1、項目名稱：鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工投 標 文 件 （技術標）投標人： 甘肅地質工程勘察院 法定代表人或其委托代理人： 日期： 2012 年 6 月 20 日鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工（項目編號：JTS_ZYB_GC_BB_1206_30247）施工組織設計甘肅地質工程勘察院2012年6月20日目 錄1、前言1.1編制依據1.2施工組織設計遵循的主要規程規范1.3本工程的主要工作內容包括：2、施工項目管理目標與總體施工規劃2.1項目管理目標2.2施工總體規劃3、主要分項工程的施工工藝、施工方法3.1 預應力錨桿（索）施工3.2 錨索地梁施

2、工3.3漿砌塊石擋墻施工3.4主動型防護網施工3.5被動型防護網施工3.6 注意事項及施工監測4、施工機械及進場安排4.1投入的主要施工機械4.2主要施工機械的進場安排5、主要材料用量及進場計劃5.1主要材料用量5.2材料質量控制5.3材料的進場安排6、勞動組織、勞動力計劃安排6.1勞動組織6.2項目勞管理人員和動力計劃安排7、質量管理、質量控制及質量保證措施7.1 質量管理7.2施工質量保證措施8 工期進度計劃及工期保證措施8.1 工期8.2工期保證措施9 安全施工保證措施9.1、安全施工目標9.2、安全組織機構及安全保證體系9.3、現場安全技術措施9.4、重點安全管理分項工程的保證措施9.

3、5安全事故緊急預案 9.6、安全獎罰辦法9.7、安全承諾10 環境保護措施10.1、場地污水、廢氣環保措施10.2、防塵措施10.3、場地棄土環保措施10.4、施工降噪10.5、土地利用、水土保持和綠化10.6、公眾健康10.7、環境恢復10.8、其他環保措施10.9、環境保護獎罰辦法11 文明施工措施11.1、文明施工目標：合格11.2、文明施工管理組織機構11.3、文明施工組織管理措施11.4、文明施工現場管理措施11.5、文明施工獎罰辦法11.6、 文明施工承諾12 對外關系協調方案12.1、協調內容及重點12.2、對外關系協調的組織機構12.3、協調會制度12.4、與各方關系的協調方案

4、13 工程施工檔案管理附圖、鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工進度計劃橫道圖1、前言本施工組織設計是我院對鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工（項目編號：JTS_ZYB_GC_BB_1206_30247）投標文件的組成部分，是我院認真審閱招標文件、圖紙并經現場踏勘后針對該工程管理、施工的全過程而編寫的。若我院中標，我方將遵照該文件所確定的施工原則及方案，同時根據業主、設計院和監理工程師的要求，融合以往施工經驗進行進一步優化，用以指導工程施工，確保優質高效完成施工任務。1.1編制依據（1）、鏡鐵山礦黑溝礦3470-3400m水平邊坡加固工程施工（項目編號：J

5、TS_ZYB_GC_BB_1206_30247及本工程工程地質勘察報告。（2）、招標文件中所列技術條款及答疑紀要。（3）、本工程的地理環境及施工內容。（4）、我院ISO9001：2000管理體系文件1.2施工組織設計遵循的主要規程規范(1)、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002）(2)、滑坡防治工程設計與施工技術規范（試行）中華人民共和國國土資源部 （3）、巖土工程手冊中國建筑工業出版社 （4）、錨固與注漿技術規范中國電力出版社 （5）、室外排水設計規范（GBJ12-87） （6）、建筑結構荷載規范（GBJ9-87） （7）、混凝土結構設計規范（GBJ10-89） （8）、建筑地基基

6、礎設計規范（GB50007-2002） （9）、砌體設計規范（GBJ3-89） （10）、錨桿噴射混凝土支護技術規范（GB50086-2001） （11）、建筑邊坡工程技術規范（GB50330-2002） （12）、巖土工程勘察規范（GB50021-94） （13）、硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥（GB157） （14）、鋼筋焊接及驗收規程（2003） （15）、工程建設標準強制性條文（水利工程部分）1.3本工程的主要工作內容包括：1、在3470-3400m邊坡上段安裝24條預應力錨索地梁，每條錨索地梁布置11條預應力錨索，隨機錨桿加固30根。邊坡下段安裝GAR2型主動防護網約9058.5m2，R

7、X-050被動防護網400 m2，坡頂、坡中設位移監測點。2、對邊坡3470m水平道路約132m進場道路路面上部滲透性較好的砂礫石層采用0.3m水泥土、0.4m砂礫層進行換填，道路內側設C20混凝土排水溝（總長160m）。3、對3470m道路段約50m變形沉陷的擋土墻進行維修加固（其中25m拆除重建）。2、施工項目管理目標與總體施工規劃2.1項目管理目標（1）、質量目標：單位工程質量等級優良；分部分項工程合格率90%；優良率90%以上。（2）工期目標：確保在90日歷天內完成全部施工。（3）、安全生產目標：確保不發生重大人員、設備安全事故，千人負傷率1。（4）、文明施工目標：爭創文明施工樣板工地

8、。2.2施工總體規劃本工程治理項目雖然較少、簡單，但采用的施工工法較多，合理安排各工法的施工主次，施工順序是減少窩工、確保工程工期、質量、安全的主要手段。（1）施工工序整體規劃臨時設施坡面清理設備材料、人員進場錨索、錨桿施工搭設腳手架地梁施工道路換填擋土墻施工錨索、錨桿張拉鎖定拆除腳手架整理現場主動網、被動網施工排水溝施工（2）、施工原則及程序a、嚴格按照施工圖及相關圖紙施工。b、嚴格遵照國家現行有關規范執行，每一道工序特別是隱蔽工程需做好相應的質量自檢和驗收工作，制定詳細的安全技術保證體系。c、安排足夠的安全資金、設施，制定詳細的安全技術保證體系。d、邊坡防治工程盡可能安排在少雨、枯水季節進

