1、第一章工程概況及特點1.11.2第二章施工現場組織機構2.1組織機構關系圖2.2主要項U負責及部門主要職責第三章施工現場總平面布置圖3.1施丄現場平面布置3.2施工平面布置說明33施丄總平面管理第四章施工方案104.1施丄準備104.2施工工序總體安排1343上要工序施工方法144.4特殊丄序和重要工序施丄方法354.5施工效率的估計及潛在可能影響工期的問題374.6匸程成本控制措施37第五章工期及施工進度計劃3917395.2施工進度網絡圖395.3施丄資源訃劃405.4施工進度計劃分析415.5計劃控制42第六章質量U標、質量保證體系及技術組織措施441：期規劃及要求6.1質量目標6.2質

2、量管理組織機構及主要職責476.3質量管理的措施6.4質量管理體系及質量檢驗標準52546.5質量保證技術措施第七章、安全目標、安全保證體系及技術組織描施587.1安全管理日標587.2安全管理組織機構及主要職責5873安全管理制度及辦法621A安全組織技術措施697.5重要施丄方案和特殊施丄工序的安全過程控制72第八章環境保護及文明施工778.1環境保護778.2加強施丄管理，嚴格保護環境7883文明施工U標、組織機構和實施方案818.4文明施工考核、管理辦法84第九章il劃、統訃和信息管理869.1訃劃、統計報表的編制與傳遞869.2信息管理86附件1：施工總平面布置圖附件2：施工進度計劃

3、第一章工程概況及特點1.1工程概況MOkV盤古變電站位于梅州市，建設單位是廣東電網公司梅州供電局，設計單位是廣東先達電業股份有限公司勘察設訃分公司，資金來源是貸款，本工程計劃于2009 年10月1日開工，2010年5月30日竣工投產，本工程質量應滿足國家施工及驗收規 范要求，達到合格及以上。1.1.2工程規模及施工承包方式建設規模為:新建llOkV變電站一座及配套設備，主變兩臺，總占地面積約3962 nV,布置有電 氣綜合樓一座，三層框架結構，跨度為195m,長度51m,建筑面積基底約758.8 nf.建筑面積217336 m；事故油池為地下混凝土結構。本期盤古站建設2臺50000MVA主 變

4、壓器，llOkVdi線間隔2回，20kV饋線24回，4套SOOOkVar無功補償裝置；2套 lOkV消弧線圈。承包方式:上建丄程包丄包料。本丄程采用商品混凝土，蒸壓砂磚。1.1.3地質及地貌狀況站址位于梅州市梅縣新縣城，地勢平緩，站區自然標高約為黃基80382E設計 場地標高為81,5m,挖方約3200m填方約6060m綜合樓采用天然地基，獨立基礎。1.1.4自然環境站區海撥高度為：約80g極限最高氣溫：+394°C；極限最低氣溫：24C；最大日溫差J +2TC；設計最大風速：22.6m/So交通情況本站位于梅州市梅縣新縣城府前大道邊，交通便利。1.2工程特點1.2.1 土建工程設計

5、特點變電站圉墻內占地面積約3692平方米，主變和綜合樓布置在場地中間，綜合樓周 邊布置環型道路。本丄程主要建筑物，綜合樓為三層框架結構，基礎釆用獨立基礎，地基采用天然地 基，基礎埋置于堅實土層中。綜合樓-1.2m層為電纜夾層；15m層布置有水泵房、lOkV 配電室、電容器室、主變室、接地變室；65m層布置有GIS配電室、蕃電池室、繼保室、 工具間。室內地面主要有拋光磚地面、耐磨防滑磚地面、鋼質抗靜電支架式活動地板地 面、防酸瓷質地磚地面等；內墻面除蓄電池室為過氯乙稀防酸漆外，其余均為乳膠漆墻 面；外墻貼墻面磚；屋面防水為合成高分子卷材、合成高分子涂膜、聚苯板、剛性防水 層。從設訃圖紙中可知，綜

6、合樓的GIS配電室和電容器室布置有大量的預埋件，而且精 度要求比較高，結構和裝修施丄都有一定的準度，應引起重視。122工程特點1221本丄程為新建丄程，需進行三通一平，施丄場地比較狹窄，施工時基本不受 場地的限制，丄作面主要在綜合樓，施丄臨建只能部分在場地內設置。122.2本工程位于梅州市，各種建筑材料容易采購，給工程進度及工程質量創造了 有利條件。122.3本工程工期比較緊湊，所以在施工過程中會出現土建與電氣交義作業的現 象。123影響施工的主要和特殊環節分析123.1基礎施工時不可預見因素：本工程綜合樓釆用天然地基，基礎置于堅實土層 中，若施丄時發現實際地質情況與設訃要求不同時，需進行必要

7、的地基處理。123.2本工程綜合樓設計有地下室電纜夾層.GIS設備基礎、電容器基礎等，結構 施丄比較復雜，在施丄過程中，必須精心施工，以避免出現遺漏和錯誤。123.3設計圖紙、材料供貨、人員安排問題等都是影響施工的主要原因。因此，施 丄時必須做好各項訃劃和協調丄作9確保丄程施丄的順利進行。第二章施工現場組織機構為了有效地對本項日工程的質量、丄期與進度、安全、成本、文明施丄進行控制, 我局配置了精干高效的丄程項目經理部，項日經理、項日工程師具備較高的政治素質, 擁有豐S的施工經驗，具有很強的決策能力、組織能力、指揮能力、應變能力等經營管 理能力，并有充沛的精力及旺盛的意志，保證對本丄程全面、全過

