了更好地

6、了解6S管理，我們先從5S管理活動談起。5S管理是指在生產現場中對人員、機器、材料、方法等生產要素進行有效管理的一種管理活動，它提出的目標簡單、明確，就是要為員工創造一個干凈、整潔、舒適、科學合理的工作場所和空間環境，并通過實施有效的5S管理，最終提升人的素質，為企業造就一個高素質的優秀群體。5S管理起源于日本，因其簡單、實用、效果顯著，在日本企業中廣泛推行，并被許多國家引進。5S管理活動的對象是現場的“環境”與“人”，它對生產現場環境全局進行綜合考慮，并制定切實可行的計劃與措施，從而達到規范化管理。5S5管理活動的核心和精髓是人的素質，如果沒有員工品質的相應提高，5S管理活動就難以開展和堅持

7、下去。所謂6S管理，是指對生產現場各生產要素(主要是物的要素)所處的狀態下斷進行整理、整頓、清掃、安全、清潔及提升人的素養的活動。由于整理(seiri)、整頓(seiton)、清掃(seiso)、安全(safety)、清潔(seiketsu)、素養(shitsuke)這六個詞在日語的羅馬拼音或英語中的第一個字母均是“s”，所以簡稱“6S”。開展以整理、整頓、清掃、安全、清潔和素養為內容的管理活動，稱為6S管理。整理：區分哪些是有用的、哪些是無用的東西，然后將無用的東西清除出現場，只留下有用的東西。整頓：將工具、器材、物料、文件等的位置固定下來，并明確數量及進行標識，以便在需要時能夠立即找到。清

8、掃：清掃到沒有臟污的干凈狀態，注重細微之處。安全：清除事故隱患，排除險情，保障員工的人身安全和生產正常進行。清潔：維持整理、整頓、清掃、安全后的沒有臟污的干凈、整潔的狀態，并進行標準化。素養：培養遵守規章制度、積極向上的工作習慣，養成良好的文明習慣及團隊精神為什么要做“6s”很直接的需求：在您的組織，是否有以下情形：急等要的東西找不到；桌面上擺得零零亂亂，沒有用的東西堆了很多，占用空間；工作臺面上很雜亂；設備點檢走形式；經常發生工傷或事故；設備、管道有漏氣、漏油的現象；環境臟亂，使得上班人員情緒不佳；制定好的計劃，事物一忙就“延誤”了；極高的缺席率；開會經常遲到；員工不針對過程改善提出自己的建

9、議；材料、成品倉庫堆放混亂，賬、物不符，對方長期不用的物品，占用大量空間，通道被堵塞，行人、搬運無法通過；車間用電存在安全隱患。針對以上情形，提出了必須進行“6s”管理。實施6s的效益創造干凈整潔的工作場所。有好的環境士氣才高。提高工作效率。如：目標管理，定為標識，一目了然，免除尋找的浪費。提高品質。如：消除故障源，不良品減少，產品質量則提高。降低成本。如：減少資源的浪費，減少多余的動作，防漏油、漏水、漏氣。確保安全。如：放置物品之安全性，遵守幾臺操作規程，符合工業安全。提升員工素質和企業形象。變成有素養的員工。、整理的目的1. 騰出空間，空間活用2. 防止誤用、誤送。3. 塑造清爽的工作場所

10、4. 下決心，斷然處置不必要的物品，及時清除妨礙現場的生產殘余物、返修品、報廢品二、整頓的目的1. 工作場所一目了然。2. 整整齊齊的工作環境。3. 清除過多的積壓物品。4. 消除尋找物品的時間。5. 提高效率。三、清掃的目的1. 清掃油污、灰塵、垃圾等，保持職場內干干凈凈、明明亮亮2. 避免影響產品質量。3. 避免發生工業傷害。重點：責任化、制度化。四、清潔的目的1.維持上面6S的成果。2. 制度化，定期檢查。五、素養的目的1. 培養具有良好習慣、遵守規則的員工。2. 提高員工文明禮貌水準。3. 營造團體精神。4. 長期堅持，才能養成良好的習慣。六、安全的目的建立起安全生產的環境，所有的工作

11、應建立在安全的前提下。6S管理的作用1、提供一個舒適的工作環境；2、提供一個安全的作業場所；3、塑造一個企業的優良形象，提高員工工作熱情和敬業精神4、穩定產品的質量水平；5、提高工作效率降低消耗；6、增加設備的使用壽命減少維修費用。剛開始推行時也許不太習慣不太順利，員工會有抵觸心理。覺的是面子工程，我在書中看到一句話是強迫成習慣，習慣成自然。6S管理對企業的作用是基礎性的，也是不可估量的：(1) 降低安全事故發生的概率。企業實施6S管理，可以從消防設施齊全、安全通道無阻塞、遵守設備操作規程、生產設備定期安檢等方面將安全生產的各項措施落到實處，比如通道上不允許擺放物料，保證了通道的暢通，從而降低安全事故發生的可能性。(2) 節省尋找物料的時間，提升工作效率。6S管理要求清理與生產無關的、不必要物品，并移出現場；要求將使用頻率較高的物料存放距離工作較近的位置，從而達到節省尋找物料的時間，提高生產效率。在6S管理的整頓環節，其金牌標準是30秒內就能找到所需的物品。(3) 降低在制品的庫存。6S管理要求將與生產現場有關的物料都進行定置定位，并且標識企業內唯一的名稱、圖號、現存數量，最高與最低限量等，這就使得在制品的庫存量始終處于受控狀態，并且能夠滿足生產的需要，