1、 第一章 工程概況工程概況表工程名稱(chēng)魯新能源開(kāi)發(fā)魯新礦井浴室礦燈房聯(lián)合建筑建設(shè)地點(diǎn)錫林郭勒盟烏拉蓋管理區(qū)魯新礦井建筑面積4030m2層數(shù)二層建筑總高9.65m層高一層：4.5m;二層：9.0m建筑標(biāo)高相對(duì)±0.000對(duì)應(yīng)絕對(duì)標(biāo)高872.50m建筑類(lèi)別丙類(lèi)地基處理無(wú)基礎(chǔ)類(lèi)型獨(dú)立基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)類(lèi)型框架結(jié)構(gòu)抗震設(shè)防6度抗震等級(jí)四級(jí)使用年限50年安全等級(jí)二級(jí)耐火等級(jí)二級(jí)基礎(chǔ)砼C30主體砼C30鋼筋等級(jí)HPB235、HRB335墻體標(biāo)高±0.000m以下采用240厚MU10機(jī)制磚，M7.5水泥砂漿砌筑，標(biāo)高±0.000m以上采用MU7.5輕質(zhì)砌塊（容重不大于1000kg/m3,M

2、b5混合砂漿砌筑。外墻厚250mm,墻厚200mm。外墻裝飾涂料墻面，采用擠塑保溫板系統(tǒng)墻裝飾抹灰涮涂料墻面、面磚墻面樓地面地磚樓面、水泥砂漿樓地面屋面防水屋面門(mén)窗塑鋼門(mén)窗、木門(mén)、防火門(mén)樓梯樓梯采用不銹鋼金屬欄桿魯新礦井浴室礦燈房聯(lián)合建筑位于魯新礦井副井南側(cè) , 建筑面積4030m²,建筑體積為18810m3,地上二層，建筑高度4.5m、9.0m。第一節(jié) 工程特點(diǎn)一、冬季時(shí)間長(zhǎng)、溫度低，日間溫差較大，風(fēng)較大；二、地下水位高，凍土層深；三、施工地點(diǎn)偏僻，材料供應(yīng)路途遙遠(yuǎn)；四、本工程基槽開(kāi)挖過(guò)程中如有地下水，則需采取降水措施；五、應(yīng)根據(jù)施工工藝要求，做好各工種協(xié)調(diào)配合的組織工作，各工種交

3、叉施工，既要保證施工質(zhì)量，又要預(yù)防質(zhì)量通病。第二節(jié) 建設(shè)地點(diǎn)的特征本工程位于魯新能源開(kāi)發(fā)魯新礦井礦區(qū)，北距101省道10km，西距烏拉蓋開(kāi)發(fā)區(qū)36km，施工現(xiàn)場(chǎng)地勢(shì)平坦、交通便利。但工程身處蒙草原腹地，地理位置偏僻，各種材料運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)，材料積極供應(yīng)困難。第三節(jié) 施工條件與工期要求一、現(xiàn)場(chǎng)已具備“五通一平”施工條件。二、該工程材料供應(yīng)有保障。三、該工程現(xiàn)場(chǎng)對(duì)各種臨時(shí)設(shè)施已搭設(shè)完畢。四、該工程定于2010年6月25日開(kāi)工，2010年10月20日竣工，具體施工安排見(jiàn)施工進(jìn)度橫道圖。第四節(jié) 主要實(shí)物工程量一、本工程混凝土方量約為1300m3。二、鋼筋用量約為120T。三、水泥混合砂漿用量約為900m

4、3。四、水泥砂漿用量約為500m3 。五、輕質(zhì)砌塊約為700m3，機(jī)制磚約為350m3。第五節(jié) 編制依據(jù)一、工程依據(jù)的主要規(guī)程、規(guī)建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GB50300-2002）工程測(cè)量規(guī) （GB500026-93）建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB50202-2002）建筑地基處理技術(shù)規(guī) （JGJ79-91）混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB50204-2002）混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) (GBJ107-87)混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) (GB50164-92)砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB502023-2002）屋面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB50207-2002）鋼筋混凝土用熱軋帶肋

5、鋼筋 （GB13013-91）建筑給排水與采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB5242-2002）建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB50303-2002）建筑裝飾裝修工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī) （GB50210-2001）建筑工程施工現(xiàn)場(chǎng)供電安全規(guī) (GB50104-93)鋼筋焊接與驗(yàn)收規(guī) (JGJ18-2003)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 (JGJ107-2003)建筑工程冬期施工規(guī)程 (JGJ104-97)建筑地面設(shè)計(jì)規(guī) （GB50037）建筑部裝修設(shè)計(jì)防火規(guī) （GB50222）建筑玻璃應(yīng)用技術(shù)規(guī)程 （JGJ113）其他現(xiàn)行國(guó)家與省建筑工程施工規(guī)、施工操作規(guī)程、建筑工程質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；有關(guān)于建筑安全施工法規(guī)

6、與安全技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；文明施工與環(huán)保等有關(guān)規(guī)定。二、工程依據(jù)的主要法律法規(guī)建筑法環(huán)境保護(hù)法安全生產(chǎn)法建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例三、工程依據(jù)的其他文件現(xiàn)場(chǎng)勘察資料施工圖紙第二章 施工部署第一節(jié) 施工組織一、設(shè)置項(xiàng)目工程指揮部。根據(jù)本工程特點(diǎn)，結(jié)合單位的實(shí)際情況，我項(xiàng)目部為確保工程質(zhì)量、工期、安全特進(jìn)行如下分工：項(xiàng)目經(jīng)理部組織機(jī)構(gòu)圖：項(xiàng)目經(jīng)理生產(chǎn)副經(jīng)理安全副經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各專(zhuān)業(yè)管理人員機(jī)電班組鋼筋工班組瓦工班組木工班組二、分工表項(xiàng) 目負(fù)責(zé)人職稱(chēng)職 責(zé)工程負(fù)責(zé)人加軍工程師項(xiàng)目全面管理技術(shù)負(fù)責(zé)人喜巖工程師項(xiàng)目技術(shù)質(zhì)量管理生產(chǎn)負(fù)責(zé)人王磊工程師項(xiàng)目生產(chǎn)管理安全文明施工莊儒慶助理工程師安全文明施工技術(shù)員傳乾助理工程師施

7、工現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)工作施工預(yù)算光慶預(yù)算員編制、管理質(zhì)檢員紀(jì)偉助理工程師施工項(xiàng)目質(zhì)量監(jiān)督、檢查、驗(yàn)收資料、試驗(yàn)新波助理工程師資料收集管理，材料、成品實(shí)驗(yàn)、見(jiàn)證取樣材料員王振玉材料員工程材料第二節(jié) 施工部署總原則、總順序一、施工部署總原則：明確工程管理組織目標(biāo)、組織容和組織結(jié)構(gòu)模式，建立統(tǒng)一工程指揮系統(tǒng)。以項(xiàng)目為基點(diǎn)，實(shí)行項(xiàng)目法施工管理，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面工作；現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置項(xiàng)目部，調(diào)動(dòng)主要技術(shù)力量、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料等，保證工程的順利實(shí)施。項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理、主管技術(shù)員安 全 員員材料員資料員保管員機(jī)電管理員質(zhì)量檢查員測(cè)量員技術(shù)員施工班組二、施工部署的總順序：施工準(zhǔn)備工作（人員、機(jī)具、材料、臨時(shí)設(shè)施等）制定