8、程負責。2.1組織機構關系圖2.2主要項目負責及部門主要職責（1）受我局總經理委托，作為項U全過程施工生產的組織者、指揮者和全權責任者, 代表局處理與本丄程有關的外部關系，決策本丄程的重大事項，對本丄程全面負責。 建立本項U施工、質量、安全、文明施丄管理機構及體系，審批項U部的各種管理理度，并監督其有效運行。作為承包商的代表，接受建設單位和監理工程師有關本工程的各項指令，協調 好項目部內外關系，確保建設單位要求的安全、質量和進度目標全面實現。 協調各部門之間的關系，科學組織和調配參加本丄程施丄的人、財、物等資源, 保證工程協調有序進行，確保本丄程按訃劃竣工，實現優良丄程達標投產。 對本丄程的安

9、全全面負責，貫徹上級有關安全的法規、條例，組織制定和執行 保障施工安全的措施。自覺維護建設單位、局和職工的合法權益，確保建設單位的要求和局下達的各項經濟、技術指標全面實現。222項目總工程師全面負責本工程項U技術管理工作。主持項U部對施工圖審査，參加本工程項U的施工圖紙會審。主持編制本工程項U施丄組織設計，審批本工程項U質量保證大綱和施工技術方案。從技術方面協助項U經理抓好各項質量、安全管理工作。負責技術方面與建設、設計、監理等有關單位的聯系。參加工程關鍵部位驗收和竣工驗收。223工程部負責項目實施過程中的施工技術管理、質量管理、進度計劃管理、生產協調；制定相應的技術管理制度和措施，并監督執行

10、；負責施工過程中質檢驗收、計劃、統計、信息管理工作；負責檔案資料的管理。224安監部負責項目施丄過程中安全管理，制定相應的管理制度并監督執行；負責施工過程中 施工安全、文明施工監督檢査以及交通安全、防火防爆的管理工作；配合建設單位、監 理工程師和局安監部門做好安全大檢査。225物資部建立健全工程材料、機械設備的各項管理制度，編制材料.設備購置計劃；負責材料的接收、采購、運輸.驗收、保管和分發；負責機具設備管理，搞好機具設備的調配、運輸和保管工作。226計財部負責工程項目施工預算的編制、對內、外進行工程結算；參加與工程 項目有關的各類合同管理、索賠；項目的資金收支管理，成木核算和勞資 分配。22

11、7綜合部配合工程部協調與地方的關系，負責后動和衛生防疫工作，保證項目 部的日常事務管理得到有序進行。第三章 施工現場總平面布置圖3.1施工現場平面布置根據本丄程的現場條件，在站區只布置部分生產臨建，生活設施采用站外租房。具體布置詳見施工平面布置圖O3.2施工平面布置說明臨建設施包括施工臨建區、前方辦公區。利用附近的停辦小學校舍作為生活和辦公 點，工地設集裝箱房作為作業班組班房、倉庫。鋼筋統一梅縣電廠加工廠加工，運到現 場安裝，在在站南側圉墻與道路之間空地布置材料堆放場。322施工道路結合綜合樓邊環形道路，利用擬建的永久道路路基作為施工道路，先進行永久道路 的路基施丄，再鋪一層100mm J9石

12、粉摻5%水泥硬底化，作為臨時施丄道路。323水電管線布置施丄臨時用水、用電山業主提供的水源、電源接入臨建區，施工區沿線按需要設置若干出水口或配電箱。本丄程選用DN50鍍鋅鋼管作給水主管，支管采用DN25鍍鋅鋼 管；用電容量為ISOkVAo水電管線布置時，沿站區W墻進入生產區和臨建區，避開各種 建(構)筑物。管線走向詳見施工臨建平面布置圖。324施工排水根據現場實際情況，在現場設置排水明溝，把生產、生活污水按要求排入沉淀池, 再排入站外排水系統，確保場地無積水。3.3施工總平面管理總平面管理是一項嚴格的管理科學，管理的好壞直接影響到工程安全及文明施丄、 質量、進度，需要花費一定的人力、物力來確保

13、運輸道路的暢通、場地的合理交義使用 及現場設施的完整，施丄區總平面的日常管理，山工程部組織實施，主要有下列內容:(1)檢查生產臨建的布置是否按本工程施工組織設計的總平面布置圖進行，修改是 否得到批準，對違章臨建設施提出處理意見。 檢查生產臨建設施是否完善，能否滿足工程施工需要，如不完善，應盡快加以 布置施工，并根據情況的變化作出局部調整。（3）設備、材料的堆放是否在規定的區域，是否整齊、合理，并作出標識，并實行定 置化管理。 站區內道路翻新形成后，應盡量使用但不占用，保持道路暢通，如施工需要臨 時占用應向業主或監理工程師申請，得到批準后方可使用。（5）施工電源主線規劃布設完后，繪制完整的配電系

14、統圖，進行統一維護管理，現 場配電盤、箱應形式統一、顏色一致，并有明顯的警示標志。編制施丄用電管理制度， 堅持現場安全巡視制度，做好現場施丄電源冬、雨巡檢丄作，消除用電事故隱患。 設置專人負責現場垃圾管理，隨時巡視施丄現場，組織班組回收有價值的邊角 余料、廢料等，交物資部門統一處理。施工現場在施工的過程中將分化為若干個包干區, 每天由專人負責各包干區的清掃工作，垃圾統一回收到站外垃圾站。施工通道嚴禁堆積 垃圾，必須做到隨時清理.清掃。由安監人員每天巡視施丄現場，發現問題及時處理。（7）保持各種設施的完好，檢査現場的文明施丄情況，使施工現場做到工完、料盡、 場地清。工程竣工時，丄地上所有關的施丄

