1、1Chapter 10 鋼鐵材料鋼鐵材料材料科學基礎材料科學基礎2Chapter Outline o 10.1鋼的分類與編號鋼的分類與編號 o 10.2合金元素在鋼中的主要作用合金元素在鋼中的主要作用 o 10.3 合金結構鋼合金結構鋼o 10.4 合金工具鋼合金工具鋼o 10.5 特殊性能鋼特殊性能鋼o 10.6 鑄鐵鑄鐵310.1 鋼的分類與編號鋼的分類與編號10.1.1 鋼的分類鋼的分類 . 按按用途用途分分工具鋼（主要用于刀具、量具、模具）工具鋼（主要用于刀具、量具、模具）結構鋼（主要用于工程構件、機器零件）結構鋼（主要用于工程構件、機器零件） 特殊性能鋼特殊性能鋼410.1.1 鋼的

2、分類鋼的分類按按化學成分化學成分分分碳素鋼碳素鋼合金鋼合金鋼低碳鋼（低碳鋼（Wc 0.25%）中碳鋼（中碳鋼（Wc 0.25 0.60%）高碳鋼（高碳鋼（Wc 0.60%）低合金鋼（低合金鋼（WMe 5%）中合金鋼（中合金鋼（WMe 510%）高合金鋼（高合金鋼（WMe 5%）5按按金相組織金相組織分類分類（1）根據平衡態或退火態組織）根據平衡態或退火態組織 亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼和萊氏體鋼亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼和萊氏體鋼（2）按正火組織，）按正火組織， 珠光體鋼、馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼等珠光體鋼、馬氏體鋼、貝氏體鋼、奧氏體鋼等。（3）根據室溫時的組織分，）根據室溫時的組織分，

3、鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼和雙相鋼。鐵素體鋼、馬氏體鋼、奧氏體鋼和雙相鋼。10.1.1 鋼的分類鋼的分類按按質量質量分分優質質量鋼（優質質量鋼（Ws 0.040%，Wp 0.040%）普通質量鋼（普通質量鋼（Ws 0.055%，Wp 0.045%）高優質量鋼（高優質量鋼（Ws 0.030%，Wp 0.035%）610.1.2 鋼的編號鋼的編號1.普通碳素結構鋼普通碳素結構鋼（1） 甲類鋼：按力學性能供應甲類鋼：按力學性能供應表示方法：表示方法：甲甲1（A1）、甲）、甲2（A2）甲甲7（A7） 強度（強度（ s、 b） 升高升高 塑性（塑性（ 、 ） 下降下降注意：由于不保證化學成分，所以熱處

4、理時不能注意：由于不保證化學成分，所以熱處理時不能依甲類鋼來選材，應依乙類鋼選，才能根據相圖依甲類鋼來選材，應依乙類鋼選，才能根據相圖制定熱處理工藝。制定熱處理工藝。7（2 2） 乙類鋼：按化學成分供應乙類鋼：按化學成分供應 表示方法：表示方法： 乙乙1（B1）、乙）、乙2（B2）、）、乙、乙7（B7）C% 升高升高注意：可以熱處理，但屬于普碳鋼，性能改善不大。注意：可以熱處理，但屬于普碳鋼，性能改善不大。（3） 特類鋼：根據要求供貨，保證化學成分和特類鋼：根據要求供貨，保證化學成分和 力學性能。力學性能。表示方法：表示方法： C2、C3、C4、C5C% 升高升高強度（強度（ s、 b） 升高

5、升高10.1.2 鋼的編號鋼的編號8新編號新編號沸騰鋼沸騰鋼質量等級（質量等級（A級）級）235為屈服強度（為屈服強度（MPa）鋼的屈服點鋼的屈服點Q 235 A F 質量等級：質量等級：A級、級、B級、級、C級、級、D級級S%、P% 下降，質量提高下降，質量提高F沸騰鋼、沸騰鋼、Z鎮靜鋼、鎮靜鋼、b半鎮靜鋼半鎮靜鋼10.1.2 鋼的編號鋼的編號92.優質碳素結構鋼優質碳素結構鋼 （1）普通錳含量鋼：）普通錳含量鋼：碳含量用兩位數字表示，以碳含量用兩位數字表示，以0.01為單位，如為單位，如45鋼，含鋼，含C量為量為 45 / 10000 = 0.45 % 。（2）較高錳含量鋼：）較高錳含量鋼

6、：碳含量用兩位數字表示，以碳含量用兩位數字表示，以0.01%為單位，后面為單位，后面加漢字加漢字“錳錳”或化學符號或化學符號“Mn”，如，如45錳或錳或45Mn鋼。鋼。分為分為普通錳含量鋼普通錳含量鋼和和較高錳含量鋼較高錳含量鋼。10.1.2 鋼的編號鋼的編號10較重要的零件，如齒輪、軸、連桿、彈簧等。較重要的零件，如齒輪、軸、連桿、彈簧等。 熱處理：滲碳、淬火、回火等。熱處理：滲碳、淬火、回火等。40Mn鋼鋼WMn0.7 1.0%平均平均Wc0.40%平均平均Wc0.40%鋼牌號：鋼牌號：40鋼鋼10.1.2 鋼的編號鋼的編號11汽車曲軸汽車曲軸彈簧彈簧齒輪齒輪123.碳素工具鋼碳素工具鋼

7、牌號牌號 : “碳碳”或或T碳含量（碳含量（千分之幾表示千分之幾表示)+ 符號符號用途：用途：制造各種刃具、模具、量具。制造各種刃具、模具、量具。例如沖頭、鑿子、鉆頭、銼刀、量規等。例如沖頭、鑿子、鉆頭、銼刀、量規等。 T10A鋼鋼高級優質高級優質wS 0.020 % ，wP 0.030 % 平均平均Wc1.0%“碳碳”熱處理：球化退火、淬火熱處理：球化退火、淬火 + 低溫回火低溫回火組織：組織： P球狀球狀、回火、回火M Fe3C粒狀粒狀+ A 10.1.2 鋼的編號鋼的編號134.合金結構鋼合金結構鋼 原則：原則：字母字母 數字數字化學元素符號化學元素符號數字數字符號（符號（A）高級優質鋼

8、高級優質鋼Me平均含量平均含量（百倍）（百倍）合金元素（合金元素（Me）的名稱）的名稱鋼的平均碳含量鋼的平均碳含量（實際碳含量的一萬倍表示）（實際碳含量的一萬倍表示）表示鋼的用途表示鋼的用途10.1.2 鋼的編號鋼的編號145.合金工具鋼合金工具鋼 原則：原則： 鋼中平均含碳量鋼中平均含碳量Wc 1.0%時不標，時不標， Wc 1% 時以千分之幾表示時以千分之幾表示。合金元素含量為百分之幾。合金元素含量為百分之幾。例例1： 9 Si Cr9硅鉻（低合金工具）鋼硅鉻（低合金工具）鋼鋼中鋼中Si、Cr平均含量均小于平均含量均小于1.5鋼中碳平均含量為鋼中碳平均含量為Wc 0.910.1.2 鋼的編

