1、Good is good, but better carries it.精益求精，善益求善。冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程來源：互聯(lián)網(wǎng) 時間：2007年8月23日 11時36分 發(fā)布評論 進入論壇 冷藏庫氨制冷裝置安全技術(shù)規(guī)程（暫行） 【注】（1985年2月12日） 第一章 總則 第一條 為了認真貫徹國家有關(guān)安全生產(chǎn)的方針，確保氨制冷裝置的安全運行，保障職工在生產(chǎn)中的安全和健康，促進制冷事業(yè)的發(fā)展，特制定本規(guī)程。 第二條 本規(guī)程適用于商業(yè)系統(tǒng)冷藏庫氨制冷裝置的設(shè)計、安裝、操作、維修和管理。商業(yè)系統(tǒng)各有關(guān)單位和企業(yè)所制定的技術(shù)規(guī)范、操作規(guī)程、

2、專業(yè)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、技術(shù)條件等，應(yīng)符合本規(guī)程的要求，本規(guī)程服從于國家的有關(guān)規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)。 第二章 安全裝置 第一節(jié) 安全防護第三條 氨壓縮機必須設(shè)置高壓、中壓、低壓、油壓差等安全防護裝置。安全防護裝置一經(jīng)調(diào)整、校驗后，應(yīng)做好記錄并鉛封。 第四條 氨壓縮機水套和冷凝器須設(shè)冷卻水?dāng)嗨Ｗo裝置。蒸發(fā)式冷凝器須另增設(shè)風(fēng)機故障保護裝置。 第五條 為防止氨壓縮機濕沖程，必須在氨液分離器、低壓循環(huán)器、中間冷卻器上設(shè)液位指示、控制、報警裝置。低壓貯液器設(shè)液位指示、報警裝置。 第六條 在機器間門口或外側(cè)方便的位置，須設(shè)置切斷氨壓縮機電源的事故總開關(guān)，此開關(guān)應(yīng)能停止所有氨壓縮機的運轉(zhuǎn)。若機器控制屏設(shè)于總控制間內(nèi)，每臺機器

3、旁應(yīng)增設(shè)按鈕開關(guān)。 第七條 機器間和設(shè)備間應(yīng)裝有事故排風(fēng)設(shè)備，其風(fēng)機排風(fēng)量應(yīng)不小于8次小時換氣次數(shù)的要求。事故排風(fēng)用的風(fēng)機按鈕開關(guān)須設(shè)在機器間門口，并應(yīng)用事故電源供電。 第八條 氨壓縮機聯(lián)軸器或傳動皮帶、氨泵、油泵、水泵等的轉(zhuǎn)動部位，均需設(shè)置安全保護罩。 第九條 禁止閑人進入機器間和設(shè)備間。 第十條 設(shè)在室外的冷凝器、油分離器等設(shè)備，應(yīng)設(shè)有防止非操作人員進入的圍墻或欄桿。貯氨器（即高壓貯液器）設(shè)在室外時，應(yīng)有遮陽棚。 第十一條 檢修氨壓縮機、輔助設(shè)備、庫房內(nèi)冷風(fēng)機、蒸發(fā)管道、閥門等，必須采用36伏以下電壓的照明用具，潮濕地區(qū)采用12伏及以下的。 第十二條 機器間外應(yīng)設(shè)有消火栓。機器間應(yīng)配置氧氣

4、呼吸器、防毒衣、橡皮手套、木塞、管夾、檸檬酸等必須的防護用具和搶救藥品，并設(shè)在便于取得的位置，專人管理，定期檢查，確保使用。操作班組的工人，應(yīng)熟練地掌握氧氣呼吸器等的使用和搶救方法。 第二節(jié) 儀表和閥門 第十三條 每臺氨壓縮機的吸排氣側(cè)、中間冷卻器、油分離器、冷凝器、貯氨器、分配站、氨液分離器、低壓循環(huán)器、排液器、低壓貯氨器、氨泵、集油器、充氨站、熱氨管道、油泵、濾油裝置以及凍結(jié)裝置等，均須裝有相應(yīng)的氨壓力表。 第十四條 氨壓力表不得用其他壓力表代替，且必須有制造廠的合格證和鉛封。氨壓力表量程應(yīng)不小于最大工作壓力的1.5倍，不大于最大工作壓力的3倍，精度不得低于2.5級。蒸發(fā)壓力側(cè)應(yīng)采用能測量