15、設備、多余材料、垃圾及各種臨時工程清除、 移走，并使丄地保持清潔。 按照中國南方電網公司電網建設安全標識和文明施工規范手冊內容布置“五 牌一圖、各種標識及其它設施。第四章施工方案4.1施工準備4A-1施工技術資料準備施丄技術資料的準備工作包括施丄技術資料的編制、施工規范（包括相關法規）和 驗評標準的收集、各類質量驗評表格的收集等。驗評表格采用變建統一的驗評表。此項 活動主要由項tl總工組織安排，技術人員負責施工技術資料的編制、施工規范（包括相 關法規）和驗評標準的收集及各類質量驗評表格的收集。工程開工前需把針對本丄程的施丄組織設訃、安全、環境管理實施細則、工程質量 保證大綱等技術文件資料編制審

16、批完畢。單位工程、分部工程開工前，需把施工方案及 作業指導書編制審批完畢。需要開工前期準備的有：各強度等級混凝土及砂漿配合比設 計，各類分項工程質量評定表，各類施工技術記錄表格，各類施丄技術標準、規程、規 范等。在技術資料準備階段，項U總工應負責同項U法人和設計院聯系及時取得相關的施 丄圖紙及項tl法人對工程的準備要求，并組織施工人員熟悉施工圖紙及作業指導書，學 習施丄驗收規程、規范等。并組織安全知識及操作技能培訓，了解工程的質量U標，從 技術上為工程的順利開工做好充分準備。4.1.2材料準備（1）為滿足丄期計劃要求，山建設單位提供的設備材料應按施丄單位的計劃及時供 貨，山施工單位自行釆購定貨

17、的設備材料則應在技術人員審査圖紙后提出采購計劃，進 行合格分供商評審，選擇材料供應商，簽訂采購合同。為確保工程質量及工程進度，所有設備、材料的質量都必須符合設計及規范的 要求，經現場清點驗收，資料齊全并具有產品合格證；本丄程采用商品混凝土，開工前應對混凝土供應商的供應能力、運輸等方面進行 考察，選擇質量保證的供應商。鋼材采購通過招投標的方式進行，確保使用優質產品。建筑物的基礎分部選用組合鋼模板，建筑主體上部結構選用建筑膠合板，主變基礎選用 建筑酚醛覆膜膠合板。根據施工進度悄況，組織材料進場，并按規定將進場的材料抽樣送檢。本丄程 的建筑裝飾材料選型及質量品牌，須報業主監理監理工程師審批確認后實施

18、。根據總平面布置圖，確定設備、材料堆放場地。4A-3通訊設備準備通訊設備的準備工作山項tl經理部負責。項U經理部將在iiokv盤古變電站現場配 置電話1部、傳真機1部、電腦4臺、對講機6部等辦公設備，開通寬帶網ADSL通訊 業務，安裝和使用廣電集團輸變電工程管理系統（PMS）和廣電集團輸變電丄程 質量控制系統（QCM）軟件，以實現同業主、監理等單位的通訊、數據、實時監控聯 系。4.1.4施工場地準備2）工程部組織技術人員對場地進行驗收，辦理承接水準點和坐標控制點的交驗資 料，并采取措施保護好測量控制點，布設站區內測量控制網點;3）確定業主提供的施丄水源點、電源點，場地驗收后按照施工總平面布置圖

19、將施 丄用水、施丄用電接至相關項日的施丄部位。4）連通各施工部位與場區臨時施工道路之間的道路，完善臨時排水溝道。本丄程在結構施丄階段，施工機械按起重運輸機械、栓生產機械、焊接設備、鋼筋 木材加工機械分類停配置，布置在相應加工廠或設備停放場，電氣安裝和調試設備按施 丄進度訃劃及時調入，以滿足施丄進度計劃為原則。具體主要施丄機具進場準備如表42 所示。序號機械名稱規格型號單 位數 量進場時間起重運輸機械1汽車吊161臺12009-102液壓挖掘機PC200臺22009-103自卸汽車5t臺12009-104自卸汽車15T臺32009-105提升機2T臺12009-126輪式裝載機ZL40臺1200

20、9-107翻斗車PCID臺62009-10弦機械表42主要施工機械配置訃劃表序號機械名稱規格型號單 位數 量進場時間1混凝上汽車泵42m臺12009-102振動器（插入式）HZ6X-50臺202009-103振動器（平板式）平板臺52009-104繪瞻光機H2660-82臺12010-035妊切縫機18型臺12010-036碗鋸紋機臺22010-037砂漿攪拌機02訊臺32009-12焊接設備1電焊機8X3-500-1臺52009-102手提電焊機BX-200300臺12009-103氣割乙煥、氧氣套22009-10四鋼筋木材加工機械1斷料機<I)4-40mm臺12009-102彎料機&

21、lt;P4-40mm臺12009-103調直機ST臺12009-104直螺紋加工機GHG-40臺12009-105木工平刨機503型臺12009-106木工手動刨板機臺22009-107電鋸MJ 109臺22009-10/|:其它類1全站儀GTS-225套1測量放樣2經緯儀T-2臺1測量放樣3水準儀NA2臺1測量放樣416施工力量的配置本工程在項U經理和項U總工的領導下，土建部分在開工前期著重于站區內場平地表清理，加強擋土墻勞動力量配備，保證在開工后半個月內全面完成站區場平。站區內建筑結構施丄階段按常規Iiokv站配備施工力量，必要時實行兩次倒班作業，使建構筑 上體結構在2014年12月份完成

22、。4丄7臨時設施準備1）辦公設施擬設在iiokv盤古變電站站區a墻外的擬建供電營業所位置，生活設 施采用租房或租地解決。2）保證施丄駐地有干凈清潔的飲用水和其它生活用水。3）施工駐地生活臨建四周封閉，以保證施工人員和財產的安全：站區生產臨建采 用標準的安全圉欄作圉護。4）駐地環境衛生、飲食衛生設施齊全，施工人員有良好的工作及休息環境。5）駐地配備食堂、浴室等配套設施。4.2施工工序總體安排進場先施丄場地回填和場地排水，利用擬建的永久道路路基作為施工道路。為加快 工程進度確保丄期，綜合樓主體結構施工的同時各種預制構件同時制作（如門窗、溝蓋 板等九各建筑物施丄遵循先深基礎后淺基礎、先地下后地上、先