9、行，盡量減少對附近坡體的擾動破壞，必要時先進行加固。e、同一單位工程的治理盡可能在施工期內連續施工完成，以確保單位工程的整體質量。f、隨時準備搶險應急物資及人員，在確保施工人員安全的同時，確保工程的整體穩定和安全。g、各項工程在施工過程中，認真做好地質描述及記錄工作，發現地質情況與設計有變化時，及時通知監理工程師和業主，并報設計院進行研究處理。3、主要分項工程的施工工藝、施工方法3.1 預應力錨桿（索）施工3.1.1 預應力錨索施工工藝流程：鉆孔制作安裝排水孔設施整修邊坡搭設腳手架 預應力錨桿和錨索灌漿安裝預應力錨桿或錨索護混凝土鎖定預應力錨桿和錨索張拉 3.1.2 錨索結構要求 (1)、預應

10、力錨索和錨桿的外錨頭、錨夾具，符合國家關于鋼材質量的規定。各種部件材質的力學強度，達到鋼材極限抗拉強度的95%以上。(2)、張拉設備滿足：其最大出力大于設計張拉力的15%；張拉設備的行程宜大于錨索的彈性伸長和接觸變形之和，張拉設備應按計量法規要求定時標定。(3)、外錨頭及其各部件的承載能力必須同單根錨桿的最大張拉力相匹配。(4)、采用的錨夾具，當錨桿張拉時應保證錨桿受力均勻，夾片的硬度適中，不能損傷鋼絲或鋼鉸線，鎖定時鋼絲鋼絲或鋼鉸線的回縮量不大于5mm。(5)、孔口混凝土墊墩應保持傳力均勻，墊墩尺寸應根據單根錨桿的最大張拉力、墊墩材料性質、錨桿孔口周圍的地質情況極其力學性質，通過計算決定，墊

11、墩混凝土的強度等級C30。(6)、墊墩之上設置鋼墊板，鋼墊板的平面尺寸可略小于墊墩的平面尺寸，墊板厚度不小于20mm，鋼墊板和墊墩的承力面應垂直于錨桿孔的軸線，其偏差角不宜大于2。 3.1.3 錨索施工方法(1)、錨索工程施工前，應按照設計規定進行錨索基本試驗，即抗撥拉破壞試驗，以便及時調整和修正設計參數和施工工藝。(2)、根據設計圖要求將錨孔位置準確測放在坡面上，孔位在坡面縱橫誤差不超過50mm。實際使用鉆頭直徑不得小于設計孔徑，實際鉆孔深度大于設計深度0.5m，鉆孔完成后，要使用高壓空氣（風壓0.20.4MPa）將孔內巖粉及水體全部清除出孔外，不宜采用高壓水沖洗。腳手架上的孔位可與搭架同步

12、進行，鉆孔放樣采用經緯儀放樣，定位誤差3cm，用紅鉛油標記；孔號按設計編號，在巖壁上用紅鉛油標出孔號，以備對照檢查；鉆孔的方向，要在鉆孔的方位中心線上，鉆機前后定出一個點，以便鉆機調整方位角，有特殊要求的鉆孔（如觀測錨索孔、試驗錨索孔）在現場要設專門標志，并提出書面通知。(3)、鉆孔設備的安裝采用張家口探礦機械廠設計制造的MD型水平錨索鉆機，該鉆機具有體積小、重量輕、機械擰卸鉆桿、定位靈活方便、機械性能優良、操作簡單方便、便于腳手架上工作的特點；為了保證潛孔錘能正常工作，采用W14/15、2V2-5.5/12兩臺空壓機并聯在一起供一臺鉆機使用；選用宣化-英格索蘭生產的CIR150A型潛孔錘，其

13、釬頭外徑為165mm；采用東北巖土工程院研制的89mm雙壁鉆桿，外管與內管中間通水；供風形式：采用風站供風。采用BW-200型水泵為鉆機供水，水管采用25.4mm普通膠管，耐壓0.8Mpa。鉆機定位、定向要準確，安裝要牢固平穩。鉆孔方位角的調整要通過在放孔時確定的二個點，鉆機前、后用一細線繩吊掛重錘，使其成一直線。鉆機要通過下墊的鋼管用“U”型螺栓將下墊鋼管與腳手架固定在一起，然后將鉆機支腳上的定位爪頂絲擰緊發即與下墊鋼管固定住。鉆機定位、定向后，要通過四個支腳缸將鉆機調到與孔位中心位置一致為止。鉆孔用水要通過油箱水循環系統，使其液壓油冷卻，大油箱上安裝放水閥門控制。(4)、開孔和鉆孔開孔前要

14、重新核對一次孔位、孔向、傾角，技術人員與安全員到現場校核，并做好記錄。當孔位巖面傾斜過大時，要提前修平或鑿出小坑，重新標出孔的中心位置。開孔前要檢查沖擊器工作是否正常、釬頭的磨損程度、外徑是否合乎口徑的要求、確定釬頭有無整孔進尺的能力。開孔時鉆頭不能回轉，只能用管鉗或機械適當轉動方向，待出現圓形孔口且孔底打平后再開始正常的回轉沖擊，進行鉆進。進尺0.3m左右要重新校正一次鉆機的定位，并量好該孔的機前距離，若發現鉆機與孔位有明顯的移位和異常現象，要重新調整鉆機的位置和方向。鉆進參數要力求穩定，沖擊器的鉆進風壓要控制在0.50.7Mpa，現場以沖擊清脆為宜，聲音發啞往往是壓力偏低，水量控制在60-