5、真空度的氨壓力表。 第十五條 氨壓力表每年須經(jīng)法定的檢驗部門校正一次，其他儀表應(yīng)符合有關(guān)部門的規(guī)定。 第十六條 氨壓力表的裝設(shè)位置應(yīng)便于操作和觀察，須避免凍結(jié)及強烈震動。若指示失靈，刻度不清，表盤玻璃破裂，鉛封損壞等，均須立即更換。 第十七條 每臺氨壓縮機、氨泵、水泵、風(fēng)機，都應(yīng)單獨裝設(shè)電流表，應(yīng)有過載保護裝置。 第十八條 氨壓縮機間應(yīng)設(shè)有電壓表，并定時記錄電壓數(shù)值。當(dāng)電網(wǎng)電壓波動接近規(guī)定幅度時，要密切注意電流變化、電機溫升，防止電機燒毀。 第十九條 經(jīng)常檢查電氣設(shè)備的完好性。電纜管用不燃的絕緣材料包裹，大功率負荷電纜不得直接與聚苯乙烯或聚氨脂隔熱板型建筑物接觸。 第二十條 氨壓縮機的吸排氣側(cè)

6、、密封器端、分配站供液、熱氨站的集管上，應(yīng)設(shè)置溫度計，以便觀察和記錄制冷裝置的運轉(zhuǎn)工況。 第二十一條 氨壓縮機上的高壓安全閥在吸排氣側(cè)壓力差達到16公斤力厘米時應(yīng)自動開啟；雙級壓縮機之低壓機（缸）上的中壓安全閥，當(dāng)吸排氣側(cè)壓力差達到6公斤力厘米時，應(yīng)能自動開啟，以保護氨壓縮機。 第二十二條 冷凝器、貯氨器、排液器、低壓循環(huán)器、低力貯氨器、中間冷卻器等設(shè)備上均須裝有安全閥。當(dāng)高壓設(shè)備壓力達到18.5公斤力厘米，中、低壓設(shè)備壓力12.5公斤力厘米時，安全閥應(yīng)能自動開啟。 第二十三條 制冷系統(tǒng)安全管公稱管徑應(yīng)不小于安全閥的公稱通徑。幾個安全閥共用一根安全管時，總管的通徑應(yīng)不小于D32毫米，不大于D5

7、7毫米，安全閥泄壓管應(yīng)高出氨壓縮機間房檐，不小于1米；高出冷凝器操作平臺，不小于3米。 第二十四條 氨壓縮機和制冷設(shè)備上的安全閥，每年應(yīng)由法定檢驗部門校驗一次，并鉛封。安全閥每開啟一次，須重新校正。 第二十五條 在氨壓縮機的高壓排氣管道和氨泵出液管上，應(yīng)分別裝設(shè)氣、液止回閥，以避免制冷劑倒流。 第二十六條 冷凝器與貯氨器之間應(yīng)設(shè)均壓管，運行中均壓管應(yīng)呈開啟狀態(tài)。兩臺以上貯氨器之間應(yīng)分別設(shè)氣體、液體均壓管（閥）。 第二十七條 貯氨器、中間冷卻器、氨液分離器、低壓貯氨器、低壓循環(huán)器、排液器、集油器等設(shè)備，均應(yīng)裝設(shè)液面指示器。玻璃液面指示器應(yīng)采用高于最大工作壓力的耐壓玻璃管，并具有自動閉塞裝置。采用

8、板式玻璃液面指示器則更好。 第二十八條 中間冷卻器、蒸發(fā)器、氨液分離器、低壓貯液器等設(shè)備的節(jié)流閥禁止用截止閥代替。 第二十九條 在氨泵供液系統(tǒng)中，應(yīng)設(shè)自動旁通閥保護氨泵。中間冷卻器亦可采用自動旁通閥。 第三章 安全操作 第一節(jié) 氨壓縮機的安全操作 第三十條 除出廠說明書的規(guī)定外，氨壓縮機正常運轉(zhuǎn)的標(biāo)志為： （一）系列化氨壓縮機的油壓應(yīng)比曲軸箱內(nèi)氣體壓力高1.53.0公斤力厘米，其他采用齒輪油泵的低轉(zhuǎn)速壓縮機應(yīng)為0.51.5公斤力厘米。 （二）曲軸箱內(nèi)的油面，當(dāng)為一個視孔時，應(yīng)保持在該視孔的1323范圍內(nèi)，一般在12處；當(dāng)為兩個視孔時，應(yīng)保持在下視孔的23到上視孔的12范圍內(nèi)。油溫最高不應(yīng)超過7