23、主體后裝飾的原則進行, 各丄種之間則為相互搭接形成流水作業。綜合樓結構施丄分層考慮為：基礎一L2m地下室底板一L5m層柱、梁、板 65m層柱、梁、板f U3m層柱、梁、板一屋面層柱、梁、板，共設五道水平施丄 縫。422主體施工工藝流程控制點放樣一復檢f 基坑放樣一基坑開挖f 基礎f 地下室底板主變基礎f回填一首層柱、梁、板一按結構施工分層施工到頂一砌體工程 -屋面防水及隔熱f 室內外裝修及室外地臺、散水。423水平與垂直運輸本丄程綜合樓垂直運輸山物料提升機和汽車吊完成，混凝土垂直運輸采用汽車泵或 拖泵，水平運輸按需要采用自卸汽車及翻斗車等。424裝飾施工工藝流程裝飾工程的施工流程為：砌磚一預埋

24、管線f 天棚及內、外墻抹灰f門窗制安-樓地面磚、外墻飾面磚鑲貼f 當工程竣工之前可進行最后一道涂料f 天面卷材 防水f隔熱層。4.3主要工序施工方法4.3.1工程測量43丄1測量儀器的保養、檢定與校正（1）水準儀、經緯儀和全站儀等測量儀器將根據使用情況，定期進行檢驗和校正, 儀器檢驗和校正將嚴格按照有關規定進行。（2）在測量放線前，將所有要用的儀器及鋼尺進行檢定，合格后方可使用。對水 準儀，根據檢定規程規定，在其檢定周期內，進行檢査和校正，以隨時保證使用時的觀43.1.2施丄控制網的布設及校核根據業主提供的方格網點，進行施工控制網的布設，同時根據業主提供的方格網點 的校核資料進行施工控制網的校

25、核。43.1.3控制點的測設（1）控制點的測設，主要根據建、構筑物的特點進行，一般設在路旁，按不影響 施丄，便于施測、使用和長期保留的原則進行設點。（2）整個建筑物的測設點的設置上要以直角坐標法為主，此方法具有計算簡單、 施測方便、精度較高的優點。（3）控制點布置在堅硬地基上，采用漿砌石支墩，墩面寬1000X 1000mmr頂面 預埋T2020埋件，支墩高出地面200300mm,坐標點在埋件上刻十字線或在坐標點上 鉆孔后鑲嵌小銅條，高程點在埋件上焊短鋼筋頭，短鋼筋頭頂徹成光滑園頭，用活動鋼 帽套保護。二級測點為鋼筋圓頭外包混凝土，鋼筋埋深以測點不容易移位為準，測點四 周用四條標桿ffl護，標桿

26、上噴紅白相間的警戒色以示保護。43丄4控制標高的測定實測時使用N2型的水準儀，視線長度不大于70m,且要注意前后視線基本等長, 鏡位與轉點均要穩定，使用塔尺時，要盡量不抽第二節，有條件時可用兩次鏡位法按“后 前前后次序觀測，轉點間兩次鏡位測得高差之差小于±5mm時取其平均值。43.1.5建筑物的定位放線按照設訃定位條件，根據場地平面施工控制網進行定位放線。在測定建筑物四廓和各細部軸線位置時，首先測定建筑物各大角的軸線控制樁，即在建筑物基坑外1iOm 處，測定與建筑物四廓平行的建筑物控制樁，作為建筑物定位和基坑開挖后建筑物施丄 的依據，要采取可鼎措施保護好這些控制樁位。4.3.2基礎開

27、挖與回填43.2.1基坑開挖本工程土方以機械開挖為主，輔以人工開挖'建筑物按各基礎承臺的布置形式及基底 標高采取大開挖的方式開挖。用13反鏟挖土機挖掘泥土裝車，自卸車運土至指定地點 棄土。機械開挖時需預留200 mm左右以人工開挖，避免機械開挖擾動持力層。開挖放坡 采用自然放坡，為了保護邊坡穩定，坡頂l5m范圉之內棄土要及時運走，以減少土體 側壓力和水壓力。開挖坡底線距基礎邊約05mi.Om,基底四周設排水溝，并設集水 井，用潛水泵排水。基坑開挖后應盡快進行混凝上墊層的澆筑。43,2.2 .上方回填(1) 基礎施工完畢，經混凝土隱蔽驗收合格并將有機物清除干凈后，可進行基坑的土方回填。(

28、2)回填材料應釆用現場開挖土或回夭砂。回填避開雨天，回填時分層夯填，分 層療度為20-30cm,回填時隨倒、隨鋪平、隨夯實不能留虛土，保證回填密實。回填前 應測定土的含水量，保證土的含水量符合規范要求。433模板工程現澆鋼筋混凝土結構的模板由模板及支撐系統兩部分組成。模板采用配套組合定型 鋼模板或木夾板，支撐體系用門架、圓鋼管和80X80方木、50X100鋼方條組成。43.3.1模板安裝(1)本丄程基礎與地梁均采用定型組合鋼模板。首先在基坑底墊層上彈出基礎中 線和邊線，模板根據具體模數釆用水平或豎向組合，用100X 100mm方木或槽鋼作主檔、 橫桿，并用對拉螺栓加固，每個臺階間隔l5rn左右

