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文檔簡介
1、-綠帶考試試題B:單位:得分:一、填空題:(每題1分,10題,共10分)1. 六西格瑪是一套系統的 、集成的 業務改良方法體系,是旨在持續改良企業業務流程,實現客戶滿意的 管理方法。2. 6在統計上表示一個流程或產品在一百萬次使用時機中只出現3.4個缺陷。3. 質量管理的 三個階段:質量檢驗階段、統計質量控制階段、全面質量管理階段。4. 西格瑪水平(Z值)為零時對應的 流程/產品的 DPMO是 5000005. 六西格瑪管理的 改良流程DMAIC分別是 定義、測量、分析、改善、控制 。6. 6的 核心概念有客戶、流程、現有能力、應有能力、缺點、變異。7. 一個過程由三個工作步驟構成如下圖,每個
2、步驟相互獨立,每個步驟的 一次合格率FTY 分別是:FTY1 = 99% ;FTY2 = 97%;FTY3 = 96%。則整個過程的 流通合格率為92%8. 問卷調查的 三種調查方法是自填問卷法、調查法、訪談法9. QFD的 作用是將 顧客的 期望 轉化成為技術要求。10. 排列圖是建立在帕累托Pareto原則之上的 ,即80%的 問題源于20%的 因素。11. 流程圖的 類型有傳統的 流程圖、 商務流程圖、 特殊分析流程圖、 價值流程圖。12. 影響流程波動的 因素有普通原因的 波動特殊原因的 波動 , 六西格瑪解決的 是 特殊原因的 波動引起的 波動。13. 制造業的 七種浪費:糾正/返工
3、、過量生產、運輸、庫存、不必要的 動作、不必要的 流程、等待。14. 化纖布每匹長100 米,每匹布的 瑕疵點數服從均值為10 的 Poisson 分布。縫制一套工作服需要4 米化纖布。問每套工作服上的 瑕疵點數應該是:均值為0.4的 Poisson 分布15. 產品流程包括 人、機 、料 、法 、環、 測六個因素。16. GageR&R 小于10% 時,表示測量系統可承受,GageR&R在10%30%時,表示測量系統也許可用,也許要改善。GageR&R 大于等于30%時,表示測量系統完全不可用,數據不能用來分析。17. 對連續型數據的 測量系統分析結果進展判定要看的 參數包括: GageR&
4、R 和可區分數。18. 測量系統的 五個特性是 重復性再現性偏倚線性穩定性 。19. 數據類型分為 連續型、可數型、 可區分型 三種類型。20. 正態分布特征包括:1)無論分布多分散,其總幾率為1。2)其取值相對于平均值對稱,3)對其進展正態概率檢驗時,P值小于0.05 ,說明數據不服從正態分布。21. 箱線圖框中線表示 中位數, 框的 上邊線表示 第75個百分位點 ,框的 下邊線表示 第25個百分位點,上尾的 上端是 上觀測值,下尾的 下端是 下觀測值 ,箱子中的 數據占總數據的 50%。箱線圖數據要求大于9個。22. 可區分型數據的 測量系統分析三種方法 重復性=判斷正確的 的 次數/總數
5、再現性=操作員之間判斷一致的 次數/零件總數有效性=判斷正確的 次數/總數。23. 對于連續型數據,比擬_目標均值采用單樣本t檢驗,比擬_兩個均值_采用雙樣本t檢驗,比擬_兩個以上均值_采用方差分析,比擬_多個方差_采用變方檢驗。24. 當Y為離散數據,*為連續型數據,統計分析用二進制Logistic回歸方法。25. 回歸分析結果中,S表示誤差的 標準差26. 一般線性模型GLM能在考慮連續的 *,s的 影響條件下,反映出非連續的 * 對Y的 影響。27. P0.05,R很大時,你找到并找對了,用*來控制Y ;P0.05,R很大時,無統計相關,應該收集更多的 數據;P0.05,R很小時,實驗失
6、敗,什么也沒找到 。28. DOE實驗的 策略有一次一個保存勝者全因子設計 。29. 試驗設計DOE必須經由_分析因子設計_,才能分析出各*的 主效應和交互作用是否統計上顯著。30. 防錯設計可以分為:預防錯誤的 發生,錯誤發生后及時可以發現,缺陷發生后及時可以發現。31. FMEA失效模式和影響分析中,通常風險順序數RPN大于_120_時,需要采取改良措施,以減少風險。32. 連續數據SPC判斷流程失控的 三個典型規則為:打點出界、連續九點在中性線一側、連續六點增加或者減小。33. 殘差應服從_隨機_分布。34. 控制圖的 控制上、下限與中線分別是UCL= +3 CL= LCL=-3。35.
