1、重慶市軌道環(huán)線二期土建七標(biāo)重慶市軌道環(huán)線二期土建七標(biāo)鵝公巖軌道專用橋鵝公巖軌道專用橋直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書編 制： 王 森 審 核： 裴 野 批 準(zhǔn)： 劉 志 目 錄1.目的.12.編制依據(jù).13.適用范圍.14.技術(shù)準(zhǔn)備.15.人員組織.1勞動(dòng)力組織統(tǒng)計(jì)表.16.材料要求.27.機(jī)具配備.27.1 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī) .27.2 限位擋鐵 .27.3 螺紋環(huán)規(guī) .27.4 力矩扳手 .37.5 輔助機(jī)具 .38. 施工工藝流程.38.1 直螺紋連接絲頭加工施工工藝流程： .38.2 施工現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接工藝流程： .39施工作業(yè)方法及要求.39.1 絲頭加工作業(yè)方法 .

2、39.2 施工現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接方法 .49.3 注意事項(xiàng) .59.4 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) .510. 質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施.710.1 質(zhì)量控制要點(diǎn) .710.2.質(zhì)量控制措施.710.3 成品保護(hù) .811.安全控制員要點(diǎn)及措施.8直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 0 頁共 8 頁直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 1.目的明確直螺紋連接施工作業(yè)工藝流程、操作要點(diǎn)和相應(yīng)的工藝、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，指導(dǎo)、規(guī)范直螺紋連接作業(yè)。2.編制依據(jù)鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 JGJ107-2003施工圖設(shè)計(jì)文件3.適用范圍適用于鵝公巖軌道專用橋現(xiàn)澆混凝土的鋼筋工程，主要是將鋼筋直徑22 鋼筋端部滾壓

3、成螺紋并用連接套筒將兩根鋼筋連接成一體。4.技術(shù)準(zhǔn)備4.1 參加剝肋滾軋直螺紋鋼筋連接施工的操作人員必須經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)，并經(jīng)考核合格后持證上崗。4.2 所有鋼筋必須有出廠合格證及復(fù)驗(yàn)報(bào)告，套筒應(yīng)有出廠合格證，兩端應(yīng)有保護(hù)蓋，套筒表面應(yīng)有規(guī)格標(biāo)記，進(jìn)場時(shí)質(zhì)檢員應(yīng)復(fù)檢合格后方可用到工程上，鋼筋直螺紋加工必須有檢驗(yàn)記錄。4.3 滾軋直螺紋鋼筋接頭（型式檢驗(yàn)）檢驗(yàn)報(bào)告，與施工相配套的牙形規(guī)、卡規(guī)（或環(huán)規(guī)）和塞規(guī)。4.4 鋼筋下料時(shí)必須符合下列規(guī)定：4.4.1 由于設(shè)計(jì)或施工的需要，有時(shí)接頭位置無法避開梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，則可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)適當(dāng)放寬，在該處設(shè)置接頭。但應(yīng)限制接頭鋼筋面積百分率不超過 50。4

4、.4.2 接頭端頭距鋼筋受彎點(diǎn)不得小于鋼筋直徑的 10 倍長度。4.4.3 鋼筋連接套的砼保護(hù)層厚度應(yīng)滿足混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范中受力鋼筋砼保護(hù)層最小厚度的要求，且不得小于 15mm。連接件之間的橫向凈距不宜小于 25mm。4.5 直螺紋套絲機(jī)等機(jī)械設(shè)備需經(jīng)維修試用，測力扳手經(jīng)校驗(yàn)。4.6 螺紋套及鋼筋端頭已清理、除銹、去污，按規(guī)格尺寸加工，存放備用。5.人員組織勞動(dòng)力組織統(tǒng)計(jì)表序號職責(zé)分工人員數(shù)量作業(yè)內(nèi)容1現(xiàn)場經(jīng)理1監(jiān)督、協(xié)調(diào)施工2技術(shù)員2指導(dǎo)施工技術(shù)直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 1 頁共 8 頁3鋼筋綁扎工30鋼筋前臺(tái)綁扎4鋼筋后臺(tái)加工4鋼筋后臺(tái)切割、絲頭制作5質(zhì)檢員