29、設一道。為保證模板的質量，因此基礎模板工程必須嚴格按照以下規范進行施工:項次項目允許偏差(mm)檢驗方法1軸線位移5尺量檢査2標咼±5水準儀或拉線和尺量3截面尺寸±10盡量檢査（2）鋼模板縱、橫、豎向用U型扣連接，轉角處用陽角模、陰角模或連接角模借U形卡拼接，組成需要形狀，再用扣件、馬釘、方木等連成整體，模板接頭要相互錯開 拼接，且要注意支撐牢固、板面平整，拼縫嚴密，必要時嵌縫防止漏漿。（3）支撐系統要根據結構特點和施工荷載進行支承架設計，特別是梁、柱較大的 部位，對平面尺寸大于800mm的梁柱，擬用鋼筋或拉桿加以加固。（4）施工過程中要先搭設臨時上下爬梯和承重平臺，外腳手

30、架在2m以上開始需 兜設安全網，倉面和承重平臺四周均加設l2m高的安全欄桿。（5）安裝柱模板的工藝流程：找平、定位f組裝柱模f安裝柱箍f安裝拉桿或斜 撐一校正垂直度一柱模預檢一澆筑混凝上f柱模拆除。（6）上部混凝土結構，采用膠合板模板，用方木擱柵加固，鋼管或門架作垂直支(7)撐，間距通過計算決定。走道沿梁兩側搭設并與支撐架連成整體或獨立成體系。走道底及外側掛安全網。(8)根據彈出的柱軸線、梁位置和水平線，安裝柱頭模板。(9)按配板設計在梁下設置支柱，間距通過計算，按設計標高調整支柱的標高, 然后安裝梁底模板，并拉線找平，當梁跨度大于或等于4m時，跨中梁度處將按設計要 求起拱；如設計無要求，起拱

31、高度取梁跨的1%。3%。主次梁交接時，先主梁起拱，后 次梁起拱。（10）支撐架底層支柱應支在平整堅實地面上，并在底部加墊腳板，設支頂調整標高，以防發生下沉。（11）梁鋼筋一般在底板卒杠T/模板支好后綁扎，找正位置和墊好保護層墊塊，清除垃圾雜物，經檢查合格后，即可安裝側模板。048制管III|梁底平材梁支模示意圖（12）根據測量放線安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等，梁托架間距應符合配板設計 要求，當梁高超過700mm時，將采用對拉螺栓在梁側中部設置通長橫楞，用螺栓緊固。（13）對清水混凝土墻和露出地面的設備基礎，根據配膜設計用竹木膠合板支膜。（14）梁模板安裝易出現梁身不平直.梁底不平下撓、梁側模脹

32、模等質量問題。防 止方法是：支模時應邊模包底模；梁模與柱模連接處，下料尺寸應略為縮短；梁側支模 應設壓腳板、斜撐，拉線通直后將梁側釘牢；梁底模板按規定起拱等。對距地面高度大f 5m的梁模板，支柱應拉剪刀撐，綁鋼筋、澆筑混凝土應避免碰沖模板，以防模板側 向產生變形或失穩。（15）梁的施工好壞將直接影響到梁的將來裝修的質量，因此，必須確認模板的加 固能滿足剛度要求、滿足強度要求；同時必須保證將來混凝土成形后能達到附表43標 準，才開始澆筑混凝土。現澆結構模板安裝允許偏差序號項目允許偏差（mm）1軸線位置52底模上表而標高+ 53截面內部尺寸基礎+ 10柱、墻、梁+4, -54層高垂直度不大于5m6

33、大于5m85相鄰兩板表而高低差26表而平整度54.332模板拆除拆裝模板的順序和方法，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承 重部分的模板；自上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。對于結構，側模的拆除需在強度能夠保證其表面及棱角不因拆除而損壞的條件下進 行，拆除下來的模板應清理干凈，按同規格邊角對齊、整齊堆放，防止變形，拆卸、運 輸、使用過程中嚴禁與硬物碰撞、撬棍敲打拖拉、振搗器振搗、任意拋落等現象，以保證模板不變形損壞。側模板拆除可在混凝土澆注完成24小時后進行，對于梁（跨度小P8m）.板底模板應在混凝土抗壓強度超過設計強度的75%后才能拆除（14d混凝土同 條件養護試塊

34、測定），對于跨度超過8m的梁和懸臂梁必須達到100%,拆除模板時應保 證混凝上不受損壞和變形。底模拆除時的混凝上強度要求序構件類型構件跨度達到設計的混凝土立方體抗壓強度標準值的百分率1板W2>50>2, W8>75>8>1002梁、拱、殼W8>75>8>1003懸皆構件>100433.3成品保護模板支好后，將保持模內清潔，防止掉入磚頭、砂漿、木屑等雜物。采取措施保持 鋼筋位置正確，不被擾動。拆除模板應輕輕撬動，使模板脫離混凝上表面，禁止猛砸狠敲，防止碰壞混凝上, 拆除下的模板應及時清理干凈。在拆下的支撐、木檔，要隨即拔掉上面的釘子，并堆放

35、整齊，防止“朝天釘”傷人。模板拆除后，要用手提砂輪機對混凝上表面進行清理，保證混凝上外觀質量。434鋼筋工程鋼材：鋼筋 HPB 級（<!> ） fy=210N/mm2. HRB 級（）f疔BOON/mn?、型鋼 A3、焊條E43、E50型。本工程鋼筋的連接方法：根據不同施工部位，分別釆用電弧焊及綁扎搭接。4.341鋼筋進場對鋼筋應進行外觀檢査驗收，并按現行國家標準和有關施工規范規定抽樣作力學性能試驗，合格材料方可使用于工程，所有鋼筋在鋼筋加工廠加工制作，再運到現場20綁扎安裝，特殊部分在現場加工安裝。鋼筋在領用加工、使用過程中進行標識，做好鋼 筋的使用跟蹤記錄。4342鋼筋加工（1