8、方案具體實(shí)施檢查驗(yàn)收。第三節(jié) 工程目標(biāo)根據(jù)招標(biāo)文件的要求和本工程的實(shí)際情況，結(jié)合我公司的具體情況，確定本工程的綜合管理目標(biāo)如下：一、質(zhì)量目標(biāo)創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程，力爭(zhēng)省優(yōu)工程二、工期目標(biāo)工期目標(biāo)為117天。三、安全目標(biāo)杜絕重大與以上傷亡事故、火災(zāi)事故和人員中毒事件的發(fā)生。四、文明施工目標(biāo)爭(zhēng)創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工雙優(yōu)良工地。五、環(huán)境保護(hù)目標(biāo)施工噪聲、污水排放、廢棄物處置、現(xiàn)場(chǎng)空氣粉塵含量等全部控制在國(guó)家有關(guān)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)的圍，保護(hù)好施工現(xiàn)場(chǎng)周邊環(huán)境，確保周?chē)輬?chǎng)環(huán)境不受污染。六、服務(wù)目標(biāo)按照我公司的服務(wù)理念；積極、主動(dòng)、高效為建設(shè)方服務(wù)，急建設(shè)方所急，想建設(shè)方所想，處理好與甲方、監(jiān)理、設(shè)計(jì)、以與與相關(guān)政府部門(mén)的關(guān)系，

9、使工程各方形成一個(gè)團(tuán)結(jié)、協(xié)作、高效、和諧和健康的有機(jī)整體，共同促進(jìn)項(xiàng)目綜合目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。第四節(jié) 施工流水段的劃分根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況與工期要求，本工程劃分兩個(gè)施工段進(jìn)行流水施工。 第五節(jié) 施工總進(jìn)度計(jì)劃表見(jiàn)后附施工進(jìn)度橫道圖。第三章 施工準(zhǔn)備工作計(jì)劃第一節(jié) 技術(shù)準(zhǔn)備一、熟悉和審查施工圖紙接到圖紙后立即熟悉和審查，做好圖紙自審并寫(xiě)自審記錄，然后參與建設(shè)單位組織的圖紙會(huì)審，做好圖紙會(huì)審記錄，將圖紙會(huì)審記錄下發(fā)到各個(gè)班組。二、原始資料調(diào)查分析開(kāi)工前進(jìn)行廣泛深入地調(diào)查、研究，對(duì)建設(shè)地區(qū)的氣象、建設(shè)場(chǎng)地的地形、工程地形和水文地質(zhì)、施工現(xiàn)場(chǎng)地上和地下障礙物狀況、周?chē)ㄖ锏膱?jiān)固程度等要有充足的了解，為施工現(xiàn)

10、場(chǎng)的平面布置和工程施工提供可靠的依據(jù)。對(duì)于地方建筑生產(chǎn)企業(yè)、地方資源、交通運(yùn)輸、水、電與其它能源、主要設(shè)備、材料和特種物資，應(yīng)有充足的了解，為施工提供可靠的資料。三、編制施工圖預(yù)算按施工圖紙確定的工程量、施工組織設(shè)計(jì)擬定的方法、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額編制施工圖預(yù)算，為施工提供可靠的勞動(dòng)力和材料數(shù)量的依據(jù)。四、編制施工組織設(shè)計(jì)根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工程施工全過(guò)程的具有針對(duì)性的施工組織設(shè)計(jì)；企業(yè)部按規(guī)定審批程序?qū)徟螅瑘?bào)建設(shè)單位和監(jiān)理單位審批。對(duì)在施工中采用的新工藝、新技術(shù)和新材料，要有詳細(xì)的措施，并把建設(shè)部推廣應(yīng)用的技術(shù)盡可能地應(yīng)用到本工程中，以優(yōu)質(zhì)高效完成施工

11、任務(wù)。五、由上級(jí)技術(shù)主管負(fù)責(zé)人主持，召開(kāi)由公司各職能部門(mén)和項(xiàng)目部人員參加的施工方案會(huì)，對(duì)施工過(guò)程中各種資源的配置，以與施工程序、質(zhì)量、工期、安全、文明施工和環(huán)境保護(hù)等做出具體要求。六、落實(shí)技術(shù)質(zhì)量交底制度和技術(shù)質(zhì)量崗位責(zé)任制，簽訂責(zé)任書(shū)，實(shí)行三級(jí)技術(shù)質(zhì)量交底制。總工程師給項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人交底，項(xiàng)目部技術(shù)負(fù)責(zé)人給施工員、質(zhì)量員交底，施工員給作業(yè)班組交底，對(duì)參與本工程施工的管理員進(jìn)行系統(tǒng)性的培訓(xùn)。七、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人主持編制各分項(xiàng)工程與特殊部位工序的作業(yè)指導(dǎo)書(shū)。八、制定工程測(cè)量施測(cè)方案，測(cè)量基點(diǎn)和基線的控制布點(diǎn)，并制定測(cè)量成果標(biāo)志保護(hù)措施。第二節(jié) 現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、施工現(xiàn)場(chǎng)控制網(wǎng)測(cè)量根據(jù)綜合情況確定坐標(biāo)和

12、高程，按照建筑總平面圖要求，進(jìn)行施工場(chǎng)地控制網(wǎng)測(cè)量，設(shè)置場(chǎng)區(qū)控制測(cè)量標(biāo)樁。二、做好施工場(chǎng)地“五通一平”（一）水通：魯新礦區(qū)的專(zhuān)用供水系統(tǒng)可滿足施工用水要求。（二）路通：場(chǎng)地西鄰有我方鋪筑的6m寬道路，為滿足輸送材料的要求。 （三）電通：魯新礦區(qū)已經(jīng)安裝好輸送電網(wǎng)，采用架空和埋地敷設(shè)電纜的將電源接入施工場(chǎng)地總配電箱。（四）、網(wǎng)絡(luò)已接通。（五）場(chǎng)地平整：施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地已平整。三、建造臨時(shí)設(shè)施按照施工平面圖和臨時(shí)設(shè)施需用量計(jì)劃，建造各項(xiàng)臨時(shí)設(shè)施為正式開(kāi)工準(zhǔn)備好用房，并按照安全文明施工相關(guān)規(guī)進(jìn)行合理布置，搭設(shè)臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施，臨時(shí)生產(chǎn)設(shè)施包括鋼筋加工棚、木加工棚、水泥庫(kù)、庫(kù)房、各種材料與構(gòu)件堆場(chǎng)，與施工機(jī)械

13、設(shè)備停放場(chǎng)等。四、組織施工機(jī)具進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工機(jī)具需用量計(jì)劃，按施工平面圖要求，組織施工機(jī)械、設(shè)備和工具進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)存放，并進(jìn)行相應(yīng)的保養(yǎng)和試運(yùn)轉(zhuǎn)等項(xiàng)工作。五、組織建筑材料進(jìn)場(chǎng)根據(jù)建筑材料，構(gòu)(配)件和半成品需用計(jì)劃，組織進(jìn)場(chǎng)，按規(guī)定地點(diǎn)和方式儲(chǔ)存或堆放。六、擬定有關(guān)試驗(yàn)，試制項(xiàng)目計(jì)劃建筑材料進(jìn)場(chǎng)后，應(yīng)進(jìn)行各項(xiàng)材料的試驗(yàn)、檢驗(yàn)，對(duì)于新技術(shù)項(xiàng)目應(yīng)擬定試用和試驗(yàn)計(jì)劃，并均應(yīng)在使用前實(shí)施。七、做好季節(jié)性施工準(zhǔn)備根據(jù)施工工期要求與當(dāng)?shù)氐臍夂蚯闆r，編制冬、雨季專(zhuān)項(xiàng)施工措施，并按照冬、雨季施工措施組織施工。第三節(jié) 勞動(dòng)力、機(jī)具、材料和構(gòu)件加工半成品準(zhǔn)備一、建立精干的施工隊(duì)伍、組織勞動(dòng)力進(jìn)場(chǎng)根據(jù)施工組織方式