5、1監(jiān)督及檢查施工質(zhì)量6電工1施工現(xiàn)場供電7安全員1負(fù)責(zé)現(xiàn)場安全6.材料要求6.1 鋼筋下料時(shí)不宜用熱加工方法切斷，應(yīng)采用無齒鋸；鋼筋端面宜平整并與鋼筋軸線垂直；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時(shí)應(yīng)調(diào)直。6.2 絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定，不得出現(xiàn)錐形。6.3 加工絲頭時(shí)，應(yīng)采用水溶性切削液，當(dāng)氣溫低于 00C 時(shí)，應(yīng)摻入 1520亞硝酸液。嚴(yán)禁用機(jī)油作切削液或不加切削液加工絲頭。6.4 絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。絲頭螺紋尺寸宜按 GB/T196 確定；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足 GB/T197 中 6f 級精度規(guī)定的要求。6.5 絲頭有效螺紋中徑的圓

6、柱度（每個(gè)螺紋的中徑）誤差不得超過 0.20mm。6.6 標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)不小于 1/2 連接套筒長度，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。6.7 絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時(shí)損壞或者污染絲頭。6.8 在進(jìn)行鋼筋連接時(shí)，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無缺。 7.機(jī)具配備7.1 鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)高峰期鋼筋施工時(shí)至少保證3臺(tái)鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)，其技術(shù)參數(shù)如下所示：設(shè)備型號GHG50型GHG40型滾絲頭型號50型40型可加工鋼筋范圍25501640整機(jī)質(zhì)量（kg）6005907.2 限位擋鐵對鋼筋的夾持

7、位置進(jìn)行限位，型號劃分與鋼筋規(guī)格相同。7.3 螺紋環(huán)規(guī)直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 2 頁共 8 頁檢驗(yàn)鋼筋絲頭專用量具。7.4 力矩扳手力矩扳手的精度為5。7.5 輔助機(jī)具砂輪切割機(jī)：用于鋼筋端平頭。用于檢驗(yàn)鋼筋絲頭的專用量具。8. 施工工藝流程8.1 直螺紋連接絲頭加工施工工藝流程： 8.2 施工現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接工藝流程：9施工作業(yè)方法及要求9.1 絲頭加工作業(yè)方法9.1.1鋼筋端面平頭：采用砂輪切割機(jī)平頭（嚴(yán)禁氣割），保證鋼筋端面與母材軸線方向垂直。剝肋滾壓螺紋：使用鋼筋剝肋滾壓直螺紋機(jī)將待連接鋼筋的端頭加工成螺紋。9.1.2絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)：對加工的絲頭進(jìn)行的質(zhì)

8、量檢驗(yàn)，確保絲紋間距、深度均勻，并符合要求，且無明顯傷痕。9.1.3涂抹絲頭紅色標(biāo)示：在絲頭正確位置涂抹紅色表示，涂抹長度為鋼筋周長的一半。具體標(biāo)示位置應(yīng)為直螺紋套筒長度的一半第二道絲口位置。鋼筋除銹調(diào)直鋼筋端頭切平（與鋼筋軸線垂直）下料磨光毛刺、縫邊將鋼筋端頭送入套絲機(jī)卡盤開口內(nèi)車出絲頭測量和檢驗(yàn)絲頭質(zhì)量合格的按規(guī)定力矩值擰上直螺紋連接套，在兩端分別擰上塑料保護(hù)套編號、成捆分類、堆放備用鋼筋就位回收待連接鋼筋上的保護(hù)帽擰上鋼筋，首尾對接擰入連接套按直螺紋連接的力矩扭緊鋼筋接頭，直到力矩扳手發(fā)出響聲為止用油漆在接好的鋼筋上標(biāo)記質(zhì)檢人員按規(guī)定力矩值檢查鋼筋連接質(zhì)量，力矩扳手發(fā)出響聲為合格接頭做鋼