7、 *生產線上順序有3 道工序,其作業時間分別是8 分鐘、10 分鐘、6 分鐘,則生產線的 節拍是:120分鐘36. 下述網絡圖中,關鍵路徑是.時間單位:天2二、單項選擇題:(每題1分,20題,共20分)1. 質量管理大師戴明先生在其著名的 質量管理十四條中指出停頓依靠檢驗達成質量的 做法,這句話的 含義是( B )A:企業雇傭了太多的 檢驗人員,對經營來說是不經濟的 。B:質量是設計和生產出來的 ,不是檢驗出來的 。C:在大多數情況下,應該由操作人員自己來保證質量,而不是靠檢驗員保證。D:人工檢驗的 效率和準確率較低,依靠檢驗是不能保證質量的 。2. 尋找問題的 根本原因是六西格瑪DMAIC哪
8、一個階段的 任務.CA:定義B:測量C:分析D:改良E:控制3. 確定工程的 指標是六西格瑪DMAIC哪一個階段的 任務.AA:定義B:測量C:分析D:改良E:控制4. 六西格瑪哲學的 建立在三個根底之上,以下哪一項不屬于這三個根底.D A:依靠數據和事實說話B:關注流程的 改善C:關注客戶D:重視經歷5. 以下哪一個指標不是用來衡量數據分布的 集中趨勢的 DA:中位數B:平均值C:眾數D:極差6. 以下不是用來衡量數據分布的 散布的 C A:極差B:方差C:均值D:標準差7. 樣本最大值和最小值之間的 差異,描述的 是:DA:樣本方差B:樣本標準差C:樣本誤差D:樣本極差8. 當所有值按照按
9、照升序或降序排列后的 中間值指得是:BA:平均值B:中位數C:眾數D:標準差9. 以下那圖顯示了問題的 焦點(A)A10. 失效模式及后果分析FMEA從3方面考察事件的 風險程度,以下哪一項不是. (C )a失效事件后果的 嚴重程度 b引起失效事件的 潛在原因的 發生頻率c控制失效事件的 本錢d失效事件或者潛在原因是否容易被發現11. 6 在統計上是一個流程或者產品在一百萬次使用時機中只出現(B)個缺陷,它也可以是愿景、目標、觀念、方法、價值、標桿、工具、紀律A:304 B:34 C:233 D:012. 通常我們所說六西格瑪質量水平對應3.4ppm缺陷率是考慮了過程輸出質量特性的 分布中心相
10、對目標值D偏移。a沒有b有-1.5c有+1.5d有1.513. *零件有2個關鍵特性,經檢驗在500個產品中有25個產品出現了50個缺陷,其中,有20個產品經返修消除了缺陷,則該生產過程的 RTY是:Ba90%b95%c99%d97.5%14. 加工*一零件,需經過三道工序,第一、二、三道工序的 不合格品率分別是2%,3%,5%,且各道工序互不影響,則流通合格品率RTY= D。a0.969b0.097c0.699d0.90315. 下面容中,不適合成為六西格瑪DMAIC改良工程的 是DA: 沒有進展管理,偶爾發生,但引起大的 損失的 問題B: 很長時間沒有解決的 頑固問題C: 為實現戰略目標需
11、解決的 問題D: 成果指標可測量的 問題16. 在以下述中,不正確的 是:AA. 六西格瑪管理僅是適合于制造過程質量改良的 工具;B. 六西格瑪管理是保持企業經營業績持續改善的 系統方法;C. 六西格瑪管理是增強企業領導力和綜合素質的 管理模式;D. 六西格瑪管理是不斷提高顧客滿意程度的 科學方法。17. 6sigma水平的 缺陷率DPMO比4sigma水平的 缺陷率提高了多少倍A A: 約1800倍, B: 約27倍, C: 約60倍, D: 約20000倍18. 在定義階段完畢時,下述哪些容應當得以確定( D )a) 工程目標b) 工程預期的 財務收益c) 工程所涉及的 主要流程d) 工程
12、團隊成員A: a, B: b和c, C: a、b和d, D: 全選19. 以下說法錯誤的 是:BA. 界定階段包括界定工程圍、組成團隊。B. 測量階段主要是測量過程的 績效,即Y,在測量前要驗證測量系統的 有效性,找到并確認影響Y的 關鍵原因。C. 分析階段主要是針對Y 進展原因分析,找到并驗證關鍵原因。D. 改良階段主要是針對關鍵原因* 尋找改良措施,并驗證改良措施。20. 對于離散型數據的 測量系統分析,通常應提供至少30 件產品,由3 個測量員對每件產品重復測量2 次,記錄其合格與不合格數目。對于30 件產品的 正確選擇方法應該是:BA. 依據實際生產的 不良率,選擇成比例的 合格及不合