9、號鋼的編號156.不銹鋼與耐熱鋼不銹鋼與耐熱鋼 原則原則：鋼中平均含碳量：鋼中平均含碳量 Wc 以千分之幾表示以千分之幾表示。 合金元素平均含量合金元素平均含量WMe以百分之幾表示以百分之幾表示。例例1： 1Cr18Ni9Ti奧氏體不銹鋼奧氏體不銹鋼鋼中平均鋼中平均WCr=18%, WNi9,WTi 1.5鋼中碳平均含量鋼中碳平均含量WC 0.12例例2： 3Cr18 Ni25 Si2耐熱不起皮鋼耐熱不起皮鋼鋼中平均鋼中平均WCr=18%, WNi25,WSi=2鋼中碳平均含量鋼中碳平均含量WC = 0.3 0.410.1.2 鋼的編號鋼的編號1610.2 合金元素在鋼中的主要作用合金元素在鋼

10、中的主要作用10.2.1 合金元素在鋼中的存在形式合金元素在鋼中的存在形式四種存在形式：四種存在形式：o 溶入鐵素體、奧氏體和馬氏體中，以固溶體的溶入鐵素體、奧氏體和馬氏體中，以固溶體的溶質形式存在。溶質形式存在。o 形成強化相，如溶入滲碳體形成合金滲碳體、形成強化相，如溶入滲碳體形成合金滲碳體、形成特殊碳化物或金屬間化合物等。形成特殊碳化物或金屬間化合物等。o 形成非金屬夾雜物，如與形成非金屬夾雜物，如與O、N、S作用形成氧作用形成氧化物、氮化物和硫化物等。化物、氮化物和硫化物等。o 有些元素如有些元素如Pb、Cu等既不溶于鐵，也不形成化等既不溶于鐵，也不形成化合物，而是在鋼中以游離狀態存在

11、。在高碳鋼合物，而是在鋼中以游離狀態存在。在高碳鋼中碳有時也以自由狀態中碳有時也以自由狀態(石墨石墨)存在。存在。1710.2.2 合金元素與鐵和碳的相互作用合金元素與鐵和碳的相互作用（1）無限擴大）無限擴大區型區型 ： Mn、Ni、Co等。等。（2）有限擴大）有限擴大區型區型 ： C、N、Cu、Zn等。等。 （3）封閉）封閉區、無限擴大區、無限擴大區型區型 ：Si、Cr、W、Mo、P、V、Ti、Al、Be （4）縮小）縮小區，但不使區，但不使區封閉型：區封閉型：B、Nb、Ta、Zr等。等。1.合金元素與鐵的相互作用合金元素與鐵的相互作用182. 合金元素與碳的相互作用合金元素與碳的相互作用

12、（1）非碳化物形成元素非碳化物形成元素： Ni、Si、Co、Al、Cu等，以溶入等，以溶入-Fe或或-Fe中中的形式存在。的形式存在。 （2）碳化物形成元素碳化物形成元素 ： 合金元素形成碳化物的穩定程度由強到弱的排合金元素形成碳化物的穩定程度由強到弱的排列次序為：列次序為：Ti、Zr、V、Nb、W、Mo、Cr、Mn、Fe，其中的，其中的Ti、Zr、V、Nb為強碳化物為強碳化物形成元素，形成元素， 10.2.2 合金元素與鐵和碳的相互作用合金元素與鐵和碳的相互作用1910.2.3 合金元素對相變的影響合金元素對相變的影響 1.合金元素對合金元素對Fe-Fe3C相圖的影響相圖的影響（1）對奧氏體

13、相區的影響）對奧氏體相區的影響 擴大擴大 相區的元素，均使相區的元素，均使S點左移、點左移、A3線下降；線下降；凡是縮小凡是縮小相區的元素，均使相區的元素，均使A3線上升，線上升， 圖圖10-2 Mn對對相區的影響相區的影響圖圖10-3 Cr對對相區的影響相區的影響20（2）對）對S點（共析）和點（共析）和 E點（共晶）的影響點（共晶）的影響 幾乎所有的合金元素都使幾乎所有的合金元素都使S點和點和 E點向左移點向左移，即移，即移向低碳方向。向低碳方向。 （3）對）對A1、A3、Acm溫度的影響溫度的影響一般來說，除了一般來說，除了Mn、Ni以外，其余合金元素均使以外，其余合金元素均使A1溫度上

14、升，溫度上升，并且加入合金元素后，鋼的共析轉變并且加入合金元素后，鋼的共析轉變一般不再在恒溫進行，而是在一定的溫度范圍內進一般不再在恒溫進行，而是在一定的溫度范圍內進行。行。10.2.3 合金元素對相變的影響合金元素對相變的影響 212. 合金元素對鋼加熱轉變的影響合金元素對鋼加熱轉變的影響 o 對奧氏體化，晶粒度影響對奧氏體化，晶粒度影響3.合金元素對奧氏體冷卻轉變的影響合金元素對奧氏體冷卻轉變的影響（1）合金元素對珠光體轉變的影響）合金元素對珠光體轉變的影響 只要合金元素只要合金元素(Co、A1除外除外)能夠溶入奧氏體，就會或多能夠溶入奧氏體，就會或多或少地推遲奧氏體向珠光體的轉變，從而降

15、低鋼的臨界或少地推遲奧氏體向珠光體的轉變，從而降低鋼的臨界冷卻速度，增加鋼的淬透性。冷卻速度，增加鋼的淬透性。 （2）合金元素對貝氏體轉變的影響）合金元素對貝氏體轉變的影響 C、Mn、Ni等元素對貝氏體轉變有較大的推遲作用。等元素對貝氏體轉變有較大的推遲作用。 10.2.3 合金元素對相變的影響合金元素對相變的影響 22（3）合金元素對馬氏體轉變的影響）合金元素對馬氏體轉變的影響o 除除Co、Al之外，大多數固溶于奧氏體的合金元之外，大多數固溶于奧氏體的合金元素均使素均使MS溫度下降，并增加殘余奧氏體量，溫度下降，并增加殘余奧氏體量，其其中碳的作用最強烈，其次是中碳的作用最強烈，其次是Mn、C