9、筋接頭的抽檢記錄直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 3 頁共 8 頁直螺紋套筒鋼筋標(biāo)示大樣紅色標(biāo)示套筒套筒9.1.4帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭塑料保護(hù)帽進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。9.1.5絲頭質(zhì)量抽檢：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)檢部、工程部組織對自檢合格的絲頭進(jìn)行的抽樣檢驗(yàn)。9.1.6存放待用：按規(guī)格型號及類型進(jìn)行。9.2 施工現(xiàn)場鋼筋直螺紋連接方法9.2.1鋼筋就位：將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋（絲扣干凈、完好無損）搬運(yùn)至待連接處。9.2.2接頭擰緊：連接鋼筋時(shí)，鋼筋規(guī)格和套筒的規(guī)格必須一致，鋼筋和套筒的絲扣應(yīng)干凈、完好無損。接頭的連接用力矩扳手進(jìn)行施工。將兩個(gè)鋼筋絲頭在套筒中間位

10、置相互頂緊，接頭擰緊力矩應(yīng)符合規(guī)定。力矩扳手的精度為士5%。9.2.3作標(biāo)記：經(jīng)擰緊后的滾壓直螺紋接頭應(yīng)作出標(biāo)記與未擰緊的接頭區(qū)分開。單邊外露絲扣長度不應(yīng)超過2個(gè)絲扣。9.2.4施工檢驗(yàn)：對施工完的接頭進(jìn)行的質(zhì)量檢驗(yàn)，允許完整絲扣外露為1-2扣。9.2.5套絲完成，并經(jīng)質(zhì)量檢查合格的鋼筋稱為半成品。對半成品應(yīng)采取嚴(yán)格的保護(hù)措施，這是鋼筋等強(qiáng)度剝肋滾壓直螺紋連接成功的關(guān)鍵。施工中主要采取兩種方法進(jìn)行保護(hù)：a.分層碼放：用薄竹板或木片放在上下兩層鋼筋之間，使每層鋼筋之間都有一定的距離不互相碰撞。 b.帶帽保護(hù)：用專用的鋼筋絲頭保護(hù)帽（塑料材質(zhì)）對鋼筋絲頭進(jìn)行保護(hù)，防止螺紋被磕碰或被污物污染。9.2

11、.6現(xiàn)場安裝分為：鋼筋就位、擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽、用螺紋套筒接頭連接、作標(biāo)記、施工檢驗(yàn)。按設(shè)計(jì)施工圖紙將絲頭檢驗(yàn)合格的鋼筋搬運(yùn)至安裝處，先由操作工人檢查套筒和鋼筋的規(guī)格是否一致，鋼筋和套筒的絲扣是否干凈、完好無損，連接套筒的位置，規(guī)格和數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。經(jīng)檢查無誤后擰下鋼筋絲頭保護(hù)帽和套筒保護(hù)帽，手工將兩待接鋼筋的絲頭擰入套筒中二、三扣，以鋼筋不脫離套筒為準(zhǔn)，然后由兩名操作工人各持一把力矩扳手，一把咬住鋼筋，一把咬住套筒，兩把力矩扳手共同用力直到接頭擰緊。對已經(jīng)擰緊的接頭做標(biāo)記，與未擰緊的接頭直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 4 頁共 8 頁區(qū)分開。9.3 注意事項(xiàng)9.3