13、格樣品B. 至少 10 件合格,至少10 件不合格,這與實際生產狀態無關C. 可以隨意設定比率,因為此比率與測量系統是否合格是無關的 D. 以上都不對21. 在鉗工車間自動鉆空的 過程中,取30 個鉆空結果分析,其中心位置與規定中心點在水平方向的 偏差值的 平均值為1 微米,標準差為8 微米。測量系統進展分析后發現重復性Repeatability標準差為3 微米,再現性Reproducibility標準差為4 微米。從準確度/過程波動的 角度來分析,可以得到結論:CA. 本測量系統從準確度/過程波動比(R&R%)來說是完全合格的 B. 本測量系統從準確度/過程波動比(R&R%)來說是勉強合格的
14、 C. 本測量系統從準確度/過程波動比(R&R%)來說是不合格的 D. 上述數據不能得到準確度/過程波動比(R&R%), 從而無法判斷22. 離散型數據測量系統分析有專家評估、和,其中不知真值AA:循環研究檢查一致性檢查一致性B:循環研究檢查一致性循環研究23. 下面列舉的 工具中,哪個一般不是在工程選擇時常用的 工具:BA. 排列圖ParetoB. 實驗設計C. QFDD. 因果矩陣24. 在六西格瑪改良DMAIC過程中,確定當前水平(基線)是 階段的 活動要點。Ba界定b測量c分析d控制25. 對于正態分布的 過程,有關Cp 、Cpk和缺陷率的 說法,正確的 是 D A: 根據Cp不能估計
15、缺陷率, 根據Cpk才能估計缺陷率B: 根據Cp 和Cpk 都能估計缺陷率C: 缺陷率與Cp 和Cpk 無關D: 以上說法都不對26. 一批數據的 描述性統計量計算結果顯示,均值和中位數都是100。這時,在一般情況下可以得到的 結論是( D )A:此分布為對稱分布 B:此分布為正態分布C:此分布為均勻分布 D:以上各結論都不能肯定27. 對同一工序的 四臺設備進展過程能力研究,得到如下數據:設備號 均值 過程波動(6)*11.495 0.004*21.502 0.006*31.500 0.012*41.498 0.012假定規格要1.5000.01且可得到穩定的 平均值,則最好的 設備是B:a
16、設備* 1b設備* 2c設備* 3d設備* 428. 以下容中,最適合對*s進展篩選的 工具是B A:因果圖, B: 因果矩陣, C: GAGE R&R, D: 流程圖29. 在*檢驗點,對1000 個*零件進展檢驗,每個零件上有10 個缺陷時機,結果共發現16個零件不合格,合計32 個缺陷,則DPMO 為 B A: 0.0032 B: 3200C: 32000 D: 160030. 正態分布的 特征是:無論分布多分散其總幾率為BA:O5 B:1C:O8 D:0231. 檢驗A 和 B 的 總體均值是否有差異時,應選擇哪一個工具 C A : 1-Sample ZB : 1-Sample tC
17、: 2 Sample tD : 2 Proportions32. 一般線性模型GLM可用于Y是數據,*是數據AA:連續型連續和離散 B:離散型連續型C:離散型離散型 D:連續型僅連續型33. DOE實驗中的 32指的 是 B 的 實驗方案A:3因素2水平 B:2因素3水平C:3因素3水平 D:2因素2水平34. 光潔磁磚廠在20 天,每天從當日生產的 磁磚中隨機抽取 5 塊,測量其平面度Flatness,并求出其平均值。其平均值的 趨勢圖如圖1 所示。粗略看來,生產是穩定的 。下面將每天5 塊磁磚的 平面度數值全部直接畫出,則其趨勢圖如圖2 所示。從這兩圖中可以看出生產中存在什么問題.CA.