36、）本丄程的鋼筋加工采用現場加工配料的施工方法。鋼筋加丄前應做好以下工 作:鋼筋有出廠合格證，并經現場抽樣檢驗合格;鋼筋經除銹、調直；鋼筋連接經試驗合格;鋼筋加工車間內各種設備已就位，并經調試符合有關規定;加工人員經技術培訓，熟悉操作規程，有嫻熟的技術;加工人員熟悉施丄圖和配料單;管理人員已對加工人員進行口頭和書面交底;各種規格的鋼筋已按材料訃劃進場堆放整齊:加工車間有良好的通風、照明。（2）鋼筋在加工過程中應注意以下兒個問題:按有關規范要求進行加工，加工好的半成品符合規范要求;鋼筋加丄好后，按一根柱、一條梁、一個承臺的鋼筋分堆綁扎、堆放整齊并各設一 個標牌，標牌上標明所含的各種鋼筋規格、數量、

37、形狀、部位;鋼筋加工應盡量減少余料;加工好的鋼筋堆放場地應排水良好，避免雨水浸泡腐蝕鋼筋;鋼筋制作加工必須根據設訃圖紙和規范要求放樣下料。鋼筋加工前，應先行調直， 使無局部曲折。4343鋼筋的安裝（1）鋼筋安裝前應做好以下工作:1）綁扎工具齊備，扎線和水泥墊塊己齊備;2）S核對好鋼筋半成品的鋼號.直徑.形狀、尺寸和數量是否跟料單相符。如有錯漏，及時增補;3)鋼筋半成品己運至施工部位;4)己劃出鋼筋位置線，偏位的鋼筋已校正;5)已向施工人員交底，并熟悉圖紙和料單;7）工作面上雜物己清理干凈，工作面交接完成。（2）鋼筋的連接對于梁的鋼筋，主要采用焊接和綁扎搭接兩種，鋼筋的焊接連接采用電弧搭接焊。電

38、弧焊搭接單面搭接焊長度MlOd,雙面焊M5d。鋼筋焊接時，注意防止燒傷主筋：焊接地線與鋼筋應接觸良好，防止因接觸不良而燒傷主筋；焊接過程中應及時清渣，焊縫表面必須保持光滑，焊縫余奇平緩過渡, 弧坑填滿。工程中盡可能地采用雙面焊，如不能進行雙面焊時才采用單面焊。對于柱筋，采用搭接綁扎。（3）鋼筋保護層鋼筋與模板之間應設鋼筋保護層墊塊，以保證鋼筋位置的準確。鋼筋保護層用同混 凝土強度等級的砂漿按保護層療度提前制作。鋼筋的保護層要按圖紙和規范的要求留 設，鋼筋保護層片度應符合規范要求。鋼筋的保護層在澆搗混凝上前必須認真檢査。（4）鋼筋綁扎方法所有的鋼筋在綁扎安裝前，根據圖紙要求校對配料加工單，檢査已

39、經加丄的鋼筋品種、規格形狀、尺寸、數量是否正確，避免造成中途返工現象。1）基礎鋼筋綁扎：按設計間距在墊層上劃線排放縱橫向鋼筋，排要注意彎鉤朝上, 不傾向一邊，但雙層鋼筋網的上層鋼筋彎鉤將朝下。基礎四周兩根鋼筋交義點應每點綁 扎，中間部分每隔一根呈梅花綁牢；雙向主筋的鋼筋網，則需將全部鋼筋相交點扎牢。綁扎時注意相鄰綁扎點的鐵絲扣要成“八”字形，以防網片歪斜變形。現澆柱與基礎連 接用的插筋下端，用90°彎鉤與基礎鋼筋進行綁扎。插筋位置用方木或鋼筋架成井字形 固定牢固，以免造成柱子軸線偏移。基礎配有雙層鋼筋網時，將在上層鋼筋下面設置鋼 筋馬凳9以保證上下層鋼筋間距和位置的正確。2）柱子鋼筋

40、綁扎：綁扎時，按設計要求的箍筋間距和數量，先將筋按彎鉤錯開要求套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長度內與搭接筋綁好，綁扣不少 于3個，綁扣向里，便于箍筋向上移動。柱主筋綁扎接頭的搭接長度按設訃要求。3）梁、板鋼筋綁扎：梁、板鋼筋綁扎按先綁主梁后綁次梁再綁扎板筋的順序進行。梁鋼筋綁扎應先擺放梁面主筋，然后用梁箍筋作支架，將梁面主筋按要求固定好，再用 粉筆將設訃規定的鋼箍間距畫在主筋上，并將鋼箍按要求綁好，最后安裝梁底筋并墊好 梁底保護層。樓板鋼筋綁扎時先將設計圖規定的間距畫在樓板模板上，按要求擺上鋼筋 并綁緊。綁點可按間跳法布置。對于配有雙層鋼筋的樓板，應加支撐以保證上、下層鋼 筋位

41、置準確，支撐鋼筋用4)101000mmo4) 注意事項:A、在綁扎接頭的位置要相互錯開，在受力鋼筋13倍搭接長度區段范a內，有綁 扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，受拉區不得超過25%,受壓 區不得超過50%。B、立好的柱主鋼筋上用粉筆標出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移動，山上往 下宜用纏扣綁扎。C、箍筋應與主筋垂直，箍筋轉角與主筋交點均要綁扎，主筋與箍筋非轉角部分的 相交點成梅花或交錯綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交義點可成梅花式交錯扎牢， 以防骨架歪斜。箍筋的接頭應沿柱子豎向交錯布置，并位于箍筋與柱角主筋的交接點上。4.3.5混凝土工程本丄程采用商品混凝上，混凝土在站

42、區的運輸采用攪拌車運輸，垂直運輸釆用拖泵。按照GB/TI9001： 2000程序文件中的采購控制程序(GEFBP072008)確定的商品混 凝上合格分承包方，選擇有資質、信譽好的混凝土原材料供應商。為保證混凝土原材料 的質量符合要求，要求商品混凝土供應商在進行混凝土的生產過程中必須按有關施工規 范要求進行，嚴格控制混凝土成品的質量，確保混凝土的強度等級、坍落度等指標符合 設訃要求。混凝土運至現場后，首先對混凝土進行U測檢驗，校核送貨單上的混凝土等級和坍 落度等9若發現問題須馬上與拌和站聯系，進行分析、解決問題，以保證混凝土各項指 標滿足設訃和施丄規范要求。混凝土澆筑過程中，試驗室按規定到現場在