15、70L/min，水壓0.30.5Mpa，鉆壓控制在810KN，風量控制在17m3/min。每個鉆進回次要減壓回鉆，以免加鉆桿困難。加鉆桿時墊叉要叉牢，防止跑鉆；用開口搬手或管鉗卸扣時操作者要注意安全，旋轉卸管叉要穩妥防止夾手或打壞鏈條；鉆機定完位后要將升降油缸手柄卸下，防止誤操作；為防止沖擊器和水路堵塞，加桿前要進行檢查；鉆進中要將下入孔內的鉆桿總數記錄，檢查鉆桿絲扣內的、密封圈，接鉆桿時要抹黃油；鉆進中由于斷層多經常發生掉塊現象，致使鉆具上下串動困難，應謹慎處理，不得蠻干，待風慢速退出再往復修整；開孔后要將孔四周的東西清理干凈，防止東西掉入孔內造成卡鉆，終孔前要將孔口保護好，以便鋼索錨桿順利

16、下入；下傾孔孔內巖粉不易排出，因此在鉆進中均要進行沖孔。終孔后必須對孔內進行徹底的沖洗。(5)、沿錨索軸線方向每隔1.01.5m設置一個隔離支架，并在錨固段兩隔離支架之間中間設一道緊箍環，采用16號鐵絲繞制，不得少于兩圈，保證錨索體保護層厚度不小于20mm；沿錨桿軸線方向每隔2m設置錨桿支架。在錨索、錨桿體底端接裝導向帽，以便下錨順利。(6)、采用二次補充注漿，錨筋體組裝時應同時裝放二次注漿管和止漿密封裝置，一次注漿管捆扎在錨筋體中軸部位，注漿管頭部距錨筋體末端510cm，二次補充注漿管捆扎在塑料管或波紋管的外側。止漿裝置設在自由段和錨固段的分界處，用密封袋作止漿密封裝置，密封袋兩端牢固綁扎在

17、錨筋體上。(7)、錨筋自由段首先刷防銹油漆，最后涂脫水黃油，最后外套塑料管或金屬波紋管，套管的內端應纏繞膠布進行固結和密塞處理，纏繞長度深入兩側不得小于10cm，以防止注漿時漿液進入，套管的內徑宜大于筋股外徑510mm，并具有抗水性，與水泥砂漿和防腐劑無不良反應。(8)、在錨固段上界面設置隔離塞，在孔中插入一根排氣管，首先對錨固段進行一次常壓灌漿，待排氣管停止排氣時可停止注漿。在預應力張拉鎖定工序完成后，對自由段進行二次補充注漿。(9)、一次注漿結束后，待錨固體砂漿與臺座砼C30強度均達到設計強度的80%以上時，方可進行張拉。錨索正式張拉之前，安放外錨頭底鋼板（厚度為20mm），應取0.10.

18、2倍設計張拉力值對錨索進行12次預張拉，確保錨固體各部分接觸密貼，錨索體順布平直。(10)、要求在施工前在現場進行錨索、錨桿抗拔試驗，試驗錨桿根數為錨桿總數的5%10%且不少于3根，錨桿試驗應在錨固體砂漿強度達25Mpa后進行，試驗荷載達到設計張拉力的115%時，停止加載，即可認為錨固力滿足設計要求。(11)、對錨索錨桿的預應力變化要進行長期監測，長期監測的錨索數量為2個、錨桿數量為1個，可采用鋼弦式壓力計，監測時間不少于12個月，預應力變化值大于設計軸向拉力值的10%時，可采取重復張拉或適當放松以控制預應力變化。3.2 錨索地梁施工3.2.1錨索地梁的施工順序是：整修邊坡刻槽、清槽搭設腳手架

19、安裝模板鉆孔、安裝錨桿、注漿混凝土澆注、養護鋼筋制作綁扎3.2.2施工工藝概述開工前14天向監理工程師提出開工申請，并報送單項工程施工組織設計及施工進度計劃，獲批準后進行正式施工。施工前要認真檢查原材料型號品種、規格及質量，并檢查原材料的主要技術性能是否符合設計要求。護坡施工前先清除坡面浮土、填補坑凹，坡面要盡可能平整。錨索地梁基礎施工：施工前應嚴格按設計圖紙測放出基礎開挖邊線，并經現場監理工程師檢查符合設計要求后方進行開挖，豎梁在坡面上開槽設置，嵌入坡面25cm，豎肋C20基礎梁施工時先墊5cm砼墊層，再綁扎鋼筋，然后澆筑凝土。錨索地梁應分片自上而下進行施工。綁扎鋼筋：嚴格按設計5圖紙及國家

20、現行有關規范要求施工。混凝土澆筑前應進行配合比試驗，施工時嚴格按試驗確定的配合比制作混凝土，確保其強度達到設計要求。3.3漿砌塊石擋墻施工3.3.1 擋土墻工程施工流程圖材料準備擋土墻施工設計不批準單項工程施工組織設計材料檢驗測量放線擋土墻底槽開挖不合格清基驗收不合格漿砌塊石砌筑墻背墊層鋪設養 護試塊制作驗 收3.3.2 施工工藝概述開工前14天向監理工程師提出開工申請，并報送單項工程施工組織設計及施工進度計劃，獲批準后進行施工。按設計要測放擋土墻施工軸線。按設計圖紙要求開挖擋土墻基槽，如基槽底部標高處在基巖面內，用挖掘機和風鎬施工困難時，則采用松動爆破方法進行鑿巖爆破抽槽，然后結基槽兩側及槽