16、r、Ni，再，再次為次為Mo、W、Si。 10.2.3 合金元素對相變的影響合金元素對相變的影響 234.合金元素對淬火鋼回火轉變的影響合金元素對淬火鋼回火轉變的影響o （1）對馬氏體分解的影響）對馬氏體分解的影響 o （2）對殘余奧氏體轉變的影響）對殘余奧氏體轉變的影響 o （3）對碳化物的形成、聚集和長大的影響）對碳化物的形成、聚集和長大的影響 o （4）對鐵素體回復再結晶的影響）對鐵素體回復再結晶的影響o （5）對回火脆性的影響）對回火脆性的影響10.2.3 合金元素對相變的影響合金元素對相變的影響 24合金元素對鐵素體硬合金元素對鐵素體硬 度的影響（退火態）度的影響（退火態）合金元素對

17、鐵素體合金元素對鐵素體沖擊韌性的影響沖擊韌性的影響2510.2 合金結構鋼合金結構鋼（alloy structural steel） 10.2.1 低合金高強度鋼低合金高強度鋼 （普通低合金結構鋼）（普通低合金結構鋼）(1)工作條件與性能要求工作條件與性能要求 不作相對運動，承受長期靜載荷不作相對運動，承受長期靜載荷高強度高強度 有一定使用溫度要求有一定使用溫度要求良好的低溫韌性良好的低溫韌性（低的韌（低的韌-脆轉變溫度）。脆轉變溫度）。 制造過程中要進行冷變形加工制造過程中要進行冷變形加工良好的工藝性能良好的工藝性能 許多大型工程結構在潮濕大氣（橋梁）、特別是在許多大型工程結構在潮濕大氣（橋

18、梁）、特別是在海洋氣氛環境中（船舶）工作海洋氣氛環境中（船舶）工作良好的耐蝕性良好的耐蝕性。 262. 成分特點成分特點 o 含碳量含碳量含碳量一般低于含碳量一般低于0.2%，以保證良好的焊接性、，以保證良好的焊接性、冷成型性和低溫韌性。冷成型性和低溫韌性。o 合金元素合金元素主加元素主加元素：Mn（國外以（國外以Cr、Ni為主），最高含為主），最高含錳量可達錳量可達1.8%。主要作用是強化鐵素體，提。主要作用是強化鐵素體，提高強度和韌性。高強度和韌性。輔加元素輔加元素： V、Ti、Mo、Nb、B等元素（少等元素（少量）。細化鐵素體晶粒，第二相強化，使鋼的量）。細化鐵素體晶粒，第二相強化，使鋼

19、的強度與韌性都得到改善。強度與韌性都得到改善。 P、Cu：提高鋼的耐大氣腐蝕能力。：提高鋼的耐大氣腐蝕能力。10.2.1 低合金高強度鋼低合金高強度鋼273. 熱處理特點熱處理特點o 通常在熱軋退火（或正火）狀態下使用。在進行焊接工序通常在熱軋退火（或正火）狀態下使用。在進行焊接工序后，一般不再熱處理。后，一般不再熱處理。組織為組織為F少量少量P（或（或S）。）。（四）牌號（四）牌號 典型鋼號：典型鋼號：Q34516Mn，Q42015MnVN，14MnVTiRE 大型焊接結構，如鐵路、大型巨輪用鋼大型焊接結構，如鐵路、大型巨輪用鋼 10.2.1 低合金高強度鋼低合金高強度鋼2810.3.2易切

20、削鋼易切削鋼1.工作條件與性能要求工作條件與性能要求 易切削鋼的好壞反映材料被加工的難易程度。易切削鋼的好壞反映材料被加工的難易程度。性能要求很單一，就是要具有良好的切削加工性能要求很單一，就是要具有良好的切削加工性能。希望在高速切削下，切屑易斷，刀具磨性能。希望在高速切削下，切屑易斷，刀具磨損小，并能提高表面加工質量。損小，并能提高表面加工質量。2.成分特點成分特點o 碳和錳的含量是兩個影響很大的因素，在一定碳和錳的含量是兩個影響很大的因素，在一定硬度下，增加碳錳含量將改善切削性；超過一硬度下，增加碳錳含量將改善切削性；超過一定硬度時，繼續增加碳錳含量，切削加工性反定硬度時，繼續增加碳錳含量

21、，切削加工性反而變差。而變差。o 加入加入S、Pb、Ca、P等元素可使鋼的切削性能得等元素可使鋼的切削性能得到改善。到改善。293.常見的易切削結構鋼常見的易切削結構鋼o Y12、Y15、Y20：用于在自動機床上加工制造：用于在自動機床上加工制造標準件螺釘、螺帽、銷子等。標準件螺釘、螺帽、銷子等。o Y30 、Y40Mn用于制造不易加工的承受負荷較用于制造不易加工的承受負荷較高的零件，可進行調質處理，如高強度螺栓。高的零件，可進行調質處理，如高強度螺栓。10.3.2易切削鋼易切削鋼3010.3.3 滲碳鋼滲碳鋼1.工作條件與性能要求工作條件與性能要求 以汽車、拖拉機上的變速齒輪為例。受力情況很

22、以汽車、拖拉機上的變速齒輪為例。受力情況很復雜。復雜。o 齒根部承受交變的彎曲應力，會沿齒根斷裂。齒根部承受交變的彎曲應力，會沿齒根斷裂。o 嚙合傳動時，齒面相互接觸一并有滑動，存在嚙合傳動時，齒面相互接觸一并有滑動，存在接觸疲勞（麻點或剝落）和齒面磨損。接觸疲勞（麻點或剝落）和齒面磨損。o 行車中變換速度或剎車時，齒牙受到較大沖擊，行車中變換速度或剎車時，齒牙受到較大沖擊，齒牙會斷裂。齒牙會斷裂。性能要求：高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，性能要求：高的彎曲疲勞強度和接觸疲勞強度，高的耐磨性，心部組織有較高的強韌性以防止高的耐磨性，心部組織有較高的強韌性以防止齒輪斷裂。齒輪斷裂。 312.成分

23、特點成分特點 o 含碳量低含碳量低 滲碳鋼的含碳量一般在滲碳鋼的含碳量一般在0.100.25%之間。之間。o 主加元素：主加元素： Mn和和Cr。強化鐵素體組織，并能增強化鐵素體組織，并能增加鋼的淬透性加鋼的淬透性 o 輔加元素：輔加元素： 微量的微量的V（ 0.4%）、）、W（ 1.2%）、）、Mo（ 0.6%）、）、Ti（ 0.1%）等強碳化物的形成）等強碳化物的形成元素，細化晶粒，防止鋼件在滲碳過程中發生過元素，細化晶粒，防止鋼件在滲碳過程中發生過熱，熱， 10.3.3 滲碳鋼滲碳鋼323. 熱處理特點熱處理特點 滲碳淬火低溫回火（滲碳淬火低溫回火（180200）4.常用的合金滲碳鋼常用