14、，確定合理的勞動(dòng)組織，建立相應(yīng)的專(zhuān)業(yè)混合作業(yè)隊(duì)伍；并根據(jù)開(kāi)工日期和勞動(dòng)力需用計(jì)劃組織工人進(jìn)場(chǎng)，安排好職工生活；做好職工入場(chǎng)教育工作，落實(shí)施工計(jì)劃和技術(shù)責(zé)任制，按管理系統(tǒng)逐級(jí)進(jìn)行交底，必要時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)示，同時(shí)健全各項(xiàng)規(guī)章制度，加強(qiáng)職工遵紀(jì)守法教育，并進(jìn)行安全、防火和文明施工等教育。主要?jiǎng)趧?dòng)力計(jì)劃 ： 單位：人序號(hào)工種按工程施工階段投入勞力情況基礎(chǔ)工程主體工程裝飾工程竣工清理1木工4040852鋼筋工20203混凝土工10154機(jī)械工5555瓦工30106架子工10101057抹灰工30108油漆工20109安裝工55二、材料準(zhǔn)備：根據(jù)建設(shè)單位提供的圖紙與資料，提出各材料需用量計(jì)劃；迅速組織力量，分

15、頭行動(dòng)，擇優(yōu)同建材和設(shè)備部門(mén)簽訂供應(yīng)合同，按計(jì)劃有步驟地組織材料設(shè)備進(jìn)場(chǎng)。三、構(gòu)(配)件和半成品加工準(zhǔn)備：根據(jù)施工預(yù)算所提供的構(gòu)(配)件和半成品加工要求，編制相應(yīng)計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。四、建筑施工機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)施工方案和進(jìn)度計(jì)劃的要求，編制施工機(jī)具需用量計(jì)劃，為組織運(yùn)輸和確定機(jī)具停放場(chǎng)地提供依據(jù)。第四節(jié) 施工場(chǎng)外協(xié)調(diào)根據(jù)需用量計(jì)劃，對(duì)于材料和施工機(jī)具等應(yīng)有組織、有計(jì)劃的同有關(guān)單位協(xié)商、洽談，與時(shí)進(jìn)行加工、訂購(gòu)，保證按時(shí)供應(yīng)，以利于工程的順利施工。第五節(jié) 臨時(shí)用水、用電一、用電量計(jì)算（一）主要設(shè)備施工用電量1電焊機(jī)2臺(tái)30kW2塔 吊1臺(tái)25kW3鋼筋對(duì)焊機(jī)1臺(tái)100kW4

16、插入式振動(dòng)器5臺(tái)5.5kW5平板式振動(dòng)器2臺(tái)4kW6鋼筋切斷機(jī)1臺(tái)4kW7鋼筋彎曲機(jī)1臺(tái)4kW8鋼筋調(diào)直切斷機(jī)1臺(tái)18kW9攪拌機(jī)2臺(tái)20kW10照明用電5kW11合計(jì)215.5kW（二）總用電量：P=1.05(K1P1/cos+K2P2+K3P3)式中：P總用電量(kW) P1電動(dòng)機(jī)額定功率（kW） P2電焊機(jī)額定容量（kW）P3照明容量cos電動(dòng)機(jī)平均功率因故，取0.75K1,K2,K3需要系數(shù)取0.6,0.6,1.0故P =1.05×(0.6×80.5/0.75+0.6×130+1.0×5)=154.77 kW查附圖選用70mm2的五芯電纜滿足本工

17、程用電要求；（三）本工程沿場(chǎng)地四周環(huán)形布線，布線過(guò)程中按照“三相五線制”原則合理選擇布線路徑，既要方便施工生產(chǎn)，又要兼顧周?chē)h(huán)境與安全。二、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用水量計(jì)算本工程場(chǎng)地用水包括施工用水生活用水和消防用水三部分。（一）施工用水的每日實(shí)際澆筑砼的最大量為最大的日施工用水量q1=K1Q1N1K2/(8×3600)式中：K1未預(yù)計(jì)的施工用水系數(shù)取1.15K2施工用水不均衡系數(shù)，現(xiàn)場(chǎng)用水取1.50.Q1最大用水量以每日生產(chǎn)砼150m3N1每m3現(xiàn)澆砼用水量180L/m3q1=1.15×1.5×150×180/(8×3600)=1.62L/S（二）施工現(xiàn)場(chǎng)

18、生活用水q2q2=P1×N2×K3/8/3600P1施工現(xiàn)場(chǎng)高峰晝夜人數(shù)：150人N2施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水定額：50L/人K3施工現(xiàn)場(chǎng)生活用水均衡系數(shù)取1.5q2=150×50×1.5/(8×3600)=0.39L/S（三）消防用水：q3取10L/S（四）現(xiàn)場(chǎng)總用水量：Q=q3+(q1+q2)/2=10+(1.62+0.39)/2 =11.0L/S（五）選擇管徑d =(4Q/1000V)1/2 = 4×11.0/(1000×3.14×2)1/2=0.08m這里：Q耗水量（L/S） V管中水流速度2L/S由于消防用水采用

19、10L/S用水量，要保證次用水量消防用水管徑d=100mm。故二者取最大管徑，選擇d=100mm的給水管，選用DN100塑管配置各支管即可滿足施工用水的要求。第四章 物資需用量供應(yīng)計(jì)劃第一節(jié) 材料需用量計(jì)劃材料（主材）需用量計(jì)劃表：所用材料名稱(chēng)單位所用材料計(jì)劃用量水 泥t1200石 子m31200砂 子m31500鋼 筋t120電纜m400木 材m3100竹 膠 板m24000砼空心砌塊m31100粘土磚M、550其他輔助材料用量表輔助材料名稱(chēng)計(jì)劃用量鋼架管80T密目網(wǎng)1900扣 件13000個(gè)腳手板600塊安全網(wǎng)1400配電箱6個(gè)第二節(jié) 構(gòu)件和半成品需用量計(jì)劃構(gòu)件和半成品需用量計(jì)劃表構(gòu)件與半

20、成品名稱(chēng)單 位所用材料計(jì)劃用量塑鋼門(mén)榀30木門(mén)榀14防火門(mén)榀8塑鋼窗樘101第三節(jié) 施工機(jī)具設(shè)備需用量計(jì)劃主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)設(shè)備名稱(chēng)型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó)別產(chǎn)地制造年份額定率（KW）生產(chǎn)能力使用部位需用日期1塔吊QTZ401萊陽(yáng)200525良好整個(gè)施工20106252攪拌站JS5001200615良好基礎(chǔ)主體20106253攪拌機(jī)JS3501蒙200810良好基礎(chǔ)主體20106254電焊機(jī)BX-5002199717良好基礎(chǔ)主體20106255鋼筋切斷機(jī)QJ40-1120043良好基礎(chǔ)主體20106256鋼筋彎曲機(jī)QW40-1120033良好基礎(chǔ)主體20106257蛙式打夯機(jī)120021.5良好基礎(chǔ)