21、低用風鎬進行修鑿，直到其槽底及槽身幾何尺寸完全符合設計要求，自檢合格后，報請監理工程師檢查收。基槽開挖后，按清基要求清除雜物和不合格土。如槽底標高處于土層內，則應對基底土層進行夯實，自檢合格后報請監理工程師檢查。經檢查合格后進行漿砌塊石的施工。擋土墻后臨時邊坡要采取馬口分段跳槽開挖，嚴禁無序大開挖，以免在擋土墻砌筑過程中引起新的塌滑。基槽開挖好后，應及時砌筑擋土墻，先施工砌體基礎并與平臺側溝同體砌筑，然后施工墻身部分。砌筑擋土墻時要分層錯縫砌筑，施工不留水平通縫，基底和墻址臺階轉折處不應有垂直通縫。擋土墻縱向一定長度設置一道沉降縫，沉降縫（伸縮縫）寬2030mm，縫中填塞瀝青麻筋，瀝青木板或其

22、他有彈性防水材料。砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉等處，均應選取用較大的平整毛石。所有的石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面側立石塊、中間填心的方法砌石。砌石要求做到飽滿，勾縫自然，勻稱美觀，塊石形態突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈。3.4主動型防護網施工3.4.1. 按設計并結合現場實際地形對錨桿進行測量定位。 （1）系統走向應盡可能為水平直線，必須避開較大的地形起伏或在必要時進行平整處理（填平凹坑、整平凸起體或沿等高線放線）。當系統走向不是直線時，應根據其走向變化情況設計增加下拉錨繩。 （2）柱間距標準值為10

23、m。必要時，在保持系統走向總長度和各分段長度不變的前提下，可以在8m10m范圍內進行調整。 （3）鋼絲繩錨桿的位置由其與相鄰基座間的水平距離確定，該距離標準值取決于系統高度，必要時允許有10%的調整量，但必須注意的是除上拉錨桿以外的所有錨桿均不得位于上坡側。3.4.2. 按設計開挖基坑(一般在土質或強破碎地基時采用，對覆蓋層不厚的地方,當開挖至基巖而尚未達到設計深度時，則可在基坑內的錨孔位置處鉆鑿錨桿孔，待錨桿插入基巖并灌漿后才灌注上部基礎砼)或鉆鑿孔徑不小于42的錨桿孔。3.4. 3. 基坑內預埋錨桿并澆筑標號不低于C20的基礎砼(亦可在澆筑基礎砼后鉆孔安裝錨桿)，或者錨桿孔內插入錨桿并灌注

24、標號不低于M20的水泥砂漿或水灰比0.450.5的純水泥漿。在進行張拉、緊固等工序前，砼或注漿體養護不得少于三天。 3.4.4. 基座安裝：將基座套入地腳螺栓并用螺母擰緊。 3.4.5. 鋼柱及拉錨繩安裝 （1）將鋼柱順坡向上放置并使鋼柱底部位于基座處； （2）將上拉錨繩的掛環掛于鋼柱頂端掛座上，然后將拉錨繩的另一端與對應的上拉錨桿環套連接并用繩卡暫時固定； （3）選擇性工序：中間加固和下拉錨繩以及端部鋼柱的側拉錨繩，其安裝可以同上拉錨繩一起進行，也可在鋼柱安裝后進行； （4）將鋼柱緩慢抬起并對準基座，然后將鋼柱底部插入基座中，最后插入連接螺桿并擰緊； （5）通過上拉錨繩的收放來按設計調整好鋼

25、柱的方位，之后即可用繩卡將拉錨繩與鋼絲繩錨桿緊固連接（本設計中拉錨繩和支撐繩的緊固繩卡數量均為4個，繩卡間距宜為鋼絲繩直徑的67倍，其U形螺栓應位于尾繩段一側）。 3.4.6. 上支撐繩安裝 （1）將第一根上支撐繩的掛環端暫時固定于端柱(分段安裝時為每一段的起始鋼柱)的底部，然后沿平行于系統走向的方向調直支撐繩并放置于基座的下側，將減壓環調節就位； （2）將支撐繩的掛環掛于端柱的頂部掛座上； （3）在第二根鋼柱處用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側, 在第三根鋼柱處將支撐繩放在掛座內側,如此相間安裝支撐繩在掛座的外側和內側，直到本段最后一根鋼柱并向下繞至該鋼柱基座的掛座上用繩卡暫時固定； （4）

26、再次調整減壓環位置，當確認減壓環全部正確就位后張緊支撐繩并用繩卡緊固； （5）從第一根支撐繩的最后一根鋼柱向第一根鋼柱的方向按相同方法反向安裝第二根支撐繩； （6）在距減壓環約40cm處用一個繩卡將兩根支撐繩相互并結(一般為標準緊固力矩的30%)。 3.4.7. 下支撐繩安裝 （1）將第一根下支撐繩的掛環掛于端部基座的掛座上(分段安裝時為每一段的起始基座)，然后沿平行于系統走向的方向調直支撐繩并放置于基座的外側，將減壓環調節就位(緊鄰鋼柱的減壓環距鋼柱約50cm)；（2）在第二個基座處用繩卡將支撐繩固定懸掛于掛座的外側, 在第三個基座處將支撐繩放在掛座內下側，如此相間安裝支撐繩在基座掛座的外側