18、生產根本不穩定。B. 平面度指標不服從正態分布C. 每天的 平面度波動不大,但每天間的 平面度波動較大D. 這兩圖什么問題也不能說明。35. 三種層次的 防錯設計不包括(B)A:缺陷發生后即時可以發現 B:預防缺陷發生C:預防錯誤發生 D:錯誤發生后即時可以發現36. 以下描述哪個不適宜用檢查表(A)A:有流程的 地方都應當使用 B:當人的 因素是波動的 主要原因時C:面對復雜或重復的 流程 D:容易疏忽的 環節37. 一般控制圖的 3個判異準則不包括(D)A:點出界 B:連續9點在中心線一側C:連續6點上升或下降 D:連續7點上升或下降38. 控制階段使用工具的 順序是(A)A:風險評估一防
19、錯設計一控制圖B:風險評估一檢查表一控制圖C:防錯設計一檢查表一控制圖 D:檢查表一防錯設計一控制圖39. 一根軸的 變化的 直徑不可以選擇 C 控制圖A:I-MR B:*barRC:C圖 D:I-MR或*barR40. 原來本車間生產的 鋼筋抗拉強度不夠高,經六西格瑪工程改良后,鋼筋抗拉強度似有提高。為了檢驗鋼筋抗拉強度改良后是否確有提高,改良前抽取8 根鋼筋,改良后抽取10 根鋼筋,記錄了他們的 抗拉強度。希望檢驗兩種鋼筋的 抗拉強度平均值是否有顯著差異。經檢驗,這兩組數據都符合正態分布。在檢查兩樣本的方差是否相等及均值是否相等時,用計算機計算得到以下結果。ATwo-sample T fo
20、r strength_After vs strength_BeforeN Mean StDev SE Meanstrength_After 10 531.45 9.84 3.1strength_Before 8 522.44 5.88 2.1Difference = mu (strength_After) - mu (strength_Before)Estimate for difference: 9.0125095% lower bound for difference: 2.10405T-Test of difference = 0 (vs ): T-Value = 2.28 P-Valu
21、e = 0.018 DF = 16A. 改良后平均抗拉強度有提高,但抗拉強度的 波動也增加了。B. 改良后平均抗拉強度有提高,但抗拉強度的 波動未變。C. 改良后平均抗拉強度無提高,但抗拉強度的 波動增加了。D. 改良后平均抗拉強度無提高,抗拉強度的 波動也未變。41. 檢驗A 與 B 的 總體均值是否有差異的 驗證結果(顯著性水平5%),得到P值為0.0019,對此解釋正確的 是 B A : A和 B的 總體均值一樣 B : A和 B的 總體均值不一樣 C : A和 B的 總體均值約有0.0019程度的 差異 D : P值太小,無法對A與B的 總體均值下任何結論42. 進展假設檢驗T檢驗分析
22、時,沒有必要確認的 容是 D A: 正態性檢驗, B: 方差齊性檢驗, C: 設定顯著性水平, D: 設定管理水平 43. 以下方差分析結果說明正確的 是 C One-way ANOVA: 強度 versus 班組 Source DF SS MS F P班組 2 6.822 3.411 29.40 0.000Error 27 3.133 0.116Total 29 9.954S = 0.3406 R-Sq = 68.53% R-Sq(adj) = 66.20%A: 班組別強度無差異B: 每個班組之間強度都有差異C: 至少有一個班組與其他班組之間的 強度有差異D: 無法判斷44. 六西格瑪團隊分