24、的合金滲碳鋼(1)低淬透性滲碳鋼低淬透性滲碳鋼 （wMe2，b800MPa） 如如15Cr、20Cr、15Mn2、20Mn2等，等，水淬臨界水淬臨界直徑為直徑為2035mm。這類鋼經滲碳、淬火與低溫。這類鋼經滲碳、淬火與低溫回火后心部強度較低。回火后心部強度較低。 用途：受力不太大、心部強度不需要很高的耐用途：受力不太大、心部強度不需要很高的耐磨零件，如柴油機的凸輪軸、挺桿、活塞銷、磨零件，如柴油機的凸輪軸、挺桿、活塞銷、小齒輪等，自行車鋼珠（小齒輪等，自行車鋼珠（15鋼）、飛輪（鋼）、飛輪（20鋼）。鋼）。10.3.3 滲碳鋼滲碳鋼33（2）中淬透性合金滲碳鋼）中淬透性合金滲碳鋼（wMe25

25、，b8001200MPa） 如如20CrMnTi、12CrNi3A、20CrMnMo、20MnVB等等 其淬透性和力學性能較高，油淬臨界直徑約為其淬透性和力學性能較高，油淬臨界直徑約為2560mm左右。左右。 用途：承受中等動載荷的耐磨零件，如汽車變速齒用途：承受中等動載荷的耐磨零件，如汽車變速齒輪、聯軸節、齒輪軸、花鍵套軸等。輪、聯軸節、齒輪軸、花鍵套軸等。10.3.3 滲碳鋼滲碳鋼34（3）高淬透性合金滲碳鋼）高淬透性合金滲碳鋼 （wMe5，b1200MPa） 如如12Cr2Ni4A、18Cr2Ni4WA、20Cr2Ni4A等。等。 這類鋼合金元素總量小于這類鋼合金元素總量小于7.5%，油

26、淬臨界直徑，油淬臨界直徑在在100mm以上，這類鋼淬透性很好，甚至在空以上，這類鋼淬透性很好，甚至在空氣中冷卻也能獲得馬氏體組織。淬火及低溫回氣中冷卻也能獲得馬氏體組織。淬火及低溫回火后心部強度很高。火后心部強度很高。 用途：重載和強烈磨損的大型零件，如內燃機用途：重載和強烈磨損的大型零件，如內燃機的主動牽引齒輪、柴油機曲軸、航空發動機變的主動牽引齒輪、柴油機曲軸、航空發動機變速齒輪等。速齒輪等。 10.3.3 滲碳鋼滲碳鋼355. 應用舉例應用舉例 以以20CrMnTi合金滲碳鋼制造的汽車變速齒輪合金滲碳鋼制造的汽車變速齒輪為例，說明其熱處理方法的選定和工藝的安排。為例，說明其熱處理方法的選

27、定和工藝的安排。 技術要求：滲碳層厚度技術要求：滲碳層厚度1.21.6mm，表面碳濃度，表面碳濃度為為1.0%，齒頂硬度，齒頂硬度5860HRC，心部硬度，心部硬度3045HRC。鍛造鍛造正火正火加工齒輪加工齒輪滲碳滲碳預冷淬火、預冷淬火、低溫回火低溫回火噴丸噴丸磨齒（精磨）磨齒（精磨） 工藝路線工藝路線10.3.3 滲碳鋼滲碳鋼36熱處理的作用熱處理的作用改善鍛造狀態的不正常組織，以利于切削加工。改善鍛造狀態的不正常組織，以利于切削加工。 （1 1）正火）正火20CrMnTi鋼的滲碳溫度為鋼的滲碳溫度為920左右，經查手冊得左右，經查手冊得知滲碳層厚知滲碳層厚1.21.6mm時所需滲碳時間為

28、時所需滲碳時間為68h。目的是獲得高碳，保證淬火后獲得高硬度、高耐磨性。目的是獲得高碳，保證淬火后獲得高硬度、高耐磨性。（2 2）滲碳）滲碳（3 3）淬火及低溫回火）淬火及低溫回火淬火：提高表面的硬度和耐磨性，保證心部具有高的淬火：提高表面的硬度和耐磨性，保證心部具有高的強度和足夠的沖擊韌性強度和足夠的沖擊韌性 。低溫回火：減小淬火應力，降低脆性，穩定組織。低溫回火：減小淬火應力，降低脆性，穩定組織。10.3.3 滲碳鋼滲碳鋼373810.3.410.3.4調質鋼調質鋼調質鋼調質鋼 是指經過調質處理后使用的是指經過調質處理后使用的 中碳鋼和中碳合中碳鋼和中碳合 金鋼。金鋼。鋼調質后的性能鋼調質

29、后的性能 ： 具有高的強度、良好的塑性與韌性的配合，即具有高的強度、良好的塑性與韌性的配合，即 具有良好的綜合力學性能。具有良好的綜合力學性能。 應用應用 在機械制造中最常用的一類鋼。如柴油機連桿在機械制造中最常用的一類鋼。如柴油機連桿 和連桿螺栓及曲軸、汽車半軸、機床主軸等。和連桿螺栓及曲軸、汽車半軸、機床主軸等。 391.工作條件與性能要求工作條件與性能要求o 受到較大變動載荷受到較大變動載荷，還受到，還受到沖擊沖擊作用，在軸頸作用，在軸頸或花鍵部分還存在或花鍵部分還存在劇烈摩擦劇烈摩擦；大多數零件形狀；大多數零件形狀比較復雜，比較復雜，存在著許多應力集中的地方存在著許多應力集中的地方，如

30、鍵，如鍵槽、油孔、臺階過渡處等，失效形式主要是槽、油孔、臺階過渡處等，失效形式主要是疲疲勞斷裂勞斷裂、過量變形過量變形、局部磨損局部磨損。o 性能要求具有高的強度（屈服強度和疲勞強性能要求具有高的強度（屈服強度和疲勞強度），而且要求有好的塑性和韌性，即度），而且要求有好的塑性和韌性，即要求具要求具有良好的綜合力學性能有良好的綜合力學性能、缺口敏感性小。、缺口敏感性小。 10.3.410.3.4調質鋼調質鋼402.成分特點成分特點o 含碳量：一般調質鋼含碳量介于含碳量：一般調質鋼含碳量介于0.250.5%之間，之間， o 主加元素：主加元素：Cr、Ni、Mn、Si等等， 溶入鐵素體，使鐵素體得到

31、強化，并增加鋼的淬透溶入鐵素體，使鐵素體得到強化，并增加鋼的淬透性。性。o 輔加元素：輔加元素：Mo、V、Al、B等等，含量一般較少。，含量一般較少。 主要作用細化晶粒，進一步提高淬透性。主要作用細化晶粒，進一步提高淬透性。Mo還可還可以防止高溫回火時發生第二類回火脆性；以防止高溫回火時發生第二類回火脆性；V的作用的作用是阻止奧氏體晶粒長大；是阻止奧氏體晶粒長大；Al的作用是在氮化時能的作用是在氮化時能加速合金調質鋼的氮化過程，強化氮化效果；鋼加速合金調質鋼的氮化過程，強化氮化效果；鋼中加入微量的中加入微量的B（0.0010.004%）能顯著增加鋼的）能顯著增加鋼的淬透性。淬透性。 10.3.