21、20106258自卸汽車(chē)東風(fēng)5T6良好基礎(chǔ)20106259裝載機(jī)ZL-50F1良好基礎(chǔ)主體201062511振動(dòng)棒620064良好基礎(chǔ)主體201062512平板振搗器220041良好基礎(chǔ)主體201062513潛水泵22.2良好基礎(chǔ)主體201062514電鋸2良好基礎(chǔ)主體201062515經(jīng)緯儀J212006良好基礎(chǔ)主體201062516水準(zhǔn)儀DSZ322008良好基礎(chǔ)主體2010625第四節(jié) 水電暖主要施工機(jī)具設(shè)備、各類(lèi)工程材料需用量計(jì)劃一、勞動(dòng)力需要計(jì)劃該工程用工為850多個(gè)工時(shí)，考慮搶工和提高功效因素，計(jì)劃投入電工10人，管道工10人，弱電6人，焊工5人，輔助人員8人，加上現(xiàn)場(chǎng)管理人員，施

22、工高峰期將達(dá)45人左右。二、施工機(jī)具該工程施工工期緊，施工機(jī)具需用量加大，應(yīng)按本組織設(shè)計(jì)提出的機(jī)具需用計(jì)劃，提前作好機(jī)械設(shè)備調(diào)度平衡和設(shè)備進(jìn)廠前的維護(hù)保養(yǎng)，保證施工用設(shè)備按計(jì)劃做到完好進(jìn)場(chǎng)，施工所需大型機(jī)具由項(xiàng)目施工班子提出需用計(jì)劃，由公司配合平衡或向外租用以解決。見(jiàn)下表：主要施工機(jī)具計(jì)劃表序號(hào)名 稱(chēng)規(guī)格型號(hào)單 位數(shù) 量1電焊機(jī)BX-500臺(tái)22套絲機(jī)QT-3臺(tái)13電錘Z-512臺(tái)34沖擊電鉆Q-6臺(tái)25手槍電鉆STMZ-125臺(tái)26電動(dòng)試壓泵35MPa臺(tái)27磨光機(jī)臺(tái)48兆歐表ZC8-500只19對(duì)梯個(gè)510電動(dòng)葫蘆35t臺(tái)111臺(tái)式鉆床12.7臺(tái)112管子切斷機(jī)60150臺(tái)113PP-R熱熔

23、器套3第五章 主要施工方法和技術(shù)措施總體施工方案：本著“先地下，后地上，先結(jié)構(gòu)，后裝修，先土建，后安裝”的施工原則，水電等安裝工程穿插配合施工。為加快工程進(jìn)度，縮短工期，主體與裝飾工程決定用分段流水施工，劃分成為兩個(gè)施工段，實(shí)行流水作業(yè)，立體交叉施工。總施工程序屋面工程基礎(chǔ)主體結(jié)構(gòu)裝修工程竣工驗(yàn)收燈器具安裝水電預(yù)留預(yù)埋配管、穿線、管道安裝第一節(jié) 施工方案一、本工程采用大開(kāi)挖方式，用一臺(tái)斗容量為1.2m3的PC220反鏟式挖掘機(jī)與人工相結(jié)合的開(kāi)挖方式，土方用六輛自卸汽車(chē)外運(yùn)至甲方指定位置。二、根據(jù)地質(zhì)勘查報(bào)告與現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，土方開(kāi)挖按1：1.25的放坡系數(shù)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。三、模板采用竹膠合板模板，

24、支撐采用鋼架管支撐。四、基坑回填先回填建筑物四周基坑，并在回填土上散水位置下部用C15素砼進(jìn)行臨時(shí)地面硬化，砼厚度為150mm，寬度為2000mm；并在其外邊石設(shè)置一道300×300mm砼排水溝，臨時(shí)硬化地面混凝土待腳手架拆除后，用破碎機(jī)將其破碎后在其上進(jìn)行散水施工，室基坑待一層室滿堂腳手架拆除后再進(jìn)行回填。五、室滿堂腳手架直接落于基坑底，腳手架底鋪設(shè)300×40×4000mm架板；室外落地式雙排腳手架底鋪300×40×2000mm架板，落于室外硬化地面上。六、本工程鋼筋采用集中加工、機(jī)械運(yùn)倒的方式，運(yùn)距約為30m，水平鋼筋連接采用閃光對(duì)焊與搭

25、接綁扎的方式，豎向鋼筋采用電渣壓力焊與搭接綁扎的方式施工。七、混凝土采用1臺(tái)JS500攪拌站現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌，采用塔吊和料斗進(jìn)行澆筑。八、砂漿采用1臺(tái)JS350攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌。九、根據(jù)工程施工情況，各專(zhuān)業(yè)按各分項(xiàng)工程進(jìn)行穿插作業(yè)。十、所有工序均遵循“先樣板，后施工”的原則。十一、現(xiàn)場(chǎng)采用1臺(tái)QTZ40塔吊（詳見(jiàn)施工平面布置圖）進(jìn)行垂直與水平運(yùn)輸。第二節(jié) 各主要分部分項(xiàng)工程施工方法施工順序：土方開(kāi)挖墊層獨(dú)立基礎(chǔ)基礎(chǔ)梁、柱±0.000m以下磚墻室外土方回填主體施工主體水電暖線路管路敷設(shè)室基礎(chǔ)回填主體填充墻門(mén)窗安裝屋面外墻抹灰室地面室外工程外墻涂料水電暖線路安裝竣工清理一、工程施工定位放線

26、開(kāi)工前首先進(jìn)行定位放線，根據(jù)建設(shè)單位提供的定位點(diǎn)和高程點(diǎn)確定工程位置和±0.000標(biāo)高。放線完畢后做好定位放線記錄與驗(yàn)收記錄，邀請(qǐng)建設(shè)單位，監(jiān)理單位、與其他有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收并簽字。二、基礎(chǔ)工程（一）土方開(kāi)挖本工程基礎(chǔ)土方工程采取大開(kāi)挖，采用1臺(tái)斗容量為1.2m3的PC220反鏟式挖掘機(jī)結(jié)合人工挖槽施工，采用自卸汽車(chē)進(jìn)行土方外運(yùn)。土方工程施工前，先對(duì)基槽進(jìn)行測(cè)量放線，并校核、確認(rèn)無(wú)誤后，方可開(kāi)挖。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)高測(cè)量情況與土質(zhì)情況決定按照1：1.25放坡系數(shù)進(jìn)行放坡。為避免擾動(dòng)基土，挖土機(jī)挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上300mm，抄出水平標(biāo)高線，釘上水平樁，留置的余土人工配合隨時(shí)清理，并與時(shí)運(yùn)到挖掘機(jī)挖到的