27、和內下側，直到本段最后一個基座并將支撐繩纏繞在該基座的掛座上； （3）再次調整減壓環位置，當確認減壓環全部正確就位后張緊支撐繩并用繩卡緊固； （4）從第一根支撐繩的最后一個基座向第一個基座的方向按相同方法反向安裝第二根支撐繩； （5）在距減壓環約40cm處用一個繩卡將兩根下支撐繩相互并結(一般為標準緊固力矩的30%)。 3.4.8. 鋼繩網的安裝 （1）鋼繩網的起吊就位方法宜根據現場施工場地、機具（起吊滑輪組、鋼絲繩、粗麻繩、葫蘆、梯子等）、人力條件以及經驗和習慣而定，一般宜采用以下方法： （a）用一根起吊繩（鋼絲繩或專門準備的粗麻繩）穿過鋼繩網上沿第三排網孔，一端固定在臨近鋼柱的頂端，另一端

28、穿過懸掛固定于上支撐繩上的起吊滑輪組并使尾端垂落到地面附近； （b）拉動起吊繩尾端，直到鋼繩網上沿上升到上支撐繩水平為止，再用繩卡將網與上支撐繩暫時進行松動連接，同時也可將網與下支撐繩暫時連接以確保縫合時更為安全，此后起吊繩可以松開抽出； （c）重復上述步驟將全部鋼繩網懸掛到上支撐繩上后，側向移動鋼繩網使其正確就位； （2）將縫合繩按單張網周邊長的1.3倍左右截短,并在其中部作上標志； （3）鋼繩網的縫合：從系統的端跨開始，先將縫合繩中點固定在上支撐繩的跨中位置，從中點開始向兩側將網與兩根支撐繩纏繞在一起，直到支撐繩并結繩卡處后，改與不帶減壓環的一根支撐繩纏繞在一起，當到達柱頂掛座時，將縫合繩

29、從掛座的前側穿過(不能纏繞到掛座上)，轉向下繼續將網與支撐繩（上支撐繩的與鋼柱平行的單繩段）或相鄰網縫合在一起直到基座掛座，同樣從掛座的前側穿過并轉向該張網后繼續纏繞不帶減壓環的一根下支撐繩（RX-750型中縫合繩在任何位置處均與兩根下支撐繩纏繞在一起，但縫合繩均不得穿入減壓環環孔內）直到下支撐繩的并結繩卡之處后，再次改與兩根下支撐繩纏繞在一起，直到縫合繩兩端重疊1m左右為止，最后用兩個繩卡將縫合繩與鋼繩網固定在一起，繩卡應位于離縫合繩末端約0.5m處（必須注意的是縫合繩在任何位置處均不得與鋼柱和基座直接連接）。 （4）當支撐繩分段設置而使一段攔石網的部分中部鋼柱有與其平行的單支撐繩時，由于鋼

30、柱間距的非完全均勻布置，鋼繩網側邊沿可能不剛好在該鋼柱處，此時在縫合完畢后宜用繩卡將鋼繩網與該單支撐繩段松動連接，連接點間距1m左右。 3.4.9. 格柵安裝 （1）格柵鋪掛在鋼繩網的內側，應疊蓋鋼繩網上緣并折反到網的外側約15cm，用扎絲固定到網上； （2）格柵底部應沿斜坡向上敷設0.5m左右，并為使下支撐繩與地面間不留縫隙，宜用一些石塊將格柵底部壓住； （3）每張格柵間疊蓋約10cm；（4）用扎絲將格柵固定到網上，每平方米固定約4處。3.5被動型防護網施工3.5.1 GSS2A和GSR2A系統采用帶錨墊板的鋼筋錨桿（根據需要可設計施加不超過50kN的預應力）將S250型SPIDER絞索網張

31、緊固定覆蓋于邊坡上，適用于具有溜坍、崩塌、淺層滑動、風化剝落、危巖落石等潛在地質災害的土質或巖石邊坡加固和防護。3.5.2 主要構成SPIDER絞索網：由高強度防腐鋼絲成索后編制，菱形網孔內切圓直徑250mm，網片標準規格10/53.5m；錨桿：一般采用一端（外露段）帶加工螺紋的25普通螺紋鋼筋錨桿；錨墊板：菱形鋼板，四個角帶有扣爪，尺寸不小于320180mm，厚度不小于10mm；需要時可改變或簡化其結構；邊界繩：用于封閉防護網四周邊沿的鋼絲繩，根據其位置分為上邊界繩、下邊界繩和側邊界繩，其直徑不得小于12，一般選用14或16，單根長度不宜大于40m，每根兩端各配一根長度為23m的鋼絲繩錨桿。

32、3.5.3 設計參數與材料配置防護區域向潛在破壞區外延伸至少1m以上，區域展開尺寸應為錨桿間距a和b：24m，其值應為網孔短軸和長軸有效尺寸的整數倍，一般采用標準間距約為a =3.5m；b =4m；預應力P：存在區域性潛在滑動失穩時可按3050kN考慮，僅防護風化剝落或落石時擰緊螺母使SPIDER網盡可能緊貼坡面即可；錨桿長度L：根據需要設計，但不應小于2m，一般取23m（外露段長度1018cm），宜錨入滑動邊界以下1m以上，并保證抗拔力不低于50kN或1.3P；錨桿直徑D：根據需要設計，一般為25mm，保證單根桿體抗破斷拉力不低于90kN或3P；錨桿傾角：一般宜近于垂直坡面，當SPIDER網

33、有懸空時，宜使錨桿與張緊后的網面近于垂直；錨桿孔：孔徑應比錨桿直徑大12mm以上；縫合繩：網片間采用直徑為8的鋼絲繩縫合連接，長度約為縫合路徑直線長度的1.2倍；錨墊板：數量與錨桿根數相同，并帶專用螺母；選用件：根據需要設計配置。 3.5.4 輔助措施 根據現場需要設計考慮：局部危險凸起體或孤危石的包裹、捆綁、加固或清除，排水系統，對具特殊價值樹木的保護，局部凹坑的回填或嵌補，需繞避的坡面結構物、綠化或樹木等。3.5.5 施工順序與方法3.5.5.1 清坡：規整地形邊界，清除浮土浮石，需要時回填凹坑，砍伐無特殊保留價值的樹木至根部；3.5.5.2 坡面排水系統施工（根據設計需要）；3.5.5.