32、410.3.4調質鋼調質鋼414.熱處理特點熱處理特點o 預備熱處理預備熱處理 退火、正火或正火退火、正火或正火+高溫回火高溫回火 p 最終熱處理最終熱處理 調質處理調質處理 o 表面局部淬火表面局部淬火 調質后，對于調質后，對于局部有耐磨性要求局部有耐磨性要求的應進行的應進行表面表面淬火或表面氮化處理淬火或表面氮化處理。10.3.410.3.4調質鋼調質鋼42感應淬火部位感應淬火部位43445.常用調質鋼的性能特點及應用常用調質鋼的性能特點及應用（1）低淬透性）低淬透性Cr鋼、鋼、Mn鋼、鋼、Mn-B鋼（鋼（D0油油30mm） 如如40Cr、45Mn2、35SiMn、40MnB主要合金元素主

33、要合金元素Cr、Mn的作用是強化鐵素體和增加淬的作用是強化鐵素體和增加淬透性。透性。Si-Mn鋼的強度較好，但韌性和塑性較差，鋼的強度較好，但韌性和塑性較差，退火后硬度偏高。退火后硬度偏高。 應用：應用：40Cr應用十分廣泛，用于制造一般尺寸的重應用十分廣泛，用于制造一般尺寸的重要零件，如汽車、拖拉機上的連桿、連桿螺栓、傳動要零件，如汽車、拖拉機上的連桿、連桿螺栓、傳動軸及機床主軸等零件。軸及機床主軸等零件。10.3.410.3.4調質鋼調質鋼45（2）中淬透性）中淬透性Cr-Mo鋼、鋼、Cr-Mn鋼、鋼、Cr-V鋼鋼 （D0油油60mm）Cr主要是增加淬透性；主要是增加淬透性；Mo、V不僅能

34、提高淬透性，也能細化組織，防止第二不僅能提高淬透性，也能細化組織，防止第二類回火脆性，提高塑性和韌性；類回火脆性，提高塑性和韌性；Cr-Mn鋼中同時加入鋼中同時加入Cr、Mn兩種元素，能更好的提兩種元素，能更好的提高鋼的淬透性和強度。高鋼的淬透性和強度。如：如：35CrMo（或（或42CrMo）、）、40CrMn、40CrV應用：典型牌號應用：典型牌號35CrMo（或（或42CrMo），用于制），用于制造截面較大零件，如曲軸、齒輪、連桿等造截面較大零件，如曲軸、齒輪、連桿等10.3.410.3.4調質鋼調質鋼46（3）高淬透性）高淬透性Cr-Ni鋼、鋼、Cr-Ni-Mo鋼鋼（D0油油60mm）

35、鋼中同時加入鋼中同時加入Cr、Ni兩種元素，大大提高淬透性，兩種元素，大大提高淬透性，可獲得更好的力學性能，但可獲得更好的力學性能，但Cr-Ni鋼有回火脆性。鋼有回火脆性。加入加入Mo可消除回火脆性。可消除回火脆性。如如37CrNi3、40CrNi、40CrNiMo應用：制造大截面、重載荷零件，如汽輪機主應用：制造大截面、重載荷零件，如汽輪機主軸、葉輪、航空發動機中的渦輪軸等。軸、葉輪、航空發動機中的渦輪軸等。10.3.410.3.4調質鋼調質鋼4710.3.5 彈簧鋼彈簧鋼1.工作條件與性能要求工作條件與性能要求吸收沖擊能量，減少振動和沖擊。吸收沖擊能量，減少振動和沖擊。儲存能量，使機件完成

36、事先規定的動作。儲存能量，使機件完成事先規定的動作。 用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的彈簧用作測力元件，如測力器、彈簧秤中的彈簧等。等。性能要求：性能要求：具有較高的彈性極限，以保證其足夠的彈性具有較高的彈性極限，以保證其足夠的彈性變形能力，避免在高負荷下產生塑性變形；變形能力，避免在高負荷下產生塑性變形；具備高的疲勞強度、高的屈強比（具備高的疲勞強度、高的屈強比（ s/ b）和）和良好的表面質量，以免產生疲勞破壞；良好的表面質量，以免產生疲勞破壞；足夠的塑性和韌性；足夠的塑性和韌性；具有良好的耐熱性及耐蝕性具有良好的耐熱性及耐蝕性 48汽車板簧汽車板簧大型熱卷彈簧大型熱卷彈簧熱卷大彈簧熱卷

37、大彈簧彈簧絲彈簧絲49 汽車板簧汽車板簧火車螺旋彈簧火車螺旋彈簧502.成分特點成分特點 采用較高的含碳量保證高彈性極限和疲勞強度。采用較高的含碳量保證高彈性極限和疲勞強度。 碳素鋼：碳素鋼： WC 0.60.75% 合金鋼：合金鋼： WC 0.460.70% 輔加元素：輔加元素：W、Cr、V細化晶粒、提高回火穩定性和高溫強度細化晶粒、提高回火穩定性和高溫強度合金元素合金元素合金彈簧鋼中主要含有合金彈簧鋼中主要含有Si、Mn、Cr、V等等碳含量碳含量主加元素主加元素： Si、Mn提高淬透性、強化鐵素體，也可提高回火穩定性提高淬透性、強化鐵素體，也可提高回火穩定性10.3.5 彈簧鋼彈簧鋼514

38、.加工成型與熱處理特點加工成型與熱處理特點o 熱成型彈簧熱成型彈簧 彈簧截面尺寸彈簧截面尺寸8mm的大型彈簧多用熱軋鋼的大型彈簧多用熱軋鋼絲或鋼板，熱態下成型，然后淬火（絲或鋼板，熱態下成型，然后淬火（830880）及中溫回火（）及中溫回火（350500），組），組織為回火屈氏體，硬度織為回火屈氏體，硬度4045HRC，具有較，具有較高的彈性極限和疲勞強度，又具有一定塑性和高的彈性極限和疲勞強度，又具有一定塑性和韌性。韌性。汽車板簧汽車板簧60Si2Mn：扁鋼剪斷扁鋼剪斷加熱壓彎成型后淬火加熱壓彎成型后淬火+中溫回火中溫回火噴丸噴丸裝配裝配10.3.5 彈簧鋼彈簧鋼52p冷成型彈簧冷成型彈簧