9、0，最低不得低于5。 （三）氨壓縮機高壓排氣壓力不得超過15公斤力厘米，壓比等于或小于8。 （四）單級氨壓縮機的排氣溫度為80150，吸氣溫度比蒸發(fā)溫度（雙級氨壓縮機的高壓級吸氣溫度應(yīng)比中間壓力下的飽和溫度）高515。 （五）氨壓縮機機體不應(yīng)有局部非正常的溫升現(xiàn)象，軸承溫度不應(yīng)過高，密封器溫度不應(yīng)超過70。 （六）氨壓縮機在運轉(zhuǎn)中，氣缸、曲軸箱內(nèi)不應(yīng)有異常聲音。 第三十一條 當(dāng)庫房內(nèi)熱負荷突然增加或系統(tǒng)融霜操作頻繁時，要防止氨壓縮機發(fā)生濕沖程。 第三十二條 當(dāng)機器間溫度達到冰點溫度時，氨壓縮機停止運轉(zhuǎn)后，應(yīng)將氣缸水套和曲軸箱油冷卻器內(nèi)的剩水放出，以防凍裂。 第三十三條 當(dāng)濕沖程嚴重而造成停車時

10、，應(yīng)加大汽缸水套和油冷卻器的水量，防止汽缸水套或油冷卻器凍裂。為盡快恢復(fù)其運轉(zhuǎn)，可在氨壓縮機的排空閥上連接橡膠管，延至室外水池內(nèi)，將機器內(nèi)積存的氨液通過排空閥放出。必要時可用人工駁動聯(lián)軸器，加速進程。 第三十四條 將配組雙級壓縮機調(diào)換為單級運行，或?qū)⑦\行中的單級壓縮機調(diào)換為配組雙級運行時，須先停車、調(diào)整閥門，然后才能按操作程序重新開車。嚴禁在運行中調(diào)整閥門。 第三十五條 禁止向氨壓縮機吸氣管道內(nèi)噴射氨液。 第二節(jié) 輔助設(shè)備的安全操作 第三十六條 熱氨融霜時，進入蒸發(fā)器前的壓力不得超過8公斤力厘米，禁止用關(guān)小或關(guān)閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢后，應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)器的回氣閥。 第三十七條

11、 冷風(fēng)機單獨用水沖霜時，嚴禁將該冷風(fēng)機在分配站上的回氣閥、排液閥全部關(guān)閉后閉路淋澆。 第三十八條 臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水泵以及其他用水冷卻的設(shè)備，在氣溫達到冰點溫度時，應(yīng)將停用設(shè)備的剩水放出，以防凍裂。 第三十九條 嚴禁從制冷裝置的設(shè)備上直接放油。 第四十條 貯氨器內(nèi)液面不得低于其徑向高度的30，不得高于80。排液器最高液面不得超過80。 第四十一條 從制冷系統(tǒng)排放空氣和不凝性氣體時，須經(jīng)專門設(shè)置的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結(jié)霜呈1米左右為操作適宜。 第四十二條 制冷系統(tǒng)中有可能滿液的液體管道和容器，嚴禁同時將兩端閥門關(guān)閉，以免閥門或管道炸裂。

12、第四十三條 制冷裝置所用的各種壓力容器、設(shè)備和輔助設(shè)備不應(yīng)采用非專業(yè)廠產(chǎn)品或自行制造。特殊情況下必須采用或自制時，須經(jīng)勞動部門審核批準(zhǔn)，經(jīng)嚴格檢驗合格后方可使用。 第四十四條 制冷系統(tǒng)的壓力容器是有爆炸危險的承壓設(shè)備，應(yīng)嚴格按國家有關(guān)規(guī)程、規(guī)定進行定期外部檢查和全面檢驗。除每次大修后應(yīng)進行氣密性試驗外，使用達十五年時，應(yīng)進行一次全面檢查，包括嚴格檢查缺陷和氣壓試驗。對不符安全使用的壓力容器，應(yīng)予更新。 第四十五條 制冷裝置中不經(jīng)常使用的充氨閥、排污閥和備用閥，平時均應(yīng)關(guān)閉并將手輪拆下。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯。 第三節(jié) 設(shè)備和管道檢修的安全操作 第四十六條 嚴禁在有氨、未抽空、未與大氣

