1、 目 錄1、執行規范執行規范2、機械連接定義及等級劃分機械連接定義及等級劃分3、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查項目、滾軋直螺紋絲頭加工工藝及檢查項目4、直螺紋連接注意事項、直螺紋連接注意事項5、附件、附件 1、鋼筋機械連接技術規程鋼筋機械連接技術規程- JGJ 107-2016 該規程的主要技術內容是：該規程的主要技術內容是：1、總則；、總則；2、術語、術語和符號；和符號；3、接頭性能要求；、接頭性能要求；4、接頭應用；、接頭應用；5、接頭、接頭型式檢驗；型式檢驗；6、接頭的現場加工與安裝；、接頭的現場加工與安裝；7、接頭的、接頭的現場檢驗與驗收。現場檢驗與驗收。2、鋼筋機械連接用套筒鋼筋機械連

2、接用套筒- JG T163-2013 該標準規定了鋼筋機械連接用套筒的術語和定該標準規定了鋼筋機械連接用套筒的術語和定義、分類、型式和標記、要求、試驗方法、檢驗規義、分類、型式和標記、要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存。則、標志、包裝、運輸和貯存。 2、機械連接定機械連接定義及等級劃分義及等級劃分 外觀圖片外觀圖片 剖面圖片剖面圖片 絲頭絲頭 套筒套筒 接頭的抗拉強度等級劃分接頭的抗拉強度等級劃分 3、滾軋直螺紋、滾軋直螺紋絲頭加工工藝絲頭加工工藝及檢查項目及檢查項目本流程圖反映的是一個合格本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或

3、者產品工藝。如某道工序或者產品不合格，均不能進行下道工不合格，均不能進行下道工序施工序施工 鋼筋進場時，按國家現行相關標準的規定抽取鋼筋進場時，按國家現行相關標準的規定抽取試件做力學性能和重量偏差檢驗。檢查產品合格證，試件做力學性能和重量偏差檢驗。檢查產品合格證，出廠檢驗報告和進場復驗報告。出廠檢驗報告和進場復驗報告。1）同一廠別，同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的）同一廠別，同一爐號、同一規格、同一交貨狀態的每每60t為一驗收批，不足為一驗收批，不足60t的視為一批。的視為一批。2）取樣數量檢測項目：兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗）取樣數量檢測項目：兩個拉伸試驗，兩個彎曲試驗及重量偏差試驗。及重

4、量偏差試驗。3）取樣方法：）取樣方法：重量偏差檢驗：從不同鋼筋上截取數量不少于重量偏差檢驗：從不同鋼筋上截取數量不少于5根，根，每根試樣長度不小于每根試樣長度不小于500mm。先進行重量偏差檢驗，。先進行重量偏差檢驗，再取其中再取其中2個試件進行力學性能檢驗。個試件進行力學性能檢驗。拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼拉伸和彎曲試驗的試樣可在每批材料中任選兩根鋼筋切取，鋼筋試樣不需做任何加工。筋切取，鋼筋試樣不需做任何加工。施工準備：施工準備：1、鋼筋原材檢驗、鋼筋原材檢驗 施工準備：施工準備：2、套筒檢驗、套筒檢驗 1、資料檢查：連接套筒要求供貨單位提供出廠合格、資料檢查：連接套筒要

5、求供貨單位提供出廠合格證、產品質量證明書、型式檢驗報告，套筒包裝袋上標證、產品質量證明書、型式檢驗報告，套筒包裝袋上標注應齊全，合格證與包裝袋上信息一致。注應齊全，合格證與包裝袋上信息一致。 施工準備：施工準備：2、套筒檢驗、套筒檢驗 2、外觀檢查：連接套筒螺紋牙形應飽滿，表面和內、外觀檢查：連接套筒螺紋牙形應飽滿，表面和內螺紋不得有嚴重的銹蝕，及其他肉眼可見的缺陷，套筒螺紋不得有嚴重的銹蝕，及其他肉眼可見的缺陷，套筒表面應有符合規定的標記和標志。表面應有符合規定的標記和標志。 施工準備：施工準備：2、套筒檢驗、套筒檢驗 圖例解讀：剝肋滾軋直螺紋套筒、標準型、用于連接圖例解讀：剝肋滾軋直螺紋套

6、筒、標準型、用于連接400級級或以下等級、連接用鋼筋公稱直徑或以下等級、連接用鋼筋公稱直徑25mm。 施工準備：施工準備：2、套筒檢驗、套筒檢驗 3、尺寸檢查：連接套筒重要尺寸（外徑、長度）應、尺寸檢查：連接套筒重要尺寸（外徑、長度）應符合設計和規范要求，具體數值見符合設計和規范要求，具體數值見鋼筋機械連接用套鋼筋機械連接用套筒筒- JG T163-2013，套筒內螺紋用專用的螺紋塞規檢，套筒內螺紋用專用的螺紋塞規檢查查。 施工準備：施工準備：2、套筒檢驗、套筒檢驗 施工準備：施工準備：2、套筒檢驗、套筒檢驗 螺紋塞規螺紋塞規 塞規使用示意圖塞規使用示意圖 螺紋塞規：螺紋塞規：T、通塞規、通塞