34、3 以坡腳為基準線放線布置錨桿孔位，宜設于天然凹坑處，但間距不應大于設計值的10%；3.5.5.4 對于采用GSS2A型系統加固的存在區域性潛在滑動失穩的土質或似土質邊坡，在不具備能使絞索網緊貼坡面的天然凹坑的孔位處開鑿能容納錨墊板的孔口凹坑；3.5.5.5 自上向下鉆鑿錨桿孔；3.5.5.6 安裝錨桿并注漿，清理錨桿頭并使其裸露長度為1018cm；3.5.5.7 從上向下鋪掛格柵網，格柵網間重疊寬度不宜小于5cm，兩張格柵網間以及必要時格柵網與支撐繩間用1.5扎絲進行扎結，當坡角小于45時,扎結點間距一般不宜大于2m, 當坡角大于45時，扎結點間距一般不宜大于1m；3.5.5.8 從上向下鋪

35、設SPIDER網（當可能發生網片下滑或墜落時，可在上邊界繩處設置一根臨時懸掛繩，用少量繩卡將網片連接并懸掛到該繩上）；3.5.5.9 將邊界繩從SPIDER網邊沿網孔穿過至兩端鋼絲繩錨桿，張緊并用4個繩卡緊固；3.5.5.10 用縫合繩纏繞網片間邊沿網孔絞索完成網片間縫合連接，端頭應用兩個繩卡緊固；3.5.5.11 安裝錨墊板并擰緊螺母（設計有預應力時按設計施加預應力，懸空處的錨桿預應力不應大于30kN），使SPIDER網張緊并緊貼坡面或稍壓入地層；錨墊板的扣爪應卡住上下相鄰兩網孔的兩側絞索（在上一縫合工序前應通過網片位置的適當調整來使錨桿位于網孔的下部，有條件時宜將錨桿置于上下兩網孔交叉節點

36、之中，上邊界及側邊界繩必須卡壓在錨桿外側，下邊界繩必須卡壓在錨桿的上側；3.5.5.12 選擇性步驟：檢查SPIDER網與坡面的貼緊情況，根據需要布置安裝輔助錨桿。 3.6 注意事項及施工監測3.6.1 施工前，應認真檢查原材料的品種、型號、規格及各部件的質量，并應有原材料主要技術性能的檢驗報告。3.6.2 材料要求：a、水泥漿體材料：宜用42.5硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及實驗報告，不得使用高鋁水泥，水泥的質量應符合國家GB175硅酸鹽水泥，普通硅酸鹽水泥的規定。b、砂：應采用堅硬耐久的中粗砂，細度模數宜大于2.5，含水率控制在5%7%。細骨材料應選用粒徑小于2mm的中細砂。c、骨料：應采用

37、堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑1015mm，含泥量不大于2%。當采用堿性速凝劑時，不得使用含有活性二氧花硅的石料。d、外加劑：應選用符合質量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求，在使用速凝劑前，應做與水泥的相溶性實驗及水泥凈漿凝結效果實驗，初凝不應大于5分鐘，終凝不大于10分鐘。e、水：采用符合要求的水質，混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水。f、鋼筋、鋼絞線：品種和規格均符合設計規定，并有出廠合格證及試驗報告。3.6.3 其他a、預應力錨索施工前，對張開型巖石裂隙和軟弱層面應預先采用灌漿加固，當水鉆成孔影響和可能誘發邊坡變形過

38、大時應采用無水成孔法；該部位的關鍵工序是造孔質量、鉆孔堵漏和內錨段注漿等，必須采用可靠措施保障錨固體注漿質量；b、預應力錨索的防腐要求較高，建議采用雙層保護無粘結式錨索，錨頭采用拉力分散型錨索。下錨索之前，注意外套的波紋管有無破損，如有破損必須立即更換。c、預應力錨桿采用高強精軋鋼筋，可以用帶有內螺紋的聯結器接長，用帶有內螺紋的錨固器錨固。d、預應力錨固施工時，按逐根張拉的順序進行施工，為了避免鄰近已鎖定錨索產生應力松弛，必須從中心向兩側推延方式進行初錨，然后反方向進行補錨，分層自上而下進行，若錨索錨桿應力松弛的幅度超過設計張拉力值的10%，可進行補償張拉；e、為了封堵和隔離地表水進入錨桿和錨

39、索體，外錨頭的承壓鋼墊板要涂抹瀝青，灌漿后承壓板下部殘留的空隙，要再次充填水泥漿。錨桿或錨索不再進行張拉時錨頭應涂瀝青或潤滑油后用混凝土封死，若錨桿和錨索需要進行再張拉時，則用盒具密封，盒具空腔中充滿潤滑油。3.6.4 施工監測 （1）、安全員施工期間對邊坡每天進行安全巡視，發現邊坡異常，及時匯報。 (2)、在邊坡間隔50米坡腳和坡頂各設8個固定點施工中用全站儀進行變形觀測， （3）、所埋設的長期觀測點和甲方、監理商議在施工中完成。 4、施工機械及進場安排4.1投入的主要施工機械根據本工程的需要，投入的主要施工機械如下表：機械設備名稱型 號規 格數量國別產地制造年份額定功率目前所在地錨桿鉆機M