13、接通的情況下，焊接管道或設(shè)備，拆卸機器或設(shè)備的附件、閥門。 第四十七條 檢修制冷設(shè)備時，須在其電源開關(guān)上掛工作牌，檢修完畢后，由檢修人員親自取下。 第四十八條 制冷系統(tǒng)安裝或大修后，應(yīng)進行氣密性試驗。 系統(tǒng)氣密性試驗的壓力值，處于冷凝壓力下的部分應(yīng)為18公斤力厘米，處于蒸發(fā)壓力和中間壓力下的部分應(yīng)為12公斤力厘米。 第四節(jié) 充氨的安全操作 第四十九條 新建或大修后的制冷系統(tǒng)，必須經(jīng)過試壓、檢漏、排污、抽真空、氨試漏后方可充氨。 第五十條 充氨站應(yīng)設(shè)在機器間外面，充氨時嚴禁用任何方法加熱氨瓶。 第五十一條 充氨操作應(yīng)在值班長的指導(dǎo)下進行，并嚴格遵守充氨操作規(guī)程。 第五十二條 制冷系統(tǒng)中的充氨量和

14、充氨前的氨瓶稱重數(shù)據(jù)均須專門記錄。 第五十三條 氨瓶或氨槽車與充氨站的聯(lián)接，必須采用無縫鋼管或耐壓30公斤力厘米以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。 第四章 安全規(guī)定 第五十四條 為防止損壞庫內(nèi)的蒸發(fā)器，貨物堆垛要求：距低溫庫房頂棚02米，距高溫庫房頂棚03米，距頂排管下側(cè)03米，距頂排管橫側(cè)02米，距無排管的墻02米，距墻排管外側(cè)04米，距風(fēng)道底面02米，距冷風(fēng)機周邊15米。庫內(nèi)要留有合理的通道。 第五十五條 溫度為0及0以下的庫房內(nèi)，應(yīng)設(shè)置專門的燈光和報警裝置。一旦有人困在庫內(nèi)，可發(fā)送信號，傳送給機器間或值班室人員，及時解救。 第五十六條 制冷設(shè)備和管道的涂色（見第669頁上端表格）

15、 如幾條管道包扎在一起，隔熱層外面可涂白色或乳白色，再以被包扎管道的性質(zhì)，按規(guī)定顏色劃箭頭標(biāo)明其流向。 庫房內(nèi)的管道可不涂色。 第五十八條 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為998以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。 第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點燃硫燭的方法。 機器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴禁用明火取暖。 第六十條 氨壓縮機所使用的冷凍油，應(yīng)符合機器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定：360轉(zhuǎn)分的氨壓縮機可用國產(chǎn)13號、18號冷凍油，720960轉(zhuǎn)分的可用25號冷凍油；1400轉(zhuǎn)分以上的可用30號、40號冷凍油。 第六十一條 由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過嚴格的再生處理，經(jīng)化驗合乎質(zhì)量要求后方可使

16、用。 第五章 氨瓶的充裝、使用和管理 第六十二條 氨瓶充裝前須有專人進行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn)充裝： （一）漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識別氣瓶種類的； （二）安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； （三）不能判別裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的； （四）超過檢查期限的； （五）鋼印標(biāo)志不全，不能識別的； （六）瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。 氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。 第六十三條 氨瓶充裝時須遵守下列規(guī)定： （一）氨瓶充裝系數(shù)不大于053公斤升，嚴禁超量充裝，嚴格執(zhí)行充裝重量復(fù)驗制度，發(fā)現(xiàn)充裝過量的必須立即作減量處理； （二）認真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶

17、編號，實際充裝量，充裝者和復(fù)驗者姓名等； （三）稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱重衡器的最大稱值應(yīng)為常用值的153倍，稱重衡器的校驗期限不得超過三個月。 第六十四條 氨瓶每三年必須交當(dāng)?shù)貏趧硬块T指定的檢驗單位進行技術(shù)檢驗，檢驗合格后，由檢驗單位打上鋼印，方可使用。 第六十五條 氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定： （一）禁止敲擊、碰撞； （二）瓶閥凍結(jié)時，不得用火烘烤； （三）不得靠近熱源，與明火的距離不得少于10米； （四）不得用電磁起重機搬運； （五）夏季要防止日光曝曬； （六）瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。 第六十六條 氨瓶運輸須遵守下列規(guī)定： （一）旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或撞擊； （二）