7、規 Z、止塞規、止塞規檢測標準：通塞規應在連接套筒內旋合通過。檢測標準：通塞規應在連接套筒內旋合通過。 止塞規允許與套筒工作內螺紋兩端的螺紋部分止塞規允許與套筒工作內螺紋兩端的螺紋部分旋合，旋合量應不超過旋合，旋合量應不超過3個螺距。個螺距。 施工準備：施工準備：3、操作人員培訓、操作人員培訓 鋼筋機械連接技術規程鋼筋機械連接技術規程 _JGJ 107-2016 6.1.1 鋼筋絲頭現場加工與接頭安裝應按接頭技術提供單鋼筋絲頭現場加工與接頭安裝應按接頭技術提供單位（一般為套絲機廠家）的加工、安裝技術要求進行，位（一般為套絲機廠家）的加工、安裝技術要求進行，操作人員應經專業培訓合格后上崗，人員應

8、穩定。操作人員應經專業培訓合格后上崗，人員應穩定。 施工準備：施工準備：4、加工平臺檢驗、加工平臺檢驗 支架布置：套絲機主軸中心線與放置在支架上的待加工支架布置：套絲機主軸中心線與放置在支架上的待加工鋼筋中心線保持一致，同時支架的搭設應保證鋼筋擺放鋼筋中心線保持一致，同時支架的搭設應保證鋼筋擺放水平。水平。 施工準備：施工準備：5、工藝性檢驗、工藝性檢驗 鋼筋絲頭加工與安裝應經工藝檢驗合格后方可進行。接鋼筋絲頭加工與安裝應經工藝檢驗合格后方可進行。接頭工藝檢驗應針對不同鋼筋生產廠的鋼筋進行，施工過程中頭工藝檢驗應針對不同鋼筋生產廠的鋼筋進行，施工過程中更換鋼筋生產廠和接頭技術提供單位時，應補充

9、進行工藝檢更換鋼筋生產廠和接頭技術提供單位時，應補充進行工藝檢驗。工藝檢驗應符合以下規定：驗。工藝檢驗應符合以下規定： 1、各種類型和型式的接頭都應進行工藝檢驗，檢驗項目、各種類型和型式的接頭都應進行工藝檢驗，檢驗項目包括單項拉伸極限抗拉強度和殘余變形量；包括單項拉伸極限抗拉強度和殘余變形量； 2、每種規格鋼筋接頭時間不應少于、每種規格鋼筋接頭時間不應少于3根；根； 3、工藝檢驗不合格時，應進行工藝參數調整，合格后方、工藝檢驗不合格時，應進行工藝參數調整，合格后方可按最終確認的工藝參數進行接頭批量生產。可按最終確認的工藝參數進行接頭批量生產。本流程圖反映的是一個合格本流程圖反映的是一個合格的鋼

10、筋直螺紋套筒連接施工的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如某道工序或者產品工藝。如某道工序或者產品不合格，均不能進行下道工不合格，均不能進行下道工序施工序施工 鋼筋端部應采用帶鋸、砂輪據或帶圓弧形刀片的專鋼筋端部應采用帶鋸、砂輪據或帶圓弧形刀片的專用切斷機切平。用切斷機切平。 優先使用砂輪切割機。可以使用鋼筋切斷機，但前優先使用砂輪切割機。可以使用鋼筋切斷機，但前提條件為鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面提條件為鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面必須平整，不得有馬蹄形或變形（一般情況下，切斷必須平整，不得有馬蹄形或變形（一般情況下，切斷機很難保證切出來的端面平整且不變形）。機很難保證切出來的

11、端面平整且不變形）。 砂輪切割機砂輪切割機 鋼筋切斷機鋼筋切斷機鋼筋下料：鋼筋下料：1、鋼筋下料工具檢查、鋼筋下料工具檢查 鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面必須平鋼筋切口端面必須與鋼筋軸線垂直，且端面必須平整，不得有馬蹄形或變形。整，不得有馬蹄形或變形。 合格端面合格端面鋼筋下料：鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查、鋼筋下料端面檢查 不合格端面不合格端面鋼筋下料：鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查、鋼筋下料端面檢查 不合格端面不合格端面鋼筋下料：鋼筋下料：2、鋼筋下料端面檢查、鋼筋下料端面檢查本流程圖反映的是一個合格本流程圖反映的是一個合格的鋼筋直螺紋套筒連接施工的鋼筋直螺紋套筒連接施工工藝。如