43、混凝土澆筑地 點隨機取樣，按規定留置標準養護試件和同條件養護試件，對混凝土質量進行嚴格的控 制。43.5.1混凝土的澆筑(1)混凝土澆筑的一般規定:A、混凝土澆筑應保持連續性，澆筑混凝土允許間隔時間應按試驗確定，若超過允 許間歇時間，則應按施丄縫處理。B、混凝土澆筑層療度，應根據攪拌、運輸和澆筑能力、振搗性能及氣溫因素確定, 且不應超過下表所示:混凝上澆筑層的允許最大片度搗實方法和振搗器類別允許最大療度插入式軟軸振搗器振搗器有效長度的1.25倍表面式在無筋或少筋結構中250mm在鋼筋密集或雙層鋼筋結構中150mmc、雨季施丄采用雨季施工配合比，以保證混凝土施工質量。D、施工現場的試驗室人員在施

44、工過程中加強值班檢査，按規范要求做好混凝土的 取樣工作。E、澆筑混凝土時派施工員在現場值班，施丄員負責監督專人觀察模板、鋼筋、插筋等有無移位等悄況，發現問題將立即停止澆灌并應在己澆筑的混凝土初凝前修整完 畢。F、在分層澆筑的上層混凝土澆筑前，應對下層混凝土的施工縫面按監理單位批準的方法進行沖毛或鑿毛處理。保持施丄縫整潔，同時沒有乳皮及浮漿。G、澆筑混凝土的過程要連續進行，如發生意外，必須間歇時，必須釆取措施,盡可能使停歇時間縮短，并在前層混凝土初凝之前，將次層混凝土澆筑完畢，間歇的最 長時間將按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定。澆筑混凝土時將分段分層進行，每層澆筑高度根據結構特點、鋼筋疏密程度

45、決定。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的1.25倍，最大不超過500mm。平板振動器的分層片度為200mm。I、使用插入式掘動器要快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，按順序進行,才不會出現遺漏，做到均勻振實。移動間距不大于振動棒作用半徑的1.5倍(一般為300 400mm)o振搗上一層時將振動棒插入下層混凝土面50mmo以消除兩層間的接縫。平 板振動器的移動間距要保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。J、混凝土澆筑包括澆灌和振搗兩個過程，混凝土的勻質性和振搗的密實性是確保工程質量的關鍵。澆筑混凝上時，倉面要注總混凝上的"倒、平、搗”的施工方法, 一般情況下同一分層的柱、梁、板混凝

46、上同時澆筑，且連續進行，盡量縮短間歇時間, 避免出現冷縫或少留施丄縫，這樣有利于結構的整體性。如不得已需留施丄縫，應留在 結構受剪力較小且便于施丄的部位，具體留設方法應符合規范要求。在繼續澆混凝土前, 混凝上施丄縫表面要鑿毛9清除水泥薄膜和松動石子，并用水沖洗干凈。排除積水后, 先澆一層水泥漿或與混凝上成分相同的水泥砂漿，然后才繼續澆筑混凝土。K、雨天澆筑混凝土時，要做好防雨措施，避免混凝土倉面積水。L、混凝土養護過程中，在混凝土強度達到l,2N/mm2以前，不準在上面安裝模板及 支架，以免振動和破壞正在哽化過程中混凝土的內部結構。M、承臺混凝土掘搗時要沿承臺梁澆筑的順序方向采用斜向振搗法。振

47、動棒與水平傾角約60度左右，棒頭朝前進方向，棒間距以500mm為宜，要防止漏振，振搗時 間以混凝土表面翻漿冒出氣泡為宜，混凝土表面要隨振搗隨按標高 線進行抹平。（2）柱混凝土澆筑A、高度較大的柱、邊墻等施工時，按規范要求®設澆灌孔保證混凝土不發生離析。B、柱澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結合處，應在底面上均勻澆筑50mm療與混凝上配比相同的水泥砂漿。砂漿應用鐵鏟入模。C、柱混凝土將分層澆筑振搗，每層澆筑片度控制在500mm左右，混凝土下料點將分散布置循環推進，連續進行。（3）梁、板混凝土澆筑A、肋形樓板的梁板要同時澆筑，澆筑方法將山一端開始用“趕漿法”推進,先將梁分層澆筑成階梯形，

48、當達到樓板位置時再與板的混凝土一起澆筑。B、樓板澆筑的虛鋪療度要略大于板用:，用平板振動器按垂直澆筑方向來回振搗，注意不斷用移動標志以控制混凝土板療度。振搗完畢，用刮尺或拖板抹平表面。C、在澆筑與柱連成整體的梁和板時，將在柱澆筑完畢后停歇11.5小時，使其獲 得初步沉實，再繼續澆筑。435.2混凝土的養護混凝上澆筑完畢后應及時覆蓋以防日曬，在12h以內覆蓋，并澆水養護。表面凝固 后Cl-18h內）開始進行灑水養護，混凝土的養護以保持混凝上面濕潤狀態為準：養 護期時間一般為14天，每天三班，并作好混凝土養護記錄。摻入緩凝型外加劑或有抗 滲要求的混凝上，其養期不得少于14天。大面積結構如地坪、樓板