18、氨瓶在車上應(yīng)妥善加以固定，用汽車裝運時應(yīng)橫向排列，方向一致，裝車高度不得超過車幫； （三）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬； （四）車上禁止煙火，禁止坐人，車上應(yīng)備有防氨用具； （五）嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車運輸。 第六十七條 儲存氨瓶須符合下列規(guī)定： （一）旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部朝向一方，防止?jié)L動，堆放不應(yīng)超過五層，瓶帽、防震圈等附件必須完整無缺； （二）氨瓶嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材； （三）儲存氨瓶的倉庫必須在距離廠房25米、距離住宅和公共建筑物50米以外的地方，倉庫內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備，氨

19、瓶倉庫的建筑應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定； （四）禁止將有氨的氨瓶貯存在機器、設(shè)備間內(nèi)，臨時存放在室外的氨瓶也要遠離熱源，并防止陽光曝曬。 第六章 安全管理 第六十八條 各冷藏企業(yè)及各級主管部門，在企業(yè)管理工作中，必須特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時，要同時列入安全技術(shù)的內(nèi)容。 第六十九條 各冷藏企業(yè)和各級主管部門都應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置安全技術(shù)機構(gòu)，或配備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實安全技術(shù)工作。 第七十條 各冷藏企業(yè)必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久性保存；制冷裝置的車間

20、運行記錄至少應(yīng)保存五年。 第七十一條 對從事氨制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進行操作；操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門會同勞動部門發(fā)給合格證書，無證不準(zhǔn)獨立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè)，積極參加各項安全生產(chǎn)活動，愛護和正確使用機器、設(shè)備、工具及防護用品。 第七十二條 氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動部門的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故，企業(yè)必須立即報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T、直接主管部門及其他有關(guān)單位。企業(yè)的各級主管部門在接到每一起重大事故報告時，也應(yīng)立即報告上級部門。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛

21、報或拖延不報。同時，企業(yè)或企業(yè)的主管部門要迅速組織專門調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見。 第五十八條 制冷系統(tǒng)應(yīng)采用純度為998以上的工業(yè)用氨作為制冷劑。 第五十九條 檢查系統(tǒng)氨泄漏應(yīng)用化學(xué)試紙或?qū)Ｓ脙x器，禁止用點燃硫燭的方法。 機器間和輔助設(shè)備間內(nèi)嚴禁用明火取暖。 第六十條 氨壓縮機所使用的冷凍油，應(yīng)符合機器制造廠所提出的要求。一般規(guī)定：360轉(zhuǎn)分的氨壓縮機可用國產(chǎn)13號、18號冷凍油，720960轉(zhuǎn)分的可用25號冷凍油；1400轉(zhuǎn)分以上的可用30號、40號冷凍油。 第六十一條 由制冷系統(tǒng)中放出的冷凍油，必須經(jīng)過嚴格的再生處理，經(jīng)化驗合乎質(zhì)量要求后方可使用。 第五章 氨瓶的充裝、使用和管理 第六十二

22、條 氨瓶充裝前須有專人進行檢查，有下列情況之一者不準(zhǔn)充裝： （一）漆色、字樣和所裝氣體不符，字樣不易識別氣瓶種類的； （二）安全附件不全，損壞或不符合規(guī)定的； （三）不能判別裝過何種氣體或瓶內(nèi)沒有余壓的； （四）超過檢查期限的； （五）鋼印標(biāo)志不全，不能識別的； （六）瓶體經(jīng)外觀檢查有缺陷，不能保證安全使用的。 氨瓶不得用貯氨器或其他容器代替。 第六十三條 氨瓶充裝時須遵守下列規(guī)定： （一）氨瓶充裝系數(shù)不大于053公斤升，嚴禁超量充裝，嚴格執(zhí)行充裝重量復(fù)驗制度，發(fā)現(xiàn)充裝過量的必須立即作減量處理； （二）認真填寫充裝記錄，其內(nèi)容應(yīng)包括：充裝日期，氨瓶編號，實際充裝量，充裝者和復(fù)驗者姓名等； （三

23、）稱重衡器應(yīng)保持準(zhǔn)確，稱重衡器的最大稱值應(yīng)為常用值的153倍，稱重衡器的校驗期限不得超過三個月。 第六十四條 氨瓶每三年必須交當(dāng)?shù)貏趧硬块T指定的檢驗單位進行技術(shù)檢驗，檢驗合格后，由檢驗單位打上鋼印，方可使用。 第六十五條 氨瓶在使用中須遵守下列規(guī)定： （一）禁止敲擊、碰撞； （二）瓶閥凍結(jié)時，不得用火烘烤； （三）不得靠近熱源，與明火的距離不得少于10米； （四）不得用電磁起重機搬運； （五）夏季要防止日光曝曬； （六）瓶內(nèi)氣體不能用盡，必須留有剩余壓力。 第六十六條 氨瓶運輸須遵守下列規(guī)定： （一）旋緊瓶帽、輕裝、輕卸、嚴禁拋、滑或撞擊； （二）氨瓶在車上應(yīng)妥善加以固定，用汽車裝運時應(yīng)橫向排