12、某道工序或者產品工藝。如某道工序或者產品不合格，均不能進行下道工不合格，均不能進行下道工序施工序施工 鋼筋絲頭加工現場鋼筋絲頭加工現場 注意：絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使注意：絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性乳化液。用油性乳化液。 用砂輪打磨絲頭用砂輪打磨絲頭 打磨好的絲頭打磨好的絲頭 環環通通規檢驗規檢驗 環環止止規檢驗規檢驗 絲頭直徑用專用的螺紋環規檢驗，其環通規能順利絲頭直徑用專用的螺紋環規檢驗，其環通規能順利的旋入，環止規旋入長度不得大于的旋入，環止規旋入長度不得大于3P。 鋼筋絲頭鋼筋絲頭加工加工、套筒標準、套筒標準 鋼筋絲頭質量檢驗方法及要求鋼筋絲頭質量檢驗方法及

13、要求 成品合格絲頭成品合格絲頭 不合格絲頭不合格絲頭 端頭平整，牙型完整，絲頭長度、螺距、完整絲扣數規范滿足要求端頭不平整，牙型不完整，完整絲扣數不足、絲頭長度不足、絲扣有斷絲現象。 帶保護帽帶保護帽 存放備用存放備用 鋼筋、套筒就位鋼筋、套筒就位 使用普通扳手或管鉗將接頭擰緊使用普通扳手或管鉗將接頭擰緊 連接前檢查內容：連接前檢查內容：1、檢查鋼筋絲頭是否和連接套筒規格一致；、檢查鋼筋絲頭是否和連接套筒規格一致；2、檢查直螺紋牙型是否完好無損、是否保持清潔。、檢查直螺紋牙型是否完好無損、是否保持清潔。 連接完成后檢查內容：連接完成后檢查內容：1、檢查鋼筋絲頭是否在套筒中間位置相互頂緊；、檢查

14、鋼筋絲頭是否在套筒中間位置相互頂緊；2、接頭安裝完成后的外漏螺紋不超過、接頭安裝完成后的外漏螺紋不超過2P。3、檢查施工縫處段接頭部件是否安裝了保護套、檢查施工縫處段接頭部件是否安裝了保護套/保護塞，再次連保護塞，再次連接時螺紋是否完好。接時螺紋是否完好。 4.0.1 1、當同一連接區段內鋼筋接頭面積百分率為100%時，應選用一級接頭。 北京市相關文件要求：北京市相關文件要求： 絲頭加工操作人員應按照規范要求檢查絲頭加工質絲頭加工操作人員應按照規范要求檢查絲頭加工質量，每加工量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次。經自檢個絲頭用通、止環規檢查一次。經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗

15、，一個工合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，一個工作臺班內生產的鋼筋接頭為一個檢驗批，隨機抽樣作臺班內生產的鋼筋接頭為一個檢驗批，隨機抽樣10%，不少于不少于10個個。質檢員需根據抽檢情況填寫質檢員需根據抽檢情況填寫現場鋼筋現場鋼筋絲頭加工質量檢驗記錄表絲頭加工質量檢驗記錄表，并在抽檢合格的鋼筋絲，并在抽檢合格的鋼筋絲頭上做藍色標記。頭上做藍色標記。 注意事項：絲頭連接檢驗三色標識注意事項：絲頭連接檢驗三色標識 當鋼筋接頭安裝完成后，施工單位質檢員應抽取該當鋼筋接頭安裝完成后，施工單位質檢員應抽取該檢驗批的檢驗批的10%做扭矩檢測，質檢員需根據抽檢情況填寫做扭矩檢測，質檢員需根據抽檢情況填

16、寫現場鋼筋絲頭連接質量檢驗記錄表，并在抽檢合現場鋼筋絲頭連接質量檢驗記錄表，并在抽檢合格的鋼筋套筒上做黃色標記。格的鋼筋套筒上做黃色標記。 當鋼筋接頭安裝完成后，監理單位應對施工單位當鋼筋接頭安裝完成后，監理單位應對施工單位質檢員檢測絲頭連接的質檢員檢測絲頭連接的50%做扭矩檢測，根據抽檢情況做扭矩檢測，根據抽檢情況填寫現場鋼筋絲頭連接質量檢驗記錄表，并在抽填寫現場鋼筋絲頭連接質量檢驗記錄表，并在抽檢合格的鋼筋套筒上做紅色標記。檢合格的鋼筋套筒上做紅色標記。 注意事項：絲頭連接檢驗三色標識注意事項：絲頭連接檢驗三色標識 絲頭加工操作人員應安裝規范要求檢查絲頭加工質絲頭加工操作人員應安裝規范要求檢查絲頭加工質量，每加工量，每加工10個絲頭用通、止環規檢查一次。經自檢個絲頭用通、止環規檢查一次。經自檢合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，一個工合格的絲頭，應由質檢員隨機抽樣進行檢驗，一