23、析了歷史上本車間產量Y與溫度*1及反響時間*2的 記錄。建立了Y 對于*1 及*2 的 線性回歸方程,并進展了ANOVA、回歸系數顯著性檢驗、相關系數計算等,證明我們選擇的 模型是有意義的 ,各項回歸系數也都是顯著的 。下面應該進展:BA. 完畢回歸分析,將選定的 回歸方程用于預報等B. 進展殘差分析,以確認數據與模型擬合得是否很好,看能否進一步改良模型C. 進展響應曲面設計,選擇使產量到達最大的 溫度及反響時間D. 進展因子試驗設計,看是否還有其它變量也對產量有影響,擴大因子選擇的 圍45. 為了判斷A 車間生產的 墊片的 變異性是否比B 車間生產的 墊片的 變異性更小,各抽取25 個墊片后
24、,測量并記錄了其厚度的 數值,發現兩組數據都是正態分布。下面應該進展的 是( A )A:等方差檢驗B:雙樣本 T 檢驗C:單樣本 T 檢驗46. 以下關于方差分析的 說明中,錯誤的 是 C A: 方差分析的 目的 是為了比擬多個總體的 顯著性差異B: 方差分析條件中,輸出變量應該是獨立、正態的 C: 方差分析條件中,各水平的 總體分散是一致的 D: 方差分析原理來源于因子和誤差方差比的 卡方分布47. *藥廠最近研制出一種新的 降壓藥,為了驗證新的 降壓藥是否有效,實驗可按如下方式進展:選擇假設干名高血壓病人進展實驗,并記錄服藥前后的 血壓值,然后通過統計分析來驗證該藥是否有效。對于該問題,應
25、采用 B A: T檢驗B: 成對數據T檢驗C: F 檢驗D: 方差分析48. 響應變量Y 與兩個自變量原始數據*1及*2建立的 回歸方程為:Y=2.1*1 + 2.3*2,由此方程可以得到結論是 D A: *1對Y 的 影響比*2對Y 的 影響要顯著得多B: *1對Y 的 影響比*2對Y 的 影響一樣C: *2對Y 的 影響比*1對Y 的 影響要顯著得多D: 僅由此方程不能對*1及*2對Y 影響大小作出判定49. 以下容中,適合使用卡方檢驗方法的 是 A A: 離散* 離散YB: 離散*、連續YC: 連續*、離散YD: 連續*、連續Y50. 以下容中, 繪制控制圖時確定合理子組的 原則是 B
26、A: 子組數量應該在5個以下B: 組差異只由普通原因造成C: 組差應大于組間差D: 不存在組差異51. 一位工程師每天收集了100200 件產品,每天抽樣數不能保證一樣,準備監控每天不合格品數,他應當使用以下哪種控制圖 D A: uB: npC: cD: p52. 在質量功能展開(QFD)中, 質量屋的 屋頂 三角形表示(A )A:工程特征之間的 相關性B:顧客需求之間的 相關性C:工程特性的 設計目標D:工程特征與顧客需求的 相關性53. 在質量功能展開(QFD, Quality Function Deployment) 中,首要的 工作是( C )A:客戶競爭評估B:技術競爭評估C:決定客
27、戶需求D:評估設計特色54. 在統計學中,主要描述一正態概率分布的 B。A:平均值 B:離散程度 C:分布情況55. *零件有2個關鍵特性,經檢驗在500個產品中有25個產品共出現了40個缺陷,則該生產過程的 最準確計算DPMO的 公式為:(C)A:25/500*1000000B: 25/500*100%C:D:都不是56. 短期能力與長期能力差異小,則流程一定能生產出更多的 合格品(A)A:不一定 B:一定57. *一流程的 Zshift=3.64,Zst=5.09,說明該過程(B)A:過程控制較一般水平好,且技術能力比擬好B:過程控制較差,但技術能力比擬好C:過程控制和技術能力都較好D:過
28、程控制較好,但技術能力較差。58. 在分析* R控制圖時應 BA. 先分析* 圖然后再分析R 圖B. 先分析R 圖然后再分析* 圖C. * 圖和R 圖無關,應單獨分析D. 以上答案都不對59. 對于流水線上生產的 一大批二極管的 輸出電壓進展了測定。經計算得知,它們的 中位數為2.3V。5 月8日上午,從該批隨機抽取了400 個二極管,對于它們的 輸出電壓進展了測定。記* 為輸出電壓比2.3V 大的 電子管數,結果發現,*=258 支。為了檢測此時的 生產是否正常。先要確定* 的 分布。可以斷言:BA. * 近似為均值是200,標準差是20 的 正態分布。B. * 近似為均值是200,標準差是