39、直徑或單邊尺寸小于直徑或單邊尺寸小于8mm的彈簧，常采用冷拔的彈簧，常采用冷拔（軋）鋼絲（板）冷卷成型或先熱處理強化、（軋）鋼絲（板）冷卷成型或先熱處理強化、然后冷卷成型。然后冷卷成型。 纏繞彈簧纏繞彈簧去應力退火去應力退火磨端面磨端面噴丸噴丸去應力去應力退火退火發藍。發藍。 10.3.5 彈簧鋼彈簧鋼535.常用彈簧鋼及應用常用彈簧鋼及應用o 碳素彈簧鋼碳素彈簧鋼 65 、70、75，淬透性差，直徑大于，淬透性差，直徑大于1215mm在油中不能淬透，用于制造小截面彈簧，在油中不能淬透，用于制造小截面彈簧，多用冷成型法成型。多用冷成型法成型。o Mn、SiMn類彈簧鋼類彈簧鋼 65Mn 、55

40、Si2Mn、60Si2Mn等，由于含等，由于含硅量高，可顯著提高彈性極限和回火穩定性。硅量高，可顯著提高彈性極限和回火穩定性。 10.3.5 彈簧鋼彈簧鋼54o CrV鋼，典型鋼種鋼，典型鋼種50CrV， 適于制作截面在適于制作截面在30mm以下的高負荷重要彈簧以下的高負荷重要彈簧以及在以及在300以下工作的各類彈簧。以下工作的各類彈簧。10.3.5 彈簧鋼彈簧鋼5510.3.6 滾動軸承鋼滾動軸承鋼1.1.工作條件及性能要求工作條件及性能要求（1）內圈）內圈 （2）外圈）外圈（3）滾動體）滾動體（4） 保持架保持架（1）、（）、（2）、（）、（3）均）均為滾動軸承鋼為滾動軸承鋼保持架為低碳鋼

41、（球軸承）保持架為低碳鋼（球軸承）和有色金屬（滾柱軸承）和有色金屬（滾柱軸承）56高的接觸應力高的接觸應力 （可高達（可高達300035000MPa）并且有滾動和滑動并且有滾動和滑動磨損和接觸疲勞磨損和接觸疲勞表面具有高硬度、耐磨性和接觸疲勞強度表面具有高硬度、耐磨性和接觸疲勞強度選材：高碳鋼選材：高碳鋼失效形式失效形式:10.3.6 滾動軸承鋼滾動軸承鋼572.成分特點成分特點 高碳（高碳（ 0.951.1%C ） 主加元素主加元素Cr（0.41.65%） （Fe，Cr）3C提高提高 淬透性、耐磨性和接觸疲勞強度淬透性、耐磨性和接觸疲勞強度 輔加元素輔加元素Si（0.450.75%） 、 M

42、n （0.951.25%）提高淬透性、強度和回火穩定性。提高淬透性、強度和回火穩定性。 P0.025% S0.025 % 減少夾雜物，提高疲勞壽命減少夾雜物，提高疲勞壽命GCr9 GCr15 GCr9SiMn GCr15SiMn淬透性增加淬透性增加10.3.6 滾動軸承鋼滾動軸承鋼583.熱處理特點熱處理特點（1）預先熱處理）預先熱處理 正火球化退火正火球化退火 （2）最終熱處理）最終熱處理 淬火低溫回火淬火低溫回火精密滾動軸承精密滾動軸承：在淬火后要在：在淬火后要在12小時內進行小時內進行冷處理冷處理，其規范為在其規范為在-70-80保溫保溫12小時，使殘余奧氏體量小時，使殘余奧氏體量降到降

43、到46%左右。冷處理可使鋼的硬度略有升高，并增左右。冷處理可使鋼的硬度略有升高，并增加尺寸穩定性。還要在磨削后再進行加尺寸穩定性。還要在磨削后再進行120130保溫保溫510小時的小時的低溫時效處理低溫時效處理，以消除內應力、穩定尺寸。，以消除內應力、穩定尺寸。 10.3.6 滾動軸承鋼滾動軸承鋼594.常用滾動軸承鋼牌號及用途常用滾動軸承鋼牌號及用途o 含鉻軸承鋼含鉻軸承鋼 即高碳低鉻鋼，如即高碳低鉻鋼，如GCr9、GCr15等，其中等，其中GCr15應用最廣，用于制造中小型軸承和部應用最廣，用于制造中小型軸承和部分大型軸承。分大型軸承。o 無鉻軸承鋼無鉻軸承鋼 如如GSiMnV、GSiMn

44、MoV等等o 滲碳軸承鋼滲碳軸承鋼 G20CrMo、G20CrNiMo等等10.3.6 滾動軸承鋼滾動軸承鋼6010.4 工具鋼工具鋼 按用途可分為刃具鋼、模具鋼和量具鋼。按用途可分為刃具鋼、模具鋼和量具鋼。 刃具鋼：制造車刀、銑刀、鉆頭等金屬切削刀具。刃具鋼：制造車刀、銑刀、鉆頭等金屬切削刀具。 模具鋼：制造冷沖模、冷擠壓模、熱鍛模等成型模具。模具鋼：制造冷沖模、冷擠壓模、熱鍛模等成型模具。 量具鋼：制造各種度量工具如卡尺、千分尺、塊規等。量具鋼：制造各種度量工具如卡尺、千分尺、塊規等。61量量 具具刃刃 具具模模 具具6210.4.1刃具鋼刃具鋼1. 工作條件與性能要求工作條件與性能要求（

45、1）高硬度）高硬度 必須具有比被加工工件更高的硬度，必須具有比被加工工件更高的硬度， 一一 般高于般高于60HRC。（2）高耐磨性）高耐磨性 刀具的刃部和金屬毛坯存在摩擦。刀具的刃部和金屬毛坯存在摩擦。失效形式有卷刃、崩刃和折斷，但最普遍的是磨損。失效形式有卷刃、崩刃和折斷，但最普遍的是磨損。（4）一定的強韌性）一定的強韌性 承受沖擊、振動載荷承受沖擊、振動載荷（3）高熱硬性（在溫度較高的情況下也能保持高硬）高熱硬性（在溫度較高的情況下也能保持高硬度，度， 這種性能稱為這種性能稱為熱硬性熱硬性） 切削過程中因摩擦生熱使刀具的溫度升高。切削過程中因摩擦生熱使刀具的溫度升高。632.成分特點成分特