40、Z型4張家口200922KW張掖砼攪拌機0.25 m32武漢200912KW張掖發電機組150型1張家口2010220 KW張掖膠帶運輸機800*302鄭州200816KW張掖振動器4武漢20101KW張掖風 鉆Q10 3武漢200912 KW張掖汽車吊QY-8B1徐州2008張掖砂漿攪拌機0.4 m33十堰200720KW張掖灌漿泵BW-2502武漢201112KW張掖自卸汽車5t2十堰2010張掖空壓機VY-9/71徐州201015KW張掖挖掘機1m31 徐州2009張掖推土機59KW1 徐州2008張掖電動油泵 ZB4-5001宜昌20036KW張掖砼料斗1.2 m33武漢2009張掖張

41、拉千斤頂YCW-151宜昌20076KW張掖裝載機1m31 柳州2010張掖鋼筋彎曲機6-401武漢2009張掖對焊機2B11-61泰安200820KW張掖電焊機25KVA3武漢200921.5KW張掖水準儀S31北京2007張掖全站儀BD011日本2009張掖4.2主要施工機械的進場安排本工程施工所投入的大型機械設備較少，而施工現場可利用的場地很多，因此所有設備計劃一次性進駐施工現場，暫時不用的施工設備在現場開闊地搭設棚架堆置。5、主要材料用量及進場計劃5.1主要材料用量本工程所需的主要材料用量見表：主要材料用量一覽表序 號材料名稱材料規格單 位材料用量備注1鋼 材t80.642水 泥42.

42、5t354.003碎 石m3397.354中粗砂m3533.385塊 石m328.006鋼絞線s15.2m22478.007防護網GAR2型m29800.008防護網RX-050m2450.005.2材料質量控制（1）、施工前，應認真檢查原材料的品種、型號、規格及各部件的質量，并有原材料主要技術性能的檢驗報告。（2）、水泥選用42.5級普通硅酸鹽水泥，并有出廠合格證及試驗報告；水泥質量應符合國家GB175硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的規定。（3）、砂選用堅硬耐久的中粗砂，細度模數宜大于2.5，含水率控制在5%7%。（4）、骨料選用堅硬耐久的碎石或卵石，粒徑1015mm，含泥量不大于2%，當采用堿

43、性速凝劑時，不得使用含有活性二氧化硅的石料。（5）、外加劑：應選用符合質量要求的速凝劑，摻速凝劑后的噴射混凝土性能必須滿足設計要求。（6）、水：采用符合要求的水質，混合水中不應含有影響水泥正常凝結與硬化的有害物質，不得使用污水以及PH值小于4的酸性水。（7）、鋼筋：品種和規格均符合設計規定，并有出廠合格證及試驗報告。5.3材料的進場安排 在施工中，可在路邊沿坡腳設置鋼材、水泥、砂石料場，材料進場安排如下： （1）、錨索用鋼鉸線、錨頭鋼筋以及錨夾具一次性購進。 （2）、錨桿鋼筋、掛網等分兩批購進，第一批在開工前，第二批在施工中期。鋼材進入施工料場后分別堆放，并做好標識牌，注明型號、是否送檢、是否

44、合格。 （3）、水泥根據混凝土用量分二批購入，放置水泥棚中并做好標識。 （4）、砂、石供應和供貨方簽定供貨合同，根據工程進度按需要進場，但現場備料要大于5天用量。 （5）、其他主材的進場均按施工進度要求，既不影響施工現場形成窩工，又不因不能及時到位或取樣送檢待報告而形成停工待料為宜。6、勞動組織、勞動力計劃安排6.1勞動組織經對招標文件的仔細研究，通過對施工現場的考察，院內部采用競爭上崗，組建施工管理項目部，其組織結構見表：工程項目部技術總負責項目副經理施工技術部質量檢查、部物資材料部安全管理部財務、后勤保障部腳手架作業組錨索、錨桿施工組混凝土澆灌施工組混凝土攪拌作業組模板、鋼筋作業組錨索地錨

45、施工作業組削坡、土石方開挖組漿砌 石排水溝作業組6.2項目勞管理人員和動力計劃安排根據本工程治理的內容結合項目部組成人員及各工種工人的專業特長，勞動力計劃安排如下表：序號工 種人數工作內容簡述1決策層項目經理1負責項目全面工作項目副經理1協助項目經理工作技術總負責人1質量、施工技術全面責任人2管理層施工員2直接指導各工作隊按圖施工質檢員2施工質量自查配合驗收施工調度2安排各作業隊協調施工安全員2施工安全檢查，落實安全制度材料員1施工材料購買、驗收、出庫等預算員（兼會計）1項目資金的使用、劃撥試驗員1砼、水泥、鋼材、砂石等材料取樣送檢綜合管理員2料場看護、食堂管理等綜合性工作3施工作業組腳手架作

46、業組9根據施工需要搭拆腳手架，清理坡面錨索、錨桿作業組36鉆孔安置錨索、錨桿、清理坡面混凝土噴射施工組12所有混凝土的噴射工作混凝土攪拌組15所有混凝土、砂漿的生產制作模板、鋼筋作業組12模板安拆、鋼筋編制、焊接錨索地施工作業組12錨索地砼施工土石方開挖組42所有的土石方挖運工作漿砌石排水溝作業組20排水溝、擋墻的漿砌工作其他人員12食堂人員、司機、測量工作合 計1867、質量管理、質量控制及質量保證措施本項目的質量方針：精心組織、規范管理、保證質量、持續改進。本工程的施工質量目標為：單位工程質量等級優良，分部分項工程合格率90%，優良率90%以上。7.1 質量管理7.1.1 質量控制標準（1