49、、屋面等可蕃水養 護。貯水池一類工程，可在拆除內模板后，待混凝土達到一定強度后注水養護。采用塑料薄膜覆蓋時，其四周要壓嚴密，并應保持薄膜內有凝結水，日平均氣溫低 于5°C時，不得澆水養護，宜用塑料薄膜或麻袋、草袋覆蓋保濕。現澆結構尺寸允許偏差序項目允許偏差（mm）1軸線位置基礎15獨立基礎10墻、柱、梁8剪力墻52垂直度層高W5m8>5m10全高（H）H/1OOO 且 W303標高層高+ 10全高+ 304截面尺寸+&55表面平整度86預埋設施 中心線位置預埋件10預埋螺栓5預埋皆57預留洞中心線位置15436預埋件工程43,6.1預埋構件的制作預埋件起著與構件之間的聯

50、系作用，借助它傳遞應力。焊接接頭是否牢固可黑，對 于結構物的安全度將產生重大影響。因此必須對預埋件進行檢査。預埋件的焊接主要以 貼焊為主，對于大埋件或受力較大的埋件，釆用穿孔填焊，焊接時要作好控制鋼板的變 形，避免燒傷主筋和咬邊，可采用兒條錨筋輪流焊接的方法，避免過大的溫度應力引起 鋼板的變形。加丄前核對圖紙列出埋件清單。按設訃院編制的圖集及圖紙說明下料，鋼板類埋件用切板機下料，型鋼類埋件用無 齒鋸下料。預埋件焊接前需進行焊前試焊，試焊合格后方可進入正式焊接。板類埋件采用T型焊，角鋼埋件用貼角焊，焊縫應飽滿，無出現氣孔、夾渣、焊瘤、咬邊等現象。預埋件上I級鋼筋的搭接長L不小于4倍鋼筋直徑，II

51、級鋼筋搭接長L不 小于5倍鋼筋直徑，焊縫寬度b不小于鋼筋直徑的0.5倍，焊縫療度h不小于鋼筋直徑 的0.35倍。埋件加工完后，須利用調平裝置調整埋件，使埋件表面平整度及平直度達到現行規 范要求。埋件的加工質量要全數檢査，合格后編號標識。埋件加工過程中要抽取焊接試樣做強度試驗。復試合格后方可出廠。43,6.2預埋件的安裝設備基礎等基礎表面埋件釆用獨立鋼筋網架加固，混凝土澆筑前用水平儀跟蹤測 量，確保預埋件位置準確，整體水平度滿足設計要求。埋件較大時必須開孔，以防空鼓。禁止采用在混凝上澆筑完成時再將埋件插入混凝上的做法。對于鋼筋混凝土結構中的豎向埋件，首先，將預埋件綁在鋼筋上，然后裝模板，固 定模

52、板后，將預埋件移至緊貼模板，然后在模板上對角鉆兩個孔，如果較大型預埋件, 則在四周穿四孔，用4mrn或以上螺線將模板與預埋件聯在一起，在埋件的四周邊粘貼 雙面膠9以防混凝土漿污染埋件面。電纜溝邊墻上預留扁鐵，其固定可采用上述螺栓固定的方法，也可采用在內模上釘 鐵釘固定的方法。預埋扁鐵分縫處要切整齊，用016鍍鋅圓鋼彎成Q形焊接連接（6d 長度雙面焊）。建筑物磚墻上埋件，為保證埋件位置準確并做到橫平豎直，砌磚墻時預留洞口，并 預留插筋，待抹完灰后再安裝埋件，利用預留插筋進行固定，然后灌混凝土。437腳手架工程本工程內承®腳手架釆用門式架或鋼管滿堂紅搭設，外側搭設雙排排架作為施工走 道，

53、排架搭設時采用扣件式鋼管排架，材料為48X3.5鍍鋅鋼管，沿周邊一圈布置走 道板，作為施工通行和材料運輸通道，并以此外排架為支撐掛設外安全立網進行全封閉 施丄。門式架按1.2 X 1,8m間距（梁高超過800 mm的主框架梁采用0.9m間距）布置，釆 用鋼管縱橫向連成整體，外施丄腳手架按排距1200mm.間距1500mm.步距1800mm 搭設（外側面步距09m）。對于屬于高支模的樓層，編制專項的高支模施丄方案。437,1腳手架搭設順序鋼管腳手架搭設順序:擺放掃地桿（大橫桿）f 立桿f 并與掃地桿扣緊一裝掃地小橫桿并與立桿或 大橫桿扣緊f安第一步大橫桿并與各立相扣緊f安第一步小橫桿f第二步大橫

54、 桿f 第二步小橫桿f 加設臨時斜撐桿f 連墻加固桿f 第三步，第四步大橫桿, 小橫桿一加設剪刀撐f 鋪腳手板。門架的搭設順序:鋪放墊木一拉線放底座f自一端起立門架，并隨即裝剪刀撐f 裝腳手板 裝縱橫向大橫桿一按照上述步驟，逐層向上安裝f 裝加強整體剛度的剪刀撐。437.2腳手架搭設要求腳手架搭設必須嚴格按下列要求執行:<1）確保地基具有足夠的承載力，腳手架下面的回填上要夯實，并加設墊木和頂托。（2）嚴格控制腳手架垂直度和水平度，連接扣件與鋼管連接緊實。立桿與立桿連 接一律采用一字扣連接，不準采用搭接，相鄰立桿的接頭應錯開布置在不同的步距內, 與相近大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一：橫桿接頭應錯開。鋼管上嚴禁打孔，嚴 禁將外徑48mm 51mm的鋼管混合使用；舊扣件使用前應進行質量檢查，有裂縫、變 形的嚴禁使用，出現滑絲的螺栓必須更換。（3）確保腳手架的整體剛度。內承重腳手架必須設置剪刀撐，在外腳手架的外側 面設置剪刀撐，與地面夾角為45。60。內外腳手架用鋼管連接加固。（4）承重排架必須經過受力計算，排架上的荷重應滿足排架的允許承載力要求。<5）腳手架使用期間應加強檢査