46、點（1）碳素及低合金刃具鋼）碳素及低合金刃具鋼o 碳素刃具鋼（碳素刃具鋼（carbon tool steel） T7A、T8A、T10A、T12A等，其含碳量在等，其含碳量在0.651.30%范圍。范圍。 o 低合金刃具鋼低合金刃具鋼 （low-alloy tool steel） 除含碳量較高外，常加少量的除含碳量較高外，常加少量的Cr、Mn、V、Si等合金元素。等合金元素。常用牌號：常用牌號：9SiCr、9Mn2V、CrWMn等等 10.4.1刃具鋼刃具鋼64板牙板牙65用途用途絲錐、板牙、絞刀、載荷較小的冷沖絲錐、板牙、絞刀、載荷較小的冷沖模等，模等， 采用采用9SiCr、9Mn2V、Cr

47、WMn用于用于 制造低速、低溫制造低速、低溫(250300 ）、）、 低沖擊、低沖擊、硬度在硬度在HRC62左右的刃具。左右的刃具。鏨子、鑿子、沖子多采用鏨子、鑿子、沖子多采用T7、T8A銼刀、刨刀多采用銼刀、刨刀多采用T12A、 T13A小鉆頭、絲錐、低速車刀多采用小鉆頭、絲錐、低速車刀多采用T9T11A手手 錘錘10.4.1刃具鋼刃具鋼66（3） 高速鋼（高速鋼（high speed steel） 特點：使用時因高速摩擦產生熱量大，使刃具溫度特點：使用時因高速摩擦產生熱量大，使刃具溫度很高，因而對熱硬性和耐磨性要求非常高。很高，因而對熱硬性和耐磨性要求非常高。 高速切削的刃具高速切削的刃具

48、車、銑、刨、拉刀、鉆頭和絲錐車、銑、刨、拉刀、鉆頭和絲錐工作溫度達工作溫度達500600時硬度仍可保持時硬度仍可保持60HRC以上。以上。車刀車刀銑刀銑刀鉆頭鉆頭671）化學成分）化學成分典型鋼種：典型鋼種：W18Cr4V、W6Mo5Cr4V2C 0.7%1.4% 固溶在馬氏體中和形成合金碳化物。固溶在馬氏體中和形成合金碳化物。保證鋼淬火后馬氏體具有高硬度，同時提高耐磨性。保證鋼淬火后馬氏體具有高硬度，同時提高耐磨性。W和和Mo 提高紅硬性提高紅硬性固溶于固溶于M中的中的W在回火時在回火時W2C產生二次硬化（熱硬性高）產生二次硬化（熱硬性高） Cr 增加淬透性增加淬透性風鋼（小尺寸空冷，風鋼（

49、小尺寸空冷， 大尺寸可以油淬大尺寸可以油淬+空冷）空冷）V 提高耐磨性和熱硬性，回火時析出提高耐磨性和熱硬性，回火時析出VC產生二次硬產生二次硬 化并使耐磨性顯著提高。化并使耐磨性顯著提高。10.4.1刃具鋼刃具鋼682） W18Cr4V鋼的生產工藝及熱處理特點鋼的生產工藝及熱處理特點鑄造鑄造鍛造鍛造球化退火球化退火 機加工機加工 淬火淬火+三次三次570回火回火 磨削加工磨削加工 鑄造鑄造:高速鋼屬于萊氏體鋼，鑄態組織高速鋼屬于萊氏體鋼，鑄態組織 中含有大量呈魚骨狀分布的粗中含有大量呈魚骨狀分布的粗 大共晶碳化物，鋼的韌性大大共晶碳化物，鋼的韌性大 幅下降。幅下降。10.4.1刃具鋼刃具鋼6

50、9高速鋼鑄態組織高速鋼鑄態組織萊氏體（碳化物萊氏體（碳化物呈魚骨狀分布）呈魚骨狀分布）T或或SM+A70鍛造：魚骨狀碳化物不能用熱處理來消除，只能依鍛造：魚骨狀碳化物不能用熱處理來消除，只能依 靠反復多次鍛打來擊碎。靠反復多次鍛打來擊碎。1.預先熱處理預先熱處理球化退火球化退火熱處理熱處理球化退火后的組織球化退火后的組織 : S + 粒狀粒狀 K目的：降低硬度，以利切削加工；使碳化物形成目的：降低硬度，以利切削加工；使碳化物形成均勻分布的顆粒狀，為最終熱處理做好組織準備。均勻分布的顆粒狀，為最終熱處理做好組織準備。10.4.1刃具鋼刃具鋼71由于合金元素高使由于合金元素高使臨界點升高臨界點升高

51、72高速鋼鍛造退火后組織高速鋼鍛造退火后組織KS73工藝非常特殊工藝非常特殊加熱溫度最高加熱溫度最高、回火溫度最高回火溫度最高（在高硬度（在高硬度范圍內）、范圍內）、回火次數最多回火次數最多（三次）。（三次）。（1）淬火）淬火加熱加熱淬火加熱溫度淬火加熱溫度 ：12601280為了獲得二次硬化效果，為了獲得二次硬化效果，加熱溫度必須高于加熱溫度必須高于1200 2.最終熱處理最終熱處理淬火回火淬火回火加熱用鹽浴爐或真空爐加熱用鹽浴爐或真空爐74預熱：預熱：在在A1溫度附近（溫度附近（800 840 ）必須預熱一次。）必須預熱一次。如果尺寸大，還需在如果尺寸大，還需在500 650 和和1000

52、 1100 再預熱。再預熱。空冷空冷小尺寸。小尺寸。先油冷后空冷先油冷后空冷尺寸較大、但形狀較簡單。尺寸較大、但形狀較簡單。分級淬火分級淬火形狀復雜，對變形量要求高。形狀復雜，對變形量要求高。冷卻（根據尺寸大小和形狀復雜程度選擇）冷卻（根據尺寸大小和形狀復雜程度選擇）淬火后的組織：淬火后的組織：M+粒狀粒狀K+A(2025%)硬度為硬度為6263HRC7576淬火組織淬火組織未溶碳化物未溶碳化物+隱針馬氏體隱針馬氏體+殘余奧氏體殘余奧氏體未溶未溶K隱針隱針M+A高溫奧氏體晶界高溫奧氏體晶界77（2）回火）回火二次硬化二次硬化析出析出W2C和和VC AM回火后硬度回火后硬度6365HRC781h

53、560空空冷冷560空空冷冷1h560空空冷冷1h20%25%A5%A 1%2%A 15%A 時間時間溫度溫度為什么要進行三次回火？為什么要進行三次回火？79回火組織回火組織M回回+K+A未溶未溶KM回回+A8010.4.2模具鋼模具鋼模具鋼：用于制造沖壓、模鍛、擠壓、壓鑄等模模具鋼：用于制造沖壓、模鍛、擠壓、壓鑄等模 具的鋼具的鋼根據模具工作條件的不同可分為根據模具工作條件的不同可分為熱作模具熱作模具和和冷作模具冷作模具曲軸模具曲軸模具811.熱作模具鋼熱作模具鋼（1）熱作模具的工作條件及性能要求）熱作模具的工作條件及性能要求足夠的強韌性足夠的強韌性熱作模具工作的過程中受到很大的壓應力、張應