12、.1 鋼筋接頭位置應(yīng)互相錯(cuò)開，其錯(cuò)開間距不應(yīng)少于 35d，且不大于 500mm，接頭端部鋼筋彎起點(diǎn)不得小于 10d。9.3.2 接頭應(yīng)避開設(shè)在拉應(yīng)力最大的截面上和有抗震設(shè)防要求的框架梁端與柱端的箍筋加密區(qū)。在結(jié)構(gòu)件受拉區(qū)段同一截面上的鋼筋接頭不得超過鋼筋總數(shù)的 50。9.3.3 在同一構(gòu)件的跨間或?qū)痈叻秶鷥?nèi)的同一根鋼筋上，不得超過兩個(gè)以上接頭。9.3.4 鋼筋連接應(yīng)做到表面順直、端面平整，其截面與鋼筋軸線垂直，不得歪斜、滑絲。9.3.5 鋼筋連接時(shí)應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。9.4 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)9.4.1 鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下圖中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼

13、筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑/mm1618-2022-2528-3236-40擰緊力矩值/(N.m)80160230300360注：當(dāng)不同直徑的鋼筋連接時(shí)，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。9.4.2 標(biāo)準(zhǔn)型鋼筋接頭連接完畢后，套筒每端外露的完整絲扣數(shù)不宜超過 1 扣，加長型外露的完整絲扣不受限制。9.4.3 工程中應(yīng)用滾壓直螺紋接頭時(shí)，應(yīng)提供有效的型式檢驗(yàn)報(bào)告。9.4.4 鋼筋連接作業(yè)開始前及施工過程中，應(yīng)對每批鋼筋接頭連接工藝檢驗(yàn)，工藝檢驗(yàn)應(yīng)符合下列要求：9.4.4.1 每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不應(yīng)少于三根。9.4.4.2 鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于 3 根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。

14、9.4.4.3 根接頭試件的抗拉強(qiáng)度均應(yīng)符合下表的規(guī)定：對于級接頭，試件抗拉強(qiáng)度尚應(yīng)大于等于鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值的 0.95 倍；對于級接頭，應(yīng)大于 0.90 倍。接頭的抗拉強(qiáng)度接頭等級級級級抗拉強(qiáng)度或 1.100mstf0stfukf0mstfukf1.350mstfykf注：接頭試件實(shí)際抗拉強(qiáng)度；0mstf接頭試件中鋼筋抗拉強(qiáng)度實(shí)測值；0stf直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 5 頁共 8 頁鋼筋抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值；ukf鋼筋屈服強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值。ykf9.4.5 接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按驗(yàn)收批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一批材料的同等級、同形式、同規(guī)格接頭，以 500 個(gè)為一個(gè)驗(yàn)收批進(jìn)行

15、檢驗(yàn)與驗(yàn)收，不足 500 個(gè)也作為一個(gè)驗(yàn)收批。9.4.6 對接頭的每一驗(yàn)收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取 3 個(gè)接頭試件作抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)，按設(shè)計(jì)要求的接頭等級進(jìn)行評定。當(dāng) 3 個(gè)接頭試件的抗拉強(qiáng)度均符合表 7.2.1 中相應(yīng)等級的要求時(shí)，該驗(yàn)收批評為合格。如有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，應(yīng)再取 6 個(gè)試件進(jìn)行復(fù)檢。復(fù)檢中如仍有 1 個(gè)試件的強(qiáng)度不符合要求，則該驗(yàn)收批評為不合格。9.4.7 現(xiàn)場檢驗(yàn)連續(xù) 10 個(gè)驗(yàn)收批抽樣試件抗拉強(qiáng)度試驗(yàn) 1 次合格率為 100%時(shí)，驗(yàn)收批接頭數(shù)量可以擴(kuò)大 1 倍。9.4.8 外觀質(zhì)量檢驗(yàn)的質(zhì)量要求、抽樣數(shù)量、檢驗(yàn)方法、合格標(biāo)準(zhǔn)以及螺紋接頭所必須的最小擰緊力矩由各