27、地方，用機(jī)械挖去。為防止地表水浸入基坑而破壞地基，土方挖完后，在基坑四周挖出排水溝，溝深寬按500×500mm，基坑四角各設(shè)置一集水坑，尺寸為1000×1000×1000mm，每個(gè)集水井安裝出口直徑70的潛水泵一臺(tái)。由于基坑較深，所以土方完成后，在基坑?xùn)|側(cè)設(shè)下人坡道，并在基坑周?chē)O(shè)防護(hù)欄桿，保證安全施工。由于施工地區(qū)氣溫較低，機(jī)械挖土完成后，應(yīng)組織人員進(jìn)行集中清槽、釬探，并與時(shí)采用塑料布、草苫子進(jìn)行覆蓋，以防基土受凍害。槽底由人工清至設(shè)計(jì)標(biāo)高的部分應(yīng)與時(shí)進(jìn)行地基釬探工作。釬探時(shí)每個(gè)承臺(tái)下均勻布置5個(gè)釬探孔，釬孔深度1.5m，采用人工打釬方式，釬探時(shí)將觸探桿尖對(duì)準(zhǔn)孔

28、位，再把穿心錘套在釬桿上，扶正釬桿，拉起穿心錘，使其自由下落，錘距為50cm，把觸探桿垂直打入土層中，釬桿每打入土層30cm，記錄一次錘擊數(shù)，每打完一個(gè)釬孔，經(jīng)質(zhì)量檢查人員和有關(guān)工長(zhǎng)檢查孔深和記錄無(wú)誤后，即可進(jìn)行灌砂。灌砂時(shí)，每填入30cm左右用木棍或鋼筋棒搗實(shí)一次。釬探之后與時(shí)將資料匯總上報(bào)主管部門(mén)進(jìn)行驗(yàn)收，經(jīng)上級(jí)主管部門(mén)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行墊層施工。若達(dá)不到設(shè)計(jì)地基承載力，由建設(shè)單位、監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同確定地基處理措施。（二）基礎(chǔ)墊層地基驗(yàn)收合格后，應(yīng)對(duì)基坑的尺寸與基底標(biāo)高進(jìn)行校核。在基坑中設(shè)置標(biāo)高控制樁。用經(jīng)緯儀復(fù)核定位標(biāo)樁，測(cè)定軸線，驗(yàn)槽合格，砂石墊層施工完成后，用經(jīng)緯儀與鋼尺校對(duì)軸

29、線，放出墊層外邊線。支墊層模板，復(fù)查模板幾何尺寸、位置、標(biāo)高，符合要求后彈出標(biāo)高控制線，按實(shí)驗(yàn)室提出的配合比進(jìn)行砼配料攪拌，然后進(jìn)行混凝土的澆筑。澆筑中應(yīng)控制混凝土的均勻性和密實(shí)性，混凝土拌合物運(yùn)至澆筑地點(diǎn)后應(yīng)立即澆筑入模。虛鋪厚度應(yīng)略大于墊層厚度，用平板式振動(dòng)器垂直澆筑方向振搗，然后用大杠刮平，用木抹子找補(bǔ)壓實(shí)。混凝土澆筑完后，應(yīng)與時(shí)覆蓋養(yǎng)護(hù)。（三）基礎(chǔ)本工程基礎(chǔ)為鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)。1基礎(chǔ)模板基礎(chǔ)施工采用竹膠板進(jìn)行支模。基礎(chǔ)外扎設(shè)雙排腳手架進(jìn)行加固。（1）待墊層養(yǎng)護(hù)至設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)的30%后，用經(jīng)緯儀復(fù)核定位標(biāo)樁，并放出獨(dú)立基礎(chǔ)支模位置線、框架柱位置線。（2）支模前要檢查基礎(chǔ)的中心線、位置和標(biāo)高

30、是否符合設(shè)計(jì)要求。基礎(chǔ)模板一次支完，用方木作龍骨，使用8號(hào)鐵絲將模板綁到鋼管上進(jìn)行四面撐、拉加固。模板表面事先刷好脫模劑。模板裝好后，拉通線進(jìn)行調(diào)直，在模板側(cè)彈出基礎(chǔ)頂面標(biāo)高控制線。仔細(xì)檢查各部、構(gòu)件是否牢固，模板與支撐保證足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。模板拼接縫均粘貼海綿膠帶，以保證模板的接縫嚴(yán)密、不漏漿。模板支設(shè)完成后進(jìn)行自檢和預(yù)檢,后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，監(jiān)理驗(yàn)收合格后即可澆筑混凝土。在澆筑過(guò)程中經(jīng)常檢查，發(fā)現(xiàn)模板變形、松動(dòng)等現(xiàn)象與時(shí)修整加固。2基礎(chǔ)鋼筋綁扎（1）按圖紙標(biāo)明的鋼筋間距畫(huà)出獨(dú)立基礎(chǔ)鋼筋位置線與柱位置線，算出基礎(chǔ)實(shí)際需用的鋼筋根數(shù)，靠近基礎(chǔ)模板邊的那根鋼筋離模板邊為50mm（保護(hù)層厚度），

31、在墊層上彈出鋼筋位置線。（2）按彈出的鋼筋位置線，先鋪獨(dú)立基礎(chǔ)下層鋼筋。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，基礎(chǔ)先鋪短向受力鋼筋，再鋪長(zhǎng)向分布鋼筋。（3）鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎。采用八字扣方式進(jìn)行綁扎，必須保證鋼筋不位移。（4）擺放底板混凝土保護(hù)層用砂漿墊塊，按每1m左右距離梅花型擺放。（5）根據(jù)彈好的框架柱位置線，將框架柱伸入基礎(chǔ)的插筋綁扎牢固，插入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，甩出長(zhǎng)度不宜過(guò)長(zhǎng)，其上端利用加固模板用的腳手架進(jìn)行固定，以保證插筋垂直，不歪斜、傾倒、位移。3基礎(chǔ)混凝土澆筑對(duì)本工程中的原材料，在使用前必須進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，如不符合規(guī)規(guī)定立即清出施工現(xiàn)場(chǎng)，保證

32、工程質(zhì)量。現(xiàn)場(chǎng)使用的砂石在使用時(shí)不得有泥塊、雜物。砼的配合比要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料做配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)格按配合比計(jì)量施工。砼的和易性、坍落度要根據(jù)工程要求控制好。檢查復(fù)核基礎(chǔ)軸線、標(biāo)高，在模板上標(biāo)好混凝土澆筑標(biāo)高。澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)應(yīng)保證框架柱插筋位置的準(zhǔn)確，防止位移和傾斜。澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)時(shí)，先滿鋪一層510cm厚的混凝土，并搗實(shí)，使框架柱插筋下端與鋼筋網(wǎng)片的位置基本固定，然后再繼續(xù)澆筑，并避免碰撞鋼筋。獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑完成后，應(yīng)與時(shí)檢查框架柱插筋有無(wú)移位現(xiàn)象，一旦發(fā)現(xiàn)應(yīng)與時(shí)糾正。澆筑獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土?xí)r應(yīng)連續(xù)進(jìn)行澆筑，不得留設(shè)留施工縫。本工程為棱臺(tái)式基礎(chǔ)，澆筑時(shí)應(yīng)注意斜坡部位混凝土的搗固質(zhì)量，在振搗器振搗