29、10 的 正態分布。C. * 是180,220上的 均勻分布。D. * 是190,210上的 均勻分布。60. 一批產品分一、二、三級,其中一級品是二級品的 二倍,三級品是二級品的 一半,假設從該批產品中隨機抽取一個,此產品為二級品的 概率是DA. 1/3B. 1/6C. 1/7D. 2/761. 為了保持產品質量的 持續穩定,最應該針對哪些過程建立控制用控制圖 (D) 。a所有生產過程b過程能力很強Cpk2c過程能力很差 Cpk0.5d. 偶發質量問題的 關鍵過程62. 計量型測量數據適用的 控制圖是: Dap圖bnp圖cc圖d圖63. 休哈特控制線的 值與流程規格線的 取值是相關的 (B)
30、A:正確 B:錯誤三、多項選擇題:(每題2分,10題,共20分。錯選、多項選擇不得分,少選得1分)1. 6 的 核心概念包括( ABC )A:客戶 B:數據 C:流程D:現有能力 E:變異 F:浪費2. 以下哪些類型適合確定為六西格瑪工程_ABCDE_(多項選擇題)。a疏通瓶頸,提高生產效率b關注本錢節約c改良效勞,提高顧客滿意度d提高質量、降低缺陷 e優化管理流程,擴大市場占有率 f. 新技術宣傳推廣3. 工程改良流程包括( ABDEF )A:分析 B:改善 C:實驗設計D:定義 E:測量 F:控制4. SIPOC模式各字母代表的 意義以下涉及的 有( CD )A:資源 B:檢查 C:流程D
31、:客戶 E:篩選 F:時機5. 商務流程圖與傳統流程圖的 區別主要是( CE )A:有本錢線 B:可減少庫存 C:有時間軸D:物流信息流分開 E:有執行的 部門人員 F:減少檢驗6. 魚刺圖中的 產品流程包括以下幾個因素( ADEF )A:機器 B:政策 C:流程D:人 E:測量 F:環境7. 以下關于六西格瑪的 闡述,正確的 有.ABCDA:六西格瑪是一個目標B:六西格瑪是一套方法C:六西格瑪最終目的 是改善產品質量D:六西格瑪是一種思維模式8. 六西格瑪管理方法( ABC )A:起源于摩托羅拉,開展于通用電氣等跨國公司B:其 DMAIC 改良模式與PDCA 循環完全不同C:是對全面質量管理
32、特別是質量改良理論的 繼承性新開展D:可以和質量管理小組(QCC)等改良方法,與ISO9001、卓越績效模式等管理系統整合推進9. 分析階段的 主要任務有ABD。a尋找產生缺陷的 可能原因b確定產生缺陷的 關鍵原因及其影響c制訂控制方案d對關鍵原因進展驗證10. 分析階段的 常用工具有 CD 。a因果圖、排列圖b失效模式分析FMEAc方差分析d假設檢驗e. 抽樣檢驗 11. 相關系數r=0,意味著兩個變量*與Y間的 關系可能是A。a相互獨立b不相關c可能有*種曲線關系d完全線性相關12. 六西格瑪工程控制階段的 主要工作容有 (ABC)A. 改良方案試運行B. 建立過程控制系統C. 將改良方案
33、納入標準D. 確定下一個改良時機13. 進展FMEA 分析時對于風險度大的 故障模式必須(ABCD)A. 提供備件以便在出現該故障模式時更換B. 規定在出現該故障模式時安排搶修C. 采取設計和工藝的 改良措施消除該故障模式或降低其風險度D. 采取措施降低該故障模式的 嚴重度、發生頻率和檢測難度14. 什么是一個好的 工程問題述所共有的 組成局部.選擇所有可能的 答復 ABC A: 問題對象描述具體 B: 有清楚的 時間描述 C: 結果可測量 D: 含有解決方案15. 在以下哪些情況中可以使用方差分析方法( A )A. 比擬多個正態總體的 均值是否相等B. 比擬多個正態總體的 方差是否相等C.