16、類接頭的技術(shù)規(guī)程確定。9.4.9 現(xiàn)場截取抽樣試件后，原接頭位置的鋼筋允許采用同等規(guī)格的鋼筋進(jìn)行搭接連接，或采用焊接及機(jī)械連接方法補(bǔ)接。9.4.10 對抽檢不合格的接頭驗(yàn)收批，應(yīng)由建設(shè)方會(huì)同設(shè)計(jì)等有關(guān)方面研究后提出處理方案。9.4.11 各規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)套筒的幾何尺寸應(yīng)滿足下表要求。標(biāo)準(zhǔn)型套筒的幾何尺寸 (mm)規(guī)格套筒長度1套筒外徑0.5螺紋規(guī)格123621ZLM12.52.0143823ZLM14.52.0164024ZLM16.52.0184527ZLM18.52.5205030.5ZLM20.52.5225532.5ZLM22.52.5256037ZLM25.53.0286540.5ZLM2

17、8.53.0327047ZLM32.53.0直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 6 頁共 8 頁規(guī)格套筒長度1套筒外徑0.5螺紋規(guī)格368554ZLM36.53.09.4.12 各種規(guī)格鋼筋絲頭加工尺寸應(yīng)滿足下表所示。絲頭加工尺寸（mm）鋼筋直徑202225283236剝肋直徑192123.926.930.834.6螺紋直徑M202.0M222.0M25.12.0M28.12.5M322.5M363.09.4.13 鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求見下表。鋼筋絲頭質(zhì)量檢驗(yàn)的方法及要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1螺紋牙形目測牙型飽滿,牙頂寬超過 0.6mm 的禿牙部分的長度不超

18、過 1.5 倍螺紋周長。2絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)應(yīng)滿足表三的要求.通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋避功能達(dá)到旋合長度.3螺紋直徑止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合,旋入量不應(yīng)超過3P(P 為螺紋距)10. 質(zhì)量控制要點(diǎn)及措施10.1 質(zhì)量控制要點(diǎn)10.1.1 必須分開施工用和檢驗(yàn)用的力矩扳手，不能混用，以保證力矩檢驗(yàn)值準(zhǔn)確。10.1.2 鋼筋在套絲前，必須對鋼筋規(guī)格及外觀質(zhì)量進(jìn)行檢查。如發(fā)現(xiàn)鋼筋端頭彎曲，必須先進(jìn)行調(diào)直處理。鋼筋邊肋尺寸如超差，要先將端頭邊肋砸扁方可使用。10.1.3 鋼筋套絲，操作前應(yīng)先調(diào)整好定位尺的位置，并按照鋼筋規(guī)格配以相對應(yīng)的加工導(dǎo)向套。對于大直徑鋼筋要分次車削到規(guī)定的尺

19、寸，以保證絲扣精度，避免損壞梳刀。10.1.4 對個(gè)別經(jīng)檢驗(yàn)不合格的接頭，可采用電弧焊貼角焊縫方法補(bǔ)強(qiáng)，但其焊縫高度和厚度應(yīng)由施工、設(shè)計(jì)、監(jiān)理人員共同確定，持有焊工考試合格證的人員才能施焊。10.1.5 直螺紋接頭施工應(yīng)由具有資質(zhì)證明的專門施工隊(duì)伍承包施工。10.2.質(zhì)量控制措施10.2.1 直螺紋接頭處嚴(yán)禁彎曲，如需要彎曲成型必須在接頭以外 10d 處進(jìn)行。如需要彎曲鋼筋，可以先彎鋼筋再連接，接頭可選用單向或雙向可調(diào)接頭。10.2.2 對套絲機(jī)、牙形和螺距等技術(shù)參數(shù)不一樣的接頭決不能混用，以免發(fā)生質(zhì)量問題。直螺紋連接作業(yè)指導(dǎo)書 中國鐵建大橋工程局集團(tuán)有限公司第 7 頁共 8 頁10.2.3 不允許使用撕裂、掉牙、牙瘦或鋼筋縱肋上無齒形等不合格絲頭連接鋼筋，對不合格絲頭可以去一部分再重新加工出合格絲頭。10.2.4 要求對檢驗(yàn)合格的絲頭必須一端戴上保護(hù)帽，另一端擰緊連接套以防止堆放、吊裝、搬運(yùn)過程中污染或破壞鋼筋絲頭及連接套上的