33、完畢后，用人工將斜坡表面拍平，使其符合設(shè)計(jì)要求。混凝土振搗采用插入式振動(dòng)器，其移動(dòng)間距不大于作用半徑的1.5倍。混凝土澆筑過(guò)程中，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐等有無(wú)移動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形移位時(shí)，立即停止?jié)仓⒃谝褲仓幕炷聊Y(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。混凝土澆筑完后表面應(yīng)用木抹子壓實(shí)槎平，已澆筑完的混凝土，在12h覆蓋草簾子并適當(dāng)澆水養(yǎng)護(hù)，一般養(yǎng)護(hù)不少于7d。三、主體施工本工程主體框架采用竹膠合模板進(jìn)行支模，采用鋼架管與枋木進(jìn)行加固。（一）模板工程1模板安裝、拆除遵循的原則：（1）保證結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分尺寸和相對(duì)位置的準(zhǔn)確性。（2）安裝的模板具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性。（3）模板和接縫均應(yīng)嚴(yán)

34、密，不得漏漿。（4）模板在使用前必須把板面、板邊粘的水泥漿清除干凈，對(duì)因拆除而損壞的模板、翹曲彎形的模板進(jìn)行整平、修復(fù)，保證接縫嚴(yán)密，板面平整。為保證混凝土表面的外觀質(zhì)量，模板面應(yīng)涂刷脫模劑，未刷脫模劑的模板不準(zhǔn)用在本工程上。（5）柱模板安裝前須進(jìn)行放線、驗(yàn)線。放線時(shí)要彈出中心線、支模控制線。（6）每條軸線上柱子支模前，先將底部彈出通線，將柱子位置兜方找中。（7）柱子支模前，必須先校正鋼筋位置。為保證主筋位置和砼保護(hù)層，柱子模板上口要安放鋼筋定位套。（8）安裝柱模支撐時(shí)，應(yīng)先立軸線上兩端柱模，校正與復(fù)核無(wú)誤后，頂部拉通長(zhǎng)線，再立中間柱模，柱間用剪刀撐與水平撐搭牢。（9）框架梁的跨度5.0m時(shí)，

35、模板應(yīng)起拱。根據(jù)圖紙要求，起拱高度為跨度的3/1000。（10）拆除模板時(shí)，不承重的模板在砼強(qiáng)度能強(qiáng)證其表面與棱角不因拆除模板而損壞、變形的前提下拆除。承重模板拆除砼需達(dá)到的強(qiáng)度：跨度在8m以的梁以與跨度在2m以的懸臂梁和板，砼強(qiáng)度需達(dá)到70%，跨度在8m以上的承重結(jié)構(gòu)與跨度在2m以上的懸梁和板，砼強(qiáng)度需達(dá)到100%。2施工準(zhǔn)備工作（1）模板施工前必須向操作工人進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底；使施工人員熟悉施工圖紙和各分項(xiàng)工程施工的方案設(shè)計(jì)。（2）檢查鋼筋是否綁扎完成，電線管、電線盒、預(yù)埋件是否完成，鋼筋是否辦完隱蔽工程驗(yàn)收。（3）安裝模板前應(yīng)將模板表面清理干凈，認(rèn)真涂刷好脫模劑。不允許使用廢機(jī)油作脫模劑

36、，不允許在模板就位后刷脫模劑，以防止污染鋼筋和污染砼接觸面。脫模劑應(yīng)涂刷均勻，不得漏涂。3柱模板安裝本工程框架柱為矩形柱，模板施工時(shí)，先支設(shè)軸線兩端柱模板，再支設(shè)軸線中間柱模板。（1）工藝流程:彈柱位置線抹找平層作定位墩安裝柱模板安柱箍辦預(yù)檢安斜撐與柱間支撐。（2）由于混凝土澆筑后易產(chǎn)生浮漿，形成軟弱層，對(duì)結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響，因此必須在支模前先將柱根部的浮漿剔除、鑿毛。（3）在模板支設(shè)位置按標(biāo)高抹好水泥砂漿找平層,并按位置線做好定位墩臺(tái),以便保證柱軸線、邊線與標(biāo)高的準(zhǔn)確。在填充墻與柱交接處，在柱沿柱高500設(shè)置預(yù)埋件（8厚鋼板并焊接46錨筋），以方便砌墻時(shí)拉接筋與柱連接（焊接）。（4）安裝柱模板：模

37、板安裝時(shí)，先安裝兩端柱模板，再安裝中間各柱模板，并經(jīng)校正、固定、拉通線校正中間各柱。模板按柱子截面尺寸，預(yù)拼成一面一片，就位后先用鐵絲與主筋綁扎臨時(shí)固定，安裝完兩面再安另外兩面模板。模板之間應(yīng)加海面條夾緊，防止漏漿。采用鋼管柱箍進(jìn)行加固，柱箍尺寸間距為500mm。將框架柱支撐連成整體構(gòu)架。澆筑混凝土的自由傾落高度不應(yīng)超過(guò)2m，因此在本工程中，柱模在柱中留設(shè)門(mén)子板。復(fù)查柱模垂直度、位移、對(duì)角線以與支撐、連接件穩(wěn)固情況，將柱模清理干凈，封閉清理口，辦理柱模預(yù)檢。4、梁模板安裝模板的工藝流程：彈軸線、水平線柱頭模板梁下支撐安裝梁底模綁梁鋼筋安裝側(cè)模。在柱子混凝土上彈出梁的軸線與水平線，并復(fù)核。首層安

38、裝梁模支架之前，對(duì)土壤地面應(yīng)平整夯實(shí)。在鋼管支柱下要鋪設(shè)通長(zhǎng)腳手板，并且樓層間的上下支座要在一條線上。支柱采用雙排，間距為700mm。支柱中間和下方加橫桿，支柱雙向加剪刀撐和水平拉桿，離地50cm設(shè)一道，以上每隔2m設(shè)一道。當(dāng)梁跨度5米時(shí)，跨中梁底處按設(shè)計(jì)要求起拱，起拱高度為梁跨度的3/1000。在支柱上調(diào)整預(yù)留梁底模板的高度,符合設(shè)計(jì)要求后,拉線安裝梁底模板并找直。在底模上綁扎鋼筋,經(jīng)驗(yàn)收合格后,清除雜物,安裝梁側(cè)模板,安裝上下鎖口楞與外豎楞,附以斜撐,其間距為700mm，梁側(cè)模上口要拉線找直。模板之間應(yīng)加海綿條夾緊,防止漏漿。5樓板模板安裝樓板為鋼筋混凝土現(xiàn)澆板，采用鋼管滿堂腳手架作為模板

39、支撐。在屋頂結(jié)構(gòu)施工施工時(shí)，現(xiàn)澆頂板應(yīng)隨梁一起找坡，板厚度保持不變。工藝流程：支立柱安大小龍骨鋪模板校正標(biāo)高與起拱加立桿的水平拉桿預(yù)檢。由于首層模板支柱安裝在基礎(chǔ)回填土上，故基土地面應(yīng)夯實(shí)，并墊通長(zhǎng)腳手板。在二層與以上樓面上立支柱前也應(yīng)墊通長(zhǎng)腳手板。從邊跨一側(cè)開(kāi)始安裝，先安第一排龍骨和支柱，臨時(shí)固定，再安第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝。支柱間距為80120cm，大龍骨間距為60120cm，小龍骨間距為4060cm。調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平。從一側(cè)開(kāi)始鋪模板。拼縫應(yīng)嚴(yán)密，模板之間應(yīng)加海綿條夾緊，防止漏漿。細(xì)小模板拼縫之間用膠帶把模板拼縫貼嚴(yán)。用水平儀測(cè)量模板標(biāo)高，進(jìn)行校正，并用靠尺找平。支柱之