34、比擬多個總體的 分布類型是否一樣D. 分解數據的 總變異Variation為假設干有意義的 分量16. 在以下容中,屬于防錯設計(Poka-Yoke)的 是 BD A: 帶有防盜器的 汽車停車后,車主未鎖車前,防盜器發出警報聲 B: Word 文件編輯后退出Word 時詢問是否保存文件 C: 打印機卡紙后不工作 D: 微波爐在門翻開時不工作17. 以下哪些是屬于生產中的 七種浪費( ABCD )A. 過量生產B. 運輸C. 等待加工D. 等待檢驗四、 簡答題1. 請判斷以下數據分別為什么數據類型,并完成下表缺陷類型數據類型測量系統分析方法流程能力如何計算*零件合格與否可區分型MSA(專家評估、
35、循環研究、檢查一致性)FTY=好/總數 P(d)=壞/總數 or P(d)=1- FTY 查表得Z值*類零件上有幾個缺陷可數型MSA(專家評估、循環研究、檢查一致性)DPU=缺點總數/總件數 FTY=P(d)=1- FTY查表得Z值*缺陷的 長度連續型Gage R&R=+查表得Z值2. 離散數據測量系統分析計算并給出結論數據見E*cel表格零件操作員A操作員B操作員C1次2次3次1次2次3次1次2次3次1OKOKOKBADBADBADOKOKOK2OKOKOKOKOKOKOKOKOK3OKOKOKOKBADOKOKOKOK4OKOKOKOKOKBADBADBADOK5OKOKOKOKOKOKO
36、KOKOK6OKOKOKOKOKOKOKOKOK7OKOKOKOKBADOKOKBADOK8OKOKOKOKOKOKBADBADOK9OKOKOKOKOKOKOKOKOK10OKOKOKOKOKOKOKOKOK11OKOKOKOKOKOKOKOKOKA的 重復性=11/11=100%B的重復性=8/11=73% C的 重復性=8/11=73% 總的 重復性=27/33=82% 再現性=6/11=55%合計量具= +=98% 30% 測量系統不可用3.從*焊接車間隨機抽取8個*種焊接件樣本的 焊接強度數據如下單位:千克230 253 265 250 262 242 238 280 假設數據服從正
37、態分布樣本標準差16.19524總體標準差15.14926樣本方差262.2857總體方差229.5 1求出樣本的 常用統計量: 樣本中位數為251.5、極差為50; 樣本均值為252.5、樣本方差為262.3、 樣本標準差是16.2; 2以此估計總體的 標準差s為15.1(3) 假設規格要求為23540,請計算實際過程Z值。USL=275 LSL=195 Mean=252.5 STDev=16.2=(252.5-195)/16.2=3.55=(275-252.5)/16.2=1.39 =0.000193 =0.08 =+ =0.080193查表得:=1.44.請寫出DMAIC五個階段的 名稱
38、和每個階段的 目的 定義:確定工程的 CTQ;建立團隊契約;定義流程圖。測量:確定測量標準;測量系統分析;確定流程能力;確定流程目標分析:排列出所有*s重要性的 優先次序;選出少數關鍵*s;量化財務時機。改良:確定關鍵的 少數*s及他們之間的 交互影響;承受實驗設計的 結果;完成流程的 改善;依據適當的 程序來推行改善;改善完成后收集*和Y的 數據。控制:收集Y的 數據,觀察Y的 改善狀況;確認并完成控制,保證改善的 結果得到保持;監測和控制變異;制訂移交方案,使其能持續控制和檢查;辨識推廣的 時機,并推薦學習網絡平臺,更新六西格瑪數據庫。5.將下述文字轉化為對問題/時機和目標的 述:進入新一
39、代數碼產品國際市場是企業十一五方案期間的 重要戰略增長點。2005年,作為首批進入國際市場的 SM300系列產品,遇到了較強的 市場競爭。競爭壓力主要來自于交付周期。主要競爭對手的 交付后期到達了10天,而本企業SM300的 交付周期平均為18天。由此而帶來的 直接市場損失為2600萬美元/年縮短SM300產品的 平均交付周期6.簡單答復以下問題:1假設檢驗的 根本步驟.第一步 建立假設 (通常建立兩個假設,原假設H0 不需證明的 命題,一般是相等、無差異的 結論,備擇假設H1,與H0對立的 命題,一般是不相等,有差異的 結論)有三類假設 第二步 選擇檢驗統計量 給出拒絕域的 形式。根據原假設