24、列，方向一致，裝車高度不得超過車幫； （三）夏季要有遮陽設(shè)施，防止曝曬； （四）車上禁止煙火，禁止坐人，車上應(yīng)備有防氨用具； （五）嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶等及易燃易爆物品同車運輸。 第六十七條 儲存氨瓶須符合下列規(guī)定： （一）旋緊瓶帽，放置整齊，妥善固定，留有通道，氨瓶臥放應(yīng)頭部朝向一方，防止?jié)L動，堆放不應(yīng)超過五層，瓶帽、防震圈等附件必須完整無缺； （二）氨瓶嚴禁與氧氣瓶、氯氣瓶同室儲存，以免引起燃燒、爆炸，并在附近設(shè)有搶救和滅火器材； （三）儲存氨瓶的倉庫必須在距離廠房25米、距離住宅和公共建筑物50米以外的地方，倉庫內(nèi)不應(yīng)有明火或其他取暖設(shè)備，氨瓶倉庫的建筑應(yīng)符合建筑設(shè)計防火規(guī)范的有關(guān)規(guī)定；

25、 （四）禁止將有氨的氨瓶貯存在機器、設(shè)備間內(nèi)，臨時存放在室外的氨瓶也要遠離熱源，并防止陽光曝曬。 第六章 安全管理 第六十八條 各冷藏企業(yè)及各級主管部門，在企業(yè)管理工作中，必須特別注意氨制冷裝置的安全技術(shù)，在計劃、布置、檢查、總結(jié)、評比生產(chǎn)和技術(shù)培訓(xùn)時，要同時列入安全技術(shù)的內(nèi)容。 第六十九條 各冷藏企業(yè)和各級主管部門都應(yīng)根據(jù)實際情況設(shè)置安全技術(shù)機構(gòu)，或配備安全技術(shù)管理人員，從組織上保證落實安全技術(shù)工作。 第七十條 各冷藏企業(yè)必須建立關(guān)于氨制冷裝置的設(shè)計、安裝、調(diào)試、維修、更新、事故等技術(shù)檔案，機械設(shè)備應(yīng)具備產(chǎn)品合格證、并作永久性保存；制冷裝置的車間運行記錄至少應(yīng)保存五年。 第七十一條 對從事氨

26、制冷系統(tǒng)操作的新工人，必須進行安全生產(chǎn)的入廠教育、車間教育和現(xiàn)場教育。徒工必須在老工人指導(dǎo)下才能進行操作；操作人員必須經(jīng)過專門的技術(shù)訓(xùn)練，并由地方商業(yè)部門會同勞動部門發(fā)給合格證書，無證不準(zhǔn)獨立操作。企業(yè)職工應(yīng)自覺遵守安全生產(chǎn)制度，不違章作業(yè)并有權(quán)阻止他人違章作業(yè)，積極參加各項安全生產(chǎn)活動，愛護和正確使用機器、設(shè)備、工具及防護用品。 第七十二條 氨制冷裝置發(fā)生事故，應(yīng)按勞動部門的有關(guān)規(guī)程辦理。凡屬重大事故，企業(yè)必須立即報告當(dāng)?shù)貏趧硬块T、直接主管部門及其他有關(guān)單位。企業(yè)的各級主管部門在接到每一起重大事故報告時，也應(yīng)立即報告上級部門。發(fā)生事故不準(zhǔn)隱瞞、虛報或拖延不報。同時，企業(yè)或企業(yè)的主管部門要迅速

27、組織專門調(diào)查，做出結(jié)論和處理意見。16the drawings, first to become familiar with the drawings, mainly about the following aspects: 1) pages of drawings and diagrams, maps; 2) a comprehensive understanding of drawing; 3) finding of design-driven dimensions (), do not resize and adjust the size; 4) questioned the drawi

28、ngs; 5) develop buries a construction programme and technical clarification; 6) clear corners and special treatment; 7) controlled construction drawings to verify construction scheme and design. (2) at the construction site to find subject planted area: various engineering, first on the scene to find planted area, it must first understand the curtain wall installation