40、間應(yīng)加水平拉桿。離地面2030cm處一道，往上縱橫方向每隔1.6m左右一道，確保完整牢固。6、 樓梯模板安裝本工程共設(shè)有兩掛樓梯，均為板式樓梯，樓梯模板采用木模進(jìn)行支模。（1） 樓梯模板與三角踏步板采用10mm 厚竹膠合板，50mm×100mm 方木沿板長(zhǎng)方向間距600mm 設(shè)置。支撐采用48×3.5 鋼管與底托、頂托，底托下方墊50mm×100mm 方木。樓梯模板、三角踏步板現(xiàn)場(chǎng)制作，現(xiàn)場(chǎng)安裝。（2） 樓梯模板施工，先支好底模，再支倒三角踏步模。施工過(guò)程中應(yīng)注意控制標(biāo)高，踏步模注意第一步與最后一步的高度和寬度與裝修材料的關(guān)系。7施工要點(diǎn)：（1）柱模拆除后，在柱的

41、主筋上彈出主梁標(biāo)高，在柱頂端面上彈出主梁的中心線、軸線和位置線。（2）梁底支撐間距應(yīng)能保證在混凝土重量和施工荷載作用下不產(chǎn)生變形。（3）要注意梁模與柱模的接口處理、主梁樓板與次梁模板的接口處理，以與梁模板與樓板模板接口處的處理，謹(jǐn)防在這些部位發(fā)生漏漿或構(gòu)件尺寸偏差等現(xiàn)象。（4）樓板模板的接縫處理：模板與模板接縫處，一是要保證兩塊模板的高度差不能太大。二是要保證接縫的嚴(yán)密，也就是保證砼不漏漿。（5）屋頂結(jié)構(gòu)施工時(shí)，梁找坡起拱時(shí)應(yīng)起始點(diǎn)拉線找坡，以保證各區(qū)間找坡一致。6安全要求（1）柱梁模板支撐應(yīng)與腳手架分開(kāi)搭設(shè)。（2）架子搭設(shè)完畢后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，方可使用，使用中不得擅自拆改。（3）使用

42、中應(yīng)經(jīng)常檢查支撐架有無(wú)拆改、松扣、脫鉤現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)整改。8模板安裝注意事項(xiàng)（1）模板安裝前檢查其中心線、邊線和模板安裝線是否準(zhǔn)確，無(wú)誤后方可安裝模板；（2）模板的連接處、模板底部的縫隙要用海綿條或木條等堵嚴(yán)；（3） 砼澆筑過(guò)程中，須有木工現(xiàn)場(chǎng)值班進(jìn)行監(jiān)視，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題與時(shí)解決；9模板拆除（1） 模板拆除，應(yīng)遵循先安后拆，后安先拆的原則。（2） 拆除后的模板材料，應(yīng)與時(shí)清除面板砼殘留物，涂刷隔離劑。（3） 拆除后的模板與支承材料應(yīng)按照一定順序堆放，盡量保證上下對(duì)稱(chēng)使用。（4） 嚴(yán)格按規(guī)規(guī)定的要求拆模，嚴(yán)禁為搶工期、節(jié)約材料而提前拆模。10模板安裝質(zhì)量要求（1）模板與其支撐必須有足夠的強(qiáng)度、剛度

43、和穩(wěn)定性，不允許出現(xiàn)沉降和變形。（2）模板支承應(yīng)有足夠的支撐面積，當(dāng)支撐在基土上時(shí)必須夯實(shí)，并設(shè)有排水措施。（3）模板側(cè)平整,模板接縫不大于1.5mm，模板與砼接觸面應(yīng)清理干凈，脫模劑涂刷均勻。（4）在澆注砼過(guò)程中，派專(zhuān)人看護(hù)模板，檢查扣件緊固情況，發(fā)現(xiàn)變形、松動(dòng)等現(xiàn)象與時(shí)修整加固。（二）鋼筋工程1鋼筋的進(jìn)場(chǎng)：所有運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋，其品種、規(guī)格、牌號(hào)、質(zhì)量等級(jí)均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)有出廠質(zhì)量證明或廠家的試驗(yàn)報(bào)告單，鋼筋表面或每捆(盤(pán))鋼筋均應(yīng)有標(biāo)志，且與報(bào)告單中批號(hào)吻合，否則不得進(jìn)場(chǎng)。2鋼筋的驗(yàn)收：每批鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按批進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，并填寫(xiě)進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)記錄。從每批鋼筋中取樣分別進(jìn)行拉伸試驗(yàn)和冷

44、彎試驗(yàn)。3鋼筋的堆放與加工（1）鋼筋的堆放：本工程所有鋼筋均在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型。鋼筋堆放采用砌磚臺(tái)架空處理，將鋼筋原料、半成品堆放于砌磚臺(tái)上，下雨時(shí)用彩條布覆蓋，以防鋼筋銹蝕和污染。鋼筋距地面高度大于300mm，應(yīng)注意“先進(jìn)先用、后進(jìn)后用”的原則。（2）鋼筋下料單的編寫(xiě)：設(shè)專(zhuān)人嚴(yán)格按規(guī)、設(shè)計(jì)圖紙、變更洽商和圖集進(jìn)行鋼筋翻樣，編寫(xiě)鋼筋下料單。下料單經(jīng)審查后方可進(jìn)行加工。屋頂結(jié)構(gòu)柱、梁板下料時(shí)應(yīng)考慮起拱找坡高度。（3）盤(pán)條鋼筋的調(diào)直采用鋼筋調(diào)直機(jī)調(diào)直。鋼筋的下料采用鋼筋切斷機(jī)，鋼筋的彎曲采用鋼筋彎曲機(jī)。下料前要熟悉圖紙，依據(jù)圖紙審核料單。下料過(guò)程中，注意設(shè)計(jì)和規(guī)的各項(xiàng)要求，鋼筋的彎折長(zhǎng)度、彎折角度

45、、搭接長(zhǎng)度、平直長(zhǎng)度以與高度等都需注意，防止下料中尺寸出現(xiàn)偏差。（4）鋼筋的標(biāo)識(shí)：成型的鋼筋半成品在堆放時(shí)，同一部位或同一構(gòu)件的鋼筋要堆放在一起，并用塑料布料牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，標(biāo)識(shí)上注明構(gòu)件名稱(chēng)、部位、鋼筋型號(hào)、外觀形狀、直徑、根數(shù)、檢驗(yàn)狀態(tài)等。4. 鋼筋加工的允許偏差項(xiàng) 目允許偏差受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10彎起鋼筋的彎折位置±205柱子鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋焊接豎向受力筋畫(huà)箍筋間距線綁箍筋套柱箍筋：按圖紙要求間距，計(jì)算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋套在搭接筋上，然后采用電渣壓力焊焊接柱子鋼筋。在用電渣壓力焊進(jìn)行焊接時(shí)，要與時(shí)把施工后的焊渣清理干凈。在立好的柱子豎向鋼筋