40、的 參數檢驗統計量:對于給定的 顯著水平樣本空間可分為兩局部: 拒絕域W 非拒絕域A拒絕域的 形式由備擇假設的 形式決定H1: W為雙邊H1: W為單邊H1: W為單邊第三步:給出假設檢驗的 顯著水平第四步 給出零界值C,確定拒絕域W有了顯著水平按照統計量的 分布可查表得到臨界值,確定拒絕域。例如:對于=0.05有的 雙邊 W為 的 右單邊 W為 的 右單邊 W為 第五步 根據樣本觀測值,計算和判斷計算統計量 Z 、 t 、 當檢驗統計量的 值落在W時 能拒絕, 否則承受(計算P值 227頁 p值由統計軟件直接得出 時拒絕 ,否則承受計算1-a的 置信區間 置信區間由統計軟件直接得出 統計量落
41、入置信區間承受 ,否則承受)2假設檢驗的 兩類錯誤及其發生的 概率.第一類錯誤:當為真時拒絕,發生的 概率為第二類錯誤:當為假時,承受 發生的 概率為3假設檢驗結果判定的 3種方式.1.計算統計量 Z 、 t 、 當檢驗統計量的 值落在W時 能拒絕, 否則承受2.計算P值 227頁 p值由統計軟件直接得出 時拒絕 ,否則承受3.計算1-a的 置信區間 置信區間由統計軟件直接得出,落入置信區間承受 ,否則承受4在六西格瑪A階段常用的 假設檢驗有那幾種.應用的 對象是什么.連續型測量的 數據: 單樣本t檢驗 -比擬目標均值 雙樣本t檢驗 -比擬兩個均值 方差分析 -比擬兩個以上均值 等方差檢驗 -
42、比擬多個方差 離散型區分或數的 數據: 卡方檢驗 -比擬離散數7.設*種產品的 指標服從正態分布,它的 標準差=150,今抽取一個容量為26 的 樣本,計算得平均值為1 637。問在5%的 顯著水平下,能否認為這批產品的 指標的 期望值 = 1600。答:H0: = 1600 H1:不等于1600Z檢驗,對于=0.05有的 雙邊 C= W為 Z=1.26 未落入拒絕域,承受H0 可以認為這批產品的 指標的 期望值 = 1600。8.從正態總體N(,1)中抽取100 個樣品,計算得 = 5.32。試檢驗:H0 : = 5是否成立( = 0.05 )。答:H0 : = 5H1 : 不等于5Z檢驗
43、= 0.05的 雙邊 C= W為 Z=3.2 落入拒絕域,拒絕 H0 H0 : = 5不成立五、 上機操作1. 測量系統分析連續數據R&R圖數據見E*cel表格上機1題做測量系統分析,并判斷此測量系統是否可用量具 R&R 研究 - 方差分析法包含交互作用的 雙因子方差分析表來源自由度 SS MS F P零件號 9 1.41600 0.157333 56.0792 0.000操作者 1 0.03600 0.036000 12.8317 0.006零件號 * 操作者 9 0.02525 0.002806 1.7265 0.148重復性 20 0.03250 0.001625合計 39 1.5097
44、5刪除交互作用項選定的 Alpha = 0.25量具 R&R 方差分量來源方差分量奉獻率合計量具 R&R 0.0038750 9.12重復性 0.0016250 3.82再現性 0.0022500 5.29操作者 0.0016597 3.90操作者*零件號 0.0005903 1.39部件間 0.0386319 90.88合計變異 0.0425069 100.00過程公差 = 1時研究變異 %研究變 %公差來源標準差(SD) (5.15 * SD) 異 (%SV) (SV/Toler)合計量具 R&R 0.062249 0.32058 30.19 32.06重復性 0.040311 0.207
45、60 19.55 20.76再現性 0.047434 0.24429 23.01 24.43操作者 0.040740 0.20981 19.76 20.98操作者*零件號 0.024296 0.12512 11.78 12.51部件間 0.196550 1.01223 95.33 101.22合計變異 0.206172 1.06179 100.00 106.18可區分的 類別數 = 4過程公差 = 2研究變異 %研究變 %公差來源標準差(SD) (5.15 * SD) 異 (%SV) (SV/Toler)合計量具 R&R 0.062249 0.32058 30.19 16.03重復性 0.040311 0.20760 19.55 10.38再現性 0.047434 0.24429 23.01 12.21操作者 0.040740 0.20981 19.76 10.49操作者*零件號 0.024296 0.12512 11.7
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