54、熱作模具工作的過程中受到很大的壓應力、張應力、彎曲應力及沖擊應力力、彎曲應力及沖擊應力足夠的硬度和耐磨性足夠的硬度和耐磨性 與工件間強烈摩擦作用與工件間強烈摩擦作用足夠的淬透性足夠的淬透性 模具一般體積較大模具一般體積較大良好的耐熱疲勞性良好的耐熱疲勞性熱作模具反復受熱和冷卻，易發生熱疲勞而龜裂熱作模具反復受熱和冷卻，易發生熱疲勞而龜裂10.4.2模具鋼模具鋼82（2）熱作模具的化學成分）熱作模具的化學成分碳含量碳含量0.5%含碳量較低，保證足夠的韌性含碳量較低，保證足夠的韌性V、W、 Mo等合金元素等合金元素提高耐磨性、紅硬性、耐熱疲勞性能及抑制第二提高耐磨性、紅硬性、耐熱疲勞性能及抑制第二

55、類回火脆性類回火脆性增加淬透性，強化鐵素體，提高強度、韌性及回火穩增加淬透性，強化鐵素體，提高強度、韌性及回火穩定性。定性。Cr、 Ni、Mn、Si10.4.2模具鋼模具鋼83o 常用鋼號：常用鋼號：5CrMnMo（中小型熱鍛模具）、（中小型熱鍛模具）、5CrNiMo（大型熱鍛模具）（大型熱鍛模具） 3Cr2W8V 壓鑄模用鋼壓鑄模用鋼（用于制造有色金屬的壓鑄模和熱擠壓模）（用于制造有色金屬的壓鑄模和熱擠壓模）10.4.2模具鋼模具鋼84（3）熱作模具的熱處理）熱作模具的熱處理鍛造后退火鍛造后退火消除鍛造應力；消除鍛造應力；降低硬度，利于切削加工；降低硬度，利于切削加工；為隨后的淬火作組織準備

56、。為隨后的淬火作組織準備。10.4.2模具鋼模具鋼85淬火及回火淬火及回火回火回火400600820850預冷預冷油淬油淬500回火屈氏體或回火回火屈氏體或回火索氏體索氏體5CrMnMo的淬火及回的淬火及回火工藝火工藝降低淬火應力減少變形降低淬火應力減少變形防止開裂防止開裂大型熱鍛模：淬火高溫回火大型熱鍛模：淬火高溫回火中、小型熱鍛模：淬火中溫回火中、小型熱鍛模：淬火中溫回火壓鑄模、熱擠壓模：淬火壓鑄模、熱擠壓模：淬火高溫回火高溫回火（560630）二次硬化二次硬化 10.4.2模具鋼模具鋼862.冷模具鋼冷模具鋼（cold-working die steel） 汽車沖壓模具汽車沖壓模具（1）

57、冷作模具的工作條件、性能要求）冷作模具的工作條件、性能要求高硬度高硬度良好的耐磨性良好的耐磨性足夠的強度和韌性足夠的強度和韌性常溫下使坯料變形，變形抗力大且存在常溫下使坯料變形，變形抗力大且存在加工硬化，模具工作部分受到強烈的擠加工硬化，模具工作部分受到強烈的擠壓、摩擦和沖擊。壓、摩擦和沖擊。失效：脆斷、磨損、變形失效：脆斷、磨損、變形制造沖壓、冷擠壓、冷鐓模具制造沖壓、冷擠壓、冷鐓模具10.4.2模具鋼模具鋼87（2）冷作模具的化學成分（和刃具鋼基本相似）冷作模具的化學成分（和刃具鋼基本相似）刃具鋼刃具鋼T10A、9SiCr、9Mn2V、CrWMn等都可等都可以作為冷作模具鋼。以作為冷作模具

58、鋼。對于尺寸較大的重載或要求精度較高、對于尺寸較大的重載或要求精度較高、熱處理變形小的模具，熱處理變形小的模具，一般用一般用Cr12、Cr12MoV等。等。10.4.2模具鋼模具鋼88（3）冷作模具的熱處理）冷作模具的熱處理鍛造后球化退火鍛造后球化退火消除鍛造應力；消除鍛造應力；降低硬度，利于切削加工；降低硬度，利于切削加工；為隨后的淬火作組織準備。為隨后的淬火作組織準備。淬火及回火淬火及回火根據使用條件和硬度范圍選擇回火種類（低溫回火根據使用條件和硬度范圍選擇回火種類（低溫回火150180 或高溫回火或高溫回火500520）Cr12MoV的淬的淬火及回火工藝火及回火工藝250275回火回火9

59、601050800830油淬油淬空冷空冷二次硬化二次硬化10.4.2模具鋼模具鋼8910.4.3量具鋼量具鋼（1）量具的工作部分應具有高的硬度和耐磨性）量具的工作部分應具有高的硬度和耐磨性 （62HRC）與被測工件接觸，受到磨損與碰撞）與被測工件接觸，受到磨損與碰撞（2）具有高的尺寸穩定性）具有高的尺寸穩定性（3）有一定的韌性）有一定的韌性卡卡 尺尺量量 規規千分尺千分尺1.對量具鋼的要求對量具鋼的要求902.量具用鋼量具用鋼 尺寸小、形狀簡單、精度較低的卡尺、樣板、量尺寸小、形狀簡單、精度較低的卡尺、樣板、量規等規等T10A、T12A 使用中易受沖擊、精度不高量具，如卡規、直尺使用中易受沖擊

60、、精度不高量具，如卡規、直尺10鋼、鋼、15鋼經滲碳淬火及低溫回火鋼經滲碳淬火及低溫回火50、55、60、60Mn、65Mn鋼經調質處理后感應加鋼經調質處理后感應加熱表面淬火加低溫回火。熱表面淬火加低溫回火。高精度的量具高精度的量具采用熱處理變形小的鋼采用熱處理變形小的鋼CrMn、CrWMn、GCr15等。等。10.4.3量具鋼量具鋼9110.5 特殊用途鋼和合金特殊用途鋼和合金特殊用途鋼是指不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等一些特殊用途鋼是指不銹鋼、耐熱鋼、耐磨鋼等一些具有特殊物理、化學和力學性能的鋼種。具有特殊物理、化學和力學性能的鋼種。p10.5.1不銹鋼不銹鋼p10.5.2耐熱鋼耐熱鋼p10.5