46、上，按圖紙要求用粉筆畫(huà)箍筋間距線。柱箍筋綁扎：按已畫(huà)好的箍筋位置線，將已套好的箍筋往上移動(dòng)，由上往下綁扎。箍筋與主筋要垂直，箍筋轉(zhuǎn)角處與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花交錯(cuò)綁扎。箍筋的彎鉤疊合處應(yīng)沿柱子豎筋交錯(cuò)布置，并綁扎牢固。柱箍筋端頭應(yīng)彎呈135o，平直部分長(zhǎng)度不小于10d（d為箍筋直徑）且不小于75mm。主筋保護(hù)層厚度為30mm，保護(hù)層墊塊綁在柱豎筋外皮上，間距為1000mm，以保證主筋保護(hù)層厚度準(zhǔn)確。6梁鋼筋綁扎（1）在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。（2）先穿主梁的下部縱向受力鋼筋，將箍筋按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)；穿次梁的下部縱向受力鋼筋，并套好箍筋；放主次梁的架

47、立筋；隔一定間距將架立筋與箍筋綁扎牢固；調(diào)整箍筋間距使間距符合設(shè)計(jì)要求，綁架立筋，再綁主筋，主次梁同時(shí)配合進(jìn)行。（3）框架梁上部縱向筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度與伸過(guò)中心線的長(zhǎng)度要符合設(shè)計(jì)要求。框架梁縱向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。（4）箍筋彎鉤為135o，平直部分長(zhǎng)度為10d。（5）梁端第一個(gè)箍筋設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣50mm處。在梁端與柱交接處箍筋進(jìn)行加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。（6）在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層的厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（7）梁筋的搭接：梁的受力鋼筋直徑等于或大于1

48、6mm時(shí)，采用焊接接頭，小于16mm時(shí)，采用綁扎接頭。搭接長(zhǎng)度末端與鋼筋彎折處的距離，不小于鋼筋直徑的10倍。（8）梁柱接頭處柱箍筋的數(shù)量與間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確配置，不得任意減少。7現(xiàn)澆板鋼筋綁扎板底鋼筋應(yīng)伸至梁中心線且錨固長(zhǎng)度不小于10d，不得在跨中與支座附近位置搭接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，在外墻轉(zhuǎn)角處均設(shè)置8100雙層放射形鋼筋；在屋面檐口板陽(yáng)角的板面處，應(yīng)加設(shè)放射筋；當(dāng)板有預(yù)埋管線通過(guò)時(shí)，應(yīng)在其上下各鋪4100鋼筋網(wǎng)片，寬度600.（1）工藝流程：清理模板模板上畫(huà)線綁板下受力筋綁負(fù)彎距鋼筋。（2）清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上畫(huà)好主筋、分布筋間距。（3）按畫(huà)好的間距，先擺放受力主筋、后放分

49、布筋。電線管預(yù)留孔等與時(shí)配合安裝。（4）應(yīng)先綁梁鋼筋，再擺放板鋼筋。（5）綁扎板筋時(shí)，采用八字扣綁扎，因?yàn)樵摴こ痰陌鍨殡p向板，所以在綁扎時(shí)，要全部節(jié)點(diǎn)都要綁扎。在板的雙層鋼筋部位，兩層筋之間加鋼筋馬凳，以確保上部鋼筋的位置。負(fù)彎矩鋼筋每個(gè)相交點(diǎn)均要綁扎。（6）在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距1000mm。墊塊的厚度為25mm。8樓梯鋼筋綁扎（1）工藝流程：劃位置線綁主筋綁分布筋。（2）在樓梯底板上劃主筋和分布筋的位置線。（3）根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中主筋分布筋的方向，先綁扎主筋后綁扎分布筋，每個(gè)交點(diǎn)均應(yīng)綁扎。（4）底板筋綁完，安裝踏步模板。9本工程在設(shè)計(jì)上有后澆帶，在進(jìn)行后澆帶施工時(shí)，一定要按照設(shè)計(jì)要求對(duì)

50、板鋼筋和梁的鋼筋進(jìn)行加密，后澆帶兩側(cè)布置515鋼絲網(wǎng)，將后澆帶砼與后澆帶外砼分隔開(kāi)，鋼絲網(wǎng)與板鋼筋綁扎固定。后澆帶增設(shè)5100水平溫度筋均勻布置在上、下層，砼加入12%的WCHEA抗裂膨脹劑等量取代水泥。后澆帶處的混凝土一般在兩個(gè)月后澆筑，澆筑后澆帶前應(yīng)將混凝土表面鑿毛并清洗干凈后再行澆筑。用強(qiáng)度等級(jí)度同一級(jí)的膨脹混凝土，須振搗密實(shí)。混凝土澆灌筑完畢后在后澆帶兩側(cè)砌5皮磚灌水養(yǎng)護(hù)至少不得少于15天。（三）砼工程結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際情況，混凝土全部現(xiàn)場(chǎng)人工攪拌。對(duì)本工程中的原材料，在使用前必須進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，如不符合規(guī)規(guī)定立即清出施工現(xiàn)場(chǎng)，保證工程質(zhì)量。砼的配合比要根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)材料做配合比試驗(yàn)，施工時(shí)嚴(yán)

51、格按配合比計(jì)量施工。砼的和易性、坍落度要根據(jù)各工程要求控制好。具體澆筑方法：1柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以510cm厚與混凝土配合比一樣減石子的水泥砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。由于本工程柱高超過(guò)2m，所以在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑,每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用鋼管柱箍加固牢固。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的柱搭接鋼筋進(jìn)行整理，防止移位。2梁、板混凝土澆筑梁、板同時(shí)澆筑，澆筑方法由一端開(kāi)始用“趕漿法”，即先澆筑梁，根據(jù)梁

52、高分層澆筑成階梯形，當(dāng)達(dá)到板底位置時(shí)再與板的混凝土一起澆筑，隨著階梯形不斷延伸，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進(jìn)行。澆搗500mm以上高梁時(shí)，澆筑與振搗必須緊密配合，第一層下料慢些，梁底充分振實(shí)后再下二層料，用“趕漿法”保持水泥漿沿梁底包裹石子向前推進(jìn)，每層均應(yīng)振實(shí)后再下料，梁底與梁幫部位要注意振實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋。梁柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r選用小粒徑石子同強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑，用小直徑振搗棒振搗。澆筑板混凝土?xí)r虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用插入式振搗器順澆筑方向拖拉振搗，并掛線對(duì)混凝土標(biāo)高進(jìn)行檢查，振搗完畢后用木抹子抹平。澆筑板混凝土?xí)r不允許用振搗棒攤鋪混凝土。當(dāng)有特殊情況發(fā)生必須留置施工縫時(shí)，應(yīng)沿次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的中間1/3圍。施工縫的表面應(yīng)與梁軸線或板面垂直，不得留斜槎。施工縫宜用木板擋牢。施工縫處在續(xù)澆筑混凝土前,施工縫混凝土表面應(yīng)鑿毛,剔除浮動(dòng)石子,并用水沖洗干凈后,先澆一層水泥漿,然后繼續(xù)澆筑混凝土,振搗密實(shí),使新舊混凝土緊密結(jié)合.3樓梯混凝土澆筑樓梯混凝土自下而上澆筑，先振實(shí)底板混凝土，達(dá)到踏步位置時(shí)再與踏步混凝土一起澆搗，不斷連續(xù)向上推進(jìn)，并隨時(shí)用木抹子將踏步上表面抹平。4.混凝土的養(yǎng)護(hù)（1）梁、板混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以加以覆蓋，用一層薄模與一層草氈子，并澆水養(yǎng)護(hù)。（2）混凝土澆