47、）、執行合同文件（包括投標文件中的技術規定等）中明確的有關質量控制標準。（2）、業主和監理的指令。（3）、國家和行業的有關規程和規范。7.1.2 施工質量管理程序：施工質量管理程序圖院質量管理小組院管理者代表勞動人事部經營計劃部技術部生產部質量控制部施工組織設計（施工方案）質檢員項目經理部施工員項目總工過程控制材料員分部、分項成果驗收單位工程竣工驗收安全員資料移交、存檔預算員信息反饋7.2 施工質量的控制方法 7.2.1 施工質量控制方法（1）、設置工程質量控制點，包括工序管理點在工程實施過程中，我們將根據院的有關質量管理標準和監理工程師指令，按照過程控制程序中規定的標準與要求，并據工程的特點

48、設置工程質量控制點（包括工序管理點），對工程施工的全過程實施過程控制。（2）、用行政管理的方法進行質量控制健全質量管理制度：一是工程質量的“三級檢查制度”：即班組自檢、質檢員復檢、項目經理部與總院質檢部門終檢，最后報監理工程師簽認；二是工程質量的“一票否決制”：即院所有的施工方案必須使施工質量滿足要求，即從方法上保證施工質量；三是崗位責任制：即“誰負責施工誰就負責工程質量”，也就是以優異的工作質量來保證工程的施工質量；四是質量獎懲制度：實施施工質量與工資掛鉤辦法，重獎重罰，每月兌現，且設立質量風險基金（從月工資中提取20%的比例）；五是認真廣泛開展QC小組活動，加強質量意識宣傳與教育活動，提高

49、施工隊伍的整體質量意識。（3）、用技術管理的方法進行質量控制a、按需配備相關試驗與檢測儀器，并按技術要求進行試驗與檢測，及時為工程施工提供并反饋有關質量信息。b、對下列試驗與檢測要重點控制，并在監理工程師的指導與旁站下進行，所提交的試驗成果要得到監理工程師的批準（或指令）后方可用于工程施工：砼、水泥砂漿的配合比試驗；鋼筋、水泥、砂、碎石、塊石、土工布的質量核檢；施工區的現場實際位、高程、長度、坡度等的測量；錨桿構件、錨索結構的試驗；監理工程師要求的其它項目。c、按工程投標時確定的機械設備進行配備，并確保機械設備的先進性、完好性。d、做好關鍵工序點的質量控制工作7.2施工質量保證措施7.2.1

50、質量保證體系圖質量信息反饋組織體系質量安全部工程管理部計量標準的質量控制施工過程的質量控制機具材料的質量控制施工準備的質量控制施工組織設計與方案控制預防為主的方針質量回訪服務質量意識教育控制體系思想體系質量保證體系質量管理目標確定7.2.2 施工質量保證措施質量是工程的根本，為了確保工程質量，我們從“人”、“機”、“料”、“環”、“法”、“測”六個方面抓起：（1）、人員素質方面：施工人員是質量保證的關鍵，施工人員素質的高低直接關系到施工質量的保證程度，因此，提高整個施工隊伍人員素質就是抓住了保證質量的根本。a、調集具有同類工程施工及施工現場管理經驗的技術管理人員組成項目經理部，在整個項目部施工

51、管理人員中配有高級工程師4人、工程師12人、經濟師2人、注冊造價師1人、技師20人，主要的操作人員均具豐富的施工經驗。b、施工前組織施工人員認真學習質量管理文件及相關法規，使施工人員樹立起“百年大計，質量第一”的思想。c、做好施工技術交底工作，施工前組織施工技術人員、主要施工人員認真學習本次施工的各項規程、規范，明確施工的技術要求與質量要求，使施工人員做到心中有數。d、做好施工前的崗位培訓工作，所有施工人員必須經培訓合格后才能上崗，特殊工種必須持證上崗。e、加強施工人員之間的技術交流，提高技術素質。在工程施工中根據施工中出現的各種問題，技術人員相互交流意見，認真探索，及時解決問題。（2）、施工

52、設備方面：施工設備性能的好壞，直接關系到工程施工能否順利進行，是施工質量能否保證的主要因素之一。a、施工前對各種測量儀器進行率定，保證測量儀器餓精度滿足本工程的施工要求。b、校驗各類計量儀器、儀表的準確性，保證計量數據的準確可靠。c、針對不同的施工設備，編制設備操作規程，施工中嚴格按操作規程執行，保證設備運行的良好狀態。d、加強設備保養工作，及時更換易損件，減少設備故障率，提高設備運行效率，保證施工的連續性。(3)、施工材料方面：工程材料質量的好壞直接關系到工程質量能否滿足設計要求，施工材料質量的保證是工程施工質量保證的必要條件。a、施工所需水泥必須有出廠合格證和質量檢驗報告書，并按每200t一批抽樣送檢，檢驗單位必須具備相應資質，檢驗合格后方可用于工程施工。b、施工所用鋼材必須有出廠合格證和質量檢驗報告書，并按同一規格、同一品種、同一爐號每60t一批抽樣送檢，檢驗單位必須具備相應資質，檢驗合格后方可用于工程施工。c、砼及砂漿必須按配合比要求制作，施工前必須檢驗確認達到設計要求后方可投入使用。d、施工用砂、石料必須送檢合格后方可用于工程施工。e、施工用土工布必須有出廠合格證和質量檢